主体结构质量整改方案

方案是一种常见的应用文内容，有着自身的格式和内容，那么一份详细的方案，应该具体包含哪些内容呢？今天小编为大家精心挑选了关于《主体结构质量整改方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：主体结构质量整改方案

主体结构质量问题整改方案

XX工程主体结构质量问题整改方案

为保证后期装饰装修工程进度和质量，我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前，按照规范要求对主体结构进行了详细的检查，在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。

针对工程存在的质量问题，经我项目部研究，制定如下整改方案：

一、质量问题及整改方案

1、蜂窝

整改方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗料，洗刷干净，支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实;

2、麻面

整改方法：抹灰时进行统一找平、压实。

3、孔洞

整改方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。

4、表面露筋

整改方法：将表面刷洗干净后，在表面抹1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。

5、缝隙、夹层

整改方法：缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。

6、缺棱掉角

整改方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整。缺棱掉角较大时，需植筋后支模，用C30砼捣实补好，认真养护。

7、砼梁、墙胀模、扭曲

整改方法：弹出或挂上水平、垂直方向控制线，将胀模、扭曲部分剔除，当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿，然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。

8、砼顶棚表面不平整

整改方法：将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24小时后用1:2.5水泥砂浆(内掺水泥重量的15%的801建筑胶)统一按照误差值找平。

9、凸窗板不顺直

整改方法：在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下两侧放出水平通线，据垂直线、水平线量统一确定修补情况，在保证不露筋的情况下将不平整的凸窗板做轻微剔凿，然后将凸窗板按照13-15cm(设计厚度为14cm)的厚度通过抹灰和胶粉颗粒保温层进行找平、调整。

10、砌体灰缝不密实、裂缝

整改方法：砌体灰缝不密实的重新找补，保证灰缝均匀密实。对砌体裂缝的墙体进行挂钢丝网，抹灰处理。

11、材料准备与相关要求

整改方法：修补所用混凝土采用C30细石混凝土(细石粒径0.5mm)，水泥同原砼搅拌用水泥,现场中砂过筛使用。

二、整改计划

现阶段已进入冬季施工阶段，小范围的局部修补无法保证修补质量，因此年前暂不进行修补。对墙柱梁胀模、扭曲的年前安排人员用剔凿，剩余工程量在2011年3月1日随抹灰进度进行。

三、保证措施

1、成立以项目主要负责人为组长的质量问题整改领导小组，负责工程质量问题的整改和协调各专业队伍在处理质量问题协调工作，小组人员安排如下：

组 长：XX 副组长：XX 组 员：XX 整改施工人员：暂定12人，如人员不能满足施工时，3日内协调人员到位保证不影响抹灰等后续工程施工。

2、施工中严格按照经审批的施工方案组织施工，在发生问题时，及时与甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。

3、建立并实施关于工程质量整改落实和进度的奖惩制度，将各楼落实到人，做到定人、定时整改，不能按时完成的给予经济处罚。

XXXX项目部 2011年1月4日

荐荐民个人主先

生进

活性

会教

整育

整改改

措方

施

案

荐先进性教育整改方案-建设厅

荐信用社下半年工作计划整改措施

荐思想作风纪律整顿实施方案

第二篇：主体结构验收整改处理方案

1、工程概述：

2013年1月10日由中设建工集团有限公司转塘镇象山等7个村农转居多层公寓(D-14组团)项目部组织的(主体结构验收)中,经杭州之江国家旅游度假区建设工程质量安全监督站的检查，发现如下几个问题，现已整改完毕。

1.1 4#楼在主体施工过程中，混凝土构件由于模板安装不牢固，相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一，混凝土侧压力比较大，螺杆滑丝，螺杆、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝、螺杆断裂。导致混凝土构件浇筑时出现涨模现象。

1.2 4#楼在主体施工过程中，各别卫生间翻边由于混凝土构件浇筑过程中模板支模不到位，导致本应一次成型的翻边，需要二次结构进行重新支模补浇，但由于现场施工人员违章施工操作，造成本应支模浇捣的二结构翻边却用砖块进行砌筑修补，为后期的粉刷工程防水施工作业造成质量隐患。

1.3 在主体施工过程中，外脚手架支撑部位洞口存在渗水隐患。

1.4 5#楼屋面局部存在渗水现象。

1.5 5#楼在二次结构砌体砌筑施工过程中，19层、20层楼梯间部位砌体轴线尺寸存在偏差。

1 1.6 5#阳台外处墙根部未设混凝土翻边，存在渗水隐患。

本工程在混凝土施工完成后，为了保证建筑工程质量和混凝土外观质量以及避免粉刷工程中屋面、卫生间、阳台出现渗水、漏水现象以及保障下一道工序的顺利开展，特制定本整改方案。

2、编制依据：

(1)农转居多层公寓项目部D-14组团4#楼施工图纸 (2)农转居多层公寓项目部D-14组团设计图纸及现场实际情况

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (5)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 (6)《现浇砼楼面与屋面板施工图集》(03G101-4)

3、施工用水：

本工程用水主要为基面的冲洗和湿润，取水为地下水。

4、材料：

(1)原材料性能指标：

1)水泥：采用PC-32.5，水泥质量满足国标GB200的各项指标要求，且新鲜无结块。

2)采用河砂，并经过1.6mm孔径筛子过筛，细度模数1.8~2.0;

3)用水应符合拌制混凝土用水要求。 (2)砂浆力学控制指标：

1)抗压强度大于等于40MPa;

2)与混凝土粘接强度大于等于1.5MPa。

5、修补方法：

5.1 4#楼涨模、露筋修补措施：

(1)先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面修补部位的不密实混凝土及突起的骨料颗粒人工用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，并将尺寸控制在图纸设计要求范围内;

(2)混凝土凿除后露筋的治理方法是：检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用高压水枪冲洗、湿润，使其无松动石子及粉尘;

(3)对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好;

(4)用1：2水泥砂浆进行抹面处理。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。

(5)在孔洞外侧支设模板，模板上部设簸箕口; (6)用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细振捣，以免新旧混凝土接触面上出现

3 裂缝，待混凝土强度达到1MPa拆除模板。拆模后剔除簸箕口混凝土;

(7)养护工作，砼浇捣后8～12小时内，对混凝土表面进行自来水养护工作，并用毛毯包裹覆盖，保温保湿，养护周期不少于7日，直到达到设计强度。

5.2 4#楼卫生间混凝土翻边夹渣修补措施：

5.2.1在卫生间墙体砌筑前先弹线定出墙体及门洞口位置，对需浇注翻边范围内的原混凝土表面按施工缝处理方法处理到位，处理方法如下：

(1)先将原代替用砖块凿除，清除残余砖渣、砂浆，露出表面混凝土清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散沙石、软弱混凝土层、油污等;

(2)用錾子将旧混凝土适当凿毛;

(3)用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇注新混凝土前保持湿润;

(4)按线支设翻边模板，高度200，门洞口断开; 5.2.2浇注翻边混凝土：

(1)浇注混凝土前先铺一层2CM厚的水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)

(2)浇注C25细石混凝土，内掺防水剂 (3)用小振动棒仔细振捣翻边混凝土

4 (4)待混凝土终凝后洒水养护，养护期不低于14d 5.2.3注意事项

(1)混凝土浇注完成后不得过早拆除模板，防止混凝土表面破坏

(2)模板拆除后要注意成品保护，防止碰坏翻边

附影像资料见附图：

5.3 外墙脚手架支撑部位洞口存在渗水隐患的修补措施：

外墙因脚手架拆除等原因造成的孔洞，如处理不密实，雨水靠风压将会沿孔洞向里面渗漏，导致内墙面污染。

一般情况下，小于50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法;

50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，用1:3水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞;

当孔洞大于100mm 时，采用细石混凝土封堵; 所有封堵必须保证密实。封堵洞口的外侧涂刷1.0㎜厚JS防水，涂刷范围必须大于孔洞周边50㎜. 为防止雨水渗漏，保证质量，洞口修补采取如下措施： (1)安排专人逐层进行封堵操作。 (2)操作方法正确，砂浆饱满度≧90%

(3)取出孔洞内钢管及预埋件，并用钢刷将杂物垃圾清理干净，孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。

5 (4)严禁用干砖或碎砖等堵封，必须采用细石砼来施工。 (5)孔洞外侧用防水砂浆粉5mm一层，每边出孔洞边约100mm左右。

(6)根据空洞尺寸大小，按照上述方法采用防水砂浆或两侧支模浇筑细石混凝土进行封堵，封堵混凝土必须使用比原结构混凝土强度至少提高一级的微膨胀混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定孔洞堵封完毕后，此孔洞部位进行适当标志，以备查。 (7)粉刷工作与此堵封工作间距一段时间，利用自然条件进行验收等，比如下雨，此处会不会出现渗漏现象，发现渗漏及时处理。

(8)加强施工人员的责任心和检查、验收制度。 5.4 屋面局部存在渗水现象修补措施：

主体验收时发现部份屋面有渗水现象，分析原因为商品混凝土收缩产生裂缝造成渗水，为防止渗水对隐藏钢筋侵蚀产生危害，以及对后期的质量和使用情况造成不良的影响，现对屋面结构基层进行防水和结构细裂缝密封处理，特制定方案如下。

5.4.1面层结构细裂缝密封处理：

(1)基层处理：屋面基层清理，在施工前清理干净，找出裂缝部位将裂缝部位的酥松混凝土小心凿除,开口成钝角，用钢刷清理表面不可有油污、粉尘，松散物; (2)清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物; (3)用混凝土界面处理剂进行界面处理;

(4)用清水对修补区域清理干净，进行下道工序时不得

6 有明水存留;

(5)按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌高强修补砂浆，采用机械搅拌2-3分即可，人工搅拌应在5分以上保证搅拌均匀;

(环氧树脂：水泥：干砂=1:1.5～2:3～4) (6)对修补区域进行砂浆填塞压实并抹平;

(7)及时喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。

5.4.2底层屋面板基层处理：

(1)基层处理：屋面底层清理，在施工前清理干净，找出裂缝部位将裂缝部位的酥松混凝土小心凿除,开口成钝角，用钢刷清理表面不可有油污、粉尘，松散物;

(2)采用机械高压注浆，按照注浆规范及正确的操作步骤对局部渗水处进行注浆处理;

(3)待注浆完毕后，利用自然条件进行验收等，比如下雨，此处会不会出现渗漏现象，再次发现渗漏及时处理; (4)加强施工人员的责任心和检查、验收制度。

5.5 5#楼梯间部位砌体轴线尺寸存在偏差整改措施： (1)经现场施工人员实测实量，现确定5#楼19层楼梯间隔墙轴线尺寸偏位20mm;20层楼梯间隔墙轴线尺寸偏位15mm;不影响图纸尺寸设计要求，并符合消防楼梯最小宽度1.10m的要求，在开间允许值误差范围之内;

(2)需要注意的问题，在后期的粉刷工程当中，严格控制灰饼制作时开间尺寸的设定，符合消防楼梯最小宽度1.10m的要求，在开间允许值误差范围之内;

7

5.6 5#阳台处外墙根部未设混凝土翻边，存在渗水隐患的整改措施：

5.6.1在阳台处外墙根部，对需浇注翻边范围内的原混凝土表面按施工缝处理方法处理到位，处理方法如下：

(1)先将原代替用砖块凿除。由于阳台砌体垛子较大，不宜一次性凿除，遂采用两面凿除的方式，先取一半进行凿除，待浇筑细石混凝土完毕，并达到设计强度要求后，方可再进行另一半的凿除浇筑工作，凿除中可适当拓进，露出现浇细石混凝土表面，然后用工具把表面进行凿毛处理以提高整体性，

(2)凿除后清除残余砖渣、砂浆，露出表面混凝土清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散沙石、软弱混凝土层、油污等;

(2)用錾子将旧混凝土适当凿毛;

(3)用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇注新混凝土前保持湿润;

(4)按线支设翻边模板，高度200，门洞口断开; 5.6.2浇注翻边混凝土：

(1)浇注混凝土前先铺一层2CM厚的水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)

(2)浇注C25细石混凝土，内掺防水剂

8 (3)用小振动棒仔细振捣翻边混凝土

(4)待混凝土终凝后洒水养护，养护期不低于14d 5.2.3注意事项

(1)混凝土浇注完成后不得过早拆除模板，防止混凝土表面破坏

(2)模板拆除后要注意成品保护，防止碰坏翻边。

监理单位意见：

第三篇：针对基础、主体结构中间验收的整改方案

浙江众安房地产开发有限公司： 浙江荣阳建设监理公司：

2005年11月30日下午由建设单位组织监理、设计、勘察、施工进行五方验收，对工程质量给予肯定，但也存在一些问题，针对验收组提出的一些问题，施工单位提出经以下整改措施：

1、 砂加气砌体门洞处水泥砌块放置位置严格按进户门尺寸进行放置，位置不对的全部返工。

2、 砌块砌体到梁底处留置1.5~2cm左右缝隙，用泡沫剂或PE棒加低标号砂浆填嵌。

3、

4、

5、

浙江萧山建工集团有限公司 众安恒隆广场C标项目部

2005年12月2日 有个别过梁搁置长度偏短的调换。 部分预埋件生锈的进行防锈处理。 混凝土表面木榍清理。

第四篇：主体质量问题整改方案大全

3#、5#楼主体质量问题整改方案

一、柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭

现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。

原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。

预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平拉杆或斜撑支撑牢固。

二、 柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角

柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱上。 原因：

1、放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转

2、鼓肚窜角的原因是：强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易出现这种现象;浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形(包括剪力墙)。

3、预防措施

注意柱模上下端的固定材料，柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形;浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料

三、 柱子板墙烂根

1、 现象

柱子角板墙底部有空洞

2、 原因分析

柱下脚及板墙底部在支模前未彻底清干净，楼板面不平模板下部有空隙砼漏浆;抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当，妨碍模板落实造成下部空隙;砼和易性差浇灌高度偏差过大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆

3、 预防措施

柱子立模前，做好模板定位线，底部支撑点固定，柱脚砼四周清理干净，如模板下口仍有间隙，应用胶条(双面胶条)堵严，然后模板外侧采用砂浆堵缝。

开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆结合层，厚度控制在5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝固前及时铲除干净，拆模后存在烂根也应及时处理。 修理方法是：先将烂根部位松散砼剔除，经充分冲洗湿润后，支模浇灌，提高一级标号的砼，浇筑比原部位高出50mm，待强度提高后再二次剔凿，若只有表面局部烂皮，可用1：2水泥砂浆补平。 柱子位移错台现象：

多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其是边跨柱和角柱更易发生位移。 原因分析：

放线不准确，使轴线与柱边线出现过大偏差。对于柱距大，轴线尺寸变化多和轴线偏移中的柱子，容易出现放线不准确而形成错台。

下层柱模板安装不垂直，支撑不牢固和模板收到侧面撞动(如砼料斗冲撞模板等)均易造成住上端位移。 预防措施：

首先要有精确是轴线引桩。作为放线依据。放线时应从一头起，宜分段控制。分间尺寸应以中间控制点上量测，尽量减少测量累计误差。

柱端下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼板上做出截面略小于主界面(每边缩小1~2毫米)，高度5厘米的细石砼台，固定柱模下端，防止发生模板位移，支模过程中随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好。对于边柱和角柱也可采用;用钢筋缆绳将柱模与楼板预埋的拉环拉结，以防柱模外倾

柱砼分层浇筑，不行采用一次浇筑到顶。

4、 治理方法

柱子出现错台移位超过偏差时应进行纠正。在征得设计单位同意时，可采取加大柱子断面的方法处理。a、截面加大部分小于厚度〈5cm时，可用抗裂砂浆分层抹平，方法是：将砼表面人工剔毛浇水湿润，钉牢钢筋网片(与剪力墙或柱钉牢)分多层抹平。b、截面加大部分厚度大于等于5cm时，制作钢筋网片，应支模浇灌高标号细石砼。

四、 柱子漏筋位移

1、 现象

柱子主筋位移，在框架结构施工中。可分为基础插筋位移和楼层柱钢筋位移。位移严重影响结构。

2、原因分析

梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁钢筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移;柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇灌柱子砼时主筋未固定位移;基础或柱的插筋不正确

3、预防措施

在浇筑砼前，检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确;基础插筋应绑扎牢固并吊直，插筋应有足够的箍筋保持钢筋骨架本身不变形;底端定位应牢固，为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块;或加设定位撑，焊在主筋上固定撑住模板，保持钢筋与模板的相对位置，钢筋多时可适当的增加撑筋，保证钢筋位置不变形，不位移。

5、 治理方法

a、 如果基础插筋偏移尺寸在允许范围以内时，插筋可按1:6斜度调整至设计位置并在此段范围加密或加粗箍筋，以资补救;

b、 楼层柱钢筋在柱截面范围偏移较小尺寸时，一般允许以1:6斜度调直。也可采用植筋加固处理。

五、 砼表面损伤露钢筋

治理方法

将外漏钢筋上的砼残渣和铁锈用钢刷清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆加抗裂剂抹压平整，如露筋较深，应将砼剔除，冲洗干净湿润用高一级的细石砼捣实，并认真做好养护

六、 蜂窝 治理方法

对砼孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底蜂窝部位用支撑支劳，然后将孔洞不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，剔成斜形避免有死角以便浇筑砼，浇筑时加抗裂剂，砼比原部位高出50mm待强度提高再剔凿泵坪。

为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢刷仔细清刷，并充分湿润保持湿润72小时后，浇筑比原来砼标号高一级的细石砼。砼水灰比可控制在0.5以内，并掺加水泥用量万分之一的铝粉，采用小振动棒分层仔细捣实，认真养护。

有孔洞在浇筑砼之前支劳模板，在浇筑砼。

七、 缺棱掉角

1、 现象

梁、柱、板墙和角处，砼局部掉落、不规则、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。对于较大的掉角可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水刷干净湿透，然后用高一级的细石砼补好，并认真养护。

八、 歪斜凹凸

1、 现象

柱墙梁砼表面平整度、竖向偏差超过允许偏差值。

2、 治理方法

表面平整度、竖向偏差超过允许偏差较小，不影响结构施工质量时，一般可不做处理，如需做少量剔凿，就应满足装饰施工质量的要求，一般可视在装饰前实际需要进行处理。 竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差值较大的砼剔除，返工重做。

第五篇：钢结构质量整改方案

一、钢结构主要质量问题及原因分析

本钢结构工程质量问题主要表现在以下几方面：

1、部分B类梁整体桁架扭弯

主要是由于拼装胎架平面不平整造成桁架弦管对接折弯，对钢结构安全性影响较小，主要影响建筑的美观性。

2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短

此问题归咎于管理及技术交底上，按规范要求，搭接加强管长度应≥250mm，实际安装加强管有局部不符合规范要求。

3、A类梁间断处对接错位

此问题主要归咎于对图纸的理解及实际安装误差所造成的，因A类梁不是主要承重构件，对结构安全性能的影响较小，进行矫正处理相对简单。

4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大

该现象主要是因为现场制作容易造成较大误差，弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。

5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求

经现场自检，局部钢柱垂直度超标。本工程柱脚采用预埋板形式连接，对钢柱吊装精度要求难度比较大，加之本工程工期紧，难免出现局部钢柱垂直度超标。因大部分钢柱不直接承受B累梁荷载，钢柱偏差对结构安全造成的影响不大，但对建筑美观影响较大，须进行垂直度调整。

6、拉膜板、支座板焊接不牢固

主要表现在局部焊点漏焊，拉膜板直接承受张拉膜的张拉力，因此该质量问题须重点重视。

7、水槽焊缝间距过大

水槽是直接承受边膜张拉力的构件，水槽吊装时的焊缝间距过大，不能满足膜张

拉力对对结构的要求，因此，后续的焊缝必须进行加密处理。

8、吊点处拉膜板未补齐

为了钢结构吊装钢丝绳绑扎需要，在吊点位置暂时预留拉膜板位置，结构安装完成后另行补充。

9、结构整改后，构件表面清理及面漆涂刷

所有构件在吊装前涂刷油漆，因雨季影响，构件安装后难免附着泥土、灰尘等杂物，在所有构件焊点加固处理后涂刷一道面漆。

二、整改方案

针对以上钢结构质量问题，逐一分析具体原因，落实整改措施，具体分项整改措施如下：

1、部分B类梁整体桁架扭弯

处理该问题关键要解开A、C类梁焊口，采用倒链调整B类梁扭弯处，切除和补焊A、C类梁即可，处理该问题要确保高空安全作业。

2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短

针对搭接处局部加强管长度不够现象，需补充长度且总长度达到300mm以上，确保满焊。

3、A类梁间断处对接错位

重新调整A类梁安装位置，使其自然过渡，A类梁与B类梁下弦有间隙的，采用过渡板连接处理，过渡板尺寸根据现场调整，长度不得小于200mm，板厚不低于10mm。

4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大

弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。加强管长度不小于200mm。

5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求

因膜结构已安装完成，整改钢柱垂直度有两种方式，一是解开A类梁，并在柱底切割2/3焊缝，采用倒链调整钢柱垂直度，补焊构件;二是凿开柱脚混凝土，调整柱脚位置。

6、拉膜板、支座板焊接不牢固

全数检查已经安装的拉膜板、支座板焊接部位，焊缝长度及间距不足的须补焊，漏焊的确保补焊完整。

7、水槽焊缝间距过大

按每500mm间距设置150mm焊缝，保证水槽焊接牢固。

8、吊点处拉膜板未补齐

吊点处拉膜板需在张拉膜施工前补齐，并注意高空作业的安全防护。

9、结构整改后，构件表面清理及面漆涂刷

在张拉膜施工前，桁架上弦所有构件必须加焊完成，必须完成油漆涂刷工作。

南宁中房建筑安装工程公司

广西海吉星农产品国际物流有限公司工程项目部2013年9月6日

附：后续工作计划安排

1、9月19日前完成阁楼区域全部工作量;

2、9月25日前完成1/2区域的整改及加固，10月10前完成全部整改及加固，油漆涂刷工作，达到验收条件。

钢 结 构 整 改

1、部分B类梁整体桁架扭弯

处理该问题关键要解开A、C类梁焊口，采用倒链调整B类梁扭弯处，切除和补焊A、C类梁即可，处理该问题要确保高空安全作业。

2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短

针对搭接处局部加强管长度不够现象，需补充长度且总长度达到300mm以上，确保满焊。

3、A类梁间断处对接错位

重新调整A类梁安装位置，使其自然过渡，A类梁与B类梁下弦有间隙的，采用过渡板连接处理，过渡板尺寸根据现场调整，长度不得小于200mm，板厚不低于10mm。

4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大

弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。加强管长度不小于200mm。

5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求

因膜结构已安装完成，整改钢柱垂直度有两种方式，一是解开A类梁，并在柱底切割2/3焊缝，采用倒链调整钢柱垂直度，补焊构件;二是凿开柱脚混凝土，调整柱脚位置。

6、拉膜板、支座板焊接不牢固

全数检查已经安装的拉膜板、支座板焊接部位，焊缝长度及间距不足的须补焊，漏焊的确保补焊完整。

7、水槽焊缝间距过大

按每500mm间距设置150mm焊缝，保证水槽焊接牢固。

8、吊点处拉膜板未补齐

吊点处拉膜板需在张拉膜施工前补齐，并注意高空作业的安全防护。

9、结构整改后，构件表面清理及面漆涂刷

在张拉膜施工前，桁架上弦所有构件必须加焊完成，必须完成油漆涂刷工作。

10、所有焊点和焊缝接口都必须打磨平整，特别是各类梁

南宁中房建筑安装工程公司

广西海吉星农产品国际物流有限公司工程项目部2013年9月28日