机电机械设备试卷

第一篇：11机电机械设备试卷

《机械设计基础》复习题(机电11、开采11)

《机械设计基础》复习题

一、基本概念和知识(试题形式：名词解释、选择、填空、判断、简答)

1. 机器：用来变换或传递能量、物料、信息，执行机械运动的装臵。

2. 原动机：将其他形式能量变换为机械能的机器。

3. 工作机：利用机械能去变换或传递能量、物料、信息的机器。

4. 机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。

5. 机器的基本组成部分：动力部分、传动部分、控制部分、执行部分。

6. 机构与机器的区别：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外，还包含电气、液压等其他装臵;机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量、物料、信息的功能。

7. 构件：构件是运动的单元。它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。

8. 设计机械应满足的基本要求：①良好的使用性能;②安全;③可靠、耐用;④经济;⑤符合环保要求。

9. 运动副：两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。

10. 低副：两构件通过面接触组成的运动副。平面机械中低副有转动副和移动副两种。

11. 转动副：组成运动副的两构件只能在平面内相对转动的运动副。

12. 移动副：组成运动副的两构件只能沿某一轴线相对移动的运动副。

13. 高副：两构件通过点或线接触组成的运动副。

14. 机构中的构件可分为：固定构件(机架)，用来支承活动构件(运动构件)的构件;原动件(主动件)，运动规律已知的活动构件，它的运动是由外界输入的，故也称为输入构件;从动件，机构中随原动件运动而运动的其余活动构件。其中输出预期运动的从动件称为输出构件，其他从动件则起传递运动的作用。

15. 机构的自由度：指机构相对机架具有的独立运动的数目。

16. 复合铰链：两个以上构件同时在一处用转动副连接构成的铰链。

17. 局部自由度：机构中出现的一种与构件运动无关的自由度，在计算机构自由度时应予以排除。

18. 虚约束：在机构中重复而对机构不起限制作用的约束，在计算机构自由度时应当去除不计。

19. 平面机构中的虚约束常出现的场合：(1)两构件之间组成多个导路平行的移动副，只有一个移动副作用，其余都是虚约束;(2)两个构件之间多个轴线生命的转动副时，只有一个转动副起作用，其余都是虚约束;(3)机构中传递运动不起独立作用的对称部

分。

20. 三心定理：作相对平面运动的三个构件共有三个瞬心，这三个瞬心同一直线上。

21. 平面连杆机构：由若干构件用低副(转动副、移动副)连接组成的平面机，又称平面低副机构。

22. 铰链四杆机构：全部用转动副相连的平面四杆机构，简称铰链四杆机构。

23. 铰链四杆机构的三种基本型式：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。

24. 铰链四杆机构有整转副的条件上：①铰链四杆机构有整转副的条件是最短杆与最长杆之和小于或等于其余两杆长度之和;②整转副是由最短杆与其邻边组成的。(教材P29)

25. 具有整转副的铰链四杆机构是否存在曲柄的判断条件：①取最短杆为机架时，机架上有两个整转副，故得双曲柄机构;②取最短杆的邻边为机架时，机架上只有一个整转副，故得曲柄摇杆机构;③取最短杆的对边为机架时，机架上没有整转副，故得双摇杆机构。

26. 压力角：作用在从动件上的驱动力F与该力作用点绝对速度vc之间所夹的锐角。

27. 传动角：在连杆机构设计中，为了度量方便，用压力角的余角(即连杆和从动摇杆之间所夹的锐角)来判断传力性能，称为传动角。

28. 死点位臵：机构传动过程中，传动角为零的位臵。

29. 凸轮机构的优缺点：优点是只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到所需的运动规律，并且结构简单、紧凑，设计方便。缺点是凸轮轮廓与从动件之间为点接触或线接触，易磨损，所以通常多用于传力不大的控制机构。

30. 凸轮的分类：①按凸轮的形状分：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮;②按从动件的型式分：尖顶从动件、滚子从动件、平底从动件。

31. 凸轮机构从动件常用运动规律：等速运动、简谐运动、正弦加速运动。

32. 齿轮机构的主要优缺点：主要优点是：①使用的圆周速度和功率范围广;②效率较高;③传动比稳定;④寿命长;⑤工作可靠性高;⑥可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点是：①要求较高的制造和安装精度;②不适宜于远距离两轴之间的传动。

33. 标准齿轮的基本尺寸有：分度圆直径d、模数m、齿顶圆直径da、齿根圆直径df、齿距p、齿厚s、齿槽宽e、基圆db、齿宽b、齿顶高ha、齿根高hf。

34. 渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。

35. 成形法加工齿轮的特点：切齿方法简单，不需要专用机床，但生产效率低，精度差，仅适用于单件生产及精度要求不高的齿轮加工。

36. 齿轮切齿方法按其原理可分为：成形法和范成法。

37. 成形法：用渐开线齿形的成形刀具直接切出齿形的加工方法。

38. 范成法：利用一对齿轮(或齿轮与齿条)互相啮合时，其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿的。

39. 标准直齿圆柱齿轮正常齿制标准渐开线齿轮，加工时不发生根切的最少齿数为17齿;若允许略有根切，正常齿标准齿轮的实际最少齿数为14齿。

40. 定轴轮系：传动时每个齿轮的几何轴线都是固定的轮系。

41. 周转轮系：传动时至少有一齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线转动的轮系。

42. 轮系：由一系列齿轮组成的传动系统。

43. 轮系的主要功用：①相距较远的两轴之间的传动;②实现变速传动;③获得大传动比;④合成运动和分解运动。

44. 常用的间歇机构：棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮间歇运动机构。

45. 槽轮机构的主要特点：构造简单，并且运动平衡，因此在自动化机床转位机构、电影放映机卷片机等自动机械中得到广泛的应用。

46. 凸轮间歇运动机构通常有两种型式：圆柱形凸轮间歇运动机构、蜗杆形凸轮间歇运动机构。

47. 周期性速度波动：机械在运转过程中，有规律的、周期性的速度变化。

48. 非周期性速度波动：机械在运转过程中，速度的波动是随机的，不规则的，没有一定的周期的速度变化。

49. 回转件平衡的目的：调整回转件的质量分布，使回转件工作时离心力达到平衡，以消除附加动压力，尽可能减轻有害的机械振动。

50. 回转件的平衡试验分为：静平衡试验和动平衡试验两种。

51. 机械零件的设计步骤：①拟定零件的计算简图;②确定作用在零件上的载荷;③选择合适的材料;④根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状的主要尺寸。

52. 当没有专门的表格时，安全系数的选择原则：①静应力下，塑性材料以屈服极限应力为极限应力。对塑性较好的材料安全系数可小一些，对塑性较差的材料安全系数应大一些;②静应力下，脆性材料以强度极限为极限应力，应取较大的安全系数;③变应力下，以疲劳极限作为极限应力，若材料均匀、计算较精确可取小一些，若材料不够均匀、计算不够精确时要取大一些。

53. 机械中磨损的主要类型有：①磨粒磨损;②粘着磨损;③疲劳磨损;④腐蚀磨损。

54. 机械零件的配合种类有：间隙配合、过渡配合、过盈配合。

55. 连接：被连接件与连接件的组合。

56. 连接可分为：可拆连接和不可拆连接。

57. 可拆连接：允许多次装拆而无损使用性能的连接。

58. 不可拆连接：若不损坏组成零件就不能拆开的连接。

59. 螺纹的主要几何参数：大径(公称直径)d;小径d1;中径d2;螺距P;导程S;

螺纹升角、牙型角。

60. 机械制造常用的螺纹有：三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。

61. 螺纹连接的基本类型：螺栓连接、螺钉连接、双头螺栓连接、坚定螺钉连接。(教材P139)

62. 键连接的类型：平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接、花键连接。

63. 销的基本形式：圆柱销、圆销销。

64. 齿轮轮齿的主要失效形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。

65. 齿轮常用的热处理方法有：表面淬火、渗碳淬火、调质、正火、渗氮。

66. 按形状的不同，蜗杆可分为：圆柱蜗杆和环面蜗杆。

67. 圆柱蜗杆按其螺旋面的形状可分为：阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)和渐开线蜗杆(ZI蜗杆)等。

68. 蜗杆传动的主要失效形式：胶合、点蚀和磨损。

69. 转轴：既传递转矩又承受弯矩的轴。

70. 传动轴：只传递转矩而不承受弯矩或弯矩很小的轴。

71. 心轴：只承受弯矩而不传递转矩的轴。

72. 轴可分为：转轴、传动轴和心轴。

73. 按表面润滑情况，将摩擦分为：干摩擦、边界摩擦和液体摩擦。

74. 滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

75. 联轴器可分为：刚性联轴器和弹性联轴器两大类。

76. 离合器主要有：牙嵌离合器、圆盘摩擦离合器、磁粉离合器和定向离合器等。

77. 制动器主要有：块式制动器、带式制动器和内张蹄式制动器。

78. 弹簧有螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、平面涡卷弹簧和板弹簧。

二、应用(试题形式：简答、计算、论述)

1. 机构具有确定运动的条件是：机构的自由度F

计算公式：F3n2PLPH。 0，且F等于原动件数。机构自由度

2. 计算机构的自由度：教材P12页例1-5，例1-6和教材P14页例1-7

3. 平面连杆机构的特点：机构中构件的运动形式多样，可以实现给定运动规律或运动轨迹;低副以圆柱面或平面相接触，承载能力高，耐磨损，制造简便，易于获得较高的制造精度，广泛应用于各种机械、仪器中。其缺点是：不易精确实现复杂的运动规律，且设计较为复杂;当构件数和运动副较多时，效率较低。

4. 平面四杆机构的种类：平面四杆机构种类繁多，按平面四杆机构所含移动副数目不

同，可分为：全转动副的铰链四杆机构、含一个移动副的四杆机构和含两个移动副的四杆机构。对这些机构通过改换机架、变更杆件长度和扩大转动副等途径，还可以得到平面四杆机构的其他演化型式。

5. 根据铰链四杆机构有整转副的判定条件，及机架选择不同能获得什么样的四杆机构。教材P37习题2-1

6. 齿轮机构的分类：教材P54页

7. 渐开线具什么特性?

8. 计算标准正常齿圆柱直齿渐开线齿轮的主要参数。教材P71 习题4-1至4-3所用公式教材P57到P58

9. 机械零件设计的一般步骤：(1)拟订零件的计算简图;(2)确定作用在零件上的载荷;(3)选择合适的材料;(4)根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸。应当注意，零件尺寸的计算值一般不是零件的最终采用的数值，设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整;(5)绘制工作图，并标注必要的技术条件。

10. 在静载荷作用下，用塑性材料设计零件时，应如何确定材料的许用应力。

11. 在静载荷作用下，用脆性材料设计零件时，应如何确定材料的许用应力。

12. 齿轮加工误差对传动带来的影响：①相啮合齿轮在一转范围内实际转角与理论转角不一致，即影响传递运动的准确性;②瞬时传动比不能保证恒定不变，齿轮在一转范围内会出现多次重复的转速波动，特别在高速传动中将引起振动、冲击和噪声，即影响传动的平稳性;③齿向误差能使齿轮上的载荷使齿轮上的载荷分布不均匀，当传递较大转矩时，易引起早期损坏，即影响载荷分布的均匀性。

13. 定轴轮系中各齿轮的转向判别及传动比的计算。教材P85习题5-

1、5-2

14. 蜗杆传动的特点：主要优点是能得到很大的传动比、结构紧凑、传动平稳和噪声小等。主要缺点是传动效率低;为了减摩耐磨，蜗轮齿圈常需用青铜制造，成本较高。

15. 带传动的优缺点：优点是：①适用于中心距较大的传动;②带具有良好的挠性;③过载时带与带轮间会出现打滑，打滑虽使传动失效，但可防止损坏其他零件;④结构简单、成本低廉。缺点是：①传动的外廓尺寸较大;②需要张紧装臵;③由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比;④带的寿命较短;⑤传动效率低。

16. 链传动的特点：与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均 传动比;需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。链传动的主要缺点是：瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作有一定的冲击和噪声。

第二篇：机电科11月工作计划

机电科10月工作总结及11月工作计划

一、上月工作计划完成情况：

1、协助厂家完成30M 光纤接入，和程控交换机的对接工作。 已完成

2、完成宽带接入和项目部的宽带整理工作。初步完成

3、进一步规范机电设备管理(设备上架、挂牌、线路敷设，各种记录等)已完成

4、制订《机电例会制度〃试行》并认真贯彻落实。初步完成

5、继续对《机电管理制度细则〃试行》推广学习，并加以落实。

初步完成

6、制订本矿的“复合曲线图”和“用电量柱状图”。未完成

7、建立健全本矿机电小库房，和小维修车间，工作台。已完成

8、认真完成领导安排的其他事项。已完成

二、机电科完成的其他工作量：

1、本矿临时保安电源(发电机)申请、批示、运输工作已完成。

2、参加安全科牵头组织的每周二安全隐患大排查活动。

3、配合生产科完成了副井单项工程的监督验收工作，并做出了详细的时间统计。

4、协调各单位的用电用水问题。

5、负责各单位的电费计算、确认工作。

6、保证供配电安全正常使用。

三、机电科11月工作计划：

1、项目部宽带网络整理完毕。

2、继续对《机电管理制度细则〃试行》推广学习，并加以落实。

3、继续对《机电管理制度细则〃试行》推广学习，并加以落实。

4、制订本矿的“复合曲线图”和“用电量柱状图”。

5、临时保安电源(发电机)维修，安装到位。

6、保证供配电安全正常使用。

7、加强设备日常和定期巡查检修工作(规范记录、台账)。

8、做好各施工单位供水管路防寒、防冻和水路整改工作

6、做好领导安排的其他临时性事项。

机电科〃

第三篇：机电队11月份工作总结

十一月份，机电队全队上下按照矿领导工作部署，全面安全完成了各项任务，具体工作如下：

1、检修并组装30煤溜子一部。

2、主井、付井和立井三处探水。

3、焊接完成50根4寸钢管。

4、定期对主供高压线路进行巡查、检修。

5、主井和付井井下监控电缆线悬挂完成。

6、检修豹子沟生活区锅炉。

7、检修并组装800皮带机一部。

8、检修并组装40煤溜子一部。

9、协助安装避雷器任务。

10、豹子沟生活区锅炉房检修水泵并更换密封圈。

11、卸置35KV变电所设备。

12、安装豹子沟小广场牌板8块。

13、庆祝我矿二周年活动，挂置并拆除标语、彩旗。

14、检修并组装650皮带机一部。

15、豹子沟食堂处焊接护栏工作。

16、协助项目三部立井排水工作。

17、迎接郭海总经理来矿检查，插彩旗、挂标语并协助工程科修路。

18、处理高压线路事故。

19、检修并改造付井井口轨道及井架。

机电队

2011年11月21日

蒲县豹子沟煤业有限公司 PUXIAN BAOZIGOU COAL CO.,LTD

山煤集团 SHANXI

COAL GROUP

机 电 队 十 一 月 份 工 作 总 结

机电队 2011年11月21日

第四篇：11春节机电检修的安全措施

2011年春节机电检修项目施工措施 翟镇煤矿 2011年1月

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检修措施审批意见

编制人： 年 月 日 机电工区：运搬工区：通修工区：机 电 科：安 监 站：调 度 室：总 工：机电矿长：安全矿长：生产矿长：矿 长：

年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月

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主井罐笼防坠器试验规程及安全措施

一、概况：

翟镇矿业有限公司主井为立井提升，提升容器为单层单车普通罐笼，钢丝绳罐道，采用BF型防坠器，按煤矿安全规程要求，使用中的立井罐笼防坠器每半年进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

二、施工顺序及方法

1、将所有工具、材料准备齐全，运到现场备用。

2、将罐笼用矿工钢担牢，检修防坠器，更换磨损严重的滚排斜鉄及调整拉紧弹簧。

3、首先进行检查性试验：将罐笼放在预先设臵好的矿工钢上，然后放松提升钢丝绳，用滑楔将制动绳卡住，此时测量抓扑器拉杆行程不超过最大行程的3/4即合格。

4、进行不脱钩试验：在井筒上担牢2根矿工钢，上面放臵两条轮胎，用提升绞车将罐笼上提600-700mm，用卸夹把罐笼和托罐器连在一起，在罐道绳上标上记号，放松提升钢丝绳，用绳子拉动托罐器，使罐笼下滑一段距离被卡住，测量抓扑器下滑的距离不得超过40mm，每个罐笼应进行3次试验，每次提升高度均超过前一次，待试验合格后进行脱钩试验。

5、进行脱钩试验：在预先设臵好的钢轨上放臵两条轮胎，用提升绞车将罐笼上提1500mm左右，用卸夹把罐笼和托罐器连在一起，在罐道绳上标上记号，放松提升钢丝绳，用绳子拉动托罐器，使罐笼脱钩下滑下滑一段距离停住后测量捕绳器沿罐道绳的下滑距离不应超过100mm，罐笼相对井架下滑距离不超过400mm，每个罐笼应进行3次，一次为空罐，一次为750Kg载重，一次为1000Kg载重，试验合格后各部进行紧固并涂油养护。

三、质量标准：

1、检查性试验：捕绳器下拉杆的行程不超过总行程的3/4。

2、不脱钩试验：捕绳器沿制动绳的下滑距离不应超过40mm且缓冲绳不得抽出。

3、脱钩试验：捕绳器对制动绳相对下滑距离不应超过100mm，罐笼相对井架下滑距离不超过400mm，缓冲绳抽出长度必须为捕绳器下滑距离的1-3倍。

四、安全措施：

1、施工前施工负责人组织施工人员认真学习此规程和本措施，试验时必须有专人统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。

2、在井架和罐笼上施工时，要使用好保险带，所有工具必须系好保险绳。

3、试验前将罐笼提至井口平台以上，用矿工钢担牢(不少于两根，长度不少于五米)。

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副井更换罐笼施工安全措施

一、施工目的：

副井更换罐笼，做静负荷和脱钩试验

二、劳动组织：

施工时间：2011年1月31日 施工负责人：李光凯

施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备：

1、准备5t倒链2个，氧气、乙炔各1瓶。

2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。

3、

四、施工步骤：

1、拆除井口北面罐道木一根，割断井口上部第一根罐道梁。

2、用倒链把罐笼拉出井口放倒，拆除滑头。

3、停止主扇风机运转。拆除副井口北墙部分墙体。

4、将旧罐笼运出井口棚，新罐笼运至井口棚内。

5、重新砌好井口棚墙体。恢复主扇风机运转。

3、将新罐笼固定好滑头，用绞车缓慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做静负荷和脱钩试验。

五、施工安全措施：

1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。

2、施工中，须停止主扇风机运转。

3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥，发现异常立即停止作业，及时处理。

4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。

5、施工地点必须备足防火用具和器材，并有专人负责。

6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作，在整个过程中瓦检员不得离开工作地点，并时刻检测瓦斯及有害气体浓度，当出现意外情况时必须立即停止作业，处理好后方可工作。

7、信号工要集中精力做到信号准确无误。

8、绞车司机要精力集中，正司机操作，副司机监护，听清信号认真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍，并保证供水管路不间断供水。

10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍，并设专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理。

11、工作结束后应清理好施工现场，清点工具，材料，配件等，并做脱钩试验，

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副井罐笼防坠器试验规程及安全措施

一、概况：

翟镇矿业有限公司副井为立井提升，提升容器为单层普通罐笼单罐提升，木罐道，采用FM型防坠器，按煤矿安全规程要求，使用中的立井罐笼防坠器每半年进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

二、施工顺序及方法：

1、将所有工具、材料准备齐全，运到现场备用。

2、将罐笼在井口用矿工钢担牢，检查防坠器各部分，进行润滑检修，调整各拉紧弹簧。

3、首先进行检查性试验，将罐笼放在预先设臵好的矿工钢上，然后放松提升钢丝绳，猫爪捕捉器将木罐道卡住，此时测量防坠器下拉杆的行程不得超过最大行程的3/4即合格。

4、进行不脱钩试验，在井筒上担牢2根矿工钢，上面放臵两条轮胎，用提升绞车将罐笼上提600-700mm，用卸夹把罐笼和托罐器连在一起，在罐道绳上标上记号，放松提升钢丝绳，用绳子拉动托罐器，使罐笼下滑一段距离被卡住，猫爪捕捉器沿木罐道下滑距离不得超过40mm，每个罐笼应进行3次试验，每次提升高度均超过前一次，待试验合格后进行脱钩试验。

5、进行脱钩试验：在井筒上担牢2根矿工钢，上面放臵两条轮胎，用提升绞车将罐笼上提600-700mm，用卸夹把罐笼和托罐器连在一起，在罐道绳上标上记号，放松提升钢丝绳，用绳子拉动托罐器，下滑一段距离停住后测量猫爪捕捉器沿木罐道的下滑距离不应超过250mm，每个罐笼应进行3次，一次为空罐，一次为750Kg载重，一次为1000Kg载重，试验合格后各部进行紧固并涂油养护。

三、质量标准：

检查性试验：猫爪捕捉器下拉杆的行程不超过总行程的3/4。 不脱钩试验：猫爪捕捉器沿木罐道的下滑距离不应超过40mm。 脱钩试验：猫爪捕捉器对木罐道相对下滑距离不应超过250mm。

四、安全措施：

1、施工前施工负责人组织施工人员认真学习此规程和本措施，试验时必须有专人统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。

2、在井架和罐笼上施工时，要栓好保险带，所有工具必须系好保险绳。

3、试验前将罐笼提至井口平台以上，用矿工钢担牢(不少于两根，长度不少于五米)。

4、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作。

5、施工人员所拆卸和安装零部件要拿牢，防止坠落，严禁酒后上岗。

6、施工完毕，应清理施工现场，清点工具。

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主井底更换摇台的安全措施

一、施工目的： 主井底更换摇台

二、劳动组织：

施工时间：2011年1月28-31日 施工负责人：李光凯

施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备：

准备好摇台、防滑板、电焊机、氧气、乙炔瓶及所用工具。

四、施工步骤：

1、先把施工地点洒水一遍，使地面均匀受潮。

2、对旧摇台进行拆除，把磨损变形严重防滑板、油管进行维修或更换。

3、安装新摇台，确保手动、自动转动灵敏，与罐笼搭接符合要求。

4、把摇台所有转动部位进行加油养护。

5、完工后清点工具，清理好工作现场。

五、安全措施：

1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。

2、施工现场必须有瓦斯检查员检测瓦斯后方可施工，发现问题立即停止施工。

3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，认真学习好本措施，严禁酒后上岗。

4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施，防止坠落。

5、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作

6、施工完毕应清理施工现场，认真检查零星火星，确保火源熄灭。

7、施工时要带好安全帽、系好安全带，施工时，井筒上下严禁平行作业。

8、井上两侧通道设警戒绳并挂警戒牌，由把钩工负责，严禁人员通行。

9、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

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一人操作、一人监护。

6、制作高压终端头使用喷灯时，现场必须由瓦斯检查员进行检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%时，方可施工。现场必须有合格的防火设施。施工完毕后，必须检查施工现场，进行洒水，确保无火灾隐患后，方可撤离人员。

7、施工时，严禁非工作人员进入施工现场。

8、对每个开关进行检查、摇测，确保安装合格，并对检测结果进行记录。

9、安装完毕，由负责人全面检查一遍后，确认合格方可送电试运行。

10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》等相关规定。

地面变电站检修的施工安全技术措施

一、 施工目的：对高低压开关设备进行全面检查，除尘、保养。

二、 施工时间：2011年2月6日-2月7日

三、 施工负责人：朱勤东

四、 施工人员：陈学峰、陈帅、肖鹏、李仁恒

五、 施工前的准备工作：

1、 将施工所需工具、配件及材料准备齐全，提前运至现场。

2、 施工人员提前填写好所需工作票，高压供电线路停送电需联系好所关联变电所。

3、 参加施工人员必须头脑清楚，熟知设备性能原理和操作顺序。

4、 带电设备必须设臵警戒标志牌、设臵警戒绳。

六、 施工步骤：

1、 按工作需要，对所需停电部位进行停电、验电、放电、挂接地线，悬挂“有人工作，严禁合闸”标志牌，经施工负责人同意后开始检修。

2、 严格按照《机电设备完好标准》检修。确保检修质量。

3、 检修完毕，清点人员、工具、材料后，方可恢复设备正常运行，然后对现场进行清理。

4、 其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

七、 施工注意事项：

1、 施工负责人是施工现场第一责任人，对施工安全负责。严禁违章指挥。

2、 施工时，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及矿有关规定。

3、 参加施工人员必须听从负责人的统一指挥，服从安排严禁酒后及精神不振人员上岗作业，严禁违章指挥，违章作业。

4、 施工现场必须有负责人统一指挥，参与施工人员必须在规定的范围内工作，不得擅自行动，严禁进入带电设备区域走动。

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业。

4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本措施。

5、所有施工人员严禁酒后上岗。

6、绞车工要由主司机操作，副司机监护，做到操作无误。

7、施工信号必须安全可靠，信号工严禁脱岗。

8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作，施工时，井筒上下严禁平行作业。

9、应清理施工现场，清点工具。

10、施工完毕，由施工负责人全面检查一遍，确定合格试运转正常后方可正常提升。

11、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

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主井升降人员管理规定

由于付井设施检修，需要从主井升降人员，为确保安全运行，特制定以下管理规定，各单位要认真传达，上下井人员一定要认真遵照执行：

1、 人员上下井前，由运搬填罐工清理干净井口周围5M范围内及罐笼内的杂物，并盖好罐笼盖，检查好罐笼两边的罐笼链。

2、 上下井人员进入罐笼，挂好罐笼链子后，由填罐工确认安全后方可通知信号工发出开车信号。发出信号后严禁人员进出，严禁探头、探身，严禁随身携带的物品探出罐体。

3、 升降人员时严禁井口、井架有人工作。

4、 升降人员时井上下信号工用对讲电话联系好，并通知绞车工，发出提升人员的信号;严禁混合提升。

5、 罐笼每次只准乘坐6人，按顺序上下井，严禁强上抢下。

6、 信号工、绞车工要保持精力充沛，发出信号要明确清晰。

7、 绞车工要听清信号后方可操作，必须有主司机操作，副司机监护，要做到集中精力，认真操作。提升要均匀加减速，保证稳上稳下，操作要严格执行操作规程。

8、 未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》有关要求。

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第五篇：11.15机电运输专项检查方案

山西和顺隆华北关煤业有限公司

机电运输专项检查隐患整改方案

2014年11月15日我矿组织各业务部门进行机电运输专项检查。通过现场检查，共发现我矿存在7条隐患。按矿领导现场指示要求，特编制如下整改方案，按“五定”原则，落实整改工作。

一、工作目标

认真落实矿领导现场处理决定，及时消除事故隐患，确保矿井安全生产及各项工作的顺利开展。

二、组织机构

为加强整改工作的落实及力度，改善安全生产条件，特成立以矿长为组长的整改领导小组，全面负责督促协调这次整改工作。

组 长：祁振清(矿长)

副组长：朱玉水(总工程师)、于保明(安全副矿长)、冯海维(机电副矿长) 王瑞英(矿长助理)、韩玉林(生产副矿长) 成 员：孙金柱、李海军、张志荣、马志斌、赵海峰、张志荣、 曾人喜、马苏良、周建清

三、整改依据

1、煤矿安全规程。

2、煤矿预防特别隐患十五条七十六项之规定。

3、和煤煤安字【2012】40号《关于全县煤矿企业开展严厉打击非法违法生产建设、继续引深煤矿安全集中专项整治行动的通知》。

四、存在的问题及整改方案

1、运输上山喷浆机开关未上架，电缆线未悬挂。 整改措施：规范线路悬挂管理 整改时间：11.15-11.18 责 任 人：李海军

2、轨道上山11.4绞车开关无接地。 整改措施：规范开关管理

整改时间：11.15-11.17 责 任 人：李海军

3、副井底照明综保压线板松动(不完好)。 整改措施：规范开关维护管理 整改时间：11.15-11.16 责 任 人：李景红

4、运输顺槽11.4绞车刹车、离合松动，维护不到位。 整改措施：及时维修绞车 整改时间：11.15-11.17 责 任 人：李三虎

5、轨道运输语音信号、语音警示装置不完善。 整改措施：及时完善 整改时间：11.15-11.23 责 任 人：王怀国

6、设备上架不全、挂牌不规范，电缆悬挂欠整齐，标志牌不全。整改措施：规范设备管理

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整改时间：11.15-11.25 责 任 人：李海军

7、运输上山绞车开关、总开关无局部接地。 整改措施：规范开关管理 整改时间：11.15-11.20 责 任 人：李景红

五、整改安全技术措施

1、整改领导小组必须对整改方案和措施进行督促落实，必须做到整改措施，整改责任，整改资金，整改时限和应急预案“五到位”，对拒不落实整改指令，消极整改的人员必须从严处理。

2、各隐患整改负责人为隐患整改项目的安全检查负责人，对整改项目、整改工程质量、整改按时完成、自查验收、全权负责。

3、隐患整改期间，安全监测监控系统必须投入正常运行。井下各地点的瓦斯传感器必须按要求悬挂，对不符合要求的瓦斯传感器必须及时进行更换，要确保监测数据真实有效。地面安全监控室必须执行三班值班制度，并做好当班的监测监控记录，及时汇报处理出现的问题。机电部门要做好监测监控系统的日常维护工作，确保监测监控系统的正常运转。

4、加强矿井机电设备的安全管理及安全维护工作。机电部门关闭井下除排水之外的其它动力电源，定期对水泵及其线路、开关进行检查，发现问题及时汇报处理。

5、全矿各隐患整改项目完成后，各项目负责人必须随班长一道进行自查验收，合格后报矿安全检查隐患排查整改领导组，矿安全隐患排查整改验收合格后，写出上报资料上报上级监管部门申请验收。

6、其余未尽事项严格按照《煤矿安全规程》和《技术操作规程》中有关规定执行。

附：《山西和顺隆华北关煤业有限公司机电运输检查隐患治理台账》