企业设备事故报告范文

企业设备事故报告范文（精选8篇）

篇1：企业设备事故报告范文

上海贵逞建筑设备安装工程有限公司“10.19”高处坠落死亡事故调查报告

2017年10月19日下午16:45时许，上海贵逞建筑设备安装工程有限公司（以下简称“贵逞公司”）在位于金海社区高丰路-嘉园路金水苑五期建设工程上进行塔吊拆除作业时发生一起高处坠落死亡事故，造成1人死亡，直接经济损失220余万元。

事故发生后，依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规以及《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》（沪府发〔2009〕12号），成立了由奉贤区安监局、区监察局、区总工会、公安奉贤分局、建管委有关负责同志等参加的上海贵逞建筑设备安装工程有限公司“10.19”高处坠落死亡事故调查组（以下简称“事故调查组”），开展事故调查工作。同时，邀请区人民检察院派员参加。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证和分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。

一、基本情况

（一）事故单位概况 上海贵逞建筑设备安装工程有限公司成立于2010年8月，注册地址上海市奉贤区青村镇钱桥社区奉柘公路3585号13幢109室。公司法人代表何桂，男，47岁，四川省人。属有限责任公司(自然人独资)，注册资本人民币500万元。公司持有企业法人营业执照等证照资质。公司经营范围：建筑设备（除特种设备、农业机械）安装、维修、批发、零售，自有设备租赁（不得从事金融租赁），土石方建设工程专业施工，园林绿化工程施工，钢结构建设工程专业施工，机械设备、五金工具、电子产品的批发、零售。

（二）项目承发包关系

2016年3月18日，南桥新城16单元24-03、25-04地块金水苑五期建设工程总包单位上海奉贤建设发展（集团）有限公司（以下简称“建发集团”）将该工程（南区）塔式起重机安装、拆卸项目分包给上海宏天建筑工程设备有限公司（以下简称“宏天公司”），双方签订了《建设工程施工专业分包合同》和《上海市建设工程发包安全管理协议》。

2016年3月30日，宏天公司把该工程（南区）塔式起重机安装、拆卸项目转包给贵逞公司，双方签订《设备安拆合同》和《塔式起重机安装（拆卸）安全协议书》。

上海永宏工程建设监理有限公司（以下简称“永宏公司”）为南桥新城16单元24-03、25-04地块金水苑五期建设工程监理单位。

二、事故发生经过、应急救援情况

（一）事故发生经过 2017年10月19日下午16:45时许，贵逞公司塔吊安装工刘建斌、吴先佑、郭迅以及塔吊工陈仲贵4人在位于金海社区金水苑五期（南区）建筑工地9号楼1#塔吊上进行塔吊的拆除作业。陈仲贵在塔吊驾驶室里负责把拆卸下来的塔吊附墙杆吊运至地面，刘建斌和吴先佑在塔吊驾驶室下方操作平台上（高度约50米）负责塔吊附墙杆的拆卸和挂钩工作，郭迅在9号楼18层室内负责拆除用于连接大楼与塔吊附墙杆的销子。当刘建斌和吴先佑在拆除第二根塔吊附墙杆时被平台钢管卡住，于是吴先佑用榔头敲打钢管使其松动，由于拉杆摆动碰到吴先佑，致使其从50米多高的操作平台上坠落至地面。

（二）应急救援情况

事故发生后，贵逞公司刘建斌、郭迅、陈仲贵用公司的车子直接将吴先佑送到奉贤区中心医院进行抢救，但终因伤势过重经抢救无效后死亡。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失

（一）伤亡人员情况

该起事故造成1人死亡。死者基本情况：吴先佑，男，42岁，四川省人。

（二）事故直接经济损失

事故发生造成直接经济损失220余万元。

四、现场勘查情况

事故现场位于金海社区高丰路-嘉园路金水苑五期建设项目南区9号楼1#塔吊处。经现场勘查发现，该1#塔吊有三组附墙杆连接9号楼，每组附墙杆共有4根，每组附墙杆塔吊位置处都设置了由钢管竹排搭建而成的操作平台，最高位置的附墙杆距离地面约50米。

五、事故发生原因及事故性质

（一）事故发生的原因

1、直接原因

塔吊安装工在拆卸塔吊附墙杆时被附墙杆碰到致使其坠落地面，是导致事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）作业人员安全意识淡薄，未对工作环境存在的安全风险进行辨识，在高空作业时未采取相应的安全防坠落保护措施，间接导致事故发生。

（2）现场安全管理不到位，未及时发现并制止现场作业人员的违章危险作业行为，对工地上危险性较大的作业未安排专人进行监管和监控，间接导致事故发生。

（3）贵逞公司安全生产责任制未得到有效落实，对进场作业人员安全生产培训教育不到位，对作业现场安全监管缺失，间接导致事故发生。

（二）事故性质

经调查认定，上海贵逞建筑设备安装工程有限公司“10.19”高处坠落死亡事故是一起生产安全责任事故。

六、对有关责任人员和单位的处理建议

（一）对事故责任人的责任认定和处理建议

1、吴先佑，贵逞公司塔吊安装工。安全意识淡薄，未对作业场所存在的安全风险进行辨识，对可能存在的危险认识不足，在高空作业时未采取相应的安全防坠落保护措施，对事故的发生负有直接责任。鉴于本人在事故中死亡，不再予以追究。

2、何桂，贵逞公司法定代表人。未认真履行《安全生产法》的职责和规定建立、健全安全生产责任制，对进场作业人员安全教育培训缺失，未及时、如实报告生产安全事故，导致事故发生，对事故负有直接领导责任。移交公安机关对其作出行政拘留处罚。

3、钱辉，宏天公司主要负责人。作为该工程塔吊安拆项目项目经理，未认真履行安全生产职责，未严格执行项目规范和规程，导致事故发生，对事故的发生负有责任。建议区建设主管部门对其予以行政处罚。

4、夏君，永宏公司项目总监。作为监理单位现场主要负责人未认真履行职责，对危险性较大的塔吊拆除作业未安排专人进行现场监控，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议区建设主管部门对其予以行政处罚。

5、章祥云，永宏公司现场安全监理。作为监理单位现场安全监督管理人员，未及时发生并制止现场作业人员的危险作业行为，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议公司加强安全教育，并按照企业的有关规定予以处理，并将处理结果报奉贤区安全生产监管部门备案。

6、陈佳，建发集团项目经理。作为项目安全生产第一责任人，未认真履行工作职责，对分包单位的监督管理不到位，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议公司加强安全教育，并按照企业的有关规定予以处理，并将处理结果报奉贤区安全生产监管部门备案。

7、孙剑，建发集团项目安全副经理。作为施工现场安全管理人员未认真履行安全生产工作职责，对施工作业现场安全管理不到位，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议公司加强安全教育，并按照企业的有关规定予以处理，并将处理结果报奉贤区安全生产监管部门备案。

（二）对事故责任单位的责任认定及处理建议

1、对贵逞公司的责任认定和处理建议

贵逞公司作为安全生产的责任主体未认真履行《安全生产法》等相关法律法规的规定，对作业人员的安全生产教育和培训不到位，安全管理严重缺失，导致事故发生，对事故负有责任。建议区安全生产监督管理部门对其予以行政处罚。

2、对宏天公司的责任认定和处理建议

宏天公司把该工程塔吊安拆项目违规转包给未取得起重设备安装工程施工资质的贵逞公司，现场安全管理缺失，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议区建设主管部门对其予以行政处罚。

七、整改防范措施建议

（一）建发集团、宏天公司、贵逞公司和永宏公司要认真遵守执行《安全生产法》、《建筑法》等其他有关安全生产的法律、法规，依法规范生产经营施工作业行为，切实落实安全生产主体责任，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，杜绝类似事故和情况的再次发生。

（二）要加强对施工作业现场的安全检查力度，及时发现并制止施工作业人员的违章及危险行为，对检查中发现的安全隐患采取有效措施、落实专人、明确时限进行整改，确保施工作业安全。

（三）要召开一次工程项目全员安全会议，认真吸取事故教训，举一反三，加强对施工作业人员尤其是特种作业人员的安全生产培训教育力度，切实提高广大作业人员安全生产意识和遵章守纪的观念，确保安全生产。

附件：上海贵逞建筑设备安装工程有限公司“10.19”高处坠落死亡事故调查组名单

上海贵逞建筑设备安装工程有限公司“10.19”高处坠落死亡事故调查组

2017年11月17日

篇2：企业设备事故报告范文

为什么会连续发生安全事故？这些安全事故是否可以避免?事故发生后，我们应该怎么想？出了事故我们应该如何应对？从发生的这起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系；我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。为此，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。

一是要将“安全就是生命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸；本质安全讲究内在的本质安全，首要的是人的本质安全，这就要求对员工要一手抓教育，实行正面引导，树立正确的防范意识，一手抓制度约束，严格执行各项制度规定，目的是解决保护自我的问题;另外就是要干标准活，高标准干活，规范操作，不糊弄自己、不糊弄别人。要抓好各项工作的规范，设计标准、操作过程、人的行为都要依照标准去规范。要对照检查一下自己的工作，哪些还没有标准，先把标准明确了，再按照标注去做，就是规范。我们要追求的就是凡事有标准，凡事按标准去做，这是一个长期的、动态的、习惯纠正的过程。

二是要提高我们每名职工的安全认知能力。要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。

三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。要把无事当有事，无中找有。排查隐患很重要的是要细致，慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。

四是要重点部位重点抓。各作业区、班组、岗位都有不同的重点，各自范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。

五是要关键人物关键抓。哪些是关键人物，首先是我们的班组长。为此我们一定要认识到班组、班组长这个层面工作的重要性，班组长与现场工作结合最紧密，班组长履职能力很大程度就是一个单位履职程度的体现，抓好了班组长这一层面就抓住了现场、抓住了管理、抓住了规范。对班组长要加强培养，要有工作标准、要有培养标准，要使班组长层面与我们的管理顺势并道，形成认同，并通过班组长将我们的管理有效的辐射放大。再就是我们的新工人、老工人和骨干员工。员工安全意识和安全操作技能低，存在冒险主义;老工人凭着老经验、***惯违章作业根深蒂固;而有些骨干既起到了积极作用，同进也经常性的违章，破坏安全环境。

总之，我们要用血的教训唤起每名员工保护生命、珍惜安全的意识，教育每名员工不能违章，不能图侥幸、怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地抓好自己的安全。安全就是命，我们要将安全文化理念渗透作用于每一名员工，形成大家的广泛认同，做到全员共知共享。我们要通过培育、引领、渗透使大家切实认识到，抓安全是为了自己，是为了自己家庭幸福，促使员工发自内心地提升自我保护意识。我们要学习事故，把兄弟单位的事故当作自己的教训，变成我们的日常教材，做到警钟常鸣，警示高悬，围绕安全管理做到认知高、工作细、落实严，不断推进安全发展。

动力厂设备科

篇3：企业冲压设备伤害事故分析与防范

一、冲压伤害事故发生的原因

目前, 许多企业在利用冲压设备加工生产时, 仍沿用的是简单的手工作业方法, 即操作者通常是用手直接在模具腔内装取加工件;多数冲压设备是处在多产品或多工序生产情况下, 操作者需要频繁地更换冲压模具, 因而极大增加了操作者的危险程度。如果冲压设备和模具没有设置安全的防护装置, 或防护装置不完好等, 都会极易引发安全事故。实践证明, 冲压生产作业是操作动作单一和需要连续重复的劳动方式, 非常容易诱使操作工产生工作疲劳感。为此, 必须要求他们工作时需要时刻保持注意力的高度集中和具有熟练的操作技能, 不断加强安全防护与安全生产意识的教育。企业还应不断提高冲压设备的自动化生产水平, 才能有效防止安全事故的发生。造成冲压伤害事故发生的原因一般有以下情况。

(1) 主观原因。它是因操作者的安全生产意识淡泊或操作技能低下等而造成的伤害事故, 也是造成伤害事故的主要原因。主要体现在操作者不能正确遵守安全操作规程, 对安全生产的相关知识及生产经验掌握或了解甚少, 对冲压作业的危险性与安全生产的重要性等认识不足。例如, 某厂冲压工在加工电扇垫圈时, 误将左手随加工材料一起放入模具内, 造成手部被压伤的安全事故。

(2) 客观原因。它是因企业内部的生产工艺水平落后, 以及管理工作不到位等而引发的安全事故。工艺水平落后主要包括:设备布置、厂房内照明与通风设施、模具设计等, 不仅存在着严重的安全缺陷, 而且相关的安全装置也不健全等;管理方面原因主要是企业领导对安全生产的责任心不强, 企业制定的安全作业标准不明确, 管理部门缺乏相应的安全检查机制与设备例行保养制度等, 以及相关人员配备不科学等, 都是诱发安全事故的主要原因。例如, 某厂冲压工在加工电风扇底盒过程中, 冲床滑块突然下落而发生手指被挤压的安全事故。

二、冲压作业应具有的安全管理内容

冲压作业安全管理是一项综合性较强的工作, 它不仅要有完备的安全与技术管理措施, 还要有严格和健全的管理办法。冲压作业的安全管理内容主要涉及到工艺、模具、设备 (包括安全装置) 以及生产计划与员工的安全生产教育等管理工作。如果工艺纪律不严明、模具管理不到位、组织生产不合理、安全生产意识与操作水平较低, 或者设备存在安全隐患等, 都会引发安全事故。因此, 要实现冲压设备能够长期安全与稳定运行, 既要有各种必要的技术安全保护措施作基础, 还必须制定出严格的安全管理制度作保证。

(1) 建立工艺管理制度。冲压生产要在工艺文件指导下进行, 工艺文件中的安全生产内容及要求必须具体和明确, 除需在工艺操作卡上注明冲压模具的安全状况、编号外, 还应配有安全工具名称及编号等, 并能在生产中严格执行, 坚决杜绝无章可循或工艺纪律不明等情况的发生。因为冲压设备出现任何细小的故障问题或发生安全防护装置失灵等情况, 都有可能是造成安全事故发生的主要原因。为此, 工厂既需要做好设备技术操作规程的制定工作, 又需要做好执行情况的检查与监督工作。例如, 作业前操作工必须认真检查设备的操纵系统、安全防护装置、电器及主要的紧固件等是否完好和可靠, 观察设备运行中有无异响或其他异常情况等, 发现故障或隐患应立即停机排除或上报。

(2) 建立安全生产责任制度。通过建立健全的安全生产规章制度, 特别是要抓好《安全生产责任制》的落实工作, 坚决制止和杜绝各种违章现象的发生。使每个职工都能做到:不仅要明确自己的安全职责, 还能严格和自觉的执行冲压设备安全操作规程。企业通过不断加强安全生产等管理工作, 例如, 大力推行冲压作业的安全性评价活动, 把所有的安全技术措施和要求都必须纳入到工艺文件中, 保证各项安全技术措施落实和建立良好的安全生产氛围, 进一步明确工艺技术人员的安全生产职责等, 就一定能够杜绝违规操作和违章指挥现象的发生。

(3) 不断改进管理方法。工艺技术人员需及时掌握生产过程中存在的不安全问题, 以便采取相应措施和不断改进管理方法等。例如, 在冲压模具管理中, 首先要做到能经常进行检查和有计划地安排保养等工作, 并根据模具对人身安全构成的威胁程度, 应将其用不同的颜色加以显示。即红色代表危险模具、黄色表示安全模具、绿色代表自动模具等。在冲压设备的安全管理中, 首先应制定出设备维护与保养工作责任制, 并定期对设备及安全装置的维护与保养情况进行检查。在冲压作业安全生产管理中, 不仅要加强生产计划和调度工作管理, 还应按照产品结构和生产规模等, 制定出科学的生产节拍与完成期限, 避免因盲目增产或加班而引发安全事故的发生。

(4) 建立事故树分析图。大量事实证明, 冲压设备的大多数安全事故都是因为人的原因造成的。因此, 应采用人机工程学和冲压设备安全事故树分析图等方法, 正确研究和分析出导致安全事故发生的基本原因与规律, 并以此制定出相应的防范措施与方法。例如, 可以从员工的安全生产教育、设备操作技能培训、设备保养质量监督以及生产安全检查等方面入手, 实施全方位和长期性的管理机制, 从根本上保障员工的人身安全和杜绝安全事故发生。通过对事故树的分析, 应将员工的“手入模作业”作为严格控制与检查的重点, 以达到提高员工的自我保护意识和减少事故发生的目的。

三、冲压作业的安全技术措施

由于冲压作业的特点及生产环境因素的影响, 不仅可导致操作者的安全操作意识下降和精力不集中情况发生, 还会经常出现员工动作不协调或误操作等问题。特别是大型冲压设备, 因参与操作的员工较多, 而使发生危险的概率也相应增加。因此, 只有通过不断地对员工进行安全生产教育等工作, 使操作者的安全意识始终处于高度集中的状态, 才能对防止安全事故发生起到积极和有效的作用。同时还要从加强设备的安全技术措施方面下大力气进行进一步的改进与提高, 例如, 采用复合模、连续模和多工位模生产, 以及设置安全可靠的防护装置与设施等, 不但可以减少生产工序、简化操作程序和降低员工的劳动强度, 还可以最大限度降低操作者受到伤害的风险。通过改进冲压作业方式、改造冲模结构和实现机械自动化生产等, 也可以收到比较好的效果。

1. 安全防护装置的种类

冲压设备的防护装置种类与形式有许多, 如果按结构分一般可以分为手动、机械或光电感应等。主要包括:牵手式、光电式、触感联锁式、双手操作式、简易手工送料式和机械送料式等。通过进行综合分析与比较, 机械式防护装置不仅结构简单而且制造方便, 但对操作人员的工作干扰较大, 因此应用较少。通常使用的有推手式、摆杆式和拉手式等。模具的安全防护措施主要是在模具周围设置了防护板和防护罩, 或对模具结构进行技术改进等。例如, 改进模具危险面积, 扩大安全生产空间;在冲压设备和模具上设置安全防护装置, 或着采用劳动强度较小、使用方便灵活的手工工具等, 这些都是当前企业比较常用的有效措施。

(1) 进出料安全装置。冲压设备的进出料安全装置, 是在不影响模具强度和产品质量的前提下, 将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进, 既可以提高安全性, 又可以避免模具设计不合理及设备突发性故障等所引起的安全事故。实践证明, 采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模, 或者在模具上设置机械进出料机构, 实现进出料的机械化和冲压生产的自动化等功能, 都是提高生产率和保证安全生产的重要措施。

(2) 光电式安全装置。它是由一套光电开关与机械装置组合而成的, 当操作者的手一旦进入模具区域内时, 使光束受阻并发出电信号, 从而达到滑块停止动作和不能下行的目的, 可有效保证操作者的安全。光电式保护装置有红外线和白炽光光电保护装置, 由于光电式保护装置使用方便, 对员工作业也无任何干扰, 因此应用较广。

(3) 接触式保护装置。此保护装置是利用接触杆中的传感元件来控制滑块运行, 一般有常开式和常闭式两种。接触式保护装置的结构比较简单, 而且制作成本较低和操作方便, 工人工作时可串联若干套装置同时使用。它比较适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机使用。

(4) 其他安全装置。如果在中型冲压设备上不能采用机械式送料方式时, 则可以采用手动工具送料、取料的方法, 使操作工的双手不会触及到危险区域。常用的手动工具有机械式的镊子、钳子、钩子、真空吸盘、气动夹钳等。简易手工送料装置也能起到很好的保护作用, 工作时只要用手推动坯料, 使坯料沿着导板滑入凹模, 即能达到安全送料的目的。

以上所列安全防护装置不仅结构简单、动作准确、操作方便、保障安全, 还能极大提高产量, 应以大力推广和使用。

2. 对操作人员的要求

(1) 会正确安装和使用模具。操作者在安装模具时, 首先要做到紧、牢、固, 保证上、下模对正和工作位置正确, 需采用手搬方法转动机床试冲 (空车) , 以确保模具处于良好的工作状况。修理和清理模具时, 必须在停车并切断电源后进行。既要养成良好的工作习惯, 还应具备能及时发现和消除各类安全隐患的技能, 备有的安全防护装置在生产中必须自始至终地使用。

(2) 严格执行开关机要求。开机前应做好润滑工作, 去除掉工作台面上的一切浮放物品。检查各传动、连接部位及防护保险装置是否完好。空车运转2～3min后, 还要检查开关等控制装置是否灵活, 滑块单动时是否有迟滞或连冲现象等, 确认一切正常后方可正式运行。操作者应站在规定的工作位置上, 身体其他部位必须与机床保持一定的安全距离, 并时刻注意冲头的动作情况。在冲制短小工件时, 必须使用专门工具, 不得用手直接送料或取件。冲制长体零件时, 应使用托料架等安全装置, 以免发生掘伤等情况。使用单冲作业时, 手和脚均不得放在手、脚闸上, 必须冲一次搬 (踏) 一下, 严防误操作现象发生。2人以上共同操作时, 负责搬 (踏) 开关者必须注意送料人的动作, 严禁一面取件一面搬 (踏) 开关。工作结束后, 应及时停车和切断电源, 并将操纵器放至空挡位置和将制动器放在制动状态后, 才可擦拭机床和整理工作环境。

(3) 其他要求。工作中如发现机器运转声音异常, 或发生连冲、操纵机构失灵或电气故障等, 应立即停车检查。如果冲压设备使用的是脚踏开关时, 必须加设防护挡板。滑块启动后, 脚必须立即离开脚踏开关。在机器运转过程中, 严禁到转动部位从事检查与修理工作。工作结束后应随手关掉电源, 及时整理工作地点、清理机床工作台面和模具, 并在冲模和滑块导板上涂抹油脂等。

四、结语

冲压设备的安全管理工作不仅是企业一项重要的基础工作, 也是关系到文明生产和企业健康发展的大事。企业只要强化安全教育和实施严格的科学管理, 绝大多数安全事故是可以避免的。虽然冲压操作技能看似简单, 但因工作时间较长和重复操作频率较高, 员工极易出现疲劳情况。因此, 企业应针对其工作特点而采取相应对策, 例如, 应按照安全性评价的标准和现场安全生产管理的相关规定, 运用科学的管理方法做好冲压设备的安全生产规划, 做到设备布局合理和产品堆放安全与规范等, 努力为操作者创造出良好的安全生产环境等, 就一定能减少或杜绝安全事故的发生, 确保冲压设备安全生产的顺利进行。

摘要：冲压设备的安全生产管理是一项综合性较强的工作, 不仅要有可靠的安全技术措施做基础, 还要有严格和健全的管理办法做保证。通过分析冲压设备发生伤害事故的原因, 论述加强冲压设备安全管理工作的方法与措施。

篇4：企业设备事故报告范文

但笔者在实际办理一些小型化肥企业特种设备延期检验手续时，由于所在地的小型化肥企业，均由国有企业改制为私营企业。私营企业的负责人为了追求利益最大化，企业机构精减，相应人员缩减，安全重视不够，所以他们制订的应急救援预案，内容比较简单，可操作性不强，有些是为了应付办理延期检验手续。为了规范小型化肥企业的特种设备发生安全事故时，不致于手足无措，导致事故扩大或发生次生灾害，笔者归纳整理出一份针对小型化肥企业的特种设备安全事故应急救援预案，供大家商榷。

小型化肥企业特种设备安全事故应急救援预案

1、编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》。

（2）《特种设备安全监察条例》。

（3）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》。

2、适用范围

（1）本单位内发生死亡1-2人，或者受伤19人（含19人）以下及其更多伤亡人员的特种设备事故。

（2）本单位内发生性质特别恶劣（如特种设备爆炸事故），经济损失在50万元以上的特种设备事故。

3、特种设备安全事故应急指挥组织机构

（1）特种设备安全事故应急抢险工作实行单位统一组织领导和各部门牵头负责相结合的原则。

（2）单位成立安全事故应急救援指挥部。

①总指挥：一般为单位负责人（即法人）。

②副总指挥：一般为单位主要管理人员（即总经理）。

③成员：单位各部门负责人。

④指挥部设综合协调组、抢险救援组、后勤保障组、善后处理组等专业处理组，具体承担事故救援和处理工作。

4、应急救援机构职责

（1）单位应急救援指挥部：

在发生特种设备安全事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。

（2）专业处理组的职责：

综合协调组：由办公室负责，生产技术部配合，承办特种设备安全事故的报告，通知指挥部成员及各专业处理组立即赶赴事故现场，协调各专业处理组的抢险救援工作，及时报告事故抢险救援进展情况，落实关于事故抢险救援的指示；应指定专人负责。

抢险救援组：单位主要分管生产的领导负责，具体由生产技术部组织抢险队伍，进行抢险救援；应指定专人负责。

后勤保障组：由供销部和财务部负责，相关部门配合，提供各种抢险救灾物资和通讯保障工作；组织人员对事故现场及周边地区进行警戒，控制组织人员有序疏散；联系当地医院急救中心，对伤亡人员实施救治和处理；应指定专人负责。

善后处理组：由办公室负责，相关部门配合，配合安全监管部门进行现场勘察取证，以及上级调查组对事故进行调查处理工作；处理伤亡人员的善后工作；应指定专人负责。

参与救援行动的全体人员应在应急救援指挥部的统一指挥下，分工合作，密切配合，安全、高效，有序完成救援任务。

5、应急救援预案

（一）发生特种设备安全事故时，按下列程序报告

（1）发生事故后，要立即向应急救援指挥部综合协调组报告，内容包括事故发生的时间、地点、发生事故的特种设备名称、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

（2）综合协调组应立即向总指挥报告，同时尽快通知指挥部其他成员以及各专业处理组，以便迅速、高效、有序的开展救援处理工作。特种设备事故应急救援预案指挥部指挥及相关人员联系电话,见附件。

（3）应急救援指挥部必须立即报告主管部门和安全监管部门，还应报告当地人民政府、公安、消防、医院，以求得紧急救援。

（二）应急处理措施

收到特种设备安全事故报告后，由指挥部根据发生事故的类别和应急救援工作需要，确定是否启动本预案，确需启动本预案的，立即按本预案组织指挥应急救援工作。

（1）现场救援：

单位应急救援指挥部和综合协调组应立即派人赶赴事故现场，并迅速指示，调整必要的人员，车辆及机械设备。参加应急抢险救援的工作人员，应当按照应急预案的规定，装备齐全各种安全防护用品和安全设施、设备。在事故现场抢救伤员，维护秩序，保护事故现场等。

①对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失情况等。

②封锁事故现场。加强现场警戒保卫，防止故意破坏现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。

③探测危险物质及控制危险源。根据发生事故的特种设备的结构、工艺特点以及所发生事故的类别，确认危险物质的类型和特性，制定抢险救援的技术方案，并在专业部门的专业人员的指导下进行必要的技术处理。及时有效地控制事故的扩大，消除事故危害和影响，并防止可能发生的次生灾害。

④建立现场工作区域。应当根据事故的危害、天气条件（特别是风向）等因素，设立现场抢险救援的安全工作区域。

对特种设备事故引发的危险介质泄漏应当设立三类工作区域，即危险区域、缓冲区域和安全区域。

⑤伤员抢救。在现场首先要及时抢救伤员或者安全转移，最大可能减少伤亡程度，减少事故所造成的财产损失，同时，后勤保障组应立即与当地医院急救中心或邻近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治。

⑥控制事故的蔓延和扩大。协助、配合上级救援部门处理疏散人群，维持现场秩序等问题。根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地划定危险波及范围和区域，组织相关人员和物资安全撤离危险波及的范围和区域。

⑦保护事故现场。确认并保护事故现场，在救助行动中采取紧急措施和移动现场物件应做出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。

消防、救灾时做好路线、方位、位置的选择，尽量保持好现场原始状况。不得随意改变事故现场的地形、地貌，不得移动或取走现场任何物品，不得改变现场设备、管子、管件、阀门、控制或保护装置、仪器仪表的位置、状态以及显示数字或指针的位置等。

破裂设备的断口，如不影响事故原因分析，可以涂机油以保护断口不锈蚀和腐蚀。

（2）事故调查

善后处理组要主动与事故发生地安全监管部门联系，报告事故情况和组织的救援工作，协助核实人员的伤亡情况，按照安全监管部门的有关规定和要求，配合、协助事故的现场勘察和调查取证。

（3）善后处理

组织有关部门和人员妥善做好伤亡人员的处置和身份确认，对伤亡人员的家属做好相应的招待和安抚解释工作。

针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气已经造成和可能造成的危害，迅速采取封闭、隔离、清洗、化学中和等技术措施进行事故后处理，防止危害的继续扩大和环境的污染。

（4）责任处理

按照实事求是、尊重科学的原则，在安全监管部门查明事故原因和责任，对事故进行处理的基础上，提出对事故责任者的处理意见，编写事故报告，总结事故教训，制定防范措施，并报主管部门和安全监管部门。

6、预案管理与更新

将本单位特种设备安全事故应急救援预案报当地安全监管部门备案。

本预案应当每两年或者在发生特种设备事故后，对应急救援预案进行评审和更新。

7、奖励与责任

应急救援工作结束后，认真进行总结、分析，吸取事故（事件）的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关人员进行奖惩：

（1）对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按有关规定，给予表彰和奖励。

（2）对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报重大事故和突发事故中玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵逃脱、擅离职守的人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作的人员，按照有关规定，给予责任追究，构成犯罪的依法追究刑事责任。

8、预案解释部门

本预案由本单位负责解释。

9、 预案施行时间

本预案自发布之日起施行。

附件：特种设备应急救援预案指挥部指挥及相关人员联系电话。

篇5：设备事故报告

事情经过：

2019年5月26日10点37分接到车间通知，PD15部准备组贴刮片岗位员工马丽（入职日期：2019/4/23）在操作自动贴刮片机时不慎压伤左中指。

经调查了解：因机修在调机以后，员工使用自动贴刮片机仍出现波浪纹现象，员工叫来组长以后，急于将情况反映给组长，按压启动开关后伸手进入设备拿取粉仓所致。

随后立即送往香洲区第二人民医院，经过检查确认，为手指挤压伤、手指轻微浮肿。

事故原因：

1、员工操作设备工装时，违反公司设备管理规定，违规操作。

2、对车间员工培训不足，员工对操作气动工装、高危设备的安全意识。

3、机修调机以后未确定设备是否能正常运行。

4、原拉线班组长请假，当日顶班班组长对拉线管理不善。

后续改善：

1、加强对车间员工的培训力度，尤其是新员工和使用高危设备的员工，提高员工的安全意识，规范设备操作流程。

2、加强对班组长的培训，提高班组长的安全管理意识。

3、针对车间易压手的工装设备，增加防护措施。

编制:安全小组

篇6：设备事故调查报告

2、事故单位名称：碳铵车间压缩工段乙班

3、事故类别：设备事故

4、事故起止时间：11月18日 0时00分至月18日0时07 分

5、设备情况(设备规范、制造厂、投产日期等)

(1)、设备型号：4M8(3)-36/320型， 制造厂：沈阳气体压缩机厂生产

(2)、投产时间：1月(1979年生产，从吉林延边化肥厂购买的旧机)

6、事故前工况：

事故前1#、2#、3#、4#、6#M机运行，5#M机不能备用(在修)。压缩机进口压力为310 mm/Hg,出口压力为30Mpa,本机油压为0.3Mpa,全厂生产系统正常运行。

7、事故发生经过和处理情况：

11月18日0时0分，当班操作工周泽民准备进行排油作业时发现1#M机油压只有0.2Mpa,机身内有响声，周立即跑到大M机2楼通知班长刘焕然，周和刘到1#机时听到机内有很大的响声并看到曲轴箱呼吸帽有油烟冒出;进行紧急停车处理，立即用电话通知值班调度并通知维修工进行拆机检查，打开曲轴箱盖发现Ⅲ.Ⅴ列连杆大头瓦温度高，曲拐损坏严重。

8、事故原因：

事故发生后，公司立即组织人员进行调查，并召开了事故分析会，确认了事故原因：拆下曲轴进行检查发现曲轴定位轴颈通往Ⅲ.Ⅴ列曲拐颈的油管松动，Ⅲ.Ⅴ列曲拐颈磨损约2mm左右，其他部位完好，初步认定为因供油不足没及时发现和处理不当(不及时果断)是此次事故发生的重要原因。

9、事故损失情况(直接经济损失)：

曲轴：修复价值1万元;轴瓦;9副 0.325万元，压转子：0.42万元，合计：1.745万元。

10、事故暴露问题：

①操作工上班不精心操作、责任心不强、麻痹大意。②不加强巡回检查，没能及时发现和处理问题。③操作技能和判断力不强、没有处置突发性事故的能力。

11、预防事故重复发生的措施：

篇7：工伤事故情况报告（范文模版）

丽江市建设局：

2009年8月6日下午16时左右，接到云南曲靖鸿泰房地产开发公司华坪分公司项目负责人詹平电话报告，称鸿泰康城C户型商住楼工地在浇筑第三楼层柱子砼时，发生施工人员高空坠落事故，受伤一人，现已送往荣将医院进行救治。接到电话后我局工作人员立即向局领导进行了汇报，并同时报告了县安监局，经局领导指示，由副局长徐俊松、建管股张庆国、质监站何春桥等组成调查小组，立即前往事故现场了解情况并同时开展调查。

一、事故原因及经过

到达现场后，经了解，该工程属曲靖鸿泰房地产开发项目，由华坪县千禧建筑工程有限责任公司承建，项目经理郑吉朝，工长杨应碧具体负责施工。受伤工人马金友，男，现年28岁，华坪县荣将镇龙头三组人。发生事故原因为：

1、施工现场安全防护措施不到位，无临边防护，操作层无脚手板和安全平网。

2、伤者马金友是当天早上到场的勤杂工，未经安全教育培训上岗作业，且患有严重眩晕病(有死者家属及其所在村委会出具的病情证明)。

事故经过：8月6日下午16时左右，该商住楼在浇筑第三 1

楼层柱子砼过程中，临时工马金友被安排在运送砼岗位，从提升机上将装有砼的手推车推至浇筑柱子处，在推回空手推车返回到升降平台后不慎从楼层临边摔下，楼层至地面高度为13米，致使伤者马金友摔成重伤，经送往荣将医院紧急抢救无效死亡。

该工程项目于2009年2月初办理了相关报建手续，符合其建设程序，在施工过程中我局也对该项目进行了安全检查，并于2009年5月24日对该项目存在的安全隐患下发了《华坪县建筑工程施工安全隐患整改通知书》(华建设整字[2009]09号)，并要求限期整改。在今年7月开展的在建筑工程和市政建设工程质量和安全大检查中，该项目存在的安全隐患依然未整改完毕，检查组于2009年7月26日又下发了安全隐患整改通知[2009]17号，要求在8月14日前彻底整改完毕，但就在整改过程中发生了安全事故。

二、善后工作

事故发生后，在县里相关部门的组织下，施工企业积极配合，与死者家属进行协商，协商结果为一次性赔偿费用33万元(包括死亡费、安葬费、赡养费、抚育费及其它费用)，死者于2009年8月10日安葬，至此已处理好相关善后事宜，此次安全事故没有对社会造成恶劣影响。

三、安全整改情况

在处理此次事故的同时，建设局立即组织全县的建筑施工企

业和在建工程的项目经理和有关人员召开紧急会议，并下发了紧急通知，对全县在建设施工项目和市政基础设施工程进行全面停工检查，由施工企业组成检查组，对企业承建的在建项目和市政项目进行全面检查，停工整改，消除安全隐患，达到标准后上报建设局，经建设局检查组验收合格后下发复工通知方可复工。同时要求全县各施工企业从此次安全事故中认真总结，吸取教训，并加强对项目的监管，做好工人安全生产教育培训工作，定期、不定期对在建项目进行检查，消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。

四、相关处罚建议

1、华坪县千禧建筑工程有限公司，安全管理措施不到位，对施工工人上岗前没有进行安全生产教育培训，施工现场及操作层安全防护措施不够，造成此次安全事故，建议吊扣该公司安全生产许可证三个月。

2、李远洪——华坪县千禧建筑公司总经理、法人代表，没有保证该工程安全生产投入的有效实施，没有督促检查该工程的安全生产工作和及时消除安全事故隐患，其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》第十七条第三、四款之规定，根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条规定，建议给予1000.00元(壹仟元整)的行政处罚。

3、郑吉朝——该工程项目经理，对该工程安全管理措施不

到位，没有对职工进行安全生产教育及没有加强施工现场安全生产管理，建议吊扣其项目经理资质证书。

4、王龙聪——千禧建筑公司专职安全员，没有加强现场安全管理，对安全管理措施不到位，没有对职工进行上岗前培训，建议吊扣其专职安全员资质证书。

5、杨云碧——事故工程技术管理人员，对施工现场安全措施管理不到位，工人没有系安全带，施工现场没有安全防护设施。违反了《中华人民共和国安全生产法》第三十七条、第三十九条的规定，根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十八条之规定，建议给予500.00元(伍佰元整)的行政处罚。

五、事故防范措施

大力加强对全县建筑企业的管理，建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制，组织企业制定本单位安全生产规章制度和操作规程，保证企业安全生产投入的有效实施。加强监督检查，加大行政执法力度，对安全问题突出的企业进行公开曝光和重点监控。加强安全生产的宣传和安全培训，充分发挥新闻媒体的作用，加强对建筑施工安全生产法律法规、技术标准规范的宣传力度，积极组织开展施工安全生产工作经验交流、现场观摩、树立典型，以点带面推动施工安全生产管理工作的深入开展，促进我县建筑施工安全生产形势的稳定。

华坪县建设局

篇8：选煤设备事故案例分析

自从参加工作后, 学校每年都给教师提供下现场锻炼的机会, 这样使理论与实践紧密结合, 可以更好的服务于教学。在这几年的下现场锻炼中, 学习到了很多书本上没有的知识, 收获颇丰。下面是我在现场见到的一些事故案例分析及处理方法。

2 事故经过及分析

2.1 304振动筛事故

2007.9.10上午8:50分左右, 天宏焦化煤厂选煤车间304振动筛出现异常响声, 筛上物料走斜, 筛帮两侧振幅明显不一致, 激振器响声巨大, 并且冒烟, 还能闻到烧糊味道。运行人员迅速选择停车, 经过维护人员的检查, 发现振动筛激振器温度偏高, 外壳温度达到130℃, 两侧轴承端盖温度达到150℃。随后对激振器进行拆检, 发现激振器轴承严重缺油, 轴承滚子磨损变色, 并且和大轴粘合在一起, 出现抱轴现象。

原因分析: (1) 缺润滑油或注油过多。 (2) 密封迷宫套剐蹭。 (3) 轴承损坏。处理方法: (1) 注油或放油。 (2) 调整迷宫间隙。 (3) 更换轴承。经过分析:最终认定由于激振器缺油, 造成轴承温度升高, 运行人员发现不及时, 最终造成轴承严重磨损, 出现抱轴。处理办法:维修人员及时更换新轴承和油封, 重新加注润滑油至规定高度。运行人员加强巡检, 并且定期更换润滑油, 避免类似故障再次发生。

2.2 振动筛筛上物料走斜事故

2008.3.10下午16:00左右, 田庄选煤厂选煤车间出现振动筛筛上物料走斜, 两侧筛帮振幅不一致, 振动响声异常, 并发现筛板有翘起现象, 物料向一侧堆积。开车人员及时停车, 并向上级领导回报。维护人员接到通知到现场进行检查维修。

原因分析: (1) 驱动簧刚度低。 (2) 驱动簧压缩量改变。 (3) 筛体前后振幅不一致。处理方法: (1) 更换驱动簧。 (2) 重新调整驱动簧压缩量。 (3) 调整主振簧间隙, 使筛体前后振幅一致。经过分析:维护人员检查筛子支撑梁是否有断裂或开焊现象, 激振器振幅是否一致, 筛子两侧驱动弹簧压缩量是否一致, 筛子四角高度是否超过规定值。最终发现筛子两侧驱动弹簧压缩量不一致, 需重新调整驱动簧高度。处理办法:维护人员及时重新调整驱动簧高度, 使生产在最短时间内恢复正常。

2.3 振动筛下层筛下溜槽有大颗粒事故

2006.9.20晚上20:35左右, 演马选煤厂选煤车间出现振动筛下层筛下溜槽有大颗粒。运行人员及时停车向上级领导回报, 维修人员接到命令迅速刚到现场, 清理筛上物料, 仔细检查筛板有无破损, 压筛条、压筛木有无损坏或脱落, 筛板有无翘起等现象。

原因分析: (1) 筛板破损。 (2) 压筛条、压筛木损坏。处理方法: (1) 及时更换筛板。 (2) 及时更换压筛条、压筛木。经过分析:维修人员最终认定筛板损坏。处理办法:及时更换了筛板。

2.4 滤板破裂事故

2006.5.23上午11:15分左右, 九里山选煤厂压滤机出现滤板破裂现象。出现此现象, 首先检查进料泵压力是否过高, 若压力过高, 应调整进料压力。再检查各滤板入料孔是否有积煤堵塞现象, 如有应疏通进料孔。最后检查滤布是否有破损, 造成滤板压力过大而变形, 致使滤板破裂。

原因: (1) 进料压力过高。 (2) 进料温度过高。 (3) 滤板进料孔堵塞。 (4) 进料速度过快。 (5) 滤布破损。处理方法: (1) 调整进料压力。 (2) 换高温版或过滤前冷却。 (3) 通进料孔。 (4) 降低进料速度。 (5) 更换滤布。经过分析:最终认定滤布破损。处理办法:及时降低了进料速度。

2.5 压滤机滤板跑料事故

2008.4.5下午13:18分左右, 天宏焦化厂压滤车间压滤机出现滤板之间跑料现象。首先检查压滤机液压站油压是否偏低, 如油压过低, 应及时停车检查液压站油质, 若油中杂质过多应及时更换液压油。再清理滤板间物料, 检查滤板密封处是否夹杂有杂物, 若有杂物应及时清理。同时检查滤板间滤布是否有折叠现象, 如有折叠应及时整理或更换滤布。如以上检查都无问题, 最后检查进料泵压力是否超过规定值太多, 若压力太高, 应重新调整泵扬程。

原因分析: (1) 油压不足。 (2) 滤板密封面夹有杂物。 (3) 滤布不平整、折叠。 (4) 进料泵压力流量超高。处理方法: (1) 查找油路。 (2) 清理密封面。 (3) 整理滤布。 (4) 重新调整。经过分析:维修人员最终认定滤板密封面夹有杂物。处理办法:维修人员及时清理杂物, 生产恢复正常。

2.6 滤液不清事故

2009.6.14上午10:30左右, 七星选煤厂压滤车间出现滤液不清现象。出现工作人员及时向领导回报。据分析此类现象, 首先清理滤板间物料, 检查滤布是否有破损, 如有破损应及时更换滤布。再核对滤布孔隙度是否合乎过滤物料的需要, 如若孔隙度过大, 超过过滤物料直径, 应更换合适滤布。

原因分析: (1) 滤布破损。 (2) 滤布选择不当。 (3) 滤布开孔过大。处理方法: (1) 检查并更换滤布。 (2) 更换合适滤布。 (3) 更滤布。经过分析:最终认定滤布破损。处理办法:及时更换了滤布。

3 结束语