通风和空调系统

2024-05-01

通风和空调系统(精选十篇)

通风和空调系统 篇1

我国的节约能源法中指出, 节能是指加强用能管理, 采取技术可行、经济合理以及环境和社会可以承担的措施, 减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费, 更加有效、合理地利用能源。节能还应包括可再生能源和新能源的开发和利用。对能源应用的评价, 联合国欧洲经济委员会提出了能源系统总效率的概念, 它包括三部分:开采效率 (能源储量的采收率) , 中间环节效率 (它包括加工转换效率和储运效率) 和终端利用效率 (用户所得到的有用能与用能过程输入能之比) 。因此能源系统的节能实质上是如何利用管理和技术手段提高这三部分的效率。建筑节能应理解为建筑日常运转能量的节约, 其中主要部分是采暖、通风和空调的节能, 也包括减少建筑物的冷、热量损失和可再生能源及新能源的利用。建筑节能应包括能能源系统中的后两个环节的节能, 即提高着两个环节的效率。暖通空调系统大部分是利用已加工后的能源 (如电能) , 因此主要在于如何提高终端的能量利用效率;但有些系统也直接应用一次能源 (如煤或天然气等) , 因此也必须注意提高能源在加工成热量和冷量及输送过程中的效率。

建筑节能是一个系统工程, 必须在能源利用的各个环节和系统从规划设计到运转的全过程中贯彻节能的观点, 才可能取得节能的效果。下面将要分析在采暖、通风与空调系统中的节能措施。

1 合理选择采暖、通风与空调系统

不是所有具有节能特点的系统都适合各种场合的应用。例如, 会议厅、剧场、影院并不适合采用VAV系统, 因为这些场合并无对个小区域有不同温度的调节要求, 而只需对整个空间的温湿度进行统一调节即可。采用VAV系统反而会因风量下降而导致区域内温度不均匀, 而增加了设备费用。因此, 在系统形式选择时, 应当分析环境控制场合的特点 (负荷特性、使用特点、调节要求、管理要求、建筑特点等) 和各种系统具有的特点, 使系统与被控制的环境有最佳的配合, 达到在有良好的环境控制质量条件下既经济又节能的目的。

2 减少空气与水输送过程的能耗

在采暖、通风与空调系统中, 空气与水通常是冷、热量载体。输送过程能耗包括:通过传热的冷量损失和输送过程的流动阻力损失。对于输送冷量的水系统或空气的管路系统, 克服流动阻力的能量又转变为热量导致冷量损失。减少输送过程的能耗主要可从以下方面着手:1、做好输送冷、热量的水管、风管的保温。2、精心设计、正确计算系统阻力, 选择合适的泵与风机的型号与规格, 切忌选择流量、扬程或全压过大的泵与风机, 避免不必要的能量损失。3、大温差可以减少输送过程的能耗。所谓大温差, 指冷冻水、冷却水温差和送风温差比常规系统大, 从而减少流量和送风量, 降低输送过程的能耗。常规空调的冷冻水和冷却水温差为5℃, 大温差系统冷冻水温差可增加到8~10℃, 冷却水温差增加到8℃。常规空调系统送风温差一般在6~10℃, 最大不超过15℃, 大温差系统的送风温差在14~20℃。大温差不仅可以减少输送过程的能耗, 同时减少了管路的断面, 从而降低了管路系统的初投资。但大温差也会影响空调设备的性能。如冷冻水大温差会导致风机盘管、表冷器冷却能力和除湿能力的下降, 为弥补这个不利的影响, 可以降低冷冻水的供水温度, 这样又使冷水机组的性能系数降低和能耗增加。因此确定温差时必须对利弊充分估计。也就是说, 应综合考虑系统总能耗 (包括输送能耗和冷水机组能耗) 、经济性、环境控制质量等多方面来选择合理的温差。

3 热回收、废热与可再生能源的应用

废热, 或称余热, 指原来被抛弃的气、水或其他物质中所含的热能。利用热回收装置回收排风中的热能, 能取得显著的节能效益、经济效益和环境效益。

4 加强管理提高节能效益

管理包括政府的宏观管理与具体的日常运行管理。政府的宏观管理主要依靠立法和执法。节能虽然具有很大的社会效益, 但有时不一定有经济效益, 因此各种节能措施难于推行。例如建节能住宅, 由于墙体保温增强, 窗户采用二层或三层的密闭窗, 必然会导致条件造价增加, 开发商往往就难于接受, 因此政府必须有法规, 并制定一定的优惠政策进行引导。我国在建筑节能上已开始陆续出台了一些规范与法规, 但有待进一步扩充与完善。

参考文献

[1]中华人民共和国国家标准.公共建筑节能设计标准 (GB50189-2005)

[2]中华人民共和国国家标准.采暖通风与空气调节设计规范 (GB50019-2003)

[3]陆耀庆主编.实用供热空调设计手册.北京:中国建筑工业出版社, 1993

[4]公共建筑节能设计标准宣贯辅导教材.北京:中国建筑工业出版社, 1998

[5]廖传善等编著.空调设备与系统节能控制.北京:中国建筑工业出版社, 1988

[6]周凤起.21世纪中国能源工业面临的挑战.暖通空调.2000 (4) :23-25.

[7]色尚次等著, 王世康等译.余热回收利用系统使用手册.北京:机械工业出版社, 1998

通风和空调系统 篇2

(1)加气站的采暖应优先采用城市或邻近单位热源,对无外热源供应的加气站,可采用燃气热水器或电热式水采暖供热,

(2)燃气热水器可设置在站房附属的房间内,与站房其他建筑用房应采用无门窗、洞口的防火墙隔开。

燃气热水器应设有可靠的排烟系统和熄火保护等安全装置。

(3)加气站内各类建筑物的采暖室内计算温度应符合下列规定:

①营业室和仪表控制间应为16--18℃;

②泵和压缩机房应为5℃

③消防泵房应为8一12℃

(4)加气站内具有爆炸危险的封闭式建筑物应采取良好的通风设施,并应符合下列规定:

①当采用强制通风时,其装置通风能力,在工作期间应按每小时换气15次计算,并应与可燃气体浓度报警器联锁;非工作期间应按每小时换气5次计算;

通风和空调系统 篇3

关键词:通风;可视化仿真;通风系统;优化

中图分类号:TD724 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)24-0061-02

1 问题的提出

平煤股份一矿位于平顶山煤田中部,市中心以北3 km,主采丁组和戊组煤层。目前矿井通风系统是由三个水平、六个进风井、三个回风井、400多条分支、三组主要通风机和众多通风构筑物构成的非常复杂的通风系统。由于巷道关联关系复杂,通风路线长,通风网络复杂导致矿井抗灾能力不高,因此我们有必要开发一矿通风可视化仿真系统,利用该系统对通风系统现状进行网络解算和仿真分析,分析通风系统存在的问题和不足,为下一步通风系统优化与改造提供依据,以保证矿井通风系统处于良好的运行状态,达到通风系统合理、抗灾、高效和节能的通风效果,为矿井高产高效创造出有力的先决条件。

2 主要研究内容与技术路线

2.1 研究内容

①基于插件机制改进的通风可视化仿真系统的开放式框架研究及仿真系统插件机制研究。

②适合通风仿真系统可视化开发需要的基础GIS组件研究与开发。

③通风网络拓扑关系自动建立与维护,通风网络通路的新算法研究。

④基于复合分支的通风网络简化和参数等效变换的通风网络解算改进研究。

⑤利用通风三维可视化仿真技术分析矿井通风系统存在的不足与问题,研究制定出通风系统的优化方案。

2.2 技术路线

基于微软最新的开发平台VS2012、GDI+、计算机图形学,借鉴软件工程的思想和GIS理论、安全专业的研究成果,对矿井通风仿真可视化的问题进行理论研究和整体框架设计,综合运用相关基础理论,进行通风仿真系统的可视化研究,完成课题中各项研究内容。

采用理论分析与实证研究相结合的方法。除了对构建矿井通风仿真的可视化理论研究与分析和基于GIS、NET实现矿井通风可视化仿真系统外,还将采用具体实例对矿井通风可视化仿真系统的运行效果进行验证。

3 通风仿真可视化系统主要功能的实现

3.1 通风网络拓扑关系自动创建研究与实现

拓扑关系是矿井进行通风网络解算、风量调节和优化的基础,拓扑关系的自动建立则简化了矿井通风网络的解算,减少了工作量,提高了工作效率和准确性。我们对通风网络拓扑理论和应用进行了分析与研究,提出了假拓扑通风网络和真拓扑通风网络的概念,并给出了假拓扑通风网络、真拓扑通风网络的自动生成思路,指出基于真拓扑通风网络可以自动生成通风网络图,并利用拓扑理论解释了风网解算后出现反向分支的原因,对通风网络拓扑的认识又深入了一步。

3.2 通路算法研究与实现

通路在通风网络中有着广泛的用途,通路矩阵法只适合无单向回路的通风网络,并且当网络较大时,矩阵法占用内存较大,计算效率低,于是我们提出一种确定通风网络任意两节点间所有通路的“通路树深度优先生长”法(PTDFG)。当通风网络较小和较大时都能保证较高的效率,该法既适用于有单向回路时的通风网络,也适用于无单向回路的情况,而且运算效率要比矩阵算法高。该方法适合单源单汇型网络,通过加虚分支和虚节点也适用于多源多汇型网络通路确定的解决方案。

3.3 基于参数等效变换的通风网络解算改进研究

通风网络解算是矿井通风可视化仿真系统的基础,根据子网中的分支关系,将能够进行参数等效变换的子网划分为两种类型,即并联和串联。网络简化具有层次性,比如分支1与分支2串联后又与分支3并联;一个较复杂的子网被简化成一条复合分支后又与其他的分支形成串联或并联关系。这样逐层进行简化,直到不能再简化为止,简化过程具有递归的思想,故完全可以用递归函数来实现。简化的原则是简化后的网络结构必须体现出原通风系统的结构特点——不失真。

3.4 固定宽度双线图及立体图的快速自动生成研究与实现

用双线表示矿井通风系统的巷道虽然易于区分巷道间的层位关系,但是随着图形的缩放,双线间的距离变大变小,图形缩放到一定程度时,会无法看清巷道双线之间的连接关系,而且手工绘制双线图工量大。我们在深入研究通风网络巷道连接关系的基础上,提出并实现用固定宽度单线表示巷道,自动架桥法和“双线”法正确区分单线井巷空间层位关系的新方法。“双线”法无需计算双线坐标来快速实现通风系统双线图自动绘制。自动生成的双线图可以正确反映巷道间的层位关系,并且可以在双线图基础上自动生成通风系统立体图。

3.5 通风网络图的自动生成研究与实现

网络图的整体方向指的是大部分分支的方向,通风网络图中分支形状可分为两种,一是直线,二是圆弧。若为直线时,可由始末节点确定分支的位置;若为圆弧时,还应根据曲率角度(即圆弧的弦的中点与始节点所组成的线段与弦之间的夹角)来确定圆弧上的另一点坐标。同时还可根据用户的需要使生成图的交叉点少。分支用样条曲线表示,调整和优化起来自由度更大。采用和上面类似的思路,能量高的节点在能量低的节点下面,节点与节点间竖直和水平方向都保持一定的距离,样条曲线上的点可以任意位移,总的目标是分支与分支间交点较少。

4 通风系统存在的问题分析与优化方案研究

4.1 存在的问题

①矿井部分巷道风量大,断面小,风速偏高,如北一回风井底通道,北二回风井底通道、二水平戊一回风下山和三水平丁戊二回风上山等。

②北二主要通风机担负供风区域多,负压和风量已经达到最大能力,无法再通过改变风机扇叶角度满足风量需求,对采掘接替部署造成不利影响。

③三水平丁戊二总回、三水平丁二东翼专回、三水平丁二皮带下山和三水平丁二回风下山均存在部分地段巷道变形,尽管现在已经按计划进行巷道维修,但是通风阻力仍然较大,造成北二主要通风机长期在高阻力区域运行存在一定风险。

4.2 优化方案

①对全矿通风系统进行详细调查,封闭不需要的巷道或硐室,降低风门或密闭的漏风,对产生局部阻力的地点进行優化处理,对部分阻力大的巷道适当扩大断面。

②根据采掘接替及风量需求情况选择适当时间将现有戊七系统通风任务由北一主要通风机担负,停运戊七主要通风机。

③施工二水平戊一补总回和三水平戊二补总回通风系统工程,解决部分回风巷道风量集中,通风阻力过高问题。

④北三风井尽快投入使用,以减轻北二风井风机负担,使通风系统趋于稳定,同时也为降低采掘面温度提供帮助。

5 结 语

该系统可以对矿井通风系统进行可视化动态仿真,能够实现通风系统单线图、双线图、立体图、网络图、三维图和风机特性曲线图等图件的自动绘制,可以应用仿真系统辅助矿井通风系统优化调节改造,提高通风系统的抗灾能力,并且可以将仿真系统应用于通风安全的日常管理工作中,供职工培训和外来人员参观。该系统的应用,提高了煤矿安全的信息化水平,同时提高了工作效率和数据的准确性,有利于提高煤矿企业的社会形象,取得了良好的经济效益和社会效益。

参考文献:

[1] 刘惠临.矿井通风仿真系统可视化建模方法研究[J].电脑知识与技术, 2011,(36).

[2] 朱华新,魏连江,张飞,等.矿井通风可视化仿真系统的改进研究[J].采矿与安全工程学报,2009,(3).

通风和空调系统 篇4

目前国内汽车厂涂装车间大多只注重喷漆室内的空气洁净度 (灰尘、纤维毛数量) 、车身的喷涂质量和产量、以及为环保达标而设置的废气排放系统, 却忽视了为车间和喷漆室供风的通风和空调系统的空气处理机组的主要组件 (如过滤器、加热和冷凝盘管、加湿器、风机、消声器等) 和送风管道的卫生状况。部分厂家由于缺乏这方面的知识和管理经验, 可能从来都没有对通风和空调系统进行过全面的清洗和消毒。随着时间的推移, 系统中设备表面和管道内积尘严重, 而且由于多数装置长期在潮湿环境下运行, 造成军团菌和霉菌等病原体在加湿器、冷凝盘等积水部件中大量滋生繁殖 (参见图) 。如果空调系统配备的过滤器不能有效地阻挡这些有害病菌进入厂房, 或者空气过滤器本身就促进细菌和真菌的繁衍滋生, 将严重影响甚至危害整个车间以及喷漆室内操作人员的身心健康。

2 各国关于通风和空调系统卫生要求的相关标准和规定

欧美和日本都有相应的关于通风和空调系统卫生的标准和要求, 如欧洲标准《EN13779非居住型建筑物通风、空调要求》、德国工程师协会的技术导则《VDI 6022通风与空调系统卫生要求》、英国《空调系统清洁操作规程》, 瑞典住宅、大楼和计划委员会的《空调系统运行检查指导》, 美国采暖、制冷与空调工程师学会 (ASHRAE) 的《HVAC系统试运转的指导方针》、美国风道清洁工作者协会 (NADCA) 的《暖通空调系统评价、清洗和修复卫生标准》和《空调系统中微生物污染指导方针》, 日本风道清洁工作者协会 (JADCA) 的《风道清洁诊断和评估关键点》等。

我国在这一领域也已经制定了部分相关的标准和规范, 主要有如下。

a.《GB19210-2003空调通风系统清洗规范》:规定了通风与空调系统中风管系统清洁程度的检查方法、如何控制通风系统清洗工程的环境、系统的清洗方法、清洗后的修复与更换、系统清洗工程监控和清洗效果的检验方法。

b.卫生部《公共场所集中空调通风系统卫生规范》和《公共场所集中空调通风系统清洗规范》 (2006年3月1日起实施) ——分别规定了公共场所集中空调通风系统的卫生要求和检验方法以及集中空调通风系统各主要构成部分的清洗方法、清洗过程以及对专业清洗机构和专用清洗设备的技术要求。该规范不仅规定了在集中空调通风系统的冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌, 而且也提出了集中空调通风系统送风的卫生要求 (见表1) 。

我国的上述标准和规范主要是针对宾馆、饭店、影剧院、商场、体育馆、列车车厢、轮船和飞机的客舱等公共场所的集中空调通风系统, 其他场所的集中空调通风系统可参照执行。

另外, 我国现行的与涂装相关的标准和技术规定 (如《GB 6514—95涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》等) 大多只强调生产工艺安全, 主要为防止气体、烟、尘等有害物质在室内逸散, 要求局部或全面通风换气, 强调排风中的有害气体、烟、尘等污染物对车间四周环境或附近居民区空气质量的影响, 但对空调通风系统的卫生管理未做明确规定。

3《VDI 6022通风与空调系统卫生标准》简介

德国工程师协会技术导则《VDI6022通风与空调系统卫生要求》从1998年开始实施, 分3部分:第部分《办公室和集会场所的卫生标准》 (1998年7月) 、第2部分《卫生培训标准》 (1999年12月) 和第3部分《生产设施和工商企业卫生标准》 (2002年11月) 。根据几年的实施情况, 从2006年4月开始执行其修订版本的第部分《通风与空调系统和装置的卫生要求》和第2部分《卫生控制检查流程和测试方法》。

制定V D I6022:2006技术导则的首要目的是保护人体健康。与以前版本相比, 该导则对通风与空调系统在设计、制造、运行和维护等方面与卫生有关的结构上的、技术上的以及组织实施上的要求都做了更全面地表达。其中第部分《通风与空调系统和装置的卫生要求》要求系统的各部件 (如过滤器、风机、加热器、加湿器、消声器及送风管道等) 在设计、制造、运输、安装、运行和维护时都必须考虑到卫生方面的要求, 还在培训专门的技术人员、定期检查和维护通风与空调系统的卫生状况并建立相关文档、制订和维护检查计划、定期现场采样等方面做了具体规定。

对空气过滤器, VDI 6022:2006技术导则强调其除了具有对尘埃和颗粒物等进行阻挡、捕集作用, 以保护通风空调系统和装置的功能外, 还不应成为细菌、真菌等病原体的源头。为此, VDI 6022:2006导则在空气过滤器的滤料、外框、安装框架、密封性等结构方面, 以及过滤器在通风空调系统中的安装布置、日常管理监控、更换注意事项等方面都做了相应的规定。同时, 对于一般通风与空调系统的过滤级数和相应过滤器的过滤级别也有要求:一般推荐至少有两级过滤, 对于卫生条件要求较高的场合, 过滤器级别应高些, 如中央空调机组至少要达到《DIN EN779一般通风用空气过滤器》标准的中效F7级别。

此外, VDI 6022:2006技术导则还对与一般通风和空调系统及装置有差别的一些特殊行业 (如食品、烟草业、纺织业、木材加工业、印刷造纸业、金属加工/汽车制造业、居住场所/居民建筑物等) 的卫生状况提出了专门要求, 并规定了这些场合应使用的过滤器及其级别。其中与涂装行业的通风与空调系统有关的卫生要求规定 (节选) 见表2。

另外, 对于有风洞或动静压室的送风管道, VDI 6022:2006规定:被送空气必须经过过滤级别至少为EN779标准F9的过滤器过滤, 以保持风洞或动静压室的洁净度。

4 viledon®空气过滤器产品和filterCair®技术服务简介

4.1viledon®空气过滤器产品特点

德国科德宝无纺布集团 (F r e u d e n b e r g N o n w o v e n s Group) 生产的各过滤级别 (EN779标准的G3到F9) viledon®袋式空气过滤器产品选用高性能、抗断裂的有机合成纤维原料, 采用自有专利技术针对不同的应用领域, 加工出特有的含递增结构 (即往洁净出风面的纤维层密度逐渐增大) 、三层结构 (即递增结构的预过滤层、有静电吸附功能的细纤维层和支持层) 的滤料。制作过滤器时采用热熔工艺焊接滤袋, 并将其与聚氨酯发泡框架一次成型。此外, 科德宝公司的大褶式 (MaxiPleat) 盒式过滤器采用高强度的玻璃纤维纸, 经特殊的热轧花工艺和憎水性处理, 实现最优的深度V型结构并保证边框的密封性。因此, 这些过滤器都具有高效性、稳定性和安全性的特点。

*PM动10 (可吸入颗粒物) :指悬浮在空气中空气力学当量直径≤10μm的颗粒物。**cfu (Colony-Forming Units) :菌群单位数。

如果通风和空调系统配备了具有自我支撑功能的袋式过滤器 (见图2) , 而且系统内部的相对湿度不超过极限值 (如95%) , 那么由过滤器导致的微生物二次污染的风险就会大大降低。过滤器的各个滤袋在空间分散排列, 不管是在开机状态还是停机状态, 每一个直挺的滤袋始终保持V字型, 这样可避免过分受潮或在短暂受潮后能快速吹干。图3所示的盒式过滤器阵列由于类似原因, 越来越受到欧美汽车厂商的青睐。

如果系统配备的袋式过滤器无法实现自我支撑, 滤袋就会下垂或在气流通过时无法全部张开。最底下一排的滤袋有可能在停机时垂下来, 并接触到地面上的水渍 (参见图4) 。这就可能导致袋式过滤器中的相对湿度直线上升, 并促发微生物在滤袋上的快速滋生。

被全球各大汽车制造厂喷涂线广泛使用的viledon®过滤顶棉PA/560G-10 (过滤级别F5) 和PA-5micron (过滤级别F6) , 也都选用具有抗断裂性和极高捕尘率的无纺布材料, 它们分别能将大于10µm和5µm的颗粒物00%地去除。同时, 由于采用了独特的纤维结网工艺和优化的粘性物质, 使其粘性功能格外突出, 加之它们的渐密式结构, 使滤棉具有极高的容尘量, 大大地延长了使用周期。此外, 这两种顶棉产品在出风面都复合了合成材料支撑层, 不但提高了过滤棉的稳定性, 而且大大降低了过滤棉出风面在安装时被划伤的风险。

除上述过滤功能外, viledon®滤料还具有耐腐蚀、耐潮湿 (RH100%) 、阻燃性 (达到相应的德国工业标准DIN53438的最高级别Class F) 、符合环保要求 (不含有害成分、可焚化) 等特点。尤其重要的是, viledon®滤料在加工过程中去除了生物活性, 确保病原体微生物无法在滤料上滋生。过滤级别为G3到F9的各类viledon®袋式过滤器和盒式产品均能满足VDI 6022:2006导则中涂装行业通风与空调系统相关的卫生要求, 可显著改善喷漆室内的工作条件, 并减轻细菌、真菌等微生物对操作工人健康的隐性危害。

4.2 filterCair®技术服务简介

filter Cair®是德国科德宝无纺布集团从1986年起, 面向汽车厂涂装车间开展的一项有偿技术服务业务。即由派驻在各汽车厂涂装车间的专业技术人员为客户提供洁净空气所需的技术分析、监测和支持服务等, 主要工作内容包括对涂装车间通风和空调系统使用的空气过滤器的日常监控与维护、喷漆室内空气质量的测试与分析、喷漆室内的风速测试 (包括风量流向计算机模拟) 与分析、空气处理机组内卫生状况和喷漆室内工作条件的测试与分析、车身涂层表面缺陷分析, 以及过滤器的定期更换和库存管理等。该服务管理模式目前已在欧美各大主要车厂得到了广泛的推广和应用。

图5为在空气处理机组内测试病原体数量的采样装置, 采集到的微生物样本被放置到培养皿中, 在特定的环境下培育, 以计算菌群单位数 (cfu) 。图6是对某个使用viledon®袋式空气过滤器产品的空调箱 (配置为G4+F8) 内各级过滤器前后病原体数量历时18个月的测试实例, 测试结果表明:这两级空气过滤器对细菌和真菌的去除效果都相当明显 (约92%) 。

5 结束语

智能通风空调系统简介1 篇5

室内空气质量问题已列入世界卫生组织关注的焦点,确认全球一半的人处于室内空气污染中,室内环境污染已经导致35.7%的呼吸道疾病、22%的慢性肺病和15%的气管炎、支气管炎和肺癌。改善通风环境迫在眉睫,提升室内空气品质刻不容缓。

我公司根据十多年的通风空调施工和设计经验,成功开发了智能通风空调系统,获得了国家专利。专利号:2008200721274。经查新该系统世界首创,破解了世界上室内智能化通风的难题,让室内空气清新自流,让呼吸轻松健康无忧。工程覆盖吉林省内各金融系统、医院、宾馆、会所、网吧、实验室等,均取得满意效果,得到用户的好评。

一、智能通风系统的功能

1、通风换气功能

排除室内污浊的空气,送进人们维持呼吸所必需的新鲜空气。吐故纳新,让你有置身大自然的舒适感受。

2、空气过滤净化功能

新风换气机内设过滤装置,除去漂浮在空气中的烟雾和尘埃,保证送入室内的 空气清新而洁净,给你贴心的健康呵护。

3、能量回收功能

新风换气机内置高效节能的热交换器,通风换气的同时实现能量的交换(温度、湿度),大大降低了新风负荷,70%左右的能量回收率使保温换气成为现实,无论冬季还是夏季都能使用,既能达到换气作用同时有解决得普通通风换气系统的能量过度损失问题。

4、冬季、夏季均可使用

普通的通风换气系统,在冬季一般是不能使用。由于冬季室外空气较为寒冷,普通的通风系统直接送进室内新风温度很低,让人感到很寒冷,冬季不能使用。而我公司研制的智能通风系统,在通风设备上安装了高效节能的热交换器,可以将新、旧风热能转换,因此冬季同样能够使用。而此项热能转换功能只是送排风之间的热能交换,不需要增加电能,节约运行成本。

5、高智能化、自动化

智能通风系统较传统普通通风换气的最大优点就是可以实现室内通风换气的智能化和自动化。我公司全国独家代理的香港BX智能通风控制器,可以根据室内空气各种指数自动控制新风换气机的启动和停止。既能保证室内空气时刻,就避免了风机长时间开启的能量浪费。

6、形式多样化

我单位可以根据装修场所的不同情况,选择设计不同的方案。如已经装修过得场所或暂时有没有装修计划的公共场所。我单位可设计风机安装在室外,选择美观实用的通风口按在墙壁上。这样就可以不用破坏原有装修吊顶,同样达到良好的通风换气效果。

二、智能通风空调系统

我公司根据十多年的中央空调施工经验,将传统的空调系统和智能通风系统相结合,设计了智能化通风空调系统。

1、通风空调同时使用,效果好,节约能源

通风换气和制冷同时进行,夏季只使用空调容易得空调病,并且空气流通不好,如果开窗户或采用普通的通风系统,室外进来的是热风,不但损失了大量冷量,而且室内制冷效果不好。智能通风系统解决了此项难题,不但通风与空调同时使用,而且通过送排风系统的内部能量交换,节约能量70%以上。而这种能量交换不需要额外增加电能,大大节约了运行成本。

2、投资成本低

智能通风空调系统通风系统与空调系统共用一条风管和风口,同时换气和

制冷,节约了普通通风系统和空调系统两套系统两套管道和两套风口,大大降低了投资成本。

3、智能控制,节约能源

在过渡季节或夏季早晨,当室外温度低于室内温度时,这时室外很凉爽,室内还是比较闷热。智能通风空调系统,可以启动通风系统,同时手动关闭空调系统,这样既可以达到制冷效果,又可以节约能源。

4、节约空间

我公司采用超薄型暗藏式吊顶空调风管机和吊顶式热回收新风换气机,设备均安装在天花吊顶内,不占用室内空间。较传统的室内空调柜机大大节约了空间。

5、装修美观

我公司采用铝合金喷塑风口和可开启式百叶回风口,不但装修美观,而且

设备检修方便,不用单独安装检修口。

特别推介

国内金融系统(特别是银行现金服务区)的装修,由于对安全的特殊要求,窗户为防弹玻璃,使现金柜员区形成了一个全面封闭的空间。常规的通风做法无法测量空气质量及解决问题的方法,弊端很多。智能通风空调系统正好填补了这个问题的解决办法,当现金区域内空气的各种空气质量数值未能达到一定标准的时候,智能控制系统即自动启动,开始通风换气,数值改变到一定程度,控制器自动停止。冬季、夏季均可使用。因此特别推介。

对于已经装修完或暂时没有装修计划的营业网点,我们可以将通风设备安装在室外,选择美观实用的通风口按在墙壁上。这样就可以不用破坏原有装修吊顶,同样达到良好的通风换气效果。我单位可根据营业场所的实际情况,为客户单独设计方案,即达到使用效果,并且装饰美观,节约成本。工程施工可以选择夜间或营业网点休息期间进行施工,绝不影响营业网点的正常营业。

智能通风空调系统适合应用场所

适用于封闭式金融系统现金服务区、医院手术室、教学实验室、宾馆酒店高档客房、娱乐场所、写字楼、办公室等。

产品研发、设计、生产单位:香港宝鑫国际企业有限公司和吉林省宝鑫建筑装饰工

程有限公司联合开发生产

中国大陆地区独家代理单位:吉林省宝鑫建筑装饰工程有限公司

联 系 人:莫女士、陈先生、张先生

联系电话:0431-889441870431-88944183

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以人为本节能降耗绿色环保

通风空调工程的系统调试技术管窥 篇6

关键字:通风空调工程;系统调试;基本情况;措施

中图分类号:TU831.3 文献标识码:A

前言:关于通风空调,尤其是民用工程建设使用的中央空调,在项目工程完工之后,一定要对空调系统进行调试。但是,通过实际调查得出,大多数的工程项目基本上比较忽视空调系统调试工序,于是在使用的过程中却出现了各种各样的问题,给建筑企业带来了严重的影响。通风空调工程系统在进行调试之前,为了保证设备单机试运转及系统调试工作的完整性,专门负责调试的人员应该提前做好对设备的机械性能及电气控制系统检验的准备,在测验通过之后,再启动设备开始运行,尤其要关注的是接入电源是否与机组铭牌相符等,确保空调系统调试无误,从而保证空调系统正常运行。

1.空调工程系统的概述

所谓的空调工程系统就是指借助人为的方式处理屋内空气的温度、湿度以及洁净度的系统,除此之外,还可以达到有效控制气流的速度。通过对空调工程系统的有效把控,使得一些特定的场所能够获得合理的温度、湿度以及空气质量的空气,不仅可以达到应用者使用的需求,而且还可以在一定程度上使劳动卫生及屋内温度条件得到有效的改善。

2.空调工程系统调试的基本情况分析

2.1对比分析国外与国内空调工程系统

从目前发展情况来看,第一,在我国国内对中央空调新风量的要求基本上在20立方米/小时,甚至有的要求更低,因此许多新风量较低的中央空调在市面上销售的非常的广泛。第二,国外关于中央空调空气的过滤效果要求的非常严格,比如在日本国家就对空调的过滤效果要求达到中级以上,一旦达不到就会承受沉重的处罚。然而我国只对中央空调进行了简易的过滤网,很多中央空调基本上都达不到最低的过滤效果,并且我国根本就没有制定相应的惩罚制度,因此在一定程度上纵容了此类事情的发生。第三,国外中央空调强制实施较高的排风措施,然而我国基本上不存在对空调排风的要求。第四,国外的中央空调一般都会安装空气加湿设备,而我国的空调大多数没有安装空气加湿器,我国企业为了达到降低企业成本的目的,基本上不会主动在空调上装空气加湿器设备。

2.2通风空调工程系统调试的现状

采取正确的措施对通风空调工程系统进行有效的调试,有利于对工程项目施工的质量做出准确的评估。与此同时,在通风空调工程系统调试过程中,还可以及时发掘空调设计及系统中安装的设备的性能等方面与实际情况之间存在的问题,有助于及时的更正,进而提高空调的有效的。所以只有通过系统的检测及调试,才能保证整个系统达到环保、科学、节能及稳定运行的效果。

3.优化空调工程系统调试的基本措施

3.1调试之前的准备工作

3.1.1资料的熟悉程度

应该对空调系统的所有设计资料,不仅包括图纸及设计说明书的熟悉程度,还要对每一项设计的参数、系统的全部情况、空调设备的性能及具体应用程序等方面进行深入的了解。除此之外,还要对空调的送风系统、供冷及供热系统等方面的独特性加以认识,尤其要搞清楚调节装置及检验仪表的所在地点。

3.1.2竣工验收环节

专门负责调试的人员应该汇集设计、施工以及建筑单位人员,对已经竣工的系统进行认真的现场验收工作。尤其要注意的是施工效果是否达到了设计的要求以及各个设备的质量情况,找出产生问题的缘由,并且还要对修改的设计文件进行充分的了解,然后制定出符合实际情况的系统草图。

3.1.3制定调试规划

在做好调试准备工作的基础上,还应该依据工程具有的独特性制定周密的调试规划,规划内容不仅包括调试的目的、要求及进度,还包括调试的方法、流程及资源分配等。

3.2通风空调工程系统调试的主要项目及程序

3.2.1关于电气设备及空调系统主回路的检测

对空调系统所涉及到的电气设备及空调系统主回路的检测工作应该和前期的准备工作同步实施。专业调试人员到达现场之后,在负责电气专门调试人员及施工单位的协助下,遵循相关的规定,对电气设备及空调系统主回路进行认真的检测。通过此环节,在一定程度上给空调设备的现场验收打好了基础。

3.2.2空调设备的试运行

关于电气设备及空调系统主回路的检测达标之后,就应该对空调设备进行试运行。除了要对通风机及水泵进行试运行外,还要对空气处理设备进行试运行,比如对喷水室、表面冷却器、空气加热器及热交换器等进行认真的测试。

3.2.3风机性能及系统风量的检测

空调系统经过试运行之后,首先应该对风机的性能进行检测,其次再对系统风量进行测定及调整,不仅使系统总风量、新风量以及一二次风量达到设计的标准,还可以确保各干、支风管风量及送风口风量达到设计所要求的条件,与此同时,在一定程度上更有利于屋内的各回风口的风量进行合理的调整,从而使屋内能够保持在一定范围内的正压数。

3.2.4空调机性能的检测及调节

系统风量经过测定及调整达标之后,在一定程度上为空调机性能的检测打好了基础。换句话说,系统风量通过检测及调节符合要求之后,就可以对空气设备进行处理,比如喷水室、表面冷却器及空气加热器等进行单体的测试及调节。

4.总结

综上所述,通风空调工程系统在安装结束之后,在开始应用之前,必须要进行认真的调试。在调试的过程中,要把理论与实际充分的结合起来,不但要从理论方面对统分空调系统进行分析,而且还要充分考虑到工程的实际情况,然后制定出一套有效的通风空调工程系统调试的方案,从而保证项目工程施工的质量。

参考文献:

[1]吴勇,李宁,徐继国等.关于通风空调工程系统调试技术的探讨[J].制冷与空调(四川),2012,26(1):63-65,74.

浅谈矿井通风系统的选择和安全措施 篇7

关键词:矿井,通风系统,安全措施

1矿井通风

在矿井生产过程中, 必须源源不断地将地面空气输送到井下各个作业地点, 供给人员呼吸, 并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘, 创造良好的工作环境, 保障井下作业人员身体健康和安全。这种利用机械或自然通风动力, 使地面空气进入井下, 并在井巷中作定向和定量地流动, 最后排出矿井的全过程称为矿井通风。矿井通风是矿井安全工作的基础, 是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法, 也是创造良好劳动环境的基本途径。

2矿井通风系统的定义和类型

所谓矿井通风系统, 是指向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、主要通风机的工作方式和通风控制设施的总称。矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分, 其设计合理与否对全矿井的安全生产及经济效益具有长期而重要的影响。

2.1矿井通风系统的类型按进、回井在井田内的位置不同, 通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。

2.1.1中央式所谓中央式通风系统, 是指进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置, 又分为中央并列式和中央边界式 (中央分列式) 。

2.1.2对角式通风系统又可分为两翼对角式和分区对角式。所谓两翼对角式是指进风井大致位于井田走向的中央, 两个回风井位于井田边界的两翼 (沿倾斜方向的浅部) , 称为两翼对角式。如果只有一个回风井, 且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。所谓分区对角式是指进风井位于井田走向的中央, 在各采区开掘一个不深的小回风井, 无总回风巷。

2.1.3区域式在井田的每一个生产区域开凿进、回风井, 分别构成独立的通风系统。

2.1.4混合式由上述诸种方式混合组成。例如, 中央分列与两翼对角混合式, 中央并列与两翼对角混合式等等。

2.2主要通风机的工作方式主要通风机的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式。

2.2.1抽出式主要通风机安装在回风井口, 在抽出式主要通风机的作用下, 整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时, 井下风流的压力提高, 比较安全。

2.2.2压入式主要通风机安设在入风井口, 在压入式主要通风机作用下, 整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时, 压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时, 井下风流的压力降低。采用压入式通风时, 须在矿井总进风路线上设置若干通风构物, 使通风管理困难, 且漏风较大。

2.2.3压抽混合式在入风井口设一风机作压入式工作, 回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压, 回风部分处于负压, 工作面大致处于中间, 其正压或负压均不大, 采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多, 管理复杂。

矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时, 可采用压入式通风。设计选择通风方法时, 可根据矿井的具体条件通过技术经济比较后确定。

3优选矿井通风系统

3.1矿井通风系统的要求。

3.1.1每一矿井必须有完整的独立通风系统。

3.1.2进风井口应按全年风向频率, 必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。

3.1.3箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井, 如果兼作回风井使用, 必须采取措施, 满足安全的要求。

3.1.4多风机通风系统, 在满足风量按需分配的前提下, 各主要通风机的工作风压应接近, 当通风机之间的风压相差较大时, 应减小共用风路的风压, 使其不超过任何一个通风机风压的30%。

3.1.5每一个生产水平和每一采区, 都必须布置回风巷, 实行分区通风。

3.1.6井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流, 回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。

3.1.7井下充电室必须用单独的新鲜风流通风, 回风风流应引入回风巷。

3.2确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件, 提出多个技术上可行的方案, 通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。矿井通风系统应具有较强的抗灾能力, 当井下一旦发生灾害性事故后所选择的通风系统能将灾害控制在最小范围, 并能迅速恢复正常。

由于两翼对角式具有以下优点:风流在井下的流动线路是直向式, 风流线路短, 阻力小。内部漏风少。安全出口多, 抗灾能力强。便于风量调节, 矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪音的危害。适合用于煤层走向大于4千米, 井型较大, 瓦斯与自然发火严重的矿井;或低瓦斯矿井, 煤层走向较长, 产量较大的矿井。故两翼对角式在目前使用的非常广泛。

4如何确保矿井通风系统的安全性

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分, 它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。矿井通风系统由多个要素组成, 各要素之间存在着有机的联系, 彼此又相互影响。为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠, 应采取如下措施:

4.1要有稳定的通风网络结构, 保证风流稳定 (1) 采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。 (2) 在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道, 特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上, 以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。 (3) 矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风, 且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道, 回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风, 且保证有足够的新鲜风流。

4.2要有足够的通风能力, 保证有效通风 (1) 矿井应有足够的通风能力, 满足各个用风地点的风量要求, 严禁超通风能力生产。 (2) 按规定进行通风网络解算, 预测风量分配和阻力分布, 合理进行通风机的选型。 (3) 经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况, 使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。 (4) 在设计过程应充分考虑自然风压的影响, 并根据气候条件的变化情况及时调节主要通风机工况, 以保证主要通风机高效运行。 (5) 生产布局合理, 加强回风巷维护和通风构筑物保护措施, 减少通风阻力, 使通风系统处于最佳状态。

4.3要有可靠的通风设施和装备, 保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求 (1) 根据矿井通风网络的布置与结构, 合理布置通风设施和通风构筑物, 且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。 (2) 矿井要有完善的反风装置。 (3) 风硐必须按规定安装防爆门。

4.4要有合理的通风网络, 以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求在通风网络中, 风流按巷道风阻进行风量分配, 分配到各个工作面的风量, 往往不能满足要求, 需要采取控制与调节风量的措施。此外, 随着生产的发展和变化, 工作面的推进和更替, 巷道风阻、网络结构及风量均在不断变化, 相应的要求及时进行风量调节。

为降低矿井通风阻力, 满足用风地点的通风需求, 必须对全矿井通风网络进行全面调查和阻力测定, 在关键分支上进行降阻, 降低通风阻力的途径有以下几种方法: (1) 扩大巷道断面; (2) 降低巷道局部阻力; (3) 开掘新井巷, 缩短通风长度; (4) 增加并联风路; (5) 调整采掘布局, 实现均衡生产。

4.5建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构, 并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理, 制定专项措施, 保证工作面的风量风速满足要求;对有毒有害气体浓度按规定进行监测。

通风和空调系统 篇8

无论是火力发电厂、钢铁厂、焦化厂等工矿企业,还是其他企业中的各种工业炉窑及民用炉灶和取暖锅炉的燃料燃烧,均向大气中排放大量的污染物。不同种类燃料,同一种燃料在不同燃烧设备和燃烧工况下排放的污染物种类和数量不尽相同,例如:1)火力发电厂每燃烧1 t煤,大约排放10 kg的烟尘;2)燃烧1 t含硫0.5%的煤,大约产生SO210 kg,产生NOx8 kg~9 kg;3)燃烧1 t石油,大约产生9 kg~12 kg的NOx。

二氧化硫污染现状:随着我国经济的快速发展,煤炭消耗量不断增加,二氧化硫排放总量随着煤炭消费量的增长而急剧增加。近年来,每年二氧化硫排放总量徘徊在1 857万t左右。其中工业来源的排放量约1 460万t,生活来源的排放量约397万t。近年来,全国燃煤排放的烟尘总量徘徊在1 400万t左右,其中火电厂和工业锅炉排放量占70%以上。在火电厂排放中,地方电厂由于基本上用的是低效除尘器,吨煤排放烟尘是国家电厂的5倍~10倍,其排放量占到总排放量的65%。

太原市热力公司作为大型供热企业在满足我市冬季用热需求的前提下致力于解决中小型燃煤锅炉对空气的污染,截至2011年年底,我公司集中供热项目已累计取消供热区域内燃煤锅炉房3 076座,取代燃煤烟囱3 378根,减少锅炉房和煤灰占地2 329亩,每年节约标煤197.11万t,减少灰渣61.09万t,每年可减少二氧化硫排放量6.51万t,减少粉尘排放量10.02万t。

为了控制工业企业各类污染对车间内空气和室外大气的污染,必须采用各类集气装置把逸散到周围环境的污染空气收集起来,输送到净化装置中进行净化。净化后的空气再通过风机抽吸,由排气筒排入车间室外大气环境中。

全面通风。在室内污染源多而又很分散、污染面积较大、污染物不易收集的情况下,要对室内进行全面通风。这种方法的缺点是不能有效地除去污染物,只是利用稀释的办法使室内污染物的浓度降低。另外,还可能造成局部地区污染物的浓度过高,对大气环境造成污染。因此,一般不宜提倡。但在污染物浓度比较低的情况下,可以适当地采用。

全面通风有自然通风、机械通风和联合通风等通风方式。在自然通风达不到要求时,要采用机械通风。为了满足全面通风的要求,必须要有合理的气流组织和足够的通风换气量。

全面通风换气量的计算在稳定状态下,室内有害气体稀释至最高允许浓度所需要的换气量可用下式计算:

其中,L为全面通风换气量,m3/h;m为室内有害物质散发量,mg/h;Cy为室内空气中有害物质的最高允许浓度,mg/m3;Cx为送风空气中有害物质的浓度,mg/m3。

当车间内散发多种有害物质时,一般情况下应分别计算,然后取最大值作为车间的全面换气量。如果车间同时散发多种有机溶剂的蒸汽(苯类化合物、醇、酯类等),或多种有害气体(SO2,HF,CO,NOx等),实际换气量应是每一种有害气体所需的换气量的总和。

集气罩排风量的测定及设计原则。

表明集气罩性能优劣的主要经济技术指标为排风量和压力损失。

1 集气罩排风量的测定方法

集气罩排风量可以通过实测罩口上的平均吸气速度和罩口的面积来确定。

其中,Q为集气罩排风量,m3/s;V为罩口上的平均吸气速度,m/s;A为罩口的面积,m2。

集气罩排风量也可以通过测定连接集气罩直管中的平均速度、气流动压或气体静压及其截面积来确定,具体见下式:

动压法:

静压法:

其中,Q为集气罩排风量,m3/s;A为罩口的面积,m2;Pd为气流动压,Pa;Ps为气流静压,Pa;ρ为气体密度,kg/m3;Φ为集气罩的流量系数,可以用来计算。

2 集气罩的设计原则

1)集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染源扩散限制在最小范围内,以便防止横向气流干扰,减少排风量。

2)集气罩吸气方向尽可能与废气气流方向一致,充分利用废气的初始动能。

3)尽量减少集气罩开口的面积,以减少排风量。

4)集气罩的吸气气流不允许先经过工人的操作区再进入罩内。

5)集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

3 通风管道的布置原则

在大气污染控制过程中,管道输送的介质可能是多种多样的,有含尘气体、各种有害气体、各种蒸汽等。因此在设计管道时应考虑不同介质的特殊要求,但就其共性来说,一般应遵循以下几个基本原则:

1)布置管道时应对所有管线通盘考虑,尽可能少占用空间,力求结构简单、外形美观,且便于安装、操作和检修。

2)划分系统时,要考虑排放气体的性质。对于混合后不使气体温度大幅度降低、无爆炸危险的废气可以合成一个系统进行排放。

3)管道布置时力求顺直,以减少阻力。一般圆形管风道强度大,耗用材料少,但占用空间较大。矩形管占用空间较小,易布置。管道敷设时应尽量采用明装方式,以便于检修。

4)管道排列应尽量集中,平行敷设。管径大的和需要保温的管道应设在里侧,管道与墙、梁、柱、设备及管道之间应留有一定的距离,以满足施工、运行、检修等方面的要求。

5)对于剧毒物不允许采用正压输送,风管也不能穿过其他房间。

6)水平管道应有一定坡度,以便放气、放水和防止积尘。

7)应注意不宜让设备承受管道与阀门的重量,管道焊接缝的位置应在施工方便和受力小的地方。

8)确定排入大气的排气孔的位置时,要考虑排出气体对周围环境的影响。对含尘和含毒废气即使经过净化处理后,仍应尽量在高处排放。通常排出口应高出周围建筑物2 m~4 m。

9)风管上应设置必要的阀门和仪表等调解或测量装置,或预留安装测量装置的接口。调节和测量装置应安装在便于操作和观察的位置。

10)要求管道严密不漏,以保证吸风口有足够的风量。

4 通风机的选择

根据风机的工作原理可将风机分为离心式、轴流式和贯流式三种。根据风机的用途可将其分为排尘通风机(C)、锅炉引风机(G)、防爆风机(B)、煤粉风机(M)、防腐风机(F)、耐高温风机(W)等。空气净化系统中主要使用的是离心式和轴流式风机。

正确选择风机是保证整个净化系统能否正常工作的关键。风机选择不当,就会造成达不到设计的要求或投资和能耗的浪费。因此,在选择风机时,一定要综合考虑,使其能高效的工作。

选择通风机时应注意的几个问题:

1)根据系统中所输送气体的不同的理化特征(例如:空气、含尘气体、高温气体、有害或有腐蚀气体、易燃、易爆气体等),选取不同用途的通风机。

2)根据所需的风量和风压,然后在选定的类型中确定机号、转速和功率。

3)根据通风机在除尘系统中的具体位置,以及风机周围的工艺条件要求,确定风机的出风口位置。

4)选择风机时,如果通风机实际使用工况与风机的标准工况不相符,必须对原风机的性能参数进行换算。

5)选择风机时,应尽可能地选用新型的、高效的离心式风机,所选择的风机的实际工况要尽可能接近最高效率点,并在风机的经济使用范围内工作。

6)选择风机时,应尽可能选用低噪声的风机,当选用高压风机或大型的中、低压风机时,应采用减震、消声、隔音等降噪措施。

7)功率大于75 k W的风机或用于输送高温烟气的风机,应装设启动阀门,防止启动过载或冷态运转时造成过载。

8)在设计中由于种种原因,用单台风机其参数达不到设计要求时,可以将两台或两台以上的风机并联或串联起来,以提高风量或减风压。在这种情况下,一定要选择同类型、同机号、同性能的风机参加联合运行。

参考文献

[1]金维强.大型锅炉运行[M].北京:中国电力出版社,2009.

[2]郑体宽.热力发电厂[M].北京:中国电力出版社,2010.

[3]李广超.大气污染控制技术[M].郑州:化学工业出版社,2007.

[4]闫伟.大型锅炉集中供热运行调节[J].山西建筑,2011,37(20):135-136.

通风和空调系统 篇9

1 系统介绍

在该系统中,通风机共有两台,一台使用另一台备用。上位机采用工控机、触摸屏和操作台相结合的冗余控制方式,并通过WinCC V6.2组态软件实现对通风机各种数据的在线监测控制;下位机选用S7-400H作为控制器,采用两台罗宾康完美无谐波系列高压变频器实现对两台风机的调速控制,这样就实现控制、监测、传动的无缝连接。系统结构如图1所示。

2 集控系统硬件设计

由于煤矿通风机的特殊性和该矿的具体要求,PLC选择了带冗余功能的S7-400H系统,它的所有的重要部件都是冗余配置,包括了冗余的 CPU(两个 CPU412-3H 通过同步光缆连接,同时工作, 没有切换时间)、供电模件PS407和用于冗余CPU通信的同步模块CP443-1,确保了任何时候系统的高可靠性。PLC通过Ylink接口模块的DP接口实现与变频器通讯。

通风机电机为三相异步电动机。电机参数如表1所示。

变频器选用罗宾康PH-6-6-200A型高压变频器。在风机的各种工作情况下,均能有效控制风机的软启动/软停车的动态过程。即它不仅可通过设定变频器频率来调整通风机的转速,达到调节风量目的,又可降低快速启动/快速停车过程对机械和电气系统的冲击,有效抑制了可能对机械设备造成的危害,延长通风机的使用寿命。另外,该变频具有多种控制方式,不仅可通过专用通讯方式PROFIBUS-DP与PLC和控制部分的上位机相连,实现统一监测和控制;而且可通过端口控制模式与操作台相连来控制通风机;或是直接通过变频器就地启动,实现变频启动方式的冗余,减少因某些故障造成的无法启动通风机的危险,进一步提供系统的可靠性。

根据矿用通风机的特殊要求和现场的实际情况,用来采集数据的传感器都应采用本质安全型的电源来供电,它们输出的4-20mA的电流信号应经安全栅隔离后送入 PLC 的模拟量输入模块,以保证安全区和危险区的绝对隔离,提高系统的安全性。电机轴承温度、绕组温度由风机厂家预埋温度传感器PT100进行测量;瓦斯传感器和一氧化碳传感器选用江苏三恒科技集团有限公司的KGJ15和KGA3型传感器;风速传感器和负压传感器选用常州天地科技的GFW15和KGY3A型传感器;风机振动传感器选用上海测振自动化仪器有限公司的YD9200型传感器,这些传感器都安装在风机厂家预留的安装孔内。

3 集控系统的软件设计

软件部分主要由PLC编程和WinCC组态构成。

PLC编程采用STEP7 V5.4+SP5编程软件,主要包括硬件组态和程序设计。PLC的硬件组态如图2所示。PLC的编程采用结构化程序设计的方法,把要重复使用的功能装入功能块FB块中方便重复调用,如模拟量的采集、模拟量的输出、变频频率的转换等;变频数据处理写入功能FC中,在组织块OB中调用他们。PLC的控制流程图如图3所示。

WinCC组态软件具有丰富的工况画面,界面友好,图表功能强大等优点,可以实现该系统的控制功能和实时数据的采集、保存和查询。要采集的数据,主要包括通风机供电系统的各种电气参数和运行状态,通风机的轴承和绕组的温度、风门开关状态,以及风速、负压、一氧化碳、瓦斯浓度等数据,而且可以很好地完成故障的报警及报表的自动生成、存储、查询和打印等功能。通风机在线监控系统画面如图4所示。

4 结束语

对比新旧通风机,该矿以前的通风机工作于工频50Hz下,功率大概为480kW,且随着井下工作面的扩大,该风机已不能满足该矿的生产需求;新风机新系统的应用不仅满足了井下通风的需求,且只需要工作在45Hz,电机功率大概为370kW,不仅在一定程度上节约了电能,而且即使井下工作面进一步扩大只需提高变频的频率即可、灵活性较高。

总之,从实际应用效果分析,基于PLC和WinCC的煤矿通风机变频集控系统不仅灵活性高、节约了电能,而且当风机有故障时可以及时报警,通过监控画面和上级网络提示相关人员排除故障,为矿山的安全生产提供了坚实的后盾,提高了煤矿的自动化水平。

参考文献

[1]李华.通风机监控系统的设计与研究[J].煤矿机械,2010,31(1).

[2]杨波.基于PLC的矿井主扇风机无人值守系统设计[J].煤矿机械,2009,30(5).

通风和空调系统 篇10

1 概述

矿井通风系统由矿井通风方式、矿井通风动力及其装置、通风网络及矿井通风设施等组成。其任务是利用通风动力, 以最经济的方式向井下各用风地点提供优质足量的新鲜空气, 保证井下作业人员的生命安全, 改善矿井气候条件, 而且一旦发生灾变能有效控制风量, 缩小灾害范围, 减少矿井损失。

矿井通风系统的稳定性和可靠性是指矿井通风系统在运行过程中保持持续供给用风地点所需清洁风量的能力。如果矿井通风系统稳定性和可靠性失效, 就会直接导致矿井风流不稳定, 风流不稳定是导致煤矿事故发生的重要原因。矿井内风流稳定与否, 在某种程度上反映了矿井通风动力和网络结构的合理程度与协调状况。矿井通风风流不稳定表现为井巷中风流方向发生变化或风量大小发生变化, 且其变化幅度超过了允许范围。

2 影响矿井通风系统稳定性和可靠性的因素

影响矿井通风系统稳定性和可靠性的主要因素包括通风网络、通风设施和通风动力装置3大部分。通风网络结构及通风阻力分布的合理性、通风设施质量和布置的合理性、通风动力装置 (包括主要通风机和局部通风机) 运行的可靠性, 是通风系统稳定可靠的基础。

2.1 自然风压

自然风压与通风机产生的风压一样是通风的动力。通风机与自然风压联合工作, 类似于两个通风机串联工作。自然风压在各个时期内影响着矿井通风工作, 因此在矿井通风管理工作中应给予高度重视。

2.2 主要通风机不稳定运行

目前我国煤矿大多数采用轴流式通风机。在图1中, 轴流式通风机的“风压—风量特性曲线”中有一段是不稳定运行区域。当风机工况点进入该区域时, 风压和风量减少, 并产生强大的空气动力, 使通风机附件振动, 造成风机和驱动装置严重损坏, 这种现象称之为风机的喘振现象。因此, 风机的工况点必须处于一个合理范围内, 轴流式主要通风机的合理运行范围是:上限, 通风机的实际工作风压不得超过最高风压的90%;下限, 通风机的运转效率不应低于60%。

如果矿井通风机工况点超出了其合理运行范围就可能会出现通风机不稳定运行现象, 而导致主要通风机进入不稳定区域的因素主要有以下几点。

2.2.1 风阻变化对通风机运行的影响

在图2所示矿井中, 东西两翼通风机除担负着各自的分支风路23段、24段外, 还共同担负着公共路段12段的通风任务。

当公共段风阻和分支段风阻分别发生变化时, 当分支风路风阻一定时, 公共段风阻增大, 东西两翼的风机各自工况点都将上移;当公共段风阻一定时, 某分支风阻增大, 若23段风阻增大, 则西翼系统通风机的工况点将上移, 而东翼系统通风机的工况点将下移。这说明多风机运行的矿井当公共路段或分支路段风阻发生变化 (尤其是风阻增大时) , 两台通风机相互影响, 都有可能导致通风机进入不稳定运行区域, 导致风机出现喘振现象, 从而出现主要通风机运行不稳定的情况。

2.2.2 风量变化对通风机运行的影响

在对角式通风的矿井中, 某一分支的风量如果发生变化, 对整个矿井的通风系统都会产生影响。例如, 在图1所示的通风系统中, 如果123所在风路的风井通风系统风量发生改变, 此时不但会改变Ⅰ号风机的运转特性, 同时也会改变Ⅱ号风机的运转特性, 直接影响两个主要通风机的稳定运行。同理, 改变124风路所在通风系统风量也会有同样的结果。因此, 在调整风量时, 应合理调整, 保证两个主要通风机的稳定运行。

2.3 网络结构及阻力分布的不合理

2.3.1 矿井通风网络结构

矿井通风网络结构是指矿井通风网络的分支数量及其连接形式。其结构的复杂程度和合理性取决于矿井开拓开采系统设计、巷道布置和矿井瓦斯、地温等因素。它对通风网络风流的稳定性起着重要作用。

随着矿井生产的进行, 矿井具体情况不断发生变化, 如:采区的准备、投产与结束, 采掘工作面的推进与接替, 矿井开拓延深等工程的不断进展等。这使得通风系统在网络结构上随时间发生变化, 导致风阻分别发生相应的变化。

通风网络的基本连接形式有串联风路、并联风路、角联风路, 复杂的通风网络都是由这3种形式构成, 在这3种基本连接形式中, 串联风路和角联风路都会直接影响通风系统的稳定性。串联风路增大了风路的风阻, 增大了通风阻力, 通风费用增高;从安全上来讲, 串联风路前段风道的污染风流必然流经后段风道, 后段风道难以得到新鲜风流, 在串联风路中若有一地点发生事故时, 容易波及整个风流, 安全性差。另外, 串联通风中的各个工作点不能进行风量调节, 不能有效地利用风量。因此, 《煤矿安全规程》规定:采、掘工作面应实行独立通风。角联分支具有流向不稳定的特性, 即角联网络中边缘分支风阻变化对角联分支的风量和方向均产生影响, 角联分支的存在为风流的不稳定创造了客观条件, 使安全受到威胁。

2.3.2 矿井通风网络阻力分布不合理

矿井通风网络阻力分布是指矿井通风阻力在网络各关键风路上所占的比例。

目前有些矿井存在通风阻力较高, 而且阻力分布也不合理的现象。由于考虑到采掘、运输等大型设备的外形尺寸, 矿井进风段的巷道断面较大, 通风阻力较小, 而回风段常受采动、支护变形、失修等影响, 致使巷道断面难以符合通风要求。对设计院设计的新井进行统计分析表明, 矿井通风系统中, 进风段阻力占总阻力的25%、用风段占45%、回风段占30%为宜。但实际测定表明, 大多数矿井回风段的阻力占总阻力的60%~85%, 只有少数矿井采区的通风阻力占总阻力的40%~50%, 回风段阻力偏大, 直接导致回风风流排出困难, 容易导致事故发生。

2.4 通风设施对通风系统稳定性的影响

为了保证风流按拟定的路线流动, 就必须在巷道中的合适位置设置相应的通风设施对风流加以控制。在生产矿井中, 矿井通风设施的建造质量、数量以及安设位置和通风设施的管理好坏等都直接影响通风系统的稳定性。

矿井中常见的通风设施主要有风门、挡风墙和风桥等。

在矿井通风管理工作中, 如果通风设施设置的数量、质量不符合要求, 位置设置不合理, 对通风设施的管理维护又不及时, 势必会造成风流短路或大量漏风, 直接影响各用风地点风流的稳定性。因此合理地建造通风设施并保证其建造质量, 同时生产过程中加强对通风设施的管理和维护是矿井通风管理的重要工作之一。

3 确保通风系统稳定、可靠的措施

矿井要确保通风系统合理, 应该从以下几方面入手:

3.1 保证矿井通风系统有足够的通风能力, 保证有效地通风。

3.2 合理安排生产布局, 力求均衡, 确保通风网络结构合理、稳定。

3.3 要有可靠的通风安全设施。

4 结语

煤矿安全生产过程中, 确保矿井通风系统稳定、可靠是十分重要, 也是很有必要的。影响矿井通风系统稳定性的因素较多, 也比较复杂。本文重点以对角式通风的矿井为例分析了影响通风系统稳定性和可靠性的因素, 并提出了确保通风系统稳定可靠的措施, 对指导矿井的通风管理和安全生产有重要意义。

参考文献

[1]李树刚, 邵海.矿井通风[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2006.

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