导热油锅炉安全管理制度

导热油锅炉安全管理制度（通用7篇）

篇1：导热油锅炉安全管理制度

杭州********有限公司

1.目的：为保障锅炉安全操作，保证操作人员的人身安全及设备的正常运转，特制订本规程。

2.范围：适用于导热油锅炉操作人员。3.职责：

3.1 所有锅炉操作人必须执行本操作规程；

3.2 锅炉工属特种作业的人员，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取司炉工上岗证后，方能独立操作；

3.3 公司聘用的司炉工为锅炉使用责任人并对本操作规定负责； 3.4 司炉工必须对锅炉特性、各管道线路及安全操作规程非常熟悉。4.操作规程: 4.1 锅炉启动

4.1.1 导热油炉启动时应先检查仪表、循环油泵及备用发电机、降温、灭火器具等，确保其正常运行后，再点火起炉，停机时需先停火，待导热油温降至100℃以下时方能关停循环泵；

4.1.2导热油升温时应循序加温，不能急燥。运行中应少加煤，勤加煤，保证炉火均匀；

4.1.3运行中如遇突然停电或线路故障，应立即按紧急停炉处理；循环油泵发生故障时应立即启动备用油泵（以上过程必须在2分钟内完成），紧急停炉时，严禁用水冲浇炉膛；

4.1.4密切注意所有阀门、法兰连接处有无泄漏情况，如发现问题应及时处理并汇报，不留隐患；

4.1.5对导热油炉受热管壁、盘管拉撑等连接处应勤检查，如发现有异常变型、渗油等，应及时停炉修理；

4.1.6密切注视进出口油温压差，如发现异常应立即汇报。4.2 锅炉运行

4.2.1 正常工作时，高位槽内应保持高液位，低位槽内应保持低液位，每班至少检查二次，高位槽出现底液位时，应急时补充新导热油； 4.2.2导热油炉出口最高温度严禁超过320℃；

4.2.3锅炉工每小时应对锅炉运行情况进行巡查并如实作好记录，主要检查内容燃煤导热油锅炉操作规程 如下：

4.2.3.1热传导液进炉压力、温度、出炉压力、温度；过滤器前后压力；循环油泵进口压力与出口压力，循环流量；

4.2.3.2 锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好；

4.2.3.3炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常，除尘器及排烟温度是否正常；

4.2.3.4 膨胀器液位应正常，膨胀器内热传导液温度应低于70℃，储存罐内是否有热传导液体？能否向膨胀器补液，加油泵是否正常； 4.2.3.5 检查锅炉燃油管道、阀门有无渗漏。4.3 锅炉停炉

4.3.1 临时停炉（短时间停炉）手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧；

4.3.2 较长时间停炉(一般在8小时以上)当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。4.3.3检修停炉操作步骤：

4.3.3.1 逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再停引风；

4.3.3.2关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却；

4.3.3.3当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150℃以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却；

4.3.3.4锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。4.3.4紧急停炉操 锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉，并及时通知生产部和设备维修负责人；

4.3.4.1锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水；

4.3.4.2水位表或安全装置失效；

4.3.4.3压力表或压力控制器失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时；

4.3.4.4 锅炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，危及运行人员安全时； 4.3.4.5管道阀门破裂，法兰接合面填料冲出等造成导热油大量泄漏时； 4.3.4.6其它异常情况危及锅炉安全运行。

4.3.5紧急停炉的操作步骤：

4.3.5.1 在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施；

4.3.5.2将煤闸门弧形板摇上，炉排走快挡，迅速将炉膛内燃煤走完，停鼓风、引风；关闭循环泵；

4.3.5.3打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；

4.3.5.4 打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。4.4 安全操作注意事项

4.4.1司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤； 4.4.2 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，保持完好状态。4.4.3 循环系统管道需要焊接或氧乙炔切割时,必须排空导热油并用惰性气体置换后,才能动火检修；

4.4.4 在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烫伤；

4.4.5 锅炉房内严禁存在易燃、易爆物品，不得堆放杂物，要保持锅炉房干净、整洁；

4.4.5 上机操作人员应做好机械设备的维护保养工作，保持设备润滑良好，各阀门法兰不泄漏。

4.4.6熟悉掌握操作规程，并有义务提出整改方案。

篇2：导热油锅炉安全管理制度

一、总则 1.1编制目的

锅炉房是公司的心脏，如果锅炉房出现安全事故则是比较严重的事故，给公司甚至是给社会带来很大的损失，也会产生很大的负面影响。为了提升应对有机载体锅炉和余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全有机载体锅炉和余热锅炉事故应急体系，规范对有机载体锅炉和余热锅炉事故应急处置工作，为有效预防、及时控制和消除锅炉事故的危害，特制定本预案。1.2适用范围

本预案适用于有机载体锅炉和余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于有机载体锅炉和余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。

二、应急救援组织指挥体系职责 2.1成立应急领导小组。

组长：何震西

副组长：包更富、洪有福

成员：姜志军、钱卫顺、戴元海、乐讯斌、叶小东、李存根、付从新、祝永庭、黄元顺、方忠祥、胡光辉、刘从意、王福兵 2.2组长职责

负责本单位应急救援预案的启动，对有机载体锅炉和余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生有机载体锅炉和余热锅炉伤亡事故后，启动单位安全事故应急预案、组织应急救援的同时，负责向上级领导报告。

负责配合有关部门进行有机载体锅炉和余热锅炉事故调查处理。

2.3副组长职责

协助组长对有机载体锅炉和余热锅炉事故进行应急救援。负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。组长不在现场或不便履行职责时，行使组长职责。2.4应急小组成员职责以及具体分工

2.4.1

配合组长和副组长，实施应急救援工作。

2.4.2当班司炉工（祝永庭、黄元顺）负责预警和设施设备、电器线路的切断和关闭。

2.4.3铲煤工（方忠祥、王福兵）负责应急措施（灭火、炉体降温）。

2.4.4拉煤杂工（刘从意、胡光辉）负责向相关领导和负责人联系和报警。

2.4.5叶小东、李存根负责现场安全疏散和警戒。

三、事故类型

1、锅炉质量问题致使强度下降引起油管鼓包、爆管事故

2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故

3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故

4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故

5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故

6、停电事故（含电器线路短路）

四、危害程度分析

1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失

2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失

3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失

五、应急处置

一）、响应分级依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。由厂应急救援指挥部宣布预案启动。

1、一级应急响应：发生锅炉一般性事故（如：紧急停车、油管鼓包、少量泄漏等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由部门安全指挥自行完成。

2、二级应急响应：发生的锅炉事故相对较严重（如：爆管、大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。二级应急响应的指挥部依据本应急救援预案组成，由公司总经理领导指挥。

3、三级应急响：发生锅炉的重大事故（如：锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等），必须利用全公司资源应对处理，或者需要外部的机构联合处理的各种情况，由公司应急指挥部通知联系上报乡、县安监部门和消防部门；三级应急响应由县安全生产事故应急救援大队指挥。

4、发生锅炉灼伤、泄漏事故，险情较轻的，应逐级上报，进行简单的治疗，排除险情，可启动本预案的相关部分。

5、发生锅炉深度灼伤、泄漏、火灾爆炸事故，立即启动本预案。二）、应急响应程序

1、发生事故后，锅炉房启动本部门预案组织前期抢险，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，监控并保护周围具有火灾爆炸性质的危险物质，即车间、罐区用消防水喷淋，危险品装卸区域停止装卸防止火势蔓延发生二次事故。

2、同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室(0572-5906999)，接受应急救援指挥部指挥。（遇火灾爆炸报火警119，人员急救报120，维护秩序报110）。

3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。紧急情况下应先安排各车间停工退料，后向总指挥汇报。

4、事故部门，根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否应向上级安全生产事故应急救援大队求援。

5、事故部门根据现场泄漏扩散类型、严重程度、物料量初步确定警戒区域范围，报指挥部，将危险区人员撤至安全区域，在安全警戒组未来前，派人维持相关区域的秩序，控制人员及车辆进出通道。

6、安全警戒组到达现场后，根据指挥部命令划分禁区，担负禁区内外治安和交通指挥，在事故现场设岗，加强警戒和巡逻。应急救援组成员配合其对现场受伤、受困人员进行营救，寻找、并转移到到区域。

7、确定疏散区域后，指挥部应及时通知有关部门疏散，接到疏散命令后，安全疏散组及时通知并引导有关区域内人员沿上风向迅速、有序地撤离危险区域，并到指定地占集结。

8、当事故得到控制后，安全警戒组迅速封闭现场各个道路口，发生爆炸类事故时，沿爆炸的半径封锁，其他类事故沿事故发生现场和污染区域封锁。公司迅速成立事故调查小组，对现场进行采取摄像、拍照等取证分析，开展事故调查。禁止其他无关人员进入。

9、行政部在总指挥及副总指挥指挥下，通过各种渠道，保证救援物资邻里到位。

10、非事故部门负责人必须听从指挥部统一指挥，如接到停工、疏散命令后必须在指挥统一指挥下，有序稳妥发进行停工和人员紧急疏散。

11、应急指挥部在公司资源、人力不足情况下，可请求友邻单位、乡安监部门的协助。

12、所有事故抢险部门应密切注意事故发展及划算情况，如事故呈扩大趋势，公司应急指挥部应及时向县安全生产事故应急救援大队报告，启动更高一级应急救援预案。

三）、事故应急处置措施

1、锅炉鼓包、爆管事故应急处置：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置，找出原因并采取措施。

2、泄露事故应急处置：导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最主要的办法是把火焰和导热油管立即分割开来，如有火源立即扑灭，并向上级指挥部报告。

3、停电时对锅炉应急处置： 打开所有炉门，立即清除炉内燃煤或用湿的煤渣覆盖在炉内的燃煤上，并让大量冷风窜进入炉膛里，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油罐，并让膨胀槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量，从而防止停电后短时间内油温超而造成结焦、以致 酿成事故。

浙江华祥皮革有限公司

篇3：导热油锅炉安全管理制度

关键词：导热油,高温导热油锅炉,影响因素

引言

导热油是一种传热有机媒介, 在传热的性能上, 它传热比较均匀而且效率高, 操作简单, 可在低操作压力下得到较高的温度, 在传热成本上, 它具有低操作成本, 无需高精密的设备等优势, 而导热油锅炉具有操作压力低、温度稳定、设备应用量少、节省费用、操作便捷的特点。因此高温导热油锅炉应用在当今发展是顺应时代发展的, 但也有影响它正常使用的因素, 本文针对影响高温导热油锅炉正常使用的影响因素进行分析, 并得出以下影响因素。

一、高温导热油锅炉的使用年限

任何工具都是有使用年限的, 因此高温导热油锅炉也有使用年限。一般来说, 新的合格高温导热油锅炉无论从外观还是性能上都是良好的, 可以供操作者正常操作使用。但事实上很多企业为了节约成本, 继续使用那些氧化报废的高温导热油锅炉, 导致高温导热油锅炉性能降低, 问题不断, 从而影响操作者的正常使用。接近寿终的高温导热油锅炉一般会出现倒油管和供热管氧化、老化, 而供热系统中的管道容易受热膨胀, 从而会出现断裂泄露的现象, 导致供热系统终止运作, 影响高温导热油锅炉的正常使用, 因此在日常导热油锅炉使用上, 要时常对导热油锅炉进行保养维修, 及时清理管道内部杂质, 保证导热油顺畅流通, 提高高温导热油锅炉的使用寿命。

二、导热油的品质

导热油是高温导热油锅炉运行的必不可少的资源, 它是影响高温导热油锅炉正常运行的重要因素, 因此在选择导热油时要考虑导热油的性能是否良好, 导热系数和比热情况如何, 性能好的, 导热系数大, 比热大的导热油导热效果较好, 反之则影响高温导热油锅炉的正常使用。一些导热油不稳定容易老化, 抗氧化性差, 所承受的最高使用温度降低, 在较高的温度下使用会使高温导热油锅炉的性能下降, 从而影响高温导热油锅炉的正常使用, 因此要选择稳定性好、抗氧化性高的导热油。若导热油中含有部分杂质, 在使用过程杂质容易在输油管道中沉淀, 日积月累的就容易堵塞管道, 如果不及时清理则会影响高温导热油锅炉的正常使用, 因此选择纯度高、含杂质少的导热油。

若导热油的酸性值偏高, 会对高温导热油锅炉系统设备、管道及附件产生化学腐蚀的作用, 系统遭到破坏从而影响高温导热油锅炉的正常使用, 因此要选择酸值较低的导热油。一些导热油的凝固点较高而且粘度也大, 这使得导热油在管道里运行的阻力加大, 热载体的流动性降低, 导热油停留在管道无法流通导热, 从而影响了高温导热油锅炉的正常操作运行, 所以选择粘度和凝固点都较低导热油为好, 这样才能有机会确保高温导热油锅炉的正常使用。

三、操作人员不正当操作

在进行高温导热油锅炉操作时, 操作人员的不正当操作也会引起高温导热油锅炉不正常运行。如在操作导热油锅炉操作前, 操作人员未进行排气, 则在导热油锅炉系统中存在气体, 这些气体在系统中会形成气阻, 对导热油的传送产生阻力, 影响了导热油的正常传输, 情节较严重时会在系统中产生高温凝结成焦的现象, 这种不良的现象会使得导热油的性能改变, 从而无法进行正常的导热与热力承载, 进而影响了高温导热油锅炉的正常使用, 因此要在导热锅炉运行前做好系统内的排气工作, 将管道内的气体从由分气器全部排出。

在进行升温过程中, 如果操作人员急切的给高温导热油锅炉系统升温, 未按正常程序加温, 导致系统内部温度瞬间过高, 出现异常情况, 甚至可能出现爆炸等事故, 破坏了高温导热油锅炉的正常运行, 而若按缓慢升温的方法, 在排气后, 对系统逐步升温, 然后保温观察, 在进行升温, 循环往复直至升温到使用的温度, 这样不仅可以清除残留的空气与杂质, 还可以及时发现设备与系统运行出现的异常现象, 并及时处理。

在进行热量调整时, 操作者若采用减少系统内部的热量循环流量, 这虽然起到一定的调整供热量的作用, 但这很容易使得导热油在高温环境下结焦, 加速了导热油的炭化与杂质的沉淀, 从而影响了高温导热油锅炉的正常使用。而正确的操作方法则是打开旁路阀和降低炉温来调整供热量。

在操作时, 操作人员常常忽略膨胀槽内油位, 若膨胀槽内导热油的油位较低, 就容易导致外界空气进入膨胀槽内, 而其中为加热的导热油不能隔绝受热导热油与空气的接触, 进而导致了受热的导热油氧化分解, 产生碳化物沉淀, 降低了导热油的使用寿命也堵塞了输油管道, 破坏了高温导热油锅炉的正常使用。因此, 操作人员要时刻关注膨胀槽内的油位, 确保油位的正常位置。

四、监测系统

任何完整的程序运行都需要有个完善的监测系统, 高温导热油锅炉系统同样也需要完善的监测系统。若高温导热油锅炉运行系统没有完善监测系统, 在高温导热油锅炉工作运行出现运行障碍时, 就很难得到故障信息和发现故障出现的位置, 也难以进行及时的处理。其后果轻则高温导热油锅炉不能正常使用, 重则会引发安全事故。因此为高温导热油锅炉设计完善的监测系统不仅能提高导热油锅炉的使用寿命, 更能确保高温导热油锅炉的正常使用。

结论:通过对影响高温导热油锅炉正常使用的因素分析, 以得出导热油锅炉的使用年限、主要原料导热油、操作方法和监测系统都是影响高温导热油锅炉正常使用的主要因素, 因此在以后的使用中要时刻关注这些因素, 提高导热油锅炉的使用寿命, 确保其正常使用。

参考文献

[1]高正良液相有机热载体炉进出口差压数据的读取[J].安全技术, 2010.

[2]杜军堂液相有机热载体炉的几个常被忽视的问题[J].中国特种设备安全, 2009.

[3]李峰, 杨道明.导热油加热炉结焦问题的原因分析与控制[J].广东化纤, 2001.

篇4：锅炉安全运行与科学管理

【关键词】锅炉；运行；管理

锅炉启动过程，就是锅炉内各部件、组件、附件由冷态变为受热状态，由不承压变为承压的过程。由于锅炉是一个复杂是设备系统，它的正常运行包涵着燃烧工质流动和传热等过程、因此启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间，需要各个环节协同动作，逐步达到正常的工作状态。

1.点火前的检查

锅炉点火之前应进行全面的检查，并验收合格。检查的项目主要有以下几个方面。

（1）对锅炉进行内部检查，并验收合格。了解本锅炉的安装、大修、改装情况（包括图纸、检验、烘炉、煮炉、水压实验、安装修理质量、改装的形式和验收等情况）并查看《锅炉技术登机薄》和有关技术资料。

检查锅筒或锅壳、集箱是否有遗留的工具，工作服或其它杂物和炉管内是否有焊瘤、焊条头或杂物堵塞。

主气管、给水管、排污等管道上的装置的盲板、堵头是否全部拆除、人孔、手孔等盖板螺栓是否拧紧。

炉墙是否有裂纹、凸出，炉墙、烟道的膨胀缝是否完好，炉墙与炉筒的接触部位是否有足够的间隙和石棉填料，烟道、风道挡板是否良好！

炉门、灰门、防爆门能否关闭严密，吹灰器及吹灰孔是否良好。

有下列情况之一的锅炉，在点火前还应做超压水压的实验检查：

A.新装、改装、和移装后：

B.停止运行一年以上的要投入运行时：

C.受压组件经过重大修理或改造后：

D.运行期超过6年未做过超压水压实验的锅炉。

（2）对主要安全附件，如水位表、高低水位警报器、压力表、安全阀要按国家有关部门颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关安全技术要求进行彻底检查。凡不符合要求的，应经修复或更新后才能点火。

（3）检查过热器、省煤器、空气预热器、给风和排烟除尘系统，以及热工和测量仪表等是否完好，所有电动机转向是否正确，在运行前应效验电动机绝缘状况。

（4）检查给谁设备、汽水系统管道和各种阀门、并将阀门跳整到点火要求的位置。

2.点火前的准备

2.1烘炉

新装、迁装、大修或长期停运的锅炉，其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，一旦与高温烟气接触，水分变急剧蒸发，使炉墙产生裂纹或变形，甚至倒塌，所以锅炉投运前。一定要对其进行缓慢的烘烤干燥，使炉墙内的水分慢慢的蒸发逸出。这种缓慢的干燥方法就是烘炉。

烘炉方法一般有火焰烘炉、蒸汽烘炉和热风烘炉三种。小型锅炉多采用燃料烘炉法，带有水冷壁、容量较大的锅炉，可采用蒸汽或热风烘炉。烘炉时间的长短与锅炉形式、容量大小、炉壁结构及干湿度有关。一般工业锅炉烘炉时间为3-15天，其中重型炉墙7-15，快状锅炉、轻型炉墙为3-7天。若炉墙潮湿，气候寒冷，特别是雨水较多的季节，烘炉时间还应当适当延长。

2.2煮炉

煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理中受热面内侧产生的铁锈、油污和杂物等，以确保锅炉内部清洁。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉在启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行、也可以在烘炉的后期同烘炉一道进行，以缩短时间和节省燃料，煮炉的注意事项、煮炉必须在烘炉将近结束，灰浆含水率在10%一下时开始进行。

煮炉过程中，蒸汽锅炉水位应保持在正常水位上至最高水位之间；热水锅炉则保持锅内满水、水位下降时应及时补充软化水。有过热器的锅炉要注意防止药物进入过热器。

配制煮炉用药液时，工作人员应做好防护，以免被碱液灼伤。煮炉时应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，使锅水的碱性符合规定要求。

煮炉末期，当磷酸根含量变化不大，且逐渐趋于稳定时，煮炉可以结束。这时将炉膛余火熄灭，待炉水冷却后全部放掉，清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅内及药物接触过的阀门等，检查排污阀和水位表有无堵塞。

3.点火、升压、暖管和并气

锅炉点火前的准备工作完毕后，按规定的操作规程进行点火和升压。锅炉点火之前必须打开所有的烟道挡板及阀门，自然通风15min左右如开动引风机进行机械通风，应打开炉膛门孔，一般应保持5～10min左右以排除烟道及炉膛内残剩的可燃气体。

锅炉点火应按不同的燃烧设备所规定的操作方式进行、层燃炉点火时，将左门打开，尾部烟道挡板开启1/2，然后用木材或其它易燃物引火，严谨用挥火性强烈的油类或易燃物引火。

点火后，当发现蒸汽从空气阀或提升安全阀内冒出时，即关闭空气阀（或将安全阀恢复原状）。同时应密切注意锅炉的压力表，并适当开大烟道挡板，将强通风和活力，准备升压。

当气压上升到0.29～0.39MPa（3～4kgf/cm）时，应适用给水设备和排污装置。在排污前应先向锅炉进水至最低安全水位以上，排污时应通知其他司炉工，防止排污后忘记关闭阀门，并检查是否有漏水现象。

4.暖管、并气

当气压上升到工作压力的2/3，应进行暖管工作。暖管时应将输水门全部打开，将管道内的残剩凝结水全部放净，以防止送气时发生水击，损坏管道、法兰和阀门。。暖管需要的时间，根据管道的长度、直径、蒸汽湿度、季节和环境湿度而定，一般夏季在30min左右，冬季应适当延长。

几台锅炉向一蒸汽母管供气时，必须进行并炉操作。在并炉前应先将主蒸汽管和蒸汽母管（冷态时）上的疏水门打开，排除凝结水。当锅炉的气压低于运行系统的气压0.05～0.10MPa（0.5～1kgf/cm）时，缓慢将主气阀开启1/4圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉的压力与母管的压力相等时，在全部打开主气阀。

5.调整与管理

篇5：燃煤锅炉的安全管理之探讨

【关键词】燃煤锅炉；安全管理

锅炉是供热系统的心脏，锅炉设备是否平稳运行、安全运行，不但关系到单位和员工的生命财产安全，还关系到整个供热系统的供热质量。我单位成立于1996年，担负着油田基地700万m2、用户7万余户的供热任务。单位燃煤锅炉27台，为了确保燃煤锅炉的运行安全，供热管理处不断地通过技术改进、管理创新，提高员工的业务素质为入手，不断地推进燃煤锅炉的安全运行管理，并取得了一定的成效。但是，魔鬼就藏在细节里，对细节忽视，也是造成一次次事故的罪魁祸首，所以，安全管理应从精细管理入手，虽然在燃煤锅炉安全管理工作上取得一些成绩，但仍然存在管理薄弱环节，需要加强改进和提高。

一、存在问题：

1.锅炉房管理不完善，规章制度不健全，部分制度已过期没有及时根据工艺而进行更新，在操作中甚至有无章可循，或有章不循的情况发生。

2.员工安全意识尚待进一步提高。在工作中，绝大多数人不是不知道规章制度，而是有意无意地“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”。

3.日常的安全管理活动有待进一步加强。周一活动虽然按时开展了，但工作目标不明确，工作内容不精细，存在走过场的现象。

4.员工的安全技能需要增强。员工在工作中面对风险时，不知道该怎么做，对日常工作的环境识别不够。对单位突发事件的应急措施了解十分有限，不懂得如何逃生自救，不懂得压力容器会爆炸、不懂得旋转的部件不可以碰。

5.设备检修保养不到位。停运时该解体保养的没有解体保养，该加润滑油的没有加润滑油，冬季设备带病运行。

二、控制措施：

1.完善规章制度，建设制度文化。结合《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和燃煤锅炉设备的新工艺和安全生产实际，要健全完善安全生产规章制度和岗位的安全生产责任制，强化各部门、各单位、各岗位的安全生产职责，强化内部约束机制，层层传递工作压力，对重点项目、重点环节、重点岗位实行分管领导、岗位负责人、岗位责任人三级联包责任制，做到全员承诺守责。使干部明白自己肩负的安全责任，使基层管理人员明白蛮干不如不干，使一线员工明白“生命至上，安全第一”的道理，使安全成为习惯，让习惯保障安全。

2.加强安全意愿教育，提升员工的安全意识。为什么单位虽然安全制度没少订，安全教育没少做，安全管理没少抓。但还是在工作中制度落实不下去，执行力不强呢？究其原因，员工觉得这些都是外界强加给自己的，只是被动地接受安全防范的知识和意识，正所谓是“要我安全”。所以要让员工形成强烈的安全意愿，员工才能理解管理层的良苦用心，才会清楚为什么要那样做。一个个安全制度，才能当成是有效的保护；一次次安全教育，才能当成是善意的提醒。安全教育才能入脑入心，安全意识才能深处扎根，就会主动学习安全知识，才能从“要我安全”变成“我要安全”，才会明白管理者的良苦用心，才会清楚为什么要那样做。

3.有效开展“211”安全工作法，强化日常的安全管理活动。“211”安全工作法，2即两活动 ：周一车间HSE活动、生产班组HSE活动。 一书 ：HSE作业计划书。一卡 ：岗位危害识别卡。“211 ”安全工作法是传统安全管理与现代系统安全管理的有机融合，是中原油田传承和创新HSE管理的具体体现。周一HSE活动就是每周一上午车间检查、下午整改、晚上讲评。检查时车间组织全体人员分组、分系统按检查表进行；下午对检查出的问题进行逐一整改；晚上讲评，讲评时要进行案例教育培训、安全工作好坏通报、工作经验总结、安全技能培训等方面的工作。生产班组HSE活动就是班前布置工作任务时安全讲话、危害因素识别、制定防范措施全面细致，班中检查严细认真，班后总结全面具体，有效保证了“周一”安全（HSE）活动和生产班组HSE活动的开展效果。岗位（或工艺）、施工作业过程中，严格按照《危害识别卡》和《基层队HSE作业计划书》的要求认真落实。通过“211安全工作法”的实施，进一步规范了日常的安全管理活动，全面提升了基层安全管理水平。

4.加强教育培训，提升安全技能。要本着“练精兵、强素质、保安全”的培训理念，在员工技能培训过程中，结合自身岗位特点，以职工“想什么、缺什么、干什么、补什么”为出发点，构建具有燃煤锅炉特色的培训文化。要把提高各岗位业务水平和管理水平作为培训方向，坚持常规培训与岗位培训、基础培训和技术练兵有机结合，练好基本功，让员工主动学习安全技能，掌握操作的设备或作业活动中的危害因素及控制方法，提高识别和处理危害的能力，在技能上做到不伤害自己。让教育培训的各类规章制度“硬着地”，真正做到“踏石有印，抓铁有痕”，成为提升员工素质的制度保障。

5.严格执行隐患排查制度。首先按工艺流程、专业系统详细编制安全检查明细表。其次对重点时段、重点项目、重点区域、重要岗位坚持每天一巡查、每周一检查、每月一排查。同时将“三不”检查、季度专项检查，领导承包要害部位检查、单位自查、HSE观察活动与安全隐患排查相结合，充分发挥群众力量，全面开展隐患排查确认、治理和监控管理工作。

6.加强安全标识管理。从人的行为、安全防护、设备、设施、材料的安全状况及摆放、安全标识等方面入手，强化现场标准化活动。在基层单位办公场点设置安全警示标语，在关键岗位和生产班组设置宣传栏和警示牌，制作有关防火、防爆、防雷击等安全知识宣传展板，配发《突发安全事故应急逃生知识宣教挂图》进行张贴，推进安全理念、安全文化进机关、进基层、进班组和进岗位，让“以人为本、安全发展”的理念更加深入人心。使标识管理有章可循，使现场管理做到“管理状态清晰、标识规范、整洁美观”，进而提升现场管理水平。

三、 结束语

燃煤锅炉是高温高压的特种设备，锅炉运行时安全危害性大，各级管理者和司炉人员对锅炉的安全危害性应有足够的认识。加强对锅炉使用维护的精细管理，建立合理的锅炉安全管理机制和机构，重视燃煤锅炉从业人员的管理和利用，并充分调动其工作积极性，从而达到预防燃煤锅炉事故，确保锅炉安全经济运行的目的。

参考文献：

[1]何晓东.锅炉房安全管理存在的问题与对策质量天地.2012-11-13

篇6：浅谈火电厂锅炉附件的安全管理

关键词：安全附件；安全管理；要求

中图分类号：TK223文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0132－02

火电厂锅炉安全附件，主要是指火电厂锅炉上使用的安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件。这些附件是火电厂锅炉正常运行不可缺少的组成部分，特别是安全阀、压力表、水位计，是火电厂锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证火电厂锅炉安全运行的基本附件，对火电厂锅炉的安全运行极为重要。因此，加强火电厂锅炉的安全管理是非常有必要的。

1安全阀的安全管理要求

1.1 安全阀的种类和作用

安全阀是火电厂锅炉安全生产的重要附件。它的最大特点是能随着压力的变化而自动启闭，可以多次使用。可分类划分为：从安全阀的动作上划分为微启式和全启式；从加载机构上划分为弹簧式和杠杆式。一般火电厂锅炉通常使用弹簧式安全阀和杠杆式安全阀定压力下安全运行。当火电厂锅炉压力超过允许值时，能自动开启排汽泄压，迅速降低火电厂锅炉压力，防止因超压导致火电厂锅炉发生爆炸事故。此外，安全阀动作排汽时能发出警报信号，引起操作人员注意，及时采取必要的处理措施。同时，安全阀在火电厂锅炉冷炉进水、点火及无压排水时，通过人工操作可以起到排空或吸气的作用。

1.2安全阀的选用和安装

（1）安装前，首先应核对安全阀工作压力、排汽量（或排水量）、阀座内径、提升高度等主要铭牌参数是否与火电厂锅炉的蒸发量、额定工作压力相匹配。新安全阀安装前还应进行调试。

（2）安全阀应垂直安装，并应尽量安装在锅筒或联箱的最高位置，安全阀与锅筒或安全阀与联箱之间，不得装有取用蒸汽的管路和阀门。

（3）按照有关规程规定“安全阀的总排放量，必须大于火电厂锅炉最大连续蒸发量”，并且应保证在安全阀启始后，锅筒或蒸汽过热器内的蒸汽压力不超过设计压力的1.1倍。所需安全阀的数量与安全阀阀座内径可以通过有关手册计算。

（4）与锅筒或联箱连通的短管在一个出口处安装有两个及以上安全阀时，其短管通道的截面积应不小于所有安全阀截面积的1.75倍。

（5）在安全阀的排汽管与泄水管上不应装设阀门或控制装置，以免影响安全阀的正常排汽泄压作用。

（6）安全阀的安装位置应便于检查和维修。

1.3安全阀的操作和维护

（1）对火电厂锅炉进行检查或维修时，应将安全阀解体检查并做严密性试验，对始启压力重新进行调整。

（2）安全阀发生泄漏时，要分析泄漏原因再采取相应措施，不允许直接对弹簧式安全阀收紧弹簧或对杠杆安全阀外移重锤力矩。如阀芯与阀座间有污物造成泄漏时，人工手动操作排汽几次便可消除；如阀芯与阀座接触面有锈蚀或沟槽，则应进行研磨检修。

（3）安全阀启始动作后，应记录压力表启始压力，并确认是否在设定压力排放。当达到启始压力安全阀无动作时，应手动提升杠杆排放，再调整启始压力进行试验，必要时应停用检修。

（4）为防止安全阀阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀进行自动或手动排汽试验。

1.4安全阀的检验

安全阀实行定期检验制度，一般每年至少检验1次，拆卸有困难的应采用现场在线检验。安全阀经过检验后应加销或铅封，严禁任意提高安全阀的排汽压力。安全阀检验后的开启压力、起座压力与回座压力等参数应建立技术档案。

2压力表的安全管理要求

2.1压力表的选用和安装

压力表又称压力计，是测量火电厂锅炉内水汽压力的计量仪表，是火电厂锅炉运行不可缺少的安全附件之一。蒸汽火电厂锅炉的锅筒、省煤器出口、蒸汽过热器出口以及给水阀前均应装有压力表。压力表主要有液压式、弹簧元件式、活塞式和电量式四大类。目前使用较多的是弹簧管压力表，具有结构简单、读数容易、准确可靠和可测范围广等优点。选用压力表的量程应为所测工作压力的2倍左右，在蒸汽压力越高时要求压力表精度等级越高。

安装压力表时，应在安装位置与压力表间装设存水弯管，连接的阀门、接头应确保无泄漏。压力表应根据设备的最高使用压力在表盘上划出警戒红线，红线必须画于压力表刻度盘上而不是表盘玻璃上。此外，压力表安装时应考虑便于观察和清洗，应避免受高温、冰冻和震动的影响。

2.2压力表的检查维护

压力表应保持洁净，指示压力值清楚易见；压力表接管应定期冲洗以防堵塞；经常检查压力表指针摆动是否正常，旋塞是否处于全开状态。压力表必须进行定期检验，一般每年不少于1次。发现使用中的压力表指示不正常时应及时更换和检验。

3水位计的安全管理要求

3.1水位计的选用和安装

水位计又称水位表，用来监视和测量火电厂锅炉水位，防止水位异常引发火电厂锅炉缺水、满水事故。目前火电厂锅炉上使用较多的水位计有：玻璃管式水位计、玻璃板式水位计、双色式水位计和磁性翻板式水位计。按照国家安全监察规程规定，额定蒸发量＞0.2 t/h的火电厂锅炉每台应装设2个彼此独立的水位计。火电厂锅炉水位计应安装在便于操作人员观察的位置（如炉前正上方），应设置明显的高低极限水位标志与必要的安全防护装置；水位计汽连管、水连管应尽量靠近锅筒，汽连管应能自动向水位计输水，且连管的内径不得小于18 mm；水位计的汽水连管上不应装设阀门或引出管路。

3.2水位计的操作与维护

运行操作人员应加强对水位计的维护管理，经常保持其完

好和清晰，每天应进行1次水位计的冲洗检查。水位计阀门容易产生渗漏，应根据实际使用情况定期进行拆卸检修。对超过检验周期，玻璃管（板）出现裂纹、破碎，阀件固死，经常出现假水位等情形的水位计应停止使用。

4其他安全附件的安全管理要求

4.1水位报警器

对于蒸发量≥2 t/h的火电厂锅炉，除安装水位计外，还应安装高低水位报警器、低水位连锁保护装置。

水位报警器在火电厂锅炉水位达到极限水位时能自动发出警报信号，提醒操作人员迅速采取措施防止事故发生。低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位动作。水位报警器一般安装在锅筒外，常用的有浮球式、磁铁式和电极式3种。水位报警器应定期做报警试验和清除下部积存的污物，保持报警器灵敏可靠。

4.2超温报警器

超温报警器一般由测温仪表、电控线路和声光报警信号组成，通常安装在热水火电厂锅炉出口处。当火电厂锅炉锅水温度超过规定值或汽化时，自动报警提醒操作人员采取措施减弱燃烧。超温报警器和连锁保护装置连锁后，能在超温报警的同时，自动切断燃料供给和停止鼓风、引风，以防止热水火电厂锅炉超温而破坏热水正常循环和产生超压事故。

4.3熄火保护装置

利用安装在炉膛上的光敏元件，进行光电转换，并通过电气线路来控制燃料供给回路。当火电厂锅炉炉膛火焰燃烧失常或熄火时，火电厂锅炉熄火保护装置动作，切断燃料供给并发出相应信号。这样就能防止燃油或燃气火电厂锅炉在熄火后炉膛积存大量燃料而造成炉膛爆炸事故。

4.4爆破片

爆破片又称爆破膜、爆破板、防爆膜，是一次性使用的断裂型泄压装置。爆破片的特点是：结构简单、动作迅速。它一般用于存在爆炸或异常反应压力骤增，安全阀由于惯性来不及动作的场合。爆破片应进行定期更换，一般情况下每年更换1次；发生超压而未爆破的爆破片应立即更换。

4.5排污装置

排污装置的作用是连续从锅内排放一部分含高浓度盐份的炉水和定期排放火电厂锅炉底部的水垢、泥渣等杂质，将锅水的水质保持在合格范围内，以确保火电厂锅炉安全、经济运行。定期排污装置应安装在锅筒、集箱的最低处，一般由2只串联的排污阀和排污管组成。连续排污装置又称为表面排污装置，安装在上锅筒蒸发面处，一般由截止阀、节流阀和排污阀组成。

5结束语

总之，火电厂锅炉安全管理必须明确火电厂锅炉使用单位的具体责任，同时进一步明析火电厂锅炉及相关安全附件的检验要求，规范火电厂锅炉的安全使用，从火电厂锅炉附件的选用、安装、使用管理等多方面加强对火电厂锅炉附件的安全管理。

参考文献

1 熊谦逊.贯流锅炉安全附件布置的探讨［J］.江苏锅炉，2004（01）.

On the Thermal Power Plant Boiler Attachment Security Management

Meng Jun

Abstract: The thermal power plant boiler attachment is normally an integral part of the operation, to ensure the safe operation of thermal power plant boiler, the author, respectively, from the thermal power plant boiler accessories safety valve, pressure gauge, water level indicators and other safety aspects described, for information exchange.

篇7：导热油锅炉安全管理制度

【关键词】ABC分类法；帕累托分析法；锅炉队；安全管理

一、锅炉队设备现状

某锅炉队设备现有机泵类 20台，电机类20台，容器类8台。其工作原理，设备作用，安全等级，机械类别都不相同，各设备的工作场所、运行状态也不相同。对此现状，设备安全管理必须统筹兼顾，做到及时对重点设备（A类）安全监控，又兼顾其它（B、C类）。

二、ABC分类法的含义与发展

ABC分类法又称帕累托分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。本文中所阐述的分类法是对帕累托分析法的有益继承和发展，融合了设备的安全值，保养难度值，作用系数，等诸多信息。

三、具体方法

（1）计算Y值。Y=E（安全值×0.8）+F（保养难度值×0.1）+G（设备作用值×0.1）。（2）Y值含义解析。一是安全值。就是用故障类型及影响分析法将设备本身潜在的隐患对物的破坏、对人的伤害进行具体量化打分。总分100分。值越大，说明该设备危险等级系数越高。其次由于燃烧方式不当、水质不佳导致锅炉局部过烧造成锅炉爆炸等严重事故发生。所以，锅炉的安全值为100分。除氧器潜在隐患是给水含氧量超标，使锅炉发生氧腐蚀，所以，它们的安全值为80。二是保养难度值。就是将设备的保养所需工时多少、保养周期、故障率进行具体量化打分。分值100分值越大，说明该设备保养难度越大。三是设备作用值就是将各设备在整个供暖系统中的作用进行具体量化打分，分值100分。值越大，说明该设备整个供暖系统中的作用越高。四是E、F、G、中的系数（0.8、0.1、0.1）由HSE小组和设备管理小组根据锅炉队的实际情况、工作经验商量得来的。（3）设备分类判定标准。Y≥85为A类设备。Y<85且≥70为B类设备。Y<70为C类设备。

四、保养措施

（1）确定各设备的类别后，队设备管理小组通过深入现场、核对设备型号、编制各设备的安全操作规程。（2）建立设备隐患环节的重点处理机制。运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；运行中影响被迫供暖中断设备、部位。对于此设备安全管理上的难点，队开展科技公关、群策群力解决问题。（3）设备安全现场管理开展“5s”活动，达到消除物的不安全转态。即运用设备故障分析及影响法，辨识出风险程度较高以上的单元件后，按潜在隐患大小整理，在清扫、清洁的基础上，定置标识（整顿），规范化管理。（4）运用企业生产现场管理中的定置管理实现人与物的最佳结合。将ABC各类设备承包到人，定置挂牌管理。（5）运用PDCA循环法，对ABC分类法进行评审、持续、改进。害识。P阶段（计划）：制订危害识别计划、对ABC类设备风险评估、拟定风险消减措施。D阶段（实施）队班组落实风险控制方案的具体实施。C阶段（检查）：控制方法法实施后，HSE小组及时检查效果，及时纠偏，保证风险控制质量。A（处置）阶段：总结设备风险控制成功的经验，以文字的形式形成标准化逐岗位逐设备推广、参照执行。（6）采用动态设备故障分析及影响法。因为按有关规定每半年对设备危害识别一次。考虑本队设备种类繁多的实际情况，加大识别的频次。供暖期间设备都运转，容易暴露隐患。所以增加对关键设备进行危害识别次数。（7）对ABC各类设备所存在的典型隐患、根源进行分析，查找症结所在，制定预防措施等。

五、效果

（1）消除了设备的不安全状态，提高了设备的可靠性。（2）设备评审达标率≥96%；设备完好率≥90%；设备责任事故发生率为零。减少了设备事故的安全成本，取得了可观的经济效益。由于维修保养设备及时，同期节约设备维修费用25万元。2#炉被评为局红旗设备。

本文中的ABC分类法，是吸收帕累托分析法的原理，结合队的实际情况，进行的改进和发展。通过用此法对锅炉队的设备进行分类，采用现代企业管理中的有益管理方法（5S、定置管理、PDCA循环法），不断消除设备的不安全状态，提高锅炉队的设备安全管理水平。

参 考 文 献

[1]马靖忠，武朝锁.《现代工业企业管理学》.生产组织与控制.北京：中国经济出版社，1993