化工企业成本控制论文

2022-04-21

摘要:任何一个企业的发展都离不开经济的支持,在资金充足的情况下,企业才能正常的运转,为了实现企业利益最大化,要实行企业成本控制。企业进行有效的成本控制,对企业发展和生存具有十分重要的作用。本文主要论述在进行化工企业控制成本的过程中所面临的问题,并制定出相应的解决方案,让化工企业更好的发展下去。今天小编为大家推荐《化工企业成本控制论文(精选3篇)》的相关内容,希望能给你带来帮助!

化工企业成本控制论文 篇1:

浅析化工企业成本控制存在的问题及对策

【摘 要】进行成本控制是当前化工企业面临不利的经济形势下的必然举措,能否对产品成本进行有效控制是化工企业生存和发展的重要保障,本文针对当前我国化工企业在成本控制中存在的问题进行出发,深入分析并提出相应的解决措施。

【关键词】化工企业;成本控制理念;成本控制制度;成本控制措施

2015年,中国经济下行压力较大已成共识,判断2015年经济增速会往下走,但也不可能大降。因此,稳增长也被中国决策层列为2015年经济首要任务,对于当前国内化工行业技术整体创新水平不高,产能严重过剩的局面下,化工企业必须严控增量、提升存量、淘汰落后三管齐下做好工作。以氮肥行业为例,2015年国内尿素产能大于8000万吨,但需求只有近6000万吨,化解产能过剩就要遵循坚持化肥,走出化肥的原则,力争在履行服务“三农”使命的同时,开拓新的增长空间。

随着国内外化工行业的现代化管理理念及精细化项目管理的不断深入发展,成本精细化控制已经成为提升企业核心竞争力的重要工作。其中尿素产品生产工艺复杂,危险性大,而且当前市场供求关系失衡,企业竞争白热化,国家恢复征收增值税进一步吞食企业微薄利润,因此成本精细化控制已经成为企业能否生存的生命线。

一、化工企业成本控制概述

1.化工企业成本控制的概念

成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。

化工企业属连续性生产的流程式企业,在实际生产管理过程中,生产的计划性、实时自动控制、监控运行等占据非常重要的地位,对于成本控制而言,最重要就是要确保企业装置生产的稳定,生产环境安全、装置负荷波动低、长周期生产运行、工艺指标最优能够最大限度提升产量、降低产品消耗,是成本控制的最大手段。

2.化工企业成本控制的特点

(1)生产工艺的流程的设计基本决定了产品能耗水平,这是在企业进行投资决策时就基本已经决定的战略成本,后期可进行技术改造的空间较小,所以在设计时就应充分考虑到各项生产成本要素的实际情况。

(2)原料成本和折旧占整体生产成本的较大比重,化工制造企业的生产过程是物料转化化学反应过程,生产过程中原辅料投入较大,同时投资以及后续的资本性支出、修理费都占有较大的比例,上述两项费用基础占全部成本的80%。

(3)生产工艺过程控制点多,产品成本计算复杂,主要是因为化工制造企业的设备多由各种动静设备、输送管道等组成,在连续生产过程中,每一道工序都是控制点,成本结转过程较为复杂。

3.化工行业强化成本控制的意义

(1)成本控制是企业生存和发展的首要任务

当今世界经济发展已走向全球化的趋势,各国经济相互作用越来越紧密,市场竞争由区域化逐步转向全球化,世界范围内的经济危机使国内的企业经营形势面临巨大的风险,面对国内外的新增产能,企业的生存和发展受到了极大的挑战,因此,企业成本控制是否有成效直接决定了企业的命脉。

(2)成本控制是企业提高竞争力的重要途径

化工企业强化成本控制能够全方位管控及降低企业的产品成本,优化企业的成本构成,有效形成企业的成本核心竞争力,有助于企业实施低成本战略,在充分竞争的市场中处于不败之地。

(3)要想实现企业长久的发展,必须重视安全环境成本

2015年国家新修订并实施了《安全生产法》和环境保护法,对安全生产和环境保护的要求越来越严格,根据法规的要求,企业发生的安全环境成本费用必须支付大量的安全和环境成本。企业无论减少环境成本支出还是超额环境成本支出都将对企业经营造成不利的影响,这就要求企业精细化管控安全环境成本。

二、化工企业成本控制管理过程中存在的问题

1.没有形成较先进的成本控制理念

目前,国内化工企业大部分以生产为核心,对于成本的控制思路还是更多的停留降低企业的成本支出范围、压缩企业费用标准,认为这样就能有效地降低企业的成本支出,这种较为初级的成本控制观念在一定程度上影响企业成本控制活动的实施效果,未能形成精细化管理的制度管控和文化管控,成本控制理念落后。

2.未能对化工企业完全生命周期进行成本控制

对于当前绝大多数的化工企业,项目建设初期就没有考虑全周期成本控制措施,而在实际控制时过于注重生产运营期间的成本管理,而对项目可行性研究阶段的成本控制没有形成良好的管控措施,而对于化工企业,其投资大、外债负担重,大部分成本支出在项目建设决策时就已经确定,使得企业一投产就要面临着巨大的成本压力,同时对于项目的运行后期,由于装置的老化,市场的变化,都会引起企业的成本巨大上升,这些都应该在项目决策时予以考虑。

3.成本核算精细化程度不足

越来越多的化工企业重视科技创新和产品创新,成为资金密集型的企业。但是如果选择错误的成本归集方法或者成本归依分配方式,很容易导致间接成本分摊率不够严谨,成本信息不够精确;从而导致对项目的事前及事后成本控制无法落实;甚至因为失真的成本信息造成产品生产决策的失误,最终对企业的成本控制出现重大失误。

4.成本制度建设不完善或执行不力

在国内大部分化工企业中,存在着制度不够完善和制度执行不力的情况,制度内容上更多以行政命令为主,没有体现贴进实际生产运行,使具体操作责任人找准位置,明确工作内容;实际执行上很多制度浮于表面,形成制度是制度,操作是操作无法融合的情况,导致制度形同虚设。

三、化工企业成本控制建议措施

为解决上述问题,化工企业必须采取一系列调节和控制的管理措施來实施成本控制目标。

1.树立成本控制理念,增强成本控制意识

化工企业应积极转变思维,通过与国际国内的先进企业进行对标管理,充分吸收先进的管理理念和方法,在生产经营全过程树立成本控制意识,正确认识成本控制的目的、范围和内容,以企业战略为核心实施成本精细化管理,将成本控制效果进行绩效管理,细化到各个工作单元,体现至企业生产管理管控全过程。

2.全面建立产品成本生命周期管理

全生命周期成本管控就是将成本管理的范围由生产领域向企业整体生命周期价值链的一种延伸。企业的价值链贯穿于企业项目决策、生产运营、项目后期退出全过程,不仅要注重产品生产制造过程中的成本,还要注意价值链成本产生所处何阶段,如何进行有效管控,探求成本动因,挖掘潜力,实现产品全生命周期总成本的最低。这就需要企业在项目决策阶段就要与竞争对手进行充分对比,培养企业产品的核心竞争力,并在后续的生产运营中不断优化,实施改善性管理,才能当前产能过剩的市场竞争中处于不败之地。

3.标准化定额成本管理

标准化工作是现代企业管理的基本要求,它是企业正常运行的基本保证,它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。在生产经营中要结合企业生产经营特点和成本控制需要,制定合理的生产消耗定额、动力定额、费用定额,并与理论消耗水平不断的印证,通过定额有效对生产常规性消耗和经常性的期间费用进行精细化有效管控;同时要做好标准化管理工作,包括计量标准化、价格标准化、质量标准化和数据标准化,使企业运行按照即定好的模式进行,它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化,是成本控制高效的基本前提。

4.成本控制制度的建立

紧密贴进企业的成本控制制度能够有效运行的基本保证,成本控制制度包括定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等,制度的建立必需与实际的生产经营高度相关,与成本费用支出相结合,确保企业主要的成本费用支出不存在制度缺失。同时为确保制度的有效落实,需建立专门的成本控制机构,负责统一领导和组织企业内部的成本控制管理工作,协调和调度各项资源实施成本控制,并能过绩效考核的方式将责任予以落实。

总之,成本控制工作是企业经营管理的核心,企业应高度重视成本管理控制,完善成本管理基础工作。采用科学的成本管理方法和手段,充分调动成本管理工作的各项职能,采取有效措施,从每一个细节挖掘企业内部潜力,实现成本的持续降低,达到成本控制的目的,以盡可能少的成本支出,获得尽可能多的使用价值,从而实现企业价值最大化。

参考文献:

[1]白玮.化工企业成本核算与控制[J].当代化工.2012,09:981-982.

[2]何仲华.关于化工企业成本核算与控制的思考[J].经理管理者.2014,07(上):191.

[3]李杰光,化工企业成本控制存在的问题及对策[J].企业战略.2013,11(下):28-30.

[4]毛文艳.化工企业成本控制问题研究[J].现代经济信息.2013,10:48.

作者:苏辉冠

化工企业成本控制论文 篇2:

化工企业成本控制问题研究

摘要:任何一个企业的发展都离不开经济的支持,在资金充足的情况下,企业才能正常的运转,为了实现企业利益最大化,要实行企业成本控制。企业进行有效的成本控制,对企业发展和生存具有十分重要的作用。本文主要论述在进行化工企业控制成本的过程中所面临的问题,并制定出相应的解决方案,让化工企业更好的发展下去。

关键词:企业成本 经济 成本控制 发展

为实现企业的可持续发展,对企业进行成本控制是当前首要任务。成本管理控制,是以企业大局为重,优化企业内部管理,降低运营成本,让企业向战略化方向发展。在我国化工业技术不断发展的过程,经常出现产量过剩,这在一定程度上满足了社会的需求,但是给企业造成了很大经济压力,不能实现资金循环,让企业难以存活下去。因此需要根据企业发展的策略方向制定成本控制措施,使企业内部结构和外部环境进行有效循环。由于我国成本控制的机制不够完善,在进行成本控制时还存在诸多问题,本文就在化工企业进行成本控制中出现的问题进行研究。

一、化工企业成本控制概述

(一)特点

化工企业在进行生产时,最重要的三个特点就是:第一是原材料占的比重较大,化工企业生产是物料进行化学反应,在生产过程中物料和辅料的投入十分重要,占基础成本的80%左右,因此要精确计算投入产出比;第二是工艺流程,作为化工企业的战略成本,工艺流程决定了产品能耗水平,也决定了企业核心竞争力,故在进行化工工艺流程设计之上,企业要花一些心思去精心设计出能减小开销的工艺流程,最大程度减少成本开支;第三是产品成本计算复杂,物料在各种大型器械和运输管道之间进行连续的生产,而且每一道工序都有控制的节点,使得产品成本结算较为复杂,且计算不准确。

(二)意义

在经济面向全球化的今天,各国的经济体系之间都有密切的关系,为了防止经济危机对我国企业产生巨大的影响,做好成本控制直接决定了企业的生存和发展。化工企业成本控制管理,就是进行全方位管理,优化了化工企业内部结构,提高了成本控制力度,让企业形成了低成本战略核心竞争力,在市场竞争中脱颖而出,并实现企业可持续发展。

二、化工企业成本控制的重要性

(一)提高企业竞争力

在激烈市场竞争中,企业发展要适应社会经济的发展需求,运用先进工艺进行生产活动,提高企业软实力。化工企业在生产中,要进行成本控制,优化企业的内部管理,提高企业的竞争力。企业在进行产品生产加工之前,要对市场进行深入调研和考察,根据市场的需求进行产品生产,预测产品生产数量和种类,严格控制生产成本。企业研发部门和生产部门以及销售部门对于产品的研发设计要有预见性,根据市场多年发展规律,去预测市场发展趋势,在生产上要有创新,在产品设计上要不断突破,适应市场需求开发多种产品进行差异化生产,提升产品经济附加值。生产部门在现有的产品生产技术之上,对产品进行深加工,提升企业市场占有率,提高企业在市场上的竞争力。

(二)优化内部管理

在化工企业的日常运营中,对各部门进行成本控制能够有效反应各部门的运营状况,并且在关键时刻,还能让企业决策者做出准确的决策,制定科学的发展策略,让企业持续稳定的发展。并通过对各个环节的数据分析,对生产运营全过程进行监督,发现问题能够及时的制定应对措施和解决方案。

(三)环境成本控制

在我国化工生产过程中,会产生许多的污染物,对我国环境造成了很大污染。对污染物进行处理,减少污染物对环境污染也是企业竞争力之一。国家为了保护我国自然环境,防止环境遭到破坏,制定了相关的法律法规对环境进行保护,对污染物处理不达标的企业进行了惩罚和警示。在之后成产中化工企业重视对污染物的处理工作,从而增加了环境成本支出,因此对环境成本进行控制有利于化工企业发展。

三、化工企业成本控制存在的问题

(一)成本控制观念落后

在企业实行成本控制时,对成本控制认识不到位,没有弄清楚企业进行成本控制最根本的目的是什么,只是单单认为是财务方面的成本控制,减少企业的支出。很多企业认为减少成本的支出就能达到企业成本控制的目的,所以就一味的减少企业的运营成本,在各方面减少企业正常开销,这样大大阻碍了企业发展。还有一些企业通过原材料采购、产品销售、工艺流程优化等方面进行控制,这些能一点点减少在生产工艺中的成本,对控制成本有一定促进作用,但是在企业成本控制上,还有很大进步空间,还需进行不断优化成本控制策略。因此在化工企业进行全方位成本控制方面,还需要不断提高。

(二)专业的成本控制人员匮乏

企业里边的任何一个岗位都必须要专业的人才去操作才能顺利的运作下去,如果岗位上的人员专业素质不高,会导致操作失誤,进而在生产运作中会经常出现问题,让企业损失惨重。企业在进行成本控制中,会将财务人员的工作中安全成本控制,虽然财务人员在日常的工作中有接触成本核算、成本控制等工作,但是财务人员对成本控制的专业度不高,并且企业在安排工作时,也没有对财务人员进行专业的培训,没有重视对工作人员的培养意识。并且化工企业的成本控制是企业的重点工作,对人员的素质要求极高,如果企业人员没有过硬的技术,很难胜任这一项工作。如果企业任用了专业度不高的人员,那企业在开展成本控制工作中就不能达到预期的目标,并且企业人员也不能保证成本控制数据的准确性,让企业不能做出准确的决策。因此,为了更加有效的对企业进行成本控制,配备专业素质高的人才是成本控制的基础,是企业能否能真正做到成本控制的关键因素。

(三)缺乏科学的管理方法

企业想做好成本控制工作就要从细节出发,从生产、运营到销售整个环节都要做好把控,利用科学有效的方法进行成本的控制。企业从生产到经营的整个过程都与成本有关,成本的多少直接决定了企业成本多少,从而影响了后期利润,所以在整个采购到销售环节都要做好成本的控制,让企业正常的运作下去。在企业购买原材料时,要结合市场变动,做出科学的分析,控制企业的采购成本。在企业的生产线上,对整个流程做好全寿命的管理,控制生产成本。在生产出产品以后,要将产品放置好便于以后的销售,控制库存管理费用。所以在整个生产流程中,要采用科学先进的生产技术手段和库存管理方法,才能让企业合理运用现有的资源配置,减少运用的成本,从而达到成本控制的目的。

(四)成本核算精细度不够

化工企业在进行投入生产时,需要投入大量的资金,而且化工企业的生产线冗长、连续,如果在进行成本核算时,没有使用正确的成本归集和成本归依的方法进行核算的话,那在对产品进行成本核算的时候分摊不均匀,会导致一些产品的成本核算数据不准确,从而无法达到成本控制。所以在开展生产之前,就要明确成本核算是怎样的一个流程和计算方法,才能从根源上解决成本核算问题,从而提高成本控制的精确度和准确性。

(五)没对生产周期进行成本控制

在企业进行生产前,往往会忽略对项目生产的整个周期做成本的预算和控制,企业更加注重的是在成产过程中成本的管理,认为生产才是企业的核心。但是在生产之前,企业投入了大量的资金,如果没有对项目进行可行性分析和资金合理分配,在生产过程中更是无法好好的控制成本,进一步加大了企业的资金压力。在后期的生产中,市场的经济变化、机器设备装置老化,都将会影响企业成本。所以企业在进行生产时,应先对项目整个周期的成本进行核算,在此基础之上再进行成本控制,才能使企业达到成本控制的效果。

四、化工企业成本控制问题的解决措施

(一)提升化工企业成本控制意识

企业在进行成本控制时,要转变传统的成本控制理念,通过学习国内外先进的成本控制管理方法,再结合企业的实际情况,制定一套适合企业发展的成本控制方法,并且对企业的人员进行专业的培训,全面提升企业所有人对成本控制的认识,明确成本控制对企业的发展的重要性。提升化工企业成本意识主要有两个方面:第一是提升企业管理者对成本控制的认识,企业的管理者要充分认识到成本管理在企业的发展中的作用,才能更好的对企业进行管理;第二是企业的管理者将成本控制落到实处,在实际的材料采购、生产、销售等环节做到成本控制,将化工企业的任何一个步骤都细化,体现成本控制在内部管理中的作用。

(二)适应市场的需求

在我国经济市场的发展之下,各行各业都有紧密的联系,所以在进行成本控制时,要依据市场的变化进行有效的控制。在如今的社会中,越来越多经济体系的涌现,加重了我国财务人员工作,财务人员必须要提升自我的工作素养才能顺应社会的发展。所以在财务人员进行成本控制时,要树立正确的市场观念,适应市场的快速发展,不断提升工作素养,才能满足企业发展的需求。

(三)提高员工素质

企业的发展离不开员工努力的工作,所以员工对于企业的发展来说是至关重要的。一个优秀的企业必将会有一群优秀的员工,这不仅会大大提高企业的工作效率,还能降低企业的成本。提高员工素质主要有两种方式:第一种是引进优秀的人才,任何一个企业都需要新鲜的血液,这不仅能提高员工之间的竞争力,还能活跃企业的氛围,引进优秀的人才在一定程度上能够在企业发展中提出新的观点和创新,更有利企业的发展;第二种是加强对员工的专业培训,企业的发展要顺应时代的进步,所以不能一直沿用之前的技术,要引进新的技术,所以要对企业的员工进行更加专业的培训,让员工在工作中使用新的技术才能让企业发展一下。

(四)成本控制制度的建立

在开展企业进行成本控制工作时,要先建立成本控制制度,制度要结合供应、生产、销售三个环节,这三个环节在相互结合、相互影响、相互作用的基础之下,形成成本控制制度。企业成本控制制度的建立要考虑市场的发展规律和企业的实际情况,要从企业发展的长远进行制度的建立,还要考虑到企业发展的财务活动等因素。在企业生产线上还要从多个层面进行考虑,比如企业生产工艺、生产器械、生产结构等等,要引进先进的生产技术,而不是在生产成本上进行降低。在采购原材料上,对采购的供应商建立数据库,从供应商的材料种类、服务、价格、质量等方面去考虑,从而降低采购的成本。我国化工企业在成本控制上边还在不断的发展,在这个过程中还会遇到许多的问题,所以化工企业要不断完善企业成本控制,及时发现和解决成本控制中的问题,改变企业的现状,是企业不断前进的保障。

(五)实现业财融合成本控制

1.事前控制。事前采用全面预算的方式,其主要是在企业总发展战略目标的基础上,结合企业实际运营情况,制定详细的行动目标。在采用全面预算对成本费用进行控制过程中,采用零基础预算,减少生产中不必要的成本支出,最大限度上缩减成本。为确保全面预算有效落实,财务人员必须了解整个生产流程,才能实现精准的成本费用预算。

2.事中控制一。事中控制采用标准成本法。采用这种方法前,企业先制定标准成本,主要包括材料、人工、制造费用等。企业在生产结束后,将实际生产成本与制定成本进行比较,分析其差异性,并找出存在差异的原因,再制定有效解决方案。在进行对比过程中,必须所有计算成本的指标一致。只有比较的指标一致才能正确分析存在的问题。通过数据分析,最后将问题落实到具体部门负责人身上,进而有效解决问题。

3.事中控制二。事中控制在标准成本法技术上,进行作业成本法控制。作业成本法能有效计算生产成本和管控成本,这种方法是将具体的费用进行细分,使成本分配更准确。在使用作业成本对企业生产成本进行管理,对企业产品进行细分,分为增值作业与非增值作业,并不断细化生产环节,最大限度控制成本支出。

4.事后控制。事后控制采用责任成本法。其主要是將每个部门的工作内容、职责进行细分,然后企业设定一个目标对每个企业的实际工作进行考核,从而更好的实现企业战略目标。

五、结语

综上所述,我国化工企业的成本控制是未来的必然趋势,但是在企业成本控制的发展中还存在许多的问题。因此企业的管理者应该不断提升企业员工对成本控制的认识,利用科学的方法将成本控制细化到工作中去,才能真正起到成本控制的作用。在制定成本控制制度时,要以社会发展现状为基础,以企业发展为目的来进行设置,才能让企业在行业竞争中脱颖而出。

参考文献:

[1]杨哲.化工企业成本统计核算与控制探讨[J].中国外资,2013(13).

[2]林伟雄.企业成本管理中存在的问题及对策浅析[J].现代商业,2012(03).

[3]李俭.浅析加强果果企业成本管理的对策[J].牡丹江教育学院学报,2008(01).

[4]艾杰.浅析化工企业转制后蛏蚌管理的途径[J].科技咨询导报,2007(17).

[5]黄蕾.关于加强企业成本管理的思考[J].江西电力职业技术学院院报,2007(03).

[6]李勇.化工企业管理[M].上海:化学工业出版社,2009.

[7]毛文艳.化工企业成本控制问题研究[J].现代经济信息,2013,10:48.

[8]何仲华.关于化工企业成本核算与控制的思考[J].经理管理者,2014,07(上):191.

[9]白玮.化工企业成本核算与控制[J].当代化工,2012,09:981-982.

作者单位:内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司

作者:李岩峰

化工企业成本控制论文 篇3:

防疫常态下化工企业成本控制研究

[摘要]在市场经济体系深入改革的环境下,企业间的竞争也随之增加,对于化工企业,要获得稳定持续发展,加强企业成本控制成为提升企业竞争实力的重要手段之一。文章对化工企业的成本控制问题进行了研究,并提出了相关对策建议,以增强化工企业的竞争实力。

[关键词]新冠肺炎防疫常态化;化工企业;成本控制

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2021.33.075

2020年,新冠肺炎席卷全国,对我国的经济发展造成了不小的冲击,一些企业也面临着巨大的财务风险,对于这些财务风险的分析以及进行成本预算管理,成为防疫常态化下影响企业发展的重中之重。化工企业是我国工业经济建设的重要组成部分,化工企业的可持续发展是促进国家能源战略发展的关键支柱,在此背景下必须做好成本控制研究,这将与化工企业的盈利能力和发展能力密切相关。

1防疫常态化对企业的影响

1.1影响企业的收入状况

由于疫情的影响,很长一段时间内我国无法复工,处于停工停产阶段,严重影响了化工企业的收入状况。化工制造业500强反映,疫情对企业的生产经营产生了显著不利影响,企业营业收入明显减少、获利能力有所下滑,为贯彻习近平总书记统筹推进疫情防控部署的重要精神,中国企业联合会专门成立了课题组对500家化工制造业进行了调查,其中国有企业160家,民营企业340家,共回收299家,有效回收率达60%,其中国有企业99家占33.11%,民營企业200家占66.89%,详细调查结果如图1所示。

调查显示,有53.28%的企业反映,营业收入有明显减少,这也意味着超过一半的企业受到了疫情的冲击,有41.97%的企业认为收入有所减少,只有少数企业认为收入水平相较之前基本持平甚至不减反增。

1.2面对不确定情况的应急能力

中国化工制造业是全球工业分工体系的主力,也是全球工业产业链的关键环节,但疫情的暴发影响了我国化工企业的稳定供给,迫使一些国家寻求转移供应链,导致一些订单的失效和海外订单的大幅减少以及产品积压,无疑对我国化工企业的订单带来了不确定性,增加了储存成本、机会成本等。化工企业往往资金占用额较大,也会深刻影响企业现金流的运用,如果没有做好应急处理,可能导致资金链断裂,甚至企业无法继续运营等情况。

调查显示,有0.43%的买家以中国疫情为由拒绝履行原有订单,但有5.60%的买家选择转移订单,还有8.19%的买家要求减少订货,这对我国化工企业的发展具有很大的不确定性,也可以知道民营企业的受损程度要大于国有企业,这也说明防疫常态下化工企业提高自身抵御不确定情况的应急能力至关重要,如完善对于应收账款的收账政策、避免长时间占用资金、存货储备量适当等。

1.3防疫常态下的营销新模式

我国在防控新冠肺炎疫情期间采取了许多线上措施,这也说明一种新的产品营销模式的到来,新模式的产生也会产生新的成本,导致运营成本增加,中国企业联合会的调查结果如图3所示。

防疫常态下,从多个角度都影响了化工企业的生产经营,包括复工复产延迟、产品难以及时供应、营销新模式产生新的成本等,都会导致企业的成本增加。调查结果显示,近乎八成的化工企业认为增加了营运成本,其中29.93%的化工企业认为明显增加,52.19%的企业表示有所增加。其中北京JMTC科技公司主要销售电镀添加剂、镀锌添加剂、化学镀镍、镀镍光剂等化工产品,要发展营销新模式,可以针对客户搜索习惯拓宽推广渠道,如百度、搜狗、今日头条、抖音等,无疑会增加人力成本、防疫常态下做好成本的控制对企业发展销售新渠道至关重要,同时企业应不断创新产品营销,推广营销平台多元化,通过互联网加快品牌宣传速度,提高综合竞争力和盈利能力。

2成本控制的对策

2.1加强采购环节的成本管理

制订好采购计划,满足最基本的产销需求,同时也要考虑外部影响,提高预算的准确性。另外,对于采购的材料可采用ABC分类法进行管理,A材料被划分为高价值的核心材料,对于这种材料,应处理好和供应商之间的长期合作关系,降低缺货成本,以及因缺货而造成的风险。同时,长期合作有利于获得一定的折扣,也要重视对这种材料的管理;B材料被划分为价值中等的材料,可以控制合理的保险储备量,同时也要计算出再订货点,以便日后对于这种材料的补货工作;C材料被划分为价值较低的材料,这种材料不宜储备过量,但可以确定合理的采购周期,以及单次采购的最佳数量,从而降低存放成本,进行成本控制。

2.2提高生产环节作业效率

其一,要确定成本动因,成本消耗动因是引发成本支出的驱动点,也是成本产生的源头。

其二,提高作业效率,要合理建立作业中心,从而判断某项作业是增值作业还是非增值作业,如:①采购作业中心:主要负责原材料或辅助材料的购买工作,以及材料的运输和购买材料质量的把控。②生产线作业中心:将原料进行加工,形成半成品或成品,如化工企业中将原料煤通过煤锁冲压至气化炉中,形成煤气等工作。③仓储作业中心:对于原料、半成品、成品等的仓储工作,应不断完善仓储机制。④质检作业中心:负责对于半成品、成品的质量检测工作,以及降低产品的不合格率,保证产品质量。

2.3实现精细化运输

由于疫情的影响,首先,化工产品在物流运输过程中更需要做好消毒工作,从而导致运输速度慢,对此可以设立专门的物流管理部门,负责物流运输管理工作,保障化工产品精细化运输的有效落实。在防疫常态下,也要对物流管理人员加强培训,提高管理人员的应急能力;其次,在面临危险品运输时,要对运输车辆和运输人员做好安全资格审查,避免出现无资格运输,导致化学品运输的安全事故,减少不必要的运输成本;最后,可以通过提高装载率、减少空驶率来降低运输成本,提前规划运输车辆的往返装载量,实现精细化运输。

3结论

成本控制是影响企业盈利能力和发展能力的重要因素,合理的成本控制有利于企业实现可持续发展。防疫常态化的大背景下,存在一些不确定因素,更应该重视对成本的控制,文章以化工企业为例,对采购环节、生产环节、运输环节三个方面进行了分析,并提出了相关对策建议,对于成本管理有一定的参考作用。

参考文献:

[1]陈绘阳.浅谈化工企业的成本控制管理[J].农村经济与科技,2020,31(9):214-215.

[2]翟露斐,陈岩.防疫常态化时期企业财务风险控制[J].辽宁经济,2020(8):76-77.

[3]卢帮永.全面预算管理在建筑企业成本控制中的作用[J].企业改革与管理,2016(22):17.

[4]苏子伦.企业财务管理中的成本控制工作策略探析[J].财会学习,2019(10):150-151.

[5]杨阳,张露丹,李建军.基于作业成本法的DRG成本核算探讨[J].中国医院管理,2020,40(12):60-64.

[作者简介]马宝珠(1964—),女,辽宁沈阳人,教授,沈阳化工大学经济与管理学院,研究方向:成本管理会计;高志丹(1998—),女,河北邯郸人,硕士研究生,成本管理会计沈阳化工大学经济与管理学院。

作者:马宝珠,高志丹

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