生产计划实训心得体会

2023-02-14

受到生活、学习、人和物的启发,我们会得到一些心得体会,将这些心得体会记录下来,能让我们获得更多新的思想。如何写出吸引人的心得体会呢?以下是小编整理的《生产计划实训心得体会》的文章,希望能够很好的帮助到大家,谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇:生产计划实训心得体会

生产运营管理实训心得体会范文

生产管理心得与体会

一周的生产管理实训结束了,本周我们去了富阳的三家有影响力的企业,听了企业领导的讲座,受益匪浅。除了讲到了生产管理的知识运用到了实际生产工作中,还学到了怎样做好一名合格优秀的员工。

进入企业之前参加面试或招聘中,要敢于推荐自己,注意第一印象,体现自己的优势,提高自己的信任度,进入企业之后,表现勤快,不要不懂装懂,敢于发问,不懂就问,不计较得失,不计较名利,有团队精神,团结互助。想要成为一名合格优秀的员工,还需要做到一切从零开始,知识重要但实践经验更重要,在工作中行为,形象得体,一切服从上级的安排,学习基本的法律知识,尤其是劳动合同法,了解企业的文化及规章制度,爱岗敬业,把企业当成自己的家一样看待。

除了这些,最重要的还是专业知识方面的加深。搞好生产管理,首先应当具有相应的管理理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分有效地使用。企业的管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。

国有国法,家有家规,一家企业也必须有自己合理的制度。制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来督促所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,

通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

作为一名管理人员,把握大局,精细管理十分重要。把握大局,就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理,就是要对事情发生的全过程进行细节管理,既要关注过程,又要关注结果。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等,都会造成时间浪费,影响生产的连续性。供求失调、残次品超量等现象,就会造成整个生产的不平衡。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作,和谐的局面就会呈现在我们的团队中,而和谐的环境会促使生产流程的协调,生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础,是提高产品质量,降低生产成本的前提。作为生产管理干部,首先要站在一定的高度,着眼大面,把握大局;其次,抓好生产现场管理,集中精力关注流程细节,制定规范作业标准,并对工作结果进行考核,培养员工良好的工作作风和工作习惯,不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,除了要给予其工作理念上的疏导外,还要增强他们的工作信心,对取得的成绩予以表扬和肯定,与大家共同寻找问题、分析问题,并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”,是指条件成熟了,事情自然就成功了。搞生产管理,却不能有等待条件成熟的思想,我们必须先成渠,后到水,打有把握之仗,做有准备之事。

工商学院

第二篇:生产运作与管理实训报告

DG职业技术学院

实 习 报 告

学 生 姓 名:

XXX

所 在 专 业:

工商企业管理

所 在 班 级:

营销2班

实 习 单 位: 康菱动力科技有限公司

佳居乐有限公司

广东唯美集团有限公司

金威啤酒有限公司

沃尔玛百货有限公司

2011年 06 月 22

《生产运作与管理》实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。所以,组织学生到校外实训是很有必要的。

一、实训目的:

通过对不同类型的若干企业、工厂的参观,让同学们亲临生产第一线,真切地了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,与所学理论知识相结合,寓理论于实践,富实践以理论,从而提高同学们的综合能力。

二、实训时间:6月7日—6月17日

三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛百货有限公司。

四、实训内容:

6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司。首先,我们去到康菱公司的文化长廊。文化长廊为我们展现了康菱公司发展历程、历来成就以及骨干成员等。然后,我们去到工厂的生产车间,参观了一系列高科技机器设备的生产、制作流程。其后,在康菱公司内部的“康菱学院”,公司主管人员为我们开展了一场有关康菱公司的讲座,让我们深刻地康菱公司的企业文化。

6月8日,我们参观了佳居乐有限公司。在佳居乐橱柜的展厅里,各式各样风格各异、美轮美奂的橱柜家具大开我们的眼界。然后去到佳居乐的生产基地,在现代工业生产设备与辛勤的工人忙碌工作的车间中,我们看到了一个精美的橱柜如何从一块块普通的木材组合而成的生产过程。

6月9日,佳居乐公司的高管为我们开展讲座,感谢忙里抽闲的公司高管,历时近3小时的讲座让我受益匪浅,让我深刻认识到企业的价值观、企业的使命、企业的发展,还有作为个人的我们,为取得一点一滴的成就而必须付出的艰辛的孜孜不倦的努力。

6月14日,我们参观了中国500强企业之一的唯美集团。

首先,我们参观的是唯美陶瓷的生产车间,在公司负责人的带领下。我们开始参观陶瓷的生产过程。陶瓷基本上是采用机械化生产的,一台台大型的机械,正在对陶瓷进行加工。工厂采用了先进的流水线生产模式生产,这大大的增加了生产速度,陶瓷也在有条不絮的流到下一个环节进行下一步的工序,这让我们切实地体会了平时老师在书上讲的机械化生产是什么模样的。

随后,我们来到了唯美的博物馆——唯美陶瓷博物馆是我国首家陶瓷行业博物馆、首个由企业兴建的产业资源类博物馆。在会议厅,公司人员为我们作了专题讲座,主题是唯美集团发展的历史和企业文化,其中还涉及唯美所采取营销策略、激励措施、福利措施等。

讲座之后,我们在唯美集团的食堂食用了工作餐。 接下来是自由参观时间。在唯美集团二三层的博物展览厅,遒劲的书法作品、精美的陶瓷、隽秀的陶瓷刻字工艺,各式艺术作品工艺作品,不仅冲击我们的眼球,开拓我们的视野,还陶冶了我们的艺术情操。

6月16日,我们去到了金威啤酒有限公司。在老师的指导和工作人员的带领下,我们首先参观的是金威啤酒厂的博物馆,里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。通过雕塑、文字和图片等形象地表达了啤酒发展的历史进程及其具体涵义。

之后我们便来到了金威啤酒厂的展览区,金威啤酒的文化、理念、产品展示和生产工艺流程的介绍等都汇集于此。在大概理解了金威啤酒的文化后,我们来到了啤酒的生产车间,触目所见的基本都是机器自动化生产。但令人遗憾的是,参观当天进行设备的维修,我们不能看到啤酒的生产过程。导游介绍说,这些机械化生产每小时能生产3.6万瓶啤酒,令人咂舌震惊!

6月17日,由于老师说安排不了统一参观,所以只能各自前往。我织一起去到位于莞城的沃尔玛,在没有老师指导的情况下,起初尚有些不知所以,在商场里随便的逛了一会,接着,根据老师之前的指示,我们出示了身份证明,跟商场的工作人员说明了来意,很快,商场的负责人就带着我们去了解沃尔玛。

负责人介绍,沃尔玛发展到现在有40多年了,于1996年进入中国沃尔玛一直非常重视企业文化的作用,充分发挥企业文化对形成企业良好机制的促进和保障作用,增强企业的凝聚力和战斗力,它秉承了顾客就是上帝的原则,为了给消费者提供物美价廉的商品,沃尔玛不仅通过连锁经营的组织形式、高新技术的管理手段,努力降低经营费用,让利于消费者,而且从各个方面千方百计节约开支。 同时,沃尔玛还尊重每一位员工,在沃尔玛,“我们的员工与众不同”不仅是一句口号,更是沃尔玛成功的原因。它真正的含义是每位员工都很重要,无论他在什么岗位都能表现出众。“我们的员工与众不同”这句话就印在沃尔玛每位员工的工牌上,每时都在提升员工的自豪感,激励员工做好自己的工作。同时,还重视对员工的精神鼓励。沃尔玛的其他特色就是每天追求卓越

,坚持以人为本创造轻松氛围,让员工领略到大家庭的感觉;真诚回报社会。

最重要的是,沃尔玛的在发展的同时,不忘社会责任,沃尔玛中国致力于成为地道的中国企业公民,其企业社会责任计划重点体现在环境可持续发展、回馈社区、关爱儿童、支持教育及救助灾区五个方面。除了向社会提供援助及开展各类公益活动项目,沃尔玛十分重视将可持续发展融入到供应链及运营的各个环节。可以说沃尔玛为中国的发展做了不少的贡献。

实习总结

为期两个星期的生产实训倏忽而去,回顾实习历程,在实习的过程中,收获颇多,遗憾亦在所难免。在实习中,通过将书本上的知识应用在生产实践中,从而进一步的加深了对专业知识的理解,使之前仅仅停留在理论上的一些知识融入于实践中的应用,强化了我的综合应用能力。不仅如此,通过对不同类型的几家工厂的生产流程、企业文化的实地参观,大大的开阔了我的眼界,对生产运作的总过程有了整体的认识。另一方面,由于时间短促,企业生产的知识又广博,故此了解到的还比较肤浅;同时,参观的人数既多,走马观花式的参观还不够深入。但总而言之,这次的实习确是受益良多。感谢学院和老师们为我们提供如此可贵的机会!

指导教师评语:

实习成绩:

指导教师签名:

日期:

第三篇:ERP沙盘生产总监实训报告

从这个学期第一周开始,我们进行了为期六周的ERP沙盘模拟实训。“企业经营沙盘模拟”是讲授企业经营管理的实训课程,采用的是一种全新的体验式授课方法。本次实训是针对一个模拟企业,把企业运营所处的内外部环境定义为一系列的规则,由参训者组成8个相互竞争的模拟企业,通过模拟企业6年的经营,使受训者在分析市场、制定战略、产品开发、营销策划、组织生产、财务管理等一系列活动中,参悟科学的管理规律,全面提升管理能力。

在本次的沙盘模拟中,本人担当了第G小组的生产总监的工作,主要负责产品生产和研发,同时,作为生产总监,本人还要结合市场预测及市场需求制定生产计划,做好生产成本控制,有选择地进行设备的投资,保持与企业客户订单相匹配的产能,与财务部门和销售部门做好沟通,保证按时完成客户的订单。

在头一年的生产经营当中,小组根据生产的需要购买了两条新的生产线,但由于缺少经验,购买的两条生产线都是手工的,这使得在第二年不得不变卖生产线,然后投资半自动和自动的生产线。第一年里,我组只进行了P1产品的生产,所投放的广告量为6M。对于相同状况的企业,我们企业投放的广告量偏少,但在头一年的生产经营里影响并不大。由于所争取的订单数量只有一个,企业在第一年的生产中按时完成了订单,但有一些库存成品,企业未能获利。

在第二年的生产经营中,小组变卖了一条手工生产线,然后投资了一条半自动生产线,投币8M。并且开始对P

2、P3产品进行了研发,其投币量分别为4M和8M。我组还进行了新市场开拓和产品ISO资格认证投资,具体情况是ISO9000和ISO14000各投币1M。本年企业的广告投入量是8M,获得了一个产品订单,由于上年的库存产品再加上产品订单的量较小,还是很轻松的完成了订单。并且还有存货,可见这次的广告投入量还是偏少,导致订单少,产能过剩。因此本期仍没获利。

在第三年的经营中,吸取以往经验,从订单的量和企业的产能上考虑,小组投入了12M的广告量,取得本地市场的标王,拿到了3个订单,这次的广告投入量相对比较合理,企业顺利完成了订单要求。在本期的经营中,小组变卖了两条手工线,投资了两条全自动生产线,投币16M,小组还开始对两条全自动生产线进行转产P

2、P3,并继续对新产品投币进行研发,新市场开拓和产品ISO资格认证投资也在稳妥进行。因此P

2、P3产品在本年研发成功,ISO9000取得资格认证,区域和国内市场也在本年开拓完成。但本小组成员短缺,由我代理财务,由于我会计知识欠缺,且从事业务较多导致账目出错,再加上本支出较大,最后虽有盈利,但资金面临断流危险。

在第四年的生产当中,虽然进入了国内、区域市场、新产品也研发成功,但由于本企业现金的短缺,所以在广告的投入上只投入了3M,但由于小组是本地标王并且通过和其他组合作,还是拿了本地市场的两个订单,也保住了本地标王的位置。在ISO14000认证上也投入1M,使其取得资格认证。同时为了满足生产能力的提高,企业完成了上全自动生产线的投资,并完成了半自动生产线的转产投资。由于资金的短缺,本,企业借了60M的高利贷。因为资金短缺,销售收入少和账目的错误以及贷款利息的拖累,本期企业盈利甚微。

第五年的生产经营相比前几年经营状况较好,到第五年为止,我组的ISO资格认证已全部取得,并且P

2、P3产品都可开始生产,已拥有了本地、区域、国内三个市场,拥有3条半自动生产线和2条全自动生产线。本年的广告投入量为9M,这次拿到了6个订单,由于上年有7个成品,在加上大的产能,顺利完成了订单,并且盈利26M,但由于需要还高利贷,因此卖掉了厂房得到40M,不过可喜的是企业还清了高利贷,并且还有现金结余,企业的权益上升。

最后一年,投入的广告量为11M,拿到了7个订单,但这次失去了本地标王的位置。本,还是很顺利的完成了订单,净利为14M,所有者权益上升到70M,总资产达到了157M,在小组排名第四,虽然这样的成绩并不好,但这是我们小组经过自己的努力在短短的三年时间里使一个破产的企业又开始复苏,还是有种成就感的。 综观这六年的生产经营情况,本人认为我们企业的生产经营存在很多问题:

一、整个企业所有部门的成员并没有将规则牢牢地记在心上,导致六年来出现不少因为忘记规则而差点破产;

二、第一年时CEO和各销售主管并没有进行沟通,确定我们六年的经营计划。虽说计划远远赶不上变化,但是确定企业的经营目标有助于企业在实际操作时手忙脚乱,不知道自己究竟是想先盈利还是先偿债,盈利是通过什么样的手段来实现;第

三、财务部门工作量过大,生产总监既要生产还要协助财务总监处理一些财务问题,各部门没有真正的各司其职,采购主管与其他主管观点不和,CEO不能很好的调解和决策,出现了多头企业,为企业的经营带来额外的负担。第

四、财务会计只是不熟悉,总出现记错帐的现象,导致总账难平,最后只得胡乱平帐,而使的权益损失,我们组就出现了这种错误,使得权益减少,现金断流。

本次实践让我获益非浅,除了明白学习专业知识是非常重要之外,还明白了如何将所学的知识充分运用到实际的操作当中,如何将个人置身于团队当中,充分发挥团队的作用,与团队中的每个成员进行有效的沟通也是极为重要的。而本次的沙盘模拟除了让我了解了企业的组织框架和运行流程之外,也让我知道了一个企业经营管理的难度,为我以后的学习和工作提供了经验,无论是对未来的就业还是创业都有很大的指导意义。

第四篇:东莞市高技能公共实训中心生产性实训初体验

2014年7月18日,伴随着最后一位东莞职业技术学院(以下简称“东职院”)同学的答辩完成,为期三周的东莞市高技能公共实训中心(以下简称“高训中心”)首次生产性实训项目顺利结束。作为高训中心的首次生产性实训尝试,三周的时间里留下了不少需要我们思索的地方以及值得总结的经验。

本次实训项目采用生产性实训的模式,作为一个新鲜概念,生产性实训不同于以往的学校内部的一般实训项目,其概念是指在具有生产功能的实训基地内,通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程,实现一定的经济效益。并在生产过程中培养学生的实践技能,提高学生的综合职业能力的一种实践性教学模式。以下结合本次东职院实训的过程,具体阐述高训中心开展生产性实训的特点。

一、工厂化的实训场地

高训中心为参训的东职院学生提供了一个模拟企业真实生产的环境,既有适合开展生产的机床设备布局、刀具工具摆放,又有可实施产品品质检验的测量设备。从国产数控车床、铣床到进口五轴加工中心,从车削加工到电加工,从卡尺量规到三坐标测量机,在高训中心的实训场地可以实现零件加工从毛坯粗加工、零件精加工到产品检验的全过程。省去了学生毕业后首次进入企业的不适应过程,实现学校到企业,学生到员工的角色无缝过渡。

二、产品化的实训作业

与传统消耗性的实训不同,生产性实训的对象是来自于企业生产的真实产品,每一件经过检验合格的实训作业都可投入市场中。如东职院学生加工的一款压板就用到了电加工设备中,作为另一个零件的加工工具。让学生现场体会到自己劳动的价值,也能体验到加工产品报废对于企业整体过程带来的影响,有益于加强学生责任心教育。

三、服务于教学的生产过程

在生产性实训中企业的生产过程要服务于教学要求,因为高训中心对进入项目的企业有明确的要求:企业的存在是以能完成教学为前提。在实训过程中,高训中心始终监督着企业的生产活动,要求企业的员工在学生学习过程中,尤其是实训初期必须放慢生产节拍,让学生可以更好地学习,同时向学生提供加工所必

需的图纸、程序资料用于学生非生产时间的自学,对于学生现场的问题在能力范围内要给予解答。

四、双向的教学过程评价模式

为了保证生产性实训项目的教学质量,高训中心生产性实训项目采用学生与企业指导教师双向评分模式,即企业指导教师对学生的技能水平、职业素质、进行评分,同时学生对企业指导教师的辅导态度、答疑能力等进行评分。高训中心定期对双方的评分结果进行收集,企业指导教师的被评分数会公布出来,以警示没有认真教导学生的企业及其员工,而学生的被评分数则作为其学校课程分数的重要组成部分。这样即保障了学生从企业指导教师身上学到技能,又防止了学生实训过程中走过场。

五、“企业教师”大课堂

高训中心晚上会安排别开生面的技术讲座,讲课教师是来自企业在岗经验丰富的工程师,是有别于传统学校老师的“企业教师”,课程内容都是来自工程师亲身的经历。大课堂充分体现了高训中心整合企业与学校教学资源方面的优势,突出了高训中心生产性实训项目中教师与师傅合

一、教学用具与生产工具合一的特点。

六、答辩与开题

实训成果答辩,作为本次生产性实训项目的最后一项内容,其形式也有别于一般学校的课程答辩。一方面答辩的评委分别来自于高训中心、企业、维管团队以及学校,这样一个多元化的评委团队更能考验出学生实训的成果;另一方面本次答辩的题目都是学生在三周时间里所亲自加工的产品,如何将加工心得、问题总结、技术分析通过答辩汇报的形式表现出来是本次答辩最为看重的地方,同时本次答辩的题目也将成为其毕业设计的题目,本次答辩同时也是每位学生毕业课题的开题报告。一切都来源于真实,这样的实训才能真正实现学生技能水平的提升。

七、经济效益与公益性

高训中心从开办的第一天开始始终贯彻其公益性及服务东莞产业转型升级的宗旨,上生产性实训最为突出的产品经济效益分配问题上,该宗旨更是体现得淋漓尽致。对于学生在产品生产过程中付出的劳动所创造的价值,企业会以生产

补助的形式发放给学生,而所剩余的部分则是作为企业牺牲效率教导学生的补偿,同时也可保证企业的可持续经营及生产性实训项目的可持续发展。高训中心在当中只作为平台的搭建者、过程的监督者以及企业与学校的服务提供者角色,并不参与其效益的分配,真正体现了公益性的宗旨。

作为高训中心首次生产性实训参与者的东莞职业技术学院12级数控1班49名同学离开时带走的除了技能,还有劳动换取的收入。当然为了更好地体现生产性实训的特点,我们没有采用“大锅饭”的分配模式,每名学生的收入多少是根据其实训表现、答辩成绩以及企业指导教师对其评分的结果综合得出的。这样才能鼓励学生踏实学好技能,明白自己的能力和付出是有价值的。

第五篇:生产性实训基地建设教育改革报告(工程检测实训基地)

“生产性实训基地建设”教育改革试点总结

工程检测实训基地项目总结报告

“生产性实训基地建设”教育改革试点总结

工程检测实训基地项目总结报告

一、改革试点项目的现状(执行情况)

1. 创新机制,构建校企共建实训基地新格局:

依托学院校企合作理事会,建立系产学研合作指导委员会、校企合作专业建设委员会,共同开展实训基地的规划和建设,制定生产性实训基地相关管理制度,保证实训基地的顺利运行。通过与福建建通工程检测有限公司合作,引企入校建“校中厂”,与中建(福建)建筑工程有限公司等企业合作在其建筑施工工地建立教学区形成“厂中校”等方式,完善优势互补、强强联合、紧密联姻的“校中厂”、“厂中校”校企合作机制,逐步形成人才共育、过程共管、成果共享、责任共担的紧密型合作办学体制机制。

学院已于2004年初投资近100万元已建成设备先进的建材检测实训室,制定了规范的实训室管理制度及设备仪器安全操作规程,申报并验收省级精品课程《建筑材料应有与检测》教学改革项目,并选送相关的五名实训教师参加“五强两比”、“简易土工”等检测项目的培训并获得了相应的职业资格证,这些举措全面提升了建工系的建材检测实训教学水平。

2011福建建通检测有限公司在我院已有检测实训设备基础上投入价值约120万元的92台套仪器设备,与我院一起组成“校中厂”,该公司落户螺洲校区。“校中厂”其职责是:探索实践校企共建实训基地的合作新模式,以培养学生实践技能、提高学生就业竞争力,同时满足企业生产需要,解决企业场地紧、生产任务重等问题,达到学校与企业共赢的目的,探索完善优势互补、强强联合、紧密联姻的“校中厂”校企合作机制,逐步形成人才共育、过程共管、成果共享、责任共担的紧密型合作办学体制机制,还可以是产品研发、项目攻关课题组,合作开展科研活动等。

2. 构建生产性实训教学内容体系和考核评价体系

借助“校中厂”企业本身独有的资质属性、生产服务属性、专业属性与人力资源、项目资源等优势,构建生产性实训教学内容体系和考核评价体系,可以使学生能按职业岗位的任职要求开展实训,并在相关岗位上就业实行无缝对接,从而实现建设校内生产性实训基地的最本质地目标之一——校企双方共同合作

培养社会紧缺的高技能型人才。

3. 构建“双师”双向交流机制、构建校企双向服务机制

通过“校中厂”平台,我院聘请建通公司的技术骨干为建工系的实训教师,参与指导我系学生的建材检测实训教学与考核,参与我系骨干课程《建筑材料应有与检测》的建设(提供最新的行业标准与行业发展动态,参课程标准的制定、参与实训指南的编写),提高了教师的业务能力,强化了学生的实践训练。在2011年11月12日,福建建通工程检测有限公司的姜振华总经理为建工系2011级全部新生与2010级、2009级建筑工程技术专业共约850名学生及部分教师做了题为《福建省工程检测行业发展现状及检测岗位职业素养养成剖析》的讲座,内容贴近企业一线、剖析条理分明、语言精练、讲解精彩,博得全场师生的好评。2011-2012学年第一学期,建通公司的2名技术骨干参与指导11个2011级新生班级的《建筑材料应有与检测》课程实训中水泥检测实训项目与混凝土性能检测实训项目共计12课时的实践教学,并就在指导学生实训过程中应注意事项及采取何种防范措施等问题详尽对我院的郑妍、黄贵明、何发莲等3位实训指导老师进行交底,提高实训教师的指导水平。在2012年上半年,有近10个检测操作水平优秀的学生担任助理检测员,利用课余时间协助建通公司技术人员开展业务,一同上班,一同工作,一同做试验,得到了与将来从事岗位完全一致的顶岗实训。

通过“校中厂”平台,建通公司亦聘请建工系具有检测上岗证的张凡、李月莲、黄贵明、何发莲等4位老师作为公司的检测技术人员,参与其对外项目的检测工作,同时也聘请建工系的张凡老师为公司新进的3名检测人员进行五强两比检测项目的理论与实操培训,使得3名检测人员得以顺利通过岗位资格培训考试。

二、改革试点项目的主要成效

1. 完善合作共建实训基地的运行机制和管理制度

2. 组织编写了相关教材

结合国家示范性骨干院校建设,校企双方共同制定《建筑材料检测与应用》教学课程标准,共同编写《建筑材料检测与应用》教材与实训指南,按照企业标准制定实训考核评价体系,取得良好效果。

3. 构建实训教学的双师型教学团队,提升实训教师的指导能力

4. 参与完成生产检测任务,提升学生的实践能力

三、试点项目存在的问题与今后工作思路

通过一年来的实践与探索,“校中厂——福建建通工程检测有限公司”工程检测生产性实训基地建设这一新型平台,在“校企互助互惠”确定取得一定成效,但在如何更深层地促进合作办学机制的良性运行、校企共同开展横向课题研究方面还需要进一步探讨与践行。

1.实训场地面积有限,如何能更有效地合理安排实践教学与生产任务;

2.工地现场的检测任务如何让学生分批前往参加,而又不影响正常的校内学习任务;

3. 如何更深层地促进合作办学机制的良性运行,比如企业的管理模式和学校管理模式之间的矛盾,再如学生安全问题的保障机制;

4. 如何开展横向课题研究、开展社会培训及校内外职业技能鉴定等。

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