飘窗渗水维修方案

2024-04-23

飘窗渗水维修方案（精选4篇）

篇1：飘窗渗水维修方案

选材还有施工不当等问题造成漏水的飘窗防水做法：

① 剔除原先老化的密封材料，并将密封部分清洗干净。

② 用防水粉兑着一定比例的防水密封胶，然后调合成一种粘结力超强的防水密封膏，最后把玻璃与铝合金的接缝处嵌填密实。

③ 用结构胶将玻璃与铝合金窗框所有的接缝做密封处理，这样就可以加固玻璃胶的密实度和延缓玻璃胶因受日晒等的浸蚀而导致的材料老化。

处理因考虑欠缺造成漏水的飘窗防水做法：

固定主体外加处理基底层。

窗框与混凝土主体结合部的防雨板应该紧贴混凝土的主体，固定的话可以用螺钉的螺钉帽及混凝土螺钉钉孔处填充聚氨酯密封膏。基底层也必须要进行特殊处理。

安装阻水板

我们可以在内飘窗窗框的内侧安装阻水板。

修理飘窗结构。

① 在飘窗的顶部采用滴水槽结构，防止内飘窗顶部积水;

② 防水层标准应该为涂抹防水层，这样并对墙的结合处的防水层端部也要进行密封处理;

③ 飘窗的挑檐宽度应该整修在100MM以上;如果都不能实现，那么就该不要使用涂膜防水层，要选择薄板防水层等，加大水管的排水坡度，这样就可以在顶层采取防结露处理。

飘窗渗水原因：

1、设计对飘窗的防水没有考虑，最近见到的设计仅考虑飘窗顶与外墙相交处各做200防水。忽略了不同材料连接界面处的防水处理。现在外墙立面比较丰富，装饰线条比较多，各种材料的温度膨胀系数不同，而又没考虑防水处理，则极易在交界面产生裂缝而渗水。

2、飘窗侧墙钢筋混凝土隔墙施工时不是与其他外墙一起浇筑混凝土，而是在外墙墙体完成后再浇筑侧墙混凝土，个别施工单位不对外墙凿毛，又没有很好地接浆，加之一些管理上的弊病，导致混凝土隔墙与外墙之间形成缝隙。

3、飘窗侧墙采用加气混凝土，端部采用构造柱，构造柱顶与梁底混凝土浇筑不密实，加气块混凝土墙顶与梁底塞缝不实，造成漏水。

4、门窗洞口的保温板与墙体之间的.缝隙按点粘法;加强网未按规定铺设、搭接。锚固钉子长度不够，没有进墙长度30㎜以上，并且不能用锤打进去，最后30㎜应用镙丝刀拧入。

5、窗口密封胶施工质量不合格，雨水会在外侧风力的作用下向室内渗入。

6、窗安装时窗下垫块没有清除，导致在室外窗台有微小裂缝时雨水会延此处渗入室内。尤其在冬季，此处会形成‘冷桥’致使室内墙面泛霜长毛。

7、飘窗顶板不是与主体施工时一起浇筑混凝土，而是在主体完成后，再施工飘窗，造成飘窗顶与主体间存在缝隙。

8、飘窗顶板混凝土振捣不实，混凝土没采用二次收面，造成混凝土面开裂，形成漏水通道。

9、很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、滴水槽、穿墙管、外墙装饰件、门窗与墙体间的接缝等部位的防水构造，在设计时简而化之，不给设计要求和说明。施工时飘窗顶部没考虑泛水或泛水坡度不够，窗台坡度不够，窗顶没做鹰嘴或滴水槽。

10、外保温施工前，剪力墙的穿墙眼、砖墙脚手架眼封堵不严密;砖墙的立缝砌筑砂浆不密实，都留下外墙渗漏的隐患。一旦保温层漏水，水就容易从这些薄弱点渗透到室内。

11、窗本身无泄水口或泄水口被堵，导致下雨时窗框内的雨水无法排出。而强流入室内。

篇2：飘窗渗水维修方案

目前建筑外墙渗漏水问题已成为建筑工程当前突出的质量通病之一。本工程自建成投入使用以来，外墙渗漏水现象较为突出。因此，针对最近几次雨后观察及修整的效果来看，特别是对窗框两侧剔凿后重新填实修补来看，取得了较不错的效果。现对其余外墙渗漏水的漏点观察并对相关原因进行分析，特提出以下整改措施,希望能有效控制本工程外墙渗漏水问题。

一、现象与部位

1、外墙面砖粘贴采用勾缝工艺，易产生下凹不平处，遇较长时间的连续降雨，雨水会沿墙面的下凹处渗入墙体出现渗漏。

2、框架柱与后砌墙交界处，室外地面与房间交界处，外墙伸缩缝以及外墙面的各种施工预留洞处理不当也极易产生渗漏。

3、外墙砖的耐渗透性差，外墙墙面砖勾缝不严实也为雨水渗漏提供通道。特别是部分窗台处的面砖勾缝不严实。

4、部分室外雨水管破裂，雨水顺墙面下流且水量过大，渗入墙体。

5、部分外窗窗框过水洞预留不规范，雨后窗框仍存有积水，且窗框相接处密封胶不严密或开裂，雨水顺安装窗框的胀栓孔渗漏进入墙体。

6、部分檐口处理不到位，存在当出现大雨量时有雨水浇墙的情况。

二、因在前期施工过程中，对外墙设计工程做法进行了变更，取消了外墙保温，墙体整体厚度变小，墙体保温隔热性能较差，防潮性能降低。本工程外墙砖的耐渗水性比较差，极易产生渗水现象。窗框在安装时四周发泡胶未打满，也是外墙窗框四周漏水的主要原因之一。综合以上渗漏原因分析，遵循“防、堵、疏、排、截”科学治渗漏水的五字原则，特对外墙雨水渗漏采取以下维修措施：

一、“防”。外墙面砖轻度渗水，可将建筑物表面尘土清理干净，在干燥的基础上喷或刷不少于两道稀释后的有机硅乳液防水剂，厚度不小于1.2mm（按产品说明书试配）。对严重渗漏水应分析原因，如因面砖吸水率过大，可按轻度渗漏水处理方法的要求对整体墙面喷刷有机硅乳液防水剂。

二、“堵”。对前期因渗水，墙体发生冻胀产生的墙面空鼓、开裂部位应铲除面砖和基层，重新贴砖、勾缝。对较小面积空鼓部位可以重新清理砖缝，对勾缝不严实砖缝重新勾缝。特别是要对所有外窗窗台处的砖缝和阳角处进行全数检查，对勾缝不严或开裂部位用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝时必须要挤填密实。对涂料窗台开裂部位刷有机硅乳液防水剂两道（对裂缝大于3mm缝隙应先采用抗裂砂浆或外墙防水腻子刮填密实，然后辊刷涂料，干燥后再涂刷有机硅乳液防水剂）。

三、“疏”。对室外地面与房间交界处的散水和框架梁与后砌墙的交界处，增加排水坡度，或者对雨水管落水部位进行疏导。特别是对建筑周围的散水或绿化回填土部位进行查看，对下沉部位立即回填修复，回填土采用2：8灰土回填夯实，避免因积水过多长时间浸泡外墙面而产生渗漏水现象。

四、“排”。对破损的雨水管进行重新更换，并全数检查雨水管排水情况，接头部位是否有渗漏水。另外，对屋面檐口及落水斗进行全面检查，是否排水通畅，避免因堵塞造成雨水溢出而产生雨水浇墙现象。

对外窗框过水洞预留不规范的进行修整，保证窗框内雨水能顺畅流出，窗框不能存在积水现象。另外，对窗框连接部位的密封胶开裂或密封不严密部位必须采用耐候硅酮密封胶，打胶前基层必须处理干净。

注：有机硅乳液防水涂料施工时必须对基层清理干净，不允许有凹凸不平起砂等现象，涂膜厚度不小于1.2mm，每涂间隔时间为2-12h（具体视天气情况而定，施工时温度需在气温5℃以上）

对于以上的所列外墙出现渗漏水的原因分析，及针对具体原因需采取的具体维修措施，肯定会产生一定的维修费用（包括人工费、材料费、工程措施费及相关管理费用），望建设单位能够予以考虑。

篇3：飘窗渗水维修方案

老周无奈之下，请来当时负责他家装修的项目经理陆工进行检修。陆工对老周说，外窗渗漏的部位大多集中在窗周边，导致渗漏的原因有多方面，需要根据具体情况进行分析。

陆工对外窗进行了淋水试验，在未加压的情况下，对外窗淋水数分钟后，发现窗框拼接缝处及窗角出现了明显渗水。经仔细勘验，陆工告诉老周说，他家窗框下部填充的柔性材料与防水砂浆，未按照规范要求进行施工处理，填充不密实，后续施工过程中相应的密封处理又不到位，造成了渗水。另外，窗角等应力集中的部位，存在一些不规则裂缝，使得雨水由此渗入室内。

工人将铝合金窗及窗框全部拆除后，清理窗户洞口台面及侧面，对于较大裂缝采用“水不漏”修补完好。然后重新安装窗框，安装时，进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口呈直线。窗框安装完成后，清理干净窗框与墙体之间的接缝，确保无砂、无杂物后，开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂。待发泡胶施工完成后，在其未干固前用专用工具对其进行挤压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。在发泡胶施工约1h后，用小刀进行切割使框四周缝隙留6mm深槽口，并用硅酮密封胶嵌填密封，嵌填操作要平稳，枪嘴始终对准接缝底部，倾角45°。为确保密封胶嵌填充盈、饱满，在密封胶施工好后，用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，以形成光滑、流线整齐的密封缝。最后，对外窗窗台及窗框四周30cm范围，涂刷JS防水涂料进行防水施工，注意原窗角裂缝部位防水涂料涂刷范围扩大50cm。最后将外窗面层恢复原状（涂刷与原内墙涂料同材质同颜色的产品）。

窗户全部安装好后，陆工组织施工人员再次进行淋水试验，未发现窗户渗漏。陆工还提醒说，打胶时要注意通风，另外选择发泡胶和硅酮密封胶时也要注意其环保性能，有些胶中挥发性有机物散得慢，致使室内一直有刺鼻的味道。老周对陆工的工作很满意，他总结道：封外窗是项技术活，处理不好会严重影响居室生活质量，这还得要找专业人员来做！

篇4：浅析渗水在隧道施工中的解决方案

【关键词】隧道；渗水；解决方案

0.工程概况

吕合1号隧道位于楚雄北～南华南区间，双线隧道。线路纵坡为4‰单面下坡，全隧除D2K42+663.6～D3K44+420段位于半径R=4504.5米的右偏曲线上外，其余地段均为直线。隧道进口里程D2K42+155，出口里程D3K44+420，全隧长2265米，最大埋深约165米。

隧道进口D2K42+155～+180段采用明挖法施工，沿线路大里程方向右侧临时边坡、仰坡及明暗分界处直立开挖掌子面采用锚网喷防护。隧道进口洞门采用斜切式洞门，隧道出口洞门采用台阶式洞门。出口大里程方向左侧采用人字形骨架护坡形式，大里程方向右侧设置3根锚固桩，右侧边坡采用锚杆框架梁内灌草护坡形式。

吕合1号隧道开挖方量总计30.5万方，喷射砼26875方，衬砌砼61800方，沟槽身砼6100方，洞口防护锚固桩砼250方，型钢钢架3420吨，衬砌钢筋3340吨。

1.隧道排水方案

1.1洞内排水方案

吕合1号隧道坡度较缓，采用长距离管道配合小集水泵收集式反坡排水，考虑隧道反坡施工较长以及水泵扬程等因素，隧道拟设置排水泵站3座，每400米设置一座，分别设置在DK42+380、DK42+780、DK43+180处。实际施工时如遇到涌水量较大时可根据具体情况加密，排水泵站之间采用Φ100mm排水管输送，前方施工掌子面积水采用集水坑来收集积水，小集水泵用Φ80mm消防软管将积水收集并输送至最近的较大的排水泵站内，对3个固定式排水泵站之间积水采用洞内两侧设排水沟加横沟自然汇集至高程较低的排水泵站内，由最后一级排水泵站传递至洞外污水处理池。

吕合1号隧道出口端因为下坡施工隧道，排水工作相对轻松，施工时在掌子面和仰拱位置采用集水坑进行积水，而后采用污水泵进行抽水作业，并用Φ80mm消防软管将积水收集并输送至已完成的边沟段落，使其沿边沟自然排出洞外，洞外做大排水泵站，并采用Φ200cm的混凝土管连接至指定位置。

1.2洞外截水沟施工方案

1.2.1施工放线

截水沟施工前，先进行测量放线，放出隧道中线和开挖边界线。

隧洞洞外采用三角网测量，每个洞口至少设置三个平面控制点，三个点应设在互相通视，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。高程控制采用水准测量进行，每个洞口应布设两个高精度水准点，两个水准点以安置一次水准仪即可联测为准；中线放出后按10m为中桩间距单位打设中线桩；开挖边线桩用等高线法测出，按5m为中桩间距单位打设开挖边界桩；中桩及开挖边界桩要经过项目部测量队复核测量认可后方可使用；截水沟施工前，要对其修砌位置进行放线，放线内容为距边仰坡刷坡位置5m外的适当位置确定截水沟大致走向、里程。

1.2.2截水沟施工工艺

（1）水沟开挖。

由于截水沟净空较小，为便于截水沟的一次开挖成型，采用挖掘机开挖，辅以风镐、人工对截水沟边坡进行修整，从而确保其顺直，为边坡防护工程创造条件。

（2）原材料。

截水沟所用C25混凝土浇筑，混凝土严格按照配合比施工下料。为便于过程控制，现场应设有磅称，砼材料应每盘称量，材料计量应以质量计算。

（3）工地布置。

截水沟的施工场地布置，在满足施工工艺的前提下，应力求紧凑，充分利用场地空间及运输线，避免施工干扰。

2.总结

通过隧道内与隧道外排水技术的运用，并与隧道施工各工序有机的结和开来，并合理安排各施工工序，隧道的渗水问题将迎刃而解，实现了独自施工模式，进而提升了施工进度，保证了工期。

【参考文献】

[1]刘泽民.公路隧道防排水施工工艺[J].隧道建设，2001（02）.

[2]王战兵.隧道病害处治研究[D].长安大学，2004.