化工企业电气设备论文

摘要：随着科技的发展进步，各种电气设备在化工企业生产中的应用越来越广泛，极大地提高了化工企业的工作效率，有助于化工企业经济效益的提高。化工企业要正常运转，必须保障电气设备的安全稳定，所以对电气设备的固有安全性进行研究分析具有非常重要的现实意义。今天小编给大家找来了《化工企业电气设备论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

化工企业电气设备论文 篇1：

石油化工企业电气设备检查与诊断方法探析

摘要：近些年来，随着社会经济的不断发展石油在我国的能源产业的结构越来越重要。可以说只有保证石油化工企业电气设备的良好运行，才能促进我国石油化工企业的良好发展，进而推动我国国民经济的发展。这在给我国石油化工企业带来具体发展前景的同时，也对石油化工企业中的电气设备的安全性提出了很高的要求。本文根据笔者多年的经验积累，就石油化工企业电气设备检查与诊断方法探析这一问题进行阐述，希望对我国石油化工企业发展有所帮助，不足之处还望大家批评纠正。

关键词：石油化工企业，电气设备，检查，诊断方法

全球经济以及社会生产力的发展，使得石油在经济发展中的作用日益重要，人们对石油企业的重要也越来越多。要想保证经济发展的快速进行，就必须保证石油化工企业电气设备的安全。一方面，我们在安全的基础上通过采取合理的检测和故障诊断手段来减少开支，而另一方面也可以及时的发现电气设备的隐患，进而降低电气设备的的运行与维修费用。

一.石油化工企业电气设备的检查

电气设备的检查方法有很多，根据电气设备的不同选用的检查方法也不同。这就要求我们在对电气设备检查方法选取之前，要对该电气设备的实际情况进行了解与认识。只有基于设备的实际情况进而选取合适的检验方法，才能保证最后检验结果的合理和正确。

（一）.直接检查与仪器分析

直接检查法是在石油的电气设备检测中最为普遍也是最为常见的检测方法，它是根据检查人员自己的感官通过对设备的外观、声音、气味等外面因素进行检测，由设备的温度和声音等客观表现来对故障进行确认，加快故障诊断速度，保证电气设备的正常使用。在对电气设备进行直观的检测时，首先需要对发生故障附近的工作人员进行询问，对故障发生前是否伴随着特殊情况，是否有明火、白烟以及漏水等现象。通过这种直观，可以将一些明显的故障迅速的诊断出来，能帮助我们分析和掌握故障发生的部位、危及范围、严重程度以及元器件损坏情况，对我们缩小故障范围有积极的作用。一般通过对可能发生故障的部位检查最容易发现故障有效的节约了时间。即便对这些可能发生故障的部位进行检测没有发现故障，但是也可以在一定程度上排除故障疑点，缩小故障的范围。

接着，根据询问的现象进行故障范围的缩小，对电气设备整体进行检查，以减少检查所需的时间。许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的，这时候就需要利用各种仪器对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行测量，以便确保发生故障的部位。通过测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗来确定设备绝缘是否受潮，通过直流电阻的测量确定长距离线路的短路点、接地点等。常见的方法有测量电压法，测量电流法，测量电阻法以及测量绝缘电阻法。

（二）.对比检查与短接检查

所谓对比检查，就是利用电气设备发生故障后的参数与发生故障前的参数进行对比，利用运行参数与检测数据的不同来对电气设备进行故障的判断。在对电气设备进行对比检查时，常常会出现数据缺失的现象，一来我们可以参照运行的历史数据进行对比，而另一方面我们也可以分析同样型号的电气设备，进而分析电气故障的原因。采用对比法能提高找出故障的效率，所以是石油化工企业电气设备故障检测通常用的一种故障诊断方法，具有效果很好、方法简便的特点。但是在实际的故障诊断中，常常出现利用对比检查的方法无法确定最后效果的现象，比如由短路、断路以及接地出现错误造成的故障，导线松动、焊接不实和接触点不良造成的电气设备故障利用对比检查方法进行检查往往加大了工作量，这时候我们就可以采用短接检查法，对可能产生短路的地方用绝缘性良好的导线连接，观察电气设备是否工作正常，如果在对其进行连接后迅速恢复正常，就表明是该处发生了断路。

（三）.测量电压检查与置换设备检查

测量电压检查法是利用电气设备供电方式的不同，将故障后的电气设备的电压值与正常状态下的电压值进行对比，从而确定出发生故障的时间，常见的测量电压的方法主要有分阶测量法、分段测量法和点测法。在对具体的电气设备进行故障检测时，我们可以根据实际情况选取一种或几种方法进行混用。对一些故障现象复杂、涉及范围很广，故障范围不明确的疑难故障，我们可以采取置换设备检查法。置换设备检查法主要可以应用于他的检验方法都不能在短期内对电气设备故障进行诊断，置换设备检查法可以很好的缩短电气设备维修所需的时间，保证检修的整体速度，它是直接将可能发生故障得电气设备更换成相同型号的电气设备，从而确定故障发生的地点，进而保证电气设备的正常运用。需要注意，利用这种方法对电气设备进行诊断，要在更换部分相同型号电气设备后，要进行检测以及数据整理，如果发现参数异常就要及时的停止设备运行。只有确保没有参数异常以及故障全部排除后再重新使用。利用置换设备的方法，对可能发生故障的部位逐步查找，缩小故障范围，这种方法排障效率比较高。

二.石油化工企业电气设备的可靠性诊断

各种电气设备的诊断方法各有不同，我们在实际操作过程中需要对电气设备的实际情况以及可靠性进行分析，进而确定检验规划设计的合理性，如果对电气设备的可靠性诊断中发现不合理，就需要对其进行合理的技术改造，以保证电气设备诊断的质量与速度。在对电气设备进行诊断时，我们要根据之前发生的电气设备故障运行参数进行完整的分析，对设备的可靠性指标进行统计，通过故障发生后的运行参数与之前处于正常状态下的运行参数进行对比，从而找出电气设备的较为薄弱的环节。这就要求我们在日常电气设备运行过程中对数据进行准确的记录，这样在故障诊断时就可以保证有数据支撑，减少了不必要的时间浪费。我们可以基于对电气设备的了解与分析以及对电气设备的数据整理，得到较为可靠的指标预测以及设备的最佳检修时间和更换周期，以保证装备使用水平的提高，以便于更好的应对电气设备故障。

三.小结

我们不难发现，电气设备的检查与诊断直接影响着电气乃至石油行业的发展。这就要求我们在石油化工生产中不断对检查的方法进行优化处理，在基于电气设备实际的基础上选择合理的检测方法进行对电气设备的检查与诊断。常用的电气设备的检查方法有直接检查，对比检查与短接检查，测量电压检查与置换设备检查等，常用的故障诊断方法的提高一方面，我们可以积极采用计算机等新型的技术手段提高检查与诊断的精确性，而另一方面企业也应该不断鼓励员工对检查与诊断的方法进行优化创新。

参考文献：

[1]闫金旺.如何做好油田电器设备维修[J].科技创新与应用，2012（2）.

[2]陈小秋.加油站电气设运行事故的原因及预防措施[J].石油库与加油站，2011（1）.

[3]金祖荣.石化行业电气设备状态检测与故障诊断[J].甘肃科技，2010（4）.

[4]涂晓曼.无轴传动控制系统的分析与研究[D].华东理工大学 2015.

[5]米峰江.多台排污泵的工况管理及变频控制[D].西安石油大学 2014

[6]何志朋.基于直接转矩控制的PMSM伺服系统的研究与实现[D].东北大学 2012

[7]張超.低压配电电能质量综合控制方法及系统研究[D].东北大学 2012

作者：李盖洋

化工企业电气设备论文 篇2：

试析化工企业电气设备固有安全性

摘要：随着科技的发展进步，各种电气设备在化工企业生产中的应用越来越广泛，极大地提高了化工企业的工作效率，有助于化工企业经济效益的提高。化工企业要正常运转，必须保障电气设备的安全稳定，所以对电气设备的固有安全性进行研究分析具有非常重要的现实意义。

关键词：化工企业；电气设备；安全管理；固有安全性；运行效率 文献标识码：A

随着现代科学技术的进步以及人们生活水平的提高，人们对安全生产管理工作越来越重视。从化工企业来看，化工企业电气设备的固有安全性是化工企业安全管理最主要的问题，所以化工企业在进行安全管理时，需要将电气设备的固有安全性作为工作的重点。化工企业在考虑电气设备的固有安全性时，可以主要从安全装置、防火防爆装置、设备生产环境、防护性能、绝缘和间距等方面出发，提高电气设备的安全性能。

1 防火防爆装置

化工企业由于行业特性，在生产过程中经常会使用到易燃易爆的化学制剂或化学物质，比如容易燃烧的液体粉尘和易燃气体等，这些易燃易爆物质一旦发生爆炸，不仅会给工作人员的生命安全造成威胁，还会给化工企业造成巨大损失，对整个工厂的破坏基本上是毁灭性的，所以化工企业在生产的过程中应注重对电气设备的监管，尽量远离易燃易爆等危险化学物品，防止电火花和电弧出现，控制电气设备的热度，提高化工企业电气设备的固有安全性，减少安全事故发生。

1.1 电气设备发热过度

化工企业电气设备大部分时间处于运行状态，电气设备在运行的过程中，不可避免会产生热能，使得电气设备的热度上升，热度的提高会影响电气设备的电路电流和电阻值，运行的时间越长温度也就越高。如果电气设备恰好在散热方面出现问题，很容易导致电气设备出现接触不良或者漏电的情况，漏电和电线短路都很容易导致化工企业发生爆炸或火灾等事故，所以化工企业应做好日常的检查维护工作，密切关注电气设备温度的变化情况，定期对设备进行测温，如果发现电气设备温度过高，则应及时采取措施进行降温处理，做好散温

工作。

1.2 电火花和电弧

对于化工企业来说，电火花和电弧的危害性极大，电火花和电弧一旦出现，很容易引燃工厂内的易燃物质，比如电弧的火星，其温度极高，如果火星飞溅到易燃物质上，很容易引发爆炸，若这些火星飞溅到金属物质上，会导致金属物质瞬间融化，引发火灾，给生产人员的生命安全和企业的经济效益造成威胁。所以化工企业应严格按照要求定期对电气设备进行维护和检修，设定专门的人员对电气设备进行管理和维护。在对电气设备进行定期检查时，应着重检查电气设备导线点的密集程度，了解导线的绝缘强度和性能，对连接电气设备的导线的连接紧密度以及绝缘强度进行严格控制，降低电火花和电弧出现的几率，将安全风险降至最低。

1.3 摩擦产热

除了设备正常运转会产生热量外，电气设备之间的相互摩擦会产生热量，这种摩擦热量也会在一定程度上使电气设备的温度升高，如果没有及时发现和处理电气设备温度过高的情况，也会导致化工企业发生火灾。电气设备之间的这种摩擦不仅会导致火灾，还会对电气设备造成损害，影响电气设备的性能，所以化工企业应定期对设备进行详细检测和维护。

2 安全装置

安全装置是保障电气设备正常运转的重要手段，也是防止安全事故发生的最后一道屏障，安全装置通过参数设置，在电气设备发生故障时会自动启动，从而防止爆炸事件或触电事故发生。安全装置主要包括继电保护装置、联锁装置以及漏电保护装置等。化工企业在选择安全装置时，应根据企业自身的具体情况，选择与设备相匹配的保护装置，从而更好地发挥安全装置的保护作用。

2.1 继电保护装置

化工企业为增强电气设备的固有安全性，通常会安装继电保护装置，继电保护装置具有快速性、选择性、可靠性以及灵敏性等诸多优点，能够为用电系统和电力装置提供各种保护作用。

2.2 联锁装置

联锁装置能够有效避免错误操作引发的安全事故，所以化工企业通常需要设置联锁装置，通过刀闸与开关的辅助接点联锁来实现防误功能。传统的电气联锁装置主要有五个方面的功能：一是可以防止带电挂接地线；二是防止误入带电间隔；三是防止带接地线合断路器；四是防止误分合断路器；五是防止带电挂接地线。

2.3 漏电保护装置

为了防止电气设备出现火灾、触电等事故，通常需要设置漏电保护器，及时发现和解决接地故障，比较适用于电压在1kV以下的低压系统，也可以用于高压系统漏电情况的检测。但是在设置漏电保护装置的时候，应注意漏电保护器的安全可靠性，防止对工作人员的人身安全造成影响。

3 环境因素

影响电气设备固有安全性的环境因素，主要包括两个方面：一是自然因素，例如静电以及雷电等；二是非自然因素，主要包括电磁辐射、潮湿、高温以及腐蚀等，电气设备生产环境对电气设备安全性的影响非常大，所以化工企业应充分考虑电气环境因素给电气设备安全造成的影响。

3.1 静电环境

静电在生产中比较常见，属于大范围游离的正电和负电，虽然这些静电的电量不会太大，但是由于静电压力较大，会产生电火花，电火花能够使其他易燃易爆物质发生爆炸，从而引发重大安全事故，所以企业应尽可能将易燃易爆物质远离容易产生静电的位置，易燃易爆物质应放置在通风位置，从根本上消除火灾隐患。静电是产生电火花的主要因素，但实际操作中这个因素很容易被工作人员所忽略，给企业造成巨大损失。所以化工企业在电气设备运行过程中不能忽视静电的作用，防止静电造成安全事故。静电接地是最简单也是使用最多的有效防护静电的方法，通过将静电释放到大地，减轻静电对化工企业的影响。

3.2 雷雨环境

化工企业电力设备会受到雷电环境的影响，雷击所放射的电流很容易使电力设备瞬间承受巨大的电流和电压，对电气设备造成损坏，严重时还有可能引发火灾等灾难，威胁化工企业的经济安全和工作人员的人身

安全。

3.3 电磁辐射

电磁辐射主要是由于电磁场内的能量发生泄露所导致的，这种电磁辐射会对人类的身体健康和生命安全造成影响。工作人员如果长期在有电磁辐射的环境中工作，不仅会对人体的心血管和脑神经造成伤害，对电气机械设备也会造成损害。

4 防护性能

电气设备的防护性能主要是从电气设备的使用环境、电气设施的结构等方面来评定，通过对变配电室和电气设备等进行检测和评价，了解电气设备的固有安

全性。

4.1 变配电室

变配电室的建筑结构以及选址等都是有非常严格的要求的，变配电室通常应布置在地势较好、没有雨后积水、可燃性气体装置最小风向的下风侧的位置，严格控制所有变配电室门的开向并安装金属网，网孔应控制在10*10mm以下。

4.2 电气设备

对电气设备的评价主要从电气设备的型号、类别、组别以及外壳防护等级等进行评定，了解化工企业电气设备是否与使用环境的要求相符合，对电气设备的安装接线，尤其是火灾爆炸等危险情况下电气设备的安装接线情况进行检验，检查是否与规范标准相符合。

5 屏护和绝缘

所谓屏护就是对具有电击危险的因素适当进行隔离，从而避免人体不小心接近或触及到带电体引发安全事故，屏护的方式通常为使用护罩、遮栏以及护盖箱匣等，将带电体与外界环境相隔离。绝缘的作用是为了隔离带电体，绝缘作为一种避免触电事件的重要手段，主要是通过使用绝缘材料来封闭和隔离带电体，电气设备要正常运行必须具备良好的绝缘条件，否则在运行过程中很容易引发安全事故，给工作人员的生命安全造成威胁。因此化工企业应注重绝缘材料和屏护措施的应用，提高电气设备的固有安全性。

6 结语

随着现代科学技术的发展，电气设备在化工企业中的应用非常广泛，给企业带来了巨大的经济效益，但是化工企业电气设备的安全性也是不容忽视的，电气设备一旦出现安全问题，给企业造成的损失将不可估量。因此化工企业应高度重视电气设备的固有安全性，安装和完善各种安全装置，加强对电气设备的维护和管理，提高电气设备的防护性能，促进企业的可持续发展。

参考文献

[1] 陈东勇.化工电气设备设计和安全管理探讨[J].硅 谷，2014，8（8）.

[2] 周堂浩，李静.化工企业电气设备与供电系统的运行 维护措施[J].南方农机，2015，5（26）.

[3] 薛松，李大亮.化工企业电气设备实施状态及维修方 案分析[J].化工管理，2015，5（21）.

（责任编辑：王 波）

作者：李才华

化工企业电气设备论文 篇3：

化工企业电气设备的安装以及安全管理研究

摘要：化工企业需要严格遵守国家的制度进行电气设备的安装工作，以制度的形式明文要求技术人员按照安装流程进行施工，在施工的过程中为技术人员提供一定的保护设置，并做好应急预案，更好地防止危险发生。

关键词：化工企业;电气设备安装;安全管理

引言

本文分析了化工企业电气设备在安全事项方面的隐患，在此基础上指明了解决安全管理中的对策，使其在施工中减少并避免安全事故的发生，进而使经济效益和人身安全得到一定的保障，以期为化工企业的安全进行贡献一份力量。

一、在化工企业电气设备安装中存在的问题

在这个过程中，安装上的问题主要有三个：一是，电气设备的安装需要以专业技术为指导;二是，电气设备的安装需要使用多样化的施工原料;三是，电气设备安装的难点在于安装时操作流程较为烦琐，而且对于安装的技术要求较高。因此，化工企业需要安排专业技能较强的施工人员安装电气设备，同时，化工企业不仅应要求技术人员严格遵守施工流程和施工步骤，而且应组织审查机制对安装过程进行必要的监督和审核。然而，在安装工作中，技术人员往往不能严格遵守施工步骤，这将为电气设备的使用埋下安全隐患。接下来，笔者将对技术人员在电气设备的安装中存在的问题进行具体分析。

（一）技术人员的专业素质不高的问题

当前，我国化工企业对于技术人员的培养存在一定的问题，一般来说，技术人员往往通过在现场亲身观看学习技术操作，这样的学习方式虽使技术人员在操作上有所进步，但却缺乏相应的理论知识作为对技术的支撑。这样的培训机制和学习机制难免在实际的电气安装工作中暴露相应的问题。具体来说，随着经济和科技的腾飞，化工企业的技术也在随之更新，同时，电气设备也在代代更替，因此技术人员如果在安装工作中不明白新的电气设备的原理将无法圆满完成安装工作。此外，在许多化工企业中依然保留着一部分技术水平较低的操作人员，这将从源头上直接影响电气设备安装的成效。因此化工企业需要定时培训技术人员，通过检测机制督促其提升业务能力，以保证电气设备的顺利安装。

（二）施工原料质量不达标的问题

在化工企业中，施工原料的质量将直接到影响后期的使用情况。在该行业中，材料类别居多，虽然国家对于原料的产出有着严格的质量要求，但依然存在一部分材料厂出售的材料不完全达标的情况，而且化工企业在选购材料時，很难通过外表做出质量上的区分和判断，也就是说，不合格的材料往往在使用的阶段才能暴露出其质量上的瑕疵。因此，化工企业的材料采购员需要严格甄别各种材料的质量，详细来说，采购员需要选择在业内口碑好、评价好的老牌厂家，并且对于不同种类的材料都要做到详细核对各数据，并将数据与材料本身做对比，检查二者之间是否存在差异和出入，对于二者不完全符合的材料不能购买。同时，在运送材料时，技术人员需要再次检查材料的证明文件，检查清楚后再批准材料的运送和使用。

（三）规章制度不完善的问题

技术人员在安装电气设备的过程中务必要严格遵守操作步骤进行安装，同时，要做好自我保护。然而，在具体的安装中，技术人员往往倾向从以往的经验出发，忽视规则和制度的要求，这为将来的使用埋下了一定的隐患。就目前来说，一些化工企业虽然派遣了监管人员，但安全督察员由于认识不够等原因没有切实履行自身的职责，在实际的检查工作中也仅仅流于形式，无法真正检测出安装的问题，安全管理员也就无法起到排除安全隐患的重大作用。因此，化工企业要注重完善现有的安全管理规则，使技术人员和安全检查员在规则下行事。

二、在化工企业电气设备安装中的安全管理措施

（一）化工企业电气设备安装前后的须知事项

化工企业需要特别注重电气设备的安全使用。为了切实保障电气设备的安全运行，化工企业需要固定检查、按时维修防止老化、防火防爆，这将有利于极大程度地降低安全隐患。化工企业在进行安装电气设备时，应提前核对并检查设计图纸是否存在漏洞、误差，是否符合国家要求。设计单位和施工小组应共同探讨图纸有无改进的办法，同时，设计单位还应提前告知施工小组在施工中的技术难点、注意事项等，使施工小组初步了解施工过程，有利于施工小组做好施工计划。接下来，在进行电气设备的安装时，化工企业应派遣专业的技术人员实施安装。此外，还应根据现场的实际情况，配备相应的设备来预防施工过程中意外的发生，使爆炸、大火在发生时能够得到及时、稳妥处理。

（二）重视安全用电

化工企业应提前做好用安装电气设备时用电的安排，具体来说，化工企业应根据不同的电气设备配备不同的电路，使电路与电气设备相匹配。此外，施工人员在搭建电线的线路时，应该辅以相应的监管人员在一旁监督线路的规范安装，杜绝在安装线路时出现超负荷承载的情况。若在安装的过程中，发现破损的导线，应立刻换上新的导线，防止触电、短路、断路等事故的发生。在施工时，应注意加固电线的连接，监管人员应重点检查不同的连接点，这将有效避免在使用电路时出现火花四溅的情况。

（三）电气设备的安全管理

化工行业危险系数较高，因此为了避免危险的发生，化工企业应该做好日常的维护与维修工作，对电气设备进行定时的检测，及时更换破损的材料，这将有利于减少大量的安全事故。安全施工和安全使用是化工行业欣欣向荣的重要保证，因此技术人员和巡检人员应分别做好源头和定期的检查工作，这样将有利于从源头和维护中杜绝安全事故的发生。

（四）化工企业安全巡检的工作要点

在化工企业里的巡检工作尤其要注重检查关键的电气设备，认真检查电气设备中的重要部件，比如变压器。在检查变压器时，应该按照检查陶瓷管是否干净、线路是否有破损、是否有异味、运行声音是否正常、变压器的温度是否过高、是否通风等顺序步骤有序进行。如若检测出异常，应及时到技术维修处进行报修。

（五）注重加强管理人员

为了提升电气设备在使用中的安全系数，化工企业需要注重对技术人员进行定期的培训。同时，在工作中，应注重端正技术人员的工作态度，防止由于技术人员专业技术较差引起的安全事故。具体来说，化工企业应该宣传好电气设备安装工作的重要程度和安全隐患的危害，使技术工人充分认识到不合格的作业将导致巨大的人身危险和财产上的损失。同时，化工企业要督促并检测技术人员是否可以熟练地按照操作流程进行安装。此外，化工企业还应做好自救知识的普及，告知技术人员在遇到危险时如何处理，并要求技术人员牢记于心。

（六）要做好竣工验收前的自检工作

技术人员完成对电气设备的安装后，还要经过必要的竣工验收程序。在此之前，施工单位应首先做好全面的检查的工作，按照安装流程和规范对于成果进行检测，如果发现问题，则要做好返工改造的工作。在一切都检查完成之后，再申请竣工验收。

结束语

综上所述，在我国化工企业随着经济的持续健康发展而不断推进，化工企业的进一步发展，化工行业的生产车间与日俱增，化工行业的安全事故的发生也随之增高，因此，许多化工企业纷纷将工作的重心放在消除安全隐患、避免安全事故发生方面。本文对化工企业电气设备的安装以及安全管理进行了研究。

参考文献

[1]李通.化工电气设备的安装以及安全管理[J].建材与装饰，2018（38）：209-210.

[2]申军祥.探讨化工电气设备的安装及安全管理[J].机械管理开发，2016，31（08）：141-142.

[3]桑立巍.化工电气设备的安装及安全管理[J].自动化应用，2014（01）：5-6+13.

作者：王卓成