化工设备的维护及检修分析

2023-01-13

化工企业要想进行正常的生产作业, 首先就是要有能够功能良好的化工设备, 这是保证公司能够正常运转的最基本的要求。在化工厂中, 化工设备连续工作, 一旦发生问题将会导致一系列严重的后果, 往往会导致装置受损、泄露污染、甚至严重的会引起火灾爆炸或者伤害人身安全。因此要想能够保证设备的正常作业创造, 更高的经济效益, 必须要加大对化工设备的及时维护及检修力度。

一、化工设备维护与检修意义

化工设备的维护与检修[1]具有重要的现实意义, 化工设备的日常维护与检修决定了化工厂的能否正常的运行。

1.要想强化工企业的经营管理, 就必须重视化工设备的维护与检修工作。在化工厂中, 化工设备之间主要是通过管道连接, 化工原料进入生产线就不能停顿下来, 这就要求化工设备的维护及检修必须要严格进行。为了保障企业的能够正常进行经营管理, 就必须足够重视对设备的维护及检修工作。

2.企业的正常运行和安全生产主要依赖于化工设备的维护与检修工作。化工设备的维护及检修需要一定的技术, 因为设备的危险性大, 稍有不慎可能会导致严重的事故发生, 所以必须要按照规范进行维护与检修。为了保证化工厂的化工设备能够正常运行, 必须加强对设备的维护及检修。

三、化工设备维护与检修工作的危险性

化工设备的维护与检修较其他企业相比较, 技术性难度大、复杂、危险性高。在化工厂中, 化工设备的布置比较紧凑, 往往在进行检修时, 需要动火、罐内、拆装、登高等工作同时进行, 如果组织不严密将会很容易发生事故。在化工设备中主要存在以下危险性:

1.动火作用的危险性

生产设备如果出现清理不彻底、容器内存在死角、阀门漏气等安全措施做得不到位就会增加系统运行的危险性。大多易燃易爆的化学物质会在设备的内部形成一层淤积, 清理不当, 在动火作业时就会释放出来, 容易引起火灾或者爆炸事故。

2.罐内危险性

化工设备内部作业危险性主要表现在, 有毒的气体不能清理干净造成维修人员中毒或者罐内的含氧量达不到标准造成窒息;罐内作业时间过长, 有可能造成窒息危险;罐内的电源线路破损, 可能会造成触电危险;未佩戴防毒面罩进入有毒罐造成中毒。

3.高空作业的危险性

脚手架搭设稳定性差高是空作业的危险性的主要成因, 很有可能会造成高空坠落事故事故;在高空作业[4]时, 周围环境发生变化可能会引发化学气体散发, 使维修人员造成中毒出现高空坠落;维修人员在爬到高处维修设备时, 没有做好安全保护措施造成的意外坠落等。

4.管理不规范

企业在生产管理上出现忽视, 比如不安全保护装置损坏没有及时更新, 没有办理相关的证件 (动火证、登高证等) 就非法生产、为节约成本购买不合格的化学试剂、清洗设备不规范等等。

三、化工设备维护及检修的几点建议

正是由于化工企业设备的维护及检修具有如此多的危险因素存在, 因而在实际检修工作中, 我们必须十分重视该项工作, 积极采取安全有效的维护检修策略, 使设备正常运行。以下结合对化工设备操作的实际经验, 提出在维护和检修化工设备过程中可取的策略。

1.消除化工设备的危险因素

化工设备运行过程中, 存在着很多危险因素, 要消除这些因素必须做到: (1) 严格办理安全施工签证。只有消除了维修的安全隐患, 才能让施工队员进行施工检修工作。 (2) 步进电机在进行停机、切断电源时等一系列措施时, 设备应该具备在安全运行的状态下进行检测维护与维修的能力。

2.加强巡回检查

化工企业只有不断加强巡回检查[2], 才能保证设备的安全可靠运行。化工设备之间是通过管道连接着的, 若是其中一台化工设备出现问题, 往往会引起其他设备也跟着出问题。因此必须要采取巡回检查的方式及时发现设备的运行异常, 以便及时采取有效的措施进行处理。巡回检查一般是指维护检修或者管理人员的巡回检查。对于化工企业来说, 只有巡回检查化工设备才能够及时发现问题并解决问题。

3.建立维护与检修机制

化工设备的维护与检修必须从基层管理抓起, 应做到以下几点: (1) 建立工作标准和考核机制, 加大维护力度。在实际工作中, 设备维护只是个概念, 没有具体的监测机制, 因此可以通过设备的完好水平、运转水平、泄露水平来考核设备的运行水平和损耗水平。 (2) 量化设备维护指标。建立完善的考核体系。 (3) 加强化工设备的日常维护频率。若发现零部件出现松动, 及时采取措施进行处理以安全隐患消除, 使设备处于良好的性能和工作状态, 保证企业的安全生产。 (4) 维护与检修人员的技术水平差异将会直接影响设备的维修工作, 所以必须做好对员工的技术培训, 提高其业务能力, 能够实现设备故障一次性完成修理。

结束语

化工设备的维护与检修是化工企业工作中的重中之重。化工设备的维护与检修工作具有高度的危险性, 复杂性。本文以化工设备维护与检修工作的安全性与重要性为基础, 分析了在现阶段化工厂中的实际工作中维护与检修工作所碰到的问题, 并提出了相应的解决措施。因此化工企业要通过生产设备正常的运行来实现利益最大化, 就必须要加强设备的日常维护与检修。

摘要：化工设备是化工厂生产活动的最基本的单元, 要使化工企业能够正常的进行生产, 维护与检修是必不可少的。为了加强化工设备的维护与检修, 需要采取相应的策略, 以提高公司的市场竞争力, 创造更多的经济利益。本文主要描述了在化工设备的维护及检修工作中遇到的问题, 同时又提出了相应的解决措施。

关键词：化工设备,维护,检修,策略