选煤厂环保管理办法

2024-04-09

选煤厂环保管理办法(精选6篇)

篇1:选煤厂环保管理办法

第八章

环境保护

第一节

厂址周围环境现状

一、自然环境概况

1、地形地貌

选煤厂厂址位于鄂尔多斯市准格尔旗暖水乡。区内地形切割强烈,基岩裸露,植被稀疏,为半荒漠地区,属高原侵蚀性丘陵地貌。厂区地形四周高中间低。最高点海拔标高1426m,最低海拔标高1290m,相对高差136m左右。

2、水系

暖水川是位于本区西边的较大沟川,也是东胜煤田的主要沟川,基本常年有地表迳流(冰冻期冻结),矿区(勃牛川普查区)内的水主要经由暖水川排出区外。

3、气象

区内属半干旱高原大陆性气候,昼夜温差较大,最高气温38.3℃,最低气温-30.9℃;年降水量277.7~544.1mm,且多集中于7、8及9三个月,年蒸发量1749.7~2436.2mm;常年刮风,平均风速2.3m/s,最大风速20m/s。年均无霜期139~170天,最大冻土深度1.74m。

4、地震烈度 据《中国地震烈度区划图划分》GB18306,本区地震烈度为7度,地震动峰值加速度0.10(g)。

二、环境质量现状

项目区附近的地下水各项指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中III类水体标准。

空气环境质量经过布点监测,空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。

矿区周围声环境质量良好,达到《城市区域环境噪声标准》(GB3.96-93)I类标准。

矿区所在区域干旱多风沙,降水少且变率大,地表松散堆积物广布,风蚀作用强烈,生态环境脆弱是这一地区自然环境的主要特点。

三、社会环境概况

选煤厂所在地域内人口稀少,居民居住分散,劳动力贫乏,地方经济以农业为主,养殖业、畜牧业为辅,除煤炭开采外,几乎无其它工业,经济基础较为薄弱。

四、环境敏感区

本项目附近无环境敏感区及自然保护区。

第二节

环境影响因素分析

一、选煤厂建设对环境的影响

由于选煤厂在建设过程中,会产生不同程度噪声和粉尘等,对所在地区水、空气等均产生不同程度的污染,给周围的居民生活、工作带来不便,因此,设计应重视对其所产生的尘源,固体废物,噪声和污水进行处理使其达标,待选煤厂投产后应在周围种草、种树,构成自然生态系统,减弱污染程度,保护生态环境。

二、选煤厂生产过程中环境影响因素

1、水污染

选煤厂废水主要来源于煤泥水和生活污水。

选煤厂最大日用水量为1031.49m3/d,其中生产用水545.40m3/d,生活用水量32.49m3/d,消防用水量为453.6m3/次。主要包含的污染物有SS、BOD5、COD、油类等。

生产过程中产生的煤泥水产生量约828.61m/h,固体灰分高,粒度细,难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。

2、大气污染

大气污染源主要为采暖锅炉产生的废气,及筛分破碎车间及胶带机头转载处产生的扬尘。这些煤尘如不采取有效的抑制措施,将弥散到空间造成大气污染。

3、固体废物污染

主要为洗选矸石,其次是锅炉产生的炉渣及少量生活垃圾。矸石堆置时如不采取任何防治措施,不仅影响景观,而且久经日晒、风化将释放有害气体或产生自燃,给生态造成严重损害。炉渣及生活垃圾

3若不进行掩埋或再利用,也会对空气及地表水造成污染。

4、噪声污染

选煤厂工业噪声主要为机械噪声,产生机械噪声的设备为振动筛、脱水筛、离心机、水泵等。

第三节

设计依据及设计采用的标准

一、环境质量标准

(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-96)中的二级标准。

(2)地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的III类标准。

(3)地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的III类标准。

(4)声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的三类标准。

二、污染物排放标准

(1)大气和污水执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中的相应标准。

(2)噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准。

(3)固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的相关部分。

第四节

环境保护措施

一、水污染防治措施

1、生活污水处理

选煤厂生活污水排放量约为19.21m3/d,生活污水经管道收集后,排入一台地埋式一体化污水处理设备(型号:WSZ-3),进行深度处理后用于绿化和道路洒水。

2、煤泥水处理

本设计采用跳汰洗煤方法。设计采用洗水闭路循环,煤泥厂内回收的工艺流程。生产过程中产生的煤泥水量约828.61m3/h,全部进入一台φ35高效浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理,浓缩机溢流液作为循环水进入循环水池供跳汰机、分级脱水筛循环水等重复使用,浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥,压滤机滤液水与精煤压滤机滤液水一并进入循环水池作为循环水使用。

厂房内的跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等,经收集后均进入尾煤浓缩机处理,另外还设有一台φ35事故浓缩机,当工作浓缩机发生故障时,可容纳其内全部煤泥水,这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。

二、大气污染防治措施

1、锅炉烟气除尘措施

本项目在工业场地新建一座锅炉房,选用DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉一台,用于采暖用热。锅炉烟气除尘选用XDN/TS型除尘器,除尘效率在95%以上,砖砌烟囱高35m,上口直径1.0m。排放标准符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中相应标准。

2、煤尘防治措施

为防止煤在转载、运输、储存过程中,煤尘飞扬对环境造成污染,设计中对生产系统如胶带机落差处产生煤尘的部位,采取了密闭防尘措施。无法密闭处设置了喷雾除尘。除尘效率大于95%。在外来煤储煤场周围设置钢结构挡风幕保证符合排放标准。

三、固体废物处置

1、矸石处理

选煤厂矸石对环境造成的危害有:矸石的自燃,矸石堆放侵占大量的土地,经雨淋后污染土壤及地表水。因此必须采取妥善措施加以治理。本项目所产生的矸石运往附近矸石电厂作为发电原料以及附近水泥厂做辅助材料。

2、锅炉灰渣处置

本项目配备DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉一台,锅炉灰渣产生量为226.8t/a,灰渣在选煤厂附近空地掩埋处理或运往附近水泥厂做辅助材料。

3、生活垃圾处置

本选煤厂产生的生活垃圾集中收集在工业场地定点设置的垃圾箱,定期由当地环卫部门处理,对矿区周边环境影响很小。

四、噪音控制措施

噪声控制首先应从声源上进行控制,在设计中采取了如下措施:(1)总平面布置合理规划,充分利用地形、地物、建(构)筑物等挡噪声传播。

(2)在设备选型时,尽量选用地低噪声的先进设备。

(3)加强厂区绿化, 在工业场地、公路沿线、周围植树绿化,形成阻滞和吸收噪声的绿色屏障,起到美化环境、隔声、降尘的作用,尤其是噪声设备厂房附近,可有效消除部分噪声。

(4)充分利用厂房隔声作用,将主厂房设置密封严、隔声好的门窗,减少噪声传播。

五、厂区绿化

绿化是改善生态环境的重要途径,绿化具有蓄水,挡风固沙,降低环境噪声,净化空气的作用。

选煤厂生产区的绿化,除场前区给以必要的美化外,应以净化空气,减少噪声污染,改善职工工作环境为主。绿化树种应根据不同的环境要求合理选择。本选煤厂工业场地绿化系数20%,绿化占地面积15336m2。

第五节

环境管理与环保投资

一、环境管理机构

1、环境保护管理

环境管理对搞好环境监督,环境规划,有效治理选煤厂厂区及周边环境具有重要意义,选煤厂设环保专门机构,由当地环境监测部门派人组织制订和修改环保、水保管理规章制度并监督执行。

2、环境监测

环境监测的主要任务是查清选煤厂内污染源、性质、数量及分布状况等,开发利用方案要求对烟尘、水质、噪声等项目进行监测、分析,从而确定环境保护方案与措施,保障厂区内及其周边环境免遭破坏和污染。其监测、分析等技术职能由专门的环境监测机构承担。

二、环境保护投资估算

选煤厂环保工程投资为190万元,环保投资项目及概算见表8-5-1。

环境保护工程投资估算一览表

表8-5-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 水处理 废气与粉尘治理 固体废物处置 噪声治理 绿 化 环境监测 合 计 投资(万元)30 20 15 15 80 30 190 第六节

环境影响初步分析

一、项目建设开发对环境的影响

本选煤厂通过上述治理措施,可能对环境造成污染的各种污染源均得到有效治理,均能达到有关的排放标准和控制标准,基本不会对环境造成污染。

二、项目建设开发存在的环境问题及建议

为了及时落实环保主管部门各项管理要求,加强企业内部污染排放监督控制,本工程应将环境保护纳入企业管理和生产计划并制定合理的污染控制指标,使企业排污符合国家和地方有关排放标准,并实现总量控制。为此企业内部必须建立行之有效的环境管理机构。

选煤厂设置环保科,由一名副厂长分管全厂环保工作,厂里设一名专职人员负责全厂的环境管理、监测工作。这样才能使环境保护落实到实处。

篇2:选煤厂环保管理办法

根据伊泰集团公司安全环保工作统一部署,切实开展好凯达选煤厂2014年秋季安全环保大检查活动,及防寒、防冻、防火工作,进一步查找和消除安全环保隐患,结合工作实际,制定《凯达选煤厂秋季安全环保大检查活动方案》。具体安排如下:

一、总体要求

全面贯彻伊泰集团公司安全生产方针及环境管理体系,认真落实安全生产责任制,强化安全环保隐患排查和整治工作,增强各级人员安全环保意识,严防各类安全环保事故的发生。

二、组织领导

为确保活动取得成效,成立凯达选煤厂2014年秋季安全环保大检查领导小组:

长:甄红建 副组长:刘士刚

张彦绪

成员:卢欢欢

师建华

王兴胜

魏晓敏

刘小华

武志亮

姬建峰

苏永基

姬红磊

李升起孙元奎

苗永士

孙 威

胡长富

梁慧影

赵一青

陈静祥

职责分工

(一)、检查组

第一组:负责受煤坑、原煤仓、筛分车间、机修车间、材料库、油品库、3#转载点、原有筛分车间、产品仓的安全环保大检查 组

员:孙元奎

胡长富

武志亮

李升起

第二组:负责主厂房、压风机房、介质库的安全环保大检查 组

员:苗永士

姬建峰

姬红磊

第三组:所有配电室、全厂设备运转保护,照明、监控的安全环保大检查

员:孙威

梁慧影

第四组:负责食堂、集控楼、厂区、高位水池、矸石场、煤泥场、的安全环保大检查。

员:卢欢

刘小华

苏永基

赵一青

第五组:负责机修车间、材料库、油品库的安全环保大检查。组

员:魏晓敏、刘源、胡长富、陈静祥

第六组:负责软件设施、内业资料、培训学习记录、各类规章制度、台账、应急救援预案等。

员:刘源

魏晓敏

(二)督查组 组

长:甄红建

督察员:刘士刚

张彦绪

师建华

王兴胜

卢欢欢

工作职责:负责全厂秋季安全环保大检查开展情况的督查、督促和指挥工作。

(三)检查组 组

长:甄红建

检查员:刘士刚

张彦绪

卢欢欢

刘小华

魏晓敏

刘源 工作职责:负责全厂秋季安全环保大检查检查出的问题进行复查,三、活动时间及内容

活动时间从8月22日开始,到12月31日结束,分四个阶段进行。

(一)宣传发动阶段(8月22日—8月31日)。

1、甄红建负责各车间管理人员召开秋季安全大检查活动专题会议,传达贯彻集团公司此次活动文件会议精神,提出活动方案部署及具体要求。

2、在集控室电子屏幕上播放“认真切实开展好秋季安全环保大检查活动”宣传标语。

3、集控楼门口悬挂 “秋季安全环保大检查”活动宣传标语条幅,营造浓厚的秋季安全环保大检查活动氛围。

(二)自查整改阶段(9月1日—9月8日)

各组要结合实际,扎扎实实开展好隐患排查治理活动,加大隐患排查治理力度,要做到从严、从细、不走过场、不留死角。对查出的隐患,各组要严格按照“定整改负责人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”的原则认真落实整改。(报刘源处以已“五定表形式下发)

(三)检查督导阶段(9月9日—10月31日)

对活动开展情况进行督导检查,对突出隐患进行跟踪督促整改,确保隐患得到彻底有效治理。

(四)检查验收阶段(11月1日—11月30日)检查组对个各车间开展情况进行检查验收,对隐患的有效治理情况进行复查。

四、检查重点和主要内容

(一)安全

1、消防安全,重点对个生产车间、集控楼消防设施器材进行检查,检查消防栓、灭火器等消防设施是否完好。

2、对配电室、配电盘、变压器、电气线路进行排查, 警示标志是否齐全,仪表信号装置指示是否正常,接地装置是否良好等。

3、电气绝缘用具、电葫芦、安全阀、压力表都等是否完好、检验合格,有无漏检过检。

4、检查设备运转、润滑保养情况,有无异响,保护是否齐全、可靠、灵敏,通道、过道、人行跨道的安全防护装置是否可靠。

5、检查集控楼、厂房、高位水池的供水、供热管道、阀门完好及保温情况。

6、检查厂区内基础设施、设备是否存在安全隐患,雨季三防物资是否储备齐全完好,继续做好雨季三防排查工作。

(二)环保

1、检查放射源安装部位安全防护设施是否完好、有无标识牌和电离辐射警示标志,单位放射源检测值有无超标,防护用具是否齐全。

2、检查化验室危险化学药品、废油等领用、存放、回收、处置情况,有无危险废弃物识别标志。

3、洗水闭路循环系统是否完好平衡,有无生产污水外排现象。

4、煤泥、矸石、处置情况,排矸场是否及时覆土、绿化,矸石、煤泥有无自然现象。

5、环保设备是否完好正常运行,污染物是否达标排放。

6、厂区路面卫生、车间、集控楼卫生是否达标,排水沟有无垃圾、淤泥堵塞情况。

(三)内业资料

1、合作方人员配备、档案、特殊工种持证情况。

2、各类规章制度、操作规程、培训学习记录、设备润滑台账、放射源管理台账、故事应急救援预案等。

六、工作具体要求

1、各组主要要全面排查。实行“谁检查,谁签字,谁复查”的原则,对查出的安全、环保隐患要限期整改,赞无法整改的,要及时上报厂部,并切实落实监控措施,跟踪管理。

2、对查出发现的隐患整改不到位而导致发生事故的,要严肃追究相关责任人的责任并给予相应的处罚。

3、各组要认真检查,及时解决在自查过程中发现的问题,不断总结经验,推动秋季安全环保大检查活动的深入开展,并随时做好“秋检”迎检的准备工作。

篇3:选煤厂环保管理办法

煤炭是我国的主要能源,随着采煤机械化程度的提高以及工业矿床贫、细、杂状况的加剧,细粒煤泥在入选原煤中的比例不断增加,一般占原煤的20%~30%[1]。泡沫浮选被广泛用于细粒煤的分选,常用的浮选药剂有捕收剂、起泡剂、促进剂及抑制剂等。目前,国内主要应用的捕收剂以柴油和煤油为主,药量消耗大,浮选精煤产率低。为降低选煤成本,改善轻柴油、煤油的浮选效果,一些生产厂采用了乳化油捕收剂,效果较好。目前,此类捕收剂已成为选煤药剂应用的趋势之一[2,3,4,5]。但乳化油捕收剂稳定性较差,多在生产现场现配现用,因此应用受到限制,难以大规模应用。另外,柴油、煤油本身含有10%以上的芳香烃类物质,这种物质的化学结构十分稳定,在自然环境条件下不易降解,对土壤、水体和大气造成持久而严重的污染,因此对动植物及人类的危害较大。

纳尔科中国环保技术有限公司生产的高效环保捕收剂使浮选药剂迈上了新台阶。先进药剂的使用,可以在不更改任何设备、工艺,无需任何前期投资的前提下,改善浮选的分选效果,提高精煤产率,降低精煤灰分,增加选煤厂经济效益[6,7,8]。

2 不同药剂的浮选实验

2.1 粒度分析

实验分别选取山东某选煤厂(标识为SD-C)和西南地区某选煤厂(标识为CQ-C)的煤样。采用湿法筛分,准确称取100 g烘干煤样放入500 g水中搅拌20~30 min,充分润湿后,使用美国通用标准筛进行筛分。小于45 μm的样品需用絮凝剂沉降后烘干称重,其余直接过滤称重,测定不同粒度的灰分含量。

2.2 药剂

分别选用柴油和纳尔科新型环保捕收剂N9836,N9858和起泡剂N9840作为浮选药剂,进行对比试验。其中N9836和N9858物理特性比较相近,是琥珀色液体,闪点>93.3 ℃,密度为0.85~0.86 g/cm3,无刺激性气味,不含任何芳香烃,安全环保。

2.3 浮选实验

小浮选实验使用1.5 L XFD型浮选机,搅拌速度1 710转/min。现场浮选入料自然干燥,称取150 g干煤泥加入去离子水搅拌润湿30 min,浮选煤浆浓度达到9%~10%,先后加入捕收剂、起泡剂;捕收剂混和时间为2 min,起泡剂混和时间为20 s,充气3 min后浮选,获得精煤和尾煤产品。按照国标GB212-77测定产品灰分。

2.4 分步释放

为了考察煤样的理论分选指标,进行了分步释放浮选试验,其结果取决于该煤样的解离度和表面疏水性,而与浮选试验条件无关,具体方法见图1。

3 结果与讨论

3.1 煤样粒度组成

SD-C的粒度组成和不同粒度级的灰分见表1和图2。从图中可以看出,这种煤样的粗颗粒含量较高,大于300 μm的颗粒约占70%。另外,各个粒级的灰分相对比较均一,说明煤样的解离程度较差,而解离程度的好坏直接影响选煤效果。由表1数据计算出浮选入料灰分为18.99%。初步分析表明SD-C为较难选煤种。

表2和图3列出了CQ-C煤样的粒度组成和不同粒度级的灰分。从图中可以看出这种煤样的细颗粒含量较高,小于150 μm的颗粒约占68%。另外,各个粒度级的灰分也有差异,说明这种煤的解离程度较好。由表1数据计算出浮选入料灰分为16.89%。分析结果表明CQ-C煤样为易选煤。

3.2 浮选实验结果

3.2.1 不同捕收剂对SD-C浮选性能的影响

经过前期筛选实验,确定起泡剂选用N9840,用量为200 g/t,如没有特殊说明,则每组起泡剂类型和用量不变。

表3列出了不同捕收剂、不同加药量对SD-C煤样浮选效果的影响。在精煤灰分完全符合选煤厂要求的前提下(小于11%),使用N9858和N9836显示出非常优越的捕收性能。三种药剂对于难选煤SD-C的捕收性能都存在捕收剂用量的最优化点。加入少量捕收剂浮选精煤产率偏低,但是加入过量的捕收剂同样会对浮选精煤产率产生负面影响,这可能是由于大量的捕收剂自身在分散体系中形成油团,降低了捕收剂的分散效率,从而降低了精煤产率。比较精煤产率最高点可以发现,N9858与N9836没有明显差别,都比柴油浮选的精煤产率高15百分点以上。这是由于N9836和N9858在煤炭颗粒表面具有较强的吸附作用,而且其表面疏水性能也较强,使得煤炭表面更加疏水的同时,与泡沫紧密结合,更有利于精煤颗粒的上浮。 另外,一般难选煤变质程度较低,表面氧化程度较高,柴油中单纯的烷烃和芳烃油类很难吸附在这种煤的表面,对颗粒表面的接触角改变不大,因此很难与泡沫黏附在一起。影响捕收剂浮选效率的另一个重要因素就是捕收剂在水相中的分散作用,分散程度越高,捕收剂吸附在煤颗粒表面的几率越大。而影响分散程度最关键的因素就是如何降低捕收剂与水相之间的界面张力,界面张力越小,分散程度也越高。

图4、图5分别给出了不同捕收剂用量对精煤产率和可燃体回收率的影响。随着捕收剂用量的增加,精煤产率和可燃体回收率增加,但是当捕收剂的用量达到1 200 g/t时精煤产率和可燃体回收率又有所降低。

分步释放浮选试验的理论基础是煤粒解离度及表面疏水性越好,其灰分就越低,黏附在气泡上就越牢固,因此可通过多次泡沫精选将煤泥分选成不同灰分的产品[9]。应用这些数据可全面地表示煤泥的可浮性,并对实际生产效果进行有效预测,同时可以对比药剂的实际浮选效果与理论值之间的差异。图6所示为SD-C煤样分布曲线以及不同捕收剂的实际浮选效果。从图中可以看出,N9858和N9836的实际浮选效果更加接近理论曲线,而且在灰分允许的范围内更靠近曲线的拐点。在精煤产品灰分相同时,精煤产率较高。

3.2.2 不同捕收剂对CQ-C浮选性能的影响

CQ-C属于细粒易选煤,使用柴油作捕收剂,其浮选精煤产率即可达到82%左右,见表4。实验中柴油的用量分别是N9858和N9836的两倍,即柴油的用量分别为400 g/t、800 g/t和1 200 g/t,增加柴油用量可以提高一定的产率,但是从800 g/t提高到1 200 g/t时,浮选精煤产率和可燃体回收率基本没有变化。在用量为柴油50%的条件下,N9858显示出更强的浮选能力,与柴油和N9836相比,可燃体回收率分别提高了5.90%和4.04%,同时精煤灰分完全满足选煤厂生产要求(小于10.5%)。

图7和图8更直观地显示了不同捕收剂加药量对CQ-C产率和可燃体回收率的影响。当药剂加入量为200 g/t时,N9836捕收剂的浮选效果较差,这主要是因为煤炭颗粒较细,表面积较大,需要消耗一定量的捕收剂吸附在表面。但N9858即便是在200 g/t的用量下,其浮选精煤产率和可燃体回收率都比柴油用量为1 200 g/t时高,这充分表明了N9858的化学组成与煤粒表面的强相互作用(包括官能团吸附和分子间的疏水作用),另外,N9858在水相体系中更好的分散性也起到了关键作用。

图9所示为CQ-C煤样释放分布曲线以及不同捕收剂的实际浮选效果。从图中可以看出N9858比柴油和N9836的实际浮选效果更加贴近理论曲线,而且在灰分允许的范围内更靠近曲线的拐点。在精煤灰分相同的条件下,浮选精煤产率最高。

4 结 论

对比N9858、N9836和柴油对不同煤种的浮选效果。与柴油相比,N9858、N9836具有安全、无毒、气味友好、更加环保的特点。

从颗粒大小和浮选的难易程度上对煤种进行区分。对于难选的粗颗粒,N9858和N9836均显示出比柴油优异很多的浮选性能,其中产率提高15%,可燃体回收率提高16%,而且精煤灰分没有明显变化。对于易选的细颗粒煤样,在用量为柴油用量50%的条件下,N9858显示出比柴油和N9836更高的浮选能力。与柴油和N9836相比,可燃体回收率分别提高了5.90%和4.04%,同时精煤灰分没有明显变化。分步释放曲线表明N9858以及N9836的实际浮选效果更加贴近其理论曲线。

N9836和N9858在煤炭颗粒表面有很强的吸附作用,并且表面疏水性强,从而使得煤炭表面更加疏水的同时,与泡沫紧密结合,更有利于粗颗粒的上浮。 通过与煤粒表面官能团的相互作用,N9836和N9858克服了吸附壁垒,提高煤粒表面疏水性。N9858在水相体系中更好的分散作用,降低了界面张力,更有利于煤粒的浮选。

参考文献

[1]谢广元,吴玲,欧泽深.从细粒煤泥中回收精煤的分选与脱水技术研究[J].煤炭学报,2004(5):602-605.

[2]朱书全,解维伟,黄波,白娅娜,赵银荣.乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用[J].选煤技术,2007(4):14-16.

[3]吕玉庭,王劲草,吕一波.DR煤油乳化液的制备与应用[J].选煤技术,2003(6):76-78.

[4]宋艳欣,王世国.FZR型浮选药剂自动乳化及加药系统[J].选煤技术,2002(8):43-44.

[5]解维伟,朱书全,王佳,吴晓华.新型乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用[J].选煤技术,2007(2):13-15.

[6]沈正义,卓金武,匡亚莉,陈祥君.基于多目标正交试验的浮选药剂制度优化研究[J].选煤技术,2007(3):1-3.

[7]许红伟,张瑞文,唐兵,刘文礼.煤泥浮选药剂的优化研究[J].煤炭加工与综合利用,2009(4):16-17.

[8]徐初阳,聂容春,唐明康.高效复合选煤浮选药剂的研究[J].煤炭科学技术,2003(6):11-13.

篇4:新桥选煤厂煤质管理实践

关键词:煤质;管理;块煤防破碎

概 况

新桥选煤厂隶属于河南煤业化工集团永煤公司,于2007年8月投产,设计规模1.20Mt/a,是与新桥煤矿相配套建立的矿井型选煤厂。该厂采用的跳汰—浮选联合工艺流程,具有系统简单、操作方便 、加工费低等诸多优点。产品结构为洗中块(80mm—25mm)、洗小块(25mm—13mm)、末原煤(小于13mm)和末精煤(小于13mm)。该厂致力于提高煤质管理工作,确保商品煤质量要求,深得用户信赖。

1 入厂原煤质量控制

1.1 加强选前筛分、拣矸除杂工作

入厂原煤经选前筛分,大于80mm的经手选皮带,人工拣出大块矸石,提高入选原煤质量,减轻分选设备的排矸压力。该厂设有宽度不同的两条手选皮带,生产中可根据矿井提煤量灵活调整,有效保障手选作业的高效性,显著降低了手选矸石带煤量。皮带机头设除铁器,生产过程中必须及时开启。煤流中有超限物料要及时处理,经常对主井仓篦子进行检查,发现断条等问题时,及时汇报处理。

1.2 合理组织生产,保证入选原煤块煤率

新桥选煤厂生产工艺设计灵活多变,原煤可以不经过原煤仓直接入洗,提高块煤产率;当选煤厂无法运行时,原煤可以进仓储存,不影响生产。生产中要求调度室控制原煤仓仓位在一定高度,严禁出现低仓位,保证原煤入仓时不会因为过高坠落而造成过粉碎。在煤流的各个装载点、破碎机、振动筛出料口均设有防破碎设施。

2 生产过程质量控制

2.1 末原煤产品质量控制

末原煤为该厂生产的主要产品之一,作为电厂、煤化工用煤。生产中要根据市场需求,将筛末煤和中煤进行掺配,以生产出不同发热量的合格产品。新桥选煤厂采用PLC自动控制系统,自主研发了末原煤产品质量自动控制系统。该系统基于PLC程控技术,通过自动监测末原煤在线灰分仪的数据,实时调整掺配频率,从而实现末原煤产品质量的自动控制。该系统的应用解决了新桥选煤厂以往生产末原煤产品时,仅依靠调度员本身经验的弊端,在极大程度上保证了末原煤产品质量的稳定,经济效益显著。

通过经济效益分析,每天按生产筛末煤800t计,每天可掺入中煤160.77t,中煤价格按照100元/t,筛末煤按照600元/t计算:

每天掺配的经济效益为:160.77×(600—100)=80385 (元)

2.2 块煤产品质量控制

2.2.1 块煤抗碎强度

采取新桥煤矿2402工作面块煤,按照GB/T 15459—1995《煤的抗碎强度测定方法》进行块煤抗碎特性试验。结果如表1所示:

试验结果显示,该厂块煤抗碎强度一般,在生产过程中会存在因为各种碰撞而粉碎。

2.2.2 转载点块煤质量控制

煤在转载过程中由于转载胶带输送机速度和带宽等性质不同,各转载点机头都有一定的抛射角度。抛射角度越大,块煤破碎率越高,反之则越低。为减少转载过程中的块煤破碎率,现场采用耐磨胶垫缓冲方式,在胶垫弹性的作用下,降低块煤运动速度和落煤角度,起到了一定的缓冲作用。

2.2.3 分级筛块煤质量控制

该厂在块煤分级筛筛前溜槽上方加设料位仪,以测定筛上块煤在溜槽中的堆积高度,在溜槽与胶带运输机的转载处加设拨煤轮,待料位仪检测到给定高度后,给出信号,启动拨煤轮,溜槽中堆积的块煤开始缓慢下落运走。这种措施的应用,使块煤在振动筛上获得的较大的抛射速度得到有效缓冲,大大降低了该厂块煤的破碎率。

2.2.4 块煤入仓质量控制

块煤入仓过程中非常容易因为落差过大而造成过粉碎,为应对目前日趋严峻的块煤市场,提高块煤率,新桥选煤厂自主研发了块煤防破碎自动入仓系统。该系统的主体为一全自动卸料小车,其结构图见图2。卸料小车的设计基于PLC编程,由小车落煤槽处的超声波检测器每隔6s检测一次落差,若落差在允许范围内,则开始落煤,小车一边落煤,一边前进,使块煤落差始终在一定范圍之内,保证块煤不因落差过大而造成破碎。该系统自动化程度高,安全可靠,有效地解决了该厂块煤入仓的破碎问题。

3 产品装运过程质量管理

产品装车是产品质量控制的最后一道关卡,新桥选煤厂严把这一道关卡,严格检测每一批装运出厂产品的灰分、水分、发热量等指标,一经发现超标产品,立即停装处理。装车过程中,尤其对于中、小块煤产品,厂要求放慢装车速度,平车时严禁使用机械式平煤器,以保证块煤限下率。目前,该厂块煤限下率控制在8%以下,以品质保证了市场占有率。

4 采制化全面质量管理

4.1 完善制度,强化管理

在采制化中开展质量达标活动及员工业务培训工作。加强对采制化人员定期培训,上岗人员须经考试取得合格证,并持证上岗。配齐和及时更新采样、制样、化验设备与器具,定期检定。员工在实际生产中必须严格按国标操作。针对制样过程中有污染煤样、缩分不均等现象,该厂制定了原始煤样留存、抽查比对制度,增加了员工的质量意识,降低了误差。制定了《煤质信息传递工作标准》,规定各项数据传递的时间限制,保证数据的准确性和及时性,以准确指导生产。

4.2 通过自动化采制样提高检测质量

为减少人为因素的影响,确保所采煤样的代表性,新桥选煤厂技术人员自主研发了自动化采样设备,制样过程中引进了自动化联合制样机,使该厂进入产品仓的煤将全部实现自动化采制样,而且采制样安全可靠 ,达到提高采取煤样精密度、准确度和高效、安全的目的,使数据有了统一性,更好的反映出生产质量。

5 结束语

煤质管理是长期而繁冗的工作,需要企业全体员工长期的努力和付出。在质量管理方面,新桥选煤厂已经形成了一套适合自己的管理模式。2011年新桥选煤厂被评为省质量标准化单位。随着矿井开采条件和市场的不断变化,煤质管理工作将面临更大的压力。在今后的工作中,煤质管理要加强预控能力,改造工艺环节,优化产品结构,提高全员质量意识,为企业创造更大的经济效益。

篇5:洗煤厂2013年环保工作总结

2013年,洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下,认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查,环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步。截止12月20日,全年入洗原煤476万余吨,未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下:

一、完善环保管理网络,加强环境责任建设

2013年1月份,根据集团公司的环保管理要求,结合本厂实际,成立了以厂长任组长,各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任,同时制定下发了洗煤厂环境保护工作目标指标,为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。

二、建立、健全管理制度

根据集团公司相关要求,在质量环保部得帮助配合下,我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度,规程及应急预案,同时,按照自治区环保厅放射源监察站要求,建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容,每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度,进一步促进我厂环保管理水平的提高。

三、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识

为不断强化我厂员工环保意识,提升员工节能减排操作水平,我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机,制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于2013年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训,洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。

四、加强污染源监控 积极开展污染源治理

为积极配合集团公司污染源普查治理工作,同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初,我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况,我厂污染源监控治理情况如下:

1、废水

因本厂水循环系统为闭路循环,无生产废水外排,外排废水主要为生活污水,已排放至集团公司污水处理厂统一处理,已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。

2、废气

洗煤厂主要大气污染物为煤尘,属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。

3、噪声

洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序,采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。

4、固体废弃物

2013年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨,截止2013年11月份,我厂共产出矸石1016671吨,外销1255211.22吨(包含矸石山外销部分矸石)。达到集团公司环保指标要求。

五、能源消耗情况

截止2013年11月份,我厂共入洗4761710吨原煤,清水消耗39046立方米,电耗26189405千万时,水耗及电耗达到集团公司指标要求。

六、放射源情况

本厂生产现场共使用10台放射源装置,安装有14枚放射源,其中 6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克,分别装置在三产品介质管道6台密度计上;4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克,4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上,每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求,我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于2013年4月30日到期,我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜,现辐射安全许可证已更换完成,并由质量环保部统一保管。

为切实加强我厂放射源现场管理,按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求,我厂每周组织一次放射源装置监督

检测和个人剂量检测。并于2013年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练,全厂共有68人参加了此次演练。

篇6:太原选煤厂矸石煤泥销售管理办法

矸石、煤泥销售管理办法

根据西山煤电发[2011]73号文“关于下发《西山煤电(集团)有限责任公司矸石煤、煤泥销售管理办法》的通知”。为了进一步规范我厂矸石煤、煤泥销售管理,维护企业整体利益,降低矸石山环保治理成本,实现企业增收,结合实际,特制定本办法。

一、矸石煤、煤泥界定

1、我厂的矸石煤是指选煤厂筛选、准备车间排出的矸石,经过再加工(包括人工分选、破碎等程序)回收的、发热量在3600大卡/公斤以下的可利用资源。

2、我厂的煤泥是指湿法选煤产生的粒度在0.5mm以下的副产品。

二、矸石、煤泥的生产管理

1、加强洗选加工、生产管理,使排出的矸石带煤量降低到最少程度,要求矸石带煤量(-1.8)必须小于1%。

2、加强细粒煤回收,努力提高精煤产率,要求浮精抽出率必须大于85%。

3、加强对排往矸石山的矸石管理,对于矸石中夹带的煤炭,多经要投入必要的设备,有组织的进行矸石可利用资源的回收,做到物尽其用。

4、加强对矸石山的煤矸石回收管理,制定相关措施,进行环保治理,确保矸石山的安全。

三、矸石、煤泥的销售管理

1、销售原则。实行集团公司统一审批,多经公司负责议价、销售、回款和财务建账等工作。优先供给内部企业和职工家庭取暖所需,然后方可对外销售。

2、审批程序。每月提交经厂长签字批准的《西山煤电集团公司矸石煤(煤矸石、煤泥)销售审批表》(矸石煤要附西山质量监管与服务中心化验结果),报集团公司煤炭产品公路销售管理办公室。经煤炭产品公路销售管理办公室会同有关部门,到场地现场验收,办理完毕审批手续后,方可销售。

3、销售数量。对外销售的矸石每批审批量不得超过20000吨。矸石、煤泥由集团公司按月审批,审批量根据每月矸石山开挖、生产、销售、市场等实际情况确定。

4、销售定价。以市场询价为基础,每月月底召开议价会根据每月生产、销售、市场等实际情况确定上月矸石、煤泥销售价及确定下月预售价。

议价会由厂煤炭产品公路销售管理办公室牵头组织,办公室、企管、财务、计划、纪委、审计、法律、煤质、多经等部门参加。并由企管科填写《矸石、煤泥议价会会议纪要》,经厂负责人签字确认,加盖公章后,报存集团公司煤炭产品公路销售管理办公室。

5、合同签订。销售合同在召开议价会后根据会议确定的价格与用户签订合同,预收货款。合同条款中要明确拉运期限,最长不得超出一个月,过期作废。合同报集团公司煤炭产品公路销售管理办公室备案。

6、货款结算。统一在财务部门建账,不得另设帐户。销售统一纳入“其它业务核算”,收入计入“其它业务收入”,支付的人工费计入“其它业务成本”。煤矸石销售纳入全面预算管理和利润考核指标,实行“收支两条线”,杜绝“小金库”现象发生。

7、堆存管理。矸石煤、煤泥的堆存必须与原煤等其它煤种分开,严禁混堆混存,严格堆存管理,防止丢失流失。矸石煤必须分批进行堆存,严禁出现已审批的与未审批的矸石煤混存混销。

8、厂煤炭产品公路销售管理办公室是矸石、煤泥销售工作管理部门。要建立规范的台帐,及时准确掌握本单位的销售情况,每日向总调度室和西山销售公司汇报销售情况,按月将销售情况以正式报表形式报送集团公司煤炭产品公路销售管理办公室、计划处、纪委、西山销售公司公路处及相关领导。

四、组织领导

1、太原选煤厂成立矸石、煤泥销售管理领导组。组

长:刘志明

都蜀晋

常务副组长:郭永明

唐晓玲

张文革

姚海生

陈新华

长:

成员:党政办、企管科、组干科、纪委、劳资科、财务科、生产技术科、厂调度室、煤质中心、基建科、多种经营公司等单位、部门负责人组成。领导组职责:

(1)负责制定矸石、煤泥销售管理办法及相关政策文件;(2)监督检查矸石、煤泥销售管理办法执行情况;(3)对销售过程中出现的争议问题进行协调、仲裁、处置;(4)审定月度绩效考核结果。

2、领导组下设办公室,办公室设在生产技术科。办公室主任:黄建

办公室职责:

(1)负责集团公司相关政策的落实和实施工作;(2)负责组织矸石、煤泥销售审批工作;(3)负责组织相关部门对招标竞价工作进行督查;(4)负责对厂日常销售管理工作进行检查;(5)负责报表的汇总统计和报送工作;(6)完成领导组交办的其它工作。

五、监督检查

1、集团公司成立矸石、煤泥销售督查组。组

长:王晋平副组长:韩璋

刘春发

成员:由党政办、企管科、组干科、纪委、财务科、厂调度室、法律顾问等单位、部门负责人组成。督查组职责:(1)负责对厂矸石、煤泥回收、议价、销售和日常管理工作进行督查;

(2)每季度要对厂及所属多经公司矸石、煤泥销售管理工作进行一次监督检查,并将检查情况进行通报。

2、以下行为属于矸石、煤泥销售违规行为:(1)未经集团公司审批及未附化验报告进行销售的;(2)未进行议价或违规议价进行销售的;(3)矸石、煤泥销售收入不及时入帐的;(4)销售产品与申报产品质级不符的;(5)把统一销售煤炭产品当做矸石煤销售的;(6)把统一销售煤炭产品掺入矸石煤中销售的;(7)违反相关文件规定的其他行为。

3、经济处罚及行政处分:

4、督查组负责监管本单位的矸石、煤泥招标竞价、销售和日常管理工作,每月要对本单位的销售和收、支帐务情况进行监督检查,并将检查情况在集团公司组织的季度煤炭产品公路销售督查中予以汇报。

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