车辆运输成本技术管理论文提纲

论文题目：轮轴检修线改造及信息化管理的应用研究

摘要：轮轴不仅与铁路货车的安全运行密切联系,同时与其检修成本相关。货车轮轴技术的发展与信息化管理水平,可以体现出货车重载、高速运输能力的强弱。本文以兰州西车辆段轮轴车间检修工艺线实施改造建设为背景,在分析研究国内外车辆轮轴技术、检修工艺及检修检测技术发展状况的基础上,研究了如何有效优化轮轴分解、检修、组装过程控制,以达到提高轮轴检修质量。首先,就目前国内和国外在轮轴检修、加工、组装等方面所采用的新技术、新工艺进行了初步的分析和探讨,并且结合轮轴车间生产现状,提出工艺优化和设计改造方案,同步研究信息化建设和管理的方案。文中分析并综述了轮轴检修线改造的必要性,对轮轴厂修工艺进行优化调整,重新布局。依据铁路总公司规定和生产现状,围绕“如何提高产品质量”这一关键性目标,合理设置了加工工序,实现轮轴检修自动化和信息化。其次,设计中采用了新工艺、新技术、新设备和新材料,首次实现了车轴、轮饼的机械加工、上下料作业、探伤作业、尺寸自动检测、轮对压装作业全自动生产流水线,以及车轴、轮对、轴承的全自动智能存储,自动测量,自动选配等功能。重点研究和探讨了铁路货车轮轴检修工艺、检测技术应用及工量器具的使用,正确选用和调整设备,以期实现节约制造成本和提高检修质量的目的。详细叙述了检修工艺线设计改造中采用的新技术、新工装及新设备的选型过程,并且详细介绍铁路货车轮轴加工工艺生产线对应设备性能、技术参数等。最后,依据先进的设计理念,设计中充分考虑轮轴工艺线的柔性化,合理预留扩能接口条件,设备具有扩展性,为铁路新技术的不断应用、检修工艺、检修工装的变化预留位置,解决了国内各轮轴车间生产工艺不能依据技术发展要求增加工序的通病。作者结合在轮轴车间、检修车间、设备车间等一线生产部门多年积累的铁路货车轮轴管理、设备使用、安装调试经验。分析探讨如何高效利用铁路货车技术管理信息系统,实现数据的合理应用,使得信息系统能够完成数据采集和纠错,进一步实现轮轴生产过程的信息化管理。检修线改造后同步考虑信息化建设和应用,实现了货车轮轴过程管理信息化,轮轴从入厂、检查、清洗、探伤、分解、加工、压装、支出全过程数据共享,基本数据均由终端设备采集、记录和传输,保证了数据的准确性,实现了管理信息化。

关键词：轮轴;工艺;检修;信息化

学科专业：车辆工程（专业学位）

摘要

Abstract

1 绪论

1.1 选题意义及课题来源

1.2 国外轮轴生产技术的发展概况

1.2.1 国外轮轴技术发展简介

1.2.2 国外轮轴生产线发展简介

1.3 国内轮轴技术的发展概况

1.3.1 国内车辆轮轴技术发展简介

1.3.2 国内轮轴检修生产线发展简介

1.3.3 我国铁路货车轮轴发展方向

1.4 课题研究主要内容

2 轮轴检修生产线设计分析

2.1 轮轴检修线总平面设计分析

2.1.1 设计思路

2.1.2 检修线改造必要性分析

2.2 检修库厂房设计

2.2.1 采用的主要技术指标及检修工作量

2.2.2 厂房工艺布置

2.2.3 厂房尺寸设计

2.3 轮对配件存轮库设计

2.3.1 存轮库容量计算

2.3.2 存轮库尺寸的确定

2.4 本章小结

3 轮轴车间检修流水线工艺改造方案设计

3.1 检修工序设计及工艺流程

3.2 轮轴车间厂修工艺布局设计

3.3 轮轴车间工艺装备及要求

3.3.1 机械加工设备基本要求

3.3.2 组装装置基本要求

3.3.3 车轮车轴输送装置基本要求

3.3.4 检测探伤装置基本要求

3.4 轮轴检修线技术特点及主要组成部分

3.4.1 轮轴车间检修线技术特点

3.4.2 车轴车轮检修及组装生产线主要组成部分

3.4.3 轴承压装生产线的主要组成部分

3.5 本章小结

4 轮轴检修信息化管理的应用

4.1 轮轴检修信息化管理需求分析及系统设计

4.1.1 信息化管理需求分析

4.1.2 信息化管理模块设计

4.1.3 数据库设计要求

4.2 信息化管理网络部署设计

4.2.1 系统网络拓扑结构

4.2.2 系统安全性与可靠性分析设计

4.2.3 工位采集点设计及布局结构

4.2.4 硬件配置具体实施方案

4.3 轮轴信息化管理系统的组成

4.4 生产过程中信息化管理的应用

4.4.1 过程质量智能化卡控

4.4.2 生产流程智能化配置

4.4.3 生产进度可视化跟踪

4.4.4 手持机违反规程震动声音报警

4.4.5 生产流水线智能化配置

4.4.6 货车履历自动下载流程

4.4.7 轮轴检修全过程数据共享

4.5 本章小结

结论

致谢

参考文献