煤矿五大灾害

煤矿五大灾害（精选6篇）

篇1：煤矿五大灾害

煤矿五大自然灾害防治

一、矿井瓦斯防治

瓦斯爆炸的条件及其影响因素

瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气，三者缺一不可。

预防瓦斯爆炸的措施（1）防止瓦斯积聚的措施

所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。防止瓦斯积聚的方法有：

1）加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿井建立一个完善合理的矿井通风现象，做到稳定、可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。

2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事故的前提。为了防止漏检，除加强管理，加强教育，提高工作者的责任心之外，还必须应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装置。

3）及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定，每一矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理，这是矿井日常瓦斯管理工作的重要内容，是预防瓦斯爆炸的关键工作。

生产中容易积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、独头掘进工作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停风的盲巷中、低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方法主要：加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦斯三种。

4）抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。

（2）防止瓦斯引燃的措施

防止瓦斯引燃的原则：禁止一切非生产需要的火源下井；对生产中可能发生的热源严加管理；防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。

1）加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定：严禁烟火进入井下；井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下禁止打开矿灯外壳；井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围20m内禁止使用明火；井下焊接时，应严格遵守有关规定，严格井下火区的管理等。任何人发现井下火灾时，应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告矿调度室。

2）消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络，都必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好，消除电器火花的产生。

3）防止静电火源。矿井中使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面电阻应小于109Ω，压风管、喷浆管壁表面电阻应小于108Ω，抽放瓦斯用管壁表面电阻应小于106Ω。4）防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高，机械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由此而发生瓦斯爆炸事故，采取的措施有：在摩擦发热的部件上安设过热保护装置（如液压联轴器上的易熔合金塞），温度检测报警断电装置，利用难引燃性合金工具，在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。

5）严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中，采掘工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管，在使用毫秒烟气电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次放炮。

二、矿井火灾防治 外因火灾的防治（1）防止火源的产生

1）加强明火管理。严格杜绝火源。严禁将烟火带入井下，严禁井下吸烟，井口房和通风机房附近20m内严禁烟火，也不准用火炉取暖。井下严禁使用灯泡或电炉取暖。

2）井下和井口房内不得从事电焊、电焊作业，必须作业时要严格按《煤矿安全规程》的规定执行。

3）地面木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离不得小于80m。不得将矸石山或炉灰场在进风井的主导风上风侧，也不得设在表土10以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

4）严禁在井下存放用完后剩下的汽油、没有和变压器油。（2）采用不燃性材料支护

新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

（3）防止电气火灾

电气火灾是指发生在各种电气设备上的火灾，常因供电过负荷、电气元件接触不良、操作失误产生电弧火花引起。

预防电气火灾的措施是：机电设备应正确选用熔断器（片），正确使用检漏继电器，当电流短路、过载或接地时能及时切断电源；电缆接头必须使用防爆接线盒，严禁使用“鸡爪子”和“羊尾巴”接头；严禁违章使用和操作井下电气设备等。

（4）防止摩擦火花引起火灾 随着煤矿机械化程度的提高，必须做好井下机械运转部分的保养和维护工作，防止摩擦和冲击产生火花，引起火灾。

（5）防止火灾扩大

1）设置消防材料库。消防材料库的作用是储存消防材料以便发生火灾时迅速而有效地灭火。因此，每一矿井必须在井上下设置符合要求的消防材料库。2）设置防火门。在进风井口、井底车场与井筒连接处、部分专用硐室出口处等位置都必须设置防火铁门。防火铁门必须易于关闭严密，一旦发生火灾能及时关闭。

3）设置消防水池和井下消防水管系统。每一矿井必须在地面设置消防水池和在井下设置消防管路系统。

4）及时发现初起火灾。及时发现初起外因火灾是防止其发展和控制其危害的一个重要措施。除用感觉器官（眼睛、鼻子、皮肤等）来察觉初起火灾外，还可用标志性气体、火灾监测器、温升变色涂料等来科学地判断。

（6）外因火灾的灭火方法

常用的灭火方法有三种：直接灭火法、隔绝灭火法和联合灭火法。1）直接灭火法。直接灭火法包括以下几种：

①清除可燃物。②用水灭火。③用砂子（或岩粉）灭火。④用化学灭火器灭火。

2）隔绝灭火法。当井下火灾发展到不能直接被扑灭时，应在所有通往火区的巷道内砌筑密闭墙，使火源与外界隔绝，当火区内的氧气消耗完后，火灾自行熄灭。

在建筑密闭墙时，一般先建进风侧，后建回风侧。在有瓦斯涌出的火区，为防止瓦斯积聚，进回风两侧要同时建筑密闭墙，同时封闭。对有发生瓦斯爆炸危险的火区，为保证救灾人员和建筑密闭墙人员的安全，应尽快地建筑一道防爆墙。防爆墙一般用砂子、黄土、炉灰等装在编织袋或麻袋内，建成5—6m厚砂袋墙。

3）联合灭火法。在单独采用一种方法达不到灭火目的，或灭火时间太长时，可将直接灭火法和隔绝灭火法联合起来运用，称为联合灭火法。归纳起来有以下几种：

①先隔绝，然后打开密闭墙用水直接灭火。②包围缩小火区，然后进行封闭。③移动密闭墙逐渐缩小火区，分段灭火。④先封闭再灌浆灭火。

⑤封闭火区后注入惰性气体，加速灭火。

⑥封闭火区，采用均压（火区进风侧和回风侧的风压差接近于零）灭火。

三、矿尘防治

预防煤尘爆炸的技术措施

预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘措施、防止煤尘引燃的措施和各报措施三个方面。

1）防尘措施

①煤层注水湿润煤体。在采煤和掘进之前，利用钻孔向煤层注入压力水，使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体的微孔中去，增加煤的水分，使煤体和其内部的原生煤尘都预先湿润。同时，使煤体的塑性增强，以减少采煤时生成煤尘的数量。这是防治煤尘的一项根本措施。

②采空区灌水。采空区灌水也是一种预先湿润煤体的防尘方法，当采用下行垮落法分层开采活煤层、近距离且无隔水层法开采煤层群或急倾斜水平分层法采煤时，可以利用往采空区灌水的方法，以润湿下分层下组煤的煤层，防止开采时生成大量的煤尘。

③湿式打眼。在工作面使用电钻或风钻打炮眼时，将压力水经过钻杆中央的水孔送到炮眼底部，将粉尘湿润后从炮眼中冲洗出来，从而达到降尘的目的。④水封爆破和水炮泥。水封爆破和水炮泥都是由钻孔注水湿润煤体演变而来的，它是将注水和爆破联合起来，不仅起到消除炮烟和防尘作用，而且还提高了炸药的爆破效果。

⑤喷雾洒水降尘。喷雾撒水是将压力水通过特制的喷嘴喷出，使水流雾化成细小的水滴散布在空气中，将漂浮的尘粒湿润下沉，防止飞扬。喷雾洒水简单方便，广泛应用于采掘机械切割、工作面爆破、煤炭装载、运输转载、液压支架前移、单体支柱放顶等井下作业过程中。

⑥合理的风速。风速同空气中含尘量的关系比较密切，风速太小，不能把悬浮的煤尘及时吹出工作面，使空气中含尘量增加；风速太大，虽然将浮尘吹走，但是也把大量的落尘吹扬起，增加工作面的煤尘浓度。因此，工作面的风速以控制在1.2—1.6m/s为宜。

⑦消除落尘。沉积在巷道四周的煤尘，一旦受到振动和冲击会再度飞扬起来，为煤尘爆炸创造条件。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期散布岩粉，定期对主要大巷刷浆。

2）防止煤尘引燃的措施。防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施基本相同，参见“矿井瓦斯防治”。

3）隔爆措施。隔爆措施就是将已发生的煤尘爆炸或瓦斯煤尘爆炸限制在一定区域，尽量减少爆炸产生的危害而采取的技术措施。其主要措施是设置被动式隔爆装置和采用自动抑爆装置。

①被动式隔爆装置。被动式隔爆装置是借助于爆炸冲击波的动力使隔爆装置动作（岩粉槽、水槽破碎，水袋脱钩），并抛洒消焰剂形成抑制带，扑灭滞后于冲击波传播的爆炸火焰，以阻止爆炸的传播。最早采用的撒布岩粉和设置普通岩 粉棚方法，虽然防止传播效果好，但岩粉暴露在潮湿空气中，极易受潮而失去消焰剂功效，频繁更换岩粉的工作量较大。因此我国矿山已几乎不采用这两种方法。在20世纪80年代，我国开发使用了隔爆水槽和隔爆水袋，以水为消焰剂，方便安装和使用，得到了广泛应用。

②自动抑制装置。自动抑爆装置的作用原理是：利用传感器测量煤尘爆炸所产生的各种物理参数并迅速转换成电信号，指令机构的演算器根据这些电信号准确地计算出爆炸火焰的传播速度，并在最恰当的时间发出动作信号，喷洒机构及时喷出消焰剂，准确可靠地扑灭爆炸火焰，阻止爆炸的传播。

四、矿井水灾防治 2.地面防治水

地面防治水是指在地面修筑一些防排水工程，防止或减少大气降水和地表水涌入工业场地或通过渗漏区流入井下，它是保证矿井安全生产的第一道防线，这对于以降雨和地表水为主要涌水来源的矿井尤为重要。对于雨季受水威胁的矿井，应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物质。井口及工业场地内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位时，必须修筑堤坝、沟渠或采取其他防排水措施。

3.井下防治水

防治矿井水灾的原则，是在保证矿井安全生产的前提下，以防为主，防治结合。矿井水灾的防治方法，可归纳为“查、探、放、截、堵、排”六个字的综合防治措施。

（1）掌握矿井的水文地质资料

水文地质资料是制定防水措施的依据。因此，必须查明矿井水源和可能涌水的通道从而编制防治水计划，并组织实施。主要内容包括以下几个方面： 1）收集地面气象、降水量与河流水文资料，查明地表水体分布、水量和补给、排泄等情况，查明洪水对矿井的影响程度。

2）掌握井田范围内冲击层、含水层的情况。3）掌握断层和裂隙的分布情况。

4）调查老窑和现采小窑的开采范围、采空区的积水和分布状况。5）掌握采动后顶板破碎及地表陷落情况。（2）井下探水

“有疑必探，先探后掘”是采掘工作必须遵循的原则，也是预防井下水害事故发生的重要方法。当采掘工作面接近有突水危险区域时，必须采用探放水方法，查明采掘工作面前方的水情，并将水有控制地放出，以保证采掘工作面安全生产。

采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水： 1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿时。2）接近含水层、导水断层、溶洞或导水陷落柱时。3）打开隔离煤柱放水时。

4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。5）接近有出水可能的钻孔时。6）接近有水的灌浆区时。7）接近其他可能出水地区时。（3）放水（疏干）

掌握和探明地下水源之后，应采取一定的措施，有计划地将威胁性水源全部或部分放出，并排出地面。它是消除水患的有效措施之一。根据不同类型的水源，可采取不同的疏放水方法和措施。

（4）截水

截水是利用水闸墙、水闸门和防水煤（岩）柱等物体，临时或永久地截住涌水，将采掘区与水源隔离，使某一地点突水不致危及其他地区、减轻水灾危害的重要措施。

1）留设防水煤（岩）柱。在水体下、含水层下、承压含水层上或导水断层附近采掘时，在可能发生突水处的外围留设一定宽度的煤（岩）柱，以防止地表水或地下水涌入工作地点，形成水灾。在相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱。矿井以断层分界时，必须在断层两侧留有防水煤柱。

2）防水闸门。防水闸门一般设置在可能发生涌水需要堵截，而平时仍需运输合行人的巷道内。如：井底车场出入口、井下水泵房、变电所以及有涌水互相影响的区域之间，都必须设置防水闸门。一旦发生水患，立即关闭闸门，将水堵截，把水患限制在局部地区。

3）水闸墙。在需要永久截水而平时无运输、无行人的地点设置水闸墙，有临时水闸墙和永久水闸墙两种。临时水闸墙一般用木料或砖料砌筑，永久水闸墙采用混凝土或钢筋混凝土浇灌。

（5）注浆堵水

注浆堵水就是将配制的浆液压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，使岩层具有较高的强度、密实性和不透水性而达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防治水害的重要手段之一。当多个钻孔注浆形成隔水帷幕带时称帷幕注浆。矿井注浆堵水通常用于下列情况：

1）当涌水水源与强大水源有密切联系，单纯采用排水的方法不可能或不经济时。

2）井巷必须穿过一个或若干个含水丰富的含水层或充水断层，若不隔离水源就无法掘进时。

3）涌水量大的矿井，为了减少矿井的涌水量，降低排水费用。

五、矿井顶板事故防治

（3）采场局部冒顶的主要预防措施

1）防止煤壁附近冒顶，应及时支护悬露顶板，加强敲帮问顶。2）炮采时合理布置炮眼，控制药量，避免崩倒支架。

3）防止两出口冒顶时，首先支架必须有足够强度，其次系统应具有一定阻力，防止老顶来压时推倒支架。

4）防止放顶线附近局部冒顶，要加强地质及观察工作，在大块岩石范围内加强支护，必要时用木支架代替单体金属支架。

5）随时注意地质构造的变化，采取相应措施。2.采场大型冒顶的预兆及防治（1）采场大型冒顶的预兆

采场大型冒顶一般包括老顶来压时的压垮型冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶和大块游离顶板旋转型冒顶等。一般大型冒顶主要预兆表现在以下几个方面：

1）顶板的预兆。顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶离层或顶板断开而发出的响声。

2）两帮的预兆。由于压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。3）支架的预兆。使用木制家时被大量折断。使用金属支柱时活柱快速下沉，连续发出“咯咯”声。

4）瓦斯涌出量增多，淋水加大。（2）采场大型冒顶的主要防治措施

1）经常检查巷道支护情况，加强维护，发现有变形或折损的支架，应及时加固修复。

2）维修巷道时，必须保证在发生冒顶时有人员撤退的出口。独头巷道维护时，必须由外向里逐架进行。撤掉指甲钳，应加固工作地点支架。

篇2：煤矿五大灾害

（培 训）

教 案

授 课 题：煤矿五大灾害与防治 授 课 人：包振镜 讲课时间：8小时

贵州省机械职业技术学校培训中心

二0一二年五月——十二月

煤矿五大灾害与防治（培训讲稿）

煤矿是地下作业，是多工种、多工序联合作业，作业场所断面狭窄，每班都在地质条件动态变化的环境中作业，因此灾害较多，常见有五大灾害，瓦斯、煤尘、火、水、顶板等重大不安全因素。

一、瓦斯灾害与防治 瓦斯的性质：

瓦斯是煤在生成时，伴生在煤岩体中以甲烷为主的，无色、无味的一种混合气体，比空气轻（比重0.554），一般积聚在巷道顶部，不溶解于水，扩散性很强。瓦斯是生产过程中从煤岩体中涌出的各种有害气体的总称。

常见煤矿瓦斯灾害事故有：①瓦斯窒息事故；②瓦斯燃烧事故； ③瓦斯爆炸事故；④煤与瓦斯突出事故。

1、瓦斯窒息事故：瓦斯在井下不通风的地点，瓦斯容易积聚的规律是无风就积聚，在瓦斯积聚的地点，瓦斯浓度是越积聚越高，由于生产管理疏漏，没有对瓦斯积聚停风地点采取打栅栏，挂“禁止人员入内”的牌，一旦人员进入高瓦斯浓度的地点，只要吸入几口高浓度瓦斯，又无人及时抢救，就会造成窒息死亡。

例：贵州省绥阳县新建煤矿停掘工作面，打栅栏马虎，两名工人误入被高浓度瓦斯熏倒，造成死亡事故。

预防措施：停风地点必须设置栅栏，挂“禁止入内”警示牌预防人员误入。

2、瓦斯燃烧事故：瓦斯在空气中积聚，浓度在5%以下，遇到高温火源，就会发生瓦斯燃烧。

例：遵义绥阳县后水河煤矿工人在停风的上山去取电煤钻，工人用手拉电煤钻电缆，拉断电煤钻电缆产生火花，发生瓦斯燃烧事故。如瓦斯中含有其他爆炸气体和粉尘瓦斯燃烧的浓度就可以降低。瓦斯燃烧事故对人体是严重烧伤。

预防措施：停风地点要停电，不准带电移动电气设备。要加强瓦斯浓度检查，严禁瓦斯积聚和超限。

3、瓦斯爆炸事故：瓦斯爆炸要有三个条件，缺少任何一个条件是不会爆炸：①瓦斯浓度要5~16%，浓度在9.5%瓦斯爆炸最猛烈；②积聚的瓦斯浓度遇高温火源，温度要达到650~750℃；③要有足够的氧气，氧气浓度不低于12%。瓦斯爆炸后，会产生大量的高浓度瓦斯，人员吸入会造成窒息死亡。瓦斯爆炸后会产生大量一氧化碳，人员吸入会中毒死亡。爆炸后，产生高温，对人体会严重烧伤。

例：①某矿排放瓦斯无措施，采取“一风吹”，高浓度瓦斯排出来，排放工矿灯失爆，造成瓦斯爆炸事故。

②某矿掘进工作面一次装药分次放炮，第一次放炮后，不执行“一炮三检”，在瓦斯浓度超限的情况又接着放炮，造成瓦斯爆炸事故。

预防措施：要加强通风，防止瓦斯积聚，严格执行瓦斯检查制度（一炮三检，三人连锁放炮），严格控制各种火源的产生。

4、煤与瓦斯突出事故：在采掘过程中，煤体受瓦斯压力和地应力的

作用下，很短的时间内以极快的速度，向采掘空间喷出大量的煤和瓦斯的一种动力现象，叫煤与瓦斯突出。严重的突出可以逆风流数千米，造成人员窒息死亡事故。

事故案例：①某矿采煤工作面遇地质构造，放炮后，造成采面煤与瓦斯突出，造成回风巷一人死亡。

②某矿急倾斜煤层空顶高度过大，顶板冒顶造成煤与瓦斯突出事故。③某 矿用局部防突措施水力冲孔后，掘进措施巷遇褶皱构造，煤层 厚度从2.0m骤增到4.8m，冲孔范围未达到，造成煤与瓦斯突出事故。

预防措施：现在区域性防突采取开采保护层和预抽煤体瓦斯，达到区域防突指标后，采掘工作面可采用局部性四位一体防突措施：（①突出危险性预测预报 ②防突措施 ③防突措施效果检验 ④安全防护措施）。

突出矿井作业区个人预防：①突出区域作业人员，必须要经防突知识培训，了解煤与瓦斯突出的有声预兆和无声预兆。

②在作业时，发现有突出危险预兆，可以立即停止作业、撤人、汇报。

二、矿尘灾害与防治

什么叫矿尘：矿尘是井下作业产生的细小煤、岩微粒叫矿尘，又叫粉尘。它不仅污染空气环境，会发生煤尘爆炸和影响职工身体健康。

1、矿尘分岩尘和煤尘，岩尘粒径5um以下，煤尘粒径1mm以下。矿尘分浮尘和落尘。在空气中飞扬的粉尘，叫浮尘。落在巷道底板的堆积的粉尘，叫落尘。

2、矿尘在生产过程中人体吸入粉尘后，会发生煤肺病、矽肺病、煤矽肺病。

矿尘人体吸入后，是吐不出来的，尘肺病是一种进行性疾病，你吸入粉尘后得尘肺病，煤矿调离工作岗位，你病情仍会继续发展，是一名尘肺病患者。

3、煤矿企业要对粉尘进行监测：对呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定一次，其他工作面6个月测定一次，定点测呼吸性粉尘监测每月一次。

4、煤尘爆炸必须具备四个条件，缺一不可。①经有资质单位鉴定，煤尘本身具有爆炸危险性；②浮游煤尘浓度达到下限45g/m3，上限1500~2000g/m3；③点燃煤尘爆炸的热源610℃~1050℃；④空气中氧气浓度大于18%。

5、瓦斯爆炸与煤尘爆炸如何鉴别和区别？

①瓦斯爆炸与煤尘爆炸鉴别在爆炸源头点，瓦斯爆炸后，爆炸点的爆炸冲击波把该处的支架向两侧倾倒。煤尘爆炸后，爆炸点处煤尘部分被烧掉，其余部分表面留下烧焦附在巷道邦壁上，形成一种独特的烧焦皮渣与粘块。

②煤尘爆炸生成一氧化碳，人员吸入会中毒死亡，瓦斯爆炸生成瓦斯和二氧化碳人员吸入会窒息死亡。

6、国内煤尘爆炸事故与次数较少，一般在瓦斯爆炸后二次火焰作用会引发煤尘爆炸。

煤尘爆炸预防措施：有防尘措施、防爆措施、隔爆措施三个方面。防尘措施：有减尘、降尘、排尘、个人防尘。

防爆措施：有预防煤尘引燃措施，加强引燃火源管理。清除积尘建

立清扫制度。

隔爆措施：有岩粉棚和隔爆水棚，目前国内使用较多的是隔爆水棚。在大断面巷道架设长度按30m，小断面巷道架设长度按20m。

作业地点和人人矿尘预防措施

①全国粉尘病煤矿占56%，煤矿各级领导和员工要认识尘肺防治的重要性和严重性。

②教育员工重视粉尘个人防护：煤矿各工种中有放炮员、瓦检员、班长、综采司机、掘进工。接触粉尘较多作业时要佩带口罩。对使用毫秒雷管放炮后要隔15min，瞬发雷管放炮后，要隔5min才能进入。

综采、综掘工作面，要执行无水不开机。掩护支架工作面要严格控制风流风速，佩带防尘口罩。

三、矿井火灾与防治

什么叫矿井火灾：是指煤矿井下和地面井口发生威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧，叫矿井火灾。

1、矿井火灾按热源不同，分内因火灾和外因火灾两大类。

2、火灾发生的基本要素（称火灾三要素）即可燃物、热源、空气，这三个要素必须同时存在，可燃物要达到一定的数量。

3、煤炭自燃有四个条件

①有资质单位鉴定具有自燃发火倾向的煤层的煤是呈散状堆积； ②向堆积煤连续通风供氧，使煤炭发热不断氧化；

③煤氧化生成的热量不易扩散，热量大量积蓄长时间难以散失； ④以上三个条件同时存在，时间大于煤炭自燃发火期。

4、在有自燃煤层打钻时要注意自燃现象

普安恒泰煤矿打钻时，煤层里有黄铁矿结核造成孔内煤层燃烧，有害气体熏倒2人事故。自燃煤层特别需要注意观察，出现问题立即停止打钻。

5、煤层自燃倾向性等级分：一级容易自燃、二级自燃、三级不易自燃三种。

6、煤层自燃人体感觉预兆：

①视力感觉：出现雾气，支架上出汗。

②气味感觉：巷道氧化物中有炭氢化合物，煤油味、汽油味、焦煤味。③温度感觉：空气温度升高，要高出10℃以上。④肢体感觉：头痛、闷热、无力、疲劳等。

外因火灾的火源：有明火、电气火花、电焊弧、放炮炸药火、摩擦火、雷电火，都会导致外因火灾。

7、煤矿井下发生火灾后要组织灭火，控制火势，采取灭火的方法有直接灭火、隔绝灭火和综合灭火。

8、火灾刚发生，根据通风瓦斯情况，首先要进行直接灭火，灭火时要人站在上风侧，从火源的外部向里灭，灭火后，灰碴要清除掉，防死灰复燃。

9、煤矿井下电气引起火灾，首先要切断电源，迅速采取灭火措施。

10、井口和井下不得从事电焊工作。如果必须要在井下电焊，要遵守以下规定：

①井下进行电焊，每次必须制定安全措施。

②井下电焊地点两端前后10m井巷要不燃材料，要有专人负责洒水，要有至少两个灭火器。

③在电焊地点瓦斯浓度不超0.5%，在下方要用不燃材料，接火星。电焊完后，要再次用水喷洒，有专人隔1h检查瓦斯浓度一次。

④突出矿井中电焊，必须停止突出危险性矿井内的一切工作。⑤煤层中未采用砌碹喷浆的井巷、硐室不得进行电焊工作。预防煤层自燃措施：①采空区不要留大量的原煤，分层开采注浆要合格，原煤要清干净；②采煤结束，要按规定再设煤柱；③煤柱煤邦要防冒顶、垮邦；④要避免漏风后尾巴进风。

预防外因火灾措施：①工作面要三线（水管、风管、通讯线）到现场；②地面要有200m3水池；③硐室要有足够数量的灭火器，管好易燃物，专人定期送地面处理；④烧电焊要“一次一措施”；⑤执行爆破规定，按炮眼长度堵塞炮泥。

四、矿井水灾

什么叫矿井水灾：矿井水灾是影响煤矿正常生产活动，对矿井安全生产构成威胁的水源，使煤矿井下全部或局部被淹没都叫矿井水灾（P91、180）。

1、煤矿充水水源的来源主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。

2、什么叫矿井水：煤矿在生产和建设过程中，各种水源进入采掘空间的过程叫矿井充水。

3、什么叫矿井水，进入煤矿采掘工作面及巷道内的水都叫矿井水（P91、180）。

4、什么叫矿井突水，煤矿正常生产中，突然涌入或溃入井巷的水，量大，来势凶猛的现象叫矿井突水（P79、202）煤矿井下巷道和采面与采空区积水区构通的涌水叫矿井透水。

5、矿井充水必须具备两个基本条件：①是要有充水水源；②是要有充水的通道，两者缺一不可。

6、水文地质是煤矿防治水的基础。

地表水是煤矿防治水的第一道防线（P79、291、224）。地面水引发水灾事故案例

①广西自治区金城江市某煤矿因地面山体裂缝，整个山体垮塌埋住煤矿井筒事故。

②贵州省水城县山林沟煤矿雨季来临对地面防洪沟不清理，雨季水量大，带着泥石流涌入平硐，造成事故。

③陕西省陕县煤矿雨季期间，地面河道与井下巷道沟通，造成淹井事故，抢救及时未造成人员伤亡。

④贵州省盘县羊场坡煤矿在雨季期间，地面水进入小煤窑，采面回采冒顶水通过裂隙涌入煤矿，造成淹井事故。

7、地下水能埋藏在地下，储存在岩石中，是岩石中有空隙。地下水引发水灾事故案例：

地下水在煤矿里发生水灾最常见的是透小煤窑发生水灾；透溶洞、岩溶陷落柱（淤泥带）发生水灾；透防水煤柱发生水灾；透煤层底板含水层，含水构造断层发生水灾；透钻孔造成突水事故，采面冒顶裂隙带上积水透落造成突水事故等。

①2010年山西省王家岭煤矿透小煤窑水造成特别重大透水事故，死亡38人。

②2012年4月26日，贵州省沿河县煤矿发生透小煤窑，造成11人

下落不明。

③贵州省绥阳县友谊煤矿发生透淤泥带陷落柱，发生透水事故，幸 未造成人员伤亡。

④贵州省绥阳县某煤矿生产时只顾挖煤挖透隔水煤柱，造成透水死亡2人事故。

8、井下探放水的原则是：“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”。

9、煤矿要搞好探放水工作，探水是手段，放水是目的。

10、煤矿安全规程规定：探放水要“三专一禁止”。“三专”是专门机构、专门人员、专门设备；“一禁止”是禁止用电煤钻探放水。

11、探放水按装钻孔机前，要遵守以下措施。①在探水地点支护要打好，坚固立柱和栏板。

②要清理巷道排水沟，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③要安专用电话。

④要有探放水的测量人员，确定孔位、角度、浓度、数量。

12、搞好井下排水设备和水仓。井下泵房要有工作、检修、备用三台水泵。工作水泵能力能在20h排出矿井24h正常涌水量。备用水泵能力不小于工作70%，两台泵同时工作应能20h排出24h最大涌水量，检修泵能力应不小于工作泵的25%。

13、井下要有两个水仓，一个清理时，另一个能正常使用，水仓容量要达到8h的正常涌水量。

14、泵房供电线路不得少于双回路。

15、煤矿采掘工作面透水有预兆，有①挂红；②挂汗；③空气变冷；

④出现雾气；⑤水叫；⑥顶板淋水增大；⑦顶板压力增大；⑧有害气体增加；⑨水色变黄有涩味；⑩出现渗水（P103、120）。

16、透水预兆中，顶板挂汗是指尖形水珠承压下滴（P79、226）。

17、井下综合防治水措施是“防、探、堵、截、排”。

18、井下探水时发现瓦斯或有害气体超过规定时，发现水量骤增时要停止钻进，切断电源，撤出人员报矿调度并采取措施。

五、井下顶板冒顶灾害与防治

什么叫顶板，采面煤层层面以上的岩石和巷道支架以上的岩石叫顶板。

1、井下冒顶按范围不同分为局部冒顶和大冒顶两种。

大冒顶：冒顶范围大，死亡人数3人。局部冒顶：冒顶范围小，死亡人数1—2人。

2、井下冒顶按力学性质分为漏垮性冒顶、压垮型冒顶、推垮型冒顶三种。按岩石软硬分：坚硬难冒、破碎易落、复合顶板三种。

3、井下发生局部冒顶：原因一是直接顶破坏后，支撑的支架失去支护作用；二是基本顶弯曲、断裂、下沉的压力迫使直接顶破坏工作面支架造成冒顶。

4、采面局部冒顶常发地点是“两线、两口、一带”处。两线是指煤壁线、放顶线。

两口是指上出口、下出口（上下端头处）。一带是指地质破碎带。

5、掘进工作面局部冒顶常发地点是：掘进工作面迎头。空顶距离远，无前探支架，放炮崩坏支架不及时处理，不敲邦问顶，巷道交叉点断面

大。地质构造带顶板破碎。

6、局部冒顶的预兆有：①顶板受压发出声响；②顶板掉碴；③煤壁片邦；④顶板裂缝；⑤顶板出现离层；⑥顶板漏顶等。

回采工作面局部冒顶事故案例：

①某矿托煤皮开采，煤层上部顶板离层，压力增大，在水平推力的作用下，发生煤壁片邦事故。

②某矿采面放炮后，在采面煤壁没有及时进行支护、打贴邦柱，造成煤壁片邦，顶板冒落打人事故。

③某矿采面支护质量差，支柱承不住顶板压力，造成冒顶事故。④某矿在采面放顶线附近回柱放顶，支柱受力不均匀，“柱子一倒，顶板冒落”，造成砸人事故。

7、井下发生大冒顶引起的原因，一是顶板大面积悬露，难冒顶板积累了强大的矿山压力，最后压垮顶板，压坏支架造成强大冒顶。二是采煤工作面本身支架的支撑强度不足，最后支架被压垮引起冒顶。

8、采煤工作面煤壁片邦。

①煤壁在支承压力作用下，压酥会发生自然垮落叫煤壁片邦。②采煤工作面采高大，煤质松，容易发生煤壁片邦。

③采煤工作面托伪顶，托煤皮开采，顶部煤层与上部岩层离层，在水平推力的作用下发生煤壁片邦。

④采掘工作面顶板悬露不及时支护，不进行敲邦问顶，会发生片邦冒顶事故。

9、维修巷道更换支架时：①先支后撤（先支替换柱后撤架）；②先上

后下（斜井维修支架从上往下维修）；③先外后里（从巷道的外部往里维修）；④先顶后邦（先处理顶部安全问题，后处理邦），称为维修巷道“四先四后”。

10、锚杆支护的端头距掘进工作面的距离，不许超过作业规程规定，悬顶过长不支护会发生冒顶事故。

11、什么叫初次放顶：采煤工作面煤层开采后，采面向前推进，达到极限垮度时，直接顶开始垮落，叫直接顶垮落。要达到初次放顶的标准是：垮落高度1.0—1.5m范围，达采面全长1/2，叫初次放顶。

12、直接顶初次放顶后，基本顶的形态有：①形成两端的固定梁；②形成似砌的砌体梁；③基本顶初次断裂后形成基本顶悬臂梁。

13、采煤工作面“支”与“护”

篇3：煤矿五大灾害

平沟煤矿1958年建矿至今已有56年的开采历史。矿井建井之初设计生产能力为45万t/a, 1984年经国家发改委批准改扩建, 至1991年设计能力达到120万t/a, 2008年核定生产能力为180万t/a。从建井至2014年底累计开采和损耗资源储量3209.7万t。

平沟煤矿目前主要的地质环境问题是采矿活动产生的地面沉陷、矸石堆放及矿坑水的排放等。所以, 平沟煤矿矿山地质环境治理将成为矿井生产活动中的重点工作。

1 矿山概况及地质环境背景

1.1 矿山概况

平沟煤矿位于内蒙古自治区乌海市境内的桌子山煤田卡布其矿区, 行政区划隶属于乌海市海勃湾区管辖。地理坐标:东经:106°50'00″~106°57'00″;北纬:39°31'00″~39°37'00″, 东西最宽约2.52km, 南北长约6.4km, 面积15.6451km2。

矿区位于乌海市海勃湾区东南约13km, 乌拉公路、乌拉铁路、临乌高速从矿区西侧通过, 距包兰铁路11km, 乌拉铁路支线为本矿铁路外运专线, 且有公路通至矿区, 交通十分方便。

1.2 矿山地质环境背景

1.2.1 自然地理

1.2.1. 1 气象

矿区属半沙漠半干旱高原大陆性气候。阳光辐射强烈, 日照丰富, 春季多风少雨, 夏季炎热短暂, 秋季多雨凉爽, 冬季寒冷漫长。一年四季干燥多风, 昼夜温差大, 最高气温达39.4℃, 最低气温-32.6℃ (一月份) , 年平均降水量247.7mm, 且多集中在7、8、9三个月份, 约占全年降雨量的60%~80%, 最大降雨量357.6mm, 常以暴雨形式出现。年蒸发量3132.1mm~3919.3mm, 平均3486.1mm。常年以西北风为主, 平均风速3.2m/s, 最大风速24m/s, 最大冻土深度1.50m。

1.2.1. 2 土壤和土地利用现状

矿区所在区域受气候因素的影响, 地表多砂质化、砾石化和有龟裂结皮, 土壤p H值在9.0-10.0左右, 呈强碱性反应, 土壤类型主要有棕钙土、栗钙土、风沙土等。土壤层土质较粗, 多为砂土、沙壤土, 地表多沙砾化, 部分地段表层为较薄的吹砂覆盖, 土壤肥力差。

平沟煤矿土地利用现状以其他草地、裸地和采矿用地为主。

1.2.2 地形地貌

矿区地貌类型主要为低中山和沟谷, 总体地势呈东高西低。低中山主要分布于矿区的Ⅰ盘区和Ⅲ盘区, 地势陡峻;Ⅱ盘区以宽缓的沟谷为主, 地势相对较为平缓。

2 矿山采动造成地质环境灾害的评价

2.1 地面沉陷、地裂缝

平沟煤矿建矿至今分别开采9-1#、10#、14#、16-1#煤层, 开采顺序自上而下分层开采。矿井采煤顶板管理方法为自然垮落法, 采空区面积较大 (目前形成采空区面积340hm2) , 采空高度约2.5m~5.0m, 呈不规则状。

除发生地面塌陷外, 矿区主要地质灾害形态以地裂缝形式显现, 地裂缝长度一般在20m~70m之间, 宽3cm~50cm。

2.2 矿区荒漠化

平沟煤矿由于大面积和多煤层开采, 沟通或破坏了矿井主要含水层, 在矿井采掘中曾发生过2次突水事故, 分别为1986年3月29日和1986年6月21日, 均为底部奥灰出水, 初始水量分别为88.2m3/h、123m3/h。上述情况造成地面沉陷、地裂缝外, 加之矸石渣堆堆放及矿山“三废”的排放, 已经危害到矿区内及周边的植被, 导致植被枯萎、死亡。地表原有的生态系统遭受破坏, 水土流失加剧, 形成矿区土地荒漠化。

3 矿山地质环境灾害的治理措施

3.1 治理原则

矿山地质环境保护与治理工作贯穿矿山开采的整个过程, 特别对于开采历史较长的矿山, 由于早期开采过程中, 忽视了对矿山地质环境的保护, 因而存在的矿山地质环境问题类型较多, 且影响和破坏程度较严重, 因此, 在未来的接续生产阶段, 必须加强对被破坏的矿山地质环境的恢复治理工作。

(1) 坚持以人为本, 突出重点, 预防为主的原则。

(2) 执行以谁开发谁保护、谁破坏谁治理的原则。

(3) 严格控制矿山采掘接续阶段对矿山地质环境的扰动和破坏, 最大限度地维持或减弱矿区的地质环境破坏程度, 建设绿色矿业的原则。

(4) 充分考虑当地自然环境特点, 对矿山破坏区及权属不明或灭失的采矿用地制定切实可行的恢复治理方案, 不同的地段、不同的矿山地质环境问题采取不同的恢复治理措施, 以最少投资实现高效的恢复治理效果为原则。

(5) 边开采边治理, 先设计后施工的原则, 坚持安全第一原则, 确保施工人员和矿山生产人员的安全。

3.2 治理措施

3.2.1 目标

(1) 保护与恢复矿山地质环境, 使地质灾害隐患得到有效防治, 避免造成不必要的经济损失和人员伤亡, 降低矿山地质灾害的危害程度; (2) 加强后续矸石的合理堆放, 对已存在的矸石进行规范化管理与设计, 避免造成次生地质灾害; (3) 努力减少采矿活动对土地资源的影响和破坏, 减轻对地形地貌景观的影响, 最大限度地保护和修复生态环境; (4) 努力创建绿色矿山, 促进煤炭资源的合理开发利用和社会经济、资源环境的协调发展。

3.2.2 治理工程及治理方法

3.2.2. 1 地面塌陷、地裂缝治理

地面塌陷、地面裂缝是煤矿开采过程中产生的不可避免的地质灾害。因矿区地形复杂, 高差变化大, 地表变形区常表现为错动型地面裂缝或塌陷台阶。

对于矿区地面塌陷、地裂缝治理宜采用浅层平整法和排矸充填法进行处理。回填材料充分利用平沟煤矿排矸场风化稳定的矸石。

浅层平整法就是在塌陷不深或积水不多的地方 (3m以下) , 采取平整土地、修缮排灌系统的方法, 改善耕作条件, 恢复作物种植。

对沟谷出现的塌陷、裂缝, 当塌陷深度小于3m, 地裂缝宽度小于300mm的, 可就近取矸填埋、夯实。对出现的局部洼地, 因地势平整, 疏导过水通道。对损坏的草地, 适时补栽 (种) 。

3.2.2. 2 矸石堆治理

矸石是煤矿生产中产生的废弃物, 由于历史原因, 平沟煤矿一直采用地面堆放的排放方法。随着资源开采量的加大, 平沟煤矿今后还会产生更多的煤矸石, 如果继续采用地面堆放的处理方式, 势必加剧对环境的污染和对土地资源的压覆、破坏。

对于平沟煤矿矸石堆的治理宜采用矸石综合利用和矸石堆覆土绿化的方法进行处理。

我国很多煤矿企业在矸石综合利用上已经总结出一系列科学、合理可行的路子, 例如矸石发电、矸石制砖等等。

矸石堆覆土绿化主要是针对历史上已经产生的矸石堆而采用的方法。对于已经稳固的矸石堆, 在其表面覆土压盖, 一是可以封堵有害气体外泄, 二是在覆土面可以种植草木绿化, 达到改善矿区环境的目的。

另外, 也要重视矸石堆边坡的处理。首先将矸石堆边坡按原有的台阶面进行削减, 削减坡度不大于40°, 并在台阶面上留设一定宽度 (一般不小于2m) 马道。马道内侧设置一条排水沟, 用以排除矸石堆的雨水, 马道平台之间设置竖向排水沟连通, 保证上部雨水顺利引至山底, 矸石场底部建浆砌片石环形排水沟, 将雨水引至沟谷排水系统中。其次, 在矸石堆坡面上也要覆土, 待稳固后植草, 可以起到加固边坡的作用。

3.2.2. 3 矿山荒漠化治理

在矿井开采过程中含水层遭到不同程度的破坏, 造成矿区水土流失, 植被受损, 形成土地荒漠化。

治理主要以黄土填坑植树的方法进行治理。当然, 林木成活需要水源, 这里矿井的废水即可发挥作用。在矿井废水排出井下后经污水处理厂处理后可浇灌林木。

4 结束语

随着清洁能源和可再生能源的开发, 21世纪的能源结构将逐渐改变, 到本世纪中叶有可能发生重大变化, 但煤炭的绝对消费量有增无减。为了可持续发展, 要把能源有效利用和保护环境紧密结合起来。煤炭作为能源的利用方式必须改变, 必须大力开发推广先进的洁净煤技术和煤炭转化技术, 煤炭要通过洁净转化和定向转化变成优质能源和宝贵的化工产品, 煤化工将取代石油化工在21世纪得到蓬勃发展。煤炭的综合利用及其共 (伴) 生矿物、煤层气的开发利用大有可为。煤炭综合利用包括两个方面的内容, 即煤转化和煤伴生矿物的利用。因此, 应大力发展煤气化、煤液化, 并加强石煤、煤矸石、煤共 (伴) 生矿物的利用。

篇4：浅谈煤矿瓦斯重大灾害诊断

【关键词】安全检查表；瓦斯防治；煤矿安全；隐患诊断

0.引言

瓦斯是煤形成过程中伴生的气体，由于其具有易燃、易爆性 ，瓦斯灾害是煤矿生产过程中的一大安全隐患，如果对其预防不当 ，管理措施不到位 ，就会酿成瓦斯事故。要消灭或减少事故，首先应该从源头着手，消灭一切事故隐患，才能保证安全生产。消灭了一切事故隐患，实际上也是把事故消灭在萌芽状态之中，达到防患于未然，因此，诊断事故隐患对煤矿的安全生产具有非常重要的意义[1]。

本文主要运用安全检查表法和系统分析的方法对煤矿自然属性带来的系统固有隐患和矿井生产动态管理隐患进行诊断，找出煤矿生产动态中存在的隐患并提出相应的对策措施。

1.煤矿自然属性带来的系统固有隐患诊断排查

1.1矿井瓦斯防治措施诊断

1.1.1安全检查表诊断

依据《煤矿安全规程》2010版，运用安全检查表法对沁海煤矿瓦斯防治措施进行生产动态考察诊断，其瓦斯防治措施齐全，未见不符合煤矿安全规程的现象。

1.1.2瓦斯抽放系统诊断

利用煤矿安全监测系统的近六个月的瓦斯浓度日报表和风量旬报表，统计沁海煤矿的瓦斯涌出量，其统计程序如下：

图1 瓦斯涌出量统计结构图

1.2矿井通风系统的合理性考察及其对策措施

1.2.1安全检查表诊断

依据《煤矿安全规程》2010版，运用安全检查表对沁海煤矿通风系统及通风设施进行了生产动态考察诊断。

对策措施：

⑴扩大回风井断面，使其风速在8m/s以下。

⑵扩大硐室断面或采取其它措施，增大硐室风量。

1.2.2通风系统稳定性诊断

为了判断各巷道通风系统的稳定性[3]，把沁海煤矿主要巷道近六个月的测风记录进行了汇总，以每十天为一个测点，做成风量波动曲线。可得，总回风巷通风系统风量变化是比较小的，说明通风机是比较稳定的，但是13505工作面进回风巷、北大巷、皮带巷地点的风量出现大幅度波动情况，且波动幅度达到20%～80%，说明大巷和工作面通风管理存在问题，建议加强通风管理，检查通风设施是否安全可靠，对不可靠的通风设施进行更换。

2.矿井瓦斯治理和生产动态管理建议

⑴完善矿井瓦斯参数、瓦斯等级、突出危险性鉴定等技术工作，以便制定矿井中、长期规划，采取合理有效的安全技术措施。

⑵进行抽采效果考察工作。根据《瓦斯抽采基本指标要求》以及国家有关瓦斯治理要求，矿井瓦斯抽采达标后，方可进行开采，所以，应对矿井瓦斯抽采效果进行考察，制定矿井瓦斯抽采规划和生产规划，合理安排生产地区，保证矿井生产衔接和安全生产[2]。

⑶加强现场动态安全管理、安全检查工作，对存在的隐患要落实责任，监督到位[5]。

⑷充分发挥矿井安全监控系统实时监控的作用，按时进行调校、维护，设置专门人员值班，及时发现、处理监控系统出现的问题，保证监控系统运行稳定、可靠。

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[11]张铁岗.矿井瓦斯综合治理技术[M].北京：煤炭工业出版社，2001：42-53.

篇5：煤矿五大灾害

前言

在煤矿生产过程中，矿工的人身安全和国家财产时刻受着水、火、瓦斯、煤尘、顶板等五大灾害的威胁。为了落实党的安全生产方针，确保职工生命安全和国家财产不受损失，在具体生产实践中，我们必须认真总结，完善和贯彻各项安全规程，并结合本矿实际，制订灾害预防和处理措施，使矿井各项工作安全进行。

根据地质资料，我矿所开采的二1煤层底板L7-L8灰岩含水层岩溶裂隙发育，突水性较强，虽然该灰岩至煤层底板之间普遍发育砂质泥岩、泥岩，通常具有一定隔水能力，但一般厚度仅6-8m，隔水能力明显不足，中厚度变薄和受构造破坏部位，易引起底鼓突水。另外，断层带水也是该二1煤开采的主要突水因素，其次是二1煤层顶板由于受滑动构造影响和局部伴生断层影响，顶板在不同程度上均已受力，强度较低，且不完整，以上因素均给矿井的安全生产造成顶板支护困难及突水危险，加上煤矿常见的瓦斯、煤尘、火等灾害给安全生产带来很大困难。为提高全体职工的抗灾自救能力，促进采掘工作的发展，适应社会主义现代化建设的需要，特制定如下五大灾害的预防及处理措施。

我矿所有安全、生产技术人员及入井人员均需熟悉本措施。1

篇6：煤矿灾害探测

我国煤矿水文地质条件较为复杂，煤矿突水、透水事故成为煤矿安全生产的主要威胁之一。瓦斯爆炸是另一个危害煤矿生产安全的问题。在煤矿开采过程中，需要先探明煤矿井下掌子面前方存在的含水带、瓦斯蕴藏区和断层等地质灾害。可增强煤矿开采的计划性和对事故隐患的预见性，可以大幅度减少煤矿挖掘中的意外险情。

煤矿灾害探测系统

TST煤矿探测技术

TST煤矿灾害地质超前预报系统为本安型防爆设计，已取得中国防爆证和德国防爆证。用于探测煤矿断层、破碎带、岩溶陷落柱、采空区等地质对象，预报瓦斯与地下水突出部位。预报方位为巷道前方，巷道侧向，巷道间。对避免灾害事故的发生具有指导作用。特点：

建立在逆散射成像原理基础上的超前预报技术，与传统的反射地震技术相比具有更高的分辨率。同时运用了地震波的运动学和动力学信息，不但可精确确定地质构造的位置，同时还可以获得围岩力学性状的空间变化； 结合地质信息可以找到含水带和瓦斯蕴藏区。国内外唯一实现围岩波速精确分析的超前预报技术。保证了地质构造定位的精确性；

采用独特的观测方式，保证观测数据同时满足围岩波速分析、三维波场分离和方向滤波的需要。