探究煤化工设备检修时的安全措施及保障

2022-10-27

引言

经济的迅猛发展，一定程度上带动了煤化工行业的发展，为了能够保障煤化工安全生产，就需要注重煤化工的检修工作。此工作的开展，不仅能够有效保障煤化工设备检修工作的安全性，同时还能够对重大设备发生事故进行有效的控制，另外，保障相关检修人员的人身安全以及身体健康。与此同时，煤化工检修工作的开展，还能够有效促进煤化工检修作业的质量，确保每个设备都能够进行严格的检修，使得设备在投入运行之后，能够具有稳定性以及安全性，避免因为检修不及时，而导致安全事故的发生。因此，为了确保煤化工检修工作安全的开展，就需要对煤化工设备检修时的安全措施及保障进行分析。

1. 煤化工设备检修时进行安全保障的必要性

从目前我国能源情况来看，煤炭资源相对丰富，但石油以及天然气等资源相对较为匮乏，并不能满足现阶段社会的需求。因此，为了满足我国人民对天然气等资源的需求，就需要从国外进口天然气等能源，确保我国资源使用的平衡。针对此种情况，为了确保我国经济的稳定发展，我国不断寻找替代能源，希望以此平衡我国资源的使用，基于此，煤化工企业出现并迅猛发展。煤化工企业在运行的过程中，需要经历从备煤到成品的工序，因此，产业链具有一定的复杂性，且在停车期间，较为容易发生安全事故，会对煤化工的安全生产产生威胁，进而影响煤化工行业的可持续发展[1]。

随着煤化工企业的快速发展，煤化工生产所使用生产设备的复杂性也相对提高了。因此，在煤化工企业运行过程中，需要注重煤化工设备的检修工作，进而确保煤化工产业的安全运行。在煤化工产业进行设备检修工作过程中，需要加强其检修力度，从而有效保障工作人员的人身安全以及身体健康。另外，在提高煤化工安全措施的重视程度时，还需要一定程度上提高检修工作人员的工作责任心，使得检修工作人员能够按照相关的检修进度完成检修作业，从而确保煤化工企业的稳定发展。因此，在开展煤化工设备检修工作时，不应该仅仅停留在被动检修的阶段，煤化工企业相关的领导层人员还应该注重安全措施以及相关检修措施的制定，且严格执行，进而确保生产设备的相关管理人员与检修人员能够提高工作责任心，主动对设备进行负责检修，保障煤化工产业工作的开展能够得到安全保障。

2. 煤化工设备检修时的安全措施以及保障

(1)停车前阶段的安全措施

一般情况下，煤化工生产系统需要从备煤阶段开始，经过多项工艺，最终形成成品。此工艺链相对而言，较为复杂且工艺种类较多，同时工艺介质中还含有大量易燃易爆的物质。因此，此生产系统在停车期间具有极大可能性发生安全事故，进而对煤化工的安全生产产生不利影响。另外，在停车过程中，还有部分企业并没有根据预期规定开展工作，从而对装置检修作业安全性造成影响，并同时还对安全检修的质量也具有一定的不利影响[2]。为了有效避免系统停车出现此问题，下文提出了几点安全措施：

(1)严格对停车方案进行审批

在停车之前，需要针对停车制定合理方案，并且还需要由相关的技术人员对其进行仔细审核，在经过逐步严格审核之后，才能够最终敲定可行的停车方案。另外，在停车过程中，需要严格按照停车方案进行作业，并且根据停车作业进行详细的记录，从而使得停车操作能够具有有效的安全保障。

(2)准确操作压力容器泄压作业

煤化工企业在开展整体工作过程中，系统压力容器相对较多，且大部分压力容器内部存在易燃易爆的工艺介质。所以在开展设备检修工作过程中，进行压力容器设备检修时，需要注意在进行泄压作业时，要速度缓慢，并且还需要对压力容器设备进行隔离，从而提高煤化工检修设备工作的安全性。另外，压力容器设备中存在的易燃易爆气体，还需要注意进行及时的置换，并对其进行化学分析，对其中的气体检验合格之后，才能够对压力容器设备进行下一步的检修作业[3]。

(3)注意对容器装置进行及时清理

在停车的过程中，如果容器设备内含有液体或者固体的物料，在其中的残留物料进行排放之前，需要注意必须严格按照制定的停车方案进行操作。首先对其环保安全措施进行严格检查，然后将其中的有毒物料卸到指定场所，且该场所还需要能够防淋雨，并且具有一定的安全性，从而避免此有毒物料对环境造成不必要的污染。另外，针对容器设备内具有危害性的物料，还需要进行及时有效的转移处理，从而最大程度上避免出现安全事故，防止在物料进行排放或者存贮过程中，对相关工作人员造成不必要的伤害。除此之外，在容器内的物料卸完之后，还需要由相关工艺人员，对容器设备进行严格的检查，并且打开导淋阀门，对罐体内进行观察，确保罐体内的物料已经清理干净，然后在开展下一步的作业，从而一定程度上避免残余有毒物料对相关工作人员造成健康危害。

(4)缓慢进行降低负荷工作

由于煤化工设备存在较多的换热器，因此，在进行停车作业时，需要逐步进行，从而使得设备的温度能够缓慢降低，有效保障高温设备的形状，避免温度过快降低导致设备形状发生改变，进而出现损坏的事故。另外，在对设备进行降低负荷过程时，还需要注意不能够直接对其进行切断，需要根据相关的工艺要求，对负荷进行降低，使得反应物料的放热能够得到有效降低，并对设备温度也进行有效控制，防止相关容器设备因输送的停止，而发生设备的形变，严重极其可能发生爆炸事故。

(5)排放罐体积存物料时，阀门开户速度不能过快

当停车至一定阶段后，排放残存在罐体的物料时，需要缓慢打开物料排放阀门，观察物料排放是否畅通，之后再将阀门慢慢打开并一直达到要求为止。注意在开启蒸汽阀门时，需要对管线进行预热以及排凝等处理。

(6)高压、高温可燃气放空时注意事项

高压、高温可燃气体的介质罐体放空时，一定要进行换热降温，一直等到温度降低至工艺许可范围之后，可指定可燃气管网做好放空燃烧的处理，杜绝高温可燃气直接放空而引发的火灾或是爆炸的事故发生。

同时，特别是针对一些有毒气体、液体设备开展检修，除了要做好隔离之外还需要做好气体转换，例如利用惰性气体填充，将空气排除，避免发生化学反应后产生新有害物质。有的装备在检查时一定要配合专人的监护以及专项的防护设备。

(2)对设备内部进行检修安全

(1)注意入塔入罐检修的隔离工作

在对入塔入罐开展检修作业过程中，需要对此设备进行停运工作，并同时对其进行严格的隔离工作，且确保检修设备为单体。另外，由于部分设备使用的时间相对较长，因此，部分设备工艺管线的管道阀门会出现开关松动情况。或者部分阀门受物料腐蚀，导致关闭不严，进而导致内漏现象的发生。除此之外，相关的检修人员还需要注意气体阀门的检修。如果相关的检修人员并没有对设备进行仔细检查，一旦发生气体泄露的情况，则很可能会导致爆炸等各种安全事故，并且如果泄露的气体无色无味，则极其容易导致相关人员中毒情况的产生，进而造成严重的后果。因此，就需要提高对入塔入罐检修前隔离工作的重视程度[4]。

(2)严格置换容器内有害气体

相关人员在对罐体设备进行检修过程中，需要对有毒以及有害气体进行置换。首先，需要对设备进行隔离，然后再对容器内的气体进行置换。针对紧急进入锅炉开展检修作业的设备，还需要不断进行鼓风操作，从而确保罐体内的温度能够得到有效降低，此过程还需要专业人员进行监护，进而保障煤化工设备检修工作的安全性。

(3)检修完毕后做好安全检查

(1)检查完成之后做好验收工作

检查完成了之后，需要对转动的设备做综合的验收工作，同时确保检修过程中，各个部位件的安装可恢复到位，通过检修技术负责人、工艺技术人员签字后，做好验收工作，确保在开车时设备的检修不会出现意外。检修人员要求操作人员进入工作现场，本人作为观察者开展验收，此过程中如果不注意开车后设备性能，非常容易导致安全事故的发生。