qc活动总结

qc活动总结（精选8篇）

篇1：qc活动总结

QC活动总结

一、小组概况

小组名称 江岸电务段江岸西驼峰QC小组 成立时间

注册号 注册时间 小组类型 攻关型

成 员 概 况 姓 名 性别 年龄 文化程度 职 务 组内职务

余卫巍 男 29 本科 领工员 组长

杨国金 男 32 大专 副主任 副组长

胡海林 男 50 高中 信号工长 组员

汤 海 男 27 中专 信号工 组员

胡么红 女 27 中专 信号工 组员

武颖华 女 32 中专 信号工 组员

程建红 女 36 中专 信号工 组员

胡惠珍 女 46 高中 信号工 组员

TQC教育时间 小组成员每年平均受48小时教材培训

活动时间 2003.7--2004.2 活动概况 每星期一次数据统计与分析，查出问题，提出整改意见和措施。

二、选题理由(目标)

三、现状调查

调查

（一）：课题确定后，我们对2003年7月至2003年12月共4个月所有关于空压机能耗数据进行了统计分析：

2003年1月至2003年6月空压机动力用电统计

月份 2003．1 2003．2 2003．3 2003．4 2003．5 2003．6

空压机 用电量（万度）5．8 6．3 7．5 10．8 13．5 14．4

百分比（%）9．9 10．8 12．9 18．5 23．2 24．7

累计用电（度）5．8 12．1 19．6 30．4 43．9 58．3

累计百分比（%）9．9 22 33．6 52．1 75．3 100

5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4

2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6

从以上图表我们可以看出空压机用电量越来越大，2003年10月至2003年12月尤为突出,所耗电量占总用电量的66.4%，造成能源的极大浪费，我们必须采取措施，尽快扭转这种局势。

调查

（二）：我们对问题比较多的2003年1月至2003年6月进行数据统计分析：

2003.1-2003.6月空压机用电问题统计分类分析表

类 别 空载时间 伺复时间 空压机故障运行时间

时间（小时）45 180 27

百分比(%)17.8 71.4 10.8

累计时间 45 225 252

累计百分比(%)17.8 89.2 100

结论:通过以上的分析,我们找到问题的主因：

对空压机的巡视与检修管理上有不足之处，致使漏检漏修。

减少空压机的伺复时间是降低能耗的关键问题。

3、空压机控制电路有不足之处

产生问题的原因找到了，要解决空压机能耗大的问题，必须从一下几个方面入手“

1、加强空压机巡视与检修的管理；

2、克服空压机伺复时间较长的问题；

3、克服空压机控制电路不足之处，进行技术改造。

四、课题目标

目标值：

一个月内务必扭转空压机能耗大的局面，使空压机的能耗在原基础上压缩30%。目标可行性分析：

为了响应铁路节能减耗的号召，铁道部、路局、分局要求各单位节约能源，降低能耗。为此我们提出空压机动力用电要明显的降低，减少能源浪费，提高空压机的工作效率，我们决定首先在空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标。

从调查结果看，空压机的伺复时间较长是电能浪费的主因。只有改决这个问题，目标就能实现。

空载时间和故障时间可通过加强巡视、及时克服就可以解决。

因此，小组成员一致认为，只要我们加强管理，进行技术攻关、改造，将空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标一定可以实现的。

五、原因分析

针对2003.10----12月份空压机动力用电量急剧上升,我们小组进行深入调查研究,根据调查结果,运用关联图法进行原因分析:

六、要因确定

序号 原因 验证方法 验证人 验证结果 验证 时间 是否 要因没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 组织小组成员讨论 余卫巍 胡海林 要求不严 2.现有制度不全面 2003.8 是没有制定相关的经济考核制度 组织小组成员及有关人员讨论 余卫巍 胡海林 设备责任不明 2.考核力度不大 2003.8 否压力调节器失效 现场验证 杨国金 胡么红 机械弹簧容易失效 2003.9 是4 星轮片磨耗、排气量减少 现场测试,验证 汤 海 武颖华 星轮片间隙大,没有定期调整 2003.9 是作业人员业务水平不高，不能及时发现并克服问题 理论.实作考试 余卫巍 杨国金 业务水平参差不齐,责任心不强 2003.8 否设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 现场多次取数,查找相关资料 杨国金汤 海 PLC内停机卸载程序设置停机时间长 2003.10 是星型转三角运行转换时间较长，现场多次取数,查找相关资料 程建红 胡惠珍

PLC内启机程序设置启机时间长 2003.10 是星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 现场试验 汤 海 胡么红 控制电路没有考虑到星不能转三角时的安全性 2003.11 是

根据以上分析讨论结果,我们确定了6条主要原因:

1、没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法

2、压力调节器失效

3、星轮片磨耗、排气量减少

4、设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长

5、星型转三角运行转换时间较长，6、星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转

通过以上6条原因可以看出，强化管理和加强设备的巡视与整治、提高作业人员的业务水准，进行控制电路的技术改进是减少空压机动力电能耗的关键。因此，我们必须制定出一套完整的设备管理办法，加强学习，查找相关资料，进行电路更改、程序重写，这样才能实现我们的目标。

七、对策

针对以上6条主要原因，我们制定了一下相关的对策和措施：

序号 主要原因 对策与措施 目 标 完成时间 负责人没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 1．制定出空压机的巡视与维修的作业标准 2．制定一套合理的考核办法 力争能够让设备零故障运行 2003.8 余卫巍 胡海林压力调节器失效 将压力控制器控制起停机改为精确的电接点压力表控制 消灭空压机空载现象，提高供风率 2003.12下旬 杨国金 胡么红星轮片磨耗、排气量减少 定期测试电机负载电流，定期调整星轮片间隙 提高空压机的工作效率，使空压机排气量处于最佳状态 2004.12下旬 汤 海 武颖华设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 查找相关资料，在符合75KW电机国家卸载标准的前提下，缩短卸载时间 最大限度的减少卸载时间

2004.12 下旬 杨国金汤 海星型转三角运行转换时间较长，根据自己设备使用的实际情况调整星型转三角运行的时间 最大限度的减少星型转三角的时间 2004.12 下旬 程建红 胡惠珍星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 对控制电路进行改进 星型转三角故障时，空压机停机并报警 2004.12 下旬 汤 海 胡么红

八、实施

为了达到预期的目标，我们QC小组成员通过分析讨论，结合现场实际，从2003年8月至2004年2月分阶段进行攻关活动。

实施一：时间：2003年8月

目标：制定出完善的空压机巡视与维修标准。

方法：

1、组织小组人员一起讨论，针对空压机运行中存在的隐患和运 行条件，制定出一套全面的巡视与检修标准。

2、督促工区按照巡视和检修标准进行巡视和检修，并在不断实

践中完善。

作业标准及程序：

江岸电务段风压站开关空压机的手动程序及注意事项

2、江岸电务段风压站开关空压机的自动程序及注意事项

3、江岸电务段风压站空压机巡视程序及注意事项

4、江岸电务段风压站检修作业标准

实施二：时间：2003年9月至12月

目标：减少空压机的伺复时间，提高空压机的工作效率

方法：

1、对空压机的运行情况摸底，测试检查，记录不正常的运行因 素，找出问题的主因。

对以前的运行记录进行分析，进行纵向和横向的统计比较分

析。

根据问题的主因，制定整改措施和计划。

加紧实施各项整改措施：

压力调节器电路保留，作为风压高和风压低时的报警条件线，在控制起停机的微型继电器电路里加入电接点压力表 的前接点和后接点，来控制空压机的自动起停机，在原来 的控制电路基础上加入了4块0--1.6Mpa的电接点压力 表。

根据对每台空压机的星轮片间隙的测量值，进行调整达标，更换严重磨耗星轮片3对。

对于程序设置的卸载时间缩短在联系厂家未果的情况下，我们自己学习、查找资料，取得对三菱和西门子PLC程序精通人士的帮助，将程序原来的卸载时间6分钟改为 4分钟（在国家标准内），先后有4台空压机PLC更改程 序设置的卸载时间。（注：所使用空压机有两种品牌的 PLC，三菱和西门子）。

利用电路中交流接触器、热继电器的电气特性，将4台空 压机的星型转三角的时间根据各台空压机的运转情况进行 调整，将原来的3分钟调整在1分钟内。

针对星型转三角故障不能停机的情况，在原有的电路上做 了修改，利用三角运转交流接触器的常闭接点断开星型运转的交流接触器的线圈电路里，加入了星型运转的交流接 触器的常闭接点接入了三角运转交流接触器的线圈断开这 个条件，使得进行星型转三角运转的到双保险，星型和三 角运转电路进行互切，能更可靠的故障导向安全。对4台 空压机的电路都进行了双保险的改进

实施三：2003年9月

目标：

篇2：qc活动总结

公司成立以来，QC小组活动从未间断，不断向科学化、规范化发展，每年都能够坚持开展活动，坚持发表成果，而且更加切合生产实际，开展QC小组活动为三公司的发展起到了十分重要的作用。

06年我们公司QC小组活动的主题是：以人为本，追求卓越的现场管理。以人为本就是要注重创建心情愉快的工作环境和调动全体员工的工作积极性和创造性。围绕活动主题我们确定的发展思路是：全员参与，开拓创新，全方位实施持续改进。针对新的发展思路我们主要做了以下工作：

一、强化培训教育，提高活动水平。

公司始终把“QC知识培训教育、提高小组成员的素质”放在首位。QC教育与岗位培训紧密结合，把QC知识融合进操作培训中。另外重点抓骨干与QC教育紧密结合，重点培养QC小组活动的骨干，对其进行TQM知识培训，造就了一批懂业务、懂技术、懂QC知识、热爱QC工作的技术骨干队伍，使他们成为活动中的中流砥柱。通过培训教育，不仅提高了一线操作人员的业务水平，而且造就了一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理、推动QC小组活动的深入发展奠定了良好的基础。

二、注重现场管理，从实际问题出发，寻找循环课题，展开攻关。

我公司大型港口机械和流动机械多，技术含量高，在这些设备日常使用管理过程中经常会碰到一些实际问题，各QC小组从现场管理的角度入手，及时总结实际问题，寻找共性的问题确定循环课题，积极展开QC攻关。1#装卸桥的`控制系统以继电器和模拟控制为主要控制技术，制动系统采用电磁式制动器，由于技术的落后和元器件性能不高，再加上已经使用20多年，元器件老化，性能变差，可靠性无法保证，时常出现控制故障。同时装卸桥控制系统又采用开环控制方式，对控制过程无结果判断。一旦控制电路中有元器件出现故障，控制系统将不能判断执行中的错误，使装卸桥出现错误操作。轻者影响装卸效率，重者可能引发安全事故。据此，公司桥吊班QC小组确定了提高1#装卸桥设备完好率的攻关课题。散粮作业队散粮运行班进行了《除铁器失控问题的解决》活动开展;设备一队维修班开展了《降低MQ4035门机提升机构故障率》活动。其他QC小组也根据实际工作中的问题确定了循环课题，课题切合实际，活动就易于开展，取得较好的效果。散粮作业队《降低MS1除铁器故障率》获部级优秀成果奖。

三、发挥基层站队整体优势，共同推动QC小组活动。

发挥技术人员优势，运用PDCA循环方式解决设备运行中的实际问题，让管理人员和技术人员与QC小组挂钩。在20xx年度QC课题中，公司共有20个小组开展课题攻关活动，其中技术攻关占了相当大的比重，从而更好的发挥了技术人员的优势，有技术改造，有技术革新，每一次改造和革新都要反复试验、检测，确保达到预期效果，可以说技术人员付出了艰辛和劳动，也取得了丰硕成果。通过组织QC骨干学习班进行知识更新，经验交流，保证QC骨干队伍的稳定壮大和发展，从而保证基层QC活动的持续发展，取得了一个又一个QC小组活动优秀成果。同时成果上创新，体现科技含量、技术进步，QC小组活动不断适应新的情况，与“服务创品牌、企业创质量管理”相结合。

四、以QC活动为手段，不断推进设备管理、安全管理的健全和完善。

开展QC活动，我们定位于寻找工作中的不足，探索新途径、新方法，推进设备管理、安全管理的健全和完善，及时总结好的方法和经验在全队推广，纳入管理制度之中。06年我们通过建章立制，将QC小组活动纳入到质量管理体系中加以系统管理，把小组活动的有效开展作为实施日常持续改进的一项主要内容。结合公司年度任务目标和班组建设目标，把QC工作列入年度工作计划，把QC活动作为公司质量建设的一个基本环节来开展，作为班组建设的一个首要任务来完成，保证了QC工作正常化、长效化，按部就班地坚持开展，同时公司加强了对基层班组的QC小组活动情况进行督促检查和指导，并积极参与到班组的QC活动中去。

五、坚持“小、实、活、新”，在”实"和“创新”上下功夫。

求实创新是QC小组活动持续健康发展的生命源泉，因此QC小组活动一直从本单位的实际出发，围绕方针目标和存在的实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，做到活动全过程都是实实在在的，记录真实，材料详实，成果扎实，效益实在，同时紧随时代的脉搏，不断创新，得到了单位领导的认可和支持。使QC小组活动更加生机勃勃，取得了更大的效果。三是公司各基层单位都围绕自己的本职工作从实际出发选择课题。QC小组活动继续坚持了“小、实、活、新”的原则，06年主要以生产一线人员组成的以解决现场实际问题为主的“现场型”“攻关型”成果取得了良好成效。

六、创新活动方式，增加了活动的吸引力。

公司各活动小组采用了信息网络技术，改造了QC活动模式，为QC小组成员打造一个全天候的学习和交流平台，xx年公司召开了“QC成果”发布会，邀请了集团公司QC诊断师对所发布的成果点评，为QC小组成员提供一个方便的学习理论、交流心得和提高水平的场所，加强对QC活动的考核。公司结合集团QC活动成果展评，积极推优，其中工勤队工属具

收发班开展的《设计制作横梁吊具提高装卸效率》的QC小组活动，成效明显，QC成果在06年的评选中，获得集团公司先进QC小组称号，并推荐到省发布，获得山东省优秀质量管理小组称号。

总结20xx年度QC小组QC活动，取得了一些成绩，但也有一些不足。

一是全员参与意识不强。部分员工认为QC活动只是技术人员和班组骨干的事，参与积极性不高，这在一定程度上影响了活动原因分析的全面性和对策措施的执行。

二是活动选题涉及面较窄，思路不开阔。几个小组的选题都比较集中。

三是我公司QC小组活动的发展速度与其他公司相比相对较慢，特别是在创新方面差距较大，活动的辐射面还不广泛，局限于生产和设备维修系统的活动较多，在管理和服务系统的QC活动基本处于空白状态，由此也导致活动课题类型的单一，只有攻关型和现场型课题，管理型和服务型的课题较少;另外需要指出的一点是在QC小组活动的开展中仍存在重结果不重过程的现象，成果报告详细明白，图文并茂。却忽略了小组活动的过程控制、过程管理和过程评价，这样就偏离了质量管理的基本原则。

篇3：浅谈QC活动成果的总结及发表

工程建设QC小组活动是指从事工程建设各项工作的职工围绕企业的经营管理、绩效目标和存在的问题, 以改进质量、降低消耗、保护环境、节能减排、安全生产、执业健康和改善服务、研制开发新的产品 (服务) 和工具, 提高企业管理水平、经营绩效和员工素质为目的的组织, 并运用PDCA循环原理, 应用统计方法, 以事实为依据开展活动。

下面分享笔者从事QC活动的几点建议。

1 选题特色

QC成果能否成功, 课题的选择是第一步, 也是关键的一步。选择课题时, 要以“小、实、活、新”为原则, 以特性值表达课题, 且特性值要具有可比性。此外, 课题名称要简洁、明确, 直接针对所要解决的问题, 不可抽象, 一般采用“三段式”, 比如“提高某某的合格率”“降低某某的损坏率”“确保某某的施工质量”等。

2 课题类型

小组活动课题分为2大类, 即问题解决型课题和创新型课题。其中, 问题解决型课题主要分为现场型、攻关型、管理型和服务型。在选择小组类型时, 应注意以下2点: (1) 当课题为现场型时, 小组成员不仅包括管理人员, 还包括现场操作工人;当课题为攻关型时, 小组由管理人员、技术人员与操作人员组合成而, 以发挥其各方面的优势, 为攻克技术难关提供保证。 (2) 目前, 创新型课题受到很多活动小组的青睐, 但活动程序模糊不清, 与问题解决型课题程序混淆。下面介绍问题解决型课题与创新型课题的活动程序和区别。

问题解决型课题的活动程序为:选择课题→设定目标→目标可行性分析→分析原因→确定主要原因→制订对策→按对策实施→检查效果→制订巩固措施→总结和下一步打算。

创新型课题的活动程序为:选择课题→设定目标→提出各种方案并确定最佳方案→制订对策表→按对策实施→确认效果→标准化→总结和下一步打算。

上述二者的区别如表1所示。

3 统计工具的运用

3.1 排列图

分析的项目不宜太多, 也不宜太少, 一般以5~7项为宜;频数不宜太少, 一般以≥50个为宜;频数较小的项目可合并, 放在“其他”栏内, 但“其他”栏的数值不能为“1”;找到的“关键的少数项”一般以一两个为宜, 否则就失去了寻找主要问题的意义;找出的主要问题一般宜达到80% (1或2个) 。

3.2 因果图和关联图

因果图仅对1个主要问题进行分析, 层次明确, 原因分析彻底, 能分析到可直接采取对策的程度;关联图主要对2个以上的问题进行分析, 且图中一定要有多个相互关联的因素。

3.3 直方图

在直方图中, 一般要求数据超出50个, 最好为100个。实验表明, 当数据少于50个时, 绘制出的直方图差异较大, 容易造成误判;分组的结果并非只有1个, 因此在制图过程中, 遇到无法再次进行的情况时, 要重新分组。

除以上3种方法外, 还有调查表法、分层法、系统图法、头脑风暴法和亲和图法等。在选择方法时, 应了解哪个阶段采用哪种统计工具最有效, 以保证数据统计结果的科学性。统计工具在不同阶段的使用情况如表2所示。

注:★为特别有效, ■为有效, ▲为有时采用。

在使用统计工具时, 统计方法、工具运用不是越难、越深就越好, 关键在于“用的对和用的恰当”, 简单的方法不代表水平低。此外, 必须明确统计方法和工具是分析问题和改进质量的手段, 而不是目的。只有这样, 才能在活动中的各个阶段正确选择适宜的方法和工具。当遇到收集数据不顺利或收集不到的现象时, 应尝试按以下3点考虑: (1) 明确需要收集哪方面的数据, 并了解其特征值。 (2) 按照需要收集数据, 即收集有用的数据, 不必面面俱到。 (3) 制作调查表, 且明确数据的特征值和可能获取数据的方式后, 再开始收集。

4 QC成果的后期制作

发表QC成果时要注意, PPT制作应简洁、清晰, 以数据、图和表为主, 且搭配小标题和必要的文字说明;每张幻灯片上的字、图和表的数量要少, 从而投影至大屏幕上后可使观众一目了然;字体的大小、比例以及颜色的搭配都会直接影响发表效果。

5 QC成果的发表

虽然QC选题非常重要, 但成果发表也很重要, 需要精心准备和练习。只有这样, 才能赢得评委和观众的掌声。在发表成果时, 具体应注意以下5点: (1) 发表时应自我介绍, 说明自己在QC小组中所承担的工作, 并介绍小组成员。 (2) 采用脱稿发表的效果会更好, 声音要洪亮, 语言简明, 吐字清楚, 语速适宜。 (3) 控制好发表时间, 一般应在15 min内, 且要详略得当和重点突出。 (4) 仪表端庄, 衣着整洁, 面向听众, 自然大方, 且要有自信, 不要拘谨和紧张。 (5) 采取多样的发表形式, 不要拘泥于单一的发表方式, 在发表过程中可配合图片、实物模型演示。采用多人发表时, 应相互配合, 达到默契的程度。

6 结束语

篇4：企业与QC小组活动

【关键词】企业；质量管理；QC小组活动

1、做好QC工作的关键环节

1.1建立完善的管理制度

建立完善的管理制度是推广QC管理的前提。在QC工作方面，1987年8月我国颁布第一个“QC小组活动管理办法”，随后全国各地纷纷制定颁布了适合当地特点的“QC小组活动管理办法”，中石化组建后建立了适合企业自身特点的相关规定。

在制度内容上，要包括QC活动的宗旨、相关部门的责任、管理措施、培训要求、考核奖励措施、成果应用范围、完善和改进等内容。制度要有可操作性，同时要通过广泛宣传使一线员工知道，并且在实际操作过程中要抓好监督，以保证制度在推广QC活动中起到应用的作用。

1.2开展QC知识培训，广开QC活动思路

1.2.1培训工作的重要性。普及QC知识，广开QC活动思路是开展好QC活动的基础。从质量角度分析，企业应该完善有关制度，通过普及QC知识，开展QC活动，来调动员工参与管理、干好工作的积极主动性，从而培养自己的团队，提高产品质量或管理水平，增加企业的竞争力，提高企业的声誉。

1.2.2开展培训工作的方法。在普及QC知识方面可以采取的方法很多，比如发放相关书籍、观看相关光盘、培训骨干教师然后再授课以普及QC知识。总之，通过对员工进行相应的培训，使大家能够结合自己的工作实际去主动选题，去开展QC活动，这样才能收到预期的效果。

1.3领导重视是员工搞好QC活动的保障

开展QC活动时，小组成员势必会牵涉到投入精力、时间、经费等，领导重视就是要解决好在QC小组成员需要投入时给与充分支持的问题，解决好因QC成果的出现，可能会对原来的工作方法进行改变、对原来的管理制度进行修订调整、对原有的设备需要更新改造等等问题，解决好在QC小组取得成果后对小组成员给予鼓励或奖励的问题。在解决这些问题时，必然会有成本（包括人力资源成本）的产生，需要各级领导干部务必要以科学的态度去面对。

1.4推广优秀QC成果，是企业开展QC活动的最终目的

企业应及时总结QC成果，推广QC成果，使QC成果的作用尽快发挥出来。一个好的QC成果可以产生极大的经济效益和良好的社会效益，对提升企业的经济效益和社会影响力将产生极大的积极效应，因此及时对QC成果加以总结推广，要比仅仅在形式上重视QC活动本身重要的多，毕竟我们开展QC小组活动的宗旨寻找并克服我们在工作中存在的缺陷，是改进质量、降低成本，是提高人的素质和企业经济效益，是企业追求卓越绩效的一种具体行为。

1.5开展QC活动就是企业质量文化建设的重要内容

鼓励全员参与QC活动，是现代企业质量文化建设的重要内容，是建设学习型企业、学习型班组、学习型人才的最佳渠道。现代企业文化建设的核心是不断提升核心竞争力，提高企业的社会声誉，而鼓励全员参与QC活动是最为直接的手段。因为在整个QC活动中，小组成员要学习、要讨论、要思考、要总结。因此，鼓励开展QC活动，就是在丰富企业的质量文化，在为企业的发展腾飞添翼。

2、优秀的QC成果助推企业发展

2.1创新型课题《多功能介质采集器的研制》，助推企业安全生产，高效监督

开展腐蚀监测工作是油田防腐工作的重要内容之一，以前中原油田工程技术研究院防腐所“腐蚀监测组”采集样品时，一般都要求生产单位“停抽、停输、或停运”，时间一般在10分钟左右，参与人员携带的工具种类繁多，并且是在输油、输气管线或井筒上作业，易燃易爆，还存在着较大的安全隐患。因此该项工作始终是我院领导最为担心的一项内容。

2008年，中原油田采油工程技术研究院防腐所“腐蚀监测QC小组”以“设计一种与地面腐蚀监测系统相配套，可以在预选定位置自主采集集输系统内部上、中、下任意部位的油、气、水单一介质样品的‘多功能介质采集器’的研制”。课题完成后，经现场使用验证：该介质采集器能够与地面腐蚀监测系统相配套，并且可以在预选定位置自主采集集输系统内部上、中、下任意部位的油、气、水单一介质样品，成功地解决了自主采集介质的需要，达到预期设定目标。

同年该课题荣获“中原油田优秀QC成果一等奖”，之后再获“2009年度石油工业优秀QC成果一等奖”。

2.2广泛开展QC活动，助推标准的宣传和实施

GB/T16750-2008《潜油电泵机组》于2008年8月发布，2009年3月1日实施，该标准同时代替了原GB/T16750.1～3-1997《潜油电泵机组》和GB/T14816-1993《井用潜油三相异步电动机通用技术条件》两个标准，它的发布实施为油田电泵产品的设计、生产、试验和检验、标识、防护、运输和储存等提供了重要的依据。

为了尽快掌握和应用该标准，采油工程技术研究院电潜泵技术研究所的广大技术人员，在院所两级领导的大力支持下，开展了大量的而精心细致的研究工作。在贯彻实施该标准过程中，凡是遇到问题、难题技术人员就会自觉利用QC活动的理论和方法，开阔思路，大胆创新。

该标准的宣贯，推动了电泵生产技术的标准化、规范化和准确化建设，达到行业化规范统一。延长电泵机组免修期37.9天。这其中技术人员积极开展QC活动，总结推广QC成果起到了积极作用。

3、企业开展QC工作存在的问题

⑴QC认识和知识的缺陷，导致了有些领域的管理者和技术人员误认为与自己无关，影响了该活动的推广普及；

⑵小组成员在收集资料和整理资料过程中，来自于一线的一手资料少，导致拼凑材料，漏洞百出，QC成果质量不高；

⑶横向交流的缺少，导致了小组成员的开展活动的技巧不高，甚至在接到指令性课题时，会产生有畏难情绪；

⑷借口工作忙，生产任务重，过分看重眼前利益，顾不上开展QC小组活动；

⑸管理者对开展小组活动的意义理解不深，引导不够，导致部分职工认为那是技术人员和干部的事，因此积极性不高；

⑹有时还会因为领导班子调整或机构不稳定，而使QC活动不能正常开展；

⑺老同志的传帮带作用发挥不好，培训工作有缺陷，导致年轻同志缺少QC相关知识，因此不敢“接近它”；

⑻管理与激励机制没跟上，或有制度但不兑现，影响了职工开展QC活动的自觉性。

4、结束语

质量是企业的生命，质量改进是企业活动的永恒主题。质量管理的理论和方法很多，但是毫无疑问，QC活动是群众基础最好，最容易推广的方法。本人认为，任何企业都可以以此为契机，重视QC工作、鼓励QC活动、总结推广QC成果，这样必将为企业带来丰厚的收获。

参考文献

篇5：QC小组活动总结

一、故障分析，查找原因

平台自20xx年7月开始为JX1-1B提供钻井支持服务以来，泥浆搅拌器一直处于满负荷工作状态，多台搅拌器减速箱与电机相连接的键槽相继发生滚键故障，搅拌器因滚键故障导致电机轴承损坏，延误了日常配浆工作。经过平台技术人员分析，搅拌器电机轴与减速箱蜗杆轴的连接方式、蜗杆键槽与键的间隙配合，是导致蜗杆键槽磨损、电机运转冲击以及发生滚键情况的主要因素。

其中自20xx年7月至20xx年4月份，在钻完井服务的半年中，共维修蜗杆键槽13次，更换电机轴承6次，更换半圆键10个。

图一磨损后的蜗杆键槽图二轴承抱死的电机

表1：故障调查

序号调查项次频率更换单价维修费用数（次/月）（元/次）（元/月）影响因素1蜗杆键槽电机卡转101.6671500250026130003000蜗杆键槽与键、蜗杆孔与电机输出轴均为间隙配合，易磨损滚键后，工况差，对中性不好，致使电机输出轴承受较大的.弯矩，使轴承径向压力过大，造成轴承损坏从搅拌器每月的高维修频率，不仅会产生高的维修成本，而且必定带来更多的工作量。为了充分发挥QC活动宗旨，开始进行以设备故障统计管理，对设备进行监督检查，掌握搅拌器维修周期及故障点，可提前进行拆解检查，更换易损件。

二、确定原因、制定对策

通过原因分析我们发现，半圆键连接形式是造成滚键和电机轴承损坏的根本原因。因为键连接方式缺点在于装配困难，对配合尺寸精度要求较高，并且键和键槽径向跳动，轴向窜动，时间久了就会磨损。然而对于弹性联轴器的连接方式，却有着很多优点：1.具有较高弹性（低刚度，大柔度），可以降低轴系固有振动频率，在需用转速范围内不会出现危险的共振转速；

2.具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，减少振动振幅，降低轴段扭振应力；

3.可以吸收和降低电机输出转矩的波动，可以减少变动转矩时对电机轴的磨损，延长设备使用寿命；

4.能补偿轴线偏移，安装方便，对中简单，且便于发现问题及检修。将电机和减速箱的连接形式改变为联轴器连接，联轴器的弹性胶皮不仅可以有效吸收搅拌器启停过程中的冲击，而且即使损坏时，维修成本也低，周期短，维修方便。有两种方法：

1、改造原有设备。改变原来的半圆键连接形式，在现用搅拌器电机和减速箱之间增加弹性联轴器。拆卸平台搅拌器返厂维修，对立式电机增加底座支撑，对除了搅拌器机壳和螺旋桨之外的其他部件更换新部件，将半圆键连接更改为弹性联轴器连接，改造的费用单台设备是18500左右。

2、替换原有设备。将现在使用的搅拌器更换为带有联轴器的搅拌器。采办费用为单台设备15000元左右。表5费用对比：

改造费用费用项底座改造费用电机减速箱联轴器、电机支架单价/元1500600020900020xx370000改造台数总计/元购买费用费用项购买搅拌器撬块单价/元15000购买台数20总计300000经过与专业厂家沟通，了解到购买费用比维修改造费用要少，考虑到平台现有服务需求，为保证更换周期和现场安装需求，计划直接购买新搅拌器撬块。

图四：更换图例

三、试验设定、验收效果

经过调研厂家对比，沧州生产的NJQ-1-15型搅拌器有平台作业需求的弹性联轴器连接方式的泥浆搅拌器组，且设备费用为15000元/台，为检验此弹性联轴器形式搅拌器使用效果，计划先从沧州购买两台搅拌器组，与原有键连接形式搅拌器同时使用，检验其更换连接形式后能否达到降低维修成本、延长使用寿命的结果。

1、试验设定

平台现有15台泥浆搅拌器，研究决定，进行购买新搅拌器，对比效果，若效果满足原有既定目标，则进行彻底更换，如下：

①

试验使用

8月、9月购买2台，进行试验使用，设定运转时间在400h内，无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块；②对比使用

10月、11月继续购买2台，进行试验巩固，设定前2台搅拌器运转时间在1000h内，可有1次蜗杆或电机轴承磨损和更换2次联轴器橡胶块；后两台运转时间在400h内，继续保持无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块的试验。

若使用效果达到设定效果，则说明弹性联轴器连接形式的搅拌器运转稳定，符合现场作业要求，能降低设备维修率，可将原有泥浆搅拌器进行彻底更换。

2、试验验收①试验使用

自8月1日、10日分别更换新搅拌器后使用至今，2台搅拌器运转正常，其运转情况如下：

序号12名称新13#搅拌器新10#搅拌器本月运行时间h故障率526484无无维修费用（元/月）00表一第一批搅拌器运转、维修记录

经过第一批2台泥浆搅拌器试验使用，在2个月内没有发生设备故障及易损件的更换，设备运转良好，可进行第二批对比使用试验。

②对比使用

自10月份第二批新搅拌器更换使用至今，4台搅拌器运转正常，其运转情况与原搅拌器对比如下：序号1234设备名称新10#搅拌器新13#搅拌器新11#搅拌器新15#搅拌器本月运行时间h19361636146412故障率无无总费用（元/月）0无无在安装新搅拌器共同运转对比中，原有旧搅拌器仍经常故障，其运转情况与原搅拌器对比如下：

故障频率更换单价总费用（次/月）（元/次）（元/月）序号设备名称原因次数1原11#、15#蜗杆键槽搅拌器磨损2215003000经过4套新搅拌器使用对比，新搅拌器运转状态稳定，故障率相比较少，以达到设定效果，适合平台现处于的钻完井支持服务状态，减少维修时间和维修成本，保障甲方作业进度。

四、活动总结

篇6：造气QC活动总结

通过煤气炉吹风排队改造，加装吹风排队控制开关、汽包水位控制系统、微压系统改造，加装旋风除尘器的改造，对造气自动化系统优化的原因进行分析，从中找出对策，从而努力控制物料的消耗，提高仪表的自动化的控制精度，最终实现良好的经济效益和社会效益。

（一）现将1-7月份简单总结如下:

1、吹风排队系统的改造

为防止煤气炉之间争风抢气，应根据吹风负荷系数值、上下吹比例系数值、上下吹时间进行吹风控制，使H/N合格率98%以上，吹风排队改造完成如下:

1、A系统1#-9#炉吹风排队控制开关安装。

2、B系统10#-16#炉吹风排队控制开关安装。

3、A、B系统吹风排队切换开关安装。

4、空气总管压力变送器调校。2、1#—16#煤气炉的微压系统改造工作

改造前：仪表维护工作量大，平均每个班都需要处理6—7次微压系统的工作，由于微压系统带水、带灰的情况比较严重，处理难度较大；工艺人员，需要根据微压的情况判断煤气阀是否动作，而经常因为灰堵，对安全构成了威胁。改造后：工艺人员反映，从改造后，至今未出现微压无指示的情况，能及时根据微压来判断阀门是否动作或是煤气阀是否堵；仪表工在日常维护工作中，只需要每天在巡回检查的时候，去排1次新装的旋风除尘器就可以了。

3、煤气炉汽包水位控制系统的改造

由于造气生产过程的特殊性，造气生产过程中影响废锅液位大幅波动的主要原因是上下吹过程，在这两个过程的影响下废热锅炉温度急剧变化，从而造成废热锅炉气泡内汽液比激烈变化，在气泡内产生假液位现象，这就给液位的准确及时测量带来了很大的不利因素。调节阀输出，调节阀开关度等都产生了相应的误差。

（二）现状调查

通过展开QC小组的活动截止7月底，目前工艺操作员可根据空气总管压力、吹风负荷，实时对吹风排队做出调整。从微压系统投运后来看，我们新改的微压系统降低了仪表维护量85%，达到了预先设计改造的目的。通过对调节阀的调校和液位加装双室平衡容器的改造，调节阀频繁开关现象有明显减弱，水位波动曲线偏差明显减小，振荡频率有所减缓，能及时，准确的反映工艺液位波动状况。从以上现状可以看到要达到仪表的自动化程度还是有差距的。必须对影响仪表重要因素进行分析、比较，抓住重点，通过分析调整。特别是仪峰公司的优化系统，在平时日常工作中进行优化分析，寻找出最优方案，争取通过本次QC小组活动。力争达到预定的目标，找出原因，使自动化优化控制有所提高。

（三）巩固措施

通过几个月的QC活动，由于班组员工在思想上的不重视及运行设备随着时间推移其运行状况的变化。从客观上来说要保持并继续通过各种手段来实现系统的自动化并不是件容易的事。因此，要巩固现有成果，我们还应继续做好下列几项工作：

1、利用停车大、中、小修的机会，对液位系统各阀门进行检修，消除（减 少）内漏情况。

2、若在平时运行中发现调节系统阀门内漏，及时主动进行检修处理。

3、继续加强班组人员巡回检查力度，保证仪表稳定运行。

4、对微压系统进行排污时，制订出合理方案，责任到人。

5、严格按照仪表周检计划，对仪表进行周检，并做好调校记录。

（四）体会和打算

通过几个月的QC小组活动，取得了较好的成果。小组成员对全面质量管理有关知识有了进一步的了解，加深了印象，并且能够熟练地运用全面质量管理有关知识来解决实际工作中遇到的各种问题，及时地与有关部门联系，协调解决问题。在今年QC活动的基础上，我们考虑如何解决一个比较切合实际的，而且比较迫切的生产问题，如温度系统、蒸汽流量、提高蒸汽的利用率和自产蒸汽系统等，成为大家讨论重点。在今后我们将继续积极地与车间和有关部门共同探讨，在完成车间各项生产、安全任务的基础上，集思广益，不断同时探索，继续为推进公司节能工作作出贡献。

沾化电车间造气仪表班

篇7：车间QC活动总结报告

源莲山 课

件 w w w.5Y

k J.Com 7 车间QC活动总结报告

企管部：

我车间3个QC小组，在车间领导下，按你部要求，认真开展工作，取得了良好成果，现将情况总结汇报如下：

（一）金梭QC小组，组长李岁望，成员9人，活动次数17次，课题：降低有梭匹扯分，目标值：10.1分/匹以下，进度：巩固期，完成情况：2～9月份均9.53分/匹。

（二）奠基者QC小组，组长刘宝国，成员10人，活动次数19次，课题：降低剑杆织疵率，目标值：0.50%以下，进度：巩固期，完成情况:2～9月份均0.38%。

（三）亮剑QC小组，组长曹木斗，成员8人，活动次数16次，课题：降低OE16×12 108×56 63″3/1↖百脚织疵率，目标值：0.90%以下，进度：巩固期，完成情况：2～9月份均0.81%。

通过QC活动的开展，我车间各项质量指标均有提高，其中有梭织疵率5月份、6月份分别完成2.59%、2.72，达到七年来最好水平，有梭下机一等品率3月份～9月份连续完成58%攻关指标任务，平均完成60.30%，创历史最高水平，剑杆出口布合格率完成97.10%，比目标值94%超出3.10%，经济效益明显。在今后的工作中，我们将紧紧围绕方针目标，针对生产中的难点、焦点问题，利用QC这一科学工具和方法，解决问题，为企业的二次创业多做贡献。

文 章来

源莲山 课

件 w w w.5Y

篇8：趣味开展QC小组活动

关键词：太北作业区,QC小组活动,质量文化

下面这20个字, 能够在多长时间背诵下来? 又能够在记忆中保持多久呢?“黄日上白里更欲入目千一山河依海楼穷尽层流”。如果把这20个字编写成一段话, 那么就容易记忆了:白日依山尽, 黄河入海流;欲穷千里目, 更上一层楼。因其既合韵又有意境, 既有画面感又有趣味性, 所以容易记忆。都说爱好是学习和进步的动力, 而这其中离不开趣味。工作中, 遇到需要记忆的东西也可借鉴这种方法。

1 太北作业区 QC 小组成果存在的主要问题

从近几年来太北作业区发布的QC小组活动成果看, 存在诸多问题, 主要有3个方面。

1.1 整体水平低

一些单位, 抱着完成指派任务的心态, 被动地提出课题, 并且极少, 甚至没有开展活动, 临到发布时, 拼凑数据、编造效果、思维混乱、文不对题;部分多媒体制作粗糙, 并且篡改活动程序、自创课题类型等。工作上缺乏积极主动性和严肃认真的态度。

1.2 思路不开阔

部分小组成员仍停留在固有模式里, 不能开拓思路。多数成果都属于现场型, 而没有管理型、服务型、公关型和创新型;对先进的理念和科学方法掌握的少, 所运用的活动工具单一, 分析和评价能力较差[1]。

1.3 效果不真实

小组对活动效果的检查往往只注重经济效益的多少, 而对开展活动所带来的诸如影响安全、环境等不利情况很少进行评价和考虑, 甚至有意回避此类问题。

2 QC 小组活动趣味化的方法

面对活动中问题, 开始太北作业区采取培训的方法。但是, 由于各小组的水平参差不齐, 集中培训也存在弊端。并且, 一些小组成员觉得这种方式过于单一和枯燥, 被动接受, 效果也未必如其所望。通过实践摸索, 太北作业区采取的“趣味法推进QC小组活动”的做法使得各小组成员既乐于参与又易于接受, 效果不错[2]。

2.1 活动程序趣味化

2012年下半年开始 , 太北作业区在协调各QC小组加强交流的过程中, 小组成员逐步认识到了加强相互学习的重要性。各小组之间自愿结成对子, 水平高的小组针对相对弱的小组的具体情况进行单兵教练, 针对性强, 实效性大。

由于每年都会有新的QC小组成立, 一些新成员对QC小组活动的“制定课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定要因、制定对策、对策实施、检查效果、巩固措施和总结”10个程序步骤的理解和掌握存在一定难度。各小组在交流探讨中, 提出了很多想法和建议。其中, 比较集中的意见就是如何使程序步骤易于理解和记忆。太北作业区在得到各QC小组的反馈意见之后, 组织小组成员进一步探讨, 积极做好指导工作。2012年末, 太北作业区将QC小组活动的程序步骤、方式方法、理论原则等以便于理解和记忆的韵文形式编写。实际当中, 大家也乐于接受、易于掌握。韵文形式编写如下:

课题简单明了, 切忌纷乱浮华;现状调查清楚, 应用数据说话;明确量化目标, 且要有据可查;人机物法环境, 全面分析到家。层层展开查找, 细细剥茧抽丝;验证末端因素, 要因真切落实;小组人人献计, 对策个个论知;方式必须有效, 手段必可实施。切实开展活动, 记录全部进程;所耗人力财物, 帐目笔笔分明;利于检查效果, 便于指导施行;前后状况对比, 不可回避实情。制定管理措施, 纳入管理标准;验证执行情况, 躬身现场确认;严谨查遗补漏, 找出教训不足;拿出下步打算, 不断完善进步。

2013年初, 结合各小组反馈的意见和建议 , 太北作业区又对小组活动课题的编写程序流程图增加韵文注解 (图1) , 以便于实际操作和活动之后成果编写效率的提高。

2.2 活动过程趣味化

通过活动程序的趣味化, QC小组成员的基本能力得到了提高。而能力的有效发挥, 需要的是责任心。一名员工唯其具有敬业、负责的精神品德, 才会从整体利益出发, 严谨认真、尽职尽责, 工作态度、工作方法和工作效果也必将改善和提高。

为了增强小组成员的责任意识、团队意识, 提高凝聚力、战斗力, 太北作业区还结合质量文化建设的趣味开展, 为小组成员搭建交流学习的平台, 及时肯定、赞赏、奖励小组成员的成绩和进步, 以生动活泼的趣味化活动方式调动QC小组成员的积极性, 在增强能力的同时, 培养其责任心, 辅助每个人的能力得以正确发挥, 使得QC小组活动与质量文化建设相辅相成, 互相促进[3,4]。

“万丈高楼平地起”。只有基础打得牢固, 大厦才会稳固。然而很多时候, 人们往往只看到了事物的表面, 而忽视了背后的重要因素。部分QC小组成员觉得把小组活动搞好, 需要的是在课题上的精细和专攻, 尊崇“千招会不如一招精”的条规。此种偏颇观念存在, 路就会越走越窄。开展活动中, 太北作业区以有趣的故事、典故为例, 潜移默化地改变小组成员的偏见, 使其认识到广泛掌握各种知识技能的重要性, 并且避免脱离实际、闭门造车状况的出现。

太北作业区不是仅仅把QC小组成员当作受培训的对象开展活动, 而是让其成为参与者。这样, 大家才会在轻松愉快当中学习进步。作业区抓住素质提升、文化引领这个关键, 动员小组成员提炼出适合本单位的文化理念, 营造氛围、激发斗志, 促使人员工作态度的积极向上、工作能力的有效发挥。如太北作业区QC小组成员提出的《太北作业区员工行为规范》已在全作业区推广, 激发了小组成员的热情, 促进了全区整体工作的开展[5]。

2.3 成果检查趣味化

QC小组活动完成之后 , 如何真实编写课题成果, 避免数据缺乏说服力、原因分析不周密及对策执行的过程缺少实际验证资料等问题的出现, 则作如下编写:

课题过大, 不切实际;缺乏调查, 缺少数据。目标设定, 查无依据;原因分析, 不够周密。末端因素, 未查彻底;所定主因, 不着边际。制定对策, 随心所欲;方式手段, 实行不力。执行检查, 难以为继;实施过程, 查无实据。对比评价, 浮华无力;虚夸效果, 实无效益。巩固措施, 主观定义;查遗补漏, 粗率不细。下步打算, 离题万里;通览全篇, 纸上作戏。

以此, 达到对QC小组成员在观念上提醒、在活动中规范的目的, 使其认识到每个活动步骤中应该注意的重点, 利于严谨和精细地总结活动成果。

3 结语

太北作业区注重引导和激励, 关注QC小组的活动进程, 综合QC小组的合理建议, 有效地做好组织、协调和指导。通过活动的趣味化开展, 增强了员工参与质量管理工作的兴趣, 培养了QC小组成员的综合能力。如过去从未参加活动的综合队也组建了QC小组, 提出活动课题;各QC小组活动成果的总结报告中, 没有再出现把活动措施当作题目等错误。采取趣味性的方法, 因势利导使得QC小组成员在轻松愉快的氛围里学习进步, 在生动有趣的方法中提高能力, 在熔炼修养的活动中提升素质。

参考文献

[1]刑文英.QC小组基础教材[M].2版.北京:中国社会出版社, 2008.

[2]刘莹.企业文化与员工心理资本契合关系研究[M].沈阳:辽宁大学出版社, 2009.

[3]戚维明, 段一泓, 孙静.全面质量管理[M].3版.北京:中国科学技术出版社, 2010.

[4]龚益鸣.现代质量管理学[M].2版.北京:清华大学出版社, 2007.