铅冶炼行业报告

铅冶炼行业报告（精选8篇）

篇1：铅冶炼行业报告

铅冶炼行业报告

一、行业现状及发展前景

铅是人类最早使用的金属之一，主要用途是生产铅酸蓄电池，其次是氧化铅，其他还包括铅材和铅合金、铅盐、电缆等。世界铅消费主要集中在铅酸蓄电池、化工、铅板及铅管、焊料和铅弹领域，其中铅酸蓄电池是铅消费最主要的领域，2009年美国、日本和中国铅酸蓄电池耗铅量所占比例分别达到了86%、86% 和81.4%。基于环保的要求，其他领域中铅的消费都比较低。影响铅冶炼产品贸易的重要因素是国家政策、国内外市场供求状况和汇率。我国是全球铅生产和消费中心，金属铅产量已连续8年位居世界第一。同时，我国也是世界上金属铅储量相对丰盛的国家，占世界铅储量的30%，是全球最大的精铅生产国和仅次于美国的第二大精铅消费国。2010年我国铅冶炼产能由2009年的445万吨增加至498万吨，增幅在12%左右；近期10年年均增长率在10%以上，高出世界年均增长率5—10个百分点。进出口贸易总额达到21.9亿美元，成为全球最大的铅酸蓄电池生产国和出口国。

在可预期的未来，我国对铅的需求将继续维持增长态势。再生铅产量的增长将弥补矿产铅产量的不足，而各冶炼厂产能的持续扩张将使得铅精矿的进口模式继续维持。国内外价差将是精铅进、出口的主要影响因素，前期的高出口量未来不会再出现。

二、政策环境

1.”十二五“规划结构调整对铅锌冶炼的影响

”十二五“期间，我国铅锌工业的发展必须以环境保护和资源综合利用作为首要任务，重金属污染综合防治是”十二五“规划中的工作重点。按照规划，有14类重点防控的重金属污染物，14个重点省份，138个重金属污染防控重点区域，9大金属污染防控重点行业，4452家重金属污染防控重点企业，规划的目标确定为：重点区域的重点重金属污染物排放比2007年减少15%，非重点区域的重点重金属污染物排放量不得超过2007年的水平。

2.加大节能减排力度，淘汰落后产能，实现我国铅锌冶炼行业的可持续发展

随着全球气候变暖、温室效应日趋严重，环境状况不断恶化，同时能源价格迅猛上涨，节能减排引起了世界各国的普遍关注。

三、行业龙头

豫光金铅 上市时间 2002-07-30上海A股发行价 7.34元每股摊薄市盈率 19.84 地址：河南省济源市 主营业务：主营依次为铅、金、银、铜、硫酸、氧化锌。

中金岭南 上市时间 1997-01-23深圳A股发行价 8.00元每股摊薄市盈率14.44 地址：广东省深圳市 主营业务：有色金属铅锌的采、选、冶、加工及电池锌粉等储能材料生产、铝型材加工、幕墙安装工程、出租汽车营运、房地产开发等。

驰宏锌锗 上市时间 200-04-20上海A股发行价 5.72元每股摊薄市盈率 14.09 地址：云南省曲靖市 主营业务：铅、锌、锗系列产品的生产与销售。

西部矿业 上市时间 2007-07-12上海A股发行价 13.48元每股摊薄市盈率 20.87 地址：青海省西宁市 主营业务：锌、铅及铜等基本金属的开采、冶炼和贸易。

河南省较大的铅业生产企业：

豫光金铅、济源万洋、济源金利这三家企业是河南省的龙头企业，以下是这些企业的信息：

济源市万洋冶炼（集团）有限公司

始建于1995年，注册资金2.8亿元，总资产19.4亿元，固定资产2.4亿元。主要产品为电解铅、氧化锌、硫酸、黄金、白银、复合肥。2010年完成工业总产值34亿元，上缴税金1.2亿元，名列济源市民企前茅。2000年通过了ISO9001中质协质量体系认证后，在连续八年的国家质量抽检中铅含量均达到99.998%以上，荣获“河南省·著名商标”；2008年9月份又荣获“河南省优质产品”称号；“万洋”牌银锭获09年全国用户最喜爱20家白银品牌。并获得国家对外经济贸易部和海关颁发的中华人民共和国进出口企业资格证书和自理报关证书，产品远销美国、意大利、韩国、台湾等国家和地区，并受到用户企业和赞誉和青睐。公司曾荣获农业部“中型企业”、“一级企业”、“创名牌重点企业”、“河南省优秀民营企业”、“AAA”企业、“重合同守信用企业”及“河南省五一劳动奖状”等称号。2007--2010年连续四年蝉联“河南省工业百强企业”。董事长卢一明被评为河南省“百佳民营科技实业家”、河南省“社会主义优秀建设者”、“第五届全国乡镇企业家”、“河南省最具影响力的民营企业家”、“河南省劳动模范”等光荣称号。

济源市金利冶炼有限公司

济源市金利冶炼有限责任公司成立于1995年，公司注册资金45000万元，总资产21.96亿元。公司占地面积400亩，目前公司已经具备年产电解铅26万吨，硫酸26万吨，冰铜8000吨，次氧化锌30000吨，黄金1000公斤，白银600吨，锑1500吨，铋800吨的生产能力。2010年公司共实现产值51亿元，完成销售收入50.3亿元，上缴税收1.007亿元。

公司目前拥有八个分厂，三个中心，参股和控股矿山四座，拥有国际先进的底吹炉——侧吹炉——电解8万吨电铅生产线两条，配套年产8万吨两转两吸硫酸生产线两条；年产15000吨次氧化锌烟化炉生产线两条；年产8000吨冰铜生产线一条；年产白银600吨贵金属冶炼生产线一条；年处理14万吨废旧蓄电池生产线一条。金利公司多年来一直致力于有色金属冶炼产业的发展壮大，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、lSO14001环境管理体系认证、OHSMS职业健康管理体系认证。近年来公司先后荣获“河南百强民营企业第十八位”、“河南省优秀民营企业”、“河南省高成长型民营企业”、“河南工业百强企业”、“河南省质量管理先进企业”、“河南省2011规模效益百强企业”等称号。

篇2：铅冶炼行业报告

（1）国家粗铅冶炼污染物排放指标

单位产品废水产生量

单位产品二氧化硫制酸尾气kg/t<=2<=4<=8

产生量其他kg/t<=2<=4<=8

企业：粗铅冶炼中污染物主要是尘和固体废弃物：

指标单位数值 单位产品废水产生量

单位产品二氧化硫kg/t<=

产生量(制酸尾气)kg/t<=2.83

卡尔多炉出炉烟气量为125000Nm3/h,氧化段烟气含ＳＯ２10,77％，含尘117.33ｇ／Ｎｍ3，烟气经文丘里除尘，进烟气净化系统处理后，送ＳＯ２部分冷凝及制酸系统，总硫利用率为98.46%，尾气由60m高烟囱排空，外派尾气量20488 Nm3/h，含ＳＯ２<960mg/ Nm3,折合单位产品二氧化硫产生量（制酸尾气）<=2.83kg/t.符合《大气污染物排放综合标准》（GB16297—1996）的要求。

精矿一段干燥窑产生的烟气量为5715 Nm3/h，烟气经旋风收尘、文丘里除尘后，气体由30m高的烟囱排空，外排烟气量6475.1 Nm3/h，含尘浓度173.75 mg/ Nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）的要求。精矿二段干燥窑产生烟气量为4633 Nm3/h，经烟气带式收尘后，气体由30m高的烟囱排空，外派烟气量6324.0 Nm3/h，含尘浓度98.4 mg/ Nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）的要求。

精矿一段、精矿二段外派烟气量总量：单位产品颗粒物产生量<=0.069kg/t。从企业调查的数据中可以看到：污染物排放指标满足国家清洁生产的要求。

2.4.2 电铅冶炼污染物排放水平

（1）国家粗铅冶炼污染物排放指标

单位产品铅尘产生量（以Pb计）

企业：粗铅冶炼中污染物主要是尘和固体废弃物：

单位产品铅尘产生量（以Pb计）kg/t22

到：污染物排放指标满足国家清洁生产的要求。

第三章 铅冶炼行业技术现状

3.1 行业技术结构

随着社会对环境要求的不断提高和原生资源的日益紧张，落后的烧结锅炼铅工艺已经明确列为淘汰技术，烧结机炼铅工艺也明确要求必须实现尾气达标排放，新建项目已明确不再使用烧结机，而是采用更先进的节能减排技术。同时也要求企业在生产中要加强节能降耗工作，一方面是实现可持续发展的需要，另一方面也是提高企业经济效益的有效途径。

铅冶炼技术主要包括粗铅冶炼、铅电解精炼技术，另外还有资源回收利用、污染物治理等技术，根据铅冶炼生产流程以及各项技术在生产过程中的功能，分为生产过程技术、污染物治理技术两大类。

3.2 铅冶炼行业技术水平

长期以来我国铅冶炼技术大部分沿用传统的烧结-鼓风炉还原工艺，铅精矿焙烧得到残硫2%-3%的烧结块，然后进入鼓风炉还原。这样一方面不能有效利用硫的自然优势，烧结产生的烟气SO2浓度不高，即使一些企业对这部分烟气进行了制酸，但制酸后的尾气仍很难做到达标排放；另一面利用鼓风炉还原熔炼，这种工艺装备本身就存在能耗高、热利用率低、余热不便回收、环保效果差、烟气不达标、自动化水平低等先天性不足。

上世纪80年代，国外开发出先进的闪速熔炼和熔池熔炼技术，使铅冶炼技

术有了巨大进步。主要代表技术有基夫赛特直接炼铅法、QSL炼铅法、富氧顶吹浸没熔炼法、卡尔多炉炼铅法，我国一些企业直接引进或者消化创新炼铅工艺装备。我国还自主创新研究成功了氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅技术、氧气底吹熔炼液态高铅渣直接还原技术等先进技术，并获得推广应用。我国铅冶炼技术达到了世界先进水平。

篇3：某冶炼厂铅冶炼工职业健康调查

1 调查对象与方法

1.1 调查对象:

南丹县某冶炼厂铅冶炼工426名, 其中男性302名, 女性124人, 年龄20-56岁, 平均36岁, 工龄6个月-7年。工种分粗炼、精炼两种。

1.2 职业健康检查方法:

按照卫生部《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007要求和方法进行健康检查。内容包括职业史、病史、自觉症状, 临床检查主要有内科、神经系统、心电图, 实验室检查有血铅、血常规、尿常规。

1.3 判定标准:

职业病诊断按《职业性慢性铅中毒诊断标准》GBZ37-2002执行, 血铅正常值:<400ug/L;铅中毒观察对象:血铅400ug/L-599ug/L;铅中毒:血铅≥600ug/L。

2 结果

2.1 不同工龄组血铅含量检测情况:

426名冶炼工工龄为6个月~7年, 血铅含量正常75.82%;血铅异常24.18%, 其中铅中毒观察对象15.02%;铅中毒9.16%。随着工龄上升, 血铅异常率均呈上升趋势。不同工龄组血铅含量有显著性差异 (χ2=36.36, p<0.01) , 见表1。

2.2 铅冶炼工职业健康检查情况:

426名铅冶炼工中出现神经衰弱 (头晕头痛、失眠多梦、食欲减退等) 人数最多, 占27.46%, 尿常规、血常规、心电图异常率分别为24.65%、18.54%、16.67%, 各项异常结果男性高于女性, 男女之比有显著性差异 (χ2=12.80、p<0.01) 。见表2

3 讨论

血铅监测是研究铅接触水平的有效指标, 调查的426人中有9.16%冶炼工血铅含量超过血铅的诊断值, 15.02%的冶炼工血铅含量达到职业接触限值, 血铅总异常率为24.18%, 高于重庆万州区[2]。经统计学分析工龄组血铅异常率有显著性差异, 说明工齡越长的冶炼工血铅检出率越高, 分析主要是接触铅作业时间较长没有进行有效的驱铅治疗所致。由于铅对多个中枢和外围神经系统中的特定神经结构有直接的毒性作用, 职业健康检查中神经衰弱症候群的人员较多, 占27.46%, 与刘忠慧[3]报道吻合。心电图、血常规、尿常规异常率男性均高于女性, 且男女之比有显著差异, 与务工男性占多数有关。

建议企业改变传统的铅冶炼工艺, 加大铅再生力度, 在铅作业场所设置机械通风设施来降低粉尘浓度, 在相应岗位旁悬挂警示标牌, 按规定定期对工作场所进行职业危害检测、评估, 创造符合国家职业卫生标准的工作环境和条件, 血铅超标者及时驱铅治疗, 冶炼工定期作职业健康检查, 冶炼工在鼓风、下料等舜间粉尘较高浓度作业时, 一定要加强抽风除尘和使用有效的个人防尘用品, 从源头上控制职业性铅中毒的发生。

参考文献

[1]李小红, 周颂航.某蓄电池厂铅作业工人的职业健康监护情况[J].职业与健康, 2008, 24 (3) :1692-1693.

[2]吴萍, 陈雁.万州区262名铅作业工人职业健康调查[J].中国卫生检验杂志, 2012, 22 (7) :167-168.

篇4：河南铅冶炼企业的机遇与挑战

2011年我国铅冶炼企业产能迅速扩张，但下游蓄电池行业因环保洗礼加速整合，铅供需由短缺转为过剩。2012年产业发展面临更多挑战，采购困难、销售低迷、回笼资金压力大的铅冶炼企业未来是由于因势利导而发展壮大，还是因守旧而等待沦亡？对此，笔者深入济源、焦作等河南电解铅主产区进行了一次产业调研。沁阳和济源铅企业是本次调研的重点对象。此外，调研人员还走访了部分中小型企业。

挑战与机遇

截至2010年年底，全国铅产能达到490万吨，但落后烧结产能约60万吨，不达标高耗能烧结机产能约150万吨，占总产能的40%以上。2010年前后，河南铅企业和全国其他铅企业一样，均面临着淘汰落后产能与工艺改革的挑战与转机。

调研中发现，2010年济源大大小小的铅厂多达32家，总产能约60万吨。后因环保压力及淘汰落后产能需要，2011年降至不足20家。依照国家相关政策，目前，济源铅冶炼企业数量已降至不足10家。不过，济源总电解铅产能却由原来的60万吨增加至90万吨以上。大企业开始占据市场绝对优势，而小企业正面临出局困境。

从本次调研了解的情况来看，目前河南电解铅落后生产线全部被拆除，取而代之的是最新的富氧底吹热渣还原熔炼生产线。整体而言，目前济源铅产业已告别小作坊式操作，开始向规范化安全生产靠拢，这在一定程度上增加了企业的抗风险能力，环保水平也进一步上升。调查发现，代表性的龙头铅冶炼企业基本达到了环保要求，周边居民已完成搬迁，且各企业均有不同数额的环保经费投入，周边环境较前期有所改善。

我们还从侧面了解到，与济源的情况类似，河南安阳、灵宝等铅主产区环保达标的大型企业开工情况正常。其中安阳两家主要企业生产正常，灵宝三家企业仍处于关停中，正在接受环保验收，预计近期验收完成可实现正常生产。其他小型冶炼厂也实现转型或者被淘汰。

重生

1.不达标小铅厂的新出路

由于铅冶炼利润高、投入小，济源克井镇周边曾出现过众多规模不一的炼铅厂。不过随着市场的慢慢发展，这些炼铅厂目前已被淘汰出局。调研发现，河南部分小冶炼企业以关停为契机开始转型为贸易商。这样做的好处是：一方面可以保留原有客户资源，另一方面，与大型冶炼企业建立良好的合作，能拿到比市场价低的货。据了解，这类贸易商由于前期与冶炼厂关系较好，一般每吨可以获得200~500元不等的价格优惠，而大冶炼厂有白银等副产物利润做保证，对于电解铅的利润有相应的松动。基于此，河南关停的不达标小冶炼厂并无死灰复燃的可能。

2.规模化企业的新机遇

河南作为全国铅生产大省，氧气底吹、悬浮炼铅等先进冶炼工艺已经得到广泛应用。不过，铅价低迷，原料进口价格与电解铅价格倒挂严重，铅企业生存仍然艰难。调研中，80%以上的铅冶炼企业均表示亏损严重，矿产铅受原料等制约因素较多。加强企业产业升级，向经济价值链的高端发展才是出路。

目前，国家对再生铅行业实行严格的资质审核机制，对于符合条件的企业颁发退税资质，相关企业可获得50%的退税。基于国家政策导向，目前河南大型铅冶炼企业均已上马或者在建产能不等的再生铅回收项目，且平均产能均在10万吨以上，其中有些已经投产。

据统计，再生铅在全球精铅供应中占比50%以上，欧美等发达国家则占比90%以上。我国在2011年前再生铅供应占比不足20%，近两年虽获得较快发展，但也仅为33%左右，仍远远低于国际平均水平。部分企业提前嗅到国家政策的气息，并先一步占据市场。目前，获得资质的企业主要为部分龙头企业，其中就包括河南主要铅冶炼企业。但同时也有部分企业采取先建再申请的方式，或者两者同步进行。

供需

1.铅精矿、粗铅供应紧而不缺

河南并不是我国铅矿主要生产地，大部分铅冶炼企业生产所需原料需要外购，其中部分有进口优势的企业铅精矿采购以进口为主，另外一些企业主要在国内采购铅精矿。调研发现，河南铅冶炼产能主要集中于规模型企业，小型电解铅企业无冶炼生产能力，主要以采购粗铅为主。规模型企业多集中采购，因为需求量较大，铅精矿采购存在一定困难，但只要需要，都能采购到。目前其采购地主要集中在内蒙古、青海、云南等地区。

精矿供应不足的厂家多直接采购粗铅，用以电解精炼以获得成品电解铅及副产物白银等。目前粗铅来源地较为广泛，主要集中在生产供应较为稳定的西北地区。

2.河南电解铅供应充足

调研发现，河南电解铅生产企业开工正常，开工率较2011年同期稍有下降，但产量有所增加。目前河南铅月均产量在12万吨左右，去年同期为10.4万吨。其中济源地区主要电解铅厂几乎满产；安阳地区两家主要铅厂也处于正常生产状态；灵宝地区受2011年5月“血铅”事件影响，部分企业停产达半年之久，但随着环评验收合格，近期开始计划投产。

目前河南电解铅产能约161万吨，再生铅产能约30万吨，电解铅运行产能约118万吨，再生铅运行产能约25万吨。河南铅企业整体运行产能约140万吨，占全国运行总产能384万吨的36.5%。河南铅冶炼企业整体开工率约73%，较湖南、云南4月开工率的70%、50.36%要高，并高于全国平均58.67%的开工率。

3.消费淡季来临，面临资金压力

4月初开始，铅酸蓄电池特别是电动车用铅蓄电池早于往年进入行业淡季。下游消费转淡使蓄电池企业失去采购动能，转向降价促销，以清理成品库存。在这样的情况下，河南电解铅企业面临较大的销售困局。虽然河南电解铅企业多处于亏损状态，但迫于回笼资金压力，其出货意愿较为积极，目前并没有出现库存或仅有少量库存。

成本

根据对电解铅冶炼及电解工艺需要的原料及单价预估，在未包括税费、冶炼企业利润及环保成本的情况下，电解铅净成本在每吨15 700元以上。目前，大中型企业成本在每吨200~300元，虽然较中小型企业每吨500~600元的成本低很多，但仍难以平衡其他成本增加带来的压力。

从本次调研的情况来看，电解铅成本增加主要源于以下两个方面：

1.人力成本推涨电解铅成本

调研中，电解铅企业均表示存在一定的人力成本增加状况，部分企业出现招工难，不过总体影响不大。招工难主要体现在技术岗及工作环境恶劣的岗位。对于部分大企业来说，由于生产中采取以量定薪，人力成本上涨对企业正常生产经营影响有限，对吨铅成本的推涨也非常有限。但对小企业来说，人力成本上涨则直接增加了铅冶炼成本，使其面临较大的经营压力。

2.财务成本增加致铅成本上升

对于部分企业特别是民营企业来说，电解铅生产成本增加主要体现在财务费用方面。对于自有资金不充足的企业来说，吨铅财务费用在500~600元，这是额外增加的成本负担，对处于亏损边缘的冶炼企业来说无疑是雪上加霜。

经过在河南铅冶炼主产区近一周的调研，我们发现，目前河南铅产业开工率虽然较去年同期有所下降，但在清理淘汰落后产能方面取得积极进展，骨干企业获得长足发展，铅冶炼产能较前期增加了近50%，企业数量降至前期的1/5左右，规模化、集中化生产给环境治理带来便利的同时，也降低了成本。

目前国内铅消费进入淡季，但河南铅冶炼企业因其品牌化、规模化效应，产品销售不存在问题，且由于副产物白银、黄金等贵金属的赢利能力较铅产品要强，短期内亏损仍不会造成大面积减产的忧虑。后期在河南灵宝等主要铅厂陆续正常化生产后，河南及全国铅供应仍将维持宽松局面。

综合全国的情况来看，国内4月精炼铅产量为35.8万吨，同比下滑3.3%，环比小幅回升。1~4月铅产量为125.9万吨，同比下降8.8%，和实际调研的结果较为符合。目前，国内累积产铅同比下滑幅度较大，但环比呈两位数增长，后期逐渐稳定后，精铅产量或将企稳。不过，在终端产品需求增速放缓之后，精铅产量能否达到去年的水平仍是疑问。

(作者单位：新湖期货研究所)

篇5：近年来我国铅冶炼工业有很大发展

全国已建成铅冶炼厂800多家，含国有企业66 家、集体企业606 家、股份制企业14 家、联营企业15家、私营企业34 家、三资企业21 家和个体企业19 家。这些铅冶炼厂中，单一的租铅冶炼厂、单一的电解精炼厂、既有粗炼又有电解精炼的综合铅冶炼厂大体上各占三分之一。在铅熔炼厂中，年产粗铝能力5 万t 以上的大型企业仅5 家，即株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、韶关冶炼厂、西北铅锌冶炼厂、豫光金铅集团。年产粗铅能力1 一4 万t 的共计16 家。其余均在1 万t 以下。

近几年来我国铅产销两旺，除满足国内市场需求外，还大量出口：炼铅企业普遍都有些盈利，获得比较好的经济效益，在有色金属工业中是比较好的行业。

我国铅冶炼工艺不如铜那样多样性，全部采用火法冶炼生产粗铅。粗铅精炼只有白银铅锌厂设计了全火法精炼工艺，其余全部采用电解精炼。粗铅冶炼工艺，有白银铅锌冶炼厂引进德国鲁奇公司的QSL 法、云南鸡街冶炼厂的制团、鼓风炉熔炼法以及广东前进冶炼厂曾一度采用过的烧结块电炉还原熔炼法，其余所有铅冶炼厂均采用烧结、鼓风炉熔炼法。烧结鼓风炉熔炼的铅占我国矿产铅总产量的95%以上。

A 烧结机、烧结锅、烧结盘烧结

烧结、鼓风炉熔炼工艺中的精矿烧结工序，规模较大的厂家采用烧结机烧结，绝大多数中小企业都采用烧结锅或烧结盘烧结。

采用烧结机烧结铅精矿的厂家有：株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、会泽铅锌矿、豫光金铅集团、安阳汤阴铅冶炼厂、韶关冶炼厂、白银三冶炼厂等7 家。其中除会泽铅锌矿处理氧化矿及老祖宗炼铅留下的高铅炉渣而采用吸风烧结外，其余6 家均采用鼓风烧结。豫光金铅集团及安阳汤阴铅冶炼厂，铅鼓风烧结烟气，配备了低浓度S02 制酸装置，硫的回收率约为80％。韶关冶炼厂及白银三冶炼厂处理铅锌混合精矿，用ISP 工艺同时生产铅和锌，原料含硫高，烟气采用双转双吸替代了单转单吸制酸装置生产硫酸。

株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂以及其他所有采用烧结盘及烧结锅生产烧结块的厂家，烟气都不制酸，直接通过烟囱排放。每吨矿产铅约产出0.6～0.7t SO2。1999 年矿产铅81.2 万t，其中韶关冶炼厂、白银三冶炼厂、豫光冶炼厂、汤阴冶炼厂等烟气已制酸；会泽、鸡街等冶炼厂处理氧化铅矿；不少冶炼厂搭配处理自行收购的部分二次铅物料，总计约25一30 万t 严铅量不造成SO2污染，还有50 万t/a 的矿产铅产生30 ～35 万t/a 的SO2烟气直接排放到大气造成高空污染。铅烧结机、烧结盘。烧结锅的操作及多段返粉破碎、铅粉尘及铅蒸汽的低空污染也相当严重，劳动条件恶劣。铅冶炼是目前我国重有色金属生产中劳动条件最差，环境污染最严重的。

株洲冶炼厂是我国目前采用烧结机、鼓风炉熔炼工艺生产粗铅规模最大的厂。1999 年产电铅9.5 万t。主要流程为：烧结机产出烧结块送鼓风炉熔炼，产出渣和铅在电热前床沉清分离。炉渣送烟化炉处理，挥发回收残留的铅及锌。粗铅送电解精炼，产出电铅熔铸，获得精铅成品：

湖南水口山矿务局三冶炼厂，是我国采用烧结锅一鼓风炉熔炼规模最大的冶炼厂，1999 年产铅5.05 万t。工艺流程除物料用烧结锅烧结与株冶不同外，都采用鼓风炉熔炼、电热前床分离渣铅、粗铅电解精炼、炉渣烟化炉挥发回收残余铅锌。澜沧冶炼厂是我国最早采用烧结盘烧结，鼓风炉还原熔炼铅的冶炼厂：1998 年产精铅1万t。该厂原处理当地占代炼铅留下的高铅炉渣，并有部分氧化铅矿．用烧结盘烧结后，烧结矿与老炉渣一并入鼓风炉熔炼。产出的粗铅送原昆明冶炼厂电解精炼，该厂的烧结盘由20世纪50 年代中期始，生产

至今。

B Q、S、L 法

白银西北铅锌厂20 世纪80 年代从德国鲁奇公司引进了一套年产精铅5 万t 的Q、S、L 炼铅装置，于1995 年试投产。试车运行期间，日处理炉料量达281.3，铅直收率达93.9 %，粗铅品位99.25%。烟气含SO2 7.6%一11%。投产时存在一些局部问题，停产至今。该厂是全国第一家采用纯火法精炼生产精铅的工厂，设施齐备，由于粗炼系统停产，火法精炼没有很好运行投试：

C 底吹氧化一鼓风炉还原熔炼

由水口山矿务局、北京有色冶金设计研究总院等8 家联合攻关的“水口山炼铅法”于1988 年完成半工业试验，1998 年进行了补充试验，铅总回收率97%、粗铅品位98.4%、氧化段脱硫率9**%、出炉烟气含SO2 15%、氧化段沉铅率40%。氧化段处理能力5 一l0t/(m3.d)，烟尘率20%。鼓风炉还原熔炼床能率（高铅渣）40t/（m2?d), 铅回收率94 %，渣含铅3%一4 %，烟尘率3 %，尾气含SO2小于400X10 一6。吨铅综合能耗（标煤）655kg/t，总加工成本较烧结机一鼓风炉熔炼下降10%。

该工艺已用于池洲冶炼厂及豫光金铅集团的铅厂改造。

D 二次铅资源利用

我国铅的生产和消费量均占世界第二位，但二次铅资源（再生铅）的回收利用处于相当低下水准。据1991 一1999 年统计，再生铅的产量仅占总产量的10%一30%，近年来一些地方企业从美国和澳大利亚引进了废蓄电池回收铅的技术和部分关键设备。如江苏春兴集闭引进美国技术，建了三个企业。采用机械自动解体电池，将塑料、硫酸铅泥、金属块重选分离，分开处理。该集团处理能力已达12 万t/a , 2000 年产铅6万t，正准备消化国外技术，进一步扩大产能。湖北金洋股份有限公司，1985年以来引进两项专利技术，自主承担“无污染再生铅技术”的科技攻关，现已形成年处理废铅蓄电池6.5万t，年产再生铅4 万t、铅基合金3.5 万t，电铅1万t、铅制品15O0t 的再生铅及铅合金生产基地。另外上海飞鸿有色金属有限公司，引进澳大利亚技术，建立了一座年处理5 万t 废杂的冶炼厂。二次铅的有效回收已经起步。但从总体看二次铅回收多分布于全国各地的乡镇企业和个体企业，一般采用手工解体废蓄电池，铅泥自然晾晒，与其他废杂基合金废材料等。分批用反射炉熔炼。这些工厂铅笔的回收率低下，环境条件差，废气、废水、铅尘等对操作工人及周边环境造成危害；规模小，管理水平低下，没有统一部门管理，处于放任自流状态，E 小结

(l）我国电铅产量从1990年的29.65 万t，增长至1999 年的91.84 万t , 9 年增长3 倍，年均增长率达13.38%，是重有色金属中增长速度最快的、铅除满足同内需求外，还大量出口1999 年铅的出口总产量达47万t，近5 年来，出口年均递增达19.6%，已成为世界第二产铅大国。

(2）我国铅冶炼生产，100%采用烧结一鼓风炉熔炼、粗铅电解精炼工艺、西北铅锌冶炼厂引进Q、S、L 一步炼铅、粗铅全火法精炼新工艺，尚存在― 些工程问题，没有生产；铅厂生产规模小，数量多，绝大多数没有SO2回收装置，高空、低空污染都十分严重，是重有色金属生产中环误条件最差的行业。

(3）二次铅资源的回收利用没有引起有关部门的关注与重视，处于相当低下水平：二次铅的回收率远低于世界50%的平均水准。

篇6：冶炼企业实习报告

7月15日上午开始，我在北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂进行了为期两个星期的实践活动。在实践中，我在公司指导老师的热心指导下，积极参与工厂的日常管理工作。在工作中注意把书本上学到的知识对照实际工作，用理论工作加深对实践的认识，用实践验证所学的工商管理理论，探求日常管理工作的本质和规律。简短的实践生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实践，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

我所实践的北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂是北方铜业股份有限公司的下属单位。北方铜业股份有限公司，成立于1956年4月15日。中条山集团位于山西省运城市境内，是一个以铜为主，多业并举，集采矿、选矿、冶炼、加工、运输发电、建筑建材、物流贸易、科研设计为一体的大型企业集团，是华北地区最大的铜业联合企业和山西省人民政府授权经营的十二户企业之一，为山西省首批创新型试点企业,荣列 2006 中国最大 1000 家企业第 625 位、中国大企业竞争力 500 强第 358 位、山西省 100 家大企业第 18 位，2007 全国有色行业 50 强第 34 位、山西省工业企业 30 强第 15 位。2008 年实现销售收入 54.45 亿元，完成利税 4.96 亿元，拥有资产 67.46 亿元。

。现有员工 10203 人 , 专业技术人员 2855 人。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等，“中条山”牌阴极铜为“国家免检产品”、“山西省名牌产品”，并获“山西省著名商标”称号。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。

回顾实践生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实践中我采用了看，问等方式，对北方铜业股份有限公司的日常管理工作的开展有了进一步了解，分析了公司业务的开展的特点，方式，运作规律。同时对北方铜业股份有限公司的“依托铜业，做优做强，扩展非铜，加速发展”的战略宗旨有了初步了解。

一、坚持以铜业业为依托，不断开阔非铜产业。

抓住市场经济快速发展的机遇，在做好粗铜生产的同时大力发展非铜产业以及对粗铜进行深加工。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。

二、强化三标一体管理体系运行，有效的促进了企业管理水平的提高

切实加大三标一体管理体系运行力度，进一步强化了体系检查、文体整改和业务指导，对内审发现的问题及时进行了整改追踪检验，建立了基层单位与机关部室双向评价体系，产品不合格率大幅减低，三标一体管理体系得到有效的运行。

三、注重以科学技术来武装企业，提高生产效率。

北方铜业股份有限公司，技术力量雄厚，装备精良，资源丰富，拥有铜矿储量 3.2 亿吨，铜金属储量 195 万吨。主体矿山铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法采矿工艺，年处理矿

量 400 万吨，是中国最大的地下非煤开采矿山；侯马冶炼厂采用奥斯麦特双炉冶炼技术，整体设备装备水平在国际铜冶炼行业中居领先地位；湿法炼铜工艺及工业化实践项目获国家科技进步奖，并已建成年产 2000 吨湿法炼铜厂。

做优做精做强，打造百年铜企。北方铜业股份有限公司坚持科学发展观，以市场为导向，以效益为中心，按照投资多元化、创建优秀企业文化、提高核心竞争力和“依托铜业，做优做强，拓展非铜，加速发展”的战略宗旨，积极推进企业改革与发展。到 2012 年的奋斗目标是：销售收入突破 100 亿元，资产总额突破 100 亿元，产业产品结构调整实现大突破，职工收入生活水平实现大提高，企业形象综合实力实现大提升。

同时通过实践我发现北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂也存在问题：

1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求，市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善，经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。

2、生产组织管理观念有待进一步转变，在生产过程中按照生产合同要求进行生产组织管理的意识不强，生产管理现状与生产管理科学化、规范化存在较大差距，只是我们有的产品在生产初级阶段和生产过程中难以进入状态，不能满足业主要求。

3、成本意识不强，成本控制水平不高，个别生产项目不存在管理粗放、生产大手大脚的现象，向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来，以至于我们的成本控制与先进的生产企业还存在较大的差距，市场竞争力不强。

4、对生产队伍的管理制度和管理程序化还不完善，在生产合同管理方面存在程序不衔接、管理不闭合的现象；生产部对生产队伍管理的重视程度不够，在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。

5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强，不能够充分运用法律手段维护企业利益，特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。

对此，我提出了我的有关建议和对策：

一、进一步强化生产是经营继续的观念。

企业的发展取决于经营的质量和效果，只有广开源头，投资多元化，企业发展才有保障。随着市场竞争的日益激烈，干好现有生产任务是进行多元投资，开辟新市场的必然要求和前提条件。因此，我们要进一步强化生产是经营继续的观念，干精品、打品牌，树立一流的企业形象。

二、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。

效益是企业生存和发展的根本，只有实施“零缺陷低成本”战略，才能适应市场的激烈竞争，获得更大的赢利空间，加快企业的发展。因此，企业上下必须以效益为中心，在广大

职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念，努力降低成本，提高效益

三、进一步推进和规范生产管理

通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、加强生产基础管理，结合“三标一体”管 理体系运行,完善生产管理，加大监控检查整改力度，达到闭合管理。建立公司综合考评体制，加大对工程质量、安全、文明生产的检查力度，抓好整改落实，促进生产管理水平的提高。

四、推进依法治企，维护企业合法权益。

深入开展法制宣传教育，进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部，特是 中层干部的法制培训，增强领导干部的依法经营，按章办事的能力，完善管理体制，明确责任分工，加强业务培训，提高公司法律事务整体管理水平。

短暂的实践活动转眼而过，回顾实践生活，我在实践的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实践，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

篇7：铅冶炼行业报告

环发[2011]56号

关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知

各省、自治区、直辖市环境保护厅（局）：

近期铅蓄电池及再生铅行业引发的铅污染事件呈高发态势，严重威胁群众健康，引起全社会广泛关注。为进一步贯彻落实《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知》、《重金属污染综合防治“十二五”规划》（以下简称《规划》），切实加强铅蓄电池（包括铅蓄电池加工（含电极板）、组装、回收）及再生铅行业的污染防治工作，保护群众身体健康，促进社会和谐稳定，现就有关工作通知如下：

一、严格环境准入，新建涉铅的建设项目必须有明确的铅污染物排放总量来源。各省（区、市）环保厅（局）要根据《规划》目标对本省（区、市）的所有新建涉铅的项目进行统筹考虑，禁止在《规划》划定的重点区域、重要生态功能区和因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域内新、改、扩建增加铅污染物排放的项目；非重点区域的新、改、扩建铅蓄电池及再生铅项目必须遵循铅污染物排放“减量置换”的原则，且应有明确具体的铅污染物排放量的来源；对于现有铅蓄电池或再生铅企业，未依法落实防护距离的，应立即责令停止生产，限期整改，经地级市以上环保部门检查合格后方可恢复生产。铅蓄电池生产及再生铅冶炼企业的建设项目环境影响评价由省级或省级以上环境保护主管部门审批。

二、进一步规范企业日常环境管理，确保污染物稳定达标排放。铅蓄电池企业应切实采取有效措施对极板铸造、合膏、涂片、化成等工艺进行全面污染治理，必须建设完善的铅烟、铅尘、酸雾和废水收集、处理设施，并保证污染治理设施正常稳定运行，达标排放，减少无组织排放。严禁将铅蓄电池破碎产生的废酸液未经处理直接排放，铅蓄电池及再生铅企业生产过程中产生的废渣及污泥等危险废物必须委托持有危险废物经营许可证的单位进行安全处置，严格执行危险废物转移联单制度。接触铅烟、铅尘的废弃劳动保护用品应按照危险废物进行管理。

铅蓄电池及再生铅企业要制定完善的环保规章制度和重金属污染环境应急预案，定期开展环境应急培训和演练。铅蓄电池及再生铅企业要进一步规范物料堆放场、废渣场、排污口的管理，逐步安装铅在线监测设施并与当地环保部门联网，未安装在线监测设施的企业必须具有完善的自行监测能力，建立铅污染物的日监测制度，每月向当地环保部门报告。

三、完善基础工作，严格企业环境监管。按照《规划》要求，2012年年底前要全面建立企业环境管理档案。地方环保部门应建立健全铅蓄电池及再生铅企业档案和信息数据库，实施重点监管，通过环保验收正式投入生产的建设项目必须及时纳入数据库，已经被淘汰、取缔关闭的企业要定期注销；企业生产、日常环境管理、清洁生产、治理设施运行情况、在线自动监测装置安装及联网情况、监测数据、污染事故、环境应急预案、环境执法等情况要纳入数据库，实施综合分析、动态管理。建立铅蓄电池及再生铅企业的监督检查台账。

地方各级环保部门应按照《关于加强重金属污染环境监测工作的意见》（环办〔2011〕52号）的要求对辖区内所有铅蓄电池及再生铅企业开展监督性监测，重点检查物料的管理、重金属污染物处置和应急处置设施情况等。全面开展清洁生产审核，对现有铅蓄电池及再生铅企业每两年进行一次强制性清洁生产审核。

地方各级环保部门要认真贯彻落实我部《关于进一步规范监督管理严格开展上市公司环保核查工作的通知》（环办〔2011〕14号）的有关规定，加大对企业环境安全隐患的现场排查和监督整改力度，对于存在环境安全隐患的重金属排放企业，须待其全部完成整改且经现场核实确认隐患消除后，才可出具同意的核查初审意见或核查意见。

四、进一步加大执法力度，采取严格措施整治违法企业。各级环保部门要进一步加大铅蓄电池及再生铅企业的执法监察力度，严格按照环保专项行动工作方案的要求，对未经环境影响评价或达不到环境影响评价要求的，一律停止建设；对环境保护 “三同时”执行不到位的，一律停止生产；对无污染治理设施、污染治理设施不正常运行或超标排放的，一律停产整治；对无危险废物经营许可证从事废铅蓄电池回收的，一律停止非法经营活动。对污染严重、群众反映强烈、长期未得到解决的典型环境违法问题实施挂牌督办和责任追究。

五、实施信息公开，接受社会监督。各级环保部门应建立企业环境信息披露制度，铅蓄电池及再生铅企业应每年向社会发布企业环境报告，公布铅污染物排放和环境管理等情况。各地要按照《关于2011年深入开展整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动的通知》要求，在2011年7月30日前，在省（区、市）环保厅（局）网站上公布辖区内所有铅蓄电池及再生铅企业名单、地址，以及产能、生产工艺、清洁生产和污染物排放情况，并将公布情况报送我部。

六、建立重金属污染责任终身追究制。对于发生重大铅污染以及由铅污染引发群体性事件的地区，我部将对该区域所在地级市实行区域限批，暂停该市所有建设项目的环评审批。对造成环境危害的肇事企业要立即责令停产，停止排放污染物。因重金属污染造成群发性健康危害事件或造成特大环境污染事故的，要依法对造成环境危害的企业负责人及相关责任人追究刑事责任。要从企业的立项、审批、验收、生产和监管各环节，依法依纪对当地政府以及有关部门责任人员实施问责，严肃追究相关责任单位和责任人员的行政责任。造成较大影响的，取消其三年内在环保系统评先资格。今后凡发生重金属污染事件的地区，当地政府主要领导应承担领导责任。

自本通知发布之日起，凡发生重特大铅污染事件以及由铅污染引发群体性事件的国家环境保护模范城市和生态建设示范区，一律立即撤销其国家环境保护模范城市和生态建设示范区称号，三年内不再受理其申请。

七、逐步建立环境污染责任保险制度。引进市场机制，推进保险经纪中介服务，推行铅蓄电池和再生铅行业的环境污染责任保险制度，位于重点区域的重点企业及环境风险较大的生产企业应购买环境污染责任保险。环境污染责任保险将与重金属污染防治专项资金挂钩。

八、加强宣传力度，把回收废铅蓄电池变成每个公民的自觉行动。让更多群众了解废铅蓄电池的危险性、回收的重要意义，把回收废铅蓄电池变成每个公民的自觉行动，抵制将铅蓄电池卖给流动商贩，自觉将置换下来的废铅蓄电池交给4S店或维修店。

二○一一年五月十八日

篇8：铅冶炼行业报告

1 对象与方法

1.1 对象

将2个相同生产工艺、相同的布局、不同规模、不同生产年限、不同生产环境的铜冶炼厂作对照研究,两厂基本情况如下。

1.1.1 甲铜冶炼厂概况

甲厂始建于1985年,年产粗铜12 000 t。属中小铜冶炼国有企业。2001年破产重组,被私营企业收购为私营企业。 2005年在原厂址进行改扩建,年产粗铜5×104 t,生产硫酸6 000 t,现有职工733人,男职工605人,女职工128人。从事铅职业危害448人,本次检查352人,体检率为78.57%。该厂位于东川区北面约5 km板河口小山顶,相邻500 m内有1个炼铁厂和1个黄磷厂。

1.1.2 乙铜冶炼厂概况

乙厂始建于2005年,位于昆明市东川区绿茂乡四方地工业园区,相邻500 m内有铅冶炼厂2户,铜冶炼厂3户,稀贵金属冶炼厂3户,化工厂1户。距东川城区10 km。公司总占地面积约10 km2,是一家以火法炼铜及烟气制酸为一体的民营企业。主要以铜精矿为原料,所生产的产品粗铜及硫酸符合国家要求,公司现有生产能力为:粗铜15 000 t,硫酸3×104 t/a。现职工总数449人,男职工421人,女职工28人。从事铅作业257人,实际体检247人,体检率为96.11%。

1.1.3 主要工艺流程

原料配制(渣、煤、石灰、原矿、精矿)→制砖→运砖→装炉→冶炼→鼓风炉→冰铜,渣分离→转炉→粗铜。烟气中SO2中生产硫酸。(冰铜:Cu2s,Fes,含铜20%～40%,含硫25%,粗铜含铜98%)。主要使用原料为东川铜原矿,平均含铅量为1.5%,含砷0.4%;外地铜精矿粉含铅1.5%,含砷0.2%。

1.2 方法

1.2.1 体检项目

按照《职业健康监护技术规范》GBZ 188-2007[1]确定,铅作业体检项目为内科常规、神经系统检查、血常规、尿常规、血清丙氨酸转氨酶(ALT)、心电图、尿铅、尿δ氨基-γ-酮戊酸(δ-ALA)。本文只统计分析尿铅检测资料。

1.2.2 检验方法

尿铅测定:双硫腙比色法和原子吸收分光法,采晨尿测比重后,热消化前处理后进行分析。尿中δ-ALA测定:醋酸乙酯萃取—对二甲氨基苯甲醛比色法,取当日晨尿当日测定。临床检验:血常规、尿常规、肝功能,仪器经校正后直接读数。

1.2.3 统计方法

χ2检验,以P<0.05为差异有统计学意义。

2 结果

2.1 两厂不同工种工人尿铅超标的比较

从表1看出,两冶炼厂共检查599人,尿铅超标218人,两厂平均超标率36.39%;两冶炼厂尿铅超标最高的工种都是前床工,甲厂前床工尿铅超标率54.76%,乙厂前床工尿铅超标率60.00%;甲厂最低为收尘工, 尿铅超标率8.70%,乙厂最低为机修工, 尿铅超标率11.76%。不同工种尿铅超标依次为前床(56.94%)、后床(49.13%)、筑炉(47.36%)、风眼(41.81%)、炉前(40.00%)、指吊(33.33%)、行车(31.25%)、制砖(30.65%)、杂工(28.57)、管理(24.00%)、机修(15.28%)、收尘工(14.29%)。

乙厂工人尿铅超标率为45.34%,而甲厂工人尿铅超标率为30.11%,两厂比较,差异有统计学意义(χ2=14.54,P<0.01)。

2.2 不同工龄尿铅超标比较

从表2可见,乙厂从事铅危害工作最长的仅4 a,甲厂从事铅危害工作最长的超过4 a。甲厂不同工龄段尿铅超标率比较,χ2=3.81,P>0.05;乙厂不同工龄段尿铅超标率比较,χ2=2.30,P>0.05,均差异无统计学意义。故尿铅超标与工龄长短无相关性。

2.3 不同年龄段尿铅超标比较

从表3可见,本次职工健康检查,从事冶炼工作人员年龄均在20～60岁之间。30岁～和40岁～年龄组最多,占从业人员的82.97%。余20岁～和50岁～两组仅占17.03%。甲厂不同年龄段尿铅超标比较,χ2=2.44,P>0.05。乙厂不同年龄段尿铅超标比较,χ2=2.19,P>0.05,均差异无统计学意义。故尿铅超标与年龄无相关性。

3 讨论

3.1 铜冶炼厂铅职业暴露者尿铅水平

我区铜冶炼业职业性尿铅超标率较高,仅低于铅冶炼行业,高于其他行业,应引起高度重视。本次对同样工艺不同规模的2家粗铜冶炼厂的铅职业危害暴露人群进行职业健康检查,两厂共检查599人,检出尿铅超标率为36.39%。本次检查结果显示低于炼铅业工人的尿铅超标率(46.80%)[2],高于电池生产业工人的尿铅超标率(27.56%)[3]和冰铜生产业工人的尿铅超标率(10.63%)[4]。本次检查结果提示,铜冶炼中铅的职业危害较严重,与现场调查及监测资料一致,两厂均属于中小型铜冶炼业,工艺停留在鼓风炉和转炉阶段,备料车间、冶炼车间、转炉车间无隔离、无防护实施,仅有自然通风,个人防护仅有纱布口罩;两厂工作场所中铅及其化合物监测结果提示,定点检测合格率为38.2%,个体检测合格率为61.1%;最高检测点超标25倍,表明了铅的危害程度较重。

3.2 两厂的尿铅水平比较

从表1看出,乙厂尿铅超标率为45.34%,甲厂尿铅超标率为30.11%,经χ2检验,P<0.01。甲厂虽然建厂早、产量高,但他远离工业园区,铅的影响较小。乙厂在工业园区内,相邻有多个小铜冶炼厂和炼铅厂,该厂又位于这些厂下风向,可能与工业园区交叉污染是否有关有待一步调查研究。提示工业园区交叉污染问题应该在园区设计阶段就应该考虑。

3.3 不同工种尿铅水平

从表1可见,不同工种中前床工超标率最高,为56.94%;最低是收尘工,为14.28%。现场职业病危害因素检测结果显示前床、后床、风眼、炉前工铅烟浓度均超过国家卫生标准。两厂均属于开趟式布局,各车间无隔离,现场调查发现鼓风炉运转后整个厂区烟雾弥漫,除前床、后床、风眼、炉前工等工种铅危害严重外,由于布局不合理而殃及其他工种。

3.4 尿铅超标率与不同工龄和年龄的关系

从表2、表3看出,本次铜冶炼业体检尿铅超标率与工龄、年龄无关,χ2检验均P>0.05,差异无统计学意义。

摘要：目的 探讨铜冶炼业铅危害程度,评价健康损害与危害因素的关系,为目标干预提供依据。方法 对两个生产工艺相同的铜冶炼厂的599人涉铅作业人员进行职业健康检查,按照《职业健康监护技术规范》要求,599人均检测了尿铅。结果 两铜冶炼厂工人尿铅超标率为36.39%,其中甲厂工人超标率为45.34%,乙厂工人超标率为30.11%,两厂工人比较,差异有统计学意义(P<0.05)。结论 铜冶炼业铅职业危害严重,不同铜冶炼业工人尿铅超标率不同。

关键词：铜冶炼,尿铅,分析

参考文献

[1]李德鸿,江朝强,王祖兵,等.职业健康监护技术规范[M].中华人民共和国卫生部:2007.

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