枣矿集团滨湖煤矿

第一篇：枣矿集团滨湖煤矿

山东枣矿集团新安煤矿以人为本创建和谐矿井

山东枣矿集团新安煤矿牢固树立以人为本的科学发展观，以员工满意为标准，把尊重人、理解人、关心人作为实践和构建和谐矿区的着力点， 通过尊重、理解员工的学习需求、精神需求和民主需求，在微山湖畔奏响了一曲干群共振共频的和谐曲。 尊重员工学习需求，构建素质工程

满足员工学习的需要，是尊重员工最好的表现。新安煤矿的员工多来自东部老区，文化技能普遍不高。为了满足不同文化层次、不同专业、不同岗位、不同技能水平的员工学习需求，矿党委以“创建学习型组织，争当知识型员工”为主线，制定了创建学习型企业规划和详细的员工培训计划。大力开展岗位练兵、技术比武、岗位成才、以师带徒等活动，通过选派人员外出深造、邀请专家讲座、员工培训等学习方式，提高了广大干部员工的素质。近年来，共举办与企业发展相关的各类讲座10余期，输送数千名员工、管理干部和工程技术人员参加各类学习培训，培养了一大批生产骨干力量，为创建集团公司龙头骨干矿井奠定了基础。

实现人生的价值，这是员工一生的追求。员工除了正常的物质文化需求外，最大的心愿就是能够圆自己的价值梦。为此，矿党委一是搭建公平公正的选人用人平台，公推公选领导干部，让一批有真才实学的同志能够充分发挥自己特长和优势，走上领导和管理岗位。目前，该矿基层多数干部都是由优秀员工选拔上来的。

实行工人技师和专业技术人员岗位津贴，鼓励他们敬业爱岗，发挥才干。开展以师带徒活动，对徒弟技能一季度年进行一次考核，达到应知应会、岗位熟练操作，对徒弟奖励600元，对师傅给予加倍津贴奖励。推进“双创”管理，鼓励全员创新。该矿每年拿出100万元奖励对技术和管理创新成果进行评选奖励。去年以来，全矿申报项目的人数累计达3000人次，全年共评选表彰科技创新项目270项，管理创新项目107项，同时有28项“小改小革”项目被集团公司认可。同时，有30名技术能手被聘为“金蓝领”、11名员工被聘为“首席技师”，并且每年可以获得5-12万元不等的年薪，极大地满足了员工岗位成才的愿望。

尊重员工精神需求，构建塑型工程

“工作之余，来这里看看书，读读报，既解决了我们业余生活的单调贫乏，而且还为我们开辟了一块学习文化的园地!”在明亮宽敞的员工阅览室里，综掘一区员工田思磊高兴地说。

近年来，矿党委把尊重员工的精神需要，作为打造强势企业文化的抓手，着力建立和形成了适应市场经济和具有新安煤矿特色的企业文化理念体系、企业行为、识别系统和企业视觉识别系统。提高了广大员工的自豪感和集体荣誉感，提升了矿井的凝聚力与向心力，使矿井焕发出勃勃生机与活力。

着眼于不断满足员工精神文化需求，修建了花园，扩建了员工文化活动中心，新添了健身娱乐设施。同时，还成立了球类协会、棋牌协会、书画协会等活动群体，充分利用健身广场、活动中心等场所开展丰富多彩、健康有益的全民健身活动，营造了浓浓的和谐氛围。

在此基础上，以争当“可爱新安人”活动为载体，着力塑造矿区文明新形象，引导广大员工从身边做起，从小事做起，从现在做起，自觉遵守枣矿人道德规范和文明公约，告别一切不文明行为，大力倡导爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献，形成知荣辱、树新风、团结和谐的良好社会风尚。 尊重员工民主需求，构建阳光工程

畅通交流渠道，实现零距离沟通，是尊重员工的民主需求，不断满足员工参政议政、维护员工权益的重要体现。为此，矿党委下发了关于进一步健全完善沟通渠道鼓励员工对上“直面沟通”的通知，公开了矿领导的手机和办公室的电话号码，开通了“可爱新安人论坛——员工心声版块”，并设立了沟通无限邮箱;同时，还建立了党政主要领导接待日制度、矿领导与员工共餐制度和随时沟通制度。只要向矿党政主要领导反映问题、提建议或意见，均可采用登陆网络论坛发表留言、邮箱、书面(书信)、电话、手机短信、口头汇报等形式，随时随地同矿党政领导面对面沟通。

同时，该矿还规定，凡向矿党政主要领导反映问题、提建议情况属实的，奖励100元;反映和提出各类有价值的问题、意见，并被采用的，奖励200元。同时还规定，凡向矿党政主要领导反映工作中出现的各类负面问题和对决策提出评判意见并促进改进工作的，可获奖励300至400元，鼓励广大干部员工同矿党政领导直面沟通，反应问题。 尊重员工利益需求，构建暖心工程

构建和谐矿区，切实将“员工是家人”的要求落到实处，急群众之所急，为群众排忧解难，多办得人心、暖人心、稳人心的好事、实事。

建立扶贫帮困机制。开展了“献爱心、促和谐”捐款以及“慈心一日捐”活动，出台了建立亲情关爱制度，设立了“员工扶贫基金”，先后拿出40余万元资金，救助困难员工354人次，对129名升入大学的员工子女进行了助学救助。

关心职工生活。建设了一流的员工澡堂和洗衣房，配备了吊篮式更衣箱，新增洗衣房和干洗房面积680平方米，保证了员工的工作服可以每天进行换洗;对三个员工食堂定期进行饭菜和服务质量评议，奖优罚劣，提高了食堂饭菜质量;拿出50万元组织了全员查体，有效预防了职业病的发生;参与举办了大型青年交友联谊活动，开展了和谐新安好矿嫂评比，全年组织优秀骨干员工、劳动模范等赴海南、港澳等地观光和到泰安、临沂等地疗养计650余人次，推进了人本管理。

解决难点问题。在效益提高的基础上，该矿按照集团公司的有关规定，调整了职工岗位工资，提高了井下津贴和班中餐标准;积极做好信访接待工作，认真落实职工反映的问题;加强廉政建设，严肃查处违纪案件，促进了企业健康和谐发展。

第二篇：全国煤矿职业安全健康经验交流会在枣矿集团召开

11月9日至10日，中国职业安全健康协会和国家煤矿安全监察局、全国总工会在山东省枣庄矿业集团联合召开全国煤矿职业安全健康经验交流会暨全国煤矿尘肺病防治现场会，总结交流全国煤矿职业技术健康暨煤矿尘肺病防治工作经验，学习推广枣矿集团高庄煤矿等典型煤矿企业加强职业危害和尘肺病防治的创新做法，深入研究新形势下煤矿职业危害综合防治措施，努力提高煤矿企业尘肺病防治水平，扎实推进全国煤矿职业危害防治工作健康发展。国家安全生产监督管理总局副局长、国家煤矿安全监察局局长赵铁锤，中国职业安全健康协会理事长张宝明和全国总工会副主席、书记处书记张鸣起出席会议并讲话，山东省副省长王随莲到会致辞，国家煤矿安全监察局副局长兼总工程师王树鹤作大会总结讲话。

赵铁锤局长一行专程到枣矿集团高庄煤矿实地检查、调研安全生产以及煤矿职业安全健康工作。在该矿调度指挥中心，赵局长通过井下人员定位系统抽查了矿领导带班下井情况;同时，还详细了解了井下安全避险“六大系统”的建设情况。赵局长还深入井下掘进工作面实地考察矸石充填工艺和降尘喷雾等装臵运行情况。赵局长希望枣矿集团高庄煤矿通过不断加大投入，应用先进科技手段提高防尘效果、改善作业环境，有效解决工作面粉尘控制难题，进一步提高煤矿安全生产水平，为职工创造更加安全、健康的作业环境，不断促进企业的安全发展、和谐发展。

中国职业安全健康协会理事长张宝明等与会领导对高庄煤矿开展无尘化清洁生产，建设生态矿井给与了很高的评价，高庄煤矿结合煤矿实际提出的“黑色变绿色，把企业融进绿色”;“生命高于一切，安全健康高于一切”;“人改变环境，环境改变人”等先进理念对煤炭工业可持续发展具有重要意义。

通讯员王宜海

第三篇：山东能源枣矿集团矿井防灭火业务技术实践

前

言

(一)煤层自燃条件

  1)潜伏(自燃准备)期：以物理吸附，煤温开始升高，无宏观现象， 2)自热阶段：自热过程是煤氧化反应自动加速、氧化生成热量逐渐积累、温度自动升高的过程。

3)自燃阶段：煤温达到其自燃点后，若能得到充分的供氧(风)，则发生燃烧，出现明火。

4)熄灭：降到燃点以下。

 

(三)影响煤自燃的因素

2、煤层地质赋存条件。一般来说，煤层越厚，倾角越大，回采推进速度越慢，易发生自燃火灾。此外，断层、破碎带、岩浆侵入区等地质构造带，也易发生火灾。煤层的围岩性质对煤炭自然发火也有很大影响。

4、开拓系统。经验证明，开采有自然发火危险的煤层时，开拓系统布置十分重要。如在多煤层开采时，采用联合布置巷道，将集中巷道开掘在岩层中，同时减少布置采区反井及联络眼数目，取消采区集中上煤柱等，对防止自然发火能起到积极作用。

5、采煤方法。主要指采煤方法的速度快慢和回采率的高低对煤层自然发火的影响。如果采煤面推进速度快，在煤层发火期内采完封闭，则不可能自然发火。

(四)采煤工作面煤层自燃一般规律



临界风速是能使破碎煤体满足氧化蓄热的需要的最大风速。当漏风风速大于0.24m/min时，煤的自燃热量因被风流带走而失去氧化蓄热条件，当漏风风速小于0.1m/min时，则煤的氧化就会缺氧而窒息。

2、工作面采空区¡°三带¡±划分

对于后¡°U¡±通风系统(一源一汇)的采空区，按漏风风速、采空区氧气浓度、采空区遗煤温升速度和遗煤发生自燃的可能性采空区可分为三带。  散热带Ⅰ：L1=20~30m,由于自由堆积，空隙漏风大，Q生

枣矿集团主要生产矿井位于滕南、滕北煤田和枣陶煤田，主采的第三层煤具有自然发火倾向性，历史上曾经发生过多次自燃火灾，造成了巨大的经济损失，在灭火的过程中，也曾经发生过人员伤亡。其中柴里煤矿尤为突出，据统计自1964年至1998年有记载的自燃火灾达45起，其他矿如田陈煤矿、付煤公司、高庄煤矿、新安煤矿也曾经出现明显的自燃征兆。

一个人如果想取得成功，除了他自身努力外，离不开领导的支持和好的环境，离不开周围同事的帮助。一个企业也是如此。煤矿防灭火工作的好坏同样离不开一个完善的工作体系，离不开健全的制度和上上下下的支持。枣矿集团根据实际，建立了符合自身需求的防灭火工作体系。



(一)加强组织领导

枣矿集团始终把防灭火等工作放在安全工作的首位来抓，成立了领导小组，公司主要领导亲自抓防灭火工作，安全生产副总经理和总工程师共同分管抓，通防处具体抓，制订了《枣庄矿业集团公司岗位和部门通防职责》。矿长是各矿井防灭火工作第一责任者，总工程师是防灭火技术负责人，形成了职责明确、运转高效的指挥和决策体系。  完善矿井通防工作责任体系  制订通防工作岗位责任制;

 建立矿井通防工作管理责任体系、技术管理责任体系、监督责任体系等三个体系;  每月至少一次矿长专题办公会议并形成纪要。  健全矿井通防工作机构

 矿设总工、专职通防副总，高瓦斯矿井设通防副矿长;  设通防科(区);

 通防科(区)长出自工程技术人员，有3年以上井下工作经历，有安全资质;  配齐技术人员和专业人员。 

(二)倡导工作新理念

理念是工作的先导。在防灭火工作等方面，我们提出了¡°安全为天、水火无情 ¡±、¡°预防为主、防治结合¡±、¡°不发火、不封面¡± 、¡°CO超限就是是事故¡±等理念。 

(三)细化管理制度

制定了定期闭合巡检巡测制度

、密闭管理规定、瓦斯超限报警手机短信发送规定 、煤层自然发火预测预报制度、注浆站和气体分析室建设考核标准等一系列制度规定标准，对防灭火工作的各个环节和流程都进行了规范和明确。



(四)严格工作考核

将防灭火工作列为集团公司行政工作计划进行管理，每月确定重点工作(程)项目，实行日调度、周汇报，月底严格考核，并与管理人员薪酬工资挂钩进行奖罚。



(五)创新管理方法

为提高防灭火等工作水平，我们根据实际需要，在业务管理方面大胆探索，积极创新，先后提出了通防隐患闭合管理法、定期闭合巡检巡测法、创新项目管理法、通防基础图绘制规范、通防基本设施布置图、通防参数预警体系，设计了11种通防月度报表，创办了通防网络办公平台。

企业级(较大级)通防隐患识别要点

一、国务院第446号令规定的15种重大隐患

 超能力、超强度或者超定员组织生产的;

 瓦斯超限作业的;

 煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的;

 高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的;

 通风系统不完善、不可靠的;

 自然发火严重，未采取有效措施的;

 使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的;  有其他重大安全生产隐患的。

二、出现下列情况之一者，即可认定为企业级通防隐患

 通防指标超过《规程》规定且在短时间内递增较快的地点

 三分层及以下的采掘工作面

 靠近老火区或自燃隐患点的采掘工作面

 机采面回风隅角、架后有害气体超标，且有升高趋势

 带采工作面

 推进速度低于50m/月的机采工作面

 大采高工作面

 采高小于1m的炮采工作面

 无煤柱开采相邻采空区气体有异常变化或有漏风的工作面

 极薄煤层对拉炮采工作面

 不正常、不按期安撤的工作面

 复采工作面

 沿空掘进工作面(临近采空区气体威胁、漏风)

 有复杂构造的炮采炮掘工作面

 预透采空区或老巷的掘进工作面

 以掘带采点

 非掘进工作面的局部通风点

 矿井新井煤层的首采面、首掘面

 煤尘爆炸指数较高的采掘工作面

 闭内气体气压变化较大的采空区  带“病”运行的主要通风机

 其它

为防止井下发生瓦斯爆炸、火灾事故，促进¡°一通三防¡±工作健康、稳定持续地发展，特制订定期巡检巡测制度。

1、 定期巡检按照井下区域分为以下三种方式：

(1)日覆盖检查区域为现采掘生产区域，检查人员为瓦斯检查员和测风测尘人员等。

(2)周覆盖检查区域是为采掘生产服务的区域，检查人员为通防管理人员。

(六)创建¡°十室、两库、一房、一站¡±

将自救器室与矿灯房合并，实现了无人值守，综合收发室全部装备了便携仪智能管理系统。同时对光瓦维修室、监测监控设备维修室、综合收发室、常规仪器室、自救器管理室、通防资料室、主要通风机房、瓦检员交接班室、通防值班室等主要工作场所和图牌板进行了标准化规范化建设。

矿井通风系统是防治煤层自然发火等重大灾害的基础，必须做到¡°通风可靠¡±其基本要求是：

 系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定;

 合理是基础，充足是前提，设施是保障，稳定是结果。

我们在通风系统方面做了如下工作：



(一)系统合理——要从设计上把关，要在实践中把握 井田范围小尽量采用中央边界式而不用中央并列式通风方式，井田范围大采用对角式或分区式，至少也要混合式。

 设置专用回风井和专用回风巷，尽量不采用提升井特别是副井兼作回风井，开采容易自燃、自燃煤层和高瓦斯矿井设置专用回风巷。

 主副井兼作回风井，对风机有损害，特别是副井兼作风井时。  简化风网结构：

 不多打巷道，特别是措施巷道。

 不同通风类型的巷道能不连则不连，保持相对独立。  进回风巷道能立交则不平交——能立则不平。  暂时不用的巷道——能封则封。  适时进行采区收缩。

 通风断面设计要考虑通风困难时期，留有一定系数。 

 主要通风巷道必须做到定期维修并做到制度化，巷道有效通风断面不小于原设计断面的3/4 。

定期组织通风阻力测定和通防系统专家会诊，开展系统优化，矿井通风阻力符合行业标准规定。



动态掌握风网能耗 

降低通风阻力

 永久风门实现¡°五化¡±即无压化、自动化、联锁化、监视化、报警化。  永久密闭配齐¡°三管¡±，管理制度化。 

闭间闭内充填

 墙体设施周边掏槽、打孔压浆

 变频化—应用变频调速和无功补偿技术，提高设备性能，降低电耗;  遥讯化—安装在线监测系统，做到调度室远程监控，实现无人值守;

 测试化—每天巡测设备，每月打压试验，每季外部漏风测定，检查反风设施，每年反风演习，试打开防爆盖或防爆门，每三年风机性能测定。  风电、瓦斯电两闭锁;

 设置开停传感器和风量传感器(第4节风筒);

 风筒炮掘迎头使用防炮崩风筒(前3节)，综掘迎头使用附壁风筒(前1节);  异常区掘进风筒使用非金属阻燃材料吊挂;  减少运转的并列局部通风机台数(≤3)

 杜绝不符合规定的串联通风(≤1) 

邹坞煤矿 ¡°4.30¡± 瓦斯爆炸事故

事故经过

2002年4月30日，邹坞煤矿停产检修(该矿机电矿长安排人员到1706运输巷预埋电缆钩生根螺栓、吊挂电缆和防尘水管)。13时20分，正在主井口干活的工人发现回风井口防爆盖突然弹起，冒出一股黑烟，马上向矿调度做了汇报。接着矿方立即向枣矿集团救护大队求援，同时报告有关部门。枣矿集团救护大队赶到现场后，立即开展救援工作。截止到5月1日14时，历时24小时，9名遇难者尸体全部找到并运至井上。

间接原因

①安全生产管理不到位。在17层煤供风不足的情况下，又安排开掘1706运输巷——超能力增加头。

②瓦斯管理有漏洞。1706运输巷掘进工作面瓦斯未纳入正常管理，对该巷瓦斯异常涌出认识不足，更未采取有效的处理措施。 ③安全培训不到位。职工素质差，自主保安能力不强，违章作业。

④矿井地面供电系统不合理。供主要通风机的变压器和供主井提升装置的高压供电线路来自一路6千伏电源，当停电检修主井提升装置的高压供电线路时，主要通风机也随之无计划被动停电。

⑤多处使用临时设施(风帘、风桥等)，矿井内部漏风率高，负压较大。

事故教训

 局部通风机安装地点除按巷道最低风速配备风量外，还必须按瓦斯浓度等参数计算该巷道所需风量，取最大值现场给定风量，换言之,必须作为有效用风地点管理。

 制订并实施《通防人员定期巡检制度》。通防人员按工作性质的不同对井下所有区域巷道和硐室等通风地点进行一定周期的检查检测，这不等同于安全大检查，这是在日常安全检查基础上的升华。

木冲沟煤矿“9.27”事故案例

1、建立防火目标考核机制

健全了集团公司、处室和矿井“三级组织保障体系”，完善了矿井以矿长为安全生产第一责任人的煤层自然发火防治责任体系和以总工程师为核心的技术管理体系，执行防灭火工作考核奖惩机制，实行风险抵押和目标管理，逐级签订军令状，严格落实防火责任目标，实行重奖重罚，各级各岗位人员责任制落实履职到位。

2、建设防灭火系统

矿井按《规程》要求建立防灭火系统，建设了多功能注浆站，灌浆材料实现了就地取材和多样化，制浆实现了智能操作监控。同时对地面制浆站和图牌板进行了规范化，制订了考核标准。



柴里、新安等矿井根据需要建设了氮气防灭火系统、二氧化碳防灭火系统，对采煤工作面采空区、高温火区压注氮气或二氧化碳。

3、制订科学严密的防灭火措施

各矿制订矿井防治自然发火综合措施，编制了开采容易自燃煤层的采区防灭火设计，每个自燃煤层采掘工作面都制订了防治自然发火的专门措施。综采综放工作面采取了灌浆、注氮等综合防灭火措施。所有防火墙密闭作为隐蔽工程建档管理，设施齐全，配齐¡°三管¡±，即措施管、观测管、放水管或反水池，定期检查观测。

密闭管理规定

一、密闭分类

按其所在封闭区域性质分为三大类，即盲巷闭、防火墙和采空区密闭。

(一)当闭区内为实体煤岩且只有一个出口、巷长超过6米的空间应作为盲巷封闭。

(二)当闭区内有可见火源、烟雾、有毒有害气体，超过规定的应作为防火墙封闭。

(三)当闭区内为采空区或与采空区相关联的应作为采空区封闭。

(四)因某种需要作短暂封闭的由各单位定义并管理，原则上封期不超过一个月。

4、加强采掘生产管理

矿区多年的经验表明，煤层自然发火事故的发生多数与矿井采掘接续紧张、前采后掘、工作面生产不正常、推进速度慢、采煤面停采后不能及时封闭等原因有关。因此，要从采掘生产设计上严格把关，确保矿井巷道布置、支护方式、开采方法、采掘布置符合防灭火要求，采煤工作面回采结束后，要在规定的期限内回撤封闭，要实现¡°快掘、快安、快采、快撤、快封¡±。

5、研究使用防火新技术

在利用好常规防灭火手段的基础上，枣矿集团与有关大专院校科研部门机构合作进行防火新技术、新材料、新工艺的研究，采用了火源点探测、粉煤灰凝胶、新型复合胶体、三相泡沫、高分子材料、罗克休、聚胺脂泡沫喷堵等防火新材料新技术。

采空区封闭时，先砌筑双层密闭，然后在中间充填罗克休封堵，密闭周边再进行锚注，同时在密闭上预先留设注浆管路，封闭后实施压浆 。

对停采线出现高温自燃现象的地点，实施注凝胶灭火降温，同时采取往采空区注氮方法进行隔离惰化。

为加强井下封闭采空区周围通风系统管理，研制了风压自动监控系统。

6、强化防火预测预报

组织专门人员负责井下巡查，捕捉煤层自然发火迹象。经多年实践，形成了以人工取样精确分析为主、束管系统和安全监控系统CO、温度连续监测为辅的防火预测预报制度，并通过摸索矿区煤层自然发火规律，建立了以烷烯比为主要指标的防火预测预报指标体系。同时对气体分析室和图牌板进行了规范，制订了考核标准。

 采煤工作面采空区自燃预测与火源定位  易自燃特厚煤层综放面采空区自燃特点;

 (1) 火灾一般发生松散煤体(煤体暴露面)一定距离的深部;  (2) 煤自燃过程中，随煤温升高，高温点总是逆着风流移动; (3) 采空区自燃高温区域范围大且隐蔽;

 (4) 采空区自燃火灾灭火难度大，火区启封后易于复燃。



①人体感官感知早期火灾

视力感觉。煤炭氧化自燃初期，出现雾气或巷道壁挂有平行水珠;浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷处冒水蒸气; 气味感觉。煤炭从自热到自燃，产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味 ; 温度感觉。从煤炭自燃处流出的水和空气的温度较正常时高;

疲劳感觉。煤炭氧化过程中，放出二氧化碳、一氧化碳等有害气体，使人有疲劳、不舒服的感觉。  应用α杯测氡法煤层自燃火源位置的精确探测技术，在井下采空区测场测点挖40～50cm的坑布置探杯，4h后取出立即置入探测仪进行测量，从而查清井下火源位置。

为解决停采线、采空区等深部高温点探测技术，自主研发了深孔热敏探测仪。

外因火灾发生突然，巷道可燃性木护材料和电缆等参与其中，燃烧剧烈，产生大量有毒有害气体和烟尘。2011年全国煤矿发生多起外因火灾事故，造成大量人员伤亡。因此，外因火灾防治也是我们的工作重点。

近期，我们一些新做法：

 进风井口、行人通道、暖风道设防火铁门。  木质风门全部更换为铁质无压风门 。

 井口房和以井口为中心的联合建筑必须有消防管路系统，井口房外附近安设消防阀门和消防栓。

 皮带机道安装温控喷淋装置。

 规范井上消防材料库(应急物质库)和井下消防材料库(常用物质库)物质基本配置 。

鲍店煤矿¡°6•25¡±火灾事故

2011年6月25日，鲍店煤矿井口房井口督察办公室的配电盘着火，工作人员用灭火器没有把火扑灭，火很快就串到井口大厅、井口食堂、二楼灯房、洗衣机房，很短时间内全部烧光，还串到二楼澡堂，烧了一部分工人更衣箱，几十米高的滚滚浓烟很快就钻进井口，井下巷道到处是烟，烟雾顺着风流迅速蔓延到井下采掘工作面，严重危及井下作业人员安全。

火灾发生后，矿井及时采取了反风措施，并通过语音广播系统通知井下，使事故没有造成人员伤亡的严重后果，但也有部分人吸入浓烟呛倒。据井下工人说，在逃生的过程中，有些自救器失效不能使用。这起火虽然没有造成人员死亡，但经济损失过亿元。

着火原因



线路老化短路，配电盘着火。

 井口装修材料具有可燃性，火灾发生后迅速扩大。

 井口没有防火门，没有消防管路、消防栓，导致火灾没有得到控制。 山家林煤矿¡°11.24¡±火灾事故

1986年11月24日3时30分，枣矿集团山家林煤矿二水平-380大巷皮带道发生一起火灾，死亡24人，重伤2人，轻伤24人。

●事故经过

1986年11月乃日3时30分，枣庄矿务局山家林煤矿二水平-380m大巷皮带机道发生外因火灾事故，死亡24人，重伤2人，轻伤24人。烧毁皮带运输机5部(单线长达1070米)和相应的其他电器设备。事故发生后，枣庄救护队县即刻出动了7个战斗小队投入抢救，省煤管局及时调动了临沂、新汶、充州、淄博矿务局的 14个救护小队前来援助。在省局、矿务局及山家林矿各级领导的统一指挥下，全体参战指战员在长达4500多米的灾区巷道内顽强战斗68小时，营救出遇难职工45名，其中有21人经抢救脱险。最后，采取积极的方法将火直接扑灭，恢复了矿井正常通风。

●事故的原因和事故抢救中的经验与教训

(一)

l、矿井维修井下-380M水平两个TD-75皮带搭荐处交换漏斗，烧焊时不严格按章作业，烧焊遗留了火种，这是事故发生的直接原因。

2、事故初期，在井下职工面临中毒危险的紧急关头，及时停止邹坞风井扇风机的运转，决策是果断的正确的

3、救灾后期，鉴于-260太巷、221轨道上山等区域路线长、温度高、烟雾大的困难情况，集中进行了直接灭火工作，消除了火势发展的隐患，为救护队探险找人刨造了有利条件。

●事故的原因和事故抢救中的经验与教训

(二)

4、根据事故灾情和救护任务的需要，及时迅速地调集充足的救护力量投入抢险战斗，不仅保证了救灾工作连续顺利开展，而且利于救护队相互支援，相互配合，保证自身安全。践证明：矿山救护队在接受救灾任务后，必须充分考虑事故复杂性和任务的艰巨性，从思想上重视，组织上加强，行动中谨慎。

5、在集中下山上车场、六号下山等区域抢救遇险人员时，战指战员在极其困难危险的条件下，临危不惧，沉着应战，积极负责地开展自救和互救，尽最大努力减少人员伤亡。

●事故的原因和事故抢救中的经验与教训

(三)

6、对于在223轨道上山避难的遇险人员，指挥部应集中救护力量，从-380大巷和六号下山两路前往抢救。去六号下山执行救护任务的两个小队，在已基本明确了遇险人员的数量和所在地点之后，根据窒息区路线长的实际情况，应全力以赴进入灾区，直奔223轨道上山救人，而不应只派一个小队孤军作战蜕，也无必要在下山途中¡°有巷必入¡±，造成不应有的战斗力消耗和抢救时间的延误。

7、侦察小队找到十几个遇险人员并采取了临时抢救措施后，救灾指挥部应尽快作出果断正确的指示，如采取措施改善人员所在地条件、派出增援力量、补充必要的装备等等，以保证遇险人员的安全，而不应迟疑犹豫不决，长时间地将救护队和遇险职工禁铜在非常危险的境地，造成心理上的巨大压力和得救脱险的困难。

●事故的原因和事故抢救中的经验与教训

(四)

在处理灾区范围大、情况复杂的事故时，救灾指挥部必须把已经或可能发生的灾情变化及时通知井下救护队，以便他们采取相应的行动措施。在六号下山抢救遇险人员期间，-380大巷己可通行，但在灾区工作的八一小队未得到这一情况，仍须按原路1000多米的六号下山外撤，造成极大的体力消耗。枣庄四小队如果不巧遇临沂救护队，也不会选择一380大巷这条最佳撤退路线，还要付出很大的代价。

第四篇：大同煤矿集团公司

大同煤矿集团公司的前身大同矿务局，成立于1949年8月。有20万 职工，70万员工和家属，总资产782亿元。共有54对矿井，分布在山 西和内蒙，东西跨度300多公里，南北跨度600多公里。2008年煤炭产销量12233万吨，连续四年突破亿吨。现已形成煤炭为主，电力、化工、钢铁生产、机械制造等多业并举的特大型综合能源集团。企业成立60年来累计生产17亿吨煤炭，上交利税340多亿元。煤 炭产品畅销全国电力、冶金、建材等多个行业，并远销日本、韩国、印度、土耳其等多个国家。2009年在中国最大企业集团排序中 排名80位。

1.大同煤业股份有限公司：煤峪口矿、同家梁矿、四老沟矿、忻州窑、同煤大唐塔山煤矿有限公司、准格尔旗召富煤炭有限责任公司

2.轩岗煤电有限责任公司：

梨园河矿、刘家梁矿、焦家寨矿、六亩地矿、化工厂、水泥厂、机修厂、热电 厂、实业公司、恒业公司、汽运公司、建安公司、阳方口矿业有限责任公司、石门煤矿

3.朔州煤电有限责任公司： 铁峰煤业有限责任公司、王坪煤电有限责任公司、小 峪煤矿、王坪矿务局

4.大同煤矿集团地方煤炭有限公司：姜家湾煤矿、青磁窑煤矿、东周窑煤矿、马口煤矿、东周窑煤炭集运站、运销公司、资产管理公司、杏儿沟煤业有限责任公司、焦煤矿有限责任公司、新高山 煤炭集运有限责任公司

主要政策：安家费:对相关专业本科以上学历的毕业生，经试用合格并签订正式劳动合同者执行安家费政策，

其中:

1、博士研究生、采煤、安全工程、机 电、地质、测量等从事煤矿井下专业的硕士研究生4万元;其它专业的硕士研究生2万元。

2、本科生中，采煤、矿建专业3万;地质、安全工程专业2.5万;机械制造及自动化、电气工程及自动化、测量专业1.5万 元。

第五篇：大同煤矿集团地煤公司青磁窑煤矿

简 介

一、基本情况

青磁窑煤矿始建于一九五七年，位于大同市区以西12千米，十里河下游北岸，井田面积10.855平方千米，地理坐标：北纬40°16′～40°08′，东经113°08′～113°11′，云冈石窟旅游专线从办公楼前经过。

青磁窑煤矿现有员工3900多人，其中管理人员523人，井下生产作业人员1761人，有工程技术人员222人，其中高级职称1人，中级职称67人，有政工专业职称人员69人，其中中级政工职称30人。

青磁窑煤矿现有固定资产3.85亿元，矿井核定生产能力120万吨/年，近二十年来，产量一直稳定在120万吨左右，企业获得了国家“GB/T28001—2011职业健康安全管理体系”、“GB/T19001—2000idtISO9001：2000质量管理体系”和“GB/T24001—2004idtISO14001:2004环境管理体系”三个管理体系的认证，企业为国家中型一类矿井，近年来企业连续被评为“一级安全质量标准化矿井”。历年来曾先后多

1 次获得大同市、山西省、同煤集团和省国资委“先进单位”、“模范单位”、“先进党委”、“文明和谐单位标兵”、“园林化单位”等荣誉。

青磁窑煤矿于一九八三年二月十七日正式开通了铁路运煤专运线，一九九O年完成铁路电气化改造，二OO四年进行了站内铁路装车线延伸，提升了装车能力，具备了万吨大列装车条件。于二OO三年建成投产了一座年洗选煤能力150万吨的洗煤厂，提高了煤炭的品质、增加了煤产品的附加值，进一步提高了企业在市场中的竞争力。

青磁窑煤矿原隶属于大同市煤炭工业局，于2001年6月归属大同市地方煤炭集团有限责任公司，2003年12月随地煤公司参组到大同煤矿集团。依托大集团优势，为企业的进一步发展带来了新机遇。企业的安全生产技术水平，经营管理水平得到了飞跃发展。目前，该矿生产作业队组拥有两个综采队，三套综采机交替生产。现已做出规划准备上马第四套综采设备。拥有四个机掘队，一个普掘队，一个开拓队，机械化生产水平得到了极大提升。

2011年，青磁窑煤矿按照同煤集团和地煤公司的总体工作部署，围绕“树立新思想、实施新战略、建设新同煤”的三新战略，紧紧围绕“高起点上再跨越，创造同煤新历史”的发展方略，坚持实施“人人都是通风员”，一条理念管百年的安全管理体系，确立了“超前管理、精心谋划、转变作

2 风、共谋发展”的工作思路，瞄准原煤产量完成140万吨，力争完成150万吨，销售收入突破7亿元，实现利润5417万元。在岗员工年收入确保5.5万元，力争达到6万元以上的更高目标，坚定“同煤前列，地煤领先，再创青矿新辉煌”的信心，通过强化安全质量标准化、准军事化、可视化“三化”建设，提高单产单进水平，创建年产百万吨综采队、年单进5000米的机掘队，安全质量标准化动态达国家一级标准。通过科技兴企、制度保障、文化引领等措施和方法，实现企业和谐、稳定、安全发展。

二、矿井概况

青磁窑煤矿矿井1957年筹建，58年见煤，63年基建矿井转为生产投产，当时生产能力15万吨/年。1968年10月另开一个罐笼竖井，井深234.5米，直径6 米，生产能力达45万吨/年， 1977年投产;1979年进行一期改扩建工程，1983年底基本建成，能力达60万吨/年;1985年进行二期改扩建，能力120万吨/年，1991年扩建完成，1992年达产;2005年进行二水平延深工程，2010年5月通过验收;2006年山西省煤炭工业局核定矿井生产能力为120万吨/年。

矿井井田位于大同煤田的东北端。总体为一不对称的向斜构造，东部为青磁窑逆断层构成本井田的东屏障，是煤层的露头线。区内构造较为简单，井田的北界、西界与晋华宫矿相邻;南界以十里河最高洪水位保安煤柱线为界;井田南

3 北长4.5千米，东西宽约2.2千米。探明储量1.4亿吨生产的，截止到2010年底，矿井工业储量5999.09万吨，可采储量3280.1万吨。矿井剩余服务年限18年。

井田内含煤地层仅见于侏罗纪大同组。大同组共含煤地层总厚度平均186米，共有15层煤，井田内

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12、14煤层稳定，厚度变化小，为可采煤层。各个煤层的煤尘都具有爆炸性;自然倾向性为容易自然煤层;煤质为低硫、低灰、发热量高的优质动力煤。批准开采侏罗纪

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12、14共6层可采煤。共分为两个水平进行开采。一水平开采

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3、7层。2层于1998年开采完毕;

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1-1层于2009年6月开采完毕，现已封闭;7层北部煤层还未开采;二水平开采1

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12、14煤层，现正在开采11层。

矿井开拓方式为立井-斜井混合开拓方式。共有6个通向地面的井筒，分别为主井(箕斗井)、副井(罐笼井)、新东山回风井、竹林寺回风井、材料斜井和新进风斜井。开采方式按水平进行集中开采，各煤层中部布置集中大巷，集中大巷的东、西两侧分盘区进行开采。采煤方法为全部垮落法采煤。

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，现由新东山风井系统服务于全矿井。矿井年设计生产能力：120万吨/年 ，上年度通风能力核定：130万吨/年。全矿井现总风量8700m/min。主扇型号FBCDZ-10-NO.30(B),2×355KW

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#两台，2010年瓦斯鉴定等级结果为为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为8.31 m/min, 瓦斯相对涌出量为3.35 m/t,二氧化碳的绝对涌出量为13.0 m/ min,二氧化碳的相对涌出量为5.25 m/ t。

矿井主提升为竖井箕斗提升，为单一提煤之井，井筒直径5.5米，采用多绳摩檫式双箕斗提升，箕斗容量为12吨，箕斗井位于876水平，在其下部设有主煤仓一座，主煤仓容量为500吨，系统提升能力最大为150万吨/年。辅助提升系统为罐笼井提升，井筒直径6米，井底位于2层930车场，安装单层罐笼，只用于人员和小型材料的提升运输，大型设备由新进风斜井提升运输。

矿井采用双回路供电，一趟引至云冈110KV变电站，一趟引至兴旺110KV变电站。矿自己有一座35KV变电站，主变压器两台，一用一备，容量为10000KVA，型号为S10-10000-35/6.3，高压6kv入井，先进入井下中央变电所，再到各盘区变电所，输出低压660v、127V供各工作面。中央变电所有3个，即930辅助水平中央变电所、876水平中央变电所、二水平11层中央变电所。

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