锅炉管理制度内容

2022-06-30

在现实社会中，很多场合都离不开制度，制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度？下面是小编精心整理的《锅炉管理制度内容》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：锅炉管理制度内容

锅炉检查内容

(1) 炉墙、炉膛和烟道、风道的检查

检查炉墙、炉膛内拱与隔墙等砌体有否影响密封和砌体强度的缺损、裂缝或变形;炉膛内结渣是否已清除;砌体与锅炉本体接触部分是否留足必要的间隙和填充好石棉绳;保温层是否完好。

检查炉门、灰门、通渣孔、防爆门、看火门、烟道出灰门和人孔门、烟道闸板等是否完好和有良好的密封。封闭烟道出灰门或人孔门之前，要做好清除炉膛烟道的烟灰和其他杂物，保持受热因清洁和烟道通畅。烟道闸板要打开。

省煤器有弯路通道时，应封闭直通烟道的档板，打开旁路。有除尘设备时，应使其各部件处于工作位置;有引风机的应将其调节门打开。风道要检查是否严密，防止漏风，炉排下

一、二风室内门应打开;总风门及其它风门应封闭，待运行中再调整。

(2) 安全附件及各种仪表的检查

检查汽包、过热器、省煤器的安全阀检验质量是否达到要求，安全阀上有妨碍其动作的杂物，安全阀的排汽管和疏水管应畅通。

水位表的上、下汽、水旋塞应开启，放水门封闭，照明的位置和亮度应能清楚地看见水位。

汽包和省煤器上压力表的旋塞应开启;如是三通阀门，应旋到有水弯管与压力表直通的位置。

检查锅炉的水位指示和警报装置及压力、水位、出力等工况记录仪器和热电偶、温度表、二氧化碳表等进行参数热工仪表和自动调节装置和设备是否完好，正常。(3) 汽、水管道系统的检查

给水管路上，升火前除自动调节阀和非沸腾式省煤器的旁路阀门应封闭外，其余阀门全部开启，由手动调节阀调节水位。非沸腾式省煤器无旁通烟道时，应留意开启直通水箱的回水阀门。沸腾式省煤器应开启再循环阀门。主蒸汽管路上，主汽阀、分汽缸汽阀及吹灰器主汽阀等旁通阀应封闭，管道各处疏水门，除过热器前疏水门外，应全部开启，排空气阀应开启，如没有排空气阀，可抬起一个安全阀代替。

排污管路上，定期排污阀和表面排污阀都要严密封闭。

升火前要将检验、安装时所用的汽、水管道系统上的所有堵板全部拆往，管道上的大小阀门都要达到开关灵活，阀芯清洁，法兰应有足够的压紧余隙，法兰螺母应拧紧，手轮的开关方向应与指针的指示相符合。 (4) 燃烧、给水、透风等辅助设备的检查

检查链条炉排、抛煤机、输煤装置、风机、水泵等设备的回转机械，应达到： 1) 联轴器装置完好，手轮无摩擦和碰撞，并有防护罩; 2) 蜗轮、变速箱及轴承的润滑良好; 3) 冷却水畅通，调节适当; 4) 各处阀门挡板开关灵活，严密。

5) 盘根压兰螺丝松紧适当，各处螺丝无松动。

检查炉排、风道风室、燃料输送装置、除渣出灰装置及水处理、给水设备是否完好。

(5) 检查锅炉平台、楼梯是否安全可靠，平台楼梯及设备上的各种杂物是否都已清除。同时，对锅炉房的清洁整洁和良好照明的文明生产情况进行升火前的最后一次检查

第二篇：锅炉必须知道的内容总结

1、锅炉基本参数主要有：容量，工作压力，工作温度。

特性参数：额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定压力、温度(出口蒸汽温度与进口给水温度)和达到规定热效率的条件

下，每小时产生的最大蒸汽量。用符号D表示，单位是t/h.

2、锅炉的分类：按用途分：电站锅炉，工业锅炉，机车锅炉，船用锅炉

按容量分：大型锅炉(蒸发量>100t/h)，中型锅炉(蒸发量为20~100t/h)小型锅炉(蒸发量<20t/h)按燃烧方式分：层燃炉，沸腾炉，室燃炉

按结构分：锅壳锅炉(火管锅炉)，水管锅炉和水火管锅炉。

3、水管锅炉的结构：

水冷壁：定义：炉膛内贴墙布置的立置单排并列管。位置：水冷壁布置在炉膛四周，把火焰与炉墙分开。(炉膛

内最重要的蒸发受热面)作用：产生蒸汽，冷却炉壁，蒸发受热面(吸收火焰辐射热)

对流管束：定义：布置在炉膛出口之外烟道中的管群。位置：炉膛出口的烟道内。作用：蒸发受热面(吸收烟

气热量)将水汽化。

省煤器：定义：利用尾部烟道中烟气的余热来预热锅炉给水的装置。位置：烟道内(对流管束之后)。作用：预

热锅炉给水。

过热器：位置：炉膛出口的高温烟道内(对流管束之前)

空气预热器：位置：尾部烟道(省煤器之后)作用：预热空气

锅筒：位置：锅炉最顶上。作用：构成水循环

4、球形容器的特点(与圆筒形容器相比)：①受力均匀;②承受相同压力，壁厚是圆筒形容器的一半;③容积相同时表面积小于圆筒形容器(10%-30%);④省钢材，省涂料、材料，减少热散失;⑤制造困难(由球面板组焊而成); ⑥不便于内部介质流动

5、圆筒形容器：由圆筒体和两端飞封头(端盖)组成。常见封头：⑴凸形封头①半球形封头②椭球形封头③无折边球形封头④碟形封头⑵锥形封头：无折边锥形封头，带折边锥形封头⑶平板封头

6、锅炉热平衡：q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%

q1:锅炉热效率q2：排烟热损失(影响因素：排烟温度和排烟量。控制方法：针对排烟温度，在烟道内合理布

置受热面;针对排烟量，控制进气量。)q3：气体不完全燃烧热损失q4：固体不完全燃烧热损失(包括灰渣损失，漏煤损失，飞灰损失)q5：散热损失q6：灰渣物理热损失

7、水循环的概念：是指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动。分为自然循环和强制循环(水冷壁和对流管束属于自然循环)，自然循环依靠水和汽水混合物的密度差维持。

8、常见的水循环故障：(1)停滞和倒流①原因：同一回路并联的上升管中，某些管子受热弱②后果：受热弱的上升管受热爆管③措施：结构方面：上升管合理分组，下降管面积不小于上升管总面积的25%。管理方面：保持火焰分布均匀，防止水冷壁积灰或结渣，防止炉墙开裂保温层脱落(2)汽水分层①原因：上升管倾斜度小，且汽水流速慢②后果：超温爆管，汽水界面金属疲劳③措施：上升管或汽水引出管与水平面夹角不得小于15°(3)下降管带汽①原因：下降管出口离水位近，下降管进口与上升管出口较近，下降管受热②后果：停滞爆管③措施：管口距锅筒最低水位的距离应大于下降管通径的四倍;上升管引入锅筒的位置应高于下降管，二者距离应大于250㎜;下降管应尽量竖直向下，避免水平管段和锐角弯头;防止下降管的保温层或绝热层脱落，避免下降管受热。

9、名词解释：

汽水分层：水平布置或倾斜度较小的上升管中，汽水混合物流速过低，出现汽在上、水在下的分层流动现象。安全泄放量：锅炉压力容器超压时，为保证其压力不再升高，在单位时间内必须泄放的介质量

焊后热处理：焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。

焊接试板：为检查焊缝的力学性能而又不破坏焊缝，通常规定在焊接锅炉压力容器的纵缝及环缝时，加焊专供检查试验使用的试板，在试板上切割取样进行力学性能试验。

无损检测：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。

10、几种薄壁壳体的应力分析：圆筒体：环向应力是轴向应力的两倍，筒体的纵向焊缝应比环向焊缝强度高，筒体开椭圆形孔时，短轴应平行于筒体轴线。

球形容器：最大的应力是圆筒体最大应力的一半。

圆锥形壳体：最大应力出现的在大端，等厚锥体材料得不到充分利用，因此尽量少采用锥体。锥体开孔时尽量接近小端。锥体应力随半锥角增大而增大，无折边的锥形封头，半锥角≤30°，带折边的锥形封头，半锥角≤40°。椭圆形壳体：经向应力始终是拉伸应力，顶点处最大，环向应力在顶点也最大，在赤道可能是拉伸应力也可能是压缩应力。底边经向应力为拉伸应力，环向应力视D/2h值大小而定，可能是拉伸应力也可能是压缩应力。将长短轴之比(D/2h)=2的椭圆形封头称为标准椭圆形封头。

11、受内压厚壁筒体(壳体)的应力分析：

应力特点：三向应力——轴向应力，环向应力，径向应力。前两者为拉伸应力，第三为压缩应力。

分析说明：①轴向应力始终是拉伸应力，在内壁处和外壁处相等②环向应力是拉伸应力，最大值在内壁③径向应力始终是压缩应力，最大压缩应力出现在内壁。④轴向应力等于环向应力与径向应力之和的二分之一。

12、薄壁容器与厚壁容器应力公式关系：p70

K=1.2时，用二者公式的算法得到的应力，误差不到1%，用厚壁公式算较精确。

13、(填空)锅炉压力容器的设计：材料，结构，强度

14、锅炉压力容器材料的选用：⑴力学性能①强度：抗拉强度，屈服强度，蠕变强度，持久强度②塑性③硬度④冲击韧性⑵工艺性能：①加工性能②焊接性能⑶耐腐蚀性能：腐蚀速率

15、(必考)结构设计遵循的原则：①结构不连续处平滑过渡(避免产生不连续应力)②引起应力集中或削弱强度的结构互相错开(不能在焊缝上及边缘开孔)③避免采用刚性过大的焊接结构④受热系统及部件的胀缩不要受限制(有一定弯度，设计时预留胀缩空间)⑤合理布置锅炉受热面，保证适当的水位和良好的水循环，是受热面得到可靠的冷却。

16、热处理的目的：消除焊接残余应力、冷变形应力和组装的拘束应力，软化淬硬区，改善组织，尤其对合金钢，可以改善力学性能及耐蚀性。热处理通常以回火(或低温退火)的方式进行的。

17、焊接缺陷的种类：⑴形状缺陷(外部缺陷)：①咬边②未焊满③焊缝超高⑵未焊透和未融合(内外都有)⑶气孔和夹渣(内部缺陷)⑷焊接裂纹

18、焊缝缺陷对安全的影响：一是由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载截面积，削弱了焊缝的静力抗拉强度，严重时也会导致壳体的延性;另一方面，也是最主要的方面，是由于缺口的存在改变了缺口周围的受力条件，不利于材料的塑性变形，使之趋于或处于脆性状态，同时还引起缺口根部的应力集中，易于产生裂纹和使裂纹扩展，导致壳体的脆性破裂，疲劳破裂或应力腐蚀破裂。

19、各类焊接缺陷对壳体安全的影响：

焊缝缺陷：导致承压能力下降

咬边:导致应力集中(尖锐，应力大)

气孔和夹渣：体积型缺陷，减少焊缝的承载截面积

未焊透：导致应力集中，脆性破坏，疲劳破坏。

焊接裂纹是最大的缺陷，加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏，脆性破坏。

20、成形与组装缺陷对安全的影响：

①封头表面凹凸不平：形成附加弯曲应力和切应力，导致局部应力过高

②截面不圆：筒节与筒节、筒节与封头接缝形成错边;不圆的筒体受内压时，由于它的“趋圆”变形，在筒体上要产生周向附加弯曲应力，最大周向弯曲应力产生在长径部位。

③焊接错边(多发生在环向焊缝中)和棱角(多发生在纵向焊缝中)：在几何形状不连续缺陷中，错边和棱角是对安全影响最大的缺陷。降低疲劳强度，缩短疲劳寿命。严重的错边和棱角也可直接造成壳体断裂事故。

若问制造缺陷，则焊接缺陷和成形组装缺陷都要答!

21、焊接前：焊接工艺评定。焊缝表面要求：对同一部位返修次数不得超过两次。焊接后：焊接试板检查(检查力学性能：拉伸，弯曲，抗冲击)

22、无损检测：内部缺陷(未焊透，气孔和夹渣)，外部缺陷(裂纹)

检查内部缺陷：射线检测：可以显现出缺陷形状、平面位置和大小，直观性强，对气孔、夹渣、未焊透等体积

性缺陷较灵敏。有记录

超声波检测：由于超声波的穿透能力强，因此特别适用于检查厚度较大的工件，易发现危险性的

线状或平面状缺陷，尤其对裂纹更为敏感。但对缺陷尺寸定量判断困难，检测结果无直接见证记录。

检查外部缺陷：磁粉检查，渗透检测

23、耐压试验：气压试验(易爆炸飞溅)，液压试验(较常用)

24、锅炉压力容器使用管理基础工作：①使用单位设置安全管理机构，配备专业人员②作业人员经培训持证上岗③选用具有设计、制造资质单位生产的设备④使用注册登记，取得使用证方可使用⑤建立技术档案⑥定期检验⑦事故报告

25、锅炉的启动(冷启动)：上水——烘炉——煮锅——点火升压——暖管并汽

点火升压阶段应注意的安全问题：①防止炉膛爆炸(燃气，燃油，燃煤粉的锅炉有发生炉膛爆炸的危险)②控制升温升压速度③严密监视和调整指示仪表④保证强制流动受热面的可靠冷却

26、锅炉运行中的监督管理：①水位的监督调节(锅炉运行中，水位应保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上、下50mm之内波动)②汽压的监督调节③汽温的监督调节④燃烧的监督调节⑤路膛负压的调节⑥排污和吹灰

27、停炉包括：压火停炉，正常停炉，紧急停炉

正常停炉的次序是：先停止燃料供应，随之停止送风，减少引风;逐渐降低锅炉负荷，减少锅炉上水，但应维持水位稍高于正常水位。

停炉时，关闭炉门和烟道挡板，应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器

28、什么情况下需紧急停炉?水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大进水，但水位仍继续下降;水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;设置在汽空间的压力表全部失效;锅炉元件损坏危及运行人员的安全;燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉运行安全。

29、运行中工艺参数的控制：p217仔细看

30、定期检验：在设计使用的期限内，每隔一定时间，即采取适当方法和手段，对其承压部件和安全装置进行检查或做必要的试验。

31外部检查(一次/年)内部检查(两到三年一次)耐压试验(六年左右)，外部检验不停炉不停运，要有检验报告。

32、常用的检验方法：⑴宏观检查：①直观检查②量具检查⑵无损检测：磁粉检测，渗透检测，射线检测，超声波检测。⑶耐压试验与气密性试验

33、常见的缺陷检查和处理

⑴腐蚀：种类：大气腐蚀，酸碱等腐蚀性介质引起的腐蚀，应力腐蚀，疲劳腐蚀，氢脆和氢腐蚀，氧腐蚀，低温硫腐蚀。检查方式：宏观检查方法。⑵裂纹：种类：原材料裂纹、焊接裂纹，过载裂纹，疲劳裂纹，蠕变裂纹，腐蚀裂纹。检查方式：直观检查和无损检测。检查重点部位：焊缝及热影响区，开孔边缘，结构形状或尺寸变化部位⑶变形：种类：超压变形，过热变形，其他原因引起的变形。检查方式：宏观检查

34、(简答)腐蚀检查的重点部位：①容易积存水分、湿气或腐蚀性沉淀物的部位②容器防腐层损坏处，包括涂层脱落，镀层磨损等③焊缝及热影响区，开孔及结构不连续部位④气体流速局部过大的部位⑤可能产生应力腐蚀的部位⑥可能产生氧腐蚀和低温硫腐蚀的部位

35、检查中应注意的安全事项：①做好安全隔离②加强通风③定期进行安全分析④注意用电安全⑤有专人监护⑥做好安全防护

36、(填空)安全装置的种类：联锁装置，警报装置，计量装置，泄压装置

37、安全泄压装置的分类：阀型安全泄压装置(安全阀)：优点：仅仅排出设备内高于规定的那部分压力，当压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，避免设备一旦出现超压就得把全部介质排出而造成浪费和生产中断，装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。缺点：密封性较差，在正常的工作压力下难免有轻微的泄漏，阀的开启有滞后现象，泄压反应较慢，介质不洁净时，有被堵塞或粘住的可能性。适用：介质比较洁净的气体，不宜用于介质具有毒性的设备，也不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。

断裂形安全泄压装置(爆破片和爆破帽)：优点：密封性能较好，泄压反应较快，气体中的污物对装置组件的动作压力影响较小。缺点：泄压后组件不能继续使用，容器也得停止运行，爆破组件长期在高压作用下，易产生疲劳损坏，因而组件寿命较短。适用：宜用于升压速度块或介质具有毒性的容器，不宜用于液化气体储罐。对于压力波动较大的容器也不宜采用。

38、(填空)安全阀的种类：重锤杠杆式安全阀，弹簧式安全阀，脉冲式安全阀，全启式安全阀，微启式安全阀。

第三篇：锅炉管理制度

锅炉事故应急救援预案

为加强特种设备的安全管理，及时有效地做好特种设备安全事故的救援工作，加强对有关安全事故的处理能力，保持职工稳定，使事故损失降低到最低限度根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合企业相关管理规定，特制定中铁九局光明铁道轨道板场锅炉事故应急救援预案。

一、应急救援范围

在中铁九局光明铁道轨道板场施工区域内发生的所有锅炉事故。

二、组织机构

(一) 为了加强对特种设备安全事故应急救援工作的组织领导，中铁九局东港制梁场设立应急救援小组，组成人员如下：

组长：贾有权总经理

副组长：杨万勇常务副经理董贺总工程师成员：程耀武物资设备部部长

宋建中物资设备部副部长

李明安质部部长

于阔海综合部部长

郑军飞工管部部长组长及组员的主要职责：

1、督促办公室做好特种设备安全事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练;

2、发生特种设备安全事故后，及时准确地应急救援并向小组报告事故情况;

3、在组长的统一安排指挥下，及时提供物资、器材、车辆、资金、后勤等各方面的保障，迅速组织救援工作;

4、组织开展事故的调查处理工作;

(二) 应急救援小组办公室设在梁场物资设备部组成人员如下：

办公室主任：程耀武物资设备部部长成员：宋建中李大勇吴雅洁办公室主要职责;

1、督导落实做好特种设备安全事故应急救援的各项准备工作，适时组织救援演练;

2、发生特种设备安全事故时，及时向应急救援小组报告事故情况，迅速组织小组救援队伍实施救援行动;同时，主动向事故所在地技术监督部门报告，必要时求的当地政府各部门的帮助;

3、完成小组交办涉及特种设备安全的其他工作;

三、特种设备安全事故应急救援工作队

为切实落实事故应急救援责任，加强应急救援力量，完善应急救援队伍建设，梁场成立了特种设备安全事故应急救援工作队，具体人员如下：

队长：贾有权副队长：杨万勇董贺

成员：程耀武宋建中李明于阔海郑军飞

2 应急救援小组职责：

1、贯彻实施梁场下达的命令和应急救援任务。

2、负责各车间特种设备安全事故应急救援的组织领导和指挥;

3、负责筹备应急救援工作所需的救援器材、车辆及人员的组织和调配，并负责具体救援工作;

4、负责组织、实施事故善后和处理工作;

5、做好员工思想工作，确保稳定。

四、特种设备安全事故应急救援程序

1、特种设备安全事故发生后，事故单位应立即向应急救援指挥办公室、调度中心报告。内容包括：发生的时间、详细地址、事故类型、简要经过、伤亡人数、特种设备损毁情况以及现场救援所需要的专业人员、救援设备等。

2、梁场办公室、调度中心接到事故报告后，应立即汇报场长，并根据场长的指示立即启动本方案，并通知有关人员迅速到现场实施救援;

3、应急救援小组要及时到达现场，并按照分工迅速组织救援队伍、抢险设备、器材、物资到达现场，由指挥长统一指挥立即开展抢险救援工作;

4、事故发生后机械设备操作者应立即停机、切断电源并立即通知有关人员。

5、具体程序： (1) 触电

A、发现人员触电时，首先使伤者脱离电源、注意不要接触触

3 电者裸露的皮肤或身上的金属物;

B、脱离电源后，立即就地进行心肺复苏，并通知医疗单位到场救护(不应将触电者送医院，以免耽误抢救时间); C、在医生到来之前，不得中断抢救; (2) 外伤

A、创伤急救原则上应先抢救、后固定、在搬运;

B、出血外伤首先应采用压迫血管的方法止血，然后用干净的织物包扎;

C、骨折外伤止血后，应用木棍等将伤者骨折处固定，然后迅速转运到医院; (3) 爆炸

A、组织人员迅速远离现场，防止发生二次爆炸; B、及时抢救受伤人员，等待专业救护人员; C、呼吸困难或刚停止呼吸时，立即作人工呼吸。 (4) 其他

A、采取措施使伤者脱离致还害物，如：必要时停止有关机械设备的运转、对触电者切断导致触电的电源等; B、判断受伤或发病人员情况，若有严重肢体损伤、大量失血、休克、较大面积烧烫伤等较危险紧急情况时，应立即拨打120急救电话求救;

C、现场参与救护人员应对伤病者采取适应的救护措施，如：心肺复苏、掐人中、止血等;

D、若需转移伤者，应按照紧急救护的要求采取合理方式(如

4 使用担架)，避免用不合理方式造成扩大伤害;采取措施避免由于设备事故造成环境污染;保护现场，协助上级有关部门进行调查处理;

五、联系电话

应急救援办公室电话：0570-2736178 应急救援调度中心电话：急救中心电话:120 消防电话：119

中铁九局光明铁道轨道板场二0一二年三月

15857095265 职能管理部门与司机的岗位责任制

一、设备管理部门责任制

1、负责落实上级部门制定的有关设备管理的规定、制度，接受上级部门在业务上的指导。

2、负责蒸汽锅炉进、出场验收、调迁。

3、负责会同有关部门对特殊过程设备进行鉴定认可，并行成记录。

4、负责项目部机械使用费的审核报销。

5、负责锅炉日常使用中的检查、维修、保养，保障设备在使用中的安全性、可靠性，为设备提供符合要求的环境。

6、负责蒸汽锅炉保养、修理计划的实施等管理工作。

7、负责锅炉运行数据的统计和上报工作。

二、司机的岗位责任制 1. 必须持证上岗;

2. 必须坚持岗位，不得随意离岗; 3. 操作设备时按安全操作规程操作; 4. 服从领导的工作安排; 5. 不得带病工作; 6. 不得酒后工作; 7. 及时填写运转记录;

8、在开机前检查汽润滑部位的油杯、油尺、油嘴润滑油是否足够;

9、检查各部易松动螺栓是否缺损松动;检查各联动部件是否转动灵活。

锅炉安全操作技术规程

1.生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位、排污阀管是否处在完好状态。

2.锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 3.锅炉上的安全阀，不得任意调节，当压力表达许可工作压力 80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。 4.在运行时看见水位表的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

5.锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6.气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀门已开足，但气仍在继续上升时应紧急停炉。水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降应紧急停炉。压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失灵者，应紧急停炉。炉胆或其它管道烧红变形，以及严重漏水漏气等应紧急停炉。

7.紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放汽阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

8.锅炉运行中随时观察压力表的指针不得超过工作压力的红线 9. 认真填写运用记录。

日常检查检查维修保养制度

1、设备负责人负责锅炉设备的日常检查，针对设备工作质量、安全隐患、超标污染等进行监控。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

2、设备管理部门每日对管内锅炉设备进行检查，对锅炉设备运用进行监督、指导。对锅炉设备管理、运用、保养、维修、安全、排污情况进行全面检查，按照检查结果进行奖惩。

3、锅炉设备操作者对查出的问题要积极整改，对于污染超标、存在安全隐患的锅炉设备应暂停使用，待采取有效措施解决后方可再次使用。

锅炉操作人员交接班制度

为了贯彻落实设备管理工作，大力提高锅炉工作效率，特制订此交接班制度。

一、接班人员必须按时到达工作岗位，现场进行交接班。

二、交班人员必须在交班前做好一切准备工作。如：处理事故隐患，整理好材料工具，搞好设备卫生等。

三、交班人员要把本班设备运转状况，安全情况，事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细记在交接班记录上，填写内容要全面准确。接班人员未到，交班人员严禁离开。

四、交接双方共同巡回检查一次，对设备运转情况，材料工具，防火设施，工作场所卫生等交接清楚。

五、接班人员应做到三不接，即部件损坏或丢失说不清情况不接班;发生事故说不清情况不接班;设备，工具损坏或丢失找不到责任人不接班。

六、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理时要汇报领导和有关部门，并做好详细记录。

七、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人的责任。

八、双方交接完毕，认真填写好交接班记录后交班人员方可离

在上述共同交接班检查中，在双方认为正常无误下共同在记录上签字后，接班人方可正常工作。

锅炉安全技术档案管理制度

锅炉设备建立特种设备台账，建立档案，设备有专人管理，锅炉设备、重点设备技术档案包括一下内容：

a)锅炉设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、保养使用说明书等文件以及安装技术文件和资料。 b)锅炉设备的保养计划及保养验收记录。 c)锅炉设备的日常运行记录。

d)锅炉设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 e)锅炉设备运行故障和事故记录。

第四篇：锅炉管理制度

锅炉使用安全管理制度

(一)锅炉安全管理制度

1、锅炉主管安全技术负责人(或司炉班长)职责

(1)贯彻执行国家特种设备安全监察有关法规、规定，认真执行锅炉安全监察、环保能源等上级部门下达的锅炉安全经济运行的指令。

(2)组织或参与制定并督促执行各项规章制度和安全操作规程，有权制止各种违章现场。

(3)负责管理锅炉的安全经济运行，满足单位用汽需要，做好环境保护和成本核算工作。联系办理锅炉房设计及审批、锅炉安装、修理、改造及检验、验收和注册登记、变更、停用、报废等有关事宜。

(4)编制锅炉检验、检修计划，编制锅炉备品备件、燃料的采购计划并组织执行和监督检查。组织并检查锅炉及附属设备的维护保养和小修计划的实施，并配合有关部门进行锅炉设备检修后的验收工作。

(5)会同教育、安全部门组织司炉、水质化验、维修等有关人员进行技术培训和安全教育。组织有关人员总结锅炉运行的经验及问题，制定改正措施，提高技术水平。

(6)对锅炉进行经常性安全检查，检查规章制度的贯彻执行情况，作业人员操作规程的执行情况，提出奖惩建议;定期收集、整理锅炉有关记录并存档。

(7)及时向上级部门报告锅炉的使用、管理情况及需要解决的问题。

(8)改善司炉工人的劳动条件，做好安全生产，文明生产。

2、司炉工岗位责任制 (1)严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行，满足单位用汽需要。

(2)严格遵守劳动纪律，上班时思想集中，不做与生产无关的事，不擅自离岗，严禁当班人员“大班套小班，小班一人干”。当班司炉工在班前、班中不准饮酒。

(3)对压力表、水位表不间断监视，对锅炉运行设备每小时不间断进行巡回检查，并及时认真填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、整洁、不漏项。对设备故障及所采取的措施及时向班长和锅炉维修工反映，并记入运行记录册中。

(4)负责进行点火、运行、停炉等操作，对安全附件、保护装置、煤斗、大小孔门、吹灰器及档板位置，认真进行检查，发现问题及时汇报锅炉主管负责人。有权拒绝执行违反安全规程的违章指挥;认真执行锅炉交接班制度。

(5)认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养，定量向各润滑部位添加润滑油或润滑脂。

(6)做好燃料、蒸汽、水、电的消耗、供给记录，开展班组间的节能小指标竞赛，保持消烟除尘设备运行正常，烟气排放符合要求。

(7)发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告上级领导。

(8)锅炉发生事故时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即向锅炉主管负责人汇报。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场。

(9)保持锅炉房内外清洁，设施干净，登记表清晰，工具存放整齐，道路畅通。

(10)努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平。

3、锅炉巡回检查制度

(1)当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。

(2)巡回检查的内容

A：水位、汽压在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。

B：受压部件可见部位无鼓包、渗漏，炉内燃烧工况良好，无漏水漏汽声。

C：炉墙、炉拱无破损、炉门看火门完整牢固。 D：管道、阀门无渗漏，阀门开关灵活。

E：炉排及转动机械无摩擦和异常响声，油位正常。 F：除尘器无破损、集灰斗不漏灰、锁气器严密。 G：锅炉房照明良好，道路通畅。 (3)巡回检查路线

三大安全附件→炉排和减速器→锅炉本体→出渣机→省煤器→除尘器→引风机→鼓风机→管道阀门→分汽缸→给水泵。

(4)当发现有异常现象时，应及时正确地处理。并及时报告锅炉主管负责人或有关领导。同时要认真地填写运行记录，向接班人员交待清楚。

4、锅炉运行交接班制度

(1)锅炉运行应在锅炉的燃烧工况良好，一切正常的情况下才能进行交接班，如遇事故接班人员应积极协助处理，待事故处理完毕后，才能办理交接班手续。

(2)锅炉运行交接班时一般需共同检查下列项目： A、锅炉运行情况。

B、水位表、压力表、安全阀、给水设备、高低水位报警器、排污阀等设备、附件是否灵敏可靠。

C、锅炉受热面的可见部位是否有鼓包、变形、渗漏等损坏现象。 D、炉墙、炉拱、炉排等有无裂缝、塌陷、卡死等异常现场。 (3)交班人员除应在运行记录簿上记录本班的运行情况外，还应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。

(4)接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 (5)明确交接班前后的责任分界后，双方办理交接班手续。

5、锅炉设备维护保养制度

(1)锅炉主管负责人对锅炉设备维护保养负领导责任，制定车间的大、中、小修计划及当月的维护计划，并督促维修人员完成。

(2)维修人员认真执行巡回检查制度，发现设备运行异常，及时采取措施，并向锅炉主管负责人和特种设备管理机构(人员)汇报。

(3)设备日常维护保养实行操作工、维修工双包机制，定人定责，职责分明及时消除隐患，不能消除时应向当班负责人或锅炉主管负责人报告。

(4)设备一般每三个月小修一次，每年大修一次。小修中检查辅机各部位紧固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象;锅炉本体的中修，并应清除炉内积灰、炉渣;大修时还应清洗轴承箱并换油，检修锅炉受压部件，修复破损的炉拱、炉墙和保温层。

(5)安全阀每周手动放汽一次，每月自动排汽一次，压力表每周冲洗存水管一次，水位表每班冲洗一次，排污阀每班视情况排放一至二次，水位报警接班时叫一次，每周还应吹灰或通烟管一次。

(6)锅炉主管负责人应做好备品备件计划，做好设备检修记录和事故记录，同时做好设备台账和档案等基础工作。

(7)锅炉停用后应按照有关规定做好压力保养、干法或湿法保养、充气保养等工作。

6、锅炉水质管理制度 (1)锅炉给水必须处理，没有可靠的水处理措施，水质不合格。锅炉不准投入运行。

(2)锅炉给水应采用锅外化学水处理。额定蒸发量小于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0Mpa的蒸汽锅炉也可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。

(3)锅内加药水处理，其水质须符合如下要求：给水悬浮物≤20mg/1;总硬度≤4mm01/1，pH≥7;锅水总碱度在8-26mmol/1之间，pH在10-12之间，溶解固形物<5000mg/1。

(4)锅炉采用锅外化学水处理，水质应达到如下要求：给水悬浮物≤5mg/1;总硬度≤0.03mmo1/1，pH≥7;锅水总碱度在6-24mmo1/1之间，溶解固形物<3500mg/1;相对碱度<0.2。

(5)定期对水质进行化验，并做好记录，水质异常应相应增加化验次数。

(6)控制除氧器的压力为0.01-0.02MPa，温度为102-104℃，水位在60-80%以内。

(7)维持软水箱水位在50-95(刻度值)之间。

(8)锅炉水处理设备应保证完好，定期维修保养和及时再生处理。水处理操作人员应熟练掌握操作技能。

(9)水质化验人员须经特种设备安全监察管理部门考核发证，持证上岗。

7、锅炉房清洁卫生管理制度

(1)锅炉工清洁卫生工作由班长负责依靠全班人员共同做好，每周组织清洁大扫除。

(2)清洁工作是交接班的内容之一，要求做到锅炉清洁，用具、工具堆放有序、整齐齐全，通道畅通。 (3)当班人员接班后，打扫操作室卫生，保持控制柜表盘干净清晰，汽包水位表、压力表清晰可见。

(4)对辅机设备，鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机、变压器等设备经常揩擦清洁，每班按双包机制清扫设备，清除跑、冒、滴、漏现象。

(5)锅炉炉膛严禁正压运行，保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面整洁、无积灰、积水。

(6)煤场、煤渣按规定区域内堆放。

(7)将锅炉环境卫生作为当班人员奖金考核指标之一。

8、锅炉房安全保卫和事故报告制度

(1)非本岗位操作人员不得擅自入内，外来参观学习人员，凭单位介绍信经保卫部门同意后才可进入。

(2)当班人员要坚守岗位，遵守劳动纪律，不脱岗、不睡岗，严格执行安全操作规程和巡回检查制度。

(3)锅炉房内设施，非当班人员不得动用，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

(4)锅炉房出入口和通道保持畅通，大门不准上锁或闩死。氧气瓶、乙炔钢瓶、液化气瓶不得摆在锅炉房内。检修用的汽油、机油、油漆等易燃品及带油脂的棉纱等物品，不准在锅炉房内任意乱丢乱放，存放地点须远离火源。

(4)对入炉的燃料要注意检查，以防危险品混入发生事故。在消除煤灰炉渣时，要注意熄灭余火。

(5)锅炉压火后必须有人管理，以防意外事故发生。 (6)发现重大隐患，应立即采取有效措施处理，并及时报告上级。

(7)保持锅炉房照明充足，道路通畅，消防设施齐全完好。 (8)锅炉发生受压部件严重损坏(如变形、渗漏)，附件损坏或炉膛爆炸等严重损坏以上事故，当班人员应作紧急停炉处理，并立即将事故报告厂级领导，企业接到报告后应以最快速度将事故情况、原因及改进措施报告当地质量技术监督管理部门，同时组织事故的调查处理。

凡发生锅炉爆炸人员伤亡事故，企业并要积极配合安全监察管理部门和质量技术监督管理部门做好调查处理工作，妥善处理善后事宜。

注：锅炉加热介质，燃烧方式不同，锅炉安全管理并应符合燃油(气)锅炉、热载体炉的相关管理规定要求。

(二)燃油(汽)锅炉使用管理制度

1、锅炉安全技术负责人岗位责任制。

(1)认真贯彻执行锅炉压力容器安全法规和有关技术标准，及时传达上级部门和质量技术监督管理部门下达的有关安全运行的指令和文件。

(2)组织安排有关司炉人员、水质化验人员、检修人员等参加技术培训考核和进行日常安全教育、学习活动。

(3)组织和参与制订锅炉房安全管理制度及操作规程等，对不符合实际情况的制度应及时修改补充和完善。

(4)参与锅炉定期检验、安全附件校验、设备维护保养、修理改造、设备更新等计划或方案的制订及审核，并组织实施。

(5)负责办理锅炉房图纸设计、审批、锅炉安装审批、修理改造方案审批、使用登记、变更、报废等手续，建立锅炉有关资料档案。

(6)每周对锅炉房各项规章制度的执行情况，锅炉房现场工作情况以及锅炉运行情况进行一次现场安全检查，并作好记录。

(7)参加锅炉及燃料系统安装或修理、改造后的水压试验、气密试验、调试及总体验收工作，收集有关资料，整理归档。

(8)及时解决锅炉房有关人员提出的问题，加强对事故隐患的整改。如本人不能解决的应及时向单位领导汇报。

(9)及时向质量技术监督管理部门及检验单位报告本单位锅炉使用管理情况，参与锅炉事故的调查分析。

(10)及时制止任何违章违纪行为，并对有关人员提出处理意见。

2、司炉班(组)长岗位责任制

(1)负责锅炉房安全管理各项制度的贯彻执行，对锅炉安全、经济、文明运行负直接责任。

(2)做好设备日常维护保养工作，掌握各部门的生产和生活用汽情况，确保设备正常运行和供汽。

(3)做好司炉人员、水质化验人员思想工作，狠抓劳动纪律，提高遵章守纪的自觉性。

(4)做好锅炉房和燃料贮运、输送系统的安全保卫和环境卫生工作。

(5)加强现场检查，及时发现和消除事故隐患。对本人难以解决的问题要及时向锅炉房安全技术负责人汇报。

3、司炉操作人员岗位责任

(1)热爱本职工作，严格执行各项规章制度，认真负责，精心操作，对当班锅炉安全运行负责。

(2)严格遵守劳动纪律，不准擅离工作岗位，不准睡觉，不准喝酒、长时间与人聊天、打电话、看书报或做与锅炉安全运行无关的工作。

(3)认真做好锅炉、辅机、安全附件及燃料、除尘、供汽、供水等系统的维护保养工作，巡回检查设备运行情况，确保当班锅炉安全运行和正常供汽。

(4)认真参加上级安排的各项业务学习和考核，努力提高专业技术水平，能够正确地应付和处理各种紧急、突发情况。

(5)做好锅炉房的清洁卫生和安全保卫工作，保持文明生产。 (6)认真及时填写锅炉运行记录，做到内容真实、字迹端正清晰。对当班发现的问题，除及时处理外，还应向下一班司炉人员做详细交待。

(7)发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉等应急措施，并及时报告有关负责人。

(8)当锅炉发生重大事故时，应如实将当班锅炉运行及操作情况向事故调查组汇报，不得伪造现场，不得反映不真实的情况。

4、锅炉维修工岗位责任制

(1)经常检查锅炉运行情况，做好附件、辅机等的检查，发现问题及时抢修。

(2)及时补充和保管好维修工具和锅炉维修备用零部件及有关材料。

(3)协助进行锅炉检验、重大修理、安装调试和事故分析等工作。

5、水处理人员岗位责任制

(1)严格执行国家的锅炉水质标准、《锅炉水处理管理规则》及有关法规，对所取水、汽样品的真实性、代表性以及分析数据的准确性、可靠性负责。

(2)及时准确地对锅水、软水、原水、蒸汽品质进行化验分析，正确填写水处理设备运行记录和化验分析记录。

(3)正确并及时进行水处理设备的操作及水质化验工作，根据水质化验情况，及时采取相应措施。

(4)根据锅炉水质的分析结果和锅炉状况，正确指导排污和停炉保养等工作，协助搞好文明生产。

(5)协助和做好锅炉水处理设备、水质化验设备、水处理药剂的维护保养及采购等工作。

(6)在锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况，认真做好必要的记录和分析，有关材料应存入锅炉技术档案。

(7)遵守劳动纪律，拒绝执行不利于锅炉安全运行的违章指挥，有权向上级领导和质量技术监督管理部门反映锅炉水质及水处理情况。

6、锅炉及其辅机的操作规程 (1)锅炉投入运行前的检查与准备工作

A：锅炉使用许可证、司炉工操作证等证件是否有效齐全，锅炉房各项管理制度是否完善。

B：点火前，锅炉内、外部检查。包括：锅炉内、外部附件是否完好和牢固，炉内如有积油、杂物是否清理干净，燃烧设备是否完好等;有关水泵、风机、安全附件、贮油罐、日用油箱、加热器、油泵、油过滤器、输油管及附件是否正常;压力表、温度表和给水的自动控制、燃油自动控制、燃烧调节自动控制、锅炉启动、停止的程序控制、自动排污控制等系统是否灵敏可靠，并在检验合格有效期内;锅炉房通道、进风口等是否畅通。经检查符合要求后，方可进行点火操作。

(2)点火操作步骤和方法

A：锅炉点火前必须对燃烧室及烟火管、烟道进行通风，排除积聚的可燃气体。B：如点火不着，应查明原因，并经过再次通风后，才能重新点火，点火时，

司炉人员要加强对燃烧状况的监视。 (3)升压操作步骤和方法

A：对蒸汽压力的大小实行分段调节的燃烧调节自动控制进行检查，符合要求。

B：锅炉正常升压过程中，应冲洗水位表和压力表的存水弯管，检查各连接部分有无渗漏，检查排污阀是否关闭，且有无泄漏。

C：锅炉安装或检修后点火升压时，应按照有关锅炉定期检验规则的要求对锅炉进行检查，检查重点：

a、校验安全阀的始启压力、回座压力。必要时，在使用前也可将安全阀拆下送校验单位试验和调试，并加铅封。

b、检查水位表指示是否清晰，两侧水位表指示是否一致;汽、水旋塞处有无渗漏现象。 c、压力表的指示是否正确。

d、高低水位报警装置和低水位连锁保护装置动作是否灵敏、可靠。

e、超压报警和超压连锁保护装置是否灵敏、可靠。 f、熄火保护装置是否灵敏、可靠。 g、排污阀是否渗漏。 (4)供汽操作步骤和方法

为了防止锅炉在供汽送汽时发生水击事故，应在送汽前进行暖管工作，暖管操作程序如下：

A、开启管道上的疏水阀，排除管道内的冷凝水;

B、缓慢开启主汽阀主的旁通阀进行暖管，暖管需要的时间对于小型工业锅炉一般为半小时，对管道长、管径大以及环境气温低时，要适当延长。

C、暖管时，如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

D、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除冷凝水。

E、当排出干燥蒸汽时，关闭所有疏水阀，全开主汽阀进行供汽。各蒸汽阀全开后均应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀被卡住。

F、对有省煤器、过热器、热力除氧器等的锅炉，还应注意开启有关阀门，保证锅炉正常运转。

(5)锅炉运行管理

A、根据火焰的颜色、火焰中心位置及火焰长短等，及时对燃烧器的油压、油量、风量等进行调节，使燃烧处于最佳状态。

B、锅炉的水位表每班冲洗一次;安全阀每月至少排汽试验一次;备用给水泵每周试启动一次。 C、根据锅炉水质化验情况，做好锅炉的定期排污工作。 D、做好每班锅炉运行工况及设备状况记录。这些记录包括：锅炉和附属设备的运行情况和检查记录;交接班记录;水处理设备运行及水质化验记录;设备保养检修记录;单位主管领导和锅炉房负责人检查记录;锅炉事故记录等。

(6)正常停炉和紧急停炉的操作

当锅炉遇到下列情况之一时，应紧急停炉： A：锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

B：不断加大向锅炉给水及采取其他措施时，锅炉水位仍然下降。 C：锅炉水位超过最高可见水位(满水)，虽然放水，仍不能见到水位。

D：锅炉给水系统失效。 E：水位表或安全阀全部失效。 F：设置在汽室间的压力表全部失效。 G：锅炉元件损坏，危及运行人员安全。 H：燃烧器及供油系统损坏。

I：其他危及锅炉安全运行的异常情况等。

在处理紧急停炉时，应首先停止供油和送风，停止燃烧器运行。然后关闭主蒸汽阀。如果事故属超压性质，应开启放空阀或安全阀排汽降压。如果遇到严重缺水事故，停炉后应让锅炉自然冷却，严禁向锅炉给水。紧急停炉后，应立即报告上级。

锅炉辅机操作规程包括日用油箱、油泵、油过滤器、油加热器、给水泵、风机等的操作方法、步骤及安全要求等。

7、巡回检查制度

(1)企业主管领导应对锅炉房工作每月做一次现场检查;锅炉房管理人员应每周做一次现场检查，当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次检查，检查结果及查出问题和处理情况应填入检查记录或运行记录表。

(2)单位主管领导或锅炉房管理人员现场检查的主要内答包括：锅炉使用证、司炉人员持证情况，当班人员劳动纪律，各种记录是否齐全完好;压力表、水位计、安全阀等附件是否灵敏可靠清晰，排污阀及其他阀门灵敏无泄漏，安全保护、自控系统正常可靠，燃烧工况及油耗，风机、水泵、油泵等附件完好，水处理设备正常，各种管道，分汽缸等无泄漏及保温完好，锅炉维护保养良好，供油系统正常，供汽是否满足需要，电气设施安全状况，现场保卫工作，消防设施、文明卫生状况，上次检查中查出问题整改落实情况等。

(3)操作人员应按每台锅炉的具体布局定出巡回检查路线，检查的主要内容包括：燃烧系统及燃烧工况，分汽缸、蒸汽管道及其附件，水位、汽压、汽温、电流、电压、油压、油温等是否在规定范围内，安全附件、保护装置、自控系统和仪表灵敏可靠无泄漏，受压部件可见部位无鼓包、渗漏，无漏水、漏气声，各阀门启闭灵活，各转动机械润滑正常，防护罩齐全，锅炉房照明良好，道路畅通，烟道通畅，炉内烟火管通畅等。

8、维护保养制度

(1)锅炉设备维护保养分日常维护保养和定期维护保养。 (2)维护保养的范围包括锅炉本体，安全附件、保护装置及管道、阀门，附属设备等。

(3)日常维护保养可与每班的巡回检查及日常维修相结合。 (4)定期维护保养包括下列内容：

A：仪表、安全附件的定期校验，压力表每半年校验一次，安全阀每年校验一次。

B：易损零部件的定期调校或更换，燃烧器喷油嘴、光电管、油过滤器的滤网、点火电极、给水泵逆止阀、水泵隔膜片等应定期更换。

C：烟火管、烟室的定期清灰疏通、定期吹扫;机械转动部件定期清洗加油或更换机油;防腐及保温材料的定期维护或更换等。

D：定期进行内部及外部检验，水压、气密试验。 (5)大、中、小修计划安排及主要检修内容。

对锅炉非承压部件的日常修理，应做好修理记录。锅炉受压元件大修理、改造方案要按等级报质量技术监督特种设备安全监察机构审批，由取得许可证单位修理和改造，并办理修理改造告知。

9、交接班制度

交接班制度一般分为锅炉操作人员和水处理人员两部分，交接班制度至少应包括下列内容：

(1)接班人员应按规定班次和规定的时间，提前到锅炉房做好工作服更换等接班前的准备工作，并详细了解上班锅炉的运行情况。

(2)交班者应提前做好交班准备工作，保持锅炉水位、压力以及其他方面均正常，并做好清洁工作。

(3)交接班工作应在锅炉运行现场进行，对交接锅炉运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供汽情况，燃料质量和存量，水处理情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员逐项共同核查。如果当班发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应交待清楚后方可离去。

(4)交接班时间，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。

(5)“五交”和“五不交”。

“五交”指A：锅炉压力、水位、温度和燃烧正常。B：锅炉安全附件灵敏可靠。C：锅炉本体和附属设备无异常。D：运行记录齐全、正确，备件、工具、用具齐全无损坏。E：锅炉房整洁，达到文明生产。

“五不交”是：A：不交给喝酒或有重病不宜操作的司炉人员。B：在处理事故时不进行交接班。C：接班人员未到时，不交给其他无证的非正式司炉人员。D：锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交。E：锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交。

(6)交接班时，交班人员应将有关运行及供汽等方面的通知和指令告知接班人员，交接的内容和存在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责。

(注：燃油(气)锅炉使用管理并应针对燃烧类型、加热介质及锅炉结构等的不同，同时符合

(一)燃煤锅炉管理、

(三)有机热载体炉管理的相关要求)

(三)有机热载体锅炉房管理制度

1、锅炉房管理人员的职责

(1)宣传贯彻特种设备安全法律法规标准和技术。

(2)组织实施对司炉工人和介质责任人的技术培训和进行安全教育。

(3)组织或参与制订锅炉房各项规章制度并组织实施。 (4)对锅炉房规章制度的实施和操作规程的执行情况进行检查，提出奖惩意见。

(5)传达并贯彻上级部门和特种设备安全监察机构下达的锅炉安全指令。

(6)编制、实施并监督检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划。

(7)解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向上级领导报告。 (8)负责联系办理锅炉房设计及审批、锅炉的修理、改造审批并监督执行。

(9)向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用情况。

2、司炉班长的职责

(1)有机热载体炉司炉工应熟悉相关业务知识，持证上岗。 (2)带头执行规章制度，有权制止违章操作，必要时可向上级领导反映情况。

(3)主动配合锅炉房管理人员做好各项工作。

(4)检查、督促班组成员认真执行各项规章制度和操作规程。

3、司炉工人的职责

(1)有机热载体炉司炉工应熟悉相关业务知识，持证上岗。 (2)严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行。 (3)发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告。

(4)对任何有碍锅炉安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 (5)努力学习业务知识，不断提高操作水平。

4、介质责任人(专职或兼职)的职责 (1)定期清理过滤器。

(2)按有机热载体说明书的要求，定期做好介质分析或联系分析的工作，但间隔时间最长不超过一年。

(3)当残碳、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。

(4)根据使用情况，联系有资格的单位对有机热载体炉及管网进行化学清洗。

(5)认真做好有机热载体分析结果及更换的记录。 (6)努力学习业务知识，督促指导司炉工人正确执行有机热载体管理制度。

5、安全操作规程

(1)根据有机热载体炉炉型结构、燃烧设备等确定操作工艺指标及主要参数。

(2)升火前的检查和准备：

A：逐一检查密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，炉排及其变速机构是否正常，各相关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。

B：检查有机热载体、燃料、引燃物、冷却水的准备、系统冷循环、过滤器上有无脏物等。

(3)升火。根据有机热载体炉燃烧设备的特点，明确规定由通风到正常运行过程的各步骤操作要点，主要包括通风、点火、升温、脱水、排气(汽)、补充热载体，自控装置检验等步骤。

(4)烘炉及洗炉。对于炉墙大修后或新安装的有机热载体炉应进行烘炉，以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进行大修后或新安装的有机热载体炉应进行洗炉，以除去油污、铁锈等杂质。

(5)运行管理。规定有机热载体炉进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标及主要调节方式;安全阀、爆破片、压力表、液面计在运行中的检查管理;排污、排气、除渣等的操作要点。

(6)停炉

A、正常停炉的操作方法：包括正常停炉过程中对燃烧、鼓引风、温度、卸液等方面的要求。

B、遇到火灾、爆管、受压元件严重变形、停电、超压、超温、燃烧设备严重损坏、循环泵停止运转等异常情况，应予紧急停炉。

C：紧急停炉的操作程序应包括燃料的排尽或切断供应、鼓引风停止运转、热载体的处理等事项。

6、巡回检查制度

(1)单位主管领导对锅炉房工作应每月作一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录。

(2)当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并作好记录。

7、设备的维护保养制度

定期对有机热载体炉本体、安全附件、仪表、自控保护装置、燃烧设备、辅助装置、管道、阀门及辅机进行全面检查、大小修、清灰(焦)、检验、校验等工作。锅炉管理人员为维护保养制度实施的责任人，编制停炉保养的具体方式、方法和时间安排并组织实施。

8、司炉工交接班制度

(1)交班人员应提前做好交班准备工作，如接班人员未按时接班，可向锅炉房管理人员汇报，但不得离开工作岗位。

(2)接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班情况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接班的内容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字认可。

(3)遇到下列情况之一不得进行交接班，必要时可报请锅炉房管理人员协调解决，“五不交接”是：

A、有机热载体炉受热面，附属设备、安全附件、自控保护装置、主要阀门管道等主要设备、部件出现异常情况时不进行交接班;

B、温度、压力、液体及燃烧工况异常时不进行交接班; C、不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工; D、正在处理事故时不进行交接班;

E、记录不齐全、不正确;工具、备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。 (4)交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原则上由接班人员负责。

9、有机热载体管理制度

(1)每年应对其残碳(应≤1.5%)、酸值(应0.5mgkOH/g)、粘度(变化应≤15%)、闪点(变化应≤20%)进行分析，当两项分析不合格或热载体分解成分的含量超过10%，应及时采取更换、再生或补充等措施。并应根据有机热载体的有关规定和出厂说明书的要求，调整热载体性能指标分析项目和定期分析时间。

(2)有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

(3)热载体最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的热载体最高允许温度等应符合要求，并应有相应的调节保护装置(措施)。

(4)严禁人为混入水、酸、碱及其它杂质。 (5)定期清理过滤器。

(6)做好分析资料保存，更换;混用后应在《有机热载体炉登记表》上做好记录等工作。

10、清洁卫生制度

当班司炉工应保持锅炉房清洁卫生;禁烧正压;及时消除跑、冒、滴、漏;保持各显示仪表的清晰;定期进行大扫除等。

11、安全保卫制度

无关人员不得擅自进入锅炉房;当班司炉工应遵守劳动纪律;无证司炉工不得独立上岗;有机热载体着火时严禁以水作灭火剂等。 (注：有机热载体炉管理并应根据锅炉结构、燃烧类型、加热介质等的不同，同时符合

(一)燃煤锅炉、

(二)燃油(气)锅炉相关管理要求)