房屋外墙渗漏的原因

第一篇：房屋外墙渗漏的原因

建筑外墙渗漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墙渗漏是比较普遍的现象，是建筑工程中主要质量通病之一，房屋的渗漏会影响人们的正常生活，给人们造成财产损失，也给物业管理和专业维修带来麻烦。根据几年来的工程实践，就此问题提出自己的一些看法。

一、外墙渗漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖，空心砖由于壁薄，中间多为大孔洞，空心率大(最大达48%)，在运输与施工过程中易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管暗装的需要对已砌外墙砌体进行凿打，人为地造成外墙砖砌体破损，较易在外墙形成渗水处，且一旦有水渗入外墙砌体，空心砖内孔洞又形成积水槽或水的通道，让人们无法正确判断渗水处，一旦发生渗漏，整改起来极其不易，易形成顽症。

2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆不饱满，甚至产生密缝、透缝。此外，干砖上墙，砂浆中的水份被砖吸收，造成砂浆强度偏低，砖与砂浆分离，使砌体整体刚度下降，灰缝砂浆产生裂缝，水就易从砖缝间渗入，这也是造成外墙渗漏的原因之一。

3.各种原因造成的外墙墙体裂缝，使雨水直接从裂缝处渗入室内，也是造成渗水的重要原因。裂缝可以是由结构变形引起的或温度应力应变产生的。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处，如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是我们应重点防范的关键。

4.外墙装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂缝;结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、

龟裂、结合不良;外墙大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂缝。上述原因均可能造成基层质量不过关，直接影响了面层与结构层的结合，从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。

5.大量事实表明，外墙装饰面层采用面砖的建筑物较采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。经过详细观察及研究分析，主要是由于面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏的原因。

6.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。屋面女儿墙墙根留置施工缝(特别是砖砌体女儿墙时)，由于屋面温差大，女儿墙与屋面板热胀冷缩率不同，墙根难免存在微裂缝，且屋面雨水又沿着墙根坡度方向流向水落管，这样就会使女儿墙墙根渗漏，影响建筑物的美观与质量。

二、外墙渗漏控制措施

1.外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查、复核。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。竖缝不饱满处可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证(此法要求在外墙体内双面操作，施工单位常因外墙外部施工操作麻烦且不易检查到而忽视，从而造成隐患)同时应注意的是外墙斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。

3.对于各种裂缝而引起的墙体渗水，解决的措施是彻底找出产生裂缝的根本原因并加以解决，同时对于易产生裂缝的部位要采取防患补强措施(例如：顶层受温度变化影响大，墙体与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的)。

4.对于由于基层产生裂缝，从而影响面层质量造成渗漏的，主要是要加强基层施工质量管理并采取有效的措施。首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用喷浆或加钢丝网(特别在建筑设计要求有特殊造型的部位)来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，并加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，宜用10%稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，然后用清水冲洗，随后用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，喷洒

在光滑的面层上，湿养护7d，使之且砌筑过程不得打砖，“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理要建立多级复查控制制度，保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶做鹰嘴。屋面施工时应注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10~15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

第二篇：建筑外墙渗漏的原因与防治措施

作者：王吉君

(甘肃第一建设集团有限责任公司)

【摘要】建筑外墙面渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在现场施工中结合实际，反复和同事工友探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过学习和借鉴有关技术资料，对其进行了分析，并总结了一些相应的防治措施。

【关键词】外墙面渗漏;防治措施;工程质量

近些年来，随着国民经济水平的递增及人们对住宅的高标准追求，普遍对房屋建筑的质量问题也越来越重视，由此引发的质量投诉也越来越多。而房屋建筑外墙渗漏做为建筑产品的一个通病，逐渐成为业主质量投诉的重点。它即给居民正常生活和使用造成极大的不便，也给物业管理和专业维修带来麻烦。下面就谈谈笔者在这方面一些看法和体会。

1 建筑外墙的结构分类

建筑外墙结构常见的有：现浇钢筋混凝土，现浇混凝土框架结构砖砌填充外墙，砖混结构外墙，随着建筑材料节能要求的提高，外墙除了普通抹灰装饰外，还相继出现了玻璃幕外墙，外保温墙，干挂花岗岩外墙，饰面砖外墙等等。但究其原因，结构渗漏是最为常见的，也是最难处理的。

2 外墙面渗漏的主要部位及原因分析

2.1外墙渗漏主要在框架梁、柱与砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，再加上砌筑时砂浆强度过低，没有严格按砌筑质量要求进行砌筑，出现灰缝饱满度不够，透光、通缝等质量缺陷，装饰后原部位的缝隙活动产生装饰面裂缝，致使雨天产生渗水，且水渗入墙中由砌体渗到内墙部位;

2.2脚手架、施工预留洞(口)、安装增漏设洞口随意凿砸，使得强度不够的墙体产生裂缝，再加上现浇混凝土外墙对拉螺栓孔部位等填塞处理不规范，导致的局部渗漏;

2.3窗框安装后与墙体间缝隙未镶嵌密实，或是使用的水泥砂浆材料配合比不合理致使收缩产生裂缝，遇水时发生渗漏。

2.4墙体拉结筋漏设或是摆放数量及搭接不规范，特别是墙柱结合处预留钢筋多数高度不合适，打弯，造成墙体在使用过程中出现拉结筋过度松弛，由于温度膨胀系数差异较大，致使墙体竖向裂缝，造成渗水。

2.5 装饰抹灰前基层处理不干净，致使抹灰后粘结不牢，造成局部或大面积裂缝，形成渗水。 3防治措施

3.1必须严格建立技术交底制度，从而对施工材料，操作人员有一个严格的预控措施，此项措施必

1 须自始至终有人监督实施。

3.2砌筑材料在上墙前必须提前1~2天浇水，严禁干砖上墙，吸收水分过快，砂浆干涩，灰缝饱满度达不到砌筑要求，从而影响砂浆与砌块的粘接强度。严禁缺棱掉角严重的砖块上墙。

3.3砌筑前必须清凿基底原有混凝土浆及影响砌筑灰缝水平度的高出部分。然后调直柱头上的预留墙体拉结钢筋(如有漏设的必须按照规范要求补上)。再根据交底内容明确预留洞的正确留设位置，最好和安装班组碰头确认，避免砌筑后由于位置不准而造成重复凿砸现象。基底砌筑可改为200mm高小红机砖或是C15以上混凝土浇筑，然后再使用设计要求砖。当砌体砌筑到1.5m时应停止继续砌筑，待墙体沉实一天后再往上砌。距梁底200mm左右时，再等3~5天沉实后用机红砖斜蹬镶砌。

3.4墙体砌筑后，不得马上进行暗埋安装管线打槽，最好是在砌筑时就预留好，如确实有设计便更时，必须用专用切割机按照预留管线宽加20mm切好，再用专用榔头轻轻凿槽，防止用力过大而引起墙体松动。管线留设好后用水泥砂浆填塞，确保墙体的整体牢固与抗渗性。

3.5外墙门窗找正就位后将框与墙周边缝隙清扫干净，用防水聚氨酯发泡剂填充，填充时，必须均匀饱满，因为发泡剂是软体材料，自行膨胀填满缝隙，与接触面粘结牢固，既能满足因材质不同温度变形的需要，又能起到防水止漏作用。

3.6规范处理外墙留设孔洞，严防雨水渗漏。

3.6.1脚手架预留洞在墙一侧支设模板，另一侧采用标号不低于C15细石混凝土填塞并振捣密实。 3.6.2对拉螺栓洞眼尺寸较小，一般为100mm~200mm，冲洗干净后用l：2防水砂浆加膨胀剂填塞孔洞至浆溢出，迎水面做成凸圆形或采用防水聚氨酯发泡剂填塞饱满即可。

3.6.3穿墙管洞眼，在砌筑施工时，应会同安装技术人员采用埋设pvc套管的方法进行，预埋时采用比实际安装管大一号的pvc套管，将套管外部适当降低，防止雨水由外向内倒流，管道周边采用水泥砂浆填塞密实。

3.7外墙装饰面层的质量控制 3.7.1外墙抹灰的质量控制

3.7.1.1外墙抹灰前应统一检查外墙洞眼、门窗边是否填塞合格，及墙面灰缝是否饱满，有无透光、通缝等质量缺陷。如检查有不符合要求的，应派专人跟踪检查整改完善后方可进行下道工序。

3.7.1.2找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润程度，对于表面较光滑砼构件，应将其表面清洗干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用801胶：水泥：砂=1：l：1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀，涂在砼面层上)，以增强粘结力(增强抹灰砂浆的粘接度，防止空鼓起包)，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用300㎜宽网眼l 0-l 2 mm的钢丝网片覆盖并用射钉@l50mm固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。

2 3.7.1.3抹灰时应注意：a.砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水;b.对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网;c.批灰砂浆可用聚合物防水砂浆;d.外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。除此之外，还可在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。如在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小，容易与砂浆材料混合雨均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，抹灰完成后应及时养护，养护时间不少于7天。

3.7.1.4面层抹灰时还要注意提前按设计做好分隔缝，采用水泥砂浆固定pvc分隔条，在抹灰后沿分隔条打一层玻璃胶用于防水(打胶前应用美工刀在分隔条边向内剔出45°角)。

3.7.1.5雨棚、遮阳板、空调板等水平构件应按要求进行找坡且方向正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下做15mm高滴水线，板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面。门窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，同时应注意将临时固定用木锲取出，确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)，外窗台比内窗台低，不少于20mm，并做出向外排水坡度，坡度应≥10%。窗框周边应提位勾缝打胶。有效防止雨水渗入。

3.7.2外墙饰面砖的施工质量

3.7.2.1镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆(掺10%107 胶)在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。

3.7.2.2面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。

3.7.2.3面砖可用1：1水坭细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7㎜厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。

3.7.2.4面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝应在铺贴后2~3天进行，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8㎜，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3 mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。

3.7.2.5为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。

3 3.7.3其它外墙饰面材料的施工注意事项

干挂花岗岩，玻璃幕墙施工除了施工时注意的平整度及垂直度外，还应加强块材间的打胶检查验收完善工作。

3.8就外墙面渗漏这个建筑通病，设计单位要切实引起重视，在施工图设计过程中，特别要对外墙面粉刷、门窗处理等细部节点上进行强调，给出细部节点处理。，施工单位做为实施者，更要加强这方面的投入，加强对管理人员和施工人员的培训教育，同时在实际施工过程中加强质量跟踪管理。开发商要加强对设计单位和施工单位的监督管理，同时加大投入，给予施工方部分费用补贴，才能提高施工单位的积极性，共同解决好外墙面渗漏这个通病。

4结束语

综上所述，引起外墙渗漏的原因是多方面的，任何一个环节出问题都有可能产生渗漏，从材料、施工管理及房屋构造等环节进行处理来消除渗漏隐患，根据实际情况，制定出相应的施工措施，同时在施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏现象的发生，为用户提供更好的居住环境。

第三篇：外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施

一、墙体基层原因及防治措施

原因分析:

1、砖砌体其层质量不符合要求;

2、面层术清理干净,沾有油渍、浮灰等污染物:

3、旧墙而有松动、风化部分未剔除干净;

4、墙表面有较大的凸起物。从而造成保温层开裂、渗漏。

防治措施:

1、抓好砖砌体质量关,同一楼层中杜绝使用不同规格的砖砌体。控制好砂浆强度,一般采用和易性较好的混台砂浆代替水泥砂浆。采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌筑法”施工,保证砂浆饱满度80%以上[1];

2、墙面清理干净,清洗油渍、消扫浮灰:

3、旧墙面松动、风化部分剔除干净:

4、墙表面颅凸起物大于或等于10mm时应剔除[2]。梁与墙之间加30cm钢丝网后进行刮超,然后再进行聚苯颗粒的施工,切断外墙开裂途径,达到控制保温层开裂、渗漏的效果。

二、外墙脚手洞处理不规范原因及防治措施

原因分析:施工人员操作不规范,对外墙脚手洞及穿办洞等仪进行简单堵塞处理,未按照规范要求预留网格布/钢丝网,致使脚手洞四周抗裂层开裂,雨水从外侧抗裂层渗入保温层,沿洞口孔隙渗入内粉层,逐渐形成大面积的内墙潮湿。

防治措施:外墙保温施工前加强对堵塞脚手涧的质量控制。室内面先用与墙体同等级的砂浆补半砖,砂浆须饱满,室外将洞口填嵌密实,预留10cm以上的网格布/钢丝网,边缘切割整齐,再进行保温层施工,补接好网格布/钢丝网,补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm,并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收记录。

五、其他施工原因及防治措施

原因分析:

1、部分墙体与聚苯颗粒之间界面剂使用不规范,导致砌体与聚苯颗粒之间粘结强度不足,引起开裂;

2、聚苯颗粒层一次成型,规范要求大于2cm的聚苯颗粒层必须分两次施工,但部分施工人员不按规范要求,一次成型,以致聚苯颗粒层因

为胀缩产生裂缝;

3、养护不足,部分施工人员为了赶工期,未等到聚苯颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工:

4、网格布/钢丝网搭接不规范,导致抗裂层开裂、渗漏。

防治措施:

1、施工时控制水泥与砂子的比为1:

1、合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,确保界面砂浆施工的适宜性;

2、胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间应延长。施工应自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求;

3、按照规范进行养护,一直达到设计强度时(大约7天进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收;

4、网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做u型卡子调整直到平整为止。[2] 造成外墙保温层开裂、渗漏的原因是复杂的,多方面的,同时也比较难把握。因此,施工中要认真处理好各个细部工作,堵住每条漏洞,进一步加强检查验收工作,发现问题及时处理,确保工程质量。

三、施工过程中残留废弃物原因及防治措施

原因分析:主体施工过程中,由于支模板或其他施工需要,在砖砌体内留有钢丝或钢筋头,外墙保温施工前对未对露出墙面的钢丝或钢筋头处理即进行施工,因钢丝或钢筋头与保温砂浆之间的热膨胀系数不同,随着环境温度的变化,钢丝或钢筋头与保温层、抗裂层之间产生不同形变,导致其周围出现龟裂,雨水顺着钢丝、钢筋周围缝隙渗进内墙面,随着钢筋的逐渐锈蚀,周围缝隙逐渐增大,致使外墙保温层龟裂、

渗漏。

防治措施:一是主体施工时,尽量少在墙体内尤其是外墙留设贯穿墙体的钢丝或钢筋。二是墙体一旦发现有埋设的钢丝或钢筋,必须彻底清理干净。

四、拐角处理不当原因及防治措施

原因分析:空调搁板、铝合金(塑钢窗与墙体之间的拐角处,网格布/钢丝网未按照规范要求进行有效折叠,导致抗裂层开裂,雨水顺裂口渗入。

防治措施:空调搁板与墙体接触部位做120mm高止水坎。铝合金(塑钢窗框与墙体之间空隙采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞,水泥砂浆抹平,侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铡贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm。翻包网宽100mm。

第四篇：建筑外墙及地下室渗漏原因的分析和防治措施的建议

建筑外墙或地下室的渗漏水问题是建筑施工常见质量通病之一，也是业主投诉的热点。此问题长期以来一直困扰着广大建筑工程技术人员。造成外墙或地下室渗漏水的原因非常复杂,但多数原因是因为施工时对细节部位处理不到位而造成的渗漏。因此本文以施工过程控制为主线，阐述如何减少和杜绝外墙(地下室)渗漏，在项目实施时应以预防为主的原则从设计及施工过程进行控制，确保施工质量。

一、外墙渗漏的形式和原因：

1、 不同材料交接处开裂导致的渗漏：框架填充墙是由混凝土和砖砌体两种膨胀系数不同的材料组织而成的，在相同的温度下由于两种材料的变形值不同导致在不同材料接壤部位产生裂缝，雨水在风压作用下沿裂缝渗入屋内;且框架填充墙结构的砌体与墙柱之间是直茬连接,并设有许多拉结钢筋,给砌筑工作造成困难,所以填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。此外，框架梁底最上一皮的砌体(斜砌)竖缝及水平缝都难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙(尤其是顶层屋面梁底与砖墙砌体顶面接触处)。

2、外墙抹灰层裂缝导致的渗漏：由于结构偏差或墙体偏差导致抹灰施工时墙抹灰层太厚而引起灰层开裂、起壳、甚至脱落等现象。或由于抹灰砂浆中所用的砂含泥量较多，颗粒较细，在施工搅拌时用水过多使砂浆的孔隙率较高，这样不但降低了抹灰砂浆与墙体的粘结强度，还容易使抹灰层出现大量干缩裂缝。另外,墙体抹灰施工前,固定模板的铅丝洞或脚手架留臵洞口等部位填塞不实,都易流下渗水通道。

3、门窗洞口周边渗水：外墙铝合金窗框渗漏主要集中在窗框顶部、窗台和窗框两侧边与外墙接壤部位，尤其以窗框顶部和窗台的渗漏较为严重。其一，大多数建筑物门窗框采用铝合金、塑料及异型钢材制成,这些材料与墙体材料的材质相差较大,由于温度变形使界面之间产生缝隙、导致渗漏。其二，外墙门窗洞口周边封堵不严也容易导致雨水从窗框与外墙抹灰层之间的缝隙或裂缝涌入室内。其三，窗台未按要求做好防水坡度或窗台抹灰层咬窗框也是造成渗漏的原因之一。

4、细部构造不当引起的渗漏：外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备,如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件有的没做滴水线,或滴水线做的不标准,造成水沿外墙流淌;有的排水坡度不够,甚至反泛水;有的落水口堵塞,造成积水,当外墙面交接处防水高度不够时,造成外墙渗漏;有的落水管密封不严,又靠墙安装,若有脱节或松动,导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。

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5、外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏：在进行外墙装饰前,没有先堵塞墙体上的空洞和缝隙。面砖勾缝用砂浆标号太低,或勾缝不认真,形成许多毛细孔。面砖粘贴不实,出现空鼓,形成储水囊,在温度压力作用下出现渗漏。涂装墙面所用涂料质量不合格,涂抹厚度不够,适应基层变形能力差,易老化,年久脱落,失去防水效果而引起渗漏。

6、给排水管道安装引起的渗漏：由于UPVC给排水管具有轻巧、美观、耐用、安装方便等优点，近年来已在给排水安装工程中广泛采用。且为了以后管道检修方便，大多数住宅楼宇排水管道都采用明线安装形式。然而在进行管道安装时，施工人员通常只重视管道连接的密封性，安装后的牢固性和外观效果等，而对于穿越外墙(包括穿梁)进入室内的管道，穿墙部位处的洞口堵塞、修补却不够重视。常发现堵塞洞口所用的材料既不是防水砂浆，也不是防水密封材料，只用碎砖和普通砂浆马虎堵塞了事;外墙立管固定用的管箍、管码处，通过钻孔打入外墙的膨胀螺栓四周普遍不做任何防水密封处理;这些质量隐患造成外墙雨水通过管道穿墙部位周边、外墙立管固定处等部位渗入墙身，然后渗入室内。

7、房屋室内装修引起的渗漏：新建楼宇交付给业主后，随即进入住宅单元的室内装修阶段。由于一些房屋业主在装修时擅自改动房屋内部结构，拆改室内间墙;为了安装家用设备或埋设线管、开关、插座等，在外墙内侧面、窗台等部位随意钻孔、凿坑、开槽;或施工方法不正确，野蛮操作，导致外墙砌体被震动，抹灰层、外墙饰面出现松动开裂等现象，从而引起渗漏。

二、外墙渗漏的防治措施

从上述分析可知，导致建筑外墙出现渗漏的原因涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面，应根据不同的原因采取相应的防治对策。

1、严格控制外墙各工序工程质量：○1为保证外墙砌体质量，砌筑用砖和砂浆的质量标准及强度等级必须符合设计要求。墙体砌筑砂浆宜用混合砂浆，砂浆应具有良好的和易性及保水性。砖在砌筑前应浇水湿润，使其含水率达到10~15%左右。墙体砌筑时灰缝砂浆的饱满度、灰缝厚度、墙面垂直度和墙面的平整度均应符合施工规范要求。框架填充墙砖砌体与梁柱接壤部位必须按设计与构造要求配臵拉结钢筋，框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后用侧砖或砖斜砌挤紧。○2外墙抹灰工程施工前，必须对基层加以适应处理，使其表面粗糙，以增强抹灰屋与基层的粘结。要求清除基层表面的灰尘、污垢;填平孔洞和沟槽;对于过分干燥的基层尚需洒水湿润，但又不能过湿，以防抹灰层滑落。对于不同用料的基层交接处应加铺铁丝网，以防抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝;对于砖砌体基层，必须考虑砌体充分沉降后，再进行抹灰层的施工，以防基

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层沉降拉断抹灰层。抹灰工程的面层不得有裂缝，在抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓现象。○3外墙饰面宜采用优质墙面砖，要求质地坚固，表面光洁，色彩一致，不得有暗痕和裂纹。铺贴饰饰面砖时，应做到表面平整、砖缝平直、缝宽一致。砖缝中填嵌的水泥浆要饱满，使缝面达到平整、光滑、无砂眼。饰面砖与粘结层应牢固可靠，表面不得有空鼓、裂缝等质量缺陷。外墙门窗洞口、窗套、腰线、雨篷、挑檐等部位应按规范要求做好滴水线槽。

2、外墙铝合金框窗四周的防渗处理：铝合金窗框与围护结构离缝处的塞缝宜采用具有防水功能的材料(如防水砂浆、发泡剂、保温砂浆等)分层填塞密实。为防止水从窗框周边砂浆的微小缝隙中渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料填满其中的毛细孔。外墙抹灰时，窗洞抹灰最好是由外墙抹灰的施工单位一次完成。窗洞外侧窗框边处预留深5mm，宽5-8mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。

3、外墙细部防渗处理：外墙细部防渗处理包括给排水管道穿墙部位的洞口修补、外墙立管固定处的防水密封处理等。由于这些部位数量较多，在这些地方施工不如大面积容易操作，常因施工不细、质量不高而开裂渗漏。因此，要求有关施工人员不但要具备丰富的施工经验，而且要有高度的责任心，认真细致地按设计要求或施工规范施工。工程监理人员和质检人员要加强对这些外墙细部的检查，发现问题要立即通知有关责任人员及时整改。外墙细部处理应在外墙抹灰前进行，管道穿墙部位建议采用膨胀水泥砂浆和防水密封材料处理。

4、加强对楼宇外墙的保护：为防止新建楼宇业主在室内装修时导致外墙渗漏，建议物业管理部门制订必要的预防措施以规范业主的装修行业。在业主进行室内装修期间，物业管理部门要派出专职工程技术人员到施工现场进行监督、指导，及时制止一些不正确的施工行为。为保证楼宇结构及建筑物外墙的安全，应尽可能减少在外墙侧面、窗台等部位凿坑、钻孔。

三、地下室渗漏的主要原因：

1、设计原因：○1现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)-30m(室内或土中)，但实际工程中墙长均超过规定(GBJl0-89)。○2强调结构的自防水功能、未设臵柔性防水附加层。设计中自防水混凝土本身漏水：工程中由于结构复杂,如钢筋密集、地基沉降差异等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。○3只在围护结构墙外立面设臵防水层造成防水层不交圈，达不到整体密封状态，造成渗漏。○4设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层未按规范规定设臵保护层并适当加厚。

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2、施工原因：○1因混凝土裂缝造成的渗漏(详见《关于现浇混凝土裂缝产生原因的分析和防治措施的建议》)。○2在施工过程中因操作不当而导致的渗漏：A、钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。B、穿墙支模螺栓处理不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。C、外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。D、钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。E、后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。F、施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合理及管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管，但不精心进行防水修补处理导致渗漏。

四、地下室渗漏的防治措施：

1、设计控制：○1合理设臵伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设臵伸缩缝(后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法)。○2砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维(如PP纤维等)类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。 3设臵防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用○小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。

2、施工材料的控制：○1合理选择使用原材料：A、水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。B、砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%;并通过精心试配，提高砼的强度。C、石子应使用连续粒级的卵石或碎石;D、外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少砼温度裂纹和收缩裂纹。

2严格控制混凝土配合比主要参数的确定：A、坍落度的采用应根据地下室不同○部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进

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行试配。B、严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。 C、配合比应由实验室选定。○3养护：砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。

3、施工过程的控制：○1模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。○2混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。 3提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成○一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。○4个别特殊部位的处理：A、施工缝的处理：外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留臵施工缝时，应设臵止水钢板或按设计要求留臵。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。B、预埋件的处理：穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

4、地下室渗漏后的修补措施：○1堵漏的原则：必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏;采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法;对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。○2处理方法：目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法;b、表面涂刷加玻璃丝布法;c、充填法;d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳;可参照《关于现浇混凝土裂缝产生原因的分析和防治措施的建议》。

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2015年8月20日

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第五篇：57、建筑物外墙渗漏的原因分析及预防措施 孙春江2010

建筑物外墙渗漏的原因分析及预防措施

孙春江

(江苏省华建建设股份有限公司惠州分公司 516002)

[摘要]：外墙渗漏是房屋建筑的质量通病之一，会直接影响建筑物的使用功能。消除渗漏要以预防为主，认真处理地基基础，选用适宜的建筑材料，做到设计合理，施工方法正确。 [关键词]：外墙

渗漏

原因分析

预防措施

近年来，随着框架结构在建筑工程中的大量运用以及建筑造型、新型墙体建材和外装饰的日趋新颖、多样化，建筑物外墙渗漏的问题有所增多，导致室内墙面发霉，损坏室内电气设备和装修。这一定程度地削弱了建筑物的使用功能，不但影响建筑观感，而且给人们的生产、生活和工作带来诸多不便，同时也成为业主投诉的热点，因此必须引起施工单位的高度重视。建筑物外墙存在裂缝导致渗漏，温度和气侯固然是重要原因之一，这是不可抗拒的;但根本原因是工程设计和施工质量存在缺陷。解决外墙渗漏的问题要以预防为主，防患于未然，必须坚决杜绝设计和施工中的缺陷。消除投诉，服务用户，这样施工企业的形象才能得以提升。下面结合形成渗漏的各种原因分析，笔者提出相应的预防措施。

一、地基基础的因素

1. 原因分析 (1)、由天然地基承重的建筑物由于地基不实或处理不当导致建筑物不均匀沉降，外墙因此而开裂，形成与地面约45°角的裂缝。

预防措施 (1)、必须在图纸会审时提出合理意见，必要时修改设计。 (2)、保证基础落在坚实的土壤上，挖土时注意严格控制标高，不能擅自超挖，挖到设计标高后由施工和勘察、设计、监理、建设单位共同验槽，若地质条件不符合设计要求则须加大基础埋深，如果不慎超挖则须由设计单位提出处理意见，加大基础埋深或加厚混凝土垫层或回填砂石，切不可随意填土了事;若临近处施工深基坑须有加固措施，防止土方滑移。

二、设计图纸的因素

1.原因分析 (1)、建筑物过长未设置变形缝而导致温度裂缝。 (2)、荷载差异较大的结构未设置沉降缝，因不均匀沉降导致竖向裂缝。 (3)、维护墙与竖向结构基础不同而不能形成整体会产生不均匀沉降而导致二者之间以及维护墙与二层梁之间形成裂缝。

(4)、外墙过长未按规定设置砌体构造柱或过高未设腰梁而导致砌体沉降裂缝。 (5)、外墙开窗面积过大窗台砌体无加强措施,导致窗台处窗角出现45°角方向的裂缝。 (6)、外墙砂浆饰面层未合理设置分格缝导致不规则开裂;女儿墙过长未合理设置变形缝导致女儿墙出现规律性竖缝。

2.预防措施 (1)、若窗洞过大时设置配筋混凝土窗台板，板厚一般不应小于80mm伸入窗侧砌体内120mm以上，窗台板浇筑时宜内高外低，高差不得小于20mm，粉刷或贴面时，窗台泛水坡度应≥6%，不得有咬框。

(2)、砂浆饰面层尽量在窗头、窗台位置设通长水平分格缝并设竖向分格缝，使分块尺寸不超过6m×6m。

三、建筑材料的选用

1.原因分析 (1)、外墙使用空心砖墙或厚度小于180mm的标准砖墙，遇连绵细雨，天晴后数天内外墙内侧仍潮湿。

2. 预防措施 (1)、尽量采用180mm以上标准砖砌筑围护墙。

四、砖墙施工质量问题

1.原因分析 (1)、砂浆不饱满，拉结筋设置不足，与混凝土接口未砌紧(竖缝不饱满)，导致水从砂浆缝渗入室内。

(2)、砌体一次砌筑太高、顶部斜砌方法不对或时间过早都会因砂浆的收缩使墙体出现水平裂缝从而渗水。

2.预防措施 (1)、砌墙前应提前淋砖使砖含水10~15%,不得使用干砖砌筑,否则砂浆会因失水而松散;应采用“三一”砌法，保证砂浆饱满，与钢筋混凝土墙、柱接触处不得留缝，按规范要求设置拉结筋(埋入结构构件须有可靠连结)。

(2)、每天墙体砌筑高度不超过1.8m，顶部斜砖塞顶需在墙身砌筑停歇7天后再砌，斜砖呈45~60°角，三角缝用砂浆填实。砌体与混凝土构件交接部位在墙面抹灰墙应加钉钢丝网(网眼20×20)，防止温度应力引起的变形差异产生的裂缝而导致渗漏。

五、铝合金窗选材及施工质量问题

1.原因分析

(1)、铝合金窗型材选择不合理，窗料拼缝及螺丝眼处打胶不严，窗变形，排水不畅，遇大风大雨易渗水。

(2)、固定件埋置不深，塞缝材料不对或塞缝不实，窗周打胶不严。 (3)、窗头、窗台构造做法不符号要求。 2.预防措施 (1)、选用具备防水性能的铝合金窗型材，窗料拼缝及螺丝眼处在半成品就位后打胶封闭，且不要堵住泄水孔。

(2)、固定件每500mm一道要紧帖砖墙或梁、柱等。 (3)、窗周采用柔性材料填塞，外口以1：2砂浆或细石混凝土封口，窗周与饰面材料交接处留5mm×5mm凹槽，外封中性防水耐候胶。

(4)、窗台要内高外低，窗头做滴水线或鹰嘴，窗台泛水坡度不小于6%。

六、建筑细部防水构造不合理

1. 原因分析 (1)、外墙饰面前施工准备工作不足。 (2)、主体施工时形成的施工洞、混凝土墙、柱对拉螺杆拆除后形成的孔洞较多，细部未采取防水措施。

2.预防措施 (1)、外墙暗埋电箱或消防箱导致墙体过薄时，在外表对应位置超出洞口100~200mm范围内分三层用防水砂浆(1：2水泥砂浆掺10%的有机硅)抹灰。若墙体厚度达不到原设计的1/2，则要在上述部位抹灰层内增设钢丝网(网眼20×20)。

(2)、施工洞口要清理干净，大洞补砌，小洞用膨胀混凝土塞实，孔眼用气泵清理干净孔中浮尘，用1：1砂浆封闭一端开口，注入环氧树脂，待凝固后用1：1砂浆封闭开口。不能将非止水螺杆及钢管等留在墙体内。

(3)、预留洞口应内高外低，洞内及洞口边光滑，如空调洞口、抽油烟管洞、煤气管道洞等。 (4)、用膨胀螺栓在外墙固定物件，周边应封注耐候胶。 (5)、挑檐、阳台挑梁底、腰线等要做施工线。

七、饰面层施工不规范

1.原因分析 (1)、未按要求抹灰导致砂浆开裂或脱壳使雨水渗入。 (2)、贴面空鼓，勾缝、擦缝不严使水渗入面砖空鼓层内，慢慢渗入室内。 2.预防措施 (1)、检查基层是否有缺陷，所有洞孔皆须按6.2.1所述方法堵实，清理干净混凝土面上的油污。

(2)、基层要开洞及埋螺栓的尽量在抹灰前完成，按6.2.3及6.2.4的方法收口。 (3)、对混凝土构件进行凿毛或甩浆处理，甩浆采用1：1水泥砂浆掺10%的107胶，甩浆要均匀，毛头明显，及时浇水养护。

(4)、抹灰前一天浇水湿润墙体,使墙体充分吸水,待表面稍干后开始抹灰。 (5)、抹灰面凝固后安排专人浇水养护，养护期7天以上，气温25。以上时，须延长养护期10天以上。 (6)、贴面砖的基层一定要平整、干净、湿润，建议粘贴、勾缝皆采用1：1水泥砂浆(细砂，粘贴层厚度5~8mm)，贴马赛克及擦缝用水泥膏(粘贴层厚度2~4mm)及贴面砖用的砂浆内掺JS改性剂以防面层下滑，保证粘贴牢固，砖缝无毛细孔，以防渗漏。

结语：

建筑物所处地理位置不同，使用材料不同，引起外墙渗漏的原因也会不同。以上仅为本人在广东工作多年针对当地房屋建筑预防外墙渗漏的经验总结。