方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《楼板裂缝渗水处理方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：楼板裂缝渗水处理方案
楼板裂缝处理方案
润天•檀香山项目工程
【楼板裂缝处理施工方案】
润天•檀香山洋房部分主体现浇结构施工完成后，发现现浇板存在裂缝。为保证建筑物的耐久性和安全性特编制此方案。
一、工程概况：
工程名称：润天•檀香山一期工程 混凝土强度等级：C30 楼板裂缝宽度小于等于1mm，经观察裂缝的形态、数量和尺寸已稳定不再发展应 属静止裂缝。
二、编制依据：
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
三、钢筋砼楼板裂缝的主要特征：
在检查主体施工中，发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝;表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝(但不影响结构的安全)：
(1)裂缝一般较短不超过1米长，大多数在300—600mm间，个别的裂缝较长长度超过1m;
(2)裂缝数量较少，宽度大约在0.1-2mm左右;
四、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因： 经分析裂缝产生原因有以下几方面：
(1)砼的收缩易产生裂缝：由于现浇砼为商品砼，商品砼坍落度较大，在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果水分散失太快，将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。
(2)由于过早对砼扰动产生的裂缝：现场由于过早上荷载，现浇楼板刚过终凝未达
- 123 -
第二篇：楼板裂缝处理方案
❌❌❌❌❌❌项目 楼板裂缝处理施工方案
编制： 审核： 审批：
年 月 日
中铁城建集团第一工程有限公司楼板裂缝处理方案
一、工程概况
❌❌❌❌❌项目 #楼为剪力墙结构的住宅建筑，地上33层、地下1层，本工程结构加强层梁板均采用C35砼，板厚为100mm、110mm、120mm或140mm，板筋为Ⅲ级钢筋8间距为@200。在施工过程中在三层梁板的板面出现不规则的小于0.2mm的细微裂缝及少量的贯穿裂缝。
二、裂缝产生原因
裂缝产生的原因很多，往往是由于多方面的综合因素所致;但是经过施工单位技术人员会同监理工程师与设计人员研究分析，板砼的裂缝主要为干缩裂缝和温度裂缝。(1)由于浇筑砼时正值西安冬季，混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，施工班组未能及时二次收面，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而开裂。(2)砼养护不到位，并且未能保证一定的养护期。由于本工程工期紧迫，时常出现混凝土强度未达到一定值(1.2Mpa)，即进行下道工序的施工，过早拆除模板，也容易使板面出现不规则裂缝。养护不当会影响混凝土的胶结能力，养护不当最容易产生温差裂缝。(3)由于施工过程中工人不文明施工踩踏钢筋导致局部板钢筋保护层过大板的实际受力面积减小而产生裂缝(4)在施工组织安排上商品砼到料不及时常造成施工冷缝。
三、板缝的处理意见
由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝观察2个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。并且不影响结构设计要求。我项目部采用有经验防水公司的施工方法并让其对楼板进行裂缝处理，具体施工工艺如下
1、施工工艺
(1)基面处理：沿裂缝处凿出宽度为10～15mm，深度为10㎜Ⅴ型槽，对混凝土表面出现的剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除，经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘器清理干净，基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和(但无积水，不平处先用水泥砂浆或水不漏找平)，渗水严重的可在底部打引水孔。
(2)配料：施工时严格控制比例，将料按“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35搅拌成腻子。
(3)上料：按“刮抹工法”的规定上料，若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。
(4)可用时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的可用时间约3分钟。 (5)硬化时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的硬化时间约5分钟(用50℃温水调料，可使硬化时间缩短至1～2分钟)。
2、漏水口施工工艺
(1)堵漏工法施工次序：堵漏→封口
(2)配料比例：“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35。
(3)上料：根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿(以手捏有硬感为宜)后塞进漏水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏;然后在口子外面周围约10㎝处用抹子上一层刮抹料，堵漏前，口子周围可能要漏水的部位最好做防水处理，等涂层具有一定硬度后再堵漏，否则水可能从周围渗出。
四、质量保证措施
1、严格执行施工、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范，保证不漏水、不渗水。
2、会同监理对作业队加强工序控制，加强施工管理，确保工程的施工质量。
3、不合格的施工，必须返工。
五、保湿养护
1、待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化，养护2～3天，第一次养护应小心以免破坏涂层。
2、养护方式可分为喷水、盖湿物、涂养护液等。
六、注意事项
1、夏季烈日下施工，需加强养护。
2、雨中施工，需防止雨水冲坏防水层。
七、安全措施
1.施工人员戴好安全帽，高空作业戴好安全带。 2.每一个作业小组由组长负责全面工作并兼管安全工作。 3.一切电气设备由专人管理及维修并安装保护器。 4.施工材料要放在安全地方，并不得有明火。 5.在高空作业时一切工具要稳当，以防坠物伤人。 6.遵守现场的安全文明施工管理制度。 7.用水用电符合甲方临水临电规范要求。 8.听从甲方有关各方面的指导和规定。
八、现场文明
1.工完场清，不得随意拆除安全防护设施。
2.尽量在白天施工，确需夜间作业时，应征求业主同意，做到不扰民。
3.抓好环保局工作，自觉控制噪声、粉尘。
第三篇：楼板裂缝处理方案
香江全球家居CBD暨总部集群A区项目工程，主体工程屋面结构施工过程中由于天气、施工等原因造成局部楼板出现裂缝现象。为了防止裂缝以后出现漏水现象，影响业主的使用。我项目部特制定一下方案，具体处理办法如下。
一、 楼板裂缝处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料施工，施工工艺如下：
1、 基层处理：首先用凿子和钢丝刷将混凝土楼板的浮浆和塑料薄膜清理干净，然后用气泵将表面的灰尘吹干净，基层清理干净后适当洒水湿润，但表面不得有明水。
2、配料：结晶型防水涂料：水=1:0.28-0.3
3、搅拌：先将水置于圆桶容器内，再将结晶型防水涂料投入，用低速搅拌机充分搅拌均匀(无粉粒)。
4、涂刷：在已具备施工条件的湿润基面，将涂料用半硬尼龙刷用力往复进行涂刷基面，以确保基层涂刷均匀，不得有漏刷现象。
二、 养护要求：
1、结晶性防水涂料涂刷完后，必须至少有两天的湿养护期。
2、气温高的时候进行湿养护，养护中严禁用水直接冲刷，必须用雾状水喷洒养护，喷洒次数每天不少于3次。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
三、 质量保证措施：
1、 严格执行技术交底的做法及施工验收规范的要求，保证不漏水、不渗水。
2、 对作业队伍加强工序控制，加强施工管理，确保工程质量。
四、注意事项：
1 、夏季烈日下施工，应加强养护。
2 、严格按照项目下发的各种安全规章制度进行作业，严禁违章作业
五、成品保护措施：
1、防水层完工后，应及时养护，养护时候除了防水工人其他人禁止踩踏，严禁在防水层上下料。
2、禁止任何尖锐物直接接触防水层。
3、防水层施工时施工人员应加强质量意识，勿使工器具损坏防水层，勿使重物损坏防水层，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。
第四篇：2015楼板裂缝处理方案
板 裂 缝 处 理 方 案
编制：
审核：
审批：
0
楼
1
目录
一、工程概况 ........................................................................................................................................ 1
二、编制依据 ........................................................................................................................................ 1
三、材料选用 ........................................................................................................................................ 1
四、现浇混凝土楼板开裂裂缝原因分析 ............................................................................................ 2
1、材料、外加剂、配合比方面 .................................................................................................. 2
2、砼运输不及时 .......................................................................................................................... 4
3、施工原因 .................................................................................................................................. 4
4、天气、养护影响 ...................................................................................................................... 4
五、裂缝处理 ................................................................................................................................................ 4
(一)裂缝灌浆封闭 ............................................................................................................................ 5
(二)表面封闭 .................................................................................................................................... 5
(三)对于贯穿裂缝板底处理方法 .................................................................................................... 6
六、裂缝处理部位及验收程序 .................................................................................................................... 6
七、安全文明施工要求 ................................................................................................................................ 6
2
一、工程概况
1、工程名称：XXX项目总包工程(一标段)
2、工程地点：XXX
3、建设单位：XX有限公司
4、设计单位：XX建筑设计
5、施工单位：XX建设集团有限公司
6、监理单位：XX建设监理咨询有限公司
本项目针对存在的裂缝于2015年6月委托专业检测检测机构做了强度鉴定，2015年6月鉴定报告：1#楼设计等级C30混凝土强度推定值为35.3Mpa;4#楼设计等级C30混凝土强度推定值为34.2Mpa和34.2Mpa;5#楼设计等级C30混凝土强度推定值为36.9Mpa;强度满足设计要求。根据检测结果拟定本处理方案。
二、编制依据
1、本工程裂缝检测报告
2、本项目工程《施工设计图纸》
3、《混凝土结构设计规范》
4、《混凝土结构试验方法标准》
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6、《混凝土结构加固设计规范》
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》
8、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》等现行规范及标准。
三、材料选用
1、灌缝剂：改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基脂类胶粘剂，性能指标应符
1
合《混凝土结构加固设计规范》的规定。
2、膨胀剂：UEA膨胀剂掺量8%。
3、防水粉：掺量3%-5%。
四、现浇混凝土楼板开裂裂缝原因分析
混凝土收缩裂缝产生的机理是：混凝土在结硬过程中，体积会发生变化，水泥石会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形就不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。
引起现浇混凝土楼板收缩开裂的原因大概有以下几点：
1、材料、外加剂、配合比方面
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，容易使混凝土产生裂缝。从微观上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可以有很多种。不同型号水泥，水泥含碱量不一样。水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，会析出胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。砂、石含杂质异物多和级配层次不合理、碱集料反应等因素也会产生混凝土裂缝： 1)混凝土配合比、水灰比
由于商品混凝土配合比不当，混凝土计量偏差，造成混凝土分层离析，特别是梁板结构的板，由于混凝土的离析，上部出现富水泥浆层，收缩大，引起楼板面的不规则裂缝。
采用的商品混凝土，为了保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20-25%，而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求，这些游离水在蒸发后
2
会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至贯穿整个构件，形成形成穿透性裂缝。 2)水泥品种、等级，水泥用量
采用的高水化热水泥，水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大，形成不规则穿透性龟裂。
3)粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝
粉剂掺合料的使用，如掺加粉煤灰、矿渣等，也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大，收缩也越大。 4)粗骨料用量减少和粒径减小
为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩，造成宽度较大裂缝，甚至贯穿整个构件，形成形成穿透性裂缝。 5)外加剂应用不当引起的裂缝
目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用，但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩形成形成穿透性裂缝：
①、外加剂与水泥的适应性不好：外加剂与水泥的适应性不好，将导致水泥假凝、泌水等，增加混凝土收缩，从而导致混凝土构件出现裂缝。 ②、早强剂的使用：由于施工工期的需要，混凝土中往往掺加早强剂，早强剂的使用会显著增加混凝土的收缩值，引起混凝土构件开裂。 ③、缓凝剂的使用
高效减水剂的使用需要克服的关键问题是坍落度损失问题，为解决坍落度的损失，高效减水剂往往复配缓凝剂，由于用于复配缓凝剂的品种繁多，部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值，导致混凝土构件出现裂缝。
3
2、砼运输不及时
到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝。
3、施工原因
收面时时机掌握不当，产生的表面开裂。
4、天气、养护影响
当有约束时，混凝土由于天气温度变化造成热胀冷缩所产生的温度应力。在炎热或大风天气，养护期间混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，产生收缩裂缝。
五、裂缝处理
就目前裂缝形式主要表现为不规则的龟裂纹，缝宽和缝深大小不一致。 2015年6月对混凝土强度进行了抽样检测，检测结论为混凝土强度满足设计要求，楼板出现的无规律的龟裂裂缝为非结构性裂缝，未对该层板结构及板的正常使用造成影响。
1、经建设单位、监理单位、施工单位、商品混凝土供应单位共同协商确认处理方式为：“对开裂楼板裂缝进行表面封闭处理”;
2、本方案根据实际情况确定采用如下措施进行处理：
1)对于贯穿裂缝宽度大于0.2mm的裂缝，处理大体分为两步，首先对裂缝内部灌浆封闭处理，然后对裂缝表面封闭处理;
2)对于贯穿裂缝小于于0.2mm的裂缝，对裂缝表面和底面进行封闭处理。 3)对于非贯穿裂缝进行表面刷水泥素浆封闭处理即可。
3、在进行大面积修补前，先选用一块裂缝比较典型的楼板，作为处理样板。处理完成验收合格后，再大面积执行。
4
(一)裂缝灌浆封闭
本处理方案针对裂缝宽度大于0.2mm
1、灌浆法施工，采用灌浆法将浆液灌入缝隙并使之填满。
2、灌浆施工工艺流程：裂缝处理→配置浆液→灌浆→检查。
3、封缝：使用环氧胶泥对裂缝进行封闭，施工现场应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
4、浆液配置应按照改性环氧胶的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及使用量来确定。
5、灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：灌浆前将裂缝吹干净且灌浆必须饱满。
6、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
7、灌浆必须遵守以下安全规定：
① 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。
② 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
③ 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。
(二)表面封闭
本处理方案针对贯穿裂缝宽度小于0.2mm
1、采用毛刷或钢丝刷等工具清扫混凝土表面尘土。
2、清理干净并干燥。
3、采用界面剂加水泥掺适量防水剂搅拌均匀，稠度以适合操作、涂刷均匀为控制标准。
4、裂缝处特别注意刷到位并注意涂抹均匀：
5
5、待有一定强度后，表面洒水养护，养护时间视气温条件决定，一般为7d。
(三)对于贯穿裂缝板底处理方法
对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，具体处理办法：
1、清理板底混凝土表面。
2、对板底其它缺陷进行修补。
3、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆掺适量建筑胶(或刷界面剂处理)，要做到表面平整，厚薄均匀;并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。
对于非贯穿裂缝影响钢筋的进行表面刷水泥素浆封闭处理即可，表面裂缝不影响钢筋的可不作处理。
六、裂缝处理部位及验收程序
1、裂缝处理部位由建设、监理、设计及施工方工程师代表现场共同确定。
2、处理部位确定后由施工方组织人员进行基层清理，清理完成组织各方进行验收，验收合格后加强处理过程质量控制。
3、处理完成后检查裂缝密闭情况。
4、以上程序处理合格后，完成验收。
七、安全文明施工要求
1、施工区周边应做好围护，严禁无关人员进入作业区。
2、施工区周边应保证排水通畅，保持干燥，防止处理过程中有雨水流入作业区。
3、使用材料应控制用量，多余的材料应及时清理不得随意堆积。
6
4、易燃品应密封储存，远离火源。
5、所使用的材料配制及使用现场，必须保持通风良好，操作人员必须穿工作服，戴防护口罩，乳胶手套及眼镜，并严禁在现场进食。
第五篇：楼板裂缝灌浆处理施工方案
一、工程概况：
××小区工程1#-4#楼框架结构，楼板为现浇混凝土结构板，由于诸多原因造成楼板出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝，裂缝小于1mm采用直接封闭的方法处理，为了保证结构的使用性不出现渗漏水现象，顺利交付业主使用，我项目部积极进行整改，特编制此裂缝灌浆施工方案。e
二、自动压力灌浆技术处理方案：
自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物浆液，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!
三、灌浆施工工艺流程总体如下：
表面清洁处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。
1、清理裂缝: (1) 清除裂缝表面的灰尘及杂物。
(2) 剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。
2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，钻设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。
3、封缝:对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。
4、密封检查(气检):封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压0.2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。
5、灌浆: (1)灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。
(2)灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。
6、灌注操作程序: (1)接通管道; (2)将配制好的胶浆注入灌浆罐; (3)打开储气瓶阀门，调节压力; (4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门; (5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行; (6)当出浆率小于0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。
7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理方案: 对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用便携式灌浆泵进行灌浆。
8.主要材料：
自动低压灌浆器，灌浆树脂，快干封缝胶，其它材料。
四、施工关键技术措施: 1)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用钻孔法固定，使灌浆咀能承受一定压力。要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。
2)通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。
3)根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。
4)按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 ~0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。
××项目部
2016年10月5日