检修安全生产操作规程

第一篇：检修安全生产操作规程

水泵检修安全操作规程

1. 检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。并对检修人员做工作说明。 2. 检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏泵、截门等，确定完好后方可进行。

3. 检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、 4. 拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。 5. 水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。

6. 在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。 7. 电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。 8. 天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。

9. 如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。

10. 开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。

11. 有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。 12. 检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。

13. 传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。 14. 检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。

15. 现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。相互配合，安全顺利完成检修任务。

第二篇：检修工安全操作规程

第一节 检修工安全操作规程

一、检修工地面安全操作规程

㈠ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修

质量标准》及有关规定。

4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡ 全注意事项

1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2. 工作时应穿戴好安全防护用品。

3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢ 检修准备

1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数

量应符合要求。

2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无

粉尘。

3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣ 检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，

后液压系统。

㈤ 检修过程

1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行

作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时，必须

将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，

必要时做出标记。

4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领

部件。

8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检

测数据详细记录。

9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、

报废零件及可修复零件。

10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在

无尘车间进行。

11. 部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等

系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注

入适量的润滑油。

12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全

性能试验的必须先进行试验。

14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸

外面涂耐油油漆。

16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥ 收尾工作

1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3. 将修理记录、测试数据存档保存。

4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5. 设备运转正常后，检修工作结束。

二、检修工井下安全操作规程

㈠ 适用范围

本规程适用于采掘机械检修工。

㈡ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检

修质量标准》及有关规定。

4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈢ 安全注意事项

1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2、工作时应穿戴好安全防护用品。

3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。

6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入机体内部。

7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。

8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有

关人员。

9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人作

业。应清理煤壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护确保人身及设备安全。

11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;达到1.5%时，

必须停止作业，切断电源，撤出人员。

12、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。

13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使

用。

㈣ 检修准备

1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数

量应符合要求。

2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无

粉尘。

3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。

6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。

㈤ 检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，

后液压系统。

㈥ 检修过程。

1.拆装时，敲击部位应使用铜棒。

2.拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

3.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。

4.更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。

5.浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。

6.“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。

7.骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。

8.零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。

9. 必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

10. 恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。

11. 液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。

12. 液压件带入井下时，应有防污措施。

13. 更换滚筒和截齿时;必须护帮护顶，切断电源。

14. 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

15. 电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。

㈦ 收尾工作

1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3. 将修理记录、测试数据存档保存。

4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5. 设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。

第三篇：电收尘检修安全操作规程

1、电收尘检修属危险作业，需填写《危险作业申请书》报主管部门和主管领导审批后实施，并按照相关制度严格办理停、送电手续;

2、作业前穿戴好劳动防护用品，进入现场内必须穿绝缘鞋和绝缘衣，在电收尘器内作业必须系安全带;

3、进入电收尘前必须切断所有电场电源，并在断开处处置绝缘板，将电场高压侧电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌;

4、进入室内之前，联系电气人员必须用地线将静电释放并确认，维修人员进入电场内部维修时未经专业人员允许，不准私自跑动和拆卸，防止内部加热器等装置仍存在带电危险;

5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专业人员进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系;

6、维修施工前，要制定可靠的安全措施，按作业程序进行安全教育，作业中除专职或兼职安全员到场外，电气项目负责人必须到场监护;

7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确定排风机是否抽风，同时对入孔门附近阴极柜架加电缆接地放电，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒;另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然入内;

8、在电收尘器内检查、作业时、必须使用低压安全照明灯;

9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否有松动;

10、检查阴极丝顶部爬楼梯时，要确定好脚踏钢筋是不是脱焊和开裂;

11、确定室内无人或无工具后，方可关闭入孔门;

12、电收尘检修完毕后，从准备运转起，禁止任何人进入室内;

13、电收尘必须从满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后，方可负荷运行。

第四篇：风表检修工安全操作规程

文 章来源

莲山 课件 w w

w.5 Y k J.COm 9

风表检修工安全操作规程

1、风表检修工负责检修风表。

2、每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线，大修后的风表必须经校正后方能使用。

3、风表必须送到指定单位进行校正。

4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥，无纤维飞扬，操作地点要有合适的工作台。

5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净，应按风表类型，结构，性能及各组的锐敏部件依次拆卸，复装应按其逆顺序进行。

6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

7、清洗风表的操作方法。

(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5—10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物。

(2)精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换。

(3)按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。

8、检修后的风表必须零部件齐全，螺丝松紧适当，启动杆，离合闸板(回零杆)灵活，无磨擦，碰撞，卡滞，停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零，还应有绘制好的风表校正曲线。

9、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变表，并要妥善放置，安装钢丝轴时要位直，坚固，但不要用力过猛，防止拉断，拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。

10、拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖，三叉架要垂直取下，安装轴眼要待装进轴后才能用力。

11、自动计时风表的游丝，摆轮拆装方法要得当，防止游丝弯形，安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动灵活，加外力后能连续走动，安装表针时要防止齿轮轴折断。

12、安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。

13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙，轴承必须注油。文 章来源

莲山 课件 w w

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第五篇：电工检修操作规程

低压维修电工安全操作规程

1 适用范围

本规程适用于低压维修电工、安装电工。 2 操作规程

2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。学徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。

2.2 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟练掌握触电急救和事故紧急处理措施。

2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。

2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电(电容性设施)之后验电合格，取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌，方能接触工作。

2.5 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电设备开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时，应采用绝缘工具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。

2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接线不得松动，绝缘包扎符合要求。

2.7 使用行灯时，需用专用的隔离变压器供电，且行灯电压不得超过36伏。如在特别潮湿或在金属容器内工作时，其电压不应超过12伏。

2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接，零线与地线必须分开，接地线截面积要符合标准。

2.9 在可能的情况下，应尽量停电工作，如需带电操作，必须设专人监护。监护人应符合从业要求，监护时不得从事操作或做与监护无关的事情。

2.10 带电装卸熔断器管时，要戴护目镜和绝缘手套，必要时使用符合绝缘要求的绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。带电作业时，应先分清火线、零线(地线)，选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零(地)部分。如需断开导线时，应先断开火线，后断开零(地)线;搭接导线时，顺序相反。

2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时，要检查电压互感器和电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时，应事先将电流互感器二次的专用端子短路，严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。不许带负荷拆、装尾线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车切断设备电源，按安全操作程序进行工作。

2.13 未经电气技术负责人许可和批准，电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。

2.14 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。

2.15 高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，所用工具、零件均应装在工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后，应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行周密检查，确定无误后，向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救，并应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。 2.19 使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。

2.20 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，用沙子、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火，并立即上报上级主管部门。 2.21 低压维修的范围：公房动力配电箱隔离开关下火以下的电气维修。下火以上部分归高压维修。