生产计划作业管理办法

在人生的每一阶段，我们总是有着不同的目标与期望，有着生活的目标，也有着工作的目标，还有人生的目标，而要实现这些目标与期望，就需要具体的计划，在拟定计划时你是否会感到迷惑呢？以下是小编整理的《生产计划作业管理办法》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：生产计划作业管理办法

生产作业计划管理制度

1 主题内容与适用范围

本标准规定了生产作业计划的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核等内容。

本标准适用于本厂的生产作业计划管理 2 定义与基本概念

生产作业计划，是企业生产计划的执行计划，是组织生产的指令性文件，是生产调度工作的依据，是保证连续、均衡生产的重要手段。 3 生产作业计划体系与分工

我公司生产作业计划在生产副总经理的统一领导下，实行二级管理，即厂级(以下称一级)和车间级(以下称二级)二级管理，分别配备专职或兼职的生产计划员。 3.1 一级生产作业计划，由生产处负责，包括：

一、 月度生产作业计划，每月18号前下达;

二、 各车间日看板计划，于前一日下午2点前下达;

三、 外协计划，每月18号前下达;

四、 备品计划;

五、 配送计划;

六、 调整计划;

3.2二级作业计划，由各车间负责，包括：

一、 班组(工序)作业计划，对班组(工序)生产能力平衡后每日以“派工单”形式组织生产。

二、 工装模具、工位器具制造或维修计划 4 生产作业计划编制的依据 4.1一级计划编制的依据

生产处月度作业计划编制依据：公司生产经营计划，销售处下达的月度销售合同、订货计划，采购能力，设备能力，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况及有关的技术资料。

4.1.2生产处日看板计划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产计划，日发货品种数量及销售发货计划，设备状况，各种总成、零部件库存情况，在制品储备情况等。 4.1.3生产处备品计划、配送计划编制的依据：销售发货计划 4.1.4生产处外协计划编制依据：厂内加工能力。

4.1.5生产处调整计划编制依据：销售发货计划，采购能力，设备状况，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况，有关的技术资料以及临时性因素。 4.2二级计划编制的依据

车间编制生产作业计划的依据：生产处下达的月度生产作业计划、日看板计划、备品计划、配送计划和调整计划;在制品储备情况;前期计划完成情况;设备(工装)维修进度情况等。 5 计划编制程序

5.1 销售处于每月15号前，将次月产品销售计划或销售意向(分品种、数量、旬期)提报生产处。

5.2 生产处综合平衡后，提出建议计划，于16号报分管副总经理;对特殊合同或特殊订货意向同时提出解决方案或提请分管副总召开协调调度会议。

5.3必要时，分管副总经理主持召开有关人员参加的会议，就生产任务、技术资料、材料供应、外配套件供应、设备(工装)状况等再次进行综合平衡，生产处按照平衡结果，正式编制生产作业计划并下达。

5.4生产处按照月度作业计划，汇总日发货情况、各种总成库存、及零部件储备及生产进度等情况，编制下达装配车间日看板计划)及主要零件排产计划。

5.5生产处根据市场变化、用户需要、物资供应情况、设备工装状况等因素，报请分管副总经理同意后，编制下达调整计划和备品计划。

5.6各后勤部门接到生产处下达的月度生产作业计划、调整计划后，抓紧采购、质检、及时反馈库存信息、及时传递质量信息、技术准备，确保计划实施。

各生产车间接到生产处下达的月度生产作业计划、调整计划后，综合平衡设备能力，对紧张工序编制相应的作业计划，组织均衡生产。

5.7各生产车间接到目作业计划看板，以“派工单”形式分解到相应班组、工序，组织均衡、配套生产，并保证准时向下一车间转序。 6计划实施与协调

6.1一级生产作业计划下达后，由各部门组织实施，生产处负责日进度的监督、协调和调度，重大问题及时向分管副总经理汇报，以得到处理和解决。

6.2二级生产作业计划下达后，由工段、班组(个人)负责组织实施，车间调度员负责日进度的监督、协调和调度，重大问题及时向车间主任汇报，必要时向厂级调度员汇报，以得到处理和解决。

6.3日作业看板计划下达后，生产车间应严格按要求时间组织生产及服务，如确有困难不能保证准时生产，应在计划下达2小时内(下午4点前)向生产处提出，由生产处决定日看板的更改或调整，相关单位按更改调整后的看板执行。 7检查与考核

7.1 一级生产作业计划，由生产处负责日常监督与检查，对借故推诿、影响计划按时完成的事项进行考核，考核结果报主管副总经理批准后执行。

7.2 二级生产作业计划，由各车间监督与检查，考核结果由车间主任批准后执行。

第二篇：生产作业计划管理制度

1.总刚

1.1生产作业计划是生产计划的具体执行计划。是合理组织均衡生产，提高经济效益的基础管理工作，是日常生产活动的行动纲领。

1.2为了保证生产作业计划的科学性和合理性，实行规范化管理，特制订本制度。

1.3本制度规定的具体管理原则主要适用于分厂作业计划管理。

2.管理职能

2.1分厂生产作业计划的编制，采取分厂、车间逐级编制的形式。即生产科根据公司规划发展部下达的计划、公司生产部月度生产计划以及销售通知单，统筹安排，综合平衡，全面编制分车间的月度生产作业计划，将产品品种、数量、进度下达到车间。车间以此按月或旬、日编制班组作业计划。

2.2管理的内容与要求。

2.2.1根据生产部每月十八日后编制下个月份的生产作业计划草案，结合分厂实际生产状态和有因素的变化，做好当月计划实施怀的预测，并对下月实施计划存在的问题制订相应措施。

2.2.2每月二十四日前后，落实各车间生产进行情况。根据各车间提出的有关信息，及时、合理编制生产作业计划。

2.3生产作业计划编制的基本要求。

2.3.1各车间及时准确提供相关生产信息，是合理编制生产作业计划的基础条件。

2.3.2编制生产作业计划进度，必须遵守逐级保证的原则。即班组、工段计划必有保证车间计划的完成;车间计划必须保证分厂计划的完成;上工序车间必须满足下工序车间的需求;日计划必须保证月、旬计划的完成。

2.3.3编制生产作业计划经充分体现全面性和平衡性，在逐级保证进度要求的基础上，妥善安排上下工序、车间之间的在制品储备量。上工序或车间的半成品，要保证下工序或车间加的需求及库存储备量变化的需求。

2.3.4生产计划编制人员要深入实际，重视相关资料的积累，经常掌握、分析主要设备的综合生产能力，主要零部件生产周期性，在制品储备量的变化趋势等方面。及时平衡调整作业计划，不断改进计划编制质量。等做为组织生产的依据。

2.3.5计划编制人员要制订和不断完善必要的期理标准，做为组织生产的依据。a)生产周期;

b)投入和生产批量;

c)生产提前期;

d)在制品定额等。

2.3.6各级生产管理人员要维护计划的严肃性，严格按计划办事，计划规定的任务、品种、进度要定期检查核实。

第三篇：生产计划管理流程设计作业

生产计划管理流程设计作业(书面)(10月28日提交) 任务1：制定年度生产计划

1.由生产部组织各工厂厂长，召开年度生产计划会议，并根据公司发展战略规定的生产目标、年度销售战略，编写公司年度生产计划;

2.呈报运营总监审定;

3.呈报公司总裁审批。

任务2：分解季度生产计划

年度生产计划获得批准后，每季度由生产部部长组织各工厂厂长，召开季度生产计划会议，按照季度销售战略要求，将年度生产计划分解为各工厂季度生产计划。

任务3：制定月度生产计划

由生产部部长组织各工厂厂长，召开月度生产计划会议，按照月度销售战略要求，制定各工厂月生产计划。

任务4：汇总原材料使用计划

1.由生产部组织工厂分析产品，确定生产所需原材料、机械设备及工具的品种、规格、数量等，各工厂编写原材料使用计划，上报生产部，汇总原材料使用计划，编写《生产部用料汇总单》;

2.上报财务部审定;

3.根据购买额度及审批权限，报运营总监或公司总裁审批;

4.原材料使用计划批准后，抄送给储运公司，储运公司准备采购生产用原材料。 任务5：生产过程调度

1.各工厂组织生产，生产部对各工厂的生产过程进行监督、管理;

2.生产部按照季度、月度召开生产调度会议，对生产过程的各种问题进行平衡、协调和调度;

3.将产成品通过质检后入库;储运公司按照销售公司的订单，从成品库中提出货物，并负责向客户单位发送。

任务6：汇总统计报表

1.各工厂统计《生产统计报表》;

2.生产部汇总、编制公司的《生产统计报表》;

3.呈报运营总监审批;

4.呈报上级管理部门。

要求：

根据所给的背景资料，进行业务流程的识别与设计，绘制业务流程图。

流程分析要点：

1.该业务流程属于哪个部门?涉及到哪些其他部门?

2.该业务流程在本部门中有哪些处理过程?

3.其他部门的哪些处理过程与本部门相关?

4.业务从哪里开始?哪里结束?

5.该业务流程中涉及到哪些数据?

第四篇：月生产作业计划编制管理办法2011大全

虎峰煤业

月生产作业计划编制管理办法

二零零九年二月

虎峰煤业

月生产作业计划编制管理办法

月生产作业计划是生产计划的具体分解和实施，是完成生产计划的基础和保证，根据生产管理的实际要求以及我公司整合以来生产经验的积累，特制定本管理办法。

1、月生产作业计划指标必须是华盛公司或轩煤公司主管部门下达的。

2、每月矿生产计划安排前，编制计划人员要会同生产单位有关人员进行现场勘察下月生产作业位置。

3、在每月28日生产计划会上，生产技术科提出完成生产计划的初步实施方案、设想、技术组织措施以及设备动用估算数量。

4、会后根据生产单位建议计划和会上各方面意见进行作业计划编制，确定可行的作业方案。

5、待月度采掘验收工作完成后，核算、调整后完成计划编制，由主管矿长审查并屡行汇签手续，30日前发给有关单位。

6、月生产计划表发出以后，生产单位必须按计划要求的工程位置和采掘方法进行组织生产，有关单位必须按要求完成生产准备工作。

7、月计划进行的工程必须满足质量标准化要求，并做到安全生产。

8、均衡组织生产，避免前松后紧现象。

9、月计划实施中遇有计划与实际出入较大时，生产单位必须与生产技术科沟通情况并经同意后方可调整工作量和工作位置或工作方法。

10、月计划实施中遇有特殊条件危及生产安全时，生产单位必须上报，由生产技术科制定技术安全组织措施，经审批后方可实施作业。

11、月计划编制人员每月要根据月末采掘实测工程位置和本月计划工程量，在计划图中明确计划工程位置，生产单位在组织生产中要求虚方量控制在标准以内。

12、各单位当月计划以矿下达计划任务为主，附属编入本单位计划其它项工作，要求必须制定完善的措施保证矿计划任务的完成。

13、各单位编制的月份作业计划必须将安全、质量标准化工作一同编入，各项工作要有具体时限、具体内容，及保证完成的组织措施和安全技术措施。

14、生产技术管理人员要经常深入现场巡视当月生产作业情况，协助解决生产中遇到的技术问题。对生产中违反作业要求的现象有权予以制止，报给生产单位处理解决。

15、各单位计划任务当月未完成的，必须在下月计划会

上详细说明，组织不利、原因不清的，由公司予以考核处罚。

虎峰煤业公司

2009年2月

第五篇：生产作业计划管理制度及考核管理办法

生产作业计划管理制度及考核管理办法现根为确保生产任务在受控制的状态下按时，按质完成任务，提高生产控制的综合管理能力，据我公司实际情况，特制定以下生产作业计划制度与考核管理办法：

一.本制度由生产部管理，负责组织和实施：

1.生产部接到总经办下达的生产任务通知单后。生产部根据生产任务情况编制生产作业计划。

2.生产作业计划内容：包括产品名称，型号，数量，计划生产完成时间，出货日期。

3.生产作业计划编制完成后，上报高层审核，批准。然后以派工单的形式分解计划到各班组，并明确数量完成时间。

4.各班组接到下达的派工单后如有异议及困难的，可当日向生产部提出，以便及时调整。如无异议就根据任务及情况分解到工段及组员身上。并对组员明确任务完成时间和日期。及时向生产部汇报落实任务的情况。

5.紧急下达的任务，可编制临时计划，优先安排生产，各班组积极配合。

二.考核内容：

1.按时检查每周，每日计划完成情况。查数量，质量，查影响生产的因素。对每周计划数量完成部了的 ，又无特殊原因影响的班组给予一定的经济处罚。对连续两周或一月完成不了任务的班组除给予经济处罚外还要扣除当月部分伙食补贴和住房补贴并在会上点名批评。对连续3个月完成不了任务的班组进行解散重组或开除处理。

2.每月进行一次任务完成评比。提前完成的班组给予适当的经济奖励。

3.每周组织一次班组会议各组长对本周任务完成情况进行汇报。

4.各班组可根据生产中的实际情况提出各种对产品品质，成本，生产率提出改进的方案，经生产部，质量技术部门审查确实提高了产品质量，降低了成本，提高了生产率的，给予一定的经济奖励。