海带厂实习报告

2024-04-16

海带厂实习报告(精选8篇)

篇1:海带厂实习报告

威海部分食品加工厂实习报告

一、实习目的1、2、3、食品加工:进入工厂掌握食品加工的一些基本方法,了解食品加工过程中的一些注意事项。食品研发:根据公司情况了解公司产品及产品的研发方向与研发理念。食品检测:熟悉公司对其产品的一些安全检查,以及公司生产线的对产品卫生的控制。

二、实习内容

1、俚岛海洋科技有限公司实习:

公司是养捕加并举、渔工贸综合经营的股份制企业,拥有自营进出口权,总占地面积300万平方米,建筑面积15万平方米。现有员工2300人,固定资产3.2亿元,2006年渔业总收入6.2亿元,实现利税年利润6382万元。公司地处风光秀丽的黄海之滨,自然环境优美,物华天宝,人杰地灵,与日本、韩国隔海相望。这里毗邻国家一级环海公路,连接龙眼、石岛两处一类开放港口,威海机场、火车站近在咫尺,海、陆、空交通便利,是投资置业的理想之地。公司下设海水养殖、远洋捕捞、海带加工、脱脂鱼粉、渔船修造、冷藏加工、鱼藻综合育苗、包装纸箱制作、建筑工程安装、进出口业务等骨干生产项目,是全国农产品加工示范企业,山东省农业产业化重点龙头企业,全省海带养殖加工示范基地。

我们去的是海带及海带卷生产车间实习。实习第一天,到海带精工生产线实习,其主要是对海带进行精加工(对海带进行打扣处理让其更具口感)。早上8:0进入生产线,8:00——8:30我们在生产线上观摩厂里员工海带精加工。一来熟悉生产流程,二来了解我们实习的内容。过后我们在公司安排的技术员的带领下,开始自主的对海带进行加工。其间,了解到一些关于海带加工的基本知识,比如:海带根据其厚薄度、色泽的深浅可以进行分等级。较薄颜色较深(深绿色)海带品质较好。而较厚色泽偏黄或红者其品质较差。对海带的长度、扣的部位、是否压菜有较高的要求。生产线对卫生条件的要求不是很高。因为完成这道工序后还要对海带进行清洗及消毒杀菌。

实习第二天,我们小组进入海带挂面包装生产线。由挂面生产线主要负责人带领老师陪同。生产线负责人给我们详细讲解海带工业生产流程,同学们认真记录。了解完生产流程后。开始海带面的包装。包装分为:海带面称重(278±2g)海带面包装;包装塑封与入箱。工序比较简单。但是,第一次对海带面进行包装的我们还是比较手生。特别是对海带面量的把握不是很准确。虽然,用电子秤称重,但是对于每次入量把握不准确影响了工作的进度。下午进入海带卷生产车间实习。进车间要穿工作服,以免头发掉到食品里,进车间以后先进一个房间,房间名字

叫风淋(把身上的毛发清除)然后是消毒,用消毒水洗手,不可以戴饰品进车间,第一步消毒清洁工作做好就开始我们的工作了-传说中的卷鱼卷,卷鱼卷包括分菜(他们把海带叫菜其实就是分海带,这一步是我做的哦)、分鱼(鱼是霸鱼,是已经用各种调料腌制好的)、卷鱼卷、校正标准、系葫芦丝、这五步。下面就细细到来吧~

1、分菜(我做的哦)-分菜的标准就是选好主菜和配菜,主菜是卷海带卷最外面那层,这层海带长度、宽度、厚度、都是有要求的,长度在15厘米左右,宽度在10厘米左右,厚度不能太厚,太厚的海带不容易卷,用电子秤称150克的海带,这包括主菜和配菜,注意这步最好称147或148克,50克鱼,这两步是同时进行的,总共是200克,然后是香油,鱼,香油,海带,卷鱼卷的原材料就准备好了。

2、卷鱼卷-将海带的主菜平整地铺在案子上,将长度再次修整为15CM,宽度10CM左右(要求不是很高),将鱼蘸上香油包在海带里卷成一个长15CM的鱼卷这是一个挺关键的步骤。

3、校正标准用葫芦条(看起来像豆腐皮)把鱼卷两头分别系好。然后就是真空包装了。海带卷包装,入包后需向海带卷里加入调味料以提高海带卷的口感与品质,真空包装时应注意控制真空气压,过高会损坏海带卷的形状过低会达不到真空包装防腐的目的。

2、山东海芝宝海洋科技公司实习:

山东海之宝海洋科技有限公司目前已建成一期与二期加工基地,建有

1.5万吨级冷库、净菜精加工车间、海带面精加工车间、鲜焙烘干车间以及调味加工车间,具备年加工深海小海带鲜菜原料5万吨的能力,其中净菜精加工、鲜焙烘干、海带面工艺为国内外首创,并已申请专利,经省科技厅、海洋与渔业厅、中科院黄海水产研究所、中国海洋大学等部门联合鉴定,已达到国际先进水平。公司在苗种的培育、深海种植、产品加工以及原辅料的入厂、生产、成品检验严格把关,使产品生产的各个环节都符合绿色有机食品的要求,顺利通过了QS质量认证、出口产品认证、中国地理标志标识认证等多项产品认证。公司自主研发的《海带低温组织重组新技术和成型产品新工艺的研发》等三项成果,代表了我国深海小海带、海藻产业发展的最新水平,产品质量均达到了同类国际先进水平,荣获“全国食品工业科学进步优秀企业”。目前,公司正在推动“海芝宝”深海小海带、海藻产业项目向多元化、深层次方向快速迈进。公司,公司主要以生产海芝宝系列产品,公司原料全是自己自己种植的深海小海带,原至于日本北海道海带种植技术,深海小海带的营养价值相对其他一般海带要高。公司同样以加工海带为主,我们实习主要是参观其成品,海芝宝公司相对俚岛海洋公司其产品更多,而且产品的研发上做得也比俚岛海洋公司好。相对于俚岛的以销售范围广,价格相对低端来说,海芝宝主要以进行高端的海带生产,其产品品质较好,同时价格也较高。其原料都是深海小海带,营养价值较一般海带要高,且有一定的养生价值。我觉得是未来海带产品发展的主要方向。其产品都有海鲜汤、海带面、原海带及一些海鲜产品。

海芝宝的生产环境相对俚岛海洋公司相对较好。不管是卫生状况还是生产机械化水平都较俚岛海洋公司要高。

3、鸿达食品加工厂:

鸿达食品厂主要是以生产罐头为主,且罐头主要是以出口为主

出口的国家主要也是一些对罐头需求量较大的西方国家。其罐头产品种类繁多。由于靠海产品主要也与海产品相关。罐头主要也是鱼类罐头。进入鸿达食品厂了解到,产品出口对于一些食品质监、食品卫生、食品许可各方面要求较为严格。听完接待的讲解后。由于停电,我们只能进入海鲜面的生产车间进行观摩。其海鲜面主要是出口带韩国、日本。车间对于员工的着装要求极为严格,必须着公司发放的消毒服才能进入。生产车间周围的一些硬件设施也比较规范,像挡鼠板、老鼠夹、消毒用品都比较完备。海鲜面的加工与俚岛海洋科技有限公司差不多。

三、实习总结:

我最直接的感受是,工作真的很辛苦。但是这是一个人走向社会必须

承担的压力之一。所以这正是实习的意义所在。通过实习,我提前体验了社会,为毕业走向工作岗位打下了基础。成长是每个人的必经之路,无论憧憬也好,排斥也罢,我们都迟早要面对。所以我的建议是,与其逃避,不如勇敢面对。作为学生,要充分利用在校的课余时间,保证学业的同时,尽可能的多参加社会实践,为自己创造机会接触外面的社会。我始终坚信,做和不做是不一样的!付出总会有收获,并且一个小的成功是下一个成功的必要准备,机会总是垂青那些有准备的人。我们每个人所能做的,不是抱怨与成功人士的差距,而是争取机会奋起直追,成功的得来不是靠运气,而是凭借一朝一夕积累的能力。

篇2:海带厂实习报告

工作篇

我的实习公司名字叫paviblok 装饰厂。它位于距瓦伦西亚市东面30公里的nules工业园区,这个地区有很多企业都是设计制造瓷砖、地砖、彩色玻璃的。“paviblok”是由 pavimento(地板)和block(一块块)这两个西班牙语单词组成的。这家工厂是家族式的经营模式。每次进入这家工厂要经过一个长廊,第一进入你眼帘的是这家工厂6年前创业时候的照片。在农田上孤零零地耸立着一个厂房。6年过去了,这加工厂在不断壮大,现在已拥有3个厂房并且还在建造第四个。这6 年间,他们每年6月到10月都会在设计部接受一名前来参加爱因斯特实习交流的国际学生。雇主本人非常支持这个项目,他经常也问问我爱因斯特中国的一些运作模式。

他们对中国还是有一定了解的。他们告诉我原先他们对在中国开设个工厂或者办事处挺感兴趣,可是在经过了一翻调研后他们知道这个设想是无法实现的。首先中国国内的瓷砖业非常发达的,价格也非常具有竞争力。另外就是有些设计款式抄袭的现象比较严重。好的设计刚刚问世,就有可能被其他厂家互相效仿。我心里非常感激他们的宽容,他们让学生来学习付给他们不小的工资。在paviblok有三个不成文的规定那就是:经过负责人的同意才能在工厂内拍照;公司的设计数据不允许带回家;公司印刷的产品目录要得到老板的同意才能拿。

在那里的工作内容不难,而且非常有意思。你可以看到一件作品从设计构思、电脑辅助设计、机器雕刻石膏模具、手工修补模具到大批量的生产出成品的过程。我跟着设计部主管,一个叫carolina 的28岁的年轻人。她是设计部门的核心人物,布置每个员工包括我的每日工作,监督最后的制作结果。每天中午和下班前老板和他的儿子总要到设计部来视察。她总是陪同他们,接受他们的严格检查。

我和部门的每个人都相处的不错。他们非常纯朴,可能是由于多数人来自小镇的关系。他们对穿着和吃一点都不讲究。夏天的时候我看他们就这几套衣服换花样,teatime的时候天天吃着长棍面包加火腿肉。

我认为西班牙人很幸福,南欧地中海气候宜人,工作节奏不紧张。在欧盟国家长大的他们一定玩遍了多数的欧洲国家。可是一问才知道,事实并非如此。由于语言和经济条件的原因他们去过的城市也多半是巴黎和罗马。

室友篇

我的住处是爱因斯特西班牙给我安排的,我和我的房东lina和另外一个墨西哥学生nacio住在3房2厅的公寓里面。公寓的设备非常俱全,有些陈旧但是相当的舒适。

篇3:“引厂入校”合作模式的调查报告

一、国内外研究现状述评

“引厂入校”模式作为中国教育领域的一项重要工作, 已经取得了一定成效, 形成了诸如引厂入校、职教集团和产学工厂等模式。国内的学校应积极借鉴国外校企深度合作的经验, 发挥政府的主导作用, 结合实际情况开展校企合作, 实现校企共赢。近几年来, 国内高职院校伴随着高职院校在教育改革的大背景下所推进的人才培养模式改革, 校企深度合作已成为支撑综合性高职院校教改过程中管理机制创新和人才培养质量保障体系的关键性节点。而探讨和研究校企合作的办学模式及校企深度融合的长效机制, 是国家对于高职院校的基本要求。引厂入校, 涉及到“厂”和“校”双方的角色, 在合作实践中, “厂”和“校”, 即企业和高职院校, 出于自身利益的权衡都承担着相应的角色和任务, 高职院校侧重于在引厂入校的合作模式下, 为高职院校的学生寻找可行的有效的实训机会, 以使学生能够将在课堂上学到的专业知识应用于真实的工作实践环境中去, 升华专业知识及其期望通过这样的校企合作模式, 在真实的实训基地中提高教师的实践教学水平, 获取一定的专业研究项目和机会。

国外职业教育的成功经验为我们构建校企合作新模式提供了范例。发达国家经济建设、社会发展的成就与职业教育的贡献有着密不可分的联系, 这些国家职业教育发展的历史清楚地表明:构建适应国情的职业教育校企合作办学模式, 是职业教育获得成功的关键。北美地区的“cbe”模式鼓励职业院校在企业和行业组织的帮助下, 确立专业方向、开发课程体系、组织实践教学, 成为国际上最有成效的一种职业教育模式, 也是我国改革开放以后最早引进的国外职业教育模式。德国的“双元制”模式要求企业与院校共同办学, 企业用最科学的理念、最先进的设施、最优秀的人才对学生开展职前培训, 对职工开展转岗培训, 形成学校与企业“双元”办学格局, 为德国的经济振兴做出了突出的贡献。澳大利亚的“tafe”模式更把企业的培训资源直接纳入国家的职业教育体系, 根据分工不同, 企业与院校分别承担不同层次的职业教育任务, 与院校教育一起构建职业教育体系, 奠定国民教育的基础。

这种职业院校和企业两者之间的利益耦合, 对于维持高职院校、企业长期稳定的合作是不够的。两者之间并非一种稳定的必要的条件式需求, 双方利益需求的着眼点不是相互依存的关系, 所以, 简单的套用引厂入校的校企合作模式, 是不能获得长久和持续稳定的发展前景的。该选题针对这一情况的研究, 主要结合我系引厂入校实操过程中运作校园快递中心出现的瓶颈难题, 分析, 探讨, 以期能够做出有益于指导解决出现的校园快递中心的运作问题, 完善校企合作的机制探索。

二、调查的基本情况

本次调查共发放调查问卷300份, 收回282份, 有效问卷276份, 有效收回率92%。问卷调查主要包括大学生的专业水平、对合作模式的看法、“引厂入校”合作模式存在的问题等几个方面进行调查。整个调查涵盖了大一至大三三个年级的学生, 调查的学生既包括院系班的学生干部, 也包括一般的普通学生。在调查的学生中学生干部占总调查人数的63.1%, 普通学生占总调查人数的36.9%。此外, 调查的学生中既有党员学生也有一般学生, 此报告能基本反映了高校引厂入校合作模式的基本情况。

三、调查情况分析

从总体上说, 当前大学生对“引厂入校”的合作模式还是保持着积极、健康、乐观、向上的观点。首先, 通过引厂入校的合作模式, 可以使学生对自己的专业有较高的热情。在所有调查对象中, 有31%的学生党员对“引厂入校”的模式非常支持, 有56%的学生对“引厂入校”的模式比较支持, 只有很少的学生对“引厂入校”的合作模式表示反对立场。大部分学生能认真学习、积极参加学习教育中, 有82%的学生会积极参加厂方在学校组织的相关活动。

总之, 大学生的思想总的来说是支持“引厂入校”的合作模式的, 但是在实际操作的过程中, 仍然还有一些问题存在。

四、“引厂入校”过程中碰到的问题及改进办法

在合作过程中, 我们遇到一些问题需要解决, 具体表现在以下几个方面:因为企业生产规模一定, 无法使所有学生都能有机会实习;中小企业生产中不能广泛覆盖所有专业, 这就对教学环节的整体设计带来了一定的不良影响;企业生产以及教学时间二者的安排存在一定的矛盾;教学队伍需要一个磨合过程, 相互之间需取长补短等。对此在未来的合作过程中, 需采取一定的处理措施, 以确保合作的顺利完成。具体措施如下:1) 建议企业扩大规模以增加学生实习人数, 确保更多学生都能获得在企业实习的机会, 同时根据需要物流专业的学生培养计划进行合理调整, 合理设计实习内容、科学安排实习时间。与此同时, 还要对校园文化氛围以及实习场地企业文化二者之间进行良好的融合。2) 通过积累, 选择适合在教学过程中运用的内容开展教学工作, 与此同时, 还要结合具体生产情况, 以点带面, 把实际生产要求和日常教学相结合。3) 促进企业教师以及学校教师之间的融合, 鼓励学院教师进入企业学习和锻炼, 并针对企业指导教师开展相关教学培训, 加强彼此之间的交流与合作, 以确保双方共同开展实训工作并有效完成。

五、结语

实践证明, “引厂入校”合作模式能帮助在校学生树立专业意识, 提高专业技能水平。企业在寒暑假以及课余时间针对学生设置一些勤工助学岗位, 对技能学习成绩优秀者颁发技能奖学金或者是助学金, 带头营造了学习技能的良好风气, 调动了学生积极向上学习技能的兴趣和热情。通过学校与企业之间的合作, 我们坚定的意识到, 只有与企业合作才能搞好专业建设。今后我们要深入研究以及实践学校和企业之间的合作模式, 不断解决在这一过程中遇到的问题, 逐渐建立并完善校企合作模式的长效机制。

注:本文章是秦皇岛职业技术学院国家骨干高职院校建设教改课题 (2014年度) 立项课题《“引厂入校”合作模式研究》的阶段性研究成果, 课题编号:2014Y066。

摘要:“引厂入校”是一种高职院校和企业之间的合作方式, 是通过双方之间的互惠以及双赢合作来激发企业与高职院校合作的积极性。通过利用企业行业的资源以及优势与学校教育合作二者形成合力, 共同培养出具有高职业素养的实践人才。

关键词:引厂入校,合作模式

参考文献

[1]叶桂中.推进校企深度合作的借鉴与思考[J].教育与职业, 2010.

篇4:染整厂实习报告

1公司是集纺织,染色,印花,服装为一体,并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证,并建立ERP信息化管理体系,成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人,厂房面积7万多平方米,拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备,具有年产亚麻纱3000吨,亚麻坯布1500万米,印染布8500万米,服装700万件的能力。

主要产品为:亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布,所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证),被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区,成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程:手工分束 → 栉梳机梳理(上为初生长麻)→ 加湿养生 → 成条→并条(0并,1并,2并,3并,4并)→ 粗纱

短麻工艺流程:手工分束 → 栉梳机梳理(下为短麻)→ 混麻加湿 → 连梳 → 预针1 → 再割 → 预针2 → 单精 → 复精 → 后针1 → 后针2 → 后针3 → 末针1 → 末针2 → 粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束:将打成麻分成一定质量的小束,以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序:清除掉部分杂志如麻屑,麻皮等,改善梳后亚麻纤维的状态和结构,使梳成长麻纤维平行,满足纺纱要求。

加湿养生:提高打成麻纤维的回潮率,增加纤维强度和柔软度,并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度,减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”,避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度,提高栉梳机的梳成长麻率,降低机器短麻率。

成条工序:首先进行配麻,成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻,手工速率影响到成条质量,若速率均匀则成的条粗细也均匀,质量不好的条子要重喂。

并条工序:提高麻条中纤维的平行伸直度,要尽可能的消除纤维上的弯

钩通过麻条的多道并合,改善麻条的长,短段不均。完成多麻条的牵伸拉细,以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维,以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维,梳去杂质和不可纺制纤维,并使其落入尘箱。

混麻加湿:对短麻纤维进行初步的开松,除杂,梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序:把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒,疵点清除掉,使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序:从梳麻机下来的麻条,纤维排列混乱,相互纠缠,大部分成弯沟状,必须通过多台针梳机的反复梳理,牵伸,合并,将麻条内的纤维理直使之平行,改善麻条的均匀度。

再割工序:将超长纤维和倍长纤维强制性拉断,以适应短麻纺纱要求,将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度,改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序:该工序与短麻纺纱的线密度,精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机,缠绕再纤维间的麻粒子,杂质等疵点被排除掉,纺制的细纱具有条干均匀,纱线表面光洁,紧密坚牢等特点。

粗纱工序:粗纱工序采用7-12倍牵伸,将熟条进一部伸长拉细,以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强度和紧密程度,尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求,以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。

2.2 后纺工艺

2.2.1 后纺工艺流程

煮漂(亚漂,氧漂)→ 细纱(湿纺,牵伸)→ 烘干 → 选纱 → 络筒 → 包装 → 入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序:改善车间的劳动环境,提高纤维脱胶分裂度,提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行,采用两次煮漂,先亚漂(38℃,20min,1℃/1min升温),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果胶等杂质及除去色素,提高亚麻白度。

细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,如果长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理,去除湿纱中的水分。

选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进行选择。

络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,提高后道工序的生产率。清除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经 → 经纱上浆 → 穿筘 → 织布 → 折布 → 验布 → 修布 → 复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,提高耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。

穿筘:把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进行交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布:检查织出的布是否有疵点。

修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复,洗,改善坯布表面的品质。

复验:对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管(生物池)→ 调节池(投药设备 → 污水浓缩池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化沟(曝气)→ 排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识

刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以后就在这样的环境里工作,大家都挺郁闷的,但是现在是来学习的,是将书本知识运用于实践的时候,我们应该珍惜这次实习的机会,认真的实习,比起造纸和皮革的同学来说,我们是相当幸运的,他们还没地方实习,而我们却有这么好的地方实习,所以我刚开始就决定在实习这段期间,一定要好好学习工厂里的知识,不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情,噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完,又来下一批同学问,他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序,与书本上的差不多余,但是也有一些差别,比如说加湿养生的顺序就有差异,书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理,而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生,主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同,实际与书本往往也是有区别的,所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析,不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天,刚开始去的时候对什么都不了解,什么都不知道,经过六天的实习,我们对每一机器的作用,出产地,台数都有了深刻的认识,每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂,了解了纱线制成布的过程,织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大,布上面下来的灰四处飞扬,车间里温度也比前纺车间的高,像蒸笼一样,但是同学们还是耐着高温,坚持参观并认真做笔记,为了学习知识,我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的,也有最近德国新进口的,前苏联造的生产效率比较低,但机器本身质量挺好,德国新进口的机器效率高,但目前只有一台德国新进口的机器,这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的,如果全换成新进口的新机器,经济上不允许,这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的,目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的,每个车间都有加湿设备,还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习,我们对亚麻厂有了初步的了解,对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对,课本是理论的,当理论运用到实际时,往往是有一定差异的,要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要,因为实际生产都是要靠理论的,只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了,在这有限的一年里,我们还有太多的知识需要学习,为以后的工作做准备,所以在这一年里,我要好好学习知识,要好好把握这一年的时间,不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生,不能让我们的大脑停滞,要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老,学到老,这样的 人生才是有意义的。通过这次实习,我认识到了以后的工

篇5:下厂实习报告

工人在国内一直都不是被认为特别优秀的职业,但是没了这些人,怎么发展呢?以下小编向大家分享下厂实习报告范文,以供参考!下厂实习报告范文【一】

实习过程介绍:

(1)过程

起初,刚车间的,车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰苦的环境中工作3个月。天车间开始工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开始学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。

初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮助,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制(a、b 班),两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境熟悉后,开始有些紧张的心开始平静,工作期间每天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会异常(比如:产品缺胶、料花、气纹、色差等)。上述时,要告知组长、技术员,让帮助解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,符合检验的。

在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事交流,向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也可以询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。

(3)操作

一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,听从长的安排,长分配的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当独自难以解决时,则向长、技术员,请求帮助解决。在的帮助下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的,解决的能力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心,对工作的性也。

在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就的工作内容也就了,这工作任务也较艰巨的啊!

实习体会:

在实习过程中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学知识的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的知识是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相,的为公司乃至社会服务。

对开设课程的建议:

在校学生理论课的学习,而忽视动手操作能力的培养,应实验课,实践课,学生的操作能力。

实习总结:

对现行的教法、课程、管理的评价

学教育,对理论知识的教育是很和的,但在实践操作,则,系统的教育,使得学生的动手能力很强,应。

实习收获:

实习期间,我对实习工厂的注塑车间()生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中,我拓宽了的知识面,学习了以外的知识,在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法,我体验社会工作的艰苦性,实习,让我在社会中磨练了,也锻炼了意志力,训练了的动手操作能力,提升了的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。下厂实习报告范文【二】

这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

下面是我的分析:

一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

如果进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

下面是对国内几种企业工作的分析:

民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的,即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式,工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的.但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方。共2页,当前第1页12正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。

篇6:煤矿厂实习报告

随着技术员的讲解的深入,我们对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机,也有少量的刨煤机。

我们随技术人员去参观了设备存放仓库,设备库很大,存放着各种设备的配件,其中体积很大的有液压支架,液压支架是以高压液体作动力,由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率,因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间,采煤机逐渐迁移,同时液压支架跟随迁移,支架后面的采空区随即塌空,以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流,危及设备和人员安全。

在通风机房,金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

篇7:海带、豆腐有益于长寿

冲绳岛百岁老人的比例在日本最高,老寿星爱吃的饮食中包括米饭、豆腐、竹笋、海藻、泡菜。很多老年人每天还要喝六杯以上的绿茶。

日本冲绳国际大学的克雷格·威尔科克斯博士对冲绳岛居民的长寿现象颇有研究,在他与人合著的《冲绳岛长寿人群研究项目》一书中提到:冲绳岛居民的饮食方案非常值得效仿, 因为他们尽可能多吃处于食物链下端的食品。

威尔科克斯博士在接受英国《卫报》采访时说:“冲绳岛居民患上动脉硬化和胃癌的几率较低,患上激素依赖性癌症 (如乳腺癌和前列腺癌) 的风险也极低。他们平均每周要吃三份鱼,大量全粒谷物、蔬菜和豆制品。他们对豆腐和海带的食用量比世界上其他地区的人都要多,还爱吃鱿鱼和章鱼,这类食物富含牛磺酸,能够降低血液中的胆固醇水平和血压水平。”

冲绳岛当地出产的蔬菜包括:紫薯 (富含类黄酮、类胡萝卜素、维生素E和番茄红素) 和苦瓜 (能够起到降血糖的作用)。姜黄和茉莉花茶能够预防癌症,它们也是冲绳岛居民的常见饮食。

篇8:电控厂实习报告

邢台金牛电控设备厂主要经营机电控制设备,地处人杰地灵河北省邢台市桥西区,邢台金牛电控设备厂成立于二OOO年,注册资金为陆佰(万元)人民币,近年来,该厂加大力度实施技术改造,从比利时LVD公司、美国威德曼公司引进数控多工位冲床、数控弯板机、数控剪板机等先进设备,积极推广MRPII计算机辅助企业管理系统,生产经营管理逐步实行现代企业管理方式,采用国际标准指导生产,产值逐年增长,产品质量稳步提高,在省市同行业中名列前茅,并在国内享有一定声誉。企业依靠技术进步、加大科技投入,不断开发高新技术档次的新产品,新产品和技术进步产品产值比重超过95%。其中:高级型抽屉式开关柜GCK1电动机控制中心获省优、部优称号,并被列为替代进口的节能产品;Q系列开关为独家引进丹麦LK公司制造技术、具有国际当代先进水平的开关,被列入国家“八五”机械工业科技攻关项目,并获国家火炬计划优秀项目奖;企业自行研制开发的低压成套装置GZL1、2、3型组合式开关柜属国内独创的专利产品,并被列为国家级重点新产品;主要高压产品KYN1-10高压真空手车式开关柜、MKH-10空气环网柜均达到国内先进水平;具有国际先进水平的MLS和GCS新型抽屉式低压开关柜已批量投放市场;具有国际水平的KYN中置式高压开关柜已完成产品试制,并通过全面的型式试验以及开关柜的内部燃弧试验,可投入批量生产。与此同时还与福州大学电气系联合开发完成机电一体化的、具有国

际先进水平的智能型抽屉式开关柜。1995年完成工业总产值10580万元,实现利税853万元。

邢台金牛电控设备厂是集研制、开发、生产销售各种高、低压成套开关设备和控制设备为一体的专业生产厂,工厂技术力量雄厚,通过了国家产品强制性认证3C认证及IS9001国际质量管理体系认证,工厂拥有高、低压成套开关设备生产,制造所需的生产设备和检测试验设备。

变压器的生产流程简介:

变压器由各种漆包铜线,硅钢片或硒钢片,定做的骨架,导线等材料根据技术参数制成。

具体流程:1绕线(根据技术参数设定圈数及铜线粗细绕在骨架上,用导线分出初极和次极)

2插片(将绕好的线圈用E字形关或者斜F形状硅钢片插好成型)3浸漆(浸上厚厚的绝缘漆)

4烘干(置入烘箱中烘烤干)

基本上变压器就是这样制成了,变压器厂也就有绕线、插片、浸漆(包括烘箱机)的车间,这些只是纯裸变压器,有些厂还有组装车间将变压器和整流电路板一起组装成各种电源适配器,以便供应其他电子厂配套需要。

产品:10KV箱变系列:欧式箱变、立式箱变、仿美式箱变、美式变电站、钢结构式变电站、景观式箱变

开关系列:VS1系列真空断路器、高压喷射式熔断器、施耐德高压开关 开关柜系列:XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备、HXGN□-

12、MNS型低压成套开关柜、KYN28C-12开关柜、KYN61-40.5交流金属铠装移开式开关设备、GGD开关柜、GCS型低压抽出式开关柜、GCK型低压成套开关柜 变压器系列: 环氧树脂干式浇注变压器、干式变压器、双绕组调压电力变压器、40.5kV变电站系列:40.5kV箱式变电站

MNS型低压成套开关柜

产品说明: MNS低压抽出式开关柜(以下简称开关柜),是目前国内较先进的低压抽出式开关设备。该产品均由标准化的,成系列的模块组成,并且抽屉具有可靠的机械联锁装置,用户在使用时更安全、更可靠。

本开关柜适用于交流50~60Hz、额定绝缘电压和工作电压在660V及以下三相五线制的电力供电系统,可用于发电厂、变电所、工矿企业、大楼宾馆、机场、码头以及广播电视通信中心,来作为发电、输配电、电能转换及电能消耗设备的控制,并通过电容补偿柜对其主母线进行无功补偿。

产品使用条件: 周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,并且24h内其平均温度不高于+35℃。

周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时有较大的相对湿度,如20℃时为90%,但考虑到由于温度的变化有可能会偶然产生适度的凝露。

户内使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m。应安装在无剧烈震动和冲击,以及不使电器元件受到腐蚀的场所。

真空断路器

VS1系列真空断路器

产品概述:VS1系列户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电压为

7.2-12kV户内高压开关设备。断路器符合国家标准GB1984《交流高压断路器》、JB3855《10kV户内交流高压真空断路器》、DL403《10-35kV户内高压真空断路器订货技术条件》和相关的IEC标准,并具有可靠的联锁功能。

VS1系列户内高压真空断路器可进行频繁的操作,具有多次开断和快速重合闸的能力。

VS1系列户内高压真空断路器设计成前后分装结构,既可以作为固定安装的单元,也可与底盘车配装做单独手车使用。

产品结构:VS1系列户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构,真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒内环氧树脂采用APG工艺浇注而成。这种结构设计,大大减少了粉尘在灭弧室表面聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的影响,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下,也可对电压效应呈现出高阻态。GCS型低压抽出式开关柜

产品说明:本产品适用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、饭店、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动控制中心的电能转换、分配与控制,并通过电容补偿柜对主母线进行无功补偿。

在大单机容量的发电厂,大规模的石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合时能满足与计算机接口的特殊需要。

GCS型低压抽出式开关柜是根据电力部、广大电力用户及设计部门的要求,为满足不断发展的电力市场对增容、计算机接口、动力集中控制、方便安装维修、缩短事故处理时间等需要,本着安装方便、经济、合理、可靠原则设计的新型低压抽出式开关柜。

产品具有分断、接通能力高、动热稳定性好,电器方案灵活、组合方便,系列性、实用性强,结构新颖,防护等级高等特点。可以做为低压抽出式开关柜的换代产品使用。符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》,GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》,ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》等标准。电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

1.拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆

根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

D. 浸涂:绝缘漆、沥青等

塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1.铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.3.导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

5.成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。

成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

6.内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7.装铠

敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8.外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

心得体会

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,以前我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫,会不知所措的去摸索,结果只能是一知半解。

在生产实习过程中,同学们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听实习师傅的教诲和最基本的安全准则。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

负荷开关、隔离开关和断路器的区别

1.负荷开关是可以带负荷分断的,有自灭弧功能,但它的开断容量很小很有限。

2.隔离开关一般是不能能带负荷分断的,结构上没有灭弧罩,也有能分断负荷的隔离开关,只是结构上与负荷开关不同,相对来说简单一些。

3.负荷开关和隔离开关,都可以形成明显断开点,大部分断路器不具隔离功能,也有少数断路器具隔离功能。

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