第一篇：维修电工实训案例
维修电工实训总结实训实验报给
广西民族师范学院物理与电子工程系
实训报告
2016年至2017年第学年第学期 课程名称：维修电工实训技术 班级：电子信息工程142班 姓名： 学号：
实训一：点动控制 ........................................................................................................................... 3
实训要求： ............................................................................................................................... 3 连接图及原理： ....................................................................................................................... 3 故障排除： ............................................................................................................................... 4 实训二：电动机连续运行控制 ....................................................................................................... 5
实训要求： ............................................................................................................................... 5 连接图及原理： ....................................................................................................................... 5 故障排除： ............................................................................................................................... 6 实训三：顺序启动控制 ................................................................................................................... 7
实训要求： ............................................................................................................................... 7 连接图及原理： ....................................................................................................................... 7 故障排除： ............................................................................................................................... 8 实训四：无先后顺序启动控制 ....................................................................................................... 9
实训要求： ............................................................................................................................... 9 连接图及原理： ....................................................................................................................... 9 故障排除： ............................................................................................................................. 10 实训五：接触器连锁正反转控制电路 ......................................................................................... 11 实训要求： ............................................................................................................................. 11 连接图与原理： ..................................................................................................................... 11 故障排除： ............................................................................................................................. 12 实训六：接触器按钮双重联锁正反转控制电路 ......................................................................... 13 实训要求： ............................................................................................................................. 13 连接图与原理： ..................................................................................................................... 13 故障排除： ............................................................................................................................. 14 实训七：三角形降压换接启动(按钮手动) ............................................................................. 15 实训要求： ............................................................................................................................. 15 连接图与原理： ..................................................................................................................... 15 故障排除： ............................................................................................................................. 16 实训八：三角形降压换接启动(定时) ..................................................................................... 17 实训要求： ............................................................................................................................. 17 连接图与原理： ..................................................................................................................... 17 故障排除： ............................................................................................................................. 18 实训九：导线连接 ......................................................................................................................... 19 单股铜导线连接： ................................................................................................................. 19 多股铜导线连接： ................................................................................................................. 19 实训十：双控开关控制灯泡亮灭 ................................................................................................. 20 实训要求： ............................................................................................................................. 20 连接图与原理： ..................................................................................................................... 20 故障排除： ............................................................................................................................. 20 实训体会：..................................................................................................................................... 21
实训一：点动控制
实训要求：
按下按钮时，电动机得电运转，松开按钮时，电动机失电停转。
连接图及原理：
三相电源经过KM1开关接到电机形成主电路，从电源接出连接到SB接回KM1线圈形成控制电路。 当按下启动按钮时，接触器KM线圈得电吸合，KM主触点闭合接通电动机M的电源，电机转动。松开开关时，线圈失电，KM主触点断开，电机停止转动。 故障排除： 电机不能启动：
主电路中熔断器断路，电机绕阻有问题，触不良。
主触点接KM实训二：电动机连续运行控制
实训要求：
按下启动开关，松开后不影响电动机继续运行，停止按钮控制电机停止工作。 连接图及原理：
按下启动开关SB2时KM线圈得电，KM主触点闭合，电机通电运行，同时KM辅助触点闭合形成自锁，电机连续转动。
按下停止按钮SB1，KM线圈失电，KM主触点断开，电机停止运行。 故障排除：
1、电机不能启动：
主电路熔断器断路，KM主触点接触不良，电机绕阻有故障;控制电路KM线圈损坏。
2、电机不能连续转动：
KM辅助常开触点接触不良。
实训三：顺序启动控制
实训要求：
两个电机顺序启动，先按SB2控制KM1启动再按SB3控制KM2启动。按下停止开关SB1，两个电机停止运行。 连接图及原理：
按下SB2时KM1线圈得电M1运行，同时KM1辅助开关A闭合形成自锁松开SB2电机继续运行，KM1辅助常开B闭合为M2启动做准备。按下SB3，KM2线圈得电，M2启动运行，KM2辅助常开闭合形成自锁，此刻M1,M2两个电机均已运行。
按下停止开关SB1，KM1线圈失电KM1开关断开，同时因为KM1辅助触点B断开，KM2线圈失电，KM2主触点开关断开，所以电机M1与M2同时停止运行。 故障排除：
1、M1不能启动：
主电路熔断器断路，M1绕阻有故障，KM1主接触点接触不良;控制电路中KM1辅助常开A接触不良，KM1线圈损坏。
2、M1启动后，M2不能顺序启动：
主电路中KM2主接触点接触不良，M2绕阻有故障;控制电路KM1辅助常开B接触不良，KM2辅助常开接触不良，KM2线圈损坏。
实训四：无先后顺序启动控制
实训要求：
分别启动M1或M2，无先后顺序。 连接图及原理：
按下SB2时KM1线圈得电，KM1主触点开关闭合，电机M1启动，按下SB3时KM2线圈得电，KM2主触点闭合电机M2启动。可分别先启动M1或者M2两者之间无影响。按下SB1时M1与M2同时停止运行。 故障排除：
1、M1不能启动运行：
主电路熔断器断路，M1绕阻有故障，KM1主触点接触不良;控制电路KM1辅助常开接触不良，KM1线圈损坏。
2、M2不能启动运行：
主电路熔断器断路，M2绕阻有故障，KM2主触点接触不良;控制电路KM2辅助常开接触不良，KM2线圈损坏。
实训五：接触器连锁正反转控制电路
实训要求：
接触器连锁正反转控制电路：闭合KM1时电机正转(U-V-W)，闭合KM2时电机反转(W-V-U)。正反转变换时必须要先经过停车按钮。 连接图与原理：
当按下SB2时线圈KM1得电，KM1主触点闭合电机正转，KM1辅助常开触点闭合,KM1辅助常闭开关断开。
当按下SB3时KM2线圈得电，KM2主触点闭合，KM2辅助常闭开关断开，KM1线圈失电，KM1主触点断开电机反转。 故障排除：
1、电机不能启动：
熔断器断路，电动机绕阻有故障。
2、电机不能正转：
主电路KM1主接触点接触不良;控制电路KM1线圈损坏，KM1辅助常开接触不良。
3、电机不能反转：
主电路KM2主触点接触不良，控制电路KM2线圈损坏，KM2辅助常开闭合。
实训六：接触器按钮双重联锁正反转控制电路
实训要求：
接触器按钮双重联锁正反转控制电路：闭合KM1时电机正转(U-V-W)，闭合KM2时电机反转(W-V-U)。用了双重互锁，电机运行更为安全。 连接图与原理：
按下SB2---KM1线圈得电---KM1主触点闭合、KM1辅助常开闭合形成自锁、KM1辅助常闭断开---电机正转(U-V-W) 按下SB3---SB3常闭断开、KM1线圈失电、KM1常闭开关闭合、KM2线圈得电---KM2辅助常开闭合形成自锁、KM2常闭开关闭合---电机反转(W-V-U) 故障排除：
1、电动机不能启动：
主电路中熔断器断路、热继电器主电路有断点及电动机绕阻有故障;控制电路中熔断器断路，热继电器辅助常闭触点不良、按钮SB1常闭触点接触不良。
检测：按下按钮SB2或SB3观察接触器KM1或KM2线圈是否吸合，若吸合则是主电路的问题，重点检查电动机绕阻;若不吸合则是控制电路的问题。
2、电动机不能正转：
主电路接触器KM1主触点闭合接触不良;控制电路按钮SB2常开触点及SB3常闭触点不良，KM2常闭接触不良及KM1线圈损坏。
3、电动机M不能反转：
主电路的接触器KM2主触点闭合接触不良;控制电路SB3常开、SB2常闭接触不良。KM1辅助常闭接触不良及KM2线圈损坏。
实训七：三角形降压换接启动(按钮手动)
实训要求：
电机可以星形启动并运行或三角形启动并运行。 连接图与原理：
按下SB2---KM
1、KM2线圈得电---KM
1、KM2主触点闭合、KM1辅助常开闭合形成自锁---电机Y形启动运行
按下SB3---KM3线圈得电、KM3常闭断开、KM2线圈失电、KM3常开闭合---KM1与KM3触点闭合、KM2主触点断---电机三角形启动并运行 故障排除：
1、电机不能星形启动运行：
主电路熔断器断路，KM1与KM2主接触点接触不良，电机绕阻有故障;控制电路KM1与KM2线圈损坏，KM1辅助常开接触不良。
2、电机不能三角形启动运行：
主电路熔断器断路，KM1与KM3主接触点接触不良，电机绕阻有故障;控制电路KM1与KM3线圈损坏，KM3辅助常开接触不良。
实训八：三角形降压换接启动(定时)
实训要求：
电机星形启动后换成三角形运行。 连接图与原理：
按下SB2后，KM1线圈得电，继电器通电，KM3线圈得电，KM1与KM3主触点闭合，电机Y形启动。时间继电器计时，时间到后KT常闭断开,KM3线圈失电，KT常开闭合，KM2线圈得电，此时KM1与KM2主触点闭合，电机三角形运行。 故障排除：
1、电动机M不能启动：
也就是电动机不能形成Y形启动。主电路有熔断器断路，接触器KM
1、KM3主触点接触不良，热继电器FR主触点有断点，电动机绕阻有故障;控制电路FR常闭接触不良，SB1常闭及SB2常开接触不良，KM2常闭接触不良，KT延时断开常闭接触不良，接触器KM1及KM2线圈损坏。
2、电动机能Y启但是不能转换成三角形运行：
主电路的接触器KM2主触点闭合不良;控制电路中KT线圈损坏，KM3常闭接触不良，KM2线圈损坏。
实训九：导线连接
单股铜导线连接： 铰钳法：
铰钳时先将导线互绕三圈，然后将两线端扳直分别在另一线上紧密缠绕5圈，余线剪掉，使端部紧贴导线。 缠卷法： 注意事项：
单股铜导线连接，截面较小的多用铰钳法，截面较大的导线铰钳较困难，则多用缠卷法。
多股铜导线连接： 自身单卷连接法：
先把多股导线线芯顺次分开，并减去中心一股，再将各张开的线端相互插嵌成一体，将各线端拉直合拢。取任意两股同时缠绕5~6圈后另换两股缠绕，把前两股压在里面或把它切断，再缠5，6圈以此类推，缠到分开点为止。选择另两股导线互相扭绞3~4圈，余线切断，用钳子敲平，使其紧贴导线，再用同样的方法做另一端。
实训十：双控开关控制灯泡亮灭
实训要求：
在两个楼层之间安装灯泡照明楼道，一楼二楼分别安装有双控开关均可控制亮灭。 连接图与原理：
一楼双控开关L1，二楼双控开关L2，火线接入A经过B或者C经过E或者F再通过D接到灯泡，灯泡另外一端接地。电路只要连通则灯泡亮，当其中任意一个开关断开则灯泡灭。 故障排除： 灯不亮：
开关触点接触不良，灯泡灯丝断裂。
实训体会：
在实训过程中更容易掌握所学的知识，更加熟悉电路与各种器件和工具。可以对电路进行分析与验证并掌握故障排除的方法。实训过程中安全第一，要规范进行操作，同时爱护设备器材。
第二篇：维修电工实训报告
实训时间：2012年10月
1. 实训的主要目的
a) 了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法;b)掌握
电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路;c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路;d)学会基本的接线原则，认识并了解熔断器及交流接触器的功能，学会区分主回路和控制回路。
2. 低压电器元件的作用及原理
a) 熔断器FU，主要用作短路保护。在此实训过程中，我们使用RL系列螺旋式熔断
器。工作原理：当电路发生短路故障时，熔断器电流超过某一规定值时，产生的热量使熔断体熔断，从而自动断开电路，起到保护作用。
b) 交流接触器KM：主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。当
接触器的线圈回路得电，线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合，两对动断触点断开，当线圈失电时磁场消失，接触器复位。
c) 按钮开关SB：由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连
杆及外壳等部分组成。
d) 时间继电器KT，是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自
动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时，常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后，常闭触点断开，常开触点闭合。
e) WDJ24电机星型接法：略
WDJ26电机三角型接法：略
3. 实训中的工具、仪表、材料和电气元件
a. 工具：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等
b. 仪表：主要为万用表
c. 器材：控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需
而定
d. 元件：三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排
4. 实训的具体项目和内容
a. 项目一：三相异步电机的接触器自锁
控制电路：略
实验原理如下：
1. 合上空气开关QF引入三项电源
2. 按下开关SB1时，交流接触器KM线圈回路得电并自锁，KM常开触点闭合，
电机得电启动。由于接触器自锁，电动机一直工作，直到按下SB2后停止工作。
3. FR为电动机运行时的过载保护元件
b. 项目二：双重连锁的三项异步电机反接控制电路
控制电路：略
实验原理如下：
1. 合上空气开关QF引入三项电源
2. 当按下正转按钮SB1后，KM回路得电并自锁，电机开始正转工作。当需要
改变电机转向时，直接按下反转按钮SB2，此时SB2串在KM1回路的常闭触点断开，KM1线圈回路失电，使电机停止转动，随后SB2的常开触点闭合，
KM2线圈回路得电，KM2主触点闭合，电机引入与之前相反的的三项电源，
因此电机开始反转。
3. FR为电动机运行时的过载保护元件。
c. 项目三：三相异步电机串电阻降压启动的自动控制
控制电路图如下：略
实验原理如下：
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 按下SB2开关，KM1线圈回路得电，KM1主触点闭合，KM1自锁，电机
连续转动。此时，此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时
间后，时间继电器KT工作，KM2线圈回路得电并自锁，将降压电阻R
短接，因为未改变电源方向，电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停
止按钮。
d. 项目四：三相异步电机星型-三角型启动
控制电路如图下：略
实验原理如下：
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触点闭合并自锁，为电机引入了三相
电源，KM1主触点闭合后，KM3主触点也闭合，电动机以星型连接直接
启动。延时设定时间后，KT工作，KM3主触点断开，KM2主触点闭合并
自锁，电动机以三角型连接直接启动。按下SB1，主控回路失电，电机M
停止工作。
e. 项目五：三相异步电机的反接制动
控制电路如图下：略
实验原理如下：
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 首先按下按钮SB2，KM1线圈回路得电并自锁，KM1主触点闭合，电动
机开始工作。按下SB1后，KM1线圈回路失电，主触点断开，电机失电。
因为惯性的存在，电机的速度不肯能直接减到零，因此速度继电器SR闭
合，KM2线圈得电，主触点闭合，电机慢慢减速。当N下降100r/min后，
SR断开，电机停止工作。
f. 项目六：接线工艺
1. 布线通道尽可能少，同路并行导线主控电路集中，单层密排，紧贴安装面
布板。
2. 同一平面的导线不能交叉，非交叉步可的，该导线应在接线端子引出时，
就水平架空跨越。
3. 布线应横平竖直，布线均匀。变换走向时应垂直。
4. 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
5. 导线与接线端子或接线柱连接时，不得呀绝缘层，不反圈及不露铜过长。
5. 本次实训的主要收获与体会
收获：此次实训我学会了分析电气原理图及其画法，了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法和注意事项。
By 幸福超越完美
第三篇：维修电工实训报告
(一)
(注：一周写一份，四周四份) 时间：
月
日~
月
日
一、实习内容：
项目一：三相异步电动机连续运行PLC控制系统设计、安装与调试 项目二：三相异步电动机正反转控制PLC控制系统设计、安装与调试
二、实习要求：
1. 理解PLC控制系统设计过程
2. 初步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤
3.掌握三相异步电动机连续运行PLC控制电路的安装与调试 4.掌握三相异步电动机正反转PLC控制电路的安装与调试
三、工具、材料准备：电工工具(一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表)、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。(此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入)
四、项目实施：(根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图)
1.三相异步电动机连续运行PLC控制电路的安装与调试 (I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
2.三相异步电动机正反转PLC控制电路的安装与调试
(I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
五、小结体会
维修电工实训报告
(二)
(注：一周写一份)
时间：
月
日~
月
日
一、实习内容：
项目一：三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制系统设计、安装与调试 项目二：液压滑台的PLC控制系统设计、安装与调试
二、实习要求：
1. 进一步理解PLC控制系统设计过程
2. 进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤
3.掌握三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制系统的安装与调试 4.掌握液压滑台的PLC控制系统的安装与调试
三、工具、材料准备：电工工具(一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表)、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。(此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入)
四、项目实施：(根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图)
1.三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制的安装与调试 (I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
2.液压滑台的PLC控制系统的安装与调试
(I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
五、小结体会
维修电工实训报告
(三)
(注：一周写一份)
时间：
月
日~
月
日
一、实习内容：
项目一：PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试 项目二：控制电路故障检查与排除练习
二、实习要求：
1. 进一步理解PLC控制系统设计过程
2. 进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤 3.掌握PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试 4.掌握控制电路故障检查与排除方法
三、工具、材料准备：电工工具(一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表)、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。(此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入)
四、项目实施：(根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图)
1.PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试
(I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
2.控制电路故障检查与排除练习
(故障检查与排除方法与过程，最后要列写个人在练习排故中检查到的故障)
五、小结体会
维修电工实训报告
(四)
(注：一周写一份)
时间：
月
日~
月
日
一、实习内容： 项目一：PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路设计、安装与调试
项目二：双踪示波器与信号发生器的使用
二、实习要求：
1. 进一步理解PLC控制系统设计过程
2. 进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤
3.掌握PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路的设计、安装与调试
4.掌握双踪示波器与信号发生器的使用
三、工具、材料准备：电工工具(一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表)、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。(此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入)
四、项目实施：(根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图)
1.PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路设计、安装与调试
(I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图)
2.双踪示波器与信号发生器的使用 (使用方法与过程步骤)
五、小结体会
第四篇：维修电工实训报告
1 安全用电
1.1 学会看安全用电标志
明确统一的标志是保证用电安全的一项重要措施。统计表明，不少电气事故完全是由于标志不统一而造成的。例如由于导线的颜色不统一，误将相线接设备的机壳，而导致机壳带电，酿成触点伤亡事故。
标志分为颜色标志和图形标志。颜色标志常用来区分各种不同性质、不同用途的导线，或用来表示某处安全程度。图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。为保证安全用电，必须严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。我国安全色标采用的标准，基本上与国际标准草案(ISD)相同。一般采用的安全色有以下几种：
1、红色：用来标志禁止、停止和消防，如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。
2、黄色：用来标志注意危险。如“当心触点”、“注意安全”等。
3、绿色：用来标志安全无事。如“在此工作”、“已接地”等。
4、蓝色：用来标志强制执行，如“必须带安全帽”等。
5、黑色：用来标志图像、文字符号和警告标志的几何图形。
按照规定，为便于识别，防止误操作，确保运行和检修人员的安全，采用不同颜色来区别设备特征。如电气母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，明敷的接地线涂为黑色。在二次系统中，交流电压回路用黄色，交流电流回路用绿色，信号和警告回路用白色。
1.2 安全用电的注意事项：
随着生活水平的不断提高，生活中用电的地方越来越多了。因此，我们有必要掌握以下最基本的安全用电常识：
l、认识了解电源总开关，学会在紧急情况下关断总电源。
2、不用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部。
3、不用湿手触摸电器，不用湿布擦拭电器。
4、电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不要用力拉拽电线，以防止电线的绝缘层受损造成触电;电线的绝缘皮剥落，要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。
5、发现有人触电要设法及时关断电源;或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开，不要用手去直接救人;年龄小的同学遇到这种情况，应呼喊成年人相助，不要自己处理，以防触电。
6、不随意拆卸、安装电源线路、插座、插头等。哪怕安装灯泡等简单的事
1
情，也要先关断电源，并在家长的指导下进行。
1.3触电形式及触电急救
1、触电：当人体触及带电体，或者带电全与人体之间闪击放电，或者电弧及人体时，电流通过人体进入大地或其他导体，形成导电回路，这种情况，就叫触电，触电时人体会受到某种程度的伤害，按其开可分为电击和电伤两种。
2、触点形式：直接触电(单相触电、两相触电)和间接触电(跨步电压触电、接触电压触电)两种。
3、触电对人体的危害：电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛。心定颤动或呼吸停止，甚至由于因人体心脏，呼吸系统以及神经系统的致命伤害，造成死亡。绝大部分触电死亡事故是电击造成的。电伤是指触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤，或者是人体与带电体接触部分的电烙印，蓍由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害会给人体留下伤痕，严重时也可能致人于死命。电伤通常是由电流的热效应，化学效应或机械效应造成的。
4、防触电的措施：保护接地、保护接零、采用三相五线制、使用漏
电保护器
5、常用的人工急救方法有如下几种: (1) 口对口吹气法(或口对鼻吹气法); (2) 俯卧压背法; (3) 仰卧压胸法; (4) 胸外心脏按摩; (5) 针灸法.
2
2 电工工具、电工仪表识别和使用
2.1 常用电工工具及使用
一、 验电器、旋具和电工刀
1、 低压验电器：有笔试、旋具式、数显式等。使用时用手触及笔尾的金属体，让氖管朝向自己，将笔尖触及电体。
高压验电器：由金属钩、氖管、绝缘棒、护环和握柄等组成。使用时，须带绝缘手套，用手握住验电器的握柄(切勿超过护环)，最好站在绝缘垫上，并且不得一人单独操作。
图2-1 验电器的使用
2、 螺钉旋具：是一种紧固和拆卸螺钉的工具，按其头部形状又分成一字形和十字形两种。
螺母旋具：电工常用的螺母旋具是活络扳手，这是一种紧固和拆卸螺母的工具，其扳口大小可以调整。
图2-2 旋具的使用
3、 电工刀：是用来剖削导线绝缘层的工具。使用时应让刀口朝外剖削。
3
二、 电工用钳
1、 钢丝钳：是种钳夹和剪切工具，由钳头和钳柄组成。钳头上钳口用来弯绞或钳夹导线线头;齿口用来旋动螺母;刀口用来剪切导线或剖切软导线绝缘层;铡口用来铡切较硬的线材。
图2-3 钢丝钳的使用
2、 剥线钳：是用来剥除小直径导线绝缘层的专用工具。
3、 尖嘴钳：其头部尖细，适用于在狭小的空间夹持较小的螺钉、垫圈、导线及将导线弯成一定的形状供安装时使用。
三、 手电钻
手电钻是一种手持式电动工具。电工常用的有普通手电钻和冲击。
四、 压接钳和喷灯
1、 压接钳：是制作大截面导线接线鼻子的压接工具。有手动压接钳、液压压接钳等。
2、 喷灯：用于大截面导线连接处的加固搪锡熔接、母线弯曲成型等。使用时要注意安全，如不得在煤油喷灯中加入汽油、打气压力不得太大等。
五、 拆卸器和绕线机
1、 拆卸器：俗称拉具，是拆卸皮带轮、联轴器和滚动轴承的专用工具，有两爪和三爪两种。
图2-4 用拆卸器拆卸皮带轮
2、 绕线机：是一种专门用来绕制变压器绕组和线圈的工具。有单速和双速两
种，绕制时由计数器进行自动计数。
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六、 短路侦察器和断条侦察器
1、 短路侦察器：又称短路测试器，是用来检查电机绕组是否发生短路的测试器具。使用时把短路侦察的铁心开口处对准电机铁心槽口，并将短路侦察器通上交流电，由电流表的指示值判断短路故障。
2、断条侦察器：是一种专门用来检查笼式电动机转子断条故障的测试设备。使用时将其通上交流电并把铁心开口处放在转子铁心槽口上逐槽移动，当发现电流表指示值有明显下降时，表明该处的导条有断裂。
七、 绝缘夹钳
绝缘夹钳属于基于安全用具，主要用来拆除和安装高压断路器及其他类似工作。在结构上由钳口、绝缘部分和握手部分组成。不同电压等级的绝缘部分和握手部分长度不一样，使用时不得用错。
2.2 常用电工仪表的使用及注意事项
一、 万用表的使用
万用表棒的插接：测量时将红表棒短杆插入“+”插孔，黑表棒短杆插入“-”插孔。测量高压时，应将红表棒短杆插入2500V插孔，黑表棒短杆插入“-”插孔。
二、 使用万用表时应注意的事项
1、 使用万用表时，应仔细检查转换开关位置选择是否正确，若误用电流档或电阻档测量电压，会造成万用表的损坏。
2、万用表在测试时，不能旋转转换开关。需要旋转转换开关时，应让表棒离开被测电路，以保证转换开关接触良好。
3、电阻测量必须在断电状态下进行。
4、为提高测试精度，倍率选择应使指针所指示被测电阻之值尽可能指示在标度尺中间段。电压、电流的量限选择，应使仪表指针得到最大的旋转。
5、为确保安全，测量交直流2500V量限时，应将测试表棒一端固定在电路地电位上，另一测试表棒去接触被测交压电源。测试过程中应严格执行高压操作，双手必须带高压绝缘手套，地板上应铺置高压绝缘胶板。
6、仪表在携带时或每次用毕后，最好将两转开关“·”位置上，使表内部电路呈开路状态。
三、 兆欧表的使用：选用兆欧表时，其额定值一定要与被测电气设备或线路的工作电压相适应，测量范围也应与被测绝缘电阻的范围相吻合。
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表2-1
不同额定电压的兆欧表的选用
测量对象 线圈绝缘电阻 电机及电力变压器线圈绝缘电阻 发电机线圈绝缘电阻 电气设备绝缘 绝缘子 被测绝缘的额定电压(V)
500以下 500以上 500以上 380以下 500以下 500以上 -
所选兆欧表的额定电压(V)
500 1000 1000-2500 1000 500-1000 2500 2500-5000
图2-5 兆欧表测量绝缘电阻的接线方法
四、 使用兆欧表时应注意的事项
1、 测量设备的绝缘电阻时，必须先切断设备的电源。对含有较大电容的设备(如电容器、变压器、电机及电缆线路)，必须先进行放电。
2、兆欧表应水平放置，未接线之前，应先摇动兆欧表，观察指针是否在“∞”处，再将L和E两接线柱短路，慢慢摇动兆欧表，指针应指在零处。经开、短路试验，证实兆欧表完好进行测量。
3、兆欧表的引线应用多股软线，且两根引线切忌绞在一起，以免造成测量数据不准确。
4、兆欧表测量完毕，应立即使被测物放电，在兆欧表的摇把未停止转动和被测物未放电前，不可用手法触及被测物的测量部位或进行拆线，以防止触电。
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5、被测物表面应擦拭干净，不得有污物(如漆等)以免造成测量数据不准确。
五、 仪表的维护
1、在搬动和使用仪表时，不得撞击和振动，应轻拿轻放，以保证仪表测量的准确性。
2、应保持仪表的清洁，使用后应用细软洁净擦拭干净。不使用时，应放置在干燥的箱柜里保存。避免因潮湿、暴晒以及腐蚀性气体对仪表内部线圈和零件造成霉断和接触不良等损坏。
3、仪表应设专人保管，其附件和专用线应保持完整无缺。
4、常用电工仪表应定期校验，以保证其测量数据的精度。
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3 电工操作基本技能
3.1 导线的几种连接方法
一、剖削导线绝缘层：可用剥削钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如3-1所示。
用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，如图3-1b所示，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削，如图3-1c所示。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削如图3-1d所示。剖削绝缘时不要削伤线芯。
图3-1 用电工刀剖削塑料硬线绝缘层
二、单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接
1、单股铜芯导线的直接连接：如图3-2所示，先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2-3圈，再扳直线头，如图3-2a)、b)所示。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。
图 3-2 单股铜芯导线的直接连接
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2、单股铜芯导线的T形分支连接：将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3-5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6-8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端，如图3-3所示。
图3-3 单股铜芯导线的T形分支连接
三、7股铜芯导线的直线和T形分支连接
图3-4 7股铜芯导线的直接连接
1、7股铜芯导线的T形分支连接
图3-5 7股铜芯导线的T形分支连接
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四、19股铜芯导线的连接
其方法与7股导线相似，因其线芯股数较多，在直线连接时，可以钳去线芯中间几根。
五、铝芯导线的连接：因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜芯导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接的方法。
图3-6 螺栓压接接线
图3-7 压接管压接法接线
六、导线绝缘层的恢复
导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后，为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带等。
图3-8 绝缘的包缠方法
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5、常用低压电器
低压电器通常是指工作在交流电压小于1200V，直流电压小于1500V的电路中起通、断、保护、控制或调节作用的电器设备。
5.1 低压电器的基本知识
低压电器的种类繁多，就其用途或所控制的对象可概括为两大类：
1、低压配电器：这类电器包括刀开关、转换开关、熔断器和断路器。主要用于低压配电系统中，要求在系统发生故障的情况下动作准确、工作可靠。
2、低压控制电器：包括接触器、控制继电器、启动器、控制器、主令电器和电磁铁等，主要用于电气传动系统中。要求寿命长、体积小、质量轻、工作可靠。
按低压电器的动作方式可分为：
(1)自动切换电器 依靠电器本身参数变化或外来信号(如电、磁、光、热等)而自动完成接通、分断或使电机启动、反向及停止等动作。如接触器、继电器等。
(2)非自动切换电器 依靠人力直接操作的电路。如按钮、刀开关等。
按电器的执行机构可分为：有触电电器和无触电电器。
5.2 低压开关
低压开关主要用作隔离、转换以及接通和分断电路用。有时也可用来控制小电容量电动机的启动、停止和正反转。
低压开关一般为非自动切换电器，常用的有刀开关、转换开关和低压断路器等。
1、刀开关 普通刀开关是一种结构最简单且应用最广泛的低压电器。刀开关的种类很多，常用的刀开关有：
(1)瓷底胶盖闸刀开关 瓷底胶盖闸刀开关又称开启式负荷开关。图5-1为HK系列刀开关的结构图。它由刀开关和熔断器组成，均装在瓷底板上。常用的刀开关有HK1系列、HK2系列，HK1系列为全国统一设计产品。
(2)铁壳开关 铁壳开关又称封闭式负荷开关。它是在闸刀开关基础上开进设计的一种开关，如图5-2所示。
铁壳开关的图形及文字符号与闸刀开关相同，常用的铁壳开关有HH
3、HH4系列，其中HH4系列为全国统一设计产品。
(3)转换开关 转换开关又称组合开关，实质上也是一种特殊的刀开关。它的特点是用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合合拉开，结构较为紧凑。如图5-2所示。常用的转换开关为HZ10系列，是全国统一设计的产品。
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5-1 HK系列瓷底胶盖刀开关
图 5-2
2、低压断路器 低压断路器是具有一种或多种保护功能的保护电器，同时又具有开关的功能，故又称自动空气开关，如5-3所示。
低压断路器有DZ5系列和DZ10系列。DZ5系列为小电流系列，其额定电流为10-50A;DZ10系列为大电流系列，其额定电流等级有100A、250A、600A三种。
低压断路器可按以下条件选用：
(1)低压断路器的额定电压和额定电流应不小于短路正常工作电压和电流。
(2)热脱扣器的整定电流应与所控制的电动机的额定电流或负载的额定电流一致。
(3)电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载电路正常工作时的峰值电流。
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图 5-3
3、主令电器
主令电器是指在自动控制系统中发出指令或信号的操作电器。
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(1)按钮 按钮是一种结构简单应用非常广泛的主令电器，一般情况下它不直接控制主电路的通断，而在控制电路中发出手动“指令”去控制接触器、继电器等电路，再由它去控制主电路。按钮的触头允许通过的电流很小，一般不超过5A，如图5-4所示。
图5-4 (2)位置开关 位置开关又称行程开关或限位开关。它的作用与按钮相同，但其触头的行动不是靠手按，而是利用生产机械中的运动部件的碰撞而动作，来接通或分断某些控制电路。其外形结构及符号如图5-5所示。
图5-5
4、熔断器
熔断器在低压配电线路中主要起短路保护作用。熔断器主要由熔体和放置熔体的绝缘管或绝缘底座组成。使用时，熔断器串接在被保护的电路中，当通过熔体的电流达到或超过了某一额定值，熔体自行熔断，切除故障电流，达到保护目的。
(1)瓷插式熔断器
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图5-6 (2)螺旋式熔断器
图5-7 (3)无填料管式熔断器
图5-8
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(4)快速熔断器 快速熔断器是有填料封闭式熔断器，它具有发热时间常数小，熔断时间短，动作迅速等特点。
5、接触器
接触器是一种自动的电磁式开关，它通过电磁力作用下的吸合和反力弹簧作用下的释放，使触头闭合和分断，导致电路的接通和断开。 (1)交流接触器
交流电磁铁的铁心端面上嵌有短路环，用以消除电磁系统的振动和噪声。交流接触器采用的灭弧为栅片灭弧装置。
图5-9
(2)直流接触器
直流接触器主要用于远距离接通或分断直流电路。其结构和原理基本上与交流接触器相同，也是由电磁系统、触头系统及灭弧装置三部分组成。
直流接触器的电磁系统中，铁心是有整块铸钢或铸铁制成。由于铁心中不会产生涡流，而线圈匝数少，阻值大，所以线圈本身易发热，因此线圈制成长而薄的圆筒形。 (3)接触器的选择
a.接触器铭牌上的额定电压是指触头的额定电压。选用接触器时，主触头所控制的电压应小于或等于它的额定电压。
b.接触器铭牌上的额定电流是指主触头的额定电流。选用时，主触头额定电流应大于电动机的额定电流。
c.同一系列、同一容量的接触器，其线圈的额定电压有好几种规格，应使接触器吸引线圈额定电压等于控制回路的电压。
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6、继电器
继电器是根据某种输入物理量的变化，来接通和分断控制电路的电器。常用的有：
(1)热继电器 热继电器是利用电流的热效应而动作的保护器。一般作为电动机的过载保护。其原理及符号如图5-10所示。由热元件、双金属片、动作机构、触头系统、整定调整装置和温度补偿元件等组成。
其动作原理是：热元件串联在主电路中，常闭触头串联在控制电路中，当电动机过载电流过大时，双金属片受热弯曲带动其动作机构动作，将触头断开，从而断开主电路，达到对电动机过载保护。
图5-10
(2)中间继电器 中间继电器是将一个输入信号变成一个或多个输出信号的继电器。如图5-11所示。它的原理与接触器完全相同，所不同的是中间继电器的触头多、容量小(其额定电流一般为5A)并且无主辅触头之分。适用于控制电路中把信号同时传递给几个有关的控制元件。
图 5-11
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(3)电流继电器 电流继电器是根据电流值大小动作的继电器。它串联在被测电路中，反映的是被测电路电流的变化。电流继电器的匝数少，导线粗。根据用途可分为过电流、欠电流继电器。
(4)电压继电器 电压继电器是根据电压大小动作的继电器。其线圈并联在被测电路中，反映电路中电压的变化。电压继电器根据用途不同可分为过电压和欠电压继电器。
(5)时间继电器 时间继电器是在电路中起控制动作时间的继电器。它的种类很多，有电磁式、电动式、空气阻尼式、晶体管式等。常用的为空气阻尼式，如5-12所示。
根据触头延时的特点，可分为通电延时与断电延时两种，如图5-13所示。
图 5-12
图 5-13
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6 电气控制线路
6.1 三相笼行异步电动机基本控制线路
1、异步电动机的全压启动控制
(1)手动正转控制线路：用铁壳开关控制电动机启动和停止的电气线路。这种控制的特点是电气线路简单，但不安全、不方便，操作劳动强度大，不能进行自动控制。
(2)点动正转控制线路:图6-1为点动正转控制原理图。其原理为：按下启动按钮，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机转动。手松按钮，接触器失电，电动机停转。该电路的特点是采用了接触器控制，因此控制安全，达到了以小电流控制大电流的目的。
图6-1 点动正转控制线路原理图
(3)具有自锁的正转控制线路：图6-2为自锁正转控制线路。电路的工作情况是：合上电源开关QS，引入电源。
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图6-2 接触器自锁正转控制线路
启动：按下启动按钮SB1→KM线圈得电{KM主触头闭合、KM常开触头闭合}→电动机M启动、连续转动。
停止：按下停止按钮SB2→KM线圈失电{KM主触头分断、KM自锁触头分断}→电动机M停转。
具有自锁的控制线路，不仅能使电动机连续运转，并具短路保护及失压、欠压保护。但由于电动机是连续运转的，如长期负载过大、操作频繁、三相电路发生断相等原因可能烧坏电机。故必须采取保护措施，图6-3热继电器作过载及断相保护的电气控制线路。
图6-3 具有过载保护的自锁正转控制线路
(4)接触器联锁的正反转控制线路：图6-4为接触器联锁的正反转控制线路。其中KM1是正转接触器，KM2为反转接触器。其动作原理为：
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该电路的特点是：控制安全不会因触头熔焊而造成短路，但操作不方便。
图6-4 接触器联锁的正反转控制线路
(5)按钮联锁的正反转控制线路：图6-5为按钮联锁的正反转控制线路。该电路与上述电路的不同是将接触器两个常闭触头用复合按钮常闭触头所代替。这样使电路控制方便但不安全，如触头熔焊时会引起的短路。
图6-5 按钮联锁的正反转控制线路
(6)按钮、接触器双重联锁的正反转线路：双重联锁的正反转控制线路如图6-6所示。这种电路兼有两种联锁控制电路的优点，线路操作方便，工作安全可靠。
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广泛用于电力拖动系统中。
图6-6 双重联锁的正反转控制线路
(7)顺序控制：在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用是不相同的，有时需按一定顺序启动，才能保证操作过程的合理性及工作的安全可靠。对一台电动机启动后另一台电动机才能启动的控制方式叫做电动机的顺序控制。实现顺序控制的方法有两种：一种是主电路的顺序控制，另一种是控制电路的顺序控制。
主电路的顺序控制：主电路的顺序控制电路如图6-7所示。其特点是：控制电动机M2的接触器KM2的主触头串联在KM1主触头的下端。故可以达到顺序控制的目的。
控制电路的顺序控制：控制电路实现顺序控制的电路如图6-8所示。其特点：电动机M2的控制电路与接触器KM1的线圈并联后再与KM1的自锁触头串联，这样就保证了M1启动后，M2才能启动的顺序控制要求。控制电路的顺序控制不是唯一的，如图6-9b)、c)同样能完成顺序控制要求。图6-9c)还能完成逆序停车控制。
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图6-7 主电路实现顺序控制线路
a) b)
c)
图6-8 控制电路实现顺序控制线路
2、三相笼型异步电动机的降压启动控制线路
所谓降压启动是将额定电压的一部分加在电动机定子绕组的启动方法。异步电动机降压启动的方法有：定子回路串电阻的降压启动、自耦变压器的降压启动、星-三角形降压启动及延边三角形降压启动等。
定子回路串电阻降压启动控制线路：图6-9所示是用时间继电器自动控制的定子回路串电阻的降压启动控制线路。
线路的工作原理如下：合上电源开关QS。
串联电阻降压启动的特点是：启动转矩小，启动时电阻上的功率损耗大，如果启动频繁则电阻的温升较高。
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图6-9 定子回路串电阻降压启动控制线路
3、三相笼型异步电动机的制动
电气制动：使电动机在切断电源停转过程中，产生一个和电动机实际旋转方向相反的电磁力矩，迫使电动机迅速停转的方法叫电气制动。其方法有：反接制动、能耗制动、电容制动及再生发电制动。三相笼型异步电动机多采用反接制动和能耗制动两种制动方法。
(1)反接制动：图6-10是单向启动反接制动控制线路。
图6-10 单向启动反接制动控制线路
线路的工作原理如下：
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图6-11是双向启动反接制动的控制线路。该控制电路的工作原理与单向启动反接制动的工作原理相同。其特点是：电路中的电阻R既能限制反接制动电流，又能限制启动电流。电路所用电路较多，但运行安全可靠，操作十分方便，是一个较为完善的电路。该电路的缺点是制动中冲击较大，易损坏传动机件，且制动能量损耗大，故这种制动方式适用于制动要求迅速、系统惯性大而制动不太频繁的场合。
图6-11 双向启动反接制动控制线路
(2)能耗制动：图6-12是无变压器半波整流单向启动能耗制动控制线路。
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图6-12 无变压器半波整流单向启动能耗制动控制线路
线路工作原理如下：先合上电源开关QS：
能耗制动的优点是制动准确、平稳、能量损耗小。缺点是需要附加直流电源装置，设备费用较高，制动力较弱，在低速时制动力矩小。
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7 常见故障及检修
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总 结
经过对维修电工的深入学习，并且在老师的悉心指导和严格要求下，我终于完成了我的实训报告，从书本上的知识到自己亲手的课程设计，每一步对我来说无疑是巨大的尝试和挑战。记得在刚接到这个课题时，由于对相关知识不是很了解，我都有些茫然不知所措。带着这个疑问我开始了学习：去图书馆查阅相关资料、上网去了解相关的内容，渐渐头脑中的概念清晰了起来。在具体设计的过程中，我不断地给自己提出新的问题，然后去论证、推翻，再接着提出新的问题。在这个循环往复的过程中，我这篇稚嫩的设计日臻完善。虽然我的设计不是很成熟，即使借鉴前人的很多资料，仍然有很多不足之处，但我心里有一种莫大的幸福感，因为我实实在在地走过了一个完整的设计所应该走的每一个过程，并且享受了每一个过程。
最后感谢付老师在课程设计中的悉心指导。
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致 谢
历时将近一个星期的时间终于将这篇设计写完，在设计的过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的设计指导老师—段老师，她对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。另外，在校图书馆查找资料的时候，图书馆的老师也给我提供了很多方面的支持与帮助。在此向帮助和指导过我的各位老师表示最中心的感谢!
感谢这篇设计所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本次设计。
感谢我的同学和朋友，在我写设计的过程中给予我了很多素材，还在设计的撰写和排版的过程中提供热情的帮助。
由于我的学术水平有限，所完成的设计中难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评指正!
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参考文献
[1]陈化钢,张开贤,程玉兰.电力设备异常运行与检修.北京:中国电力出版社,2008. [2]单文培,单欣安,王兵.电气设备安装运行与检修.北京:中国水利水电出版社,2008.
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第五篇：维修电工中级实训小结
通过这次实训，我收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实训，是对我能力的进一步锻炼，也是一种考验。从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的.当然，这些都是后话。在实训中学到的新的知识。是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会，现在想来，有些其实并不难，关键还是在于理解。
刚刚开始的时候，感觉时间好长，2周的时间，折算成小时那时多少啊。但是从实训开始后，才发现时间并不是我所想的那么漫长，这过程中遇到的问题，遇到的疑惑，光是要我们理解透都要花很长时间„„2周后，才发现时间已经接近尾声，不知怎么的，之前一直期盼着这一天的到来，可是当这一天真正来临时，才发现有点不习惯。习惯了每天一早就来到实训场先选个位置好的实训台，找来好用的用具，习惯了每天接接线路，看看器材等等。
实训中说没压力是假的，不光是身体上的，还是心理上的，在遇到的一次次难题和困难，都可能会慢慢地磨掉我们的耐心以及上进的那一份热情，所以，遇到难题、困难，要沉着，不懂的时候可以与同学讨论，可以上网查资料，查询有关所遇到的困难，再之后可以请教知道老师，解决难题。
这一次的实习有很多的东西要我去想，更多的是要我去做，虽然一看电路图都能懂，但没有亲自去做它，懂理论与懂实践是有很大区别的，即使是看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工实训是以学生自己动手，掌握一定操作技能为特色的。它将基本技能训练和我们实际操作相结合，培养我的实践能力，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。实践出真知，纵观古今，所有伟大事业无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的伟绩。在实习中，我锻炼了自己动手能力，提高了自己解决问题的能力。
在根据线路图接线时，特别是要注意安全的，防止触电事故的发生。触电事故的发生有很多种，有的是由于设备问题，有的是由于接线问题，但更多的是操作错误或违章操作，所以，这就要求我们要增强安全措施的意识。可能以后我们从事的工作就是电工方面的事业，这个工种是极具危险性的，不安全的因素有很多，但是，随着电气化程度夫人提高，以及一些安全措施的规范，我们的安全保障就提高了很多。
再我们接完线路之后，我们不能马上就通电运行，因为我们都不能保证我们所接的线路是完全正确无误的，所以，我们要检查电路接线是否正确，设备是否正常，是否有裸露线路或未接的线，保护装置是否符合安全要求以及熔断器是否损坏和接地保护是否可靠。如果以上这些有出现，那我们就不能接通电源，不要抱着试一试的心态，很多触电事故就是有这种心态而引起的，只有检查无误后，我们才能接通电源，进行操作。操作过程中，我们的手不能去触碰任何与线路接触的金属设备，更不能去改线或者接线，毕竟生命只有一次，要珍爱生命。 这一次的电工实训，让我知道：理论知识与实践相结合的学习方式是非常重要的。提高自己的实际操作能力，从中培养自己的独立思考、克服困难的能力，为我们以后的工作打下一个良好的基础。实训中遇到的困难，要时刻保持头脑清醒，要认真冷静的去检查分析，解决困难，即使是一个小小的错误，也会造成严重的后果。其实，最大的困难还是自己能否坚持，是否对自己有信心。当自己信心满满，又坚持不懈时，任何困难都有被解决的一天。总之，“一分付出，一分收获”，只要努力了，总会有收获的。所以，我有信心面对以后的工作，以后的生活。
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