焦化厂检修维护机电设备论文

焦化厂检修维护机电设备论文 篇1：

焦化厂机电设备检修与维护措施

摘要：现阶段焦化行业的发展依旧处于持续进步阶段，在其新旧体制转变的过程中设备不断升级，复杂度和精度度不断提升，先进的机电设备不断提升焦炉煤气的利用率，清洁生产和保护环境已成为焦化厂未来发展方向之一。重视焦化厂机电设备的安全管理工作是提升焦化企业利润增长点的关键，也是提升机电设备安全运转、提升煤化工资源化综合性利用的重要途径。本文将结合多年工作经验和参阅多篇优质文献总结焦化厂机电设备检修与维护措施。

关键词：焦化厂;机电设备

前言

近些年来我国大力发展基础设施建设，政策扶持和资金大量投入的过程中各行各业的生产规模和发展速度不断加快，焦化行业也迎来了新的发展契机。在我国城镇化推进步伐逐渐加快、国家宏观经济和固定资产投资比例持续性增长、产业结构优化升级不断突破和国内巨大的焦化市场背景下未来焦化行业依旧具备较大的发展潜力。升级和更新焦化厂机电设备、重视设备运维管理制度的制定和落实是焦化厂所应重视的工作内容。正是由于焦化厂生产环境具备一定的特殊性（温度高、湿度大、存在渗水风险等），部分焦化厂机电设备不断出现故障（关联性故障和非关联性故障），应在实际工作中重视机电设备的管理与维护工作以提升焦化厂的整体经营能力和降低安全问题发生的概率。

1、焦化厂机电设备检修与维护工作的原则

焦化厂内部机电设备生产运行的过程中参与生产的人员数量较多、生产工艺较为复杂且生产规模较大，如果机电设备发生故障风险则会带来严重的安全事故和经济损失。焦化厂机电设备检修与维护工作的原则可总结为以下几点：

（1）日常巡查、及时消除故障的原则：焦化厂机电设备在长期运转过程中所发生的故障存在不确定性、不可预测性和突发性。始终坚持日常巡查、及时消除故障的原则，要求机电设备运维管理人员强化每天的日常巡查工作，及时建立每一台机电设备运行状况的台账记录，对一些关键机械设备（如粉碎机、煤气鼓风机、干熄焦提升机等）进行重点看护和维修保养;

（2）充分认识机电设备故障发生的必然性，强化日常运维管理工作：每一台焦化厂机电设备运行期间均有可能发生设备故障，这是必然的。但是造成机电设备故障的因素是多样性的和不确定性的。为了消除机电设备故障的发生，机电设备运维管理人员应加强对机电设备日常故障检修与管理工作，将每一次引发故障的原因记录在案并进行科学化的对比以提升日常运维工作的效率和质量。

2、焦化厂机电设备检修与维护措施分析

2.1 增强机电设备检修与维护工作的时效性和有效性

焦化厂的主要生产项目为冶炼焦炭生产和加工两个方面，而机电设备是其中较为关键的设备之一。机电设备运行状况的稳定性和健康性直接影响焦化厂生产经营活动。增强机电设备检修与维护的措施可总结为以下几点：

（1）定期开展大型固定设备的检修与维护管理工作：大型固定设备（如风机、变频调速、供配电设备、控制仪表等）是焦化厂生产经营活动的重要运行核心，设备的安全性和稳定性是检修与维护管理人员所应重点关注的工作内容之一。检修与维护管理人员应安排科学合理的排班制度，按照每日、每班的要求对大型固定设备每天的运行状况进行巡检，在发生故障时应及时安排技术人员迅速处理，并将故障类型、处理手段等重要信息记录在案;

（2）坚持数据记录的准确性和数据分析的科学性：机电设备日常运行的数据、检修与维护管理的数据均应由专人记录和保管，始终坚持数据记录的准确性可确保机电设备发生故障时技术人员能及时确定故障位置及引发故障的原因，在提升检修和维护工作效率的同时还能显著降低因设备故障而引发的效益下降。此外，除了应坚持数据记录的准确性之外，还应注重数据分析的科学性。引发机电设备故障发生的因素存在较强的不确定性，这种不确定性表现在发生位置不同、处理方法不同、引发因素不同、发生时间不同，同一故障的处理方案也存在不确定性。因此从事机电设备检修与维护管理工作的技术人员应时常对每天记录的数据进行科学化的分析和讨论，分门别类地细分每一个设备、每一个位置、每一个故障发生频率较高的时间段，形成技术性指导手册以便开展技术性培训和指导日常检修工作;

（3）创新原有机电设备故障检修与维护流程：对原有焦化厂机电设备故障检修与维护流程进行创新不仅可显著增强故障检修与维护工作制度的标准化，还可以增强机电设备检修与维护工作的动态效果;

（4）组建专业的机电设备检修与维护部门：组建专业的机电设备检修与维护部门，重点关注大型固定设备和移动式设备，以专业的技术和过硬的管理办法为支撑切实把握机电设备的检修与维护质量。此外，还应对该部门制定严格的考核制度，明确每一位工作人员自身职责和工作内容，明确具体的工作内容;

2.2 全面落实安全宣传工作

焦化厂机电设备发生的安全故障存在极大的不确定性和不可预见性，在开展机电设备检修与维护管理的过程中一定要注意全面落实安全宣传工作，主要可分为两个方面：一是对从事机电设备故障检修与维护工作的人员开展安全宣传工作，要求其在检修与维护过程中按照安全性保障制度要求佩戴必要的安全设备;二是对生产工人开展安全宣传工作，要求其树立完善的安全意识，严格遵守设备安全管理制度。

2.3 引入信息化手段

在焦化厂机电设备检修与维护管理过程中引入信息化手段可显著提升相关信息数据管理的效率和质量。相关人员可利用信息化技术将每一个机电设备的型号、运行状况、安装流程、检修与维护日志、设备零部件磨损情况进行汇总，明确每一个机电设备零部件更换周期，及时提醒检修与维护人员每日所需重点关注的位置，在确保机电设备运行稳定的同时还可减少人力和财力的支出。

3、結语

近些年来焦化厂行业协同发展能力不断增强，生产经营活动的节能减排效果突出且技术性创新平台不断完善，焦化行业逐步实现了产业升级和增强了自身企业竞争力。重点关注焦化厂机电设备的检修与维护工作，从多个层面分析机电设备的检修与维护措施不仅可提升机电设备及其他设备的工作可靠性，还可显著降低设备维修成本和保障经济效益。

参考文献

[1]司雄杰.焦化厂机电设备检修与维护措施[J].化学工程与装备，2021（07）：165-166.

[2]张栋.焦化厂电气设备常见故障及诊断[J].陕西煤炭，2020，39（02）：162-164.

[3]杨雷雷.焦化厂机电设备检修与维护分析[J].技术与市场，2019，26（02）：129-130.

[4]丁战斌.焦化厂电气设备的维修及管理研究[J].中国金属通报，2018（11）：98+100.

[5]张克福.焦化厂机电设备管理探究[J].化工管理，2017（19）：143-145.

作者：陈权威

焦化厂检修维护机电设备论文 篇2：

探讨焦化厂电气设备常见故障诊断

【摘 要】电气设备的故障是多种多样的，所以管理起来也是比较复杂的，电气设备处于正常状态下是很容易管理的，但是处于一种非正常的状态就不是很好管理了，所谓的非正常状态就是处于故障状态，机电设备由于长期的运转，故障的出现是难免的，所以维修机管理人员在要在长期的实际工作中不断的锻炼，详细的了解机电设备的运行原理，这样才能迅速的判断出故障所在，及时的解决机电设备出现的问题，保证机电设备处于良好的技术状态，这也是机电维修人员的基本职责。本文中也对焦化厂企业电气设备的客观情况进行了分析，讨论了相关的故障诊断，对日后电气设备的日常维护提出了一些看法。

【关键词】焦化企业 电气设备 故障诊断 维护

一、引言

焦化厂是现代工业中最基础的工业，为其他工业的发展提供一个物质基础，现在我国经济建设还在不断的迅速发展，对焦化厂这个行业国家也实施来了相应的调控措施，为了提高焦化厂的工作效益，发挥机电设备的工作效益，焦化厂的设备投入在不断的扩大，而且对焦化厂机电设备故障诊断和维护也在不断的加强。

二、焦化企业电气设备客观情况

现在很多焦化厂对机电设备的维护上做的还不到位，在使用上不够科学规范，不注重日常的维护和保养，导致机电设备的功能不能有效的发挥，所以说要不断的加强维修人员的专业知识，详细的了解机电设备各方面的情况。

（一）出厂情况，由于电气设备的生产遍布世界各地，所以说电气设备的生产质量是都不同的，首先，国内和国外相比较，技术水平不同，国外的企业技术相对比较的先进，机电设备的质量就不一样。其次，国内之间的对比，制造的厂家由于技术和管理上的不同，再加上不同的生产阶段和批次，导致产品质量参差不齐，所以每台的出厂质量都是不同的。

（二）使用环境，机电设备的使用环境分为内部和外部环境，生产环境的不同会影响到生产状况。外部环境就是自然环境，内部环境就是機电设备在整个系统中所处的位置，机电设备所能承受的电流和电压。

（三）人员素质，机电设备的维护是需要专业的维修人员，了解机电设备的基本构造和原理，才能更容易的处理问题，原本简单的故障，如果操作人员不够专业，素质不高，反而问题会严重，对于初期的故障都不能及时处理。

三、电气设备故障原因

机电故障分为两种，关联性和非关联性故障，这两种故障的划分是根据故障的起因分析的。首先，关联性故障是指机电系统本身的电气设计和构造上的一些缺陷造成的故障，例如：软件编程错误、机床的操作失误和参数不定、机电设备造作不规范引起的故障，这些都是属于机电系统本身的硬件设备出现的故障。还有一些故障存在很大的偶然性，这种偶然性给故障的排除带来较大的困难。其次，非关联性故障是指与本身的结构和制造无关的故障，例如：机电设备在运输的过程中出现损坏，在安装的过程中人为因素造成的故障。

四、焦化企业电气设备故障诊断

（一）电气设备故障的诊断是在故障发生之前掌握和了解设备的运行状态，预报故障发展的趋势，确定机电设备在整理的系统中或者局部中是否正常，早期发现故障有利于设备的维护和保养，可大大提高机电设备的工作效率，在维修上不会浪费太多的时间，减少不必要的开支，提高机电设备工作效率的同时也提高了企业的经济效益。

（二）故障诊断的内容有三方面：状态监测、识别诊断和预测未来。当发现机电设备有异常的情况出现的时候，就要对其容易出现的部位进行监测和诊断，例如：机电设备所处的位置和旋转的速度发生异常，机电本身出现异常的高温，发出去生产功能无关的振动等一些信号。故障诊断还分为简易诊断和精确诊断。

1.简易诊断。这种诊断是要工作人员在现场进行诊断，观察是第一步，观察设备的外形是否有变化，在加工一些大的物件时熔断器是否烧断，零件是否有松动。其次是仔细听设备运行的过程中是否发出与生产无关的声音，因为机电零件损坏的情况下会有一些声音发出，还可以通过嗅觉闻到设备运行时发出的气味，如线路发生短路会散发出刺鼻的味道。

2.精确诊断，想要精确的诊断就必须要通过缜密的仪器进行测试，确定故障的类型，分析故障的原因，尽快恢复机电设备，让它达到正常的运行状态，例如：发动机的振动和异响可通过轴承振动和轴振动进行评价，其衡量指标是相对位移和绝对位移值；采用振动速度器或者加速度传感器，可以得到振动速度的有效值，有利于对振动量进行评价。

五、焦化企业电气设备故障维护

（一）机电设备需要不断的去维护，制定周密的维护计划是必不可少的。要定期的对机电设备进行巡查和点检。让故障还在萌芽状态就解决掉。所以企业要设置专门的巡检人员，掌握电气设备的运行状态，了解最初的故障信息，及时发现隐藏的故障和异常的情况，这样检修人员就可以迅速的找到故障所在，有目的性和明确性的维修。节省了时间提高了效率。

（二）机电设备的定期检查要做好相关的工作记录，每次按要求巡检后要备注机电设备技术状态管理，技术维护要求。同时要制定技术维护计划设备检修计划。按照一定的标准和周期进行点检。

（三）机电设备在维护的时候有几点是需要注意的。首先，故障的产生之前肯定是要通过某些现象表现出来的，维修人员首先要询问清楚在维修；其次，做好清洁工作，狠多故障的产生就是由于一些颗粒状的物体进入导致；最后，在排除故障的时候，机电设备的内部问题最为复杂，需要做拆卸维护的要做到细心和耐心。

六、结束语

焦化厂中机电设备的诊断和维护，保障了机电设备的功能，延长了机电设备的工作周期，提高了机电设备的工作效率，为企业赢得了经济效益，让企业能安全平稳的发展。

参考文献：

[1] 熊丽萍.简析现代电气设备的检修与实践[J]. 科技资讯. 2011（02）

[2] 付本田.电气设备的维修原则方法与实践[J]. 科技信息（科学教研）. 2008（13）

[3] 黄德智. 电气设备常用诊断与维修方法综述[J]. 科技致富向导. 2010（32）

作者：刘卫勇 尹钊

焦化厂检修维护机电设备论文 篇3：

关于现阶段焦化企业中机电设备故障诊断的探究

摘 要：本文中主要从焦化企业中机电设备故障的成因分析出发，对现阶段焦化企业机电设备故障诊断进行概述，提出了故障诊断技术在焦化企业机电设备上的应用，最后对往后焦化企业机电设备的日常维护提出了自己的观点。

关键词：焦化企业 机电设备 故障诊断 维护

焦化企业是现代工业中最基础的工业，为其他工业的发展提供一个物质基础，现在我国经济建设还在不断的迅速发展，对焦化厂这个行业国家也实施来了相应的调控措施，为了提高焦化厂的工作效益，发挥机电设备的工作效益，焦化厂的设备投入在不断的扩大，而且对焦化厂机电设备故障诊断和维护也在不断的加强。

一、焦化企业机电设备故障的因素分析

1、设备选型因素。就目前机电设备事故成因而言，设备的设计问题问题已经很少了。现行的机电设备在选型方面存在的问题主要有：部分设备设计准确度不够，资料的选择上不合理；有的设备外观设计欠妥，缺少安全防护设置； 有的设备出产操作不妥，存在无功能构件等。

2、管理人员因素。就目前我国的经济形势而言，大多数焦化企业还处于发展阶段，在生产以及经营方式上还存在很多不完善之处。这种形式下使得大家易于疏忽对安全方面的考虑，安全生产准则不健全，有关专业人员缺乏，业务素质缺乏，安全计划履行力度低，这也是形成操作人员安全意识低的重要原因之一。

3、运行环境因素。任何机电设备的运转都对周围的出产环境具有必定的需求。有些焦化企业出于对投资以及成本控制等方面的思考，使得设备运转环境显现的较为粗陋，如照明光线严重不足，排风通道不顺畅，出产操作场地较为窄小，物料、催化剂、抑制剂、吸附剂等胡乱堆积，为焦化机械事故埋下了非常严重的隐患。

4、操作人员专业水平因素。操作人员是构成焦化生产的必要构成要素，其自身安全方面的专业知识显得尤为重要。但是，在实践生产操作过程中其所体现的安全认识却差强人意。很多设备操作人员关于机械安全操作以及维护作业方面的专业知识学习较少，乃至是没有，安全生产认知极为匮乏。有的操作员为了省劲，不按照正确要求穿戴安全防护用具或者直接不穿，终究导致焦化机械事故的发生。

5、维护因素。焦化机电设备的长期运行，必然会引起一定的磨损和伤害。部分企业对于焦化机电设备的养护问题未引起高度的重视，受化学物料的侵蚀损害，设备带病作业现象严重，一旦出现问题就难以中止，加大了机械的养护成本，从而使得设备养护中的不良情况被放大，加大了焦化机械事故发生的概率。

二、焦化企业机电设备故障诊断的概述

设备故障诊断技术是一种新型技术，其原理是将诊断对象中出现的故障参数和标准状态中的参数进行对比，将对比出的结果进行分析，来判断故障发生情况及磨损情况。在设备监测和故障诊断技术处理过程中，一般经历三个阶段，首先是发现异常现象，其次是判断性能，最后是彻底丧失运行功能。

设备监测和故障诊断技术有一个特殊的功能，就是可以根據不同的异常现象，来诊断现故障原因，这样就可以为设备管理提供可靠的依据，进行及时的维修。焦化设备管理中，会经过事后维修、计划检修、预防三个过程来完成设备管理，三个阶段各有不同，如事后维修，是在发现故障后，经过一般的处理来实施维修，这种方式只适合于不连续的生产过程中，并且这种方式需要准备一个或多个备用设备，但在关键岗位中不适合采取这一方式；计划检修，就是采取有计划有目的的检修，这一过程适用于维修力度比较大，维修成本比较高的紧急设备维修；预防维修是一个关键性和适用性最强的维修方式，预防就可以减少故障的发生，比较适合与那些设备不足、关键零部件的部位。通过总结我们发现，预防维修是最适应焦化设备维修的方式，也是最经济实用维修技术。

1、简易诊断。这种诊断是要工作人员在现场进行诊断，观察是第一步，观察设备的外形是否有变化，在加工一些大的物件时熔断器是否烧断，零件是否有松动。其次是仔细听设备运行的过程中是否发出与生产无关的声音，因为机电零件损坏的情况下会有一些声音发出，还可以通过嗅觉闻到设备运行时发出的气味，如线路发生短路会散发出刺鼻的味道。

2、精确诊断，想要精确的诊断就必须要通过缜密的仪器进行测试，确定故障的类型，分析故障的原因，尽快恢复机电设备，让它达到正常的运行状态，例如：发动机的振动和异响可通过轴承振动和轴振动进行评价，其衡量指标是相对位移和绝对位移值；采用振动速度器或者加速度传感器，可以得到振动速度的有效值，有利于对振动量进行评价。

三、故障诊断技术在焦化企业机电设备上的应用

1、检测的步骤

（1）对每一台设备详细地指定出敏感的检测部位，找出最能反映设备工作状态的合适位置，作为定期的检测点；

（2）对检测的时间做出规定；

（3）根据仪器的使用要求，正确的采集数据；

（4）根据数据绘制劣化趋势图表；

（5）根据所有数据进行分析，发现异常点及时分析原因，并提出处理方案；

（6）逐步积累数据图谱，形成分析评价设备状态的标准。

2、远红外测温仪在供电设备及电器控制系统上的应用

根据远红外检测技术的特点，将检测重点放在供电配电的电器设备上，如变压器，高低压开关柜接线接点等，并获得了良好的经济效益。在对变压器等电器设备的状态监测过程中，均发现过数起故障，及时进行了处理，避免了因电器系统接点发热而酿成的设备事故和突发性的故障停机，保证了设备的安全运行，并为正常合理的电器检修提供了大量可靠的信息和依据。

3、具体故障分析

在焦化生产中，腐蚀磨损问题时最为严重的，尤其是塔和槽。因为在焦化生产中，所用的各种介质，都会对塔和槽造成严重的磨损和腐蚀，且有些设备还必须连续生产，这就给设备照成了很大的损耗，在维修过程中由不得采取焊补得措施，这就给维修工作带来很大的麻烦。例如，在对焦化生产中使用的氨水槽进行检测时，可以采取了HCC-16型测厚仪，HCC-16型测厚仪可以对更新后的氨水槽进行现场检查，在每一个槽中，分别设定固定的监测点，对每部位的检测数据进行对比和分析，发槽壁的腐蚀度不大，再加上外受压力的数据，可以发现无需对槽内进行处理，只需更换一个槽盖就可以正常运行了，仅此一项就可以为生产成本节约不少的生产费用。 三、焦化企业机电设备故障维护

1、机电设备需要不断的去维护，制定周密的维护计划是必不可少的。要定期的对机电设备进行巡查和点检。让故障还在萌芽状态就解决掉。所以企业要设置专门的巡检人员，掌握机电设备的运行状态，了解最初的故障信息，及时发现隐藏的故障和异常的情况，这样检修人员就可以迅速的找到故障所在，有目的性和明确性的维修。节省了时间提高了效率。

2、机电设备的定期检查要做好相关的工作记录，每次按要求巡检后要备注机电设备技术状态管理，技术维护要求。同时要制定技术维护计划设备检修计划。按照一定的标准和周期进行点检。

3、机电设备在维护的时候有几点是需要注意的。首先，故障的产生之前肯定是要通过某些现象表现出来的，维修人员首先要询问清楚在维修；其次，做好清洁工作，狠多故障的产生就是由于一些颗粒状的物体进入导致；最后，在排除故障的时候，机电设备的内部问题最为复杂，需要做拆卸维护的要做到细心和耐心。

四、结束语

综上所述，在焦化企业中，加强机电设备的诊断和维护工作，不仅保障了机电设备的功能，延长了机电设备的工作周期，还提高了机电设备的工作效率，为企业赢得了经济效益，让企业能安全平稳的发展。

参考文献

[1] 黄德智. 机电设备常用诊断与维修方法综述[J]. 科技致富向导. 2010（32）

[2] 邓镨.焦化装置长周期运行的分析[J].广东焦化，2009，36（11）

作者：宗勤建