精密加工技术与机械制造论文

摘要：随着我国社会经济的全方位崛起，我国的机械制造行业也在经济迅速发展的进程中得到了前所未有的进步。因此，我国的机械制造工艺与精密加工技术水平的大幅度提升，也给我国工业化的发展带来了一定的促进作用。今天小编为大家精心挑选了关于《精密加工技术与机械制造论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

精密加工技术与机械制造论文 篇1：

论现代机械制造工艺与精密加工技术

【摘  要】新时期下，现代机械制造业要想得到全面发展，就需要合理的应用现代机械制造技术及精密加工技术，这也要求现代机械制造部门要充分意识到现代机械制造工艺及精密加工技术的意义，加强对新技术的学习、应用，不断提升机械制造水平，满足各界发展需求。

【关键词】现代机械制造工艺;精密加工技术;分析

引言

我国现代化机械制造工艺及精密加工整体技术发展现状较为良好，这对我国社会经济的稳定发展起到了重要作用。在实际发展中，现代化机械制造工艺及精密加工技术对提升机械制造技术、机械制造质量、产品性能以及企业实际收益起到了重要的作用。

1机械设计制造工艺简介

机械设计制造工艺是我国在研究机械设计制造过程中的一个重点研究项目。机械制造设计工业的稳定发展能够为我国全面推进新型国家体系建设提供良好的推动作用，因此成为了当前我国重点关注的对象。当前的机械制造设计工艺主要有两个发展方向：1）提升机械制造的质量与速度，改进原材料的切削加工技术。2）优化机械设计，提升机械生产效率的技术。这两种发展方向都大幅度提升了机械设计的制造速度与制造效率，使机械制造工艺得到进一步的提升。

2精密加工技术简介

精密加工技术主要应用于高科技产品的生产与制造过程之中，这一技术的出现提升了我国机械设计制造业的制造精度，间接推动了我国机械设计制造工艺的发展。对于精密加工技术而言，其严格把握了加工技术的精密程度，并提升了加工过程中的精密程度。在当前的社会发展过程中，高质高效的加工过程能够大幅提升机械产品的工作表现，同时，大幅提升国家的生产力与产品精度，以提升各个行业的发展水平。

2.1 现代机械制造工艺与精密加工技术的重要意义

对于现代机械制造工艺及精密加工技术，是当前应用十分广泛的现代化技术之一，其不仅在机械加工领域中有着良好的应用，同时也在冶金、电子等领域上有良好的应用。新时期下，科学技术发展十分迅速，这也使得现代机械制造工艺和精密加工技术的更新非常快，与此同时，社会各界对于机械产品的需求不断增加，并且对机械产品的质量提出了新的要求，这就要求在机械制造中必须应用最新的机械制造技术及精密加工技术。另一方面，我国工业化进程越来越快，对现代机械制造工艺及精密加工技术的应用需求也持续提升，在实际中，全面加强对现代机械制造工艺、精密加工技术的研究、应用，对于我国机械制造行业、工业化发展、社会稳定发展都有十分重要的作用。

3现代化机械制造工艺及精密加工技术的关系分析

3.1关联性

现代化机械制造工艺在发展中，与精密加工技术之间存在关联性的关系。其中分析关联性的关系主要体现为：机械制造工艺技术在发展中囊括了部分精密加工技术，如常规性的机械装置制造中包括机械部分和电气部分，其中电气部分则涉及了较多的精密加工技术。精密加工技术结合现代化机械制造工艺技术的实施，确保了机械制造应用、运行的安全稳定性，同时现代化机械制造工艺及精密加工技术的发展，对于生产企业的市场竞争力提升以及国家实业经济的稳定发展奠定了良好的基础。

3.2促进性

现代机械制造工艺与精密加工技术两者之间的相互关系主要表现为：现代化机械制造工艺的发展对于精密加工技术的提升以及完善精密加工技术的理论基础有重要的作用。同时精密加工技术的进步，对于尖端机械设备的制造产生了促进性的作用，例如航空航天机械设备、卫星设备的制造，融合了现代化机械制造工艺及精密加工技术。因此两者之间的进步和发展，具备内在联系具有良性促进的关系。

4现代化机械制造精密加工技术的研究

4.1现代化机械设计制造工艺

4.1.1电阻焊接工艺

电阻焊接工艺是运用电流与焊接件进行接触后在两者之间产生电阻热并熔化焊接点的金属完成焊接过程的一种技术。在机械设计与制造过程中，焊接用的电流、焊接时的压力与接触时间都是影响焊接效果的关键因素。电阻焊接技术中，合理控制电阻焊中的各种因素，保证焊接电流的稳定，适合的接触方式以及接触时间，能够大幅提升电阻焊接技术的质量。

4.1.2埋弧焊接工艺

埋弧焊接技术是一种效率很高的焊接工艺。埋弧焊接技术常常用于钢结构机械加工过程中。提升埋弧焊接技术的效果可以根据钢材的特点来选择焊丝的种类，焊机材料的种类也会影响焊接缺陷的生产率与发生率。在进行埋弧焊接时，可以将焊丝和焊剂进行合理地搭配，以节约成本，提升机械制造的生产效率。

4.1.3气体保护焊工艺

气体保护焊接工艺是一种运用气体，在运用电弧焊接过程中作为其保护和传播介质的焊接工艺。气体保护焊接工艺的操作较为简单，因此能够用于自动化的机械生产过程之中，同时其技术实施简单，安全性更高。在实际的应用过程中，要保证温度在一定的范围内，并保证弧光更强，但是由于使用的气体可能引发窒息风险，因此需要在进行气体保护焊接时注意通风;气体保护焊中使用了大量的钨等具有放射性的金属，因此，在操作时需要避免工人直接与其接触。

4.2精密加工技术研究

4.2.1研磨加工技术

研磨加工技术是在研磨工具表面嵌入磨料，对需要加工的母材进行打磨，并在过程中运用润滑剂来减轻两者之间的摩擦，提升研磨质量的一种精密加工工艺。研磨加工工艺一般用于对材料和机械进行精加工的过程，随着选用研磨料的粗糙程度不同，其能够产生各种不同的效果，此外，它既可以进行机械的微调整，也可以进行精密件的抛光和打磨，还可以将工件的误差尺寸降低到0.01mm以内，以提升机械的精密度。

4.2.2精密切削加工技術

精密切削加工技术可以以极高的精度完成精密加工工作，运用高精度的数控机床对需要加工的材料进行精密加工。精密切削加工技术的进刀量可以精确到微米级，其表面粗糙度可以掌握在0.02～0.1微米。在进行精削的过程中，要根据不同的要求来选择切削用的刀具。精密切削的加工原理都是在刀具的作用下产生剪切力并切削材料。当前的精密切削工艺主要有精密铣削、精密车削和精密镗削。

4.2.3微细加工技术

微细加工技术一般用于加工微小构件，其应用方式极多，可以使用微波、电子束、超声波、等离子、电火花蚀刻、微细切削和化学蚀刻方式展开微细加工过程。微细加工能够在微量移动之中提升个体单位的去除率。这个过程中由于表面物理效应的影响，再加之材料的体积过小，因此对于加工中的微热力较为敏感。一旦出现热量过高的情况可能引起构件的形变，因此需要着重解决当前的微热力问题。

4.2.4 纳米加工技术

纳米技术是一种精密加工技术，主要应用在对精密度要求高及体积微小的设备生产制造中。纳米技术的实践和推广，降低了制造业发展的应用成本，同时对于资源应用效率的提升，也发挥了重要的作用。另外，纳米技术的发展对于医疗技术的发展以及现代科技的精细化发展发挥了里程碑的作用。

结束语

现代科学技术的快速发展为机械设计、制造的发展带来了新的契机，各种新型机械制造工艺出现在人们面前，这也进一步凸显出传统机械制造工艺的落后性，在实际中，为了更好的促进机械制造效率提升，确保机械制造质量，就需要在机械制造过程中引入先进的机械制造技术及精密加工技术，确保生产出来的产品满足社会各界要求。

参考文献：

[1]梁先锋，匡浩，章伟平，冯辽.浅析现代机械制造工艺与精密加工技术[J].南方农机，2018，49（21）：199.

[2]张明慧，李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修，2018（20）：127-128.

（作者单位：平高集团有限公司）

作者：李鹏 赵利军

精密加工技术与机械制造论文 篇2：

现代机械制造工艺与精密加工技术应用研究

摘要：随着我国社会经济的全方位崛起，我国的机械制造行业也在经济迅速发展的进程中得到了前所未有的进步。因此，我国的机械制造工艺与精密加工技术水平的大幅度提升，也给我国工业化的发展带来了一定的促进作用。基于此，本文首先分析了现代机械制造工艺和精密加工技术的特征，随后针对机械制造工艺与精密加工技术的具体应用展开探讨，力求对我国现代机械制造工艺与精密加工技术产生更深刻的认识和了解。

关键词：现代机械;制造工艺;精密加工;应用

引言

机械制造行业的发展是我国工业生产的关键环节，在科学技术取得全面进步的当下，我国的经济发展需要逐步淘汰机械制造行业中部分传统工艺，积极加速发展现代机械制造先进工艺，直接引发了各大企业在工业化发展和前进的道路上机械制造精密加工技术的研发和应用竞争，为了现代工业发展和工业产品的质量保障，以及机械制造企业要想在激烈的市场环境中利于不败之地，就要大力做好机械制造工艺与精密加工技术的研发与应用。

一、关于现代机械制造工艺与精密加工技术的特征分析

（一）現代机械制造工艺与精密加工技术的全球性

当前全球范围内，各个国家以及各个行业的发展需要面对越来越激烈的竞争。因此，我国的机械制造工艺要想在国际舞台拥有一席之地，就必须认清机械制造行业全球性的发展特征，在国际范围内积极吸取国外先进的机械制造行业发展技术优势，结合自身传统加工工艺的精华，不断提升我国机械制造行业的发展水平和制造能力，进而彻底保障我国机械制造行业发展在全球经济的发展浪潮中走在前列。

（二）现代机械制造工艺与精密加工技术的系统性

现代机械制造与加工技术已经成为了整个工业生产过程的关键技术，在当前计算机技术、传感技术、信息管理技术以及各项智能技术高速发展的形势下，集合各方面的高科技共同应用于工业机械制造生产过程，便会极大提升工业机械制造生产工艺的精湛程度。因此，现代机械制造工艺与精密加工技术具备较强的系统性，在现代化机械制造工艺与加工技术的管理中需要采用更加系统的管理措施和方法。

（三）现代机械制造工艺与精密加工技术的相关性

现代机械制造工艺以及应用的精密加工技术已经具备较强的先进性，这些先进的技术是机械制造行业与高科技完美结合的产物。因此，在所有的机械制造行业生产环节中，各项技术的融合无处不在。在机械工业生产过程中，所有的工作人员都要高度重视机械制造的每一个生产环节，加强各项加工技术的关联性研究，才能更好地保障现代机械制造工艺与精密加工技术的保障，从而确保我国现代机械制造工艺的水平的发展和进步。

二、关于现代机械制造工艺中精密加工技术的应用分析

不同于普通加工工艺的是精密加工技术，可以根据机械制造加工生产的具体要求，完成更加个性化或者精细化的加工生产。当前的精密加工技术具体包括：纳米加工、超精密研磨加工、微细加工以及精密切削加工等技术工艺，为了更好地促进我国现代化机械制造行业的发展，以上各种精密加工技术已经被广泛应用于现代机械制造行业的生产和发展。

（一）机械制造精密切削加工技术应用

所谓的精密切削加工技术是通过在固定设备之上安装切削设备的加工技术，在精密的切削过程中，不仅要确保所切削材料的长宽厚的尺寸要精确，保障机械加工原料的损耗降到最低，与此同时，也积极提升了机械制造加工的精细度和产品质量。当前的精密切削加工技术对机械制造的机床性能有着较高的要求，尤其是对机床的抗震性以及刚度有着特殊的要求，另外，也需要从事机床制造加工的全体技术专家和一线操作工人，必须时刻盯紧机床主轴运转的速度和频率，这样才能更好地保障机械制造精密切削加工技术的应用。

（二）机械制造精密细微加工技术应用

在通讯信息技术和能力不断提升的当下，在机械制造行业和领域也产生了更多的电子机械产品，这些新型的电子机械产品具备较多的优势，例如，运行速度快、精度高、加工成本低、应用便捷以及体积更小、更适合携带和运输，综合来看这些新型的电子机械产品比传统的大型产品更具优势。当然这些电子产品的加工和制造完全依赖于细微加工能力和水平的提高，以生产半导体材料的加工为例，当前的日本在半导体生产材料的加工中就高度依赖于细微加工技术，为小型电子机械产品的加工带来了较高的促动和保障。

（三）机械制造中超精密研磨加工技术应用

在机械组制造的加工中，应用超精磨加工技术具体是指将集成电路中的元件硅片展开研磨加工，这样才能彻底达到原子级别的抛光加工效果。在具体的加工中还需用到化学反应原理，在元件加工中适当添加化学溶液，使得加工元件在溶液的作用下也起到了超精细的化学研磨作用。这种应用于粗糙硅片加工的技术可以广泛应用，不仅从根本上解决了精细加工的难题，极大程度上推动了机械制造产业的发展和进步。

（四）机械制造中数控机床加工技术应用

当前阶段的机械制造行业中，精密加工技术的应用已经成为影响该行业技术发展的核心技术，尤其是各项高新技术的应用，主要集中在自动化和智能化技术的应用当中。在自动化技术与机床工艺的结合进程中，极大幅度地解放了传统劳动力的续期，在智能化数控机床的加工操作中，极大程度上缩短了机械产品的加工周期，提高了机械产品的生产效率，与传统机床加工技术相比，数控机床技术能够在更短期的机械制造和生产中提高机械产品加工的灵活性、高质量和精确度。

三、结语

总之，在现代化高科技背景之下，各种推陈出新的高科技逐渐与机械制造行业的发展有力结合，在如今的工业化生产中，持续应用高精密加工技术，有力促进机械制造行业工艺与高精密加工技术的融合应用，最终更好地促进社会生产力的全面进步与解放。

参考文献

[1]邵建华. 现代机械制造工艺与精密加工技术应用研究[J]. 中国设备工程，2021（1）：37-38. DOI：10.

[2] 宋玉龙. 现代机械制造工艺及精密加工技术应用研究[J]. 现代制造技术与装备，2020（6）：166-167. DOI：10.

[3] 张务谨. 现代机械制造工艺及精密加工技术应用研究[J]. 内燃机与配件，2021（1）：181-183. DOI：10.

[4] 李舜伦. 现代机械制造工艺与精密加工技术研究[J]. 魅力中国，2020（36）：4.

作者简介：毛红（1977.8.30）女，汉族，籍贯：辽宁省沈阳市，学历：本科，研究方向，几何量测量、螺纹量规的校准，职称：助工。

作者：毛红

精密加工技术与机械制造论文 篇3：

现代机械制造工艺与精密加工技术探析

摘要：随着社会的发展和科学技术水平的提高，人们的生活水平也在不断提高，人们对科技产品的需求也越来越大。为了满足人们在日常生活中对电子产品的需求，我们必须要不断改进我们的机械制造工艺和精密加工技术，因为传统的机械制造工艺已经完全不能适应时代的发展需求。本文我们将主要研究现代的机械制造工艺和精密加工技术。

关键词：机械制造；精密加工；

传统的机械制造工艺已经不能满足当今社会的机械制造的需求，严重时甚至会阻碍社会的发展，所以我们必须要潜心研究先进的机械制造工艺，提高我们的机械化制造工艺和精密加工技术的发展水平。

1.现代机械制造工艺与精密加工技术

1.1.现代机械制造工艺

现代的机械制造工艺涉及到的范围非常广泛，种类也多种多样，其中最常用的机械制造焊接工艺主要有气体保护焊，电阻焊，埋弧焊，螺柱焊和搅拌摩擦焊技术。

1.1.1.现代机械制造气体保护焊焊接工艺

气体保护焊焊接工艺就是一种以电弧为热源的焊接工艺，该焊接工艺的被焊接物体的保护介质是气体。气体保护焊接工艺的工作原理是把二氧化碳作为保护气体，在电弧四周形成保护气层，从而将电弧和容器与空气相分割。该工作原理不仅可以避免外界的有害气体对焊接质量的不利影响，还可以保证电弧的充分燃烧。

1.1.2.现代机械制造电阻焊焊接工艺

所谓电阻焊焊接工艺就是把被焊接物压在两电极之间，然后通电，通过电流的作用在接触物的表面形成店长效应，接着加热直至发生溶化现象，从而实现金属结为一体的焊接工艺。该焊接工艺凭借着自身焊接质量高和生产效率高的优点被广泛应用于现代的计划化制造当中。

1.1.3.现代化机械制造埋弧焊焊接工艺

埋弧焊焊接工艺可以简单地概括为在焊剂层之下燃烧电弧的焊接技术。埋弧焊焊接工艺包括自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种焊接方式。自动埋弧焊是利用小车输送焊丝和移动电弧，而半自动埋弧焊不仅需要用具体的机械设备输送焊丝，还需要人工手动地移动电弧。而由于半自动埋弧焊需要耗费大量的人力，已经渐渐地被淘汰了。

1.1.4.现代机械制造螺柱焊焊接工艺

螺柱焊焊接工艺就是施给螺柱一定的压力，把螺柱的一端或板件的表面接触，然后通电直至发生溶化现象。螺柱焊焊接工艺包括储能式和拉弧式两种焊接方式，这两种焊接方式都是采用单面的焊接方法，其中储能式的焊接方式主要用于薄板的焊接，而拉弧式的焊接方式主要用于重工业中。

1.1.5.现代机械制造搅拌摩擦焊焊接

搅拌摩擦焊焊接工艺是一种历史悠久的焊接工艺，该焊接工艺不需要焊接搅拌头之外的任何焊接材料。

1.2.精密加工技术

精密加工技术根据具体的施工方法分为很多种，其中比较常用的有精密切削技术，磨具成型技术，超精密研磨技术，纳米技术和微细加工技术等等。

1.2.1.精密切削技术

精密切削技术是最常用的一种直接切削方式，然而，如果想生产出较高质量的产品不仅得尽可能地减少刀具、工件和机床的使用，还应该提高机床的运转速度。

1.2.2.磨具成型技术

我们现在使用的大部分电子产品中至少得有三分之一的零件是通过磨具加工而制造出来的。磨具加工的核心工作是提高磨具的加工精度。

1.2.3.超精密研磨技术

超精密研磨技术一般情況下是用于加工集成电路基板硅片。随着时代的发展，过去那种传统的研磨方法已经不能满足加工需要，我们在加工时必须要进行原子级抛光处理。新的超研磨方法和研磨原理的诞生极大地促进了超精密研磨技术的发展。

1.2.4.纳米加工技术

随着科学技术水平的提高，纳米机械加工技术取得了非常不错的成绩，甚至可以在硅片上刻画出纳米宽的线，大大提高了信息存储的密度。

1.2.5.微细加工技术

随着科学技术水平的提高，科学家们研究出了微细加工技术。而这一先进的加工技术的诞生推动者我们使用的电子产品的体积越来越小，频率越来越高，耗能越来越低。

2.现代机械制造工艺和精密加工技术的特点

现代的机械制造工艺和精密加工技术具有系统性，关联性和全球性的特点。

2.1.系统性

先进的机械制造技术不仅需要多种先进的科学技术的协调运行，而且伴随着科技的发展，机械制造的适用范围也越来越广。从漫长的生产过程中，我们可以了解到先进的机械制造技术离不开先进的综合技术。

2.2.关联性

如果我们从制造技术的角度来观察，我们会发现精密加工技术的先进性不仅仅贯穿在整个的制造过程中，还涉及到产品开发和产品设计等很多个方面。在生产制造的过程中的各个环节之间都存在着紧密的联系，如果生产过程中任何一个细小的环节出现差错，我们的所有努力都有可能会功亏一篑，所以，我们必须要认真对待现代机械制造工艺和精密加工技术的关联性，促进机械制造行业的快速发展。

2.3.全球性

自改革开放以来，我们国家的各项工作逐渐开始与国际接轨。随着时间的推移，世界呈现出了多元化和全球化的发展趋势。为了顺应社会的发展趋势，更为了适应竞争日益激烈的市场环境，我们必须采用国际上先进的机械制造技术和精密加工技术。因为先进的制造技术可以大大提高我们国家的制造业的竞争力，从而提升我国的综合国力。

3.结束语

机械技术是机电控制系统最基本的科学技术，而机械制造工艺和精密加工技术是机械制造业发展的核心力量。在经济发展如此迅速，竞争如此激烈的国际环境中，一个国家要想在竞争中脱颖而出，就必须要具备较强的综合国力，而机械制造水平是综合国力的重要组成部分。所以，我们必须要认识到机械制造工艺和精密加工技术对制造行业的重要性，努力学习先进的机械制造工艺和精密的加工技术的相关知识，同时不断创新机械制造的工艺，提高精密加工技术的技术水平，推动我们国家现代的机械制造行业和加工行业更好更快的发展，从而提升我国的综合国力。

参考文献：

[1] 赵惠贤，田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2012（06）.

[2] 黄庆林，张伟，张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J]. 科技创新与应用，2013（08）.

[3] 谈毅.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2011（10）.

[4] 夏永清.浅议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].华章，2013（06）.

第一作者简介：刘国旗（1984年6月—），男，汉族。2007年毕业于河南科技大学机电学院，机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，在一拖车间从事机械加工及车间管理工作。

作者：刘国旗　闵爱琴　闵功明