现代煤矿掘进技术改进的几点思考

2023-02-22

煤炭属于不可再生资源,随着我国社会经济的不断发展,煤炭消耗量逐渐增加,因此就需要煤矿企业在煤炭开采过程中加强对相关技术的研究,对其进行不断的创新,使煤炭开采成本显著降低,对煤矿开采加强安全保护,从而使煤矿企业的生产效率进一步提升。开采技术在煤矿开采中会对生产效率产生较大影响,其煤炭装备水平和掘进技术也会影响到煤炭生产的效率[2]。所以煤矿企业就需要在新时期对先进掘进技术与设备进行应用,对其进行合理的改进,使掘进技术的优化与创新得以实现。

1.煤矿掘进技术的应用现状

当前社会中煤炭的消耗量逐渐增长,煤炭企业在市场推动下不断改进了开掘技术,其生产能力也不断提高,在煤矿开采过程中煤炭掘进技术属于最关键的一种技术,其需要不断的进行创新,对煤矿开采视野的发展起到一定推动作用[3]。随着社会对煤矿的需求量逐渐增加,许多煤矿企业都突破了上万吨的产量,其开采规模也越来越大。随着现代市场的不断拓宽,煤矿企业对煤矿开采中的掘进技术要求也越来越高,在煤矿企业中掘进技术的改进与创新属于其工作重心。

在煤矿的掘进过程中,通常都会使用掘进机进行掘进。而我国掘进机相对一些发达国家来说,其设备并不完善,掘进机设备存在多方面的问题,使煤矿的开采受到严重制约,使煤矿开采的工作效率明显降低。当前我国越来越注重掘进技术,在煤矿掘进过程中投入了大量人力与物力资源,其掘进技术的改进过程中也存在一定成效[4]。在煤炭掘进过程中其掘进机的使用受限和安全性能等问题得到了有效改善,同时掘进机的运行效率也有了明显提升,提高了掘进机的岩破效率。煤炭企业可以在实际的施工过程中结合施工现状对挖掘机进行合理调节,对先进的掘进技术与设备进行有效应用,从而使煤炭开采的工作效率显著提升。

2.在煤矿工作过程中掘进机存在的相关问题

为了在煤炭开采过程中使开采成本有效降低,对煤炭开采技术进行明显改善,进一步提升煤炭企业的工作效率,在对劳动环境的优化过程中,使人工劳动强度逐渐降低,对掘进工作的安全进行提供保障,就需要在实际的煤炭开采过程中,对掘进技术进行不断的更新与完善,对掘进机工作过程中出现的问题充分认识[5]。在当前的掘进工作中其问题主要有以下几点:第一,掘进机的使用寿命相对比较短暂,在掘进机的开采过程中如果遇到了比较坚硬的岩石,就会使工作过程中的掘进机出现震动,从而伤害到掘进机的本身。第二,掘进机的注油具有较高繁琐性。由于我国的掘进机发展相对比较缓慢,当前仍然采用人工的方式进行注油,尤其使用一段时间的掘进机,需要检查其油量,要对掘进机的油量进行及时补充,而如果在井下工作过程中出现了注油失误等操作,就可能使一些灰尘进入到相关管路中,污染了注入的液压油。在煤炭开采过程中需要对掘进机进行不断的维护,这就会使煤炭开采的工作效率显著降低。第三,在对掘进机的使用过程中,由于链条缺乏足够的张力,就容易使掘进机出现卡链等现象,这就会严重损伤掘进机的轴承,明显降低掘进机的使用寿命[6]。

3.煤矿掘进技术在现代的优化及改进措施

(1)优化掘进技术

对掘进技术进行合理优化,就可以使整个开采工作的效率显著提高,因此就可以从以下几个方面对掘进技术进行优化:第一,如果在煤炭开采过程中遇到了比较坚硬的岩石,就需要相关操作人员加强对开采过程的有效判断,同时要结合挖掘机的性能对煤炭进行开采。通常情况下都会利用侧支撑的方式进行开采,对这种方式进行应用,就可以使掘进机的使用稳定性与安全性有效提高,从而使掘进机的使用寿命明显延长。第二,对于人工进行掘进机注油问题,就需要煤矿企业投入一定的人力与物力进行自动注油系统的研究与开采,使自动操作的研发可以逐渐加快,使挖掘机在实际工作中的人工注油次数明显减少,进一步降低人工的劳动强度。煤炭企业还需要在实际的工作过程中对挖掘机的管理力度不断增强,应用统一的管理方式进行管理。尤其在井下进行挖掘机的操作过程中,就可以对双注油管路进行应用,从而对挖掘机的安全性提供保障,还需要采取有效的措施避免掘进机出现故障。在将第一运输机作为后支撑的基础上,要有效的连接运输机与销轴,最终形成相应的四连杆结构,使掘进机尾部丛动轮与主动链轮间的距离在一定程度上保持恒定,有效应用这样的方式,就可以使掘进机在实际开采过程中的卡链等问题得到有效避免,使煤炭开采的工作效率明显提高,进一步提升掘进机的使用寿命。

(2)对连续采煤机进行应用

一些发达国家都会利用连续采煤机进行煤炭开采,在巷道开采过程中对连续采煤机进行应用,可以有效促进煤炭开采工作的顺利进行,不仅使掘进机的工作更加安全,还可以使开采的工作效率显著提高。因此就需要在我国煤炭开采技术的应用过程中,加强对国外先进技术的不断引进,并且要结合煤矿的实际情况对开采技术进行选择,对连续采煤设备进行合理应用。随着我国煤矿企业的不断发展,在许多大型煤炭企业中,已经逐渐引进了大量的采煤机进行煤炭开采,在多巷掘进和掘支平衡过程中对采煤机进行应用,可以使其技术优势充分发挥,显著提升掘进工作的效率。在对连续采煤机的研究过程中,发现采掘一体化为连续采煤机的工作原理,对这种方式进行合理应用,不仅可以使采掘速度进一步提升,还可以为掘进工作的安全性提供保障。同时连续采煤机具有比较紧凑的布置,在煤矿掘进过程中主要是对串流电机进行使用,从而明显提高连续采煤机的牵引性能,并且这种采煤机具有较长的使用寿命。

4.掘进技术安全性的保障措施

(1)对光爆技术进行优化

一般情况下的巷道爆破都会对浅孔光面爆破的方式进行应用,这种方式可以使爆破效率显著提高,提升爆破质量,这样的工作效率可以使煤矿企业的开采需求得到满足。在实际的巷道爆破过程中,为了使巷道可以成形,就可以通过对爆破直径加大的方式来转移多余炮孔,从而使巷道可以成形,还可以通过爆破眼的数量增加,来使设备的使用效率得到进一步提高。

(2)对掘进系统进行完善

在实际的掘进过程中对掘进系统不断完善,不仅可以使掘进机得到有效的保护,还可以及时检测掘进机发生的相应故障,准确检查出故障的根本原因。同时工作面掘进系统的优势相对较多,其中包括了定位截断和原创遥控等多种,可以对除尘装置和皮带机进行集中有效的控制,使掘进工作的安全进行得到保障,有效整合工艺与结构,从而使掘进工作的效率显著提升。

(3)加强循环作业的实现

在煤炭开采过程中掘进技术属于最重要的一项技术,不断完善和创新掘进技术,可以使掘进工作进度和效率明显提高,使煤矿采集和生产任务可以高效的完成。在实际掘进工作过程中可以对循环作业的方式进行应用,从而对抽放、通风和支护等工序的正确操作提供保证,使工作效率可以得到一定程度的提高。还要充分利用时间与空间进行平面掘进,使多项工作的顺利与协调开展得到进一步保证,明显提升掘进的速度。

5.结束语

在煤矿的实际掘进过程中,要结合煤矿的实际情况与环境,对掘进技术进行合理应用,同时要加强对国外先进技术引入,对掘进技术进行不断的优化与创新,对掘进工作进行逐渐的完善,不断积累相关工作经验,从而使煤矿掘进工作的效率显著提升,进一步保证掘进工作的安全,为掘进工作的顺利进行提供保障,有效推动煤矿企业的稳定发展。

摘要：随着我国现代科技水平的快速发展,其煤矿掘进技术也在逐渐的完善,虽然掘进技术已经取得了比较优异的成绩,但是其煤炭消耗量日益增加,掘进技术的改进与煤炭消耗量间仍然存在一定差距,因此就需要煤矿企业加强对掘进技术的研究,对其技术进行合理的创新,使煤炭开采的生产成本显著降低,明显提高煤炭开采效率[1]。煤矿掘进技术水平会对煤矿生产过程产生直接影响,同时与煤矿生产的安全性具有很大关联,这就需要煤矿企业加强对煤矿掘进技术的改进与完善,进一步优化传统掘进技术。

关键词：煤矿,掘进技术,改进,思考