机械论文范文

2022-05-08

今天小编为大家推荐《机械论文范文(精选3篇)》,仅供参考,大家一起来看看吧。摘要:电梯已经成为人们工作和生活中不可缺少的机电一体化设施。它的应用反映了科技的进步和城市的发展水平。电梯的使用给人们的生产和生活带来了便利。与此同时,安全事故问题也严重影响了人们的正常生活秩序。本文对电梯的机械机构和装置进行了简要的介绍和分析。

第一篇:机械论文范文

机械设计与机械制造技术

摘 要:现代工艺发展需要高端先进的机械设备,准确的机械设备制造可以提高工艺发展水平。机械设计与机械制造是相辅相成关系的,需要明确机械设计实际的需求标准,明确机械制造过程中的现场施工情况,按照实际市场发展需求,逐步建立符合现代机械设计制造的技术标准。从实际情况出发,准确的分析技术层面的机械设计标准和效果,逐步完善机械设计效果的特点过程分析,准确的把握机械设计质量的标准和方向,提升机械设计效果。

关键词:机械设计;机械制造;技术

1 机械制造技术

1.1 机械制造技术的发展特点

机械制造过程中首先是以有效的技术发展为前提,根据机械实际设计标准,合理的分析机械制造的特点。按照机械传统技术标准已经无法满足现代科技发展的机械产品需求,相比传统的机械设备,现代机械制造需要更换原有的机械零件,不断研发新型的机械元件,以合理的取材为基础,不断完善机械制造技术水平,明确市场经济快速发展的标准。机械制造满足市场的发展需求,不断融入新的市场经济发展体制,按照机械制造标准需求,将机械生产效率和机械设备技术相互融合起来,不断提升机械生产效率,满足客户的需求,拓展机械使用的市场范围。根据机械设备实际的技术综合标准,强化机械制造技术的拓展范围,加强对产品的调研分析,明确产品生产加工后的技术制造标准。

1.2 机械制造技术的发展趋势和方向

我国的机械制造发展迅速,从不同方面上开始分析,机械制造需要从设计出发,以需求为基础,实际市场发展设计可行性为方案,不断完善机械设备的管理效果。计算机技术与机械制造技术融合起来,利用现代生产模式进行开发,实现JIT、AM、LP等先进理念的拓展,不断完善机械制造产品的研发效果,加强机械制造的管理水平。机械制造的设计需要符合先进的发达国家的基本设计要求不断更新设计思路和设计标准,优化计算机软件的应用,拓展计算机软件技术的应用水平,努力完善计算机与机械制造的快速融合。

机械制造工艺过程需要以有效的制造技术为依托,不断拓展机械加工技术水平,研发新型的技术,利用电磁、激光、纳米等技术方式,拓展机械制造加工扩展范围,不断完善我国机械加工制造效果,提升机械技术的快速发展。

2 机械设计的分析过程

2.1 机械设计的主要方案

机械设计是保证机械制造基础有效实施的规划目标,根据实际设计发展需求,准确的采取机械设计方案1进行分析和处理,明确实际机械设计的功能标准,机械设计的设计需求和设计理论,按照机械设计过程进行合理的约束和分析,提高机械设计的研发效果,不断提升机械设计水平。按照实际机械设计的关键步骤进行分析,尽可能的改进机械设计的诸多问题,结合实际情况,准确的分析实际与理论之间的差异矛盾性问题,需要根据机械设计的性能需求和功能标准,充分考虑检验机械开发和创新过程,明确机械检验创新认识标准。从实际情况出发,准确的分析机械设计制造的工作原理和设计方式,明确初步设计的图纸内容和设计目标。

2.2 机械设计的主要分析标准

机械设计的分析过程是以有效的技术层面需求为标准,通过图纸的计算分析将总图与分图进行对判断,确定每个部分实际的设计要点,采用有效核对的方式,准确的分析世界可能存在的疏漏点,研究实际机械设计产品的定型标准。

3 机械设计未来发展趋势

3.1 机械设计的有效发展趋势

按照机械实际产品设计的高标准要求,准确的分析機械设计多层面发生变化的情况。根据设计产品进行智能化的分析,明确智能化现代设计的特殊性,利用CAD设计软件、虚拟化软件进行技术分析,确定设计产品的模拟效果,及时利用多媒体技术进行产品性能的沟通分析。加强数据信息的一体化判断,利用系统化的产品分析,明确实际产品中各个部件的相互联系,采用有效整合方式进行设计,尽可能的完善多层次设计标准,按照设计需求进行整体化的任务搭建,明确模块化任务标准。采用简单化的设计方式,尽可能的完善模块化的组合方式,提升产品的方案设计效果。按照产品的特性方式进行设计分析,确定产品的特殊性。利用现代计算机技术与机械知识结构进行综合逻辑分析,最终行为具有独特的设计效果。机械设计需要具有一定的系统性和层次性,通过整体机械设计任务的分析,明确模块设计的简单化标准,结合实际多模块进行有效的组合,实现产品方案的构建和逻辑判断,最终实现产品方案的有效设计分析。

3.2 现代机械设计的快速发展趋势

现代机械设计必将以更加优良的方式拓展,提升产品的性能优良设计效果,合理的分析动态设计补偿过程和控制设计标准。按照现有的市场竞争设计技术标准,合理的分析产品形成后投放市场的标准。研究在现有的机械市场发展体制下,设计创新的科技理论知识和新技术,对于机械产品的研发和发展的意义。机械的设计包含对产品的设计、技术的创新设计、成本的控制和智能化设计。需要结合实际创新发展需求,尽可能的完善机械设计整体市场竞争方式,不断完善节能环保的绿色设计理念标准,提升环境意识的规范性,拓展机械设计的合理性,符合未来智能化绿色环保设计发展需求,以合理的机械设计思路进行提升,拓展资源的最大化利用,实现对资源的循环利用,不断完善机械设计制造效果的准确分析。

4 结语

综上所述,机械设计与制造过程中,需要明确机械制造技术的相关要求和标准,从实际情况出发,准确的分析机械设计制造的关键环节,把握技术质量关,明确不同安全条件下的机械质量标准。按照实际情况,逐步提升现代机械质量的高标准水平,确定机械产品的应用价值标准,不断提升机械设计效果,更好的完善机械产品的应用价值。

参考文献

[1]耶建宁.模块化设计方法及其在机械设计中的应用探析[J].科技创新与应用,2015,(16):120.

[2]任丽,倪满生.机械设计中模块化设计方法的运用分析[J].工业c,2015,(44):112.

(作者单位:哈尔滨永煜电站设备有限公司)

作者:张学良

第二篇:电梯的机械装置及机械结构

摘要:电梯已经成为人们工作和生活中不可缺少的机电一体化设施。它的应用反映了科技的进步和城市的发展水平。电梯的使用给人们的生产和生活带来了便利。与此同时,安全事故问题也严重影响了人们的正常生活秩序。本文对电梯的机械机构和装置进行了简要的介绍和分析。只有了解和熟悉这些基础知识,才能进一步研究电梯,使电梯的结构和性能更加完善和稳定,从而为人们的出行提供一个安全、舒适、快捷的环境。

关键词:电梯;机械结构;机械装置

引言:

随着国民经济的快速增长,中国电梯行业发展迅速,已成为全球最大的新增安装电梯市场和最大的电梯生产国。电梯是现代社会物质文明的产物,广泛应用于人们的生产生活中,是不可或缺的交通工具。电梯是一种机电结合程度很高的特种设备,应用非常广泛。本文将对电梯的机械结构和设备逐一进行介绍和分析。只有熟悉这些基础知识,电梯设计师才能进一步改进电梯结构,电梯维保人员才能更好地维护电梯。

1电梯的机械结构

电梯的整体结构一般由几个系统组成,包括曳引系统、轿厢系统、门系统、导向系统、电驱动系统、电气控制系统,安全保护系统和重量平衡系统。

1.1曳引系统

曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮等组成。它的主要作用是输出和传递动力,驱动电梯上下运行,其中曳引机是动力源。当曳引轮转动时,通过钢丝绳与绳槽之间的摩擦力,电梯与对重相对运动,轿厢在井道内沿导轨上下运行。曳引机可分为齿轮式和无齿轮式。齿轮曳引机通过减速箱驱动动力,通常采用蜗轮传动装置,具有传动平稳、结构紧凑、运行噪音低、抗冲击负荷能力好等优点。这种曳引机一般用于速度小于1.5m/s的电梯;无齿轮曳引机最初由DC电机驱动。由于没有减速器作为中间传动环节,具有传动效率高、噪音低、传动平稳等优点,但存在能耗高、成本高、维护不便的缺点。随着变频变压技术的发展,交流无齿轮永磁同步曳引机目前已得到广泛应用。

1.2轿厢系统

它是电梯用来运载和运输人和物资的箱形空间,由轿厢本体、轿厢框架及相关部件和装置组成。

(1)轿厢架:底梁、立柱、上梁和斜拉杆组成的龙门架结构,即所谓的轿厢架和轿厢的承重结构,轿厢的载荷由其传递给牵引钢丝绳,同时在安全钳移动或轿厢下蹲撞击缓冲器时,也承受由此引起的反作用力,所以轿厢架要有足够的强度。其中,对底梁的强度要求最高,轿厢蹲到底时要能承受缓冲器的反作用力,限定载荷下的挠度不能超过1/1000。

(2)车体:由轿底、轿壁和轿顶组成的轿厢空间,除必要的出入口和通风口外,不得有其他开口,车体不得采用可能产生有害或大量气体和烟雾的易燃或危险材料制造。轿壁应满足《电梯制造及安装规范(GB7588-2014)》(以下简称《标准》)第8.3条规定的强度要求,即“以300N的力,均匀分布在5 cm2的圆形或方形面积上,沿从轿内到轿外的方向垂直作用于轿壁的任意位置,轿壁应无永久变形,弹性变形不大于15mm”。为了防止在平层结束前轿厢地板提前打开时或轿厢地坎高于平层后的地坎时脚趾被剪断而受伤,应在每个轿厢地坎上安装护脚板,其宽度应等于相应层站入口的整个净宽度,护脚板应向下延伸, 其高度不应小于750mm,并在下缘弯入井道,弯曲面与水平面的夹角应大于60°,在水平面上的投影深度不应小于20 mm,轿顶应满足本标准8.13.2规定的空间要求:“轿顶上人净面积不应小于0.12m,其短边不应小于0.25m”。

(3)轿厢的有效空间和称重装置:为了乘客的安全和舒适,轿厢入口和内部的净高不应小于2m,轿厢的尺寸应严格按照标准中轿厢的有效面积、限定载重和成员数来制作。为了监控电梯是否超载,需要安装称重装置,通常安装在轿厢底部。当轿厢从空载到满载时,轿厢底部有一个弹性变形。微动开关用来检测这种变形,从而判断电梯是否超载。

1.3电梯门系统

该系统由轿厢门、厅门、相应的门开关和保护装置组成。该系统的主要功能是在电梯运行过程中保持各楼层的轿厢门和层门关闭,保证轿厢内外乘客的安全。目前GB7588第1号修正案明确规定,必须增加轿厢门的门锁装置,防止电梯门被恶意打开。门板必须做防撞测试,以确保其强度和安全性。

1.4导向系统

电梯导轨系统由导轨和导靴组成,用于引导电梯轿厢和对重的垂直运动,同时限制其水平方向的位移,防止轿厢因负载不平衡而倾斜。安全钳动作时,导轨作为支撑,也吸收轿厢或对重的动能,支撑轿厢和对重。电梯中常用t型导轨和空心导轨,其中空心导轨在没有安全钳的情况下只能用于对重导向。每根导轨至少应有两个导轨支架,导轨支架之间的距离不应大于2500毫米。相邻两根导轨之间用导轨连接板连接,其平面度公差为0.2毫米,表面粗糙度Ra≤25微米。

2电梯的机械装置

2.1安全装置和限速器

(1)安全钳:根据结构和工作原理可分为瞬时式和渐进式安全钳。瞬时安全钳的动作元件有楔子和滚轮,其制动距离短,基本上是瞬时制动。因此,轿厢在动作过程中会承受很大的冲击力,导轨面会受到损伤。所以标准规定瞬时安全钳只能用于额定速度不大于0.63 m/s的电梯,渐进式安全钳的执行元件是弹性夹紧的,执行元件靠弹性夹紧力在导轨上滑动,靠與导轨的摩擦消耗动能和势能,所以轿厢必须有相当大的制动距离。

(2)限速器:是限制电梯运行速度的装置。按作用原理可分为摆式和离心式,其中离心式限速器是最常用的一种。限速器的运行速度不应低于限定速度的115%。限速器绳应为柔韧性好的钢丝绳,绳径不能小于6mm,安全系数不能小于8,由安装在底坑内的张紧轮张紧,不允许打滑。限速器绳轮和张紧轮的节圆直径不应该小于所用限速器绳直径的30倍。

(3)安全钳、升降机构和电气安全触点构成安全钳装置,限速器是控制电梯速度和触发安全钳动作的装置。因此,只有将这两种机械装置合理地结合起来,才能防止电梯超速和断绳带来的危险。

2.2缓冲装置

主要作用是吸收因操纵失灵、牵引力不足或刹车失灵等引起的轿厢或配重的动能,并提供最后的保护,以确保人员和电梯结构的安全。缓冲器主要分为储能型和耗能型。I型储能缓冲器主要采用弹簧和聚氨酯材料作为缓冲元件。这种缓冲器缓冲后有反弹现象。冲击速度越高,回弹速度越大,有缓冲不稳定的缺点。因此适用于速度不超过1.0 m/s的电梯,耗能缓冲器是利用液体流动的阻尼效应来消耗能量,没有反弹效应,因此可以适用于各种速度的电梯。

2.3终端超驰保护装置

终端超越保护装置一般由强制变速开关、限位开关和极限开关组成,位于井道内的上下端站附近。该装置的主要功能是防止电梯越过顶端站或底端站并继续运行所造成的严重后果和结构损坏。

强制变速开关是防止超程的第一个开关,一般设置在末站正常变速开关之后。当开关碰撞时,汽车立即被迫低速行驶。当电梯速度较高时,可设置多个强制变速开关;限位开关是第二道防线。当轿厢触及限位开关而未在终点站停止时,方向控制电路立即被切断,使电梯停止。极限开关是最后一道防线。当极限开关启动后电梯仍不能停止运行时,触发极限开关切断电源,使主机和制动器失去动力,电梯停止运行。限位开关和极限开关必须符合电梯安全触点的要求,不能使用普通行程开关。极限开关应安装在尽可能靠近终端站的地方,但必须确保它不与限位开关相连。

3结束语

电梯是集机械、电气、电子技术于一体的产品。它的机械部分就像人的躯干,电气部分相当于人的神经,微机控制部分相当于人的大脑。只有各部分紧密配合,电梯才能可靠运行。目前,高层建筑已经成为我国许多城市的主流建筑形式,电梯是高层建筑的必备资源。深入分析电梯的机械装置和结构,对提高电梯的运行质量非常重要。因此,加强对机械装置和结构的研究,对提高电梯的使用性能非常重要。

参考文献

[1]电梯的机械装置与结构[J].李磊白起明.科技视界.2018.(24).

[2]浅谈电梯的机械结构及相关问题[J].帅灿华.科技风.2019.(16).

[3]电梯的机械装置与结构[J].朱华骁.工业B.2017(45).

作者:姜成炬 卫超飞

第三篇:机械CAD与机械制图相结合在机械制造中的应用研究

摘 要:在机械制造行业中,机械制图既是基础又是前提,只有精准、高效的绘图技术才能满足当今日益旺盛的机械制造需求,提升资源利用率。本文简单阐述了机械CAD与机械制图之间的关系,并分析了机械CAD与机械制图相结合的必要性,据此提出了促进二者结合的几点对策建议,以期为机械绘图工作者提供有益参考。

关键词:机械CAD;机械制图;机械制造

前言:在科技手段日新月异的今天,高效、快捷的生产方式越来越被人们所推崇,机械也由此代替人力生产走上了历史发展舞台,在现代工业企业中占据越来越多的份额,机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇。但同时,这一现象也使得企业对机械精密性和专业度提出了更高要求,作为重要的方案指向,提升机械制图效率和质量势在必行。

1机械CAD与机械制图之间的关系

1.1机械制图是机械CAD的基础

机械制图是现阶段机械制造业中比较基础的制图手段,设计师应用铅笔、圆规等工具在图纸上绘制机械结构样图,将机械工作原理、特点及尺寸较为直观地呈现出来,从而为机械制造工作提供方案依据。而机械CAD则是一种以计算机为基础的机械制图软件,能够使得机械制图工作更加高效和便捷。但需要注意的是,不管机械CAD技术如何变更和改进,在实际应用中它始终都是建立在机械绘图基础上的,设计师只有事先掌握绘图基础知识、内在逻辑、技术标准,才能将CAD的功效真正发挥出来。

1.2机械CAD优化了机械制图技术

CAD软件是借助特定计算机程序来实现图形绘制的,它不僅具有优良的3D呈现效果,还能够提供全方位旋转浏览视角,通过与机械制图原理和标准的有机结合,CAD软件得以通过计算机制作出机械结构模型,实时模拟3D效果。而透过虚拟模型,设计师可以及时发现绘制中存在的问题与不足,从而实现图纸优化与改进,整体提升设计的可行性与合理性,为机械制造工作的开展提供良好保障。同时,在机械制图标准的制约下,设计师也能够找到合规依据,并以此为基础利用CAD展开图形缺陷检测,促进机械制造规范化发展,保障生产质量。

2机械CAD与机械制图相结合在机械制造中的应用策略

2.1以绘图原理的融合为基础

机械CAD是在机械制图基础上发展而来的,它的出现与机械制图基础原理、投影变化原理、空间构造原理[1]等密不可分,因此设计师一定要加强相关理论知识的学习,借助网络渠道和企业培训契机有意识地锻炼自身空间想象能力,提升自身图形计算和分析能力。为消除对CAD机械制图方式的陌生感,设计师可以简单地将机械CAD所使用的鼠标、计算机等设备看做铅笔、图纸,将基础机械设计理论应用到机械CAD设计当中,同时加强对机械CAD技术的研究和掌握。现阶段市面上CAD产品非常多,企业在引进和设计机械CAD软件时,要注意评价其与机械制图原理的契合程度,为后期机械CAD的投产应用奠定扎实基础。

2.2严格遵守绘图技术标准

传统机械制图工作中,设计师通常是以自身经验和知识为基础来手绘图纸的,不仅设计周期长,还容易因为种种因素的影响产生设计误差,而机械CAD的应用增加了计算机在机械设计应用中的重量,在一定程度上减少了人为因素的干扰,既缩减了设计时间,又提升了整体设计质量。但需要注意的是,这一切的优势都要建立在符合制图标准的基础上,因此技术人员必须积极学习CAD基础标准数据库,明确各种投影法、视图、剖切面、断面画法,做好尺寸公差标注及代号标注,当图纸较为复杂的情况下,简化标注也一定要符合标准,不能引起误会。对于机械设计中不同型号的零部件如六角头螺钉、盘头螺钉,圆柱、截锥压缩弹簧[2]等的画法,要进行重点区分与比较记忆,完工零件上是否可以保留中心孔,也要进行详细、清晰的呈现。同时。机械CAD说到底是基于计算机发展起来的机械设计工具,其管理和使用标准在细节部分可能与机械制图存在一定差距,企业要正确认知这一情况,结合应用实际制定专用的机械CAD管理和使用标注,为设计工作提供有力约束和规范。

2.3积极开发联合应用模块

机械CAD与机械制图的融合不仅需要人为努力推进,还需要联合应用模块的开发,现阶段机械CAD本身的基础图形功能模块就是一个不错的范例,设计师在绘制过程中可以直接从图形库中选择和提取使用基础图形,省略了简单图形的绘制和测量,这种便捷程度是手工机械制图所不能比拟的,同时,标准图形的使用也能有效提升绘图成果的标准程度,使得最终图纸更加清晰明了、精准无误。同时,机械CAD不仅能展现机械设计的整体架构,还能体现各零部件之间的关系,让设计师得以更加直观、科学地评价零部件结构的合理性,也体现了机械CAD与机械制图之间联合模块的有效性。因此,机械设计企业一定要关注软件模块开发的重要性,企业可以积极联系软件开发企业,根据自己的业务需求提出开发设想,增加CAD模块设计的联合性。在人工智能技术和环保理念不断发展和进步的今天,机械设计企业还要注意加强机械CAD人工智能的开发,通过计算机自身逻辑诊断机械设计结构缺陷,识别错误,增强设计环保性能,促进机械制造产业的可持续发展。

2.4加强绘图人才队伍建设

机械制图和机械CAD技术都是具有相当强的技术性特征,通过短期培训或会议指导根本无法达到预期人才培养目标,因此企业必须事先了解好员工的技术掌握和使用情况,有针对性地组织长期、定时、系统的培训制度。在培训学习中,一是要加强机械制图与机械CAD内容的结合,加强技术原理、制图技巧等的学习,用实践案例提升讲授效果,加大机械CAD应用的宣传力度,让员工认识到机械制图与机械CAD相结合的重要性,从而增强知识内化的自觉性。二是要将机械制图教学方式与机械CAD相融合,传统机械制图教学活培训过程中,为降低学习难度,通常会使用挂图、实物模型等方式进行辅助教学,但这一过程往往会压缩实际绘制教学的时间,且绘图与实物结合的精密程度也不够,不利于学生实践能力的提升。在机械制图与机械CAD相结合的背景下,教师完全可以应用CAD结合新媒体教学技术进行教授,不仅能直观演示绘图过程,还能实现3D模型全方位观察和讲解,有助于提升人才培养效率。

结论:在机械制造行业中,促进机械CAD与机械制图的有机结合,有利于提升机械设计效率和质量,把握设计缺陷和突出三维效果,对于促进机械制造行业规范化、合理化发展有重要意义。机械制造企业要厘清二者关系,充分认识到二者结合的必要性,积极促进机械制图原理、标准与机械CAD的融合,升级CAD系统,开发联合应用模块,加强绘图人才队伍的建设,全面促进机械绘图事业的发展。

参考文献:

[1]曹莎. 机械CAD与机械制图相结合在机械制造中的应用研究[J]. 农机使用与维修,2020(5):27.

[2]张磊. 机械CAD与机械制图相结合在机械制造中的应用[J]. 南方农机,2019,50(10):54.

作者:王朝红