它是实施某些管理行为的基础，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理体系可以简化管理过程，提高管理效率。以下是小编为您整理的《机修车间纪律管理制度》，希望对大家有所帮助。
第一篇：机修车间纪律管理制度
机修车间管理制度
为了加强我矿机修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。
一、
总则
1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
2、管理原则：
1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;
3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。
二、管理体制
1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。
2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。
3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。
4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
三、车间检修人员行为准则与劳动纪律
1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。
2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。
4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。
7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。
10、对恶意破坏机修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交矿治安保卫科及本单位处理，视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。
11、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。
12、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，杜绝迟到早退、串岗脱岗。
四、 机修车间电气焊管理规定
1、车间电气焊操作人员必须经培训后，取得《电气焊操作资格证》后方可操作，其它人员不得无证操作。
2、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。
3、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。
4、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。
5、不得使用药皮脱落的焊条。
6、熟悉结构间接焊接工艺，焊缝尺寸要求，选择合适的焊接方法。
7、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。
8、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修复。
9、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。
10、工作结束后，关闭电源，清扫卫生。
五、 检修车间切割机安全使用管理规定
1、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查，不合格的应及时处理。
2、工作时应先开机空运转，一切正常后方可切割。
3、切割物料时必须用夹具夹紧物料，以免物料飞出伤人。
4、切割物料时用力要均匀，不能用力过猛，以免损坏砂轮片或切割机。
5、切割物料结束后，应先关闭电源，然后从夹具上取下物料。
6、切割工作结束后，必须关闭电源，将切割机用链环锁住。
7、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。
六、检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定
1、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。
2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
3、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不大于原直径的25﹪。
4、开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转2-3分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
5、工作时严格按照“手指口述”法进行。
6、运转时，操作者不得擅自离开。
7、工作结束后，必须关闭电源，清理卫生。
七、检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定
1、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
2、冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。严禁使用明火烘烤。
3、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
4、气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止使用。
5、有下列情况时严禁使用：⑴气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气;⑵安全附件不全，损坏或不符合规定;⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;⑷已经超过检验期限的。
6、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。
7、严格按照“手指口述”法进行操作。
8、工作结束后，必须将各瓶安全阀关闭，将管线盘道到架子上。
八、检修车间钻床安全使用管理规定
1、操作钻床前应检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动现象。装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。
2、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽内。
3、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。
4、钻工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。
5、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头，以免钻在工作台上或平口钳上。
6、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。
7、工作时严格按“手指口述”法执行。
8、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。
九、检修车间设备及备品备件的码放
1、各检修车间内要保持环境清洁，设备的码放要整齐，注意行人安全。
2、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通，走道处严禁摆放设备及备品备件。
3、车间设备的码放不得高于1.5米，防止放置的物料滑落倒塌伤人。
4、存放不平整的物料时，要放置枕木或垫板将其垫平后，方可码放。
5、易损件物料严禁堆放。
6、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，且必须挂牌管理。
7、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。
8、不同规格、品种、等级的设备不允许混放，特殊情况混放时，需有明确标识。
9、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。
十、 检修车间文明作业管理规定
1、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证车间工作环境的卫生整洁，车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
2、下班时，各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究检修车间负责人责任。
3、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，定期对设备进行清洁、保养维护工作，填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置，共同运出车间不得遗留。
4、各检修人员要讲究卫生，不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物，自觉维持各项规定。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
6、车间检修人员要提倡增收节支，严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.
7、搞好车间安全文明生产，发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物及油污及物料。
第二篇：机修车间管理制度
一. 机修车间职责
1. 担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，保证生产设备的运行完好率达到公司规定的要求。
2. 对关键设备和带病运行的设备执行点检制度，实行状态监测。
3. 实施设备故障抢修工作。
4. 负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。 5. 参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
6. 参与技改计划的实施工作。
7. 负责破碎辊的拉丝加工和轧坯机的磨辊工作。 8. 负责设备技术资料的收集、整理工作。 9. 指导操作工完成设备的一级保养工作。 10. 完成公司领导交办的其它工作。 二. 机修车间人员编制
机修车间设主管1人，班长1人，跟班维修工6人，拉丝工1人，电焊工2人，常白班维修工4人，共15人。见机修车间组织结构图。
跟班维修工6人，每组2人，实行轮班工作制，主要责任是对设备进行点检，处理当班发生的一般性设备故障。
1 拉丝工1人，负责对新塘工厂和南沙工厂磨损了的破碎辊重新拉丝。两个工厂破碎机共14台，破碎辊数量为14X4=56(只)，破碎辊维修周期为6个月，每月平均维修数量约为10只。每只破碎辊拉丝需工时4台班，机修车间共2台拉丝机，共需20个工作日。剩余时间可对轧坯机磨辊维修，轧坯机16台，32只轧辊，每只轧辊磨削需8小时，每台轧坯机磨辊耗时16小时(含辅助工时)，安装和拆卸磨辊机需2人配合。
专职电焊工需持有焊工操作证，应承担管道和压力容器的焊接工作，同时承担公司各部门工具、器具以及其它设施的焊接工作。
白班维修工主要任务是承担公司各部门工具、器具以及其它设施的制作，承担设备抢修任务和一些大型维修任务，如破碎机换辊。完成设备技改项目中规定的任务。 三.机修车间各类人员职责 1. 机修车间主管职责
⑴ 对本部门经理负责，管理、指导机修车间的日常工作，确保设备管理制度的实施。
⑵ 负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。 ⑶ 制订备品备件计划、维修工设备检修计划、设备点检任务和规范，督导班长工作计划的落实和完成情况，协调本车间与其它部门的检修相关工作。
2 ⑷ 对所需外协加工的零配件和维修工程及时进行申请。 ⑸ 提高本部门员工的满意度和凝聚力，提高员工的安全意识、业务能力、工作积极性和个人素质，组织执行本车间员工的绩效考核，监督本车间员工是否遵守企业各项制度。 ⑹ 负责设备技术资料的收集、整理工作。
⑺ 结合工作中出现的问题，进行员工的技术技能培训。 ⑻ 机修主管是机修车间安全生产的第一责任人。 2.机修班长职责
⑴ 对机修主管负责，开展机修车间的日常工作，落实公司各项规章管理制度。
⑵ 组织执行设备点检制度，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。
⑶ 实施检修作业计划，认真填写维修工作票，合理安排员工的维修工作，随时掌握维修进度，并控制维修质量。 ⑷ 牢固树立安全第一的思想， 督导本班员工严格遵守企业安全作业规程。
⑸ 带领本班员工做好机修车间责任区域的环境清洁工作。 3. 跟班维修工职责
⑴ 担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，确保生产设备正常运行。 ⑵ 遵守公司各项制度，严格执行检修安全操作规程，不违章作业，杜绝人身安全事故发生。
3 ⑶ 认真执行设备点检制度，对关键设备和带病运行的设备每四小时巡查一次，发现问题及时解决，做到小毛病不过班，大毛病不过天。对一时无法解决的问题应及时汇报给机修班长，并采取运行中的防范措施，以防故障扩大。
⑷ 停机检修时，凭班长开出的维修工作票执行检修任务，检修工作完成后，观察运行效果，对因检修工作质量原因，开机后再次发生同样故障的，追究其相应责任。
⑸ 对设备事故和异常情况，配合有关人员进行检查，如实反映情况，按照事故”三不放过”的原则，认真分析事故原因、性质，吸取教训，实施防范措施。
⑹ 生产中出现问题，需要抢修时不得推诿拖延，要招之即来，处置快捷，检修完毕后，做到工完料净场地清，设备清洁无污垢。
⑺ 认真填写设备点检卡、设备维修记录，为制订设备检修计划和采购备品备件提供原始资料。
⑻ 认真履行交接班手续，做好交接班记录。 4. 拉丝工职责
⑴
坚守岗位，服从指挥，对班长安排的工作负责。 ⑵
拉丝机开动前,必须按照安全操作规程的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查拉丝机各部件和装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2~3分钟,检查拉丝机运转是否正常。
4 ⑶
拉丝机在运转中,不得远离机床,随时查看破碎辊的切削情况。
⑷
拉丝机在切削外圆时,要保证破碎辊整体外圆直径大小一致。
⑸
按工艺要求拉丝,不得随意更改牙齿的斜度和牙型角度,保证所有工件牙型的一致性。
⑹
下班前,认真擦拭床身,清除铁屑 ,将工作现场打扫干净,并做好拉丝机的保养维护工作。
⑺
磨削车刀时，穿戴好防护用品，人应站在砂轮的侧面，不能站在砂轮的正面，防止车刀飞出伤人。
⑻
负责对轧坯机的磨辊工作，严格按照操作规程作业，保证磨削质量合符要求。
⑼
生产设备发生故障、人手紧缺时，应服从调动，积极参与设备故障的抢修工作。 5. 电焊工职责
⑴
服从班长安排，对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
⑵
要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好,电源线、焊接线接头是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。
⑶
正确使用劳动保护用品,,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
5 ⑷
生产中出现故障,需要抢修时不得拖延,要招之即来,处置快捷。
⑸
加强技能学习，不断提高业务水平。 ⑹
加强责任心，妥善保管好自己的工、器具。 6. 白班维修工职责
⑴ 遵守公司各项制度，对班长安排的工作负责。 ⑵ 严格执行检修、安装安全操作规程，不违章作业，杜绝人身安全事故发生。
⑶ 负责承担各部门所需的公用设施的制作任务和一般的技改任务。
⑷ 发生设备故障时服从调动，积极配合跟班维修工进行抢修，应急故障未处理完毕、人手欠缺时不得下班，确保抢修工作按时完成。
⑸ 停机检修时，凭班长开出的维修工作票执行检修任务，检修工作完成后，观察运行效果，对因检修工作质量原因，开机后再次发生同样故障的，追究其相应责任。 ⑹ 保持施工现场的整洁，做到工完料净场地清。
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第三篇：机修车间休班制度
机修车间请休假制度
1、各班班长于月底27日前，将下月轮休排好交办事员，排好轮休后不得擅自改动。特殊情况必须经车间管理人员同意，并按事假论处。
2、班前会迟到，每次罚款10元，不点名不计出勤;
3、各类假条批准
(1)探亲假由各班班长视出勤情况批准;
(2)事假，必须先由班组长签字，1-2天，由班组长批准，2天以上由车间管理人员审批后，个人去工资科审批;
(3)陪产假、婚假、丧假遵守矿请销假规定，超期不回的按旷工处理; (4)病假必须由车间管理人员当天签字，当天下午交值班人员，过期一律不签，按乱休处理;住院病假，必须在医院签字后的2日拿相关证明找车间管理人员签字，过期管理人员不予签字，按旷工处理; (5)以上所有假条(病假除外)必须提前一天找班组长办理假条，严禁先休班后补假，否则按旷工处理;
4、职工每月出勤必须按正常轮休休班(轮休不需写假条)，具体为： (1)班长根据车间规定排轮休;
(2)全车间职工要严格按照轮休日进行轮休，每乱休班一个罚款50元，达不到车间要求的出勤天数，每少一个班处罚50元; (3)各班班长负责控制本班职工的出勤率;
(4)若车间任务紧张，需要加班，全车间职工必须随喊随到，如通知了不到或电话打不通者，罚款50元/次;
(5)管理人员事务员及班长的轮休由车间主任排定，管理人员当天的工作由车间主任协调安排;
5、 任何人不得私自加班或乱改班次，因工作需要延点时间超过3小时，必须经管理人员同意安排补休，否则认为乱休;不超过3小时的由班长适当加分;
6、严禁喝酒下井，一经发现，班长应立即制止其上班，醒酒后加以处理，不记当天出勤，并罚100元，按乱休班处理;
7、出现旷工一天以上(包括一天)的，罚50元/天，月底报告矿人资科;
8、因违犯劳动纪律而停班的人员，要写出检查交车间存档，并且一律不准补班;由于个人原因造成的罚款，一律由个人承担;
9、工作现场所有人员应遵守下级服从上级的原则，不听指挥者罚50元/次，情节严重的停班处理;
10、点名(应下井)不下井，取消当班出勤，并罚50元，班长不汇报制止的，罚班长30元，影响生产造成经济损失的，由责任者承担，并按旷工处理;
11、 地面大班不请假，旷工半天者，一律取消当日出勤，并罚款30元/次;
12、 未经车间管理人员或班长同意，私自早上井的，发现一次按三违论处，取消当班出勤;
13、 损坏、丢失公物按原价赔偿，因丢失影响工作的罚款30元/次;
14、下、上井必须在车间签字，不签字者视当天班无效。
第5章
考勤制度
1、每月休班个数由车间依据工作实际情况确定，并与每月底通知各班下月休班个数，车间休班采取轮休制，按照排定的日期休班，不得换班、替班，特殊情况必须向区长请假，不请假为旷班，若出现换班、替班 ，每次扣20元。每多休一个扣50元;出勤不足15天不得奖，包括安全奖;
3、迟到：从开始点名算起，再来点名即为迟到，迟到时间超过1小时以上，车间将不与点名，以事假论处。
4、脱岗：岗点工不按规定时间、不经车间管理人员同意提前下班或班中查岗时不在岗位上即为脱岗。
5、事假：凡因个人和其他事项的确不能上班的，经本班班长或车间批准即为事假，请假休班1天以内的由班长批准，休班一天以上由车间批准，事后补假、电话或他人代请假一律不准，按旷班处理;事假后，须补班，每出现补班一次扣15元;
6、病假：必须经医院批准病假条(在家生病的，持有乡镇医院病历)到人力资源科签字请假，执行矿《请销假管理规定》。
7、旷班：凡不按车间要求的出勤或不执行班里排定轮休的，无故不上班者，视为旷班，旷班每次扣100元。
8、停班：指因工作出现重大失误、酗酒闹事损害车间形象，扰乱公共秩序或班前会秩序及严重三违者，勒令其停止上班，停班期间不计出勤，每停一个班，扣50元。
9、工假：由车间批准的各类学习，短期(一个月内)培训，按考试分数吃奖;荣疗及矿排出的考察活动，按周五制计算公假，公假期间执行标准工资和车间平均奖金的45%。
10、年休假、探亲假：休假时必须由区长批准，如不休年休假一次性奖励，一周奖励25元，两周奖励50元;不休探亲假者一次奖励100元，但不安装、撤除期间排的年休假不休，不奖励;
11、婚假、丧假、迁居假：
婚假：职工结婚休假3天(晚婚13天);
丧假：职工配偶、父母、子女、岳父母、公婆死亡可享受3天丧假; 迁居假：职工分房可享受3天迁居假; 陪产假：陪产假7天;
休婚假、丧假、 迁居假期间，只享受标准工资，但作为计奖天数。
第四篇：机修车间5S管理
为了营造目视化的良好检修环境，确保检修车间的整洁有序，推进工作更加安全高效的进行，决定对机修车间实施5S管理模式，其中包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。
一、术语 整理(1S)：将工作场所内的所有物品都区分为"必要"与"不必要"两种，并且把不必要的物品立刻清除掉;
整顿(2S)：把工作场所内必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原则摆放好; 清扫(3S)：把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净;
清洁(4S)：通过持续的"整理、整顿、清扫"，维持工作场所的整齐和洁净; 素养(5S)：正确地遵守实现事先定好的规则，养成良好的工作习惯;
二、要求及实施标准 整理：
1、维修车间工作区域内的不合格产品应标识或放在指定区域，每天定期处理;
2、绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，各班组、各工序都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。
3、在维修工作中，因特殊原因需要在定置点外摆放物件的，如原料、成品等，应及时向车间汇报，再按实际情况解决。
4、工作区上的物品、工具等一个月以上不使用的，应放在仓库或指定的区域;
5、车间内不能再使用的物料、产品应及时清理; 整顿：
1、生产车间各区域划分清晰，如工作区、物品存放区、通道要明确划分清楚;
2、各类物品要分类整齐摆放并进行标识，不占用通道;
3、各种工具摆放整洁，并进行相应的标识;
4、车间内不同的材料、产品应放在指定的区域并且要求做到整齐、有序并标识; 清扫：
1、车间通道、地面、墙面、天花板、门窗要清扫干净，无污渍;
2、
2、维修作业区、各种设备、工作台面、工具要清扫干净，无污渍或锈迹;
3、车间办公地点的桌面、地面、门窗要清扫干净。
清洁：
1、维修车间操作人员下班花5分钟做5S工作，并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求;
2、办公地点工作人员每天上、下班花3分钟做5S工作，并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求; 素养：
1、上班时穿衣整齐大方，男员工不能留过长头发/胡须，对人热情，同事间应互助/互爱;
2、 日常积极主动参加5S活动，并相互监督，共同提高;
3、言谈举止文明，不说脏话，有公德心，有团队精神;
4、上班不迟到、早退，要有较强的时间观念。
第五篇：机修车间安全管理制度
机修班安全生产规章管理制度
1、 遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、 严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、 各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、 其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、 正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、 新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、 按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关 领导。
8、 保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、 当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。
12、现场管理标准
(1)严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。( 3)在现场作业完毕，对设备进行安全验收。 (4)现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾
1、车间设备的管理制度
一、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非包机人不得操作设备。
二、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。
三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。
四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。
2、车间工作制度
一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务加工单，安排每天(或每旬)的生产任务。
二、每天7：30——7：50根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
四、每天下班后，必须把每项任务完成情况向机电科汇报，为将来工资分配提供依据。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。
3、设备检修制度
一、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100元。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
4、材料管理领用制度
一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。
二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。
四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
五、所有更换下的废旧件交回回收库
5、机修车间职责
一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天(或每旬)的生产任务。
二、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
三、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
六、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。 砂轮机操作规程
一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时禁止工作。
二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。
三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。
四、不准用砂轮的端面进行摩擦。
五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。
六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。
七、用完及时拉开电源，停止运转。 钳工操作规程
一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。
二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。
三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。
四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。
五、使用钻时，应有接地线，防止有下列情况之一者，需切断电源。
六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。
七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。
八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。 气焊工操作规程
一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。
二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子代替卡则。
三、点火要用火绳，不准用火柴点火。
四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。
五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35℃以下。
六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。
七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。
八、工作完毕后，切记关闭氧气、乙炔气阀。 电焊工操作规程
一、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。
二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。
三、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70℃。
四、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。
五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4Ω。
六、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持2∽4mm距离即可引燃，然后焊接。 车工操作规程
一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。
二、操作前要熟悉被加工工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。
三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。
四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。
五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。
六、使用车刀不准伸出过长(一般不超过刀杆厚度的1—5倍)，车刀架要安牢。
七、车床工作时，严禁操作者离开工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。
八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。
九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。
十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。
十
一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。 十
二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。 十
三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。 刨床工操作规程
一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位是否正常，机床起动后，禁止装测量工件，调整刀具。
二、刨床的行程长度要调整好，行程开关要拧紧。刨削时，不准站在工作台的对面。
三、变速时先停车，并将变速杆板到规定位置。
四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。
五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车，机床开动时，不准离开工作岗位。 钻床操作规程
一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。