煤矿刮板输送机常见故障及改进措施

2022-09-10

基于我国煤矿事业的不断发展，现阶段其采煤作业的机械化水平呈现出不断提升的趋势，煤矿生产作业过程中越来越多的综采机械设备应用其中，而作为主要综采设备，刮板输送机不仅承担着较为重要的生产任务，也是煤矿综采作业中不可或缺的一部分，如若其刮板输送机运行出现故障问题，不仅会影响到煤矿生产作业开展以及经济效益创造，甚至会威胁到人员的生命安全。所以，对刮板输送机的故障问题进行深入研究具有重要现实意义。

1. 刮板输送机常见故障分析

(1)断链故障发生

刮板输送机在实际运行期间，某些因素的影响会导致链条堆积或下垂的现象，进而导致刮板链条出现断裂的现象，不仅影响到煤矿企业的生产效率，甚至会造成较大的安全威胁。而针对断链现象的产生，其主要因素包括：(1)在具体运行期间链条处于长时间高负荷运行状态，导致链条啮合过程中出现负载作用力过大、受力不均匀的状况，或者是出现较大的机械磨损，进而导致链条断裂[1]。(2)在实际运行过程中，链条转动期间极易出现煤矿物料掉落现象，进而导致链条卡住，此时刮板输送机的电动机仍会处于持续提供动力的状态，进而导致断裂故障出现。(3)链条出厂设计不合理，链条设计存在过松、过紧、链条长短不一、链条变形等问题存在，这就导致链条在运行期间出现断裂故障的现象。

(2)掉链故障发生

导致刮板输送机出现掉链故障的主要因素包括：(1)刮板输送机在实际运行期间存在物料重量过大的情况，使得输送机处于高负荷状态，此时如若会输送机出现突然加速，或者是持续加速的情况，会导致设备出现掉链故障[2]。(2)受到某些因素的影响，导致刮板链出现转动不匀速的情况，此时会导致输送机出现掉链故障，使得输送机处于非正常运动状态，影响到实际生产效率，并造成安全隐患。分析输送机掉链故障问题，其原因为：(1)输送机机头、机尾的转动轴出现不平行转动以及不平整转动，导致掉链故障产生。(2)在输送机具体运行期间，其刮板出现变形或者是倾斜的现象，导致掉链故障产生。(3)输送机链条过紧和过松也会导致输送机出现掉链故障。

(3)保险销切断故障发生

在输送机(图1)实际运行期间，会存在电机运转正常，而机头、机尾的刮板链不转动的情况，而此类情况的主要产生因素就是输送机的保险销切断，进而导致输送机处于非正常运转状态，严重影响到企业实际生产效率和质量[3]。而之所以会产生保险销切断故障，主要原因为：(1)其运输物料和其他杂物受到某些因素的影响而出现带入刮板链内部的情况，进而导致刮板链运转受到影响，此时刮板链的运转阻力会增大。在此情形下，电机会对输送机进行强行带动，进而造成保险销切断现象产生。(2)由于输送机是运送物料重量过大，加之保险销因使用时间较长，其自身磨损程度相对较大，此时会造成保险销切断故障发生。

1.机头;2.机头连接槽;3.中部槽;4.挡板;5.产煤板;6.调节槽;7.调节槽;8.机尾连接槽;9.机尾;10.推进系统;11.刮板链

(4)减速器漏油故障

如若运输机在具体运行期间出现减速器(如图2)漏油故障，会导致运输机的齿轮、轴承等部件的磨损程度不断增大，并对运输机实际运行期间的传动产生较大影响。而造成运输机减速器漏油故障发生的主要因素包括：(1)箱体结合面所具备的密封胶因使用时间较长而老化，导致油箱密封性受到影响。(2)箱体或轴承部位的零部件，受到某些因素的影响而出现螺栓、螺钉松动的现象。(3)运输机在具体运行过程中，出现减速器输入输出密封损坏的现象，进而导致减速器漏油现象的出现。

2. 输送机常见故障改进措施

(1)断链故障改进措施

要想实现对断链故障的有效解决，需结合以下方面强化改进：(1)应在输送机运行前，进行细致检查，如若发现刮板链(如图3)中出现杂物聚集现象，需及时进行细致清理，必要情况下，煤矿企业可以专门设置相关维护人员，对输送机机头、机尾位置杂物进行实时清理。(2)对刮板链的松紧程度进行定期检查，并依据实际情况合理调整，侧重对液力偶合器、联轴节等部件的应用。(3)在具体运行过程中，需要确保垂直与水平刮板链的磨损程度处于同一水平状态，其工作人员可以等到输送机运转一定时间后，将输送机水平与垂直刮板链进行相互调换，或者是进行翻转使用，以此降低输送机出现断链故障的几率。

如若输送机已经产生断裂故障，需立即停止设备运转，定位查找输送机刮板链具体断裂位置。而在具体检查过程中，工作人员需明确输送机的断链故障的主要产生位置多为机头、机尾位置，所以需要着重对此部位进行检查。如若其输送机断链位置位于输送机下方，可先进行刮板的拆除，然后将刮板链返回至上平面后检查维护，避免断链故障出现对煤矿企业造成巨大影响和损失。

(2)掉链故障改进措施

针对掉链故障的处理和解决，需结合以下方面：(1)需在设备运转前进行设备机头、机身、机尾位置进行检查，明确输送机关键位置是否处于同一水平直线。若发现其部位未处于同一水平直线，需进行合理调整。(2)对关键部位进行杂物检查，如若发现运输机关键部位存在杂物，应及时细致清理。(3)对刮板的磨损情况进行细致检查，如若发现刮板磨损严重，需立即更换。并对刮板链的磨损情况进行检查，针对存在问题的刮板链需及时进行调整和更换，以此保障刮板链能处于稳定的工作状态。

如若输送机已经产生掉链故障，应停止设备运行，并进行掉链故障原因的深入分析。针对因杂物卡滞而出现的掉链故障，可以结合具体情况采取反向连续开动方式，或者是采取刮板链松开结构的方式来解决故障，促使刮板链重新回到正轨。此外，如若输送机运转期间，其刮板链调入设备内侧，此时可以结合情况在刮板对称支撑内侧安置垫木，然后启动设备，此时刮板链会重新回到正常的轨道中。

(3)保险销切断故障改进措施

针对保险销切断故障的解决，可以结合以下方面：(1)在输送机运转前进行细致检查，确保其刮板链的松紧程度持续正常标准。(2)检查输送机机头、机尾位置是否存在杂物或者是碎石。(3)保证在输送机运转期间，所承载的物料重量控制在合理的范围之内，并且控制刮板链的实际运转需保持匀速。(4)检查运输机中部槽位置的搭接情况，如若发现中间槽位置出现部件损坏情况，应及时进行更换，避免对运输机整体运行造成影响。(5)需确保其保险销的生产材料为低碳钢材料，并且维护人员在日常检修过程中如若发现保险销损坏较为严重，应及时进行更换。

而如若运输机已经发生保险销切断故障，维护人员需进行剩余保险销长度的测量，如若其剩余长度低于20cm，需进行保险销的更换，如若大于20cm，则可以将剩余保险销插入继续应用，以此达到解决保险销故障的目的。

(4)减速器漏油故障改进措施

针对减速器漏油故障的解决，需结合以下方面开展：(1)设备运转前进行检查检测，以此为减速器处于正常状态提供保障。(2)定期进行减速器各个零件的螺栓、螺钉松紧程度检查，如若出现松动现象，需及时拧紧。如若已经产生减速器漏油现象，需进行漏油位置的精准定位，并对其密封件进行更换，保持油箱的密封效果达到标准要求。

3. 结束语

综上所述，刮板输送机的实际运行效果影响到煤矿开采作业的整体效率和质量。基于此，要想进一步保障煤矿开采作业的稳定进行，需侧重对现阶段刮板输送机常见故障的分析研究，提出针对性改进措施来预防和解决输送机常见故障问题，以此保障输送机的稳定运行。

摘要：作为煤矿综采设备中的重要组成，煤矿刮板输送机不仅承担着煤炭、物料运送的作用，还是采煤机在具体运行期间的主要运行轨道，具备一定的生产任务。在此背景下，刮板输送机能否正常、稳定运行有着至关重要的影响，关乎到整体煤矿综采事业的开展效果。但是受到环境、人为、负荷等因素的影响，使得刮板输送机其故障问题的产生时有发生。基于此，本文针对煤矿刮板输送机常见故障及其改进措施进行分析研究。

关键词：煤矿,常见故障,刮板输送机,改进措施