渗水处理（精选十篇）
渗水处理 篇1
向家坝水电站位于金沙江下游, 是金沙江梯级开发的最后一级电站。坝址位于向家坝峡谷出口处, 左岸为四川省宜宾县安边镇, 右岸为云南省水富县。电站设计正常蓄水位380.00m, 最大坝高162m, 总装机容量6000MW。向家坝水电站左岸对外交通公路路线全长9486.03m, 由明线段和三条隧道组成。江坳口隧道 (K6+460～K9+484) 是第三条隧道, 进口位于水淋岩下游侧, 出口位于柏溪县江坳口, 高程在330m～360m之间。
二、工程问题
对外交通公路 (3) 交通隧道 (江坳口隧道) 段K6+636～K6+643段衬砌混凝土在2007年12月施工完后, 从2008年3月开始在拱顶附近发现有严重渗水现象。
三、隧道原防排水设计情况
隧道内防排水原设计采取“以排为主, 防、排、截、堵塞”综合治理的原则, 洞内行车道两侧设排水沟, 在初期支护和二次衬砌间铺设防水板、盲沟, 与二次衬砌施工缝止水带及侧墙底部泄水孔组成综合排水系统, 将围岩裂隙水引至排水沟, 水沟部位每间隔20m设一个φ10cm泄水孔, 洞内排水沟水采取自流方式排出洞外, 再经路基边沟及涵洞排至天然沟渠。
四、隧道渗水问题原因分析
(一) 地质原因:
对外交通公路 (3) 交通隧道桩号K6+630～K6+640段围岩为侏罗系砂溪庙组的紫红色粉砂质泥岩, 岩层平缓产状0°～10°/SE<5°～10°, 少数层面有破碎夹泥。优势节理有2组, 分别为NEE和NNE向, 其中NEE组更为发育, 局部密集成带, 裂隙基本都卸荷张开, 宽度10～30cm, 充填岩块岩屑和黄泥。局部有渗水甚至流泥现象。NNE组节理多数也呈张开状, 有夹泥。
桩号K6+640～K6+660段围岩为泥夹块石、碎石, 结构松散, 普遍渗水, 左侧有流水。K6+630～K6+660段围岩属Ⅳ～Ⅴ类。
(二) 施工原因:
K6+636.700～K6+648.400段在开挖卸荷后稳定性差, 曾发生坍塌。顶拱上侧坍塌严重, 施工处理难度大, 拱架安装不到位, 并产生偏移, 导致一衬局部侵占了一部分二衬空间, 在进行该段防排水施工时为了使二衬混凝土与一衬喷混凝土胶结, 取消了该段的EVA防水板, 并在有原排水孔的位置设置Φ60钢花管, 花管孔紧贴一衬混凝土壁面设置, 凿孔孔径25mm、@100mm, 钢花管按隧道断面居中置放, 位置不够部位刻槽嵌入一衬混凝土内, 为防止混凝土浆进入花管孔, 在其一衬混凝土壁面外包一层透水无纺布, 底部孔置于排水边沟内。施工后的排水措施不能有效解决该段隧道渗水量大的问题。
五、隧道渗水处理措施
针对隧道二衬施工完后在K6+636～K6+643段间仍有渗水严重的现象, 在k6+630～k6+660段采取钻孔灌浆和增加排水孔的措施进行防渗处理。
六、隧道渗水处理主要工程量
隧道防渗处理主要工程量如下: (一) 固结灌浆:16排×7个/排×6m/个=672m; (二) 排水孔:洞周混凝土该槽 (长18500mm×宽100mm×深60mm) ×16排=1.8m3;排水孔:16排×8个/排×8m/个=1024m;50mm塑料排水盲管16排×8个/排×7.5m/个=960m;50mmPVC管16排×8个/排×0.5m/个=64m;5mm厚D100mmPVC管16排×18.5m/排=296m。
七、施工工期:
根据实际情况, 工期需5 0天。
八、施工准备工作
施工用电从隧道洞口变压器接入并自备25Kw发电机一台, 照明借用隧道灯光, 施工用水从江坳口用水车拉运自来水。施工设备名称、型号及规格、单位、数量如下:电动空压机为LLL-10/7型75kw空气压缩机1台, 4kw挤压式注浆泵jzb-2型1台, 潜孔钻机ZQ100E-60型1台 (耗气量12m3/min) , 交流电焊机BX6-169型1台, 高速搅拌机GJ-400型1台。施工前每隔5m各布置一个拱顶下沉点和两条水平收敛量测测线。测点布置见下图。
九、隧道渗水处理施工方案
(一) 施工程序。
沿洞中心纵轴线8m为一个循环。施工第一个沿洞纵轴线8m范围内的Ⅰ序 (2m段) 钻孔灌浆→施工第一个沿洞轴线4m范围内Ⅱ序 (4m段) 钻孔灌浆→施工沿洞轴线第一个2m范围内直径D76排水孔施工→进行下一单元循环施工。施工中保证各循环中作业步距不变进行循环施工。
例:先施工K6+630～K6+638段Ⅰ序 (2m段) 钻孔灌浆→施工K6+630～K6+634段Ⅱ序 (4m段) 钻孔灌浆→施工K6+630～K6+632直径D76排水孔施工→进行下一单元循环施工。
(二) 施工范围:
洞纵轴线方向桩号范围为K6+630～K+660;垂直方向从交通洞底板中心线高程3m开始, 沿交通洞边墙和顶拱布置灌浆孔。
(三) 灌浆孔钻孔。
灌浆孔距与排距为2m×2m, 孔深入岩6m, 段长分为二段, 第一段2m, 第二段4m;钻孔直径为D56mm。每排7个孔。1、钻孔要求干钻, 禁止开水钻, 以确保施工不至于恶化隧道岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔先中间后两侧, 孔位按正方形布置, 从上而下两边对称进行。2、钻进过程中应对每个孔的地层变化, 钻进状态 (钻压、钻速) , 地下水及一些特殊情况作现场记录, 如遇地层松散, 破碎时, 加密分段固结灌浆, 待水泥砂浆初凝后, 重新扫孔钻进。3、钻孔的精度应满足以下要求:a、钻孔的孔径不小于设计要求;b、钻孔在任何一个方向上的入口误差不得大于2°;c、钻孔在钻进长度方向上的孔斜偏差不大于孔深的2%;d、钻孔水平方向的误差不应大于50mm, 垂直方向的误差不应大于100mm。4、采用潜孔冲击钻或旋转钻钻进, 同时须备带套管。5、钻孔时应注意以下几个方面问题, 一是钻空人员均站在搭建的钢管架平台上进行高空作业, 安全第一, 施工人员必须系好安全带, 防止掉渣砸伤过往车辆几行人;二是钻孔有可能钻在二衬钢筋上, 此时应移孔位, 不能破坏二衬钢筋为原则。
(四) 灌浆施工。
1、灌浆材料:
固结灌浆材料采用普通, 所用水泥标号为P.0.42.5, 灌浆用水泥应保持新鲜, 受潮结块者不得使用, 水泥从出厂到使用时间不得超过2个月, 灌浆材料在制浆时必须称量, 其误差不大于5%。灌浆用水应符合拌制水工要求。
灌浆过程遇有特殊情况可选用下列外加剂: (1) 速凝剂:水玻璃、氯化钙、三乙醇胺等; (2) 减水剂:苇浆废液, 铬木素等; (3) 稳定剂:膨润土及其它高塑性粘土等。
外加剂与水的配合比例, 根据现场的实际情况通过试验确定。所有外加剂凡溶于水者, 均应以水溶液状态加入。
2、灌浆方法:
实行分段灌浆, 第一段段长2m, 第二段4m, 自上而下灌浆。采用孔口封闭、孔内循环灌浆方法, 整个灌浆过程采用手工记录;灌浆泵采用jzb-2灌浆泵, 孔口利用机械栓塞加压封孔。
3、灌浆压力:
分段灌浆压力为:第一段0.10MPa, 第二段根据钻孔地质情况不小于0.10MPa, 不超过0.5Mpa, 施工时根据收敛观测和拱顶下沉量测数据, 调整相应的灌浆压力。
4、浆液浓度原则上按2:
1、1:1、0.8:1、0.5:1的浓度控制, 视灌浆的吃浆量情况, 现场调整配置。对塌方形成的空腔部位可采用0.5:1的水泥浓浆或0.5:1:1水泥砂浆回填灌注。
5、钻一孔, 灌一孔。
做好灌浆记录。
6、特殊情况处理:
(1) 灌浆过程发生冒浆、漏浆时, 应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。 (2) 灌浆过程发生串浆时, 若串浆孔具备灌浆条件, 则同时进行灌浆 (灌浆采用一泵一孔灌注) ;否则将串浆孔孔口用灌浆塞塞住, 待灌浆结束后, 串浆孔再继续钻进和灌浆。 (3) 灌浆工作必须连续进行, 若因故中断, 按照下述原则进行处理:尽可能缩短中断时间, 及早恢复灌浆;中断时间超过30min, 立即进行重新钻孔, 而后恢复灌浆。 (4) 在孔口有涌水的灌浆孔段, 在灌浆前应测记涌水压力和涌水量, 根据涌水情况采取下列措施:自上而下分段灌浆;灌浆结束采取屏浆措施, 屏浆时间不少于1h;闭浆待凝时间不少于48h;必要时在浆液中掺加适量速凝剂。 (5) 大量耗浆孔段的处理;遇有大量耗浆孔段时, 首先应降低灌浆压力, 减少并限制其注入率, 并视耗浆量情况, 采用浆液中掺速凝剂, 待该段耗灰量超过2t/段, 仍不见压力回升, 地面又无漏浆的迹象, 则应停止灌浆, 待凝24小时后复灌。复灌时注入率逐渐减少, 则应灌至正常结束;复灌时注入率仍很大, 灌浆难于结束时, 则重复以上步骤, 再待凝后复灌至正常结束。
(五) 灌浆结束条件。
在设计压力下, 当注入率小于1L/min时继续灌注30min, 结束灌浆。
(六) 排水孔施工。
排水孔孔距与排距为2m×2m, 孔深入岩8m, 钻孔直径76mm。
K 6+6 3 0～K+6 6 0段的隧道周边人工该槽, 其尺寸为长18500mm×宽100mm×深60mm。每个槽打D76排水孔8个, 孔深8m, 孔内置D50mm长7.5m塑料排水盲管, 孔口置D50mmPVC管 (0.5m/根) 。其工艺流程为划线→该槽→打孔→装盲管并固定。
槽位和排水孔位要选择在环向钢筋之间, 布置在同一洞断面上, 与固结灌浆孔相间布置。排水孔两端伸入隧道路面两侧的排水沟内。用D100PVC管 (管壁厚度5mm) 分割成1/2管嵌入槽内并用膨胀钉固定, 槽管之间的剩余空间用树脂胶封闭, 封闭树脂胶之前要注封闭位置保持干燥, 以达到密闭的效果, 保证槽内的水不外渗。
(七) 安全保证。
施工期间采用隧道内道路半幅施工, 半幅通行方式进行钻孔灌浆施工。1、施工现场设专职安全员, 专人负责施工安全;2、现场施工用电线路、电缆做到明线架空, 做好防漏电措施;3、在临空作业面, 架设安全网, 并在各安全重点部位设置相应安全警示标志;4、对钢管架要随时检查, 防止发生塌架造成人员受伤;5、过往车辆较多、车速较快, 施工地点两端设好锥型筒及限速标志牌等;6、对灌浆洞段, 施工时应做收敛和拱顶下沉观测, 以便及时调整灌浆压力。
十、结语
水池渗水处理方案 篇2
一、漏水原因分析
二、施工准备：
三、治理方案：
1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填 充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况
下，做防水密填充处 理，施工
工艺
敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查 无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔
涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝 土地坪修复工程验收合格
治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔 注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防 水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝 里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。
范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和 漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后 应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料
具有结晶修补
砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具 备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结 晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应
先用优质高弱性防水涂料，拉力强，潮湿干燥时间短竺优点。
三、材料性能、堵漏
1局部地方裂缝隙处理：将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层 2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。
2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍
3大面积涂刷
991防水涂料二遍，确保不渗水。
4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我 防水组负责施工防水堵漏不渗水。
2011年11月03日
水池渗漏处理方案
一、渗漏问题概述
污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水
出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏 水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚
氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊
活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过 表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交
互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混
凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗 能力。产品优势：
1、双重的防水性能：
该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结 构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作
用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基 面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学
物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝
所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物 的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但
不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
4、施工简单、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面要求简单，对 混凝土基面不需要做找平层； 施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化
后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
5、符合环保标准，无毒无公害：
该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。
6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混 凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿 命。
聚氨酯堵漏剂
该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应
合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：
1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形 成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温 性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压 力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有
二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的 粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要施工方法
3.1、点状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：
3.1.1 刮涂施工法：
（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用 清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免
来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求 用 4 份料加入 1 份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料
时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先 进行堵漏处理。常规用量： 每平方米用料 1.0 — 1.2kg。
涂层厚度： 在
1.0-1.2mm。
施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不 要有明水）
。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保 养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清
水喷洒养护。
3.1.2 刷涂施工法：
（1）
刷涂法的灰浆调配： 用清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用 3 份料加入 1 份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必
须能涂刷出一定的厚度。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先
进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在 0.8 — 1.0mm 施工要求：
两次或两次以上涂布完成。
施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需
做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清水进行湿润养护。
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形锥槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周 围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆 孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
3.2、线状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、缝隙较大时，埋设注浆管，间距约 40-50cm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“ V ”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将 聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а
。待堵漏剂凝结固化后去掉 注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透 结晶型防水涂料防水加强层。
4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
四、注意事项
1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保
护用具。
渗水处理 篇3
【关键词】水利工程；防水措施；防渗处理；施工技术
Application of hydraulic engineering seepage causes and Seepage Control Technique
Bian Fu-qing
（Hebei Yu Chak Air Water Resources and Hydropower Engineering Co.， Ltd Handan Hebei 056002）
【Abstract】Dangerous water conservancy and hydropower project is the most important symptom penetration problem. This article analyzes the formation of seepage water project and the reasons summarized application seepage Treatment Construction Technology.
【Key words】WATER；Waterproofing；Seepage treatment；Construction Technology
水利工程项目是人类根据自己的生产和生活需要对现有的水资源运行方式进行改造的一种工程建设。良好的水利工程项目不仅能够有效的减缓洪涝灾害对于人们生活的危害，还能最大化水资源的利用，服务于工农业生产。另外，水利工程的类别也是十分丰富的，最基本的可以根据规模和服务范围的大小分为大中型水利工程项目和小型水利工程项目。但是基于水利工程的这些特点，导致了水利工程在经过一定时期的使用后，会不同程度的出现各种质量问题和运行故障，如果不及时予以排除，将会严重影响水利工程的功能，严重的还会威胁人们的生命和财产安全。常见的水利工程的筑坝的渗漏问题就是其中一种，也是我们检查水利工程运行状况的重点内容。
1. 渗水形成及原因
（1）大面积渗水。
一般大面积渗水发生在底板，主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下，达不到应有水平，造成排水不良.如遇雨天停电或出现其它机械故障，基坑水位上涨，淹没垫层，不具备灌注混凝土条件，为抢进度，带水施工。其次，在灌注混凝土过程中，由于拌合不均、振捣不密实等原因，造成混凝土孔隙大、强度低、出现大面积渗水现象。
（2）施工缝。
由于大面积施工.人为地将连续作业的混凝土分成几个单元，这个缝是施工造成的，是防水薄弱环节之一。施工时首先应清除施工缝面浮灰、杂物等清洗干净。再按规范有关规定施工。其次，模板支撑不牢、不严密，造成跑浆，出现蜂窝麻面，引起缝隙渗水。
（3）变形缝。
变形缝渗水主要的原因是止水带固定不牢，偏离中心，混凝土振捣不密实出现较大孔洞或者蜂窝麻面。
（4）穿墙管。
在某些电灌站泵房工程有各种管（风、水、电）与主体工程联结如止水环焊接不密实，在混凝土浇筑过程中，在施工困难处，混凝土振捣不密实，出现空洞或者蜂窝麻面.就往往出现渗水。
2. 防水措施
防水措施在水利工程中很重要，它是一项综合技术的体现，是搞好工程施工的先决条件。在堵漏防水措施中.应抓好几个环节。
（1）合理的选择防水材料。
近几年随着科学技术发展，新型防水材料类型较多，都有自己的特点，不是十全十美，只依靠材料解决各类渗水还有困难，应根据材料特点处理不同形式渗水。一般堵水，应采用刚性材料（堵漏剂SH水泥外加剂）、硅酸纳速凝剂。
（2）“堵防结合，刚柔结合”。
堵水是施工前提.把渗水渠道封闭，然后再采用防水措施，不能单一处理，要综合治理，以利增强结构抗渗能力。我们在高洞水库前闸施工过程中。采用堵防结合施工方法。
（3）我们要用发展的观点处理渗水。
水下工程结构.由于受外界因素（湿度变化，基础下沉）影响，使结构产生局部裂纹（水平裂纹、垂直裂纹）。在处理时，不能只处理裂纹范围.要准确预测裂纹的发展方向，用发展的观点对待问题。
3. 防渗施工处理技术
3.1 灌浆施工技术。
灌浆施工是通过地层或建筑物的钻孔（或预埋的灌浆管）将具有流动性的浆液，按一定的配比要求，在一定的压力作用下压入地层或建筑物的缝隙中，使其充填密实，胶结硬化成整体，达到防渗的目的。
3.1.1 灌浆钻孔。
灌浆孔要求直孔，孔壁正直均匀，尤其帷幕深孔，且孔距较近时，应该特别注意测斜工作。在灌浆之前，要进行钻孔及裂隙的冲洗，将裂隙中的岩粉铁砂粉等物冲出孔外，使浆液与岩石胶结良好，冲洗可以通过钻杆用压力或压缩空气轮流吹洗。
3.1.2 灌浆顺序。
（1）一次灌浆法（单级法），即将孔一次钻到全深再沿钻孔全长进行灌浆，适用于孔深小于10m的孔内灌浆，且岩石裂缝较少或透水不大的情况，否则应分段采用不同压力进行灌浆。
（2）自上而下分段灌浆法（逐段法），为自上而下分段钻孔和灌浆，它可采用较高的灌浆压力，因而能获得较好的灌浆质量，并可减少施工中的事故，在岩层倾角比较发育和岩层比较破碎的地区，应首先考虑此法，开始钻孔3 ～ 5m深，随即冲洗，压水灌浆，待灌浆凝固后（不少于36h），再进行下一段钻孔和灌浆工作，但较费时间，且须多次移动钻机和灌浆机械。
（3）自下而上分段灌浆法（孔塞法），钻孔一次钻好，自下而上分段（3 ～ 5m）灌浆，灌浆时以灌浆塞分段塞孔，允许上段灌浆紧接在下段结束时进行，不用搬运灌浆设备，加快了施工速度，但质量不易保证，适用于岩层倾角不大，岩石比较坚硬完整的地区。
灌浆属隐蔽工程，必须在施工过程中强调质量，竣工后要认真检查，灌浆结束28d后，应在灌浆区钻孔检查，做压水试验，观察岩芯胶结情况，鉴定质量。通过多种途径取得数据，互相来印证，不能单凭压水试验取得吸水率作为唯一的标准。
3.2 堵漏防水施工技术。
3.2.1 点渗水。结构基面局部出现点渗，应选择堵漏材料，一般混凝土结构基面涂刮刚性材料.当结构已有刚性材料防水层或水泥砂浆找平层的基面，可用柔性防水涂料，使渗水部位形成堵、涂、抹的防水层，增加结构抗渗性能。
3.2.2 渗水量大的处理时，应划分几个单元，一个单元处理完后再处理另一个单元。根据单元渗水实际情况，对渗水量大的先埋管注浆，以防止注浆时跑浆。当渗水量小时，可采用堵的方法。
这样经过多次堵注，抹几次循环，就解决了单元的问题，然后根据结构状况.涂抹刚性或柔性防水材料.增强结构抗渗性能。
3.2.3 变形缝渗水。变形缝渗水处理是“堵、注、嵌、涂、抹”综合处理施工方法。工序多.技术性强.各个环节一环扣一环。既连续又间断，整治后形成一个完整封闭的整体。其中有两点容易被人们忽视：（1）缝中央要粘隔离层，使防水层与基面间形成隔离状态，以便应力扩散，同时又加宽了防水层变形幅度，使防水层避免产生过大变形应力，以利适应结构变形需要。（2）最后工序抹水泥砂浆保护层，应在变形缝中央放置木板条以防砂浆保护层产生不规则裂纹。
3.2.4 施工缝渗水。施工缝处理时，以堵或注为主。把水堵住后，在施工缝中心线两侧范围，涂刮刚性的RG型材料，以增强结构抗渗性能。
4. 综上所述
水利工程的渗漏病害是经过一定时期的运行的水利工程的常见病害，也是严重威胁着水利工程的正常使用病害之一。我们要在施工过程中不断改进病害的处理方法，提高施工技术，保证水利工程的正常运行。
参考文献
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[4] 韩全.水利工程防渗施工技术探索[J].中国新技术新产品，2011，（19）.
浅谈水利工程地基渗水处理技术 篇4
1 基础灌浆简介
灌浆是通过钻孔 (或预埋管) , 将具有流动性和胶凝性的浆液, 按一定配比要求, 压入地层或建筑物的缝隙中, 胶结硬化成整体, 达到防渗或加固的目的。
2 灌浆的分类
2.1 水泥灌浆
水泥是一种主要的灌浆材料。效果比较可靠, 成本比较低廉, 材料来源广泛, 操作技术简便, 在水利工程中被普遍采用。
在缝隙宽度比较大、单位吸水率比较高、地下水流速度比较小、侵蚀性不严重的情况下, 水泥浆的效果比较好。
一般多选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥, 在有侵蚀性地下水的情况下, 可用抗酸水泥等特种水泥。矿碴硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜用于灌浆。
水泥标号, 回填灌浆不宜低于325号;帷幕灌浆和固结灌浆不宜低于425号;接缝灌浆不应低于525号。
水泥的细度对于灌浆效果影响很大, 水泥颗粒愈细, 浆液才能进入细微的裂隙, 提高灌浆的效果, 扩大灌浆的范围。一般规定:灌浆用的水泥细度, 要求通过4900孔//cm, , 标准筛孔的筛余量不大于5%。应特别注意水泥的保管, 不准使用过期、结块或细度不合要求的水泥。根据灌浆需要, 可掺加铝粉及速凝剂、减水剂等外加剂。
2.2 粘土灌浆
粘土灌浆的浆液为粘土和水拌制而成的泥浆。可就地取材, 成本较低。它适用于土坝坝体裂缝处理灌浆及砂砾石地基防渗灌浆。
灌浆用的粘土, 要求遇水后吸水膨胀, 能迅速崩解分散, 并有一定的稳定性, 可塑性和粘结力, 在砂砾石地基中灌浆, 一般多选用塑性指数为10-20、粘粒 (d<0.005mm) 含量为40%-50%、粉粒 (d=0.005^-0.05mm) 含量为45%-50%、砂粒 (d=0.05-2mm) 含量不超过5%的土料;在土坝坝体灌浆中, 一般采用与土坝相同的土料, 或选取粘粒含量20%-40%、粉粒含量30%-70%、砂粒含量5%-10%、塑性指数10-20的重壤土或粉质粘土。对于粘粒含量过大或过小都不宜作坝体灌浆。
2.3 沥青灌浆
沥青灌浆的浆液为石油沥青, 根据气候条件、工程性质和具休部位, 妥善选用其品种和牌号。沥青灌浆一般多用于半岩性粘土及胶结较差的砂岩, 或岩性不坚、有集中渗漏裂缝、渗流速度很大、其他灌浆方法难于解决的情况。
沥青灌浆有热沥青灌浆和冷沥青灌浆两种。
2.3.1 热沥青灌浆
热沥青凝固与冷却都很快, 它适应于岩层破碎及裂缝为。.2^-0.3mm的岩层。但沥青与缝壁粘结不牢, 设备复杂, 施工不易。
2.3.2 冷沥青灌浆
沥青可全部或部分溶于二硫化碳、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂中, 这些材料价钱较高, 所以很少采用。现多采用以水为稀释剂, 用专门的“分散器”将沥青捣成细粒分散在含有乳化剂的水溶液中, 成为乳胶型的稳定的乳化沥青。冷沥青灌浆设备简单, 适用于砂质土壤或裂缝较细的工程。
2.4 化学灌浆
化学灌浆是以各种化学材料配制的溶液作为灌浆材料的一种新型灌浆。浆液流动性好、可灌性高, 小于0.1mm的缝隙也能灌入。可以准确地控制凝固时间, 防渗能力强, 有些化学灌浆浆液胶结强度高, 稳定性和耐久性好, 能抗酸、抗碱、抗水生物、微生物的侵蚀。多用于坝基处理及建筑物的防渗、堵漏、补强和加固。缺点是成本高。有些材料有一定毒性, 施工工艺较复杂。
化学灌浆的工艺基本沿用水泥灌浆工艺, 大致相同。按浆液的混合方式, 可分为单液法和双液法两种灌浆法。
单液法是在灌浆之前, 浆液的各组成材料按规定比例一次配成, 经过气压和泵压压到孔段内, 这种方法的浆液配合比较准确, 设备及操作工艺均较简单, 但在灌浆中要调整浆液的比例。很不方便, 余浆不能再使用。此法适于胶凝时间较长的浆液。
双液法是将预先已配制的两种浆液分盛在各自的容器内, 不相混合, 然后用气压或泵压按规定比例送浆, 使两液在孔口附近的混合器中混合后送到孔段内, 两液混合后即起化学反应, 浆液固化成聚合体。, 这种方法在施工过程中, 可根据实际情况调整两液用量的比例, 适应性强, 储浆筒中的剩余浆液系分别置放, 不起化学反应, 还可继续使用。此法适应干胶凝时间较短的浆液。
化学灌浆材料品种很多。一般可分为防渗堵漏和固结补强材料两大类。前者有丙烯酸胺类、木质素类、聚氨脂类、水玻璃类等;后者有环氧树脂类、甲基丙烯酸脂类等。
3 在严重漏水的情况下使用
3.1 采用模袋灌浆的处理方法。
模袋灌浆法中使用的模袋具有很强的耐磨性, 常用的模袋材质多为尼龙、聚丙烯等。在使用模袋灌浆的时候, 模袋中装有水泥砂浆, 在模袋互相挤压的过程中水分流失, 袋中只剩下水泥及沙土, 因此降低了水泥砂浆的含浆量, 提高了砂浆的凝结速度。因为受到了模袋的束缚, 模袋中的沙土不易流失, 起到了很好的溶度阻塞作用。
3.2 采用填充级配料进行处理。
一般情况下采用的填充级配料多为水泥、粗砂及砾石, 在使用历史作为填充级配料的时候一定要注意砾石的大小。假设在单纯使用砾石的情况下仍然没有很好的成效, 则可以利用粘稠度较高的水泥冲灌级配料, 水泥冲灌及配料的主要组成材料一般为砾石、砾石与沙土混合物, 使用这两种材料的目的是可以形成自然的反过滤层。在级配料的过程中, 配料的材料和数量应该灵活掌握。使用粒料的主要是使用加大的粒料在狭窄处形成“桥架”, 使用巧匠将缝隙在中途完全阻塞, 形成反过滤层, 以达到将整个通道堵死的目的。
4 结束语
上述的灌浆技术存在着自身的优点, 但是同时也有缺点, 灌浆施工特别是在熔岩地区的灌浆施工常常要结合施工人员的经验以及对相似工程的总结和借鉴;在大吸浆量大的地带所用的灌浆技术虽然简单, 但是由于砂浆的扩散造成了极大的浪费, 增加了施工的经济成本;在严重漏水的情况下选择的灌浆基础操作与其他灌浆技术相比要复杂很多, 正确的使用灌浆技术技能起到很好的灌浆效果, 同时也能减少大量的成本。我们在水利施工的工程中应该因地制宜, 在不同的地质条件下选择不同的基础灌浆技术, 选择合适的基础灌浆技术, 或是把多种灌浆技术相结合, 争取使每种基础灌浆方法在施工的过程中都发挥更大的作用。
摘要：随着我国经济建设脚步的逐渐加快, 水利工程建设发展的速度也有了很大的提高。但是, 在水利工程建设不断发展的同时, 也给建筑单位带来了很多棘手的问题, 基础灌浆技术的出现在很大程度上解决了水利工程地基的问题, 基础灌浆技术有了很大的发展空间。在基础处理工程中占有重要地位, 是施工的重要环节。本文介绍了水利水电工程建设中基础灌浆技术及其相关问题的解决措施。
关键词：水利工程,基础灌浆,灌浆施工
参考文献
[1]许厚材.水利水电工程基础灌浆中特殊地层的灌浆方法[J].水力发电, 2005年09期.[1]许厚材.水利水电工程基础灌浆中特殊地层的灌浆方法[J].水力发电, 2005年09期.
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[3]梁经纬.粘土固化浆液力学性能研究及在岩溶坝区防渗帷幕中的应用效果模拟[D].长沙理工大学, 2010年.[3]梁经纬.粘土固化浆液力学性能研究及在岩溶坝区防渗帷幕中的应用效果模拟[D].长沙理工大学, 2010年.
[4]袁侨;王明涛;邢桦楠.浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用[J].华章, 2011年15期.[4]袁侨;王明涛;邢桦楠.浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用[J].华章, 2011年15期.
楼地面渗水处理措施 篇5
7.4.4.1原因分析：
（1）有水房间地面防水层做法不正确，施工质量不符合标准要求。（2）管根、柱根等其它部位防水处理的不好，有渗漏现象。 7.4.4.2防治措施：
（1）给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。
（2）管道安装前，楼板板厚范围内，给、排水管的光滑外壁应先做粗糙度处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
（3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、粗糙度处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行2 4 h蓄水试验。（4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
（5）地面找平层向地漏放坡2％，地漏口要比相邻地一面低5mm。（6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2 O～3 0m m。
（7）凡穿越楼地面的管道应安装20mm的套管。其根部应预留2Omm×2Omm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实。
（8）烟道根部向上30Omm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
浅谈地下工程渗水治理措施 篇6
【关键词】地下工程；渗水防水
在我国，随着城市化进程的加快，城市建设快速发展，城市规模不断扩大，城市人口也随之急剧膨胀，许多城市都不同程度地出现了建筑用地紧张、生存空间拥挤、交通阻塞、基础设施落后、生态失衡、环境恶化等弊病，给人们的居住生活带来很大影响，也制约城市经济与社会的进一步发展，成为我国现代城市可持续发展的障碍。在这样的背景下，我国城市地下空间发展由九十年代前的人防工程建设转变到九十年代以”城市可持续发展”为目标的地下空间开发利用的发展战略上来。随着立体开发城市用地空间的迅速发展，人们在向高空发展的同时，亦在积极地开拓地下空间。地铁、过江隧道、地下商场等大型地下工程屡见不鲜。地下水的含水量和赋存条件直接关系着地下工程的施工安全和室工质量，因此，研究城市地下工程防水问题极为必要。
地下建筑防水工程是建筑工程的重要组成部分，是保证地下建筑使用功能的重要环节。地下工程防水是一项系统工程，是学术界和工程界十分关注的热点问题。地下工程属于隐蔽工程，且长期受地下水位变化影响或处于水的包围之中，一旦防水措施不当或失效而出现渗漏，不但不易修善，影响工程正常使用，而且会使混凝土腐蚀，钢筋生锈，地基下沉，甚至淹没构筑物，严重危及建筑物安全。因此修建地下工程时，必须认真考虑和做好防水处理，否则无法使用。而实际上已建成的地下工程均普遍存在着不同程度的渗漏水现象，所以讨论地下工程的渗漏问题显得尤为必要。
1.渗水分类及产生的原因
1.1结构自防水渗水
实际工程中由于结构及施工情况复杂，如混凝土自身裂缝、砂石含泥量过大、工人质量意识较差等原因，防水混凝土本身可能产生渗水现象。
（1）钢筋保护层厚度不够，外部地下水通过底板及地下室外墙面的钢筋保护层进入钢筋周围，钢筋长期处于潮湿环境中，造成钢筋氧化、腐蚀，钢筋与混凝土产生间隙，从而造成地下水顺着钢筋方向深入地下室内部。
（2）混凝土浇筑时，操棒手未按规范要求进行操作，或者操棒手过少忙不过来，混凝土振捣不到位造成混凝土不密实，产生蜂窝、麻面、漏振、孔洞等现象。而处理这些部位时，松散的混凝土未剔除彻底，没有采用掺外加剂的细石混凝土修补且细石混凝土不密实，易导致混凝土疏松产生渗漏。
（3）混凝土浇筑前，模板内木板、方木、砖头、编织袋等杂物未清理干净，使混凝土中存在杂物，易造成混凝土自身渗漏。
（4）由于混凝土中水泥在水化反应中释放水化热产生混凝土自身温度变化和混凝土收缩的共同作用，混凝土会产生温度应力、收缩应力和施工中浇筑方法不当等原因，可能造成混凝土结构出现裂缝，地下水顺着裂缝渗入地下室。
（5）外墙柱交界处和拐弯顶板内钢筋比较密集，空间小，混凝土浇筑困难，混凝土不易密实，造成渗漏。
1.2柔性防水层渗水
（1）混凝土模板拆除后，表面较多水眼，若直接做涂料防水层涂料表面会形成许多孔眼，也是造成地下室渗水的根源。
（2）外墙穿墙螺栓切割时留头较长，钢筋头露在抹灰层外，扎破外墙防水层，在地下水的作用下形成氧化腐蚀，穿墙螺栓与混凝土间产生间隙，造成渗漏。
（3）室外回填土存在杂物，回填时杂物破坏防水保护层及防水层，造成地下室渗漏。
（4）外墙阴阳角不做处理，卷材防水层在室外回填土的压力作用下，阴角易拉裂，阳角易破坏，也是造成地下室渗水的原因之一。
2.地下工程渗水治理措施
应把地下工程防水视为一个系统工程，将防水设计、材料选择、防水施工工艺、防水施工队伍选择都纳入防水系统。同时坚持以混凝土结构自防水为主，在迎水面附加柔性防水层，形成刚柔结合的防水线。
2.1探明水源及渗水原因
通过实地调查找出渗水原因是防渗堵漏成败的基础。一旦发生渗水，设计者应深入现场，检查结构强度，渗水形式，流量大小，探明水源，并根据设计、施工资料及建筑物附近市政设施分布情况等方面进行综合分析，确定地下工程渗漏原因，给制订处理方案提供有关数据。
2.1.1大面积渗漏水处理
出现大面积渗漏水，首先应对衬砌背后回填注浆，注浆顺序宜从低向高依次进行，并严格控制注浆压力，确保结构稳定。大面积渗水处理应采用综合治理方案，其施工程序是；材料选择一引水减压一喷涂封水、刚性防水、柔性防水一防水层保护斗注浆堵水一孔口处理。上述施工方案及程序已在多处地下工程中取得了满意的施工效果，具有普遍的适用性，可以有效地解决地下工程大面积渗水问题。
2.1.2裂缝直接堵漏法
此法适用于水压较小的混凝土裂缝渗漏，可沿裂缝剔出八字形边坡沟槽，用水冲洗干净，将快硬水混胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，并向两侧用力挤压密实，使水泥胶浆与槽壁紧密结合，如果裂缝较长，可分段堵塞。经检验无渗漏后，用素灰和水混砂浆将沟槽表面抹平，等有一定强度后，随其他部位一起作防水层。
2.1.3下线堵漏法
此法适用于水压较大，但裂缝长度较短时的裂缝漏水处理。可先沿裂缝剔凿凹槽，在槽底沿裂缝放置一根小绳，绳经视漏水量确定，长200～300mm，按“ 裂缝直接堵漏法”在槽中填塞水泥胶浆，堵塞后立即将小绳抽出，使漏水沿绳孔流出，最后堵塞绳孔。
2.1.4处理施工缝渗漏的方法
可按渗漏程度的不同采用下述不同方法：①对尚未渗漏的施工缝，可沿缝剔成V型槽，将松散粗细骨料剔除，洗净后用水泥素浆打底，再以1：2.5水泥砂浆分层抹平压实。②对已渗漏的施工缝，如水压较小时可采用前述的直接堵漏法处理：如水压较大时可参照前述的下线堵漏法或下钉堵漏法处理；如遇急流漏水时可采用前述的下半圆铁片法进行封堵。③当泥凝土内部结构不密实，施工缝的新旧混凝土结合不严而出现较大渗漏时，可用氰凝灌浆堵漏法进行，灌注氰凝浆液的压力宜大于地下水压力0.05～0.10MPa为宜，待灌实后用快硬水泥胶浆将灌浆孔口堵塞封严。
2.2合理地选择防水材料
近几年随着我国新型建筑防水材料研究的飞速（下转第197页）（上接第72页）发展，防水材料种类繁多，已初步拥有适用于堵、注、涂、抹（喷）等性能的系列产品，繁多的防水材料各有特点，无论采用何种材料，都有其结合面的耐久性问题，这也是影响防水堵漏效果的关键。有些防水堵漏工程，由于结合面处理不好，运行不久，防水材料就发生开裂脱落，导致防水处理失效。因此应根据材料的特点处理不同形式的渗水。
3.结束语
长期以来，人们对地下工程防水技术的复杂性、综合性认识不足。地下工程的防水性直接关系到地下工程是否能够投入使用，因此在对地下工程渗漏水的防治上应遵循”堵防结合、刚柔结合、因地制宜、综合治理”的原则，分别采用”堵、注、涂、抹（喷）”的施工方法，使结构渗水部位形成整体性的多道密闭防水层，从而保证地下工程整体质量。同时，还应加力推广新型建筑材料，注意开发利用防水新材料、新设备、新工艺。地下工程堵漏只有从工程内部进行，方案合理，操作正确，才能获得良好效果。
【参考文献】
水电站厂房渗水原因分析及处理 篇7
纪村水电站安装有两台2×17MW轴流转桨式水轮发电机组, 两台机组于1976年10月投产, 至今已正常运行30余年。
2012年7月, 运行人员巡视时发现1号机组厂房水轮机层地面有几处向外渗水, 整个渗水部位呈散发的状态, 其中1号水轮机测压管附近渗漏点比较明显, 同时还发现1号机组钢管与厂房混凝土接缝处有水渗出, 但渗水现象几天后消失不见。2012年10月份, 1号水轮机同一范围内再次出现渗水现象, 直到2012年12月总干渠停水, 大坝前池无水后, 渗水现象才消失。
1 原因分析
水电厂厂房地面渗水现象, 很有可能是由于水轮发电机组过水部件或压力管路由于裂缝、锈蚀、腐蚀等原因, 致使压力水向外泄露造成的。水轮发电机组过水部件主要包括引水钢管、蜗壳和尾水管, 压力水管路主要包括技术供水管路、水轮机附属测压管路。而水轮机过水部件及压力水管路大部分均埋设于混凝土之中, 查找渗漏水源存在管路多、规格参数不一、地下具体布置位置不详等诸多困难, 出现大面积渗漏现象, 很难直观检查判断出具体渗漏设备及地点、方位, 给缺陷的处理带来极大的不便。本次按照发生渗漏可能性大小和缺陷处理便利的原则进行依次检查、逐一排除的方法。
1.1 技术供水系统管路渗漏
纪村水电站技术供水管路主要对发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承、水轮机导轴承进行冷却。针对技术供水管路采用主管路上接入各支管路的供水方式和特点, 如渗漏部位发生在技术供水管路上, 可采用依次隔绝水源方法进行检查, 检查原则是按照先主路后支路的检查顺序, 可节约大量检查时间。2012年7月, 纪村1号机组水轮机层地面渗水现象出现后, 检修人员利用机组停机清污机会关闭1号机组技术供水总进水管, 观察渗漏点渗水量无明显变化, 技术供水管路渗漏的可能性基本可以排除, 无需再检查各支管路渗漏情况。
1.2 水轮机测压管路渗漏
水轮机测压管路主要包括钢管测压管、蜗壳测压管和尾水测压管, 这三种管路与水轮机过水部件直接相连, 在钢管通水情况下无法隔断水源, 因此不能采用以上隔绝水源方法检查是否存在渗漏。本次采用间接的方法, 第一步是机组备用时先用排水管依次接通各附属测压管路, 依次打开测压管上的阀门排水, 检查测压管有水排出, 说明各测压管通畅, 不存在堵塞情况。第二步是待机组检修时, 依次封堵各测压管在钢管、蜗壳、尾水管上的进水口, 从水轮机层测压管处接入手压泵, 用手压泵向各测压管内依次压水, 观察各测压管内水压变化情况。经过检查, 各测压管水压保持30分钟均无下降情况, 说明测压管不存在渗漏情况, 因此由水轮机测压管引起渗漏的可能性也可以排除。
1.3 水轮机过水部件渗漏
水轮发电机组过水部件, 主要包括引水钢管、蜗壳、尾水管, 一般采用各种规格钢板拼接。2012年10月, 结合1号机组清污, 检修人员组织排空1号机组引水钢管内的积水, 观察水轮机层地面渗水现象消失, 说明水机层地面渗水与钢管内是否有压力存在直接联系。水轮机层地面渗水很可能由引水钢管、蜗壳、尾水管某承压部位存在渗漏现象引起的。2012年12月机组检修, 排尽水轮机钢管及尾水管内积水后, 检查水轮机转轮室中环、下环汽蚀较严重, 部分区域5cm厚的45号钢板汽蚀平均深度达1-3cm, 经过锤击检查, 转轮室钢衬混凝土各方向均存在较大面积脱空现象, 部分区域内部已形成孔洞。综上所述, 纪村水电站厂房地面渗水是由于1号机组转轮室汽蚀, 混凝土脱空、松动、裂纹导致压力水从转轮室钢衬混凝土脱空、松动、裂纹等薄弱部位从水轮机层地面及钢管与厂房混凝土接缝处渗出。
2 问题处理方法
2.1 蜗壳混凝土接缝防渗处理
针对厂房混凝土裂缝及蜗壳接缝渗水的情况, 根据以往类似工程处理的经验, 经过讨论决定采用LW/HW化学材料灌浆和表面封闭相结合的处理方法。
施工工艺流程:
(1) 蜗壳接缝混凝土整平。采用磨光机对蜗壳接缝混凝土进行打磨整平, 为切缝开槽及水泥基渗透结晶型防水材料创造良好条件。
(2) 切缝开V型槽。沿蜗壳接缝进行垂直切缝, 要求缝宽大于3cm、缝深大于5cm, 以便于缝面止封。
(3) 缝面止封、埋设灌浆管。在切开好的灌浆缝槽内按0.4m间距布置灌浆管, 用堵漏材料进行埋设和表面封缝。
(4) 灌LW/HW浆液浆。表面封堵检查结束后, 按要求配制LW/HW浆液, 放开所有灌浆管, 用手动灌浆泵自下而上进行灌浆, 灌浆压力0.3MPa左右。
(5) 清理基面、涂刷水泥基渗透结晶型防水材料。沿蜗壳四周涂刮水泥基渗透结晶型防水材料, 检查防水材料与缝周边封边密实。
2.2 尾水管钢衬脱空部位补强灌浆加固处理
尾水管钢衬脱空部位补强灌浆采用HK-G-2系列环氧灌浆材料, 该材料具有良好的亲水性, 起始粘度小、可灌性好、强度高、凝固时间可调、双组份、操作方便等特点。
施工工艺流程:
(1) 布孔。钢衬接触灌浆孔的位置在现场经锤击检查确定。每一个独立的脱空区布孔不应少于2个, 最低处和最高处都应布孔, 布孔位置尽量在脱空部位周边, 以确保灌浆浆液能够到达灌浆区域边缘。
(2) 钻孔、攻丝。用磁力钻在钢板上钻出圆孔。孔径事先确定, 每孔宜测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸, 再用电锤通过钢板圆孔在混凝土内继续钻孔, 孔深5-10cm, 最后进行攻丝。钻孔攻丝后, 应将钢衬里侧因钻孔而翻卷的钢板表层氧化保护膜清除掉, 防止其从孔口处堵塞浆液向四周扩散。
(3) 装管、压风连通试验。用空心外丝接头缠生料带后拧入钢衬钻孔内, 外丝一端接特制专用高压灌浆短管, 利用压风检查灌浆孔的贯通和闭气情况, 吹除空隙内的污物和积水。风压必须小于灌浆压力。
(4) 灌浆。将A、B组分灌浆材料按比例均匀混合, 配制浆液。灌浆压力控制钢衬变形一般不超过设计规定值为准, 可根据钢衬的壁厚、脱空面积的大小以及脱空的程度等实际情况确定, 一般不大于0.1MPa。灌浆应自低处孔开始, 并在灌浆过程中敲击震动钢衬, 待各高处孔分别排出浓浆后, 屏浆5min后依次将其孔口封堵。
(5) 验收。经灌浆完成至少72h后验收, 检查蜗壳无脱空区, 灌浆密实度良好。
2.3 转轮室汽蚀处理
水轮机转轮室汽蚀处理方案, 先用粉笔画出汽蚀补焊区, 然后采取碳弧气刨去汽蚀部位的蜂窝块, 铲除的深度要求见95%以上基体金属为准, 然后采用不锈钢焊条进行补焊, 补焊完成后用气动砂轮机磨去高出部分, 打磨处用转轮室型线模板进行检查, 要求与转轮室相吻合, 表面平整, 光洁度符合要求。
3 防范措施
水电厂厂房渗水给水电站安全生产运行带来不良的影响, 更可能造成水淹厂房的严重后果, 因此应从水轮发电机组运行、检修、日常维护、技术管理等方面着手, 加强防控, 防止水电厂厂房渗水现象的发生。
3.1 做好水轮发电机组优化运行工作
应避免机组长时间处于低负荷、低转速等非最优工况区域运行, 旨在降低尾水管内水流压力脉动对尾水管造成的汽蚀和磨损, 同时也能提高机组效率, 降低发电耗水率, 提高经济效益。
3.2 加强检修技术管理工作
结合每次机组检修, 对机组压力钢管内部腐蚀、锈蚀情况进行检查, 根据检查情况有针对性的进行钢管防腐处理;进行钢管各对接焊缝检查, 如发现有焊缝裂纹、开脱等现象, 及时组织检查和处理, 避免渗水现象乃至水淹厂房事故的发生;对压力钢管衬砌混凝土接触情况进行检查, 发现脱空现象时, 及时组织进行混凝土补强处理, 防止脱空现象加剧。
3.3 加强机组运行时的检查和维护
机组运行时, 应对尾水管处振动及噪声进行监测, 做好测量数据的记录和对比分析工作, 保证及时发现问题、及时进行检查和处理。
3.4 加强金属技术监督工作
定期开展压力钢管及管路焊缝无损探伤检测及壁厚测量工作, 保证压力钢管和管路状况符合设计要求。
3.5 积极开展设备技术改造工作
长期运行的老水电站机组未改造前普遍存在转轮及过流部件汽蚀严重, 机组效率偏低, 运行时振动偏大等缺陷现象。通过水轮机设备的技术改造, 改善机组运行工况, 降低部件的汽蚀和磨损, 避免水轮机渗水现象的发生, 保证水轮发电机组长期安全稳定运行。另一方面, 投运时间长的水电站需对压力水管路规格参数和运行情况进行统计和检查, 掌握压力水管路的实际运行状况, 有计划的进行改造, 逐步淘汰老旧、存在安全隐患的管路, 避免管路出现渗漏, 保证压力管路的安全运行。
4 结束语
(1) 经过处理, 2013年1月至10月, 纪村水电站两台机组经过连续10个月通水发电运行考验, 厂房地面渗水现象彻底消失, 处理到达了预期的效果。后期将着手进行水轮机技术改造, 以彻底消除和解决尾水管汽蚀可能再次造成渗水的安全隐患, 保证水电站的长期安全稳定运行。
(2) 水电站厂房渗水原因和机理并不复杂, 但由于受困于机组结构设计布置特点、引水钢管长期通水、机组发电等因素, 缺陷处理往往需要一个长期的过程。本文的故障处理检查采用先主要后次要, 先主路后支路, 依次查找逐步排除的方法, 其他电站可针对自身设备结构设计和布置特点, 在电厂安全运行和类似问题的处理和预防方面, 作为参考。
参考文献
[1]DKT5148-2001, 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范[S].
[2]廖和武.水电站厂房工程施工设计探讨[J].中国高新技术企业, 2010 (19) .
渗水处理 篇8
经笔者多年来的实践发现, 构成住宅墙体的材料不论是用粘土烧结的普通砖砌筑墙体, 还是用混凝土多孔砖、粘土烧结多孔砖、轻质墙板、加气混凝土砌块等构成的墙体, 若其防渗漏处理不当均会造成不同程度的渗水现象。究其主要原因在于以下几个方面:
1.1 钢筋混凝土框架填充墙渗水
框架填充墙渗水多见于框架梁、柱与填充墙相衔接的部位, 尤其在砖墙砌体顶面与顶楼屋面梁底接壤处容易产生裂缝, 成为渗水的常见部位。这是由于砖砌体与混凝土两种材料拥有不同的温度线膨胀系数, 在同等温度作用下会产生不同变形值从而导致衔接部位裂缝的产生, 进而致使风压推动雨水沿裂缝渗入屋内。此外, 顶楼钢筋混凝土的屋盖与相接墙体之间也存在着不同的温度变形差, 加之砖砌体与屋面梁底接壤处没有钢筋连接, 致使其在填嵌不密实、湿度变化、温度变化以及砌体收缩等因素影响下, 极易产生裂缝, 成为渗漏的通道。
1.2 砌体外墙缝隙引起的渗漏
砌体结构的外墙砂浆灰缝不饱满是造成墙体渗水的重要原因。框架填充墙结构的外墙, 未按规定设有拉结钢筋造成墙柱之间留直茬作法, 所以框架填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。此外, 由于未接规定和操作规程施工框架梁底最后一层砌块的砌筑不但竖缝及水平缝难以饱满, 在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。玻璃幕墙结构的外墙墙顶部与女儿皤之间不锈钢铝合金压顶封闭不严, 如螺丝孔、压顶塔接处不打胶或打胶不严密, 都会造成渗水。隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶不严密, 有些打得太薄、有气泡、针眼、少数国产胶粘结性不良, 适应变形能力差, 易老化, 也会造成渗水。另外, 墙体砌筑施工中, 固定脚手架的铅丝洞、脚手洞等填塞不实落水管铁箍、悬挂等处的扒钉、电线绝缘插架或其它穿墙管线等部位塞灰不严密, 都易留下渗水通道。
1.3 门窗四周渗水
外墙塑钢窗框或铝合金窗框四周渗水主要集中在窗框及其顶部、窗台两侧边与外墙衔接处, 其中以窗台渗漏最为常见, 其渗漏的主要原因在于窗台吃口、窗台倒坡、窗框与墙体衔接不严以及密封胶封堵粗糙甚至已经脱落。运用喷淋式试验检查门窗四周渗水情况发现, 外墙雨水是由于外墙抹灰层与窗框之间产生裂缝而渗漏到室内的。
1.4 给排水管道安装引起的渗水
在安装给排水管道时, 施工人员往往只重视管道之间连接处是否密封完好, 以及安装后管道是否牢固, 而忽视对穿越外墙进入室内的管道部位处的洞口进行填嵌密实;在外墙面安装空调器时通常会在墙面进行钻洞安设支架, 但是当支架安装完成后往往忽视对洞口进行妥善处理, 致使洞口由于没有填嵌密实或因填嵌材料老化而造成雨水从细缝处渗入。
2 住宅墙体渗水的处理方法
2.1 抓好墙体砌筑质量
砌体质量是外墙防水的先决条件。砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实, 从根本上杜绝渗水通道。
2.1.1 严格控制填充墙的沉缩裂缝。
砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实, 框架柱中伸出的拉结筋要砌人砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时, 留出一定空隙, 待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后, 再将其补砌挤紧。2.1.2采用揉压法砌筑。采用揉压法砌筑, 施工人员必须掌握揉压砌砖的技术, 用“三一”砌砖法, 即一铲灰, 一块砖、一揉压的操作法砌筑。
2.2 外墙渗水的处理方法
外墙渗水的处理方法应遵循以排为主、以防为辅、综合治理、多道设防、刚柔并用、防排结合, 复合防水、全面设防、节点密封等原则。按照此防渗漏原则, 采取具体防治措施。
2.2.1 控制墙体的裂缝。
外墙无论采取什么结构形式, 很难完全避免裂缝的产生。另外, 外墙还有大量的门洞、窗洞、脚手洞、窗楞洞等, 这些部位都是防止渗漏的薄弱点。2.2.2提高墙体材料的抗渗能力。最有效的措施是提高密实度, 但同时也增加了墙体的自重, 降低了墙体的保温性能。2.2.3加强墙面排水。加强阳台、雨棚、落水管等部位排水及检修可以有效地防止由此引起的外墙渗漏。2.2.4瓷砖贴面粘贴外墙瓷砖, 可有效防止外墙渗漏, 应注意面砖粘结剂的选用和勾缝处理, 避免外墙砖脱落以及灰缝进水引起的温差渗透。2.2.5用涂膜防水涂料。采用外墙涂膜防水材料在整个墙面形成一层完整的无缝防水层, 材料的质量直接影响对外墙的保护效果。只有形成一定厚度的弹性涂膜才能保证涂膜防水性能以及对基层微小缝的适应性。
2.3 窗框四周的渗水处理方法
2.3.1 在外窗台处安置砼压顶, 遵循外低内高的设置原则以避免形成窗台返坡。
2.3.2在安装窗框前对窗洞口进行仔细检查, 严格按照50线进行安装, 若发现尺寸偏差较大的情况应及时予以处理, 以保证窗框周边缝隙大小适当, 确保抹灰层吃口。2.3.3当窗框被固定好后, 先将窗框与墙体接触处清扫干净, 不允许留有残渣和异物, 而后用发泡聚氨酯将填嵌处加以密实。2.3.4在对墙体进行装饰抹灰时应对窗楣设置滴水槽, 从而保障及时将外墙积水分散疏导出去。2.3.5上外窗密封胶时, 应将窗框及其周围墙体清理干净, 使密封胶均匀、饱满、顺直地附在被密封处。
2.4 堵塞墙体一切渗水通道
外墙装饰施工前, 由专职质检员检查墙体上的空头缝、孔洞, 填充墙上口的缝晾、门窗周边的缝隙和脚手架的穿楞洞等, 并记录其位置和数量, 安排有经验的技工按要求逐一堵塞。待检查合格后, 方可进行外装饰施工。
2.4.1 堵塞墙体的空头缝和孔洞。
清除空头缝中酥松的砂浆, 瞎缝要剔凿, 宽度大于8nm, 深度大于30mm。铲除脚手架穿楞洞中的砂浆。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍, 随即用掺10%UEA膨胀剂的1:2.5水泥砂浆嵌补密实, 深度大的孔隙要分层嵌补, 每层厚度不大于8mm。施工脚手眼补砌时, 灰缝应填满砂浆, 不得用干砖填塞。2.4.2填充墙上口的缝隙填嵌密实。框架结构的柱边、梁底缝隙处, 先要削除灰疙瘩, 洗刷干净, 随即用干硬性1:2.5水泥砂浆填嵌密实。
3 结论
总而言之, 住宅墙体若防渗处理不当势必会造成渗水的现象发生, 进而对墙体强度造成严重影响, 甚至会损坏墙体内部装饰, 导致墙体发霉污染空气, 威胁人体健康。因此, 深入探究住宅墙体渗水的发生原因, 进而针对原因采取必要的防治措施是解决住宅墙体渗水问题的重要途径。
摘要：在普通多层住宅楼中墙体渗水已经成为多发现象, 不仅影响到住宅的使用功能, 而且对房屋美观性也会造成严重破坏。为了有效地解决这一问题, 应从技术层面分析墙体渗水的原因, 并根据具体原因针对性地实施处理方法, 提高外墙防渗漏的质量, 彻底解决墙体渗漏质量通病。对住宅墙体渗水的发生原因及其处理方法进行浅析。
关键词：住宅,墙体,渗漏,原因,措施
参考文献
[1]杨洪霞, 顾春喜.论住宅墙体渗水的原因及其预防措施[J].黑龙江科技信息, 2007 (11) .[1]杨洪霞, 顾春喜.论住宅墙体渗水的原因及其预防措施[J].黑龙江科技信息, 2007 (11) .
[2]许艳来, 王丽娟.小议防治住宅墙体渗水的设计施工措施[J].黑龙江科技信息, 2009 (5) .[2]许艳来, 王丽娟.小议防治住宅墙体渗水的设计施工措施[J].黑龙江科技信息, 2009 (5) .
[3]付增辉.高层住宅外墙渗水的形成原因和预防措施[J].城市建设与商业网点, 2009 (26) .[3]付增辉.高层住宅外墙渗水的形成原因和预防措施[J].城市建设与商业网点, 2009 (26) .
[4]赵艳军.浅谈房屋墙体渗水与防治[J].科技风, 2010 (19) .[4]赵艳军.浅谈房屋墙体渗水与防治[J].科技风, 2010 (19) .
渗水处理 篇9
一、现象及原因分析
面墙饰面大多是在一层打底砂浆层上贴面砖、勾缝而成。如打底砂浆厚度较厚, 则容易出现裂缝、空鼓现象。外墙面上的雨水, 通过面砖勾缝上的裂缝、接搓孔隙, 有的进入空鼓面砖的“空鼓囊”内, 有的进入打底砂浆的裂缝或打底砂浆的“空鼓囊”内, 这两部分水, 如果与砌体的不饱满灰缝相通, 则形成具有虹吸作用的毛细孔通道, 内墙面的粉刷, 一般较疏松, 容易将毛细孔通道内的水分吸附和积聚, 这样, 从外墙面上进入的水, 通过毛细孔通道被内墙粉刷吸附、积聚和散发, 即水分只能在内墙上一个面进行散发, 这就造成了墙面渗漏。外墙渗漏严重将会降低工程结构的耐久性、安全性, 因为砖中存在空隙裂缝, 砌体的块材和砂浆中也存在空隙和裂缝, 外墙渗漏后, 水进入其中, 如遇气温降至零度以下, 则水结成冰, 其体积膨胀约90%, 将直接挤压材料, 致使材料表层剥蚀;同时内部剩余水被挤压后, 使材料内部也产生压力, 从而引发裂缝或致使裂缝进一步扩展, 这种现象称之为冻蚀。材料的孔隙率越大、裂缝越多、含水量越大或湿度越低, 则冻蚀就越严重。随着使用年限的增加, 冻蚀也越来越严重。冻蚀的结果导致材料的截面不断减小及裂缝不断增多、增宽和增长, 材料的承载能力也不断下降。砖保护层被破坏, 还会导致钢筋锈蚀, 则钢筋的截面会不断减小。另外, 钢筋锈蚀, 其体积膨胀约1~4倍, 则会挤压砖, 从而引发裂缝或裂缝进一步发展, 甚至崩脱砖保护层, 导致结构耐久性和安全性降低。外墙面渗水主要表现在砖面渗水、外墙窗四周渗水和预留孔洞外渗水3个部位。
二、防渗措施
1. 严把墙体砌筑质量关。
加强框架梁 (柱) 与墙面交接处的施工。当填充墙砌互接近梁板底时, 应留一定孔隙, 在抹灰前采用侧砖或立砖、或砌块斜砖挤紧, 其倾斜度为60度左右, 斜角缝砂浆必须饱满, 可分2~3次填塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。在框架柱与填充墙交接处, 沿墙高每隔间距500mm处设置2/6拉结筋, 伸入墙内长度不得小于700mm。在框架梁 (柱) 与填充墙交界处, 应设置1层300~500mm宽的钢丝网片, 避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。
2. 控制面砖粘贴质量。
除外墙砌体施工时严格按规范施工外, 面砖粘贴时要严格按粘贴工序施工, 尤其是从砖料选材、基层处理、底层抹灰、粘贴及勾缝工序来控制。
(1) 砖料选材。饰面砖应向有资质厂家采购, 要上等级、质量优的产品, 保证表面光洁, 四角方正, 厚度一致, 颜色均匀、边缘整齐、低吸水率、干缩变形小的面料。
(2) 基层处理。砖墙基底须用水浇透后打底层灰, 第二天浇水养护, 基底表面凿毛湿透后刷一道素水泥浆 (内掺砂浆改性剂或107胶) 或用1∶1聚合物水泥砂浆甩到基体上作毛化处理, 然后用水泥砂浆分层抹实找平, 浇水护养。
(3) 底层抹灰。打底要两遍成活, 每遍要5~7mm, 这样做密实、不空鼓, 收缩均匀不易开裂, 即使有裂缝, 上、下层裂缝也相互错开而不贯通, 防止形成渗水通道。
(4) 面砖粘贴。粘贴面砖时, 需提前将面砖在水中浸泡2~3h, 然后阴干 (内湿外干) 待用, 防止粘贴时砂浆失水, 降低强度和粘接能力, 面砖背面要饱打浆, 并将砂浆揉互4遍, 做到砂浆饱满、密实。凡遇檐口、腰线、窗台、雨棚和女儿墙压顶处, 须做防水坡度、鹰嘴或滴水槽, 滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。面砖对角时, 角部要挂素浆灰, 保证角部密实不空, 以免角部渗水。
(5) 面砖勾缝。勾缝时须彻底清除内残渣, 洒水湿润后先勾缝后竖缝, 缝宽6~8mm, 缝深应凹进砖面2~3mm, 缝要压实光洁, 然后洒水养护, 防止开裂。
3. 加强金属外窗与墙体之间的密封处理。
金属外墙框与洞口的间隙采用发泡剂填充饱满, 外窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严实。推拉窗出水孔距设置小于300mm。
4. 封堵密实预留孔。
穿墙套管周边宜用干硬性砂浆分层堵实, 外饰面做实后沿管周边注上玻璃胶或密封膏。
三、补漏方法
根据调查分析, 面砖饰面的渗漏是由裂缝通道的毛细孔虹吸进的水分, 被内墙面疏松的粉刷层吸附和积聚而引起的。因此, 对于这种渗漏的补漏对策的基本思路是用堵塞毛细孔通道的方法以防止进水。下面介绍几种方法。
1. 有机硅外墙防水剂喷涂法。
对面砖外墙因勾缝微裂而出现的大面积渗水, 宜采用盆两遍1∶9有机硅稀释液进行补漏。必要时可先采用有机硅原液或聚氨酯防水涂料勾缝, 再喷两次1∶9有机硅稀释液。
2. 挖补补漏法。
此法适用于冻融开裂的面砖损毁或面砖脱落及大面积空鼓而维修困难的外墙面。方法为:用钢凿凿去起壳的面砖及底层抹灰, 然后清理修补基层。聚合物砂浆打底 (若厚度大于20mm时须分层隔天完成) , 然后用木抹压实搓平、拉毛、浇水养护1~2天后方可粘贴面砖。按原墙面分格、弹线、做灰饼、贴面砖, 此时最好用瓷砖粘贴剂或聚合物水泥砂浆粘贴面砖。注意面砖粘贴方法及工序, 控制面砖粘贴质量。
3. 水泥基结晶型防水材料补漏法。
此法适用于大面积面砖破裂、脱落, 需拆除重做的区域。拆除面砖, 清理基面后, 涂抹水泥基结晶型防水涂料, 使之渗入到砭基层毛细孔内发生水化反应形成结晶体, 阻断毛细通道。用挖补补漏法粘贴瓷片后, 再喷涂克漏王防渗剂, 使面砖上形成一层斥水薄膜, 防止水进入墙体, 阻断渗漏。
4. 环氧树脂灌浆修理法。
当面砖与底层抹灰已脱离, 但表面完好, 可采用本法。先用小锤轻轻敲击砖面, 确定起壳修补范围, 确定钻孔为止, 一般16孔/m2 (梅花型相间排列) 。钻注入孔, 孔径8mm, 孔深只要钻进基层10mm即可。用气囊清除孔内粉尘, 待孔眼干燥后用环氧树脂灌浆, 用布擦净溢出的环氧树脂。待树脂凝固后, 用1∶1水泥砂浆封闭注入口。
当墙身自身收缩而出现裂缝并延续到外墙面砖上而造成渗漏, 已损坏的面砖可采用挖补法拆换, 而墙面的裂缝可用环氧树脂灌浆或聚氨酯防水涂料封闭。方法如下:凿除有裂缝的面砖, 暴露出裂缝, 用钢凿将裂缝扩成沟槽状。用气囊清除里面灰尘。在干燥的沟槽上涂灌缝用的环氧树脂或聚氨酯防水涂料。有裂缝的部位需先钻孔3~4mm, 一般孔距以裂缝宽度而定 (一般50~100mm) 。用较稠的环氧树脂填嵌沟槽。留出钻孔位, 注入环氧树脂。粘贴面砖, 勾缝密实。
5. 特效防漏剂与防水胶结合补漏法。
江苏海安县飞龙化建厂生产的封天牌特效防漏剂是以硒为原料生产而成的无色无味的刚性立体防水材料, 它能与空气及结构材料起化学反应, 在基材表面上生成无色的呈“荷叶效应”的不溶性防水层, 并能被基材吸收到深层内部, 产生拒水、隔音性能, 防止由于冻后而造成的建筑表面开裂和瓷砖墙面大面积脱落, 使建筑物减少风化, 延长使用寿命。
消除室内已经泛碱起毛或部分脱落的粉刷, 消除砌体灰缝, 使之凹进墙面15mm。对墙体外表浮尘、污垢、苔斑清理干净, 对墙体瓷砖裂缝、孔洞部位, 用封天牌弹性嵌缝防水腻子嵌填密实处理。裂缝孔洞部位修复完成后, 选用特效防漏剂进行连续喷涂2~3遍 (间隔2h) 的防水施工处理, 使防漏剂渗入墙体、水泥砂浆及瓷砖深层内部形成不溶性防水层。待微孔及毛细孔形成不溶性防水层后, 为防止墙体、瓷砖及水泥砂浆沟缝热胀冷缩继续龟裂, 再选用封天牌一刷透明防水胶对瓷砖沟缝初、裂缝处进行防龟裂处理。
待墙体水分从内墙面散发后, 用1∶3水泥砂浆补空头缝合墙面孔洞。对内墙面用1∶3水泥砂浆掺5%防水粉打底, 再抹中层灰, 后紧刷平, 然后刮腻子作涂料。
四、此工程适用补漏办法
渗水处理 篇10
主要在框架梁、柱与空心框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝, 雨天产生渗水, 且水渗入墙中从上至下由空心砖内不知渗到内墙哪个部位。再有, 窗台处处理不当, 也是裂缝、渗水的主要部位。
2 外墙裂缝渗水的原因
外墙裂缝的原因不是一个单一的问题, 它涉及到设计, 施工工艺方法, 时间, 气候变化, 环境影响, 材料选用等多方面因素。
2.1 设计原因
设计单位均按规范的统一模式进行常规设计, 不考虑新工艺、新材料、新技术的应用, 同时在细部处理上更是一带而过, 明知有通病, 但只要结构不出现问题, 便与自己无关, 施工中的问题由施工单位处理, 而改进工艺、作法, 必然导致施工成本的增加。大多业主不认可增加费用, 结果只能按设计施工, 稍有不慎, 就可能造成隐患。
2.2 管理、施工工艺等原因
施工队伍资质等级低, 管理者经验少, 管理不到位, 工人素质低, 技术交底不明确, 细部处理不到位, 马马虎虎, 检查不尽责, 造成砌筑时砂浆饱满度不够, 抹灰时砂浆不密实, 产生基底裂缝。特别是砂浆在硬化过程中失水快和水化过程中体积收缩, 是导致墙体裂缝的主要原因。
2.3 材料的原因
为节约成本, 选用的砂子含泥量大, 过粗或过细, 水泥的各项指标不合格, 外加剂选取不合理, 粉煤灰掺量大, 砂浆配合比不准确, 造成砌体结构强度不好, 抹灰面强度降低, 导致墙面裂缝。
2.4 气候环境的原因
春季抹灰时, 风大, 气候干, 夏季天热, 施工时砂浆的水灰比控制不好, 养护不到位, 造成水泥砂浆失水快, 使砂浆在凝结硬化初期砂浆体积收缩大, 引起裂缝。
3 框架结构外墙渗漏的治理方法
3.1 外墙使用的砌体砖建议使用三排多
孔砖或其它轻质实体砌块, 当使用空心砖砌筑外墙时必须选用完整的无破损的砖, 砌筑时不得打砖不足模数部分必须实心砖或素混凝进行补充调整, 相应的拉接钢筋必须按规范的要求设置。同时, 对于脚手架眼、缆绳孔洞等造成的墙体缺陷要认真修补, 不留隐患。
3.2 对于复杂的外立面造型, 在窗品附近和外维护砌筑, 拉结钢筋一定按要求留置。
3.3 外墙的保温系统尽量采用聚苯颗粒
砂浆保温体系, 此体系避免了点粘外保温体系的空心夹层, 极大地减少了渗漏点。
3.4 如果造价允许, 外墙抹灰层建议采用防水砂浆抹灰。
3.5 尽量使用通体外墙砖, 粘贴采用专
用粘剂和勾缝剂, 且粘砖前先在墙面满刮胶粘剂后粘贴饰面砖。勾缝最好选用平缝;使用涂料的底层最好选用防水腻子满刮, 并选用弹性防水外墙涂料。在外墙砖粘贴前最好先满刮一遍胶粘减少剂, 然后再粘贴外墙砖, 这样可使外墙砖粘贴饱满, 减少渗漏隐患。
3.6 严格控制施工程序, 加强过程的监
督和检查, 施工技术人员要对工人进行技术交底, 同时加强抽查和复查, 严禁干砖上墙, 严格控制砂浆配合比, 保证砂浆的饱满度, 水平缝要满铺砂浆, 同时以挤砌的方法来保证。竖缝不饱满处用勾抹子仔细补喂灰浆的方法保证。
3.7 严格控制各种构造缝的处理措施,
严格按设计和规范的要求做好沉降缝和伸缩处的处理, 保证选用材料的质量, 厚度和规格等符合要求。
3.8 由于填充墙受温度变化影响较大,
墙体与梁底和柱边等不同建筑材料接触面由于温度应不同易造成裂缝, 所以在抹灰前应按规范要求加上钢丝网片, 再用水泥砂浆分层压, 并且注意养护, 然后再进行面层施工, 可有效防止裂缝的产生, 达到减少墙体渗漏的目的。
3.9 对于采用外墙粘面砖的建筑, 施工
前必须进行技术交底, 同时要强化工人的质量意识, 增强责任心。在粘贴过程中一定要有挤浆的工艺, 且在勾缝前要全面检查空鼓情况, 勾缝保证密实, 尽量采用平缝, 采用凹缝的凹入度不要太大, 减少流水线长度。
3.1 0 窗台、遮阳板和雨篷等水平构件应
按要求进行找坡, 且找坡方向要正确, 与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶, 窗顶部要做成鹰嘴。
3.1 1 女儿墙屋面施工时应特别注意女
儿墙根部位置处混凝土比屋面高10-25mm, 保证屋面女儿墙根部施工缝高于屋面板, 而后再砌筑女儿墙墙体, 这样即使施工缝处产生微小裂缝, 也不会造成女儿墙根部渗水。
3.1 2 阳光房和虎头窗等根部一定要做好防水附加层, 并且防水卷材全包, 保证施工质量。
3.1 3 若经济条件允许, 在结构层上先作一遍防水, 之后在保温层上再做一遍防水。
3.1 4 屋面突出的构筑物等如烟囱, 排气管道和天窗等根部一定要按要求做好防水处理。
造成框架填充墙结构外墙渗漏的原因较多, 只要切实按规范的要求精心施工, 认真对待每个环节, 并且积极采取先进和科学的施工工艺及新型材料, 渗漏问题是能够得到解决的。
摘要：外墙渗水现象一般在竣工后一年左右开始出现, 并随着时间的推移而愈发严重。特别是在南方地区, 暴雨过后, 外墙面会出现一片片湿印迹, 使外墙饰面砖剥落, 室内墙体涂料发霉, 地面木地板浸水, 严重地影响了建筑物的使用功能, 其位置主要出现在外填充墙与楼面框架梁、柱交接处, 内墙两端, 窗框与墙砌体连接处及外山墙处。其特点是在建筑物的两端开间较重, 中间较轻;向阳面较重, 背阳面较轻。尤其在高层建筑及多层建筑的顶层, 渗漏现象最为严重。