员工质量意识培训心得

员工质量意识培训心得（精选8篇）

篇1：员工质量意识培训心得

员工质量意识培训

关于员工质量意识的培训，整理了一些培训资料，与各位质量人共同分享。对员工的质量意识培训说不得起来容易，做起来又要有好效果不容易，培训的方法和培训效果考评这些环节都有很重要。

1、质量在我心中，质量在我手中。

质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。那么质量又是从哪里来呢？

质量是人控制的。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。因此应该提高员工的质量意识，把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该检查啊！假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存，这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是一个易犯的错误。

一个企业无论他的产品广告有多么漂亮，但是如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量来满足消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。企业要生存和发展下去，首先必须以产品的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。

2、把工作做好是你的责任。

责任是我们经常提到的字眼，因为不管是那个职位，都有其职责，而承担起责任，就是要求我们立足于职责，做好我们的本职工作，保证正常工作秩序的展开。

但是事实上很多人对责任的理解不正确，或者是看不到责任，虽然大家都在喊“责任重于泰山”，但是对于责任本身的理解却只停留在表面上，很少有人能够深入思考自己工作中的细节，所体现出来的责任的意义所在。把责任承担起来，并非要求每一个人要具有多高的战略思维，而是力争把属于自己职责内的每一件事情都做好，不要以个人的意志为转移，心情好就做好，心情不好就不管三七二十一，而是要每一个步骤都能体现出我们的职业素养。承担起这样的责任也才能让企业不断的推进和发展，而当企业推进发展后，作为个人而言，也会因为勇于承担责任而得到更多的责任。

责任承担起来，不是一句口号，更不是一纸空文，而是实实在在的做事，把企业的命运与个人的成长捆绑到一起。把工作做好，是你的责任。

3、产品质量的重要性。

我们买东西时最关心的是什么---产品质量！如果产品质量低会带来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降低→公司亏损→公司倒闭→我们怎么办？没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。品质与每个人都息息相关，产品的实现过程环环相扣，牵一发而动全身。换句话说，企业产品的品质，从开发立案，到产品设计、验证，到试产，再到量产，甚至采购，任何一个地方或个人出了问题，都会影响到产品的品质。一旦发生品质问题，很多人都会认为这是品管部门责任，从某种意义上说这是对品质无知的表现。

不管从事什么工作，都有其要求和标准。我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，通过做对每件事，我们的品质就会提高，每一件事都做得完美，每一个产品都做得合格，这是对品质的贡献。品质就在我们的身边，就在我们生活当中。

4、谈谈质量意识。

质量意识强的员工，就会重视质量，对质量工作抱积极态度，在接受新任务时，会积极考虑新任务的质量问题，在完成新任务过程中就会时时把质量放在首位，而不论领导是否给他交待或强调过质量；相反，质量意识差的员工一听说质量二字，心中就会反感，不管领导如何强调，也难以把质量放在首位

“什么叫不简单？能够把简单 的事情天天做好就是不简单，什么叫不容易？把大家公认的非常简单容易的事情，认真做好就是不容易”。我们一线的操作员工每天重复着同样的工作，应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻做到：好中求多，好中求快，好中求省。严格遵守操作规程，认真做好自检.做到人人把好质量关，对产品质量认真负责。

5、第一次就把事情做好。

第一次就把事情做好，也许令人疑惑：怎么可能第一次就把事情做好呢？人又不是神，怎么可能不犯错误呢？不是允许合理的误差吗？不是允许一定比例的次品吗？

第一次就把事情做好，是一种追求精益求精的工作态度。许多员工做事不精益求精，只求差不多。尽管从表现上看来，他们也很努力、很敬业，但结果却总是无法令人满意。在行为准则的贯彻执行“第一次就把事情做好”是一个应该引起足够重视的理念。如果这件事情是有意义的，现在又具备了把它做好的条件，为什么不现在就把它做好呢？每个人只有把事情一步一步地做对了，才可能达到第一次就把事情做好的境界。我们在做工作时认真负责，第一次就把产品做好，不用返工，减少次品，做到品质有保证。客户满意，自己又有成就感。

6、从德国的高品质说起。

德国是奔驰、宝马车的故乡。面对奔驰、宝马，你一定会感受到德国工业品那种特殊的技术美感——从高贵的外观到性能优异的发动机，几乎每一个细节都无可挑剔，其中深深地体现出德国人对完美产品的无限追求。德国货是如此的高品质，以至于在国际上成为“精良”的代名词。不过，很少有人知道，是什么造就了德国人的严谨与认真。

“德国制造”之所以精良，是因为德国人不是因为受金钱的刺激，而是用宗教的虔诚来看待自己的职业，把工作当成自己的“天职”。对于一个企业来说，任何一家想以竞争取胜的公司都必须设法使每个员工敬业。没有敬业的员工就无法给顾客提供高质量的服务，就难以生产出高质量的产品。

敬业就是敬重自己的工作，将工作当成自己的事，当成“天职”，具体表现为忠于职守、尽职尽责、认真负责、一丝不苟等职业道德，使敬业精神成为一种最基本做人之道，也是成就个人事业的重要条件。把工作当成使命，产品一定会好。

这一类的培训资料可以制作成品质月报、黑板报、图片、投影幻灯片、小传单等形式，或者通过班前会、专题讲演会、等方式，对员工进行宣导，提升员工的质量意识。

篇2：员工质量意识培训心得

新进员工质量意识培训

一、对品质的一些认识：

 品质是检验出来的错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握

错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多。

品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。

 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了

错！提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。

任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。

通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。

顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？

 这一点小问题，没关系的错！比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。

一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。

所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。

 以前也是这样，没关系的在座的各位，可能有的没有做过轮圈制造这一行，但现在大家要知道，我们公司生产的产品是重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工Locky Lo

作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。

在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于

现状，止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通，而现在找到了解决或改进的方法，就要积极的去解决或改善。

正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记：

 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如采购——采购品质合格的材

料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出

合格的产品）等。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。

 不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应

清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。

 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷。

二、质量管理：

公司对质量管理是很重视的。另外，和市场配套，都要求我们必须要建立相应的质量管理体系，并取得相关证书，才能与我们公司配套。

如要打入市场就需要具有ISO9000证书、ISO14001等。公司于2004年就导入并顺利通过了ISO9001质量管理体系认证,在2006年又顺利通过了ISO14001环境管理体系认证。根据市场需求和音箱行业质量管理体系的发展趋势，我们公司有计划导入ISO16949。

三、质量管理体系简介：

 ISO9001：国际标准化质量管理体系要求。该标准的目的是，为组织有效地提供产品质量保证，并提高顾客的满意程度规定了质量管理体系的要求。

四、词术语讲解：

体系：一般是指一组相互关联、相互作用的要素，或是说一个系统由若干要素有机构成。这个“有机”就是指相互关联、相互起作用的意思。

质量：一组固有特性满足要求的程度。特性（尺寸、外观、性能、成分、结构等）

产品：过程的结果。

过程：将输入转化为输出的活动。输入（人员、原料、设备、动力、场地、方法等）；输出（产品）什么是特殊特性(Spesial Characteristics)？（关键特性、重要特性、一般特性）

特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性，可能影响安全或符合法规、组装、功能、绩效或后续产品处理之产品特性，或生产过程参数。

合格：就是满足规定要求。这里的规定是指该项活动之前已经设定好的检验标准，也就预先设定什么才算

满足要求。

不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项规定的要求。

缺陷：就是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。不合格与缺陷之间的基本区别在于“规定的要求”与“预期的使用要求”是不同的概念。

预防措施：是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。只有查

明了能产生潜在不合格的原因，才有可能制定“预防措施”。

纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生，消除此原因后所采取的措施。纠正：是针对发现不合格而采取的措施和行动。纠正有多种方法，如：返工、返修、报废等。返工：返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。

返修：是对不合格品所采取的措施，虽然不符合规定要求，但能满足预期的使用要求返工与返修都是对不

合格品采取的措施，区别在于返工后不合格品可能成为合格品、但返修后产品仍是不合格品，因其仍不符合规定的产品质量要求，但能满足预期的使用要求作为让步接收，用书面认可使用或放行，但应有严格的审批程序。

降级：降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品未能达到预先规定的要求，成为不合格品，若通

过降低等级还能满足低等产品要求时，可采用降级来处理这些不合格品，它不是解决不合格品的主要方法，而是减少损失的一项措施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降级来减少损失。

报废：是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不合格的手段均无效的情况下，只能采取报废手段。检验类型分为哪三种？过程检验分为哪三种？

检验类型分为：（1）进货检验；（2）工序检验（首件检验、巡检、末件检验）；（3）成品检验。过程检验分为：（1）操作工自检；（2）下道工序对上道工序互检；（3）检验员专检。

现场质量如何控制？

1、采取自检、互检、专检相结合的原则；按技术文件要求，检验在制产品的质量特性以防出现批量不

合格，避免不合格品流入下道工序；

2、检验员应做到首件检验；中间巡检和末件检验；操作者应做到首件送检，质量自检和互检。发现不合格品时如何处理？

发现不合格品时，立即做出识别标识、进行隔离并通知品管处理。

质量管理八项原则：

八项质量管理原则是制定质量管理体系标准的指南，它在标准中已得到充分的体现。八项原则所阐述的内容可以分为两个方面：供方—组织—顾客组成的供应链（供方：与供方互利的关系；组织：领导作用、全员参与；顾客：以顾客为关注焦点）及以持续改进为宗旨的控制技术和方法（持续改进：过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法）。

① 以顾客为关注焦点：

公司依赖于客户，没有了客户的业务，我们就没事做，也不会有我们公司。因此，公司应当理解客户当前和未来的需求和期望，满足客户要求并争取超越客户的期望。

② 领导作用：

公司的经营宗旨及方向，是由领导者确立的。并且他们应当创造并保持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境，包括资源、信息、管理等。

③ 全员参与：

各部门各级人员都是公司之本，只有大家的充分参与，才能使大家的才干为公司带来效益。无论是任何一个人，他在公司都有他的职责，都有他的作用，公司的运作中他是其中一分子。若缺少了某个人的参与，都会影响公司的运作机能。

③ 过程方法：

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。识别和管理过程的活动包括四个环节：1确定过程（最高管理者过程、资源管理过程、产品实现过程、测量/分析和改进过程）；2明确职责，控制过程；3程序的实施与保持（过程控制的基本方法即编制和实施程序）；4评价过程是否有效（过程方法直接运作的是过程要素，而所要实现的是过程的目标。目标是控制过程的必然结果，理论上，有效的过程控制，目标一定会实现，但一方面不是所有过程都可控，即便是可控的，不见得都能实现其预定的目标。实践中要经常不断的控制和评价，找出差距不断逼近目标，最终实现目标）。

⑤ 管理的系统方法：

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于公司提高实现目标的有效性和效率。过程方法是平面性质的，是局部的、部分的。而管理的系统方法是立体的，就是把相关的过程有机结合起来，令其系统性的运作。

⑥ 持续改进：

持续改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。压力（顾客不断变化和增长的需求和期望；适应技术进步要求；标准化客观规律等）。不管做什么事，都没有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定还是。任何一件事，都存在着持续改进的机会。

⑦ 基于事实的决策方法：

有效的决策是建立在事实数据和信息分析的基础上的。

⑧ 与供方互利的关系：

客户和公司，公司和供应商是相互依存的，互利的关系可增加双方创造价值的能力。

什么是5Ｓ：

5Ｓ：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

① 整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的，把没必要清除掉；

② 整顿：将必要留下的物品按类分别、定序定位放置并标识；

③ 清扫：将工作场所的所有物品、设备、环境打扫干净，包含看得见和看不见的地方；

④ 清洁：保持以上3S之状态和成果；

⑤ 素养：每位员工养成良好的工作习惯，遵守规则，培养积极主动的精神。

篇3：员工质量意识培训心得

安全培训可以提高工作人员的安全意识, 增强安全技能, 形成良好的安全习惯, 达到期望的安全行为表现, 从而提高安全生产现状, 从根本上预防事故的发生, 从而保证了员工的生命安全, 使企业经济效益和企业长远发展得到保证。煤矿作为高危行业之一, 各类安全事故不断发生, 究其原因, 有90%以上的事故都是人因失误造成的, 因此, 加强煤矿员工的安全培训, 提高员工的安全意识, 可以从根本上防止事故的发生, 所以这也是煤矿企业发展的重要任务。

1 煤矿安全意识培训的必要性

近年来, 我国煤炭产量逐年增加, 但同时, 煤矿的安全生产形势也日益严峻, 各类安全事故频繁发生, 事故的发生给工作人员的生命安全造成了严重的威胁, 有许多工作人员的鲜活生命就在此消失了, 使无数幸福的家庭陷入到悲伤中。造成煤矿事故发生虽然有很多的客观因素, 如在煤矿开采中所要面对的不仅有水、或、顶板、煤尘、瓦斯这五大五大自然灾害因素, 同时随着煤矿开采深度的增加还有其它不定危险因素。虽然造成事故发生的原因很多, 但是最后可以发现, 大多数的事故都是由于煤矿工作人员在实际作业中操作行为不规范所导致的, 究其根本, 一方面就是因为煤矿人员安全意识淡薄, 凭经验去做, 存在着侥幸心理, 在思想上放松了警惕, 法律法制观念差;另一方面就是因为煤矿人员缺乏安全技术, 对安全措施学习不注重, 安全操作水平低, 存在着违规指挥和违规操作的现象。而之所以会出现这些情况的原因就是因为安全培训不足。

如果加强员工的安全培训, 提高员工的安全意识, 就可以从根本上避免煤矿事故的发生。因此, 培养安全意识, 提高员工素质, 对于煤矿安全管理建设具有重要意义。加强员工的安全意识, 培养和提高员工的安全生产价值和行为理念, 以规范的思想来指导行为, 以正确的行为来保证安全, 以安全的生产来实现企业的可持续发展。从而保证煤矿的安全开采, 保证煤矿工人的生命安全。

2 加强煤矿安全培训, 提高员工安全意识

2.1 安全法律法规和规章制度的培训

通过对员工进行安全生产法律、法规、政策的教育培训, 从而提高员工的安全法制意识, 增强员工依法生产的自觉性。如《安全生产法》、《工伤保险条例》等教育培训, 并且可以通过安全法律法规的宣传、竞赛等多种方式来进行教育, 将“安全第一, 预防为主”作为指导方针。在实际生产中将“安全”放在第一, 对安全生产管理要做到谋事在先、事前控制, 也就是对生产中存在的安全隐患, 提前做好防范措施。而提高员工的安全意识和安全意识, 就是最有效的防范措施。通过相关的法律法规和公司安全管理制度, 让员工知晓和明确, 自己在安全生产中所要承担的责任, 以此来约束员工在煤矿生产中的实际行为, 不断增强员工的安全责任感, 以此加强员工的自我保护防范意识, 最大限度的防止因违反劳动纪律、安全规则而造成的人为事故。

2.2 安全技术和安全技能培训

加强员工的安全技术和安全技能的培训, 以此来强化和提高煤矿一线职工队伍的业务素质。一是通过培训让员工熟练掌握安全操作规程, 尤其是针对煤矿开采这一高危行业, 员工必须逐字逐句的背诵煤矿开采操作规程, 熟练掌握煤矿开采中各项工艺流程和操作方法, 相关设备的性能和潜在危险。尤其还要着重讲解违反劳动纪律、在煤矿开采中的习惯性违章操作的主要表现。二是加强对员工的实际操作训练, 要让员意识到, 岗位安全操作流程是从业人员工作的准则、行动的指南, 在煤矿的开采中必须按照相关规程来进行, 不能仅凭自己的经验来进行煤矿开采。同时还要加强员工的应急处理、应急救援和自我保护知识的培训, 在煤矿开采中一旦发生事故可以沉着应对和正确处理。

2.3 安全意识的习惯养成

安全意识的培养, 这是需要一定的过程积累的。根据调查发现, 人们日常活动的90%来自于习惯。在生产过程中, 人们常常会出现这种意识, 如果在生产现场中出现违规操作, 而又没有及时的对其进行制止和处罚, 身边的其他工作人员也很可能出现盲目跟从的现象, 并产生“大家这样做都没有问题, 我这样干也不会出现问题”的思想意识。如果这种意识和心理长时间不能够得到纠正, 就可能出现群体违章或群体伤害的。从大量的煤矿事故中可以发现, 不但违规者本人的安全技术、行为习惯和心理状态存在侥幸心理, 思想放松警惕, 自认为不会出现什么问题, 同时也可以发现违规人员身边的人也会产生这种侥幸心理, 安全意识不强, 出现盲目跟从的现象。员工思想意识上出现这种“从中心理”, 究其原因也是因为缺乏安全意识。因此, 要长期的开展安全培训, 对员工进行安全行为习惯的培训, 从而提高员工的安全意识。

2.4 亲情和责任的教育

每个人都有割舍不下的亲情血缘关系, 明确自己对亲人不可推卸的责任, 明确作为一名企业员工应该承担的义务的职责。不幸和灾害通常就发生在短暂的一瞬间, 就因为自己的疏忽大意, 就因为自己的漫不经心, 就因为自己所存在的侥幸心理, 最后带来的就是生与死、血与泪、残和缺的教训。一旦出现事故, 不仅使自己造成伤害, 还会对亲人带来痛苦。所以, 在煤矿开采中, 决不能拿自己的身体和生命开玩笑。为了亲人、为了责任, 于公于私员工都应该提高安全意识, 将安全放在心中第一位位置, 严格按照相关操作流程进行煤矿开采, 从根本上杜绝事故的发生, 避免因事故给人们带来的惨痛教训。

2.5 先进经验和事故案例教育

先进的经验是从长期实践中得来的, 是人们的智慧结晶, 也是人们学习的榜样;事故案例是人们用生命和鲜血换来的沉痛教训, 在进行员工的安全培训时是最有说服力的反面教材。首先为员工普及和推广有关煤矿安全开采的先进典型案例和先进的经验, 见贤思齐, 会使员工产生一种向榜样看齐的思想, 并赶超目标, 从而有利于形成一个人人讲安全、个个守安全的的良好气氛。同时, 还要对员工进行煤矿事故案例的教育, 一是要分析煤矿事故产生的原因, 事故责任的确认和划分;二要让员工了解到事故发生的危害, 特别是在煤矿开采中, 事故的发生直接对工作人员的生命带来威胁;三是对不利于煤矿安全生产的条件下要怎样的及时整治, 怎样及时的采取有效地安全防范措施。通过事故案例教育, 让员工看到事故给人们带来的惨痛损失, 通过血的教训, 来提高员工的警戒, 进一步加强员工的安全生产自觉性。从而提高全体员工的煤矿开采的安全意识。

3 总结

总而言之, 加强煤矿安全培训提高员工的安全意识, 这是实现煤矿安全生产的有效途径。以规范的安全意识来指导员工在煤矿生产中的规范操作, 以正确的规范操作行为来保证煤矿的安全生产。加强员工的安全意识, 这是一项长期的工作, 只有不断地提高员工的安全意识, 才能够减少事故的发生。

参考文献

[1]张国光.我国煤矿企业安全培训方案设计[D].中国地质大学 (北京) , 2012.

[2]王艳.安全培训是煤矿安全生产的基石[J].中国产业, 2012, 09:12.

[3]陈源.关于加强煤矿企业职工教育培训的思考[J].中国职工教育, 2013, 16:22-23.

[4]汪永芝, 吴健斌.提高员工安全素质确保煤矿安全生产[J].煤矿安全, 2011, 04:181-183.

篇4：员工质量意识培训心得

【关键词】安全意识；培训；煤矿生产；探讨

所谓安全意识就是人们对自身生命安全问题的观念认识。煤矿员工的安全意识不仅体现在他们对自己生命的处置态度，更体现在当危险降临时，他们对安全问题的应急处理能力。如果他们的生命安全观念出现偏差，就极有可能会出现轻视自身生命安全或他人生命安全的现象。因此安全意识是煤矿员工去规范自身行为的基础，我们必须把对员工安全意识的培训当做首要问题去研究。

首先我们分析一下究竟有哪些因素会导致煤矿生产中出现安全问题。

一、煤矿生产中发生安全事故的主要原因

不得不说，在煤矿生产中发生安全事故很大一部分是因为煤矿生产单位的管理不到位，安全规章制度的制定并不健全，对反“三违”行为的惩罚力度不足，才会导致反“三违”行为多次发生；其次是因为在实际生产中施工作业的条件恶劣，很多煤矿企业片面追求生产效益和经济利益，造成井下作業条件恶劣，设备也很简陋，员工因此对生产工作产生厌烦心理，影响了作业行为；再有就是有的员工因为生活或者工作的不如意造成精神疲惫和巨大的心理负担，工作时注意力不够集中，由此引发了安全事故。还有的是因为员工自身安全意识淡薄。下面我们就来分析一下造成员工自身安全意识淡薄的原因都有那些。

二、员工安全意识淡薄的主观原因

（1）取巧心理。有的员工贪图眼前里微小利润或者害怕麻烦，便以不正当的手段忽略自以为与生产没有直接关系的安全规章制度，结果引发安全事故的发生。

（2）侥幸心理。有的员工因为偶然的一次违章操作并没有导致安全事故的发生，便因此产生了侥幸心理，在潜意识中将那一次偶然的操作成功当做必然发生的状况，在以后的操作中盲目自信，即使知道违章操作会有危险产生，却仍然违规操作，出现投机取巧的行为。

（3）无知心理。这多是因为员工自己平时不注意学习安全知识和操作技能，难以察觉自己在实际作业中的违章行为，更难以制止别人在操作中的违章行为反而误以为是正确的，从而导致安全问题的产生。

（4）麻痹心理。麻痹心理多半出现在有着丰富经验的员工身上。这一类员工因为经常从事某一项工作，自以为自己有着丰富的工作经验，在思想上麻痹大意，对安全问题不够重视，或者没有重视在操作过程中出现的新情况，仍用自己习惯的老方式去处理问题，结果引发安全事故。

（5）逞能心理。出现这种心理的操作员工多半是为了在工作上为了表现自己，过高的估计了自己的能力，对操作过程中出现的问题不懂装懂，或者出于一时的冲动即使知道是违章行为，还要去做，结果导致安全事故的发生，害人又害己。这是一种对安全生产极为有害的心理。

（6）压抑心理。压抑心里的出现多半是因为员工因为生活中出现的问题或者因为人际关系出现的问题导致精神压抑，心里有负担，无法把注意力集中在自己的工作，对于危险的警惕性降低了，反应迟钝，导致出现问题是不能做出正确有效的处理，引发安全事故。

（7）逆反心理。这多半是因为员工在工作中跟上级发生矛盾，因此在工作中会出现一种逆反心理。无组织无纪律，甚至在实际操作过程中为所欲为，铤而走险，结果酿成大患，害人又害己。

三、如何加强员工的安全意识

1.强煤矿企业中员工的安全意识

通过实践发现，员工只有提高了自身的安全意识，才能对法制观念进行不断的巩固和强化，自觉遵守规章纪律，在施工作业时严格按照煤矿安全操作规程操作，杜绝“三违”现象的发生。员工必须刻苦地学习安全技术理论，掌握实际操作技能，才能避免在操作的时候出现错误，对出现的故障和隐患能够及时发现和排除，把事故消灭在萌芽状态，从而确保自身和他人的安全。

2.对员工加强安全培训

要确保煤矿企业的员工的人身安全就必须对员工进行有计划、有针对性的安全培训。培训不可以应付差事，走走过场，必须制定合理的计划和班次，结合实际，使员工能够丰富自身的安全知识，这样才能达到良好的培训效果，保证培训的质量。安全培训必须要体现它的严肃性，从严治学，建立起教学管理等各项健全的规章制度，并且逐步完善它，同时一定要注意将建立的规章制度贯彻实施。培训过程中，培训者要注意总结经验教训，注意采用灵活多样的办学方式、教学手段，要考虑到现场实际、培训对象的特点，能让学员听得懂、记得牢、用得上。在培训的过程中，培训者可以向培训对象讲述一些曾经发生过的安全事故的案例，使员工对自己的安全行为进行反思，逐步明确自身所肩负的安全责任，进而加强自身的安全意识。

3.加大对安全工作的监督检查力度

对于有些无视规章制度的顽固分子必须用法规来约束。因此，各级安全监督检查部门必须充分发挥作用，依法进行安全监督检查，对违反安全制度的人员要进行严肃公正的处理，对安全意识淡薄的风气要进行及时的纠正，坚持安全一票否决制，奖罚分明，使广大员工能够引以为鉴，达到惩前毖后的效果。

4.重视和投入对安全培训的基金

为员工安全培训所设置的基金的使用，煤矿企业一定要重视起来，并且应该根据实际情况适度的加大基金的投入量。基金不可以滥用，应该将它切实用在培训方面，以获得较好的培训效果。基金的相关管理部门应该注意做到以下几个方面：一是要按照《煤矿职工安全技术培训规定》等有关条文给予的经费政策，将安全基金的费用进行充分的利用。二是要提供符合标准的培训的教室宿舍和必要的教学设备，以保证将培训正规化，提高培训的效果。三是要保证培训的对象。培训的对象应该来自生产一、二线的职工，无论企业当前有多大的困难也要按照《煤矿安全规程》的规定进行培训和轮训。培训基金要为促进煤矿安全生产做出更大的贡献。

四、总结

综上所述，要确保煤矿生产的安全性就必须对煤矿企业的员工做好安全生产的培训工作，对煤矿员工的安全意识和操作技能进行不断的提高，确保员工在实际操作的过程中不会出现安全错误，将操作中的危险系数降到最低，让员工将安全操作养成一种行为习惯。与此同时加大对员工的精神状况和生活情况的关注力度，适时的安排一些娱乐活动为员工排解心理压力，确保员工不会因为自身的压力而出现对安全事故的警惕性降低。

参考文献

[1]贾宗太.煤矿特殊工种安全培训的几点经验[J].煤炭高等教育，2003（05）

[2]陈鑫.如何提高安全培训的质量[J].煤矿安全，2004（06）

[3]梁海慧.中国煤矿企业安全管理问题研究[D].辽宁大学，2006

篇5：新员工质量意识培训

1．什么是品质？品质就是符合要求，包括明示的和隐含的要求。满足及超越客户期望，让其感到满意。顾客有外部顾客和内部顾客之分。质量意识的发展过程：质量是检出来的→质量是做出来的→质量是设计出来的→质量是习惯出来的(全员参与)。

2．ISO9000的精神：该说的要说到（工作中发现问题一定要及时暴露出来，提出解决方案，不可隐瞒问题推卸责任），说到的要做到（提出的方案一定要执行），做到的要有记录（作为已经执行的证据，并且为以后分析问题提供依据）。

3．怎么样做出品质合格的产品

3．1零缺陷原则：第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。

3．2三不原则：不合格来料不接收，不生产不合格品，不合格产品不向下工序转。执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。

3．3生产操作依据的文件：作业指导书（包括设备使用维护规定）、工艺标准、检验规范。标准尽可能量化，规定明确的公差。

3．4品质控制可分为来料检验、生产过程控制、半成品入库检验及出货检验几部分。常用的检验手段：过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定；工序转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格，批合格是批此批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。生产人员要做到自检，注意自检一定是全检。

3．5生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。不合格品有处理方案根据具体情况分为：返工、降级使用（做次品）、报废，报废要填写报废单。

3．6产品的标识及可追溯性：产品有四种状态（未检，已检合格，已检不合格，已检待处理），产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有流程卡、随序单、标签等。同时容器及标签的颜色也应有所区别，统一规定合格品用绿色（蓝色）表示，次品用黄色表示，废品用红色表示，以方便区分。生产及品质部门每天都应详细记录当天生产情况的有关数据和产品状态、环境条件，当调整参数、维修设备、更改工艺或有其它异常变化时特别要详细记录，以便万一出了问题可以方便的查找原因。

3．7持续改善：当遇到比较重大的或反复出现的品质问题时，或者生产线上存在可能产生品质问题的隐患时，品质部门会根据具体情况向有关部门发出《纠正及预防措施报告》，相关部门应分析原因并提出改善措施，限期执行，品质部门会跟踪效果。如果改善效果良好，会将主要的改善方法固定在有关的文件中，形成标准化，以保证持续改善。

篇6：员工质量意识培训讲话材料

企业的运转，包含方方面面、千头万绪的工作。一个管理人员每天要处理很多事情，一个装配线上的工人每天要重复劳作很多次，一条生产线每天要生产成千上万的零部件，一个工厂每年可能会产出数以千万计的产品。在工作成年累月重复进行的情况下，要想做到管理工作不出错、实现产品百分百合格，这似乎是一件非常困难、不合情理的事。很多企业员工，甚至中高层管理人员都认为，在工作中出现错误是正常的，出现一些不合格产品也是合情合理、难以避免的。有的更振振有辞地认为，要提高产品的合格率，必然需要加大投入，所以，企业在组织生产时要想避免错误，做到产品百分百合格其实是不经济的。

在质量管理界，有一个广为流传的说法：一件产品出问题，对于生产者来说，也许只意味着占总产量万分之一，甚至百万、千万分之一的差错，但对于购买了问题产品的顾客来说，差错却是百分之百。顾客的忍耐是有限的，当自己购买的产品不合格时，顾客是不会想到“人非圣贤，孰能无过”的，更不会因此而原谅生产者。他们会抱怨、会投诉，更有可能不再选择该企业的产品和服务。

如果一个人对自己的要求就是可以犯错误，那么，对于自己所犯的错误，他就不会认真反思，而且有可能将同样的错误一而再、再而三地犯下去。而企业质量管理同样如此。

正如一位伟人所说：一个人的成就永远不会超过他的理想。如果一个人给自己定下的标准很低，很难想象他会成就什么大事。如果企业的员工都认为犯错是理所当然的，那么工作上出错、产品不合格就会变成企业中习以为常的事，整个企业犯错的成本就会急剧上升，直至毁灭这家企业。

在经营管理中，很多企业宣称其生产能力如何如何大，但其实际产量只有产能的20%～40%，企业的大量成本被花费在犯错和纠错上。对于企业高层经营者来说，定位失误会导致产品没有市场，生产能力过剩会导致固定费用上升，这些都显而易见。而由于其他一些错误，进而导致的成本损失却往往被大家忽视。

对于企业机构设置来说，质量检验部门的存在是为了发现不合格的产品，其运作的费用取决于员工在生产中出错的几率；顾客服务部门的存在是为了帮助顾客有效地使用公司的产品，其运作的费用中，很大一部分取决于产品的质量，如果产品返修率高，运作费用势必会大大上升。

对于一般管理人员来说，因市场预测不准确带来的库存缺货、加急运输、存货过久，肯定会让企业付出额外的费用；产品定价过高或过低，会让企业的销售和利润受到影响；会计如果开错发票，导致应收账款延期，同样会让企业损失应得的收益。

对于一线生产员工来说，生产不合格产品和由此产生的返工，会带来多少成本的增加？因质量问题，产品降级或报废的损失会有多少？如此等等，所有这些犯错和纠错都要花费大量成本。

篇7：新员工质量意识培训资料

新进员工质量意识培训

一、亲切地欢迎：大家好！欢迎大家来到。

二、自我介绍：我是品管部的，名字叫叶志。我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。

下面有一张签到单，请大家填一下。

三、公司产品质量重要性说明：相信大家已经知道，我们公司是主要生产振动电机和复位开关的。主要

应用于手机电话机等通讯终端产品，我们的主要客户都是国内外知名的企业，比如说： 所以对质量的要求较高。

四、检验流程：（原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货）

 原材料铝锭—成分检验

 铸造段（熔铝—铝水成分、密度、金相分析；铸造—尺寸、外观、内部结构；热处理—硬度） 加工段（大喷砂－外观；加工—尺寸、位置度、外观；动平衡测试—动不平衡量；气密测试—

是否漏气）

 喷涂段（研磨修整—外观，前处理清洗—外观，喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力）

 包装入库—外观

 性能测试（冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等）

五、对品质的一些认识：

 品质是检验出来的错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握

错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多。

品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。

 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了

错！提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。

任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。

通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。

顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。

试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？

 这一点小问题，没关系的错！比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问

题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。

一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。

所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将

其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。

 以前也是这样，没关系的在座的各位，可能有的没有做过轮圈制造这一行，但现在大家要知道，我们公司生产的产品是

重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。

在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于

现状，止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通，而现在找到了解决或改进的方法，就要积极的去解决或改善。

正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记：

 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如采购——采购品质合格的材

料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出

合格的产品）等。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。

 不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应

清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。

 通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷。

六、质量管理：

我们公司生产的产品是重要的安全件，公司对质量管理是很重视的。另外，和市场和整车厂配套，都要求我们必须要建立相应的质量管理体系，并取得相关证书，才能与我们公司配套。

如要打入北美市场就需要具有QS9000证书、与德国整车厂配套就需要具有VDA6.1证书、另外还有法国的EAQF、意大利的AVSQ等。公司于2001年就导入并顺利通过了ISO9001、QS9000、VDA6.1质量管理体系认证。根据市场需求和汽车行业质量管理体系的发展趋势，我们公司今年二月份开始导入了ISO16949。

随着国际贸易的飞速发展,越来越多的汽车零部件供应商都面临着给多家汽车主机厂供货的情况。如给北美、欧洲等地同时供货。在这种情况下，一家供应商可能会按照不同的标准建立多套质量体系，并接受多次第三方认证审核，从而导致了行业内的国际性贸易壁垒，以为供应商的工作带来了不便并增加了供应链的成本。

为减少汽车供应商不必要的资源浪费和有利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ95等质量体系的要求制定了ISO/TS16949：1999技术规范，并于1999年1月1日颁布实施。

目前，ISO/TS16949：1999版已经升级到ISO/TS16949：2002版。它是一项国际上共同认可的专门

适合于汽车工业的质量管理体系技术规范，将可能取代各国自己的汽车工业质量体系标准。

七、质量管理体系简介：

 ISO9001：国际标准化质量管理体系要求。该标准的目的是，为组织有效地提供产品质量保证，并提高顾客的满意程度规定了质量管理体系的要求。

 QS9000：是美国的三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）提出的质量管理体系标准。

 VDA6.1：德国的汽车工业联合会的质量管理体系标准。

 ISO/TS16949：在国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）支持下，由美、法、德、英四国汽车工业部门联合起草，国际汽车行动小组（IATF）制定的国际汽车行业的质量

管理体系的技术规范。

一般来说，要导入、实施QS9000或ISO/TS16949，首先要通过ISO9000。因为ISO9000质量管

理体系标准要求没有QS9000、ISO/TS16949多，也没那么严。并且，QS9000、ISO/TS16949都是以ISO9000为基础制定出来的。如QS9000是在ISO9001：1994版的基础上增加美国三大汽车公司的行业要求制定的；ISO/TS16949：1999版和ISO/TS16949：2002版是分别以ISO9001：1994版和ISO9001：2000版为基础制定的。所以，对于没有运行过质量管理体系标准的公司来说，先建立ISO9000相对比较容易上手，然后再从这个基础上导入、实施QS9000或ISO/TS16949就容易多了。

八、词术语讲解：

体系：一般是指一组相互关联、相互作用的要素，或是说一个系统由若干要素有机构成。这个“有机”就是指相互关联、相互起作用的意思。

质量：一组固有特性满足要求的程度。特性（尺寸、外观、性能、成分、结构等）

产品：过程的结果。

过程：将输入转化为输出的活动。输入（人员、原料、设备、动力、场地、方法等）；输出（产品）什么是特殊特性(Spesial Characteristics)？（关键特性、重要特性、一般特性）

特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性，可能影响安全或符合法规、组装、功能、绩效或后续产品处理之产品特性，或生产过程参数。

合格：就是满足规定要求。这里的规定是指该项活动之前已经设定好的检验标准，也就预先设定什么才算

满足要求。

不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项规定的要求。

缺陷：就是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。不合格与缺陷之间的基本区别在于“规定的要求”与“预期的使用要求”是不同的概念。

预防措施：是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。只有查

明了能产生潜在不合格的原因，才有可能制定“预防措施”。

纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生，消除此原因后所采取的措施。纠正：是针对发现不合格而采取的措施和行动。纠正有多种方法，如：返工、返修、报废等。

返工：返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。

返修：是对不合格品所采取的措施，虽然不符合规定要求，但能满足预期的使用要求返工与返修都是对不

合格品采取的措施，区别在于返工后不合格品可能成为合格品、但返修后产品仍是不合格品，因其仍不符合规定的产品质量要求，但能满足预期的使用要求作为让步接收，用书面认可使用或放行，但应有严格的审批程序。

降级：降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品未能达到预先规定的要求，成为不合格品，若通

过降低等级还能满足低等产品要求时，可采用降级来处理这些不合格品，它不是解决不合格品的主要方法，而是减少损失的一项措施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降级来减少损失。

报废：是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不合格的手段均无效的情况下，只能采取报废手段。检验类型分为哪三种？过程检验分为哪三种？

检验类型分为：（1）进货检验；（2）工序检验（首件检验、巡检、末件检验）；（3）成品检验。

过程检验分为：（1）操作工自检；（2）下道工序对上道工序互检；（3）检验员专检。

现场质量如何控制？

1、采取自检、互检、专检相结合的原则；按技术文件要求，检验在制产品的质量特性以防出现批量不

合格，避免不合格品流入下道工序；

2、检验员应做到首件检验；中间巡检和末件检验；操作者应做到首件送检，质量自检和互检。

发现不合格品时如何处理？

发现不合格品时，立即做出识别标识、进行隔离并通知品管处理。

质量管理八项原则：

八项质量管理原则是制定质量管理体系标准的指南，它在标准中已得到充分的体现。八项原则所阐述的内容可以分为两个方面：供方—组织—顾客组成的供应链（供方：与供方互利的关系；组织：领导作用、全员参与；顾客：以顾客为关注焦点）及以持续改进为宗旨的控制技术和方法（持续改进：过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法）。

① 以顾客为关注焦点：

公司依赖于客户，没有了客户的业务，我们就没事做，也不会有我们公司。因此，公司应当理解客户当前和未来的需求和期望，满足客户要求并争取超越客户的期望。

② 领导作用：

公司的经营宗旨及方向，是由领导者确立的。并且他们应当创造并保持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境，包括资源、信息、管理等。

③ 全员参与：

各部门各级人员都是公司之本，只有大家的充分参与，才能使大家的才干为公司带来效益。无论是任何

一个人，他在公司都有他的职责，都有他的作用，公司的运作中他是其中一分子。若缺少了某个人的参与，都会影响公司的运作机能。

③ 过程方法：

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。识别和管理过程的活动包括四个环节：1确定过程（最高管理者过程、资源管理过程、产品实现过程、测量/分析和改进过程）；2明确职责，控制过程；3程序的实施与保持（过程控制的基本方法即编制和实施程序）；4评价过程是否有效（过程方法直接运作的是过程要素，而所要实现的是过程的目标。目标是控制过程的必然结果，理论上，有效的过程控制，目标一定会实现，但一方面不是所有过程都可控，即便是可控的，不见得都能实现其预定的目标。实践中要经常不断的控制和评价，找出差距不断逼近目标，最终实现目标）。

⑤ 管理的系统方法：

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于公司提高实现目标的有效性和效率。过程方法是平面性质的，是局部的、部分的。而管理的系统方法是立体的，就是把相关的过程有机结合起来，令其系统性的运作。

⑥ 持续改进：

持续改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。压力（顾客不断变化和增长的需求和期望；适应技术进步要求；标准化客观规律等）。不管做什么事，都没有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定还是。任何一件事，都存在着持续改进的机会。

⑦ 基于事实的决策方法：

有效的决策是建立在事实数据和信息分析的基础上的。

⑧ 与供方互利的关系：

客户和公司，公司和供应商是相互依存的，互利的关系可增加双方创造价值的能力。

什么是5Ｓ：

5Ｓ：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

① 整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的，把没必要清除掉；

② 整顿：将必要留下的物品按类分别、定序定位放置并标识；

③ 清扫：将工作场所的所有物品、设备、环境打扫干净，包含看得见和看不见的地方；

④ 清洁：保持以上3S之状态和成果；

⑤ 素养：每位员工养成良好的工作习惯，遵守规则，培养积极主动的精神。

篇8：员工质量意识培训心得

一、企业培训的现状及存在的问题

目前企业员工培训存在的共性问题是投入总体水平偏低,覆盖面较小,接受培训的人数少,远远低于日、美、法等发达国家员工接受培训的比例。另外在培训内容、培训方式、培训考核、培训效果等方面也有待进一步提高。

1、缺乏正确的培训理念。

在有些企业,管理者对待培训随意性比较大,当寻求节省开支途径时,培训预算是最容易被削减的。由于培训并不能在短期内取得成效,因此企业往往不会从战略管理的角度来认识培训,使得培训缺乏长期、系统的战略支持。

2、培训针对性不强,培训的内容和形式枯燥,效率不高。

由于培训的针对性不强,对培训的内容和方式造成负面影响,使培训的形式和内容较为单一,影响了培训的效果。传统的企业培训,在培训中往往采取“上大课”的形式,有些企业认为这种方式见过程、见结果、出成绩,把其作为首选。教师讲、学员听是课堂讲授这种方式最为常见的,但是其暴露出的问题是比较突出的:员工在重复学习对他们来说是很基本的概念,教师与学员之间的互动不足、培训方式枯燥呆板,效果不佳,培训质量不高。

3、培训基础设施落后,师资力量薄弱。

近年来,企业培训的基础设施没有随着技术进步、设备更新同步发展。从企业培训的师资来看,显然适应不了现代企业培训的需要。在现有培训师资中,理论课教师多,专业课教师少,兼职教师多,专职教师少,大学本科以上学历少,成人教育毕业多。既有专业理论基础又有实践技能的“双师型”师资缺乏,是目前企业培训师资面临的突出问题。

4、培训考核和管理上的问题。

企业在实施培训过程中,往往重培训的过程而忽视培训的效果。培训考核体系的重点放在一些可衡量的指标上,如承办几期培训班,培训人数等,培训的效果和质量因为难以进行量化,因此考核也就流于形式,更谈不上建立培训、考核、使用、待遇相联系的一体化的有效的人力资源开发机制。

二、基于TQM的企业员工培训质量提升对策

企业员工培训具有现代经济和现代教育的性质。从经济角度看,企业员工培训是企业生产经营管理活动的一部分,它是通过提高劳动者素质,直接有效地提高企业生产技术和经营管理水平;从教育角度看,企业员工培训是一项培养人的活动,它是通过企业需求来直接进行的教育培训活动。因此企业员工培训的特殊性就在于它是经济与教育在企业生产经营活动中的结合点,它具有经济的和教育的双重属性,也就必须要强调企业员工培训的质量问题。运用来自于企业界生产质量管理的理念来指导企业界的教育问题,运用全面质量管理理念中的工作方法PDCA循环法注重培训质量的全程管理,对培训质量进行持续改进具有指导意义。

TQM是全面质量管理(Total quality management)的简称,根据国际组织(ISO)的定义是指“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。在具体的工作中包括多种方式,在实现方法上主要按照P D C A循环法,把质量管理的各项工作分成(1)计划(plan研究情境或过程)、(2)执行(do按照计划,付诸实施)、(3)检查(check评价实施的结果)、(4)处理(act总结经验,继续下一个循环)这四个环节,按顺序进行循环往复的质量提升活动。

TQM是一个极其复杂的系统工程,在企业员工培训中推行TQM模式,针对企业员工培训中存在的问题,提升企业培训的质量,需要做大量的工作。

1、规划、诊断员工(顾客)培训需求。

教育培训的T Q M模式致力于提高顾客满意度,因而其顾客导向尤为明显。企业要通过制度化来引导员工产生的需求,变企业要员工培训为员工切实感受到需要培训,从而增强培训的效果。将企业的中长期发展规划及目标,细化到各个工作岗位上,明确各个部门、各个岗位的要求;建立员工信息系统,将其与企业的要求相结合。如果员工的知识、技能等低于工作任务的要求时,需求就会产生,如人事升降、新老交替、绩效不足等都会产生培训需求。

2、明确清晰的培训理念。

在企业员工培训中,推行全面质量管理,必须确保有一个明确清晰的培训理念。理念的形成并不是一蹴而就的,需要企业文化的长期熏陶和培养。一方面企业管理高层对员工培训在人力资源管理中的定位要有准确的把握,用清晰的培训理念指引培训工作的开展;二是要明确员工培训的方向、员工培训的目标和最终达到的效果;三是要通过宣传教育,促使员工正确认识培训对自身职业生涯发展的重要作用,并且能够积极参与各项培训。企业的人力资源部门要逐步在企业文化中渗透这种思想,使企业上下最终确立起正确的培训理念。

3、设计切实可行的培训方案。

从根本上讲,引入全面质量管理的目标自然是全面提升培训质量,但就TQM的现实目标而言,培训方案应该制订更为直观、可操作性更强的阶段性目标。要有的放矢,要根据本企业的实际需求,不能社会上流行什么就培训什么,通过培训使员工切实提高做好本企业工作和适应本企业发展的能力。

4、加强培训过程中的监督。

著名的质量管理大师戴明有句名言:“防止问题的发生比发生了再反应要好”。TQM模式试图通过对培训全过程可能造成的低质量或降低顾客满意度的环节进行合理化改进而使问题被解决在萌芽状态。比如,及时反馈学员的学习信息,不断修正培训组织和教学工作,成功的经验要加以肯定,失败的教训要加以总结,以免重现;这一轮未解决的问题放到下一个P D C A循环。

21世纪是知识经济时代,企业面临激烈的市场竞争的同时,又面临着人才竞争的挑战。企业竞争归根结底是人才的竞争,从某种意义上讲,又是企业培训的竞争。人力资源开发主要包括教育和培训,作为人力资源开发的另一种类型,企业员工培训,相信通过全面质量管理理论的引入和研究,我国企业员工的培训质量能有一个较大的提升。以质量为核心,实施“质量提升工程”,加强现代培训设施建设和培训师资队伍建设,创新培训方式和方法,把企业建成学习型组织,提高企业核心竞争力,从而最终实现企业与员工双赢。

参考文献

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