免费水泥厂机械设备维修的问题研究论文范文（精选2篇）
篇1：水泥厂机械设备维修的问题研究
【关键词】水泥厂；机械设备；维修；预防维修
水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。
1.机械设备维修常识
（1）维修时间。
（2）维护手段。
1）润滑时间：对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
2）螺丝松动：一个星期左右去检查一次设备的螺丝松动情况。
工业润滑剂种类：发动机油——发动机、动力机械；液压油——液压传动系统（比如注塑机、挖土）；齿轮油——传动齿轮机构（开式、闭式齿轮用油不同）；循环油——循环系统（如做纸机循环系统）；压缩机油——空气压缩机（分往复式、螺杆式和叶片式）；冷冻机油——冷冻压缩机（制冷设备）；导轨油——机床导轨、滑槽（油膜强度较高）；防锈油——机件防锈（如钢板、钢缆、链条）；油膜轴承油——油膜轴承（如纺织机械）；绝缘油——电路绝缘（如变压器、绝缘开关）。
2.润滑的方法及应用
（1）手工润滑：水泥机械设备中许多轴承的润滑采用了手工润滑方式。主要工具是油杯和油枪。
（2）滴油润滑：主要用于滑动轴承、滚动轴承、齿轮、链条、导轨等。常用的装置是针阀滴油油杯。
（3）飞溅润滑：主要用于闭式齿轮传动装置中。水泥机械设备的减速箱、蜗轮减速箱，以及球磨机、烘干机等半封闭式传动齿轮中应用。
（4）油环、油链及油轮润滑：油环润滑在球磨机传动轴轴瓦及风机轴瓦等中有所应用。油链润滑用于低速转动的轴上。
设备维护保养工作标准。
①以责任区形式开展“包机组活动。
②开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。
③抓“三级四检”降低设备故障。
④抓好设备润滑的五定、三过滤”。
⑤严格执行交、接班制度，巩固。
3.机械零件的维护
3.1外部清洗
用水冲刷（适用于不怕水分和潮湿的设备）。用压缩空气吹刷。
3.2油垢清洗
（1）清洗液：①有机溶剂常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和氯乙烯等。②碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液。③化学清洗液是一种化学合成水基金属清洗剂，以表面活性剂为主。
（2）清洗方法：①擦洗将零件放人装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或毛刷刷洗。②煮洗将配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用钢板焊制适当尺寸的清洗池中。③喷洗将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面.以清除油污。④振动清洗是将被清洗的零部件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动来模拟人工漂刷动作，并与清洗液的化学作用相配合，达到去除油污的目的。⑤超声清洗是靠清洗液的化学作川与引人清洗液中的超声波振荡作用相配合达到去污日的。
设备维护应做到：
（1）定期检修和检查。（2）故障记录。（3）故障的统计与分析。（4）消除故障的措施研究。
机械设备的维修：
（1）机械设备故障原因：内因。设计问题.如设计结构、尺寸及公差配合、零件材料选择等不合理：制造同题。如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、部件装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。外因。使用环境原因。如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因.如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试同题，如安装调试不当或未达捌设计要求等；未按要求维护操作设备。如润滑不良、密封问题等；上次检修不当.如更换或修复的零件不合要求、装配同题等。
（2）机械故障的诊断：1）设备的技术诊断：震动音响法、电阻法、温差法、速度变换法、超声波法、气象分析法等等。2）设备的五官诊断：①眼看：是否冒烟、汽等，以及部件的损坏。②耳听：声响的部位、大小、撞击声等。③鼻嗅：是否有异常气味。④手触：手触感知震动、松动、发热情况。
（3）机械设备维修的主要措施：
①事后维修。②预防维修。③可靠性维修。
（4）维修方法的选择：如果故障预兆不可检测但有较强的周期性（损耗期），应采取定期预防维修；如果故障预兆可以检测且故障周期性不强。则采取状态预知维修；如果故障预兆可以检测。又有较强的周期性则要比较预知维修是否比预防维修更经济。如果经济别采用预知维修反之采用预防维修；对于设备故障预兆既不可检测，又无周期性规律的情况。则需重点研究对策。
（5）注意事项：（1）由于现代水泥厂机械设备的专业化、现代化水平不断提高。管理人员、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。（2）做好机械台班记录。主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。（3）建立机械设备技术档案 。
设备维修维护细则：
各部门各岗位设备操作人员必须持证上岗。设备动力科负责除梳纺车间以外生产设备的维修，梳纺车间负责本车间生产设备的维修、日常维护。
严格按照机器设备安全操作规程操作，并按制度做好交接班工作，将未完成的工作或设备运行状况向接班者交代清楚。非早操人员不得随意操作机器。
在操作或使用当中，如发现异常，应及时停机，并报告车间或部门负责人。
各部门、各岗位的机器设备必须按要求定期维护，检查转动、滑动部位的润滑情况，发现磨损严重应及时更换，紧固部有松动的应立即紧固，避免故障扩大。
各部门的机器设备由使用各部门负责管理，养护早操人员要做到会使用、会维护、会检查、会排除一般小故障。
设备使用部门负责设备的日常维护，各部门负责人应定期对本部门机器设备的日常维护情况进行检查、督促，强调机器设备日常维护的重要性和必要性，延长机器设备的使用寿命、降低维修费用。
保持设备完好率达到95%以上，对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
4.结束语
随着我国大型水泥厂建设和老厂的技术改造，如今的水泥生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电液一体化装备大量的应用于水泥生产的各个环节。为此我们也需要改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可靠性增至最高。
【参考文献】
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[5]熊会思熊然.新型干法水泥厂设备管理与维修手册，2011.
[6]中国机械工程学会设备维修专业学会主编.机修手册，1998.
篇2：论水泥机电设备的安装维修和管理
【摘 要】自改革开放以来，随着社会经济的不断发展，水泥机电设备已经越来越广泛的应用在我国各类生产项目中，并引起社会各界广泛关注。作为生产行业中最基础的施工设备，水泥机电设备的安装、维修、管理已经成为机电工作人员必须应掌握的技术，文章根据有关技术人员多年的施工经验，将水泥机电设备的安装、维修、管理的有关经验的大家分享，希望对水泥机电设备未来的发展提供一些借鉴。
【关键词】水泥机电设备；安装；维修；管理
现阶段，我国很多施工企业在工作过程中都应用的是水泥机电设备。水泥机电设备的安装、维修、管理直接关系到施工企业的经济效益和施工人员的人身安全，所以有关技术人员一定要对水泥机电设备的安装、维修、管理加大重视力度，对出现的有关问题及时更正、解决、做好防范工作，为企业带来更大的经济效益做努力。
1.水泥机电设备的安装
水泥机电设备一般体积大、安装技术难度大且技术复杂，因此对水泥机电设备的安装技术人员要加强专业技术培训，使投入到水泥机电设备安装的物力、人力得到有效利用。
1.1对安装技术人员进行组织培训
在对水泥机电设备进行安装前，提供商要委派专业的安装人员从旁协助、指导、调试。施工企业的有关部门要对所有安装技术人员进行统一培训，包括对设备的功能、结构、注意事项、操作流程等加强培训，使其牢牢印在安装技术人员的大脑中。在选择安装技术人员时，首先要选择熟练掌握业务、了解机械知识、头脑灵活、反应快速、有上进心、职业道德好的技术人员。另外，要从这些技术人员中选择一位学历高、经验丰富、责任心强的人员做组长，要求组长对手下员工尽职尽责。对安装岗位进行合理分工和培训可以使技术人员明确设备在使用和调试时的操作步骤、安全注意事项等。
1.2安装和调试阶段
水泥机电设备的安装流程包含：底座安装、安装前准备工作、设备安装。首先，在安装底座前进行放线，设备的布局与安装位置要明确、堆料场、运输车道、机械配套设施都要进行有关调整。根据与有关规定规范操作，这是保证水泥机械设备可以正常工作的前提。其次，在进行安装前准备工作时，要对其外观进行质量检查。如，检查螺栓是否松动、脱落；焊接处是否牢固、有缝隙。并且还要对附属设备的质量可靠性进行检查，配件是否不全等问题。最后，对设备进行整体安装，在安装时要对主设备、附属设备的外观质量进行检查。施工现场要有专业人员负责指挥，进行高空安装作业时一定要有防护措施。在安装现场所有人员要佩戴安全帽。非安装人员要远离施工现场，避免出现意外事故，按顺序进行安装流程。在设备安装技术后，要对设备的完整性、安全性进行整体检查，然后开机调试，主要对设备的工作质量、经济实用性进行检查，并对整个过程进行记录，以便日后查询、作报告时用。
2.水泥机电设备的维修
2.1设备的维护和保养
水泥机电设备的对施工环境有一定要求。包括湿度、温度、粉尘等。
第一，湿度。倘若施工环境湿度过大，容易使电线受潮，绝缘能力下降影响设备工作。
第二，温度。施工环境的温度不能过高，否则会使设备老化进程加快，进而使设备运行状况不稳定。而温度过低，可能会使设备运行时比较缓慢，预热时间过长影响正常生产。因此要保证施工环境的温度适宜，如有条件可以安装空调或暖气等设备。
第三，粉尘。如果施工环境中含有较多粉尘时，会有不同程度的颗粒物飘进设备内，严重时因水设备内水汽太大，由于粉尘吸水引起导电，使设备电阻变大，引起及其无端烧坏。所以，在施工环境中建立除尘设备是有一定必要的。
2.2设备的维修
当水泥机电设备产生故障时，首先对设备进行看、闻、听、膜，然后再思考准确、迅速的找出事故发生地点及类型。
（1）观察法。也就是查看设备的运转是否正常，注意查看设备的外形是否损坏。和事故产生请作对比，观察设备外形是否变色。变形。损坏、松动、冒烟、破损、漏油、裂缝、腐蚀、松动等；有无异味或杂音，摸一下设备的电线，看看温度是否正常。这样最可以准确、快速的找出事故发生地点。
（2）复位法。将水泥机电设备的整理到原始状态，进行归零复位，设备经过长时间运转难保不会出现故障。有时设备本身没有出现损坏，只需对设备重新开机复位就可以重新正常运行。
在对设备进行维修时需要注意，首先将电源切断，并在电闸处放上告示牌，避免发生危险；其次如果是带电下进行检修工作，需要有专人看护、要在天气良好的情况下进行、站在绝缘物上、穿长袖衣裳佩戴安全帽等；最后，不能用湿手触摸电源，更不能用湿布擦拭电气。
3.水泥机电设备的管理
在对水泥机电设备进行巡视管理时，要实时安全消防监控，保安进行24小时看守，对设备管理的跟踪状况每天做记录，对产生的问题及时处理。在巡查过程中对设备的报警按钮、供水网、电线等设施进行检查记录，将无法解决的问题上报给有关部门，及时对设备做更换。在对设备进行日常管理时，负责人要将责任分配具体到每一个员工身上，加强管理制度。日常管理工作包括，设备的维护、设备的编码、设备的清洁、记录是否完整、有没有安全隐患等。
4.总结
综上所述，通过对水泥机电设备安全、维护、管理的探讨，使我们更深入的了解到要想保证设备正常运转，基础安装、日常维护、防范管理是是多么重要，它对企业正常生产与施工人员的人身安全具有深远影响。因此要加强水泥机电设备的安装、维护、管理，努力为企业创造更大的利益。
【参考文献】
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