稀土抛光粉生产工艺

2022-09-01

第一篇：稀土抛光粉生产工艺

复合大豆磷脂粉的生产工艺及在饲料中的应用

在国内，早期用于饲料加工业的磷脂产品主要为浓缩磷脂(也称磷脂油)。此类产品因未标准化，产品的磷脂含量不一，粘度范围较宽。磷脂含量高，粘度大，流动性差，不易于泵送和喷涂添加;磷脂含量过低，粘度虽小，但产品易分层，影响使用性能，而且会使饲料中的磷脂含量降低，不能充分发挥磷脂的营养生理效能。对于油脂加工企业来讲，生产过稀的磷脂产品，等于无形中浪费大量的油，现时很不经济，因此在生产过程中均尽量提出其中的油脂成分。这样一来，饲料加工企业只好采用人工加料或加油稀释的方式添加磷脂，有的企业因费时费力不好添加等各种原因而不使用，从而限制了浓缩磷脂在饲料中的应用。尽管脱油(粉状)磷脂产品在添加性能和营养生理作用方面具有优势，但因价格昂贵，难以广泛使用，只限用于某些特种饲料的加工。对于液体改性磷脂，虽然在磷脂粘度方面有所改进，提高了产品的流动性，但也存在产品性价比问题以及需要有油脂喷涂设备，因此也局限于某些饲料的加工及一些大中型饲料厂的使用。在这种背景下，一种以营养型载体吸附浓缩磷脂制成流动性好、易于添加使用的复合磷脂粉便应运而生。目前国内市场供应的这种复合磷脂粉主要是以膨化玉米、膨化豆粕作为吸附载体的。

大豆磷脂在资源可利用性、产品可加工性，生理营养功能和产品品质特性方面要优越于其他植物性磷脂。这也是目前国内外广泛开发利用大豆磷脂的原因所在。大豆磷脂、玉米、豆粕等均属天然制品，因此，作为“天然饲料”，复合大豆磷脂粉具有极大的应用价值。

1·磷脂的商品价值

来源于动植物油脂的磷脂，其分子结构与天然油脂相似，同属甘油酯类，故具有油脂的一般营养特性。从营养性质来看，磷脂和油脂一样，能提供甘油和脂肪酸等成分，此外还提供磷酸、胆碱和肌醇等成分，并具有水溶性维生素的某些性质。在能量方面，由于磷脂分子中有磷酸和胆碱等存在，略低于油脂。就必需脂肪酸含量而言，植物性磷脂要优于动物性磷脂(见表1)。

浓缩大豆磷脂等植物性磷脂一般均含有油脂、磷脂、糖脂、甾醇、生育酚等多种营养成分和能量物质(见表2)，因此添加到饲料中，除可提供能量外，还具有重要的营养价值和生理作用。在价格上，浓缩大豆磷脂与豆油等植物油比也有很大的优势，具有较好的性价比。

2·磷脂的生理作用

磷脂是动物脑、神经组织和内脏器官中不可缺少的组成部分，是生物膜的主要组分，对幼龄动物的生长发育非常重要。磷脂有助于脂肪的消化、吸收、转运和形成，并能防止脂肪肝的产生。磷脂还可节约动物机体内蛋氨酸和能量的消耗。

3·磷脂的饲料添加作用

大豆磷脂添加到饲料中至少可起到以下几方面的作用：

①作为油脂替代品提供能量(真脂作用);②提供胆碱、肌醇、亚油酸和亚麻酸等营养成分(营养补充作用);③保护饲料中的多不饱和脂肪酸(抗氧化作用);

④有助于提高饲料中蛋白质和能量的消化率(乳化作用);⑤改善饲料的适口性(化学引诱作用);⑥提供未知生长因子;⑦提高制粒的物理质量和产量，减少饲料在挤压成型时的粉料损失和能量消耗(润滑作用、粘结作用);⑧降低挤压膨化设备的磨损(润滑作用);⑨防止粉尘飞扬以及饲料自动分级，提高饲料的混合质量(粘结作用);⑩改善水产颗粒饲料在水中的漂移和沉降，减少饲料的浪费和对水质的污染，方便鱼虾的采食(粘合凝聚作用);輥輯訛有助于幼龄动物的生长发育，提高成活率(生化代谢作用);輰訛輥强化动物器官组织，增强动物机体抗病能力(细胞膜构成作用)。

自1923年大豆磷脂开始工业化生产以来，就被大量地应用到各种动物的养殖中，最早应用较多当属禽类养殖，而后随着应用研究的广泛深入的开展，大豆磷脂已逐步渗透到牲畜、鱼类、甲壳类、毛皮兽类、宠物等各种动物的养殖中，并取得了令人瞩目的效果。有关大豆磷脂在常见动物饲养中的重要作用和应用效果可参阅相关文献的报道(徐振山等，1998a;徐振山等，1998b;刘镜恪等，2002;张辉等，2007;陈丽玲，2007;张鑫等，2007;赵贵兴等，2008;黄进等，2008;杨亚丽，2008;朱亚男，2008)。

4·复合大豆磷脂粉的生产工艺

4.1工艺流程(见图1)

4.2原料控制

4.2.1浓缩大豆磷脂或液体改性大豆磷脂

①磷脂氧化分解程度低;②产品酸值低(≤30 mgKOH/g);③产品滋气味俱佳，无酸败臭味;④磷脂乳化能力强;⑤在加热状态下具有流动性，可以泵送。

4.2.2玉米

选用优质级饲料用玉米，无霉变。

4.3加工过程与控制

4.3.1原料预处理

袋装玉米由投料口处投料，经提升机送至滚筒清理筛进行清选除杂。除杂后的玉米经磁选器除铁后进入暂存仓待用。桶装液体磷脂倒入加热池中并进行加热、搅拌，均质后待用。

4.3.2玉米粉碎

来自暂存仓的玉米经喂料器直接进入粉碎机进行粉碎，玉米粉由机下绞龙送至入仓提升机，再由提升机送至待膨化料仓。

粉碎机给料量应视电机电流来决定，保证粉碎机不过载工作。筛板孔一般选为2.0 mm。

4.3.3玉米膨化

启动膨化机空运转2~3 min，如无异常便可投料。先以大豆调润机膛，约3~5 min后机膛温度升至>50℃时开始投入玉米粉，调整喂料器转速并立即开启注水器，注水量根据原料水分决定，一般控制待膨化料水分在16%~18%即可。待机头出膨化料时把喂料器转速调至正常,并开动切割机将膨化玉米棒进行切割。

4.3.4膨化玉米粉碎与计量

切割的膨化玉米段送入粉碎机进行粉碎，膨化玉米粉由输送设备送至计量秤进行计量。

4.3.5混合与包装

膨化玉米粉经载体秤计量后放入混合机中，同时开启混合机进行搅拌，然后开启磷脂泵将已计量的磷脂泵入混合机中，与膨化玉米粉进行充分的混合。磷脂泵完后再继续混合5~10 min，感官检查达到标准要求开始放料并进行计量包装。

玉米粉与磷脂的配比由产品配方确定。磷脂雾化喷涂要均匀，控制脂肪球的产生。

4.4质量指标

按上述工艺生产的复合大豆磷脂粉，其质量应符合下述指标：粗脂肪≥50%，粗蛋白≥4%，磷脂含量≥30%，水分≤8%，总能≥25 MJ/kg。

4.5产品质量影响因素

4 .5.1磷脂原料质量

浓缩磷脂丙酮不溶物含量过高，会影响磷脂的正常喷涂，导致产品粗脂肪及磷脂含量指标偏低或致使产品因混合时间过久而发粘。如果浓缩磷脂丙酮不溶物含量过低，尽管易于泵送喷涂，但会导致产品磷脂含量指标降低，达不到产品标准要求。浓缩磷脂新鲜程度会影响到产品的色泽和气味，糊化或酸败严重的磷脂原料，将会大大降低产品的商品价值。为了降低原料磷脂质量的影响，可以采取以下措施：①对于流动性较差的磷脂原料，应事先放置于暖房或化料池中进行加热处理;②对于不同来源、质量不一的磷脂原料，应进行调质处理，使其达到原料磷脂的指标要求。

4.5.2玉米膨化质量

玉米的膨化程度决定着产品的粗脂肪、磷脂含量、总能等指标。如果膨化程度不够，就不能最大程度的吸附磷脂，并会导致产品发粘，散落性变差。对于复合型磷脂粉，玉米的膨化度要比普通饲料用的膨化玉米高，吸附能力达1：1以上。这种用途的膨化玉米，一般控制其容重在0.1～0.3 kg/l，水分4%～8%，完全糊化。对此，在膨化机选型上，应选用干法膨化机，如Insta-Pro 2000RC。

4.5.3磷脂喷涂混合工艺

要确保磷脂在一定时间内能有效地、均匀地进行喷涂，延长喷涂时间或磷脂温度过高，均会导致产品发粘。如果磷脂喷涂控制不当，会导致产品产生较多的脂肪球。因此，在工艺设计、设备选型上，要充分考虑磷脂的喷涂混合效果：

①混合设备选型要合适，要保证在较短时间内完成混合任务，且在混合过程中能有效地控制脂肪球的产生。机型可选用预混料专用混合机，如SLHSJ型双轴桨叶式混合机。②磷脂输送泵选型要合适，要保证在规定的时间内把粘稠的磷脂稳定地泵入混合机中。推荐选用高粘度容积式泵，如单螺杆泵、内齿泵等。

5·复合大豆磷脂粉在饲料中的应用

5.1复合大豆磷脂粉添加量

5.1.1添加原则

①动物越小，添加越多;②饲料含脂肪及饱和脂肪酸越多，添加越多;③饲料中不含或含磷脂越少，添加越多。

5.1.2推荐添加量

添加量应依据饲料配方、动物种类和生长阶段而定。幼龄畜禽4%~8%;幼虾稚鱼4%~8%;养成鱼虾3%~6%;母猪4%~6%;生长畜禽3%~6%，奶牛0.5~1 kg/d;种(成)畜禽1%~3%;犊牛代乳料10%~20%。

5.2复合大豆磷脂粉的使用方法

5.2.1粉体饲料制备

与全部粉料同时添加或全部粉料预混一定时间后添加。

5.2.2液体饲料制备

现场配制，以等量温水(60~70℃)冲调，搅拌成糊状再投料使用;也可与其它粉料一同投料。

5.2.3奶牛饲料

直接拌入精饲料中即可，也可用水稀释后拌洒在精料或饲草中。

5.3复合大豆磷脂粉的应用效果

复合大豆磷脂粉自投放市场以来，在畜禽水产饲料加工厂和一些养殖场中得到了广泛的应用，并得到了广大用户的一致好评。从一些养殖户反馈的情况来看，复合大豆磷脂粉具有较好的饲喂效果，大豆磷脂起到了“真脂效应”和“超脂效应”双重作用，加之膨化玉米的营养及能量改善作用，对动物的生长、发育、生产性能、抗病能力、生殖繁育力、生长行为、胴体品质和饲养报酬等都有不同程度的改进，使广大用户获得了较好的应用回报。这些改进与回报从国内一些饲喂试验结果也得到了证实(刘正明等，2003;刘正明等，2004;梁爱军等，2004;张佩华等，2005)。

6·结语

大豆磷脂是世界各国公认的、安全的、多功能的天然表面活性物质和生物活性物质，作为营养性添加剂、能量饲料和饲料加工助剂，已广泛地应用于各种饲料的加工。经大量饲养试验和实践证明，大豆磷脂不仅可促进动物的生长发育，而且可显著提高饲料报酬。复合大豆磷脂粉的问世，不仅解决了普通饲用浓缩磷脂产品不易添加使用的难题，同时也克服了高纯度粉状大豆磷脂产品价格昂贵的缺点，具有价格适中、使用方便、纯天然、高能量、高效能等诸多特点，即可满足大型商业性饲料加工厂规模生产的需要，又能保证没有油脂喷涂设备的中小型饲料加工厂以及自配饲料养殖户的正常使用，助其解决饲料能量难题。

第二篇：复合大豆磷脂粉生产与应用

大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取出来的产物，在大豆中的含量为1.2%～3.2%.它是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂中。大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂(约含34.2%)、脑磷脂(约含19.7%)、肌醇磷脂(约含16.0%)、磷酯酸丝氨

大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取出来的产物，在大豆中的含量为1.2%～3.2%.它是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂中。大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂(约含34.2%)、脑磷脂(约含19.7%)、肌醇磷脂(约含16.0%)、磷酯酸丝氨酸(约含15.8%)、磷脂酸(约含3.6%)及其他磷脂(约含10.7%).其中最主要的3种磷脂为：卵磷脂，是由甘油、脂肪酸、磷酸和胆碱组成;脑磷脂，与卵磷脂的结构相似，它含的氨基醇是乙醇胺而不是胆碱;肌醇磷脂，是由甘油、脂肪酸、磷酸和肌醇构成。大豆磷脂在畜禽体内脂肪代谢、肌肉生长、神经系统发育和体内抗氧化损伤等方面发挥很重要的作用。近年来，大豆磷脂作为饲料添加剂代替部分脂肪已初步应用于饲料工业。

1大豆磷脂的理化性质

纯净的大豆磷脂在高温下是一种白色固体物质，由于精制处理和空气接触等原因而变成淡黄色或棕色。大豆磷脂溶于油脂、脂肪酸和苯、乙醚等有机溶剂，部分溶于乙醇，极难溶于丙酮和乙酸甲酯，不溶于水。磷脂具有亲水胶体的性质，遇水时能吸水膨胀，从而使其在油脂中溶解度大大降低，从油中析出。在磷脂分子中，有磷酸根和氨基醇亲水基团及碳氢键疏水基团，故磷脂能起表面活性剂作用，能使水、油两个不相溶的相形成稳定的乳胶体，这是因为磷脂在水、油两相之间形成一个界面层而降低油与水之间的表面张力，成为很好的乳化剂和分散剂。磷脂在空气中或阳光中不稳定，易氧化酸败而变黑，但在油脂中却比较稳定。磷脂的耐热性能较好，但温度超过150℃会逐渐分解。磷脂在酸碱条件下易水解，其产物为脂肪酸、甘油、磷酸、氨基醇及肌醇等。

2大豆磷脂的种类

根据大豆磷脂加工工艺的不同，可将其分为以下几个类型：

2.1天然粗制磷脂

由大豆精炼油的副产品(油脚)真空脱水而制得，亦称为浓缩大豆磷脂。产品的丙酮不溶物(磷脂和糖脂)含量为60%～64%,大豆油含量为36%～40%. 2.2改性大豆磷脂

由浓缩大豆磷脂经化学改性而制成，具有较好的亲水性和水包油(O/W)乳化功能。改性方法主要有3种：物理法、化学法和酶法。其丙酮不溶物含量与天然粗磷脂含量相同，但其乳化性和亲水性能较浓缩大豆磷脂有显着提高，因此在饲料添加性能、液体饲料制备和能量的消化吸收方面有更大的优势，在饲料中应用广泛。

2.3粉末大豆磷脂

浓缩大豆磷脂经丙酮脱除油脂后的高纯度磷脂产品，也称脱油磷脂粉。色泽为米黄色或浅棕黄色，呈粉粒状，丙酮不溶物含量为95%～98%. 2.4精制大豆磷脂

经丙酮沉淀制得的粉末大豆磷脂可经乙醇油提进行纯化，乙醇处理后分为醇溶部分和醇不溶部分。醇溶部分磷脂酷胆碱含量高，增强了其亲水性，是O/W型乳化剂;醇不溶部分分为磷脂酸乙醇胺和磷脂酷肌醇，是W/O型乳化剂。

2.5磷脂油

植物油和脂肪酸稀释的磷脂产品，粘度低，易于泵送或喷涂。磷脂含量一般为30%～52%. 2.6粉状大豆磷脂

液态磷脂加载体而形成的固体粉状产品。磷脂含量为10%～50%. 2.7漂白大豆磷脂

粗磷脂经过过氧化氢漂白后进一步脱水所得的产品，含水量小于1%. 3大豆磷脂的生理营养作用

大豆磷脂产品的主要成分有油脂、磷脂、胆碱、不饱和脂肪酸和维生素E等。磷脂是生物膜的重要组成部分，是动物脑、神经组织、骨髓和内脏中不可缺少的组成部分，对幼龄动物的生长发育非常重要。大部分磷脂以脂蛋白复合体的形式存在于细胞壁基质、细胞膜、髓鞘、线粒体和微粒体中，其作用是使非极性物质具有很高的通透性。磷脂还参与脂类的代谢，促进饲料中脂类的消化。吸收、转运和合成，防止脂肪肝的产生。磷脂不仅参与脂肪酸的代谢，而且改善维生素 A的吸收。磷脂还参与钠离子与钾离子的活动，激活一些神经组织。磷脂与不饱和脂肪酸中的必需脂肪酸作为组织细胞不可缺少的成分，还可增强组织器官功能，提高动物机体免疫系统活力，增强抗应激能力和抗病力。胆碱可节约动物体内部分蛋氨酸。油脂中的亚油酸、亚麻酸是动物体不能合成的，是细胞结构和机体代谢不可缺少的，必须从饲料中摄取。维生素E具有抗氧化作用，保护饲料中的其他维生素和不饱和脂肪酸。

4大豆磷脂在动物生产中的应用

4.1预防脂肪肝

鱼类营养性脂肪肝严重影响鱼的生长、肉质和抗病力;鸡的脂肪肝可导致产蛋率下降、死亡率升

高。脂肪肝综合症的生理原因主要是缺少磷脂，因为磷脂对脂肪代谢是非常重要的。磷脂分子具有乳化特性，所含的不饱和脂肪酸能酯化胆固醇，在血液中调节脂肪、胆固醇的运输和沉积。动物在肝中合成磷脂，并可通过形成脂蛋白不断把这些脂肪转运到肝外。脂蛋白是磷脂、胆固醇、甘油三酯和阿扑蛋白的复合物，如无足够的磷脂，脂蛋白便不能形成，肝内则会充盈脂肪。由于肝壁薄组织被脂肪浸润，其他重要的化学过程和合成就不能顺利进行，这样机体的其他有关功能将受到影响。因此，在饲料中补充一定量的磷脂，使脂蛋白的合成顺利进行，肝内的脂肪便可输运出，预防脂肪肝的发生。曹俊明等(1997)对草鱼的研究表明，当饲料中添加一定量的大豆磷脂时，草鱼肝脏脂肪脂质含量大幅度降低。

4.2改善动物的体脂构成

在饲料中添加适量的大豆磷脂可提高屠宰率、降低腹脂和改善肉质。由于大豆磷脂产品含有一定量的不饱和脂肪酸，如二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA),动物采食含大豆磷脂的饲料，其体脂中这些不饱和脂肪酸的含量会相应提高，从而达到改善体脂的目的。邵邻相等(1996)在高脂日粮中添加大豆磷脂饲喂大鼠，结果大鼠血清中胆固醇、甘油三酯及极低密度脂蛋白含量明显降低，这说明大豆磷脂有降低血脂的作用。曹俊明等(1997)的试验表明，用含5%磷脂的饲料饲喂草鱼，52d后肝、胰脏的脂肪酸组成发生了变化，EPA和DHA含量显着升高，说明大豆磷脂可改善草鱼体脂构成。王若军等(1997)的试验表明，大豆磷脂可完全替代肉鸡日粮中的豆油，可提高屠宰率，降低腹脂和改善肉质。

4.3提高生长效率和饲料转化率

4.3.1猪

国内外的研究表明，在仔猪断奶后14d内由于胆汁分泌不足，仔猪对脂肪的乳化能力较弱。在仔猪饲料中添加磷脂可提高日粮粗蛋白质和能量的消化率，减少因消化不良导致的腹泻，促进代谢，改善增重和饲料转化率。Gunther(1994)研究表明，在断奶仔猪日粮中添加0.2%脱油大豆磷脂，仔猪的日增重比对照组提高9.5%,料重比降低7.5%;添加0.6%日增重提高17.1%,料重比降低12%.甘溢凌(2000)进行的大豆磷脂对断奶仔猪的试验表明，添加大豆磷脂组仔猪日增重提高6.8%,节约饲料约5.4%.在生长猪日粮中添加大豆磷脂也有同样的效果。李立(1999)的试验表明，生长猪日粮中添加5%大豆磷脂，日增重可提高7%. 4.3.2牛

有研究证实，添加磷脂可显着改善小牛对人造奶中非乳脂的消化率。在小牛饲料中添加大豆磷脂40～50g/d,5个月中试验组平均日增重为870～880g,比对照组提高53%～64%.同时在饲料中添加磷脂和脂肪，可解决给小牛喂酪蛋白、乳糖、矿物质和维生素的合成日粮时出现的代谢紊乱和生长迟缓问题。

4.3.3家禽

有研究报道，在肉仔鸡料中添加磷脂可改善仔鸡的生长状况，并可增加肝中维生素A的贮存，促进骨的生长。耿庆辉(1996)的试验表明，在肉鸡日粮中添加2%改性磷脂，可提高增重7%～10%,饲料报酬提高5%～8%;给产蛋鸡饲喂含1.5%大豆磷脂的饲料，产蛋率提高9.9呢，饲料报酬提高9.2%.常开成(1998)用浓缩大豆磷脂全部替代蛋鸡日粮中3%的油脂，添加磷脂组蛋鸡多产蛋7.l%,蛋白质消耗减少7.2%. 4.3.4水产动物

鱼类在孵化后的快速生长中，需要丰富的磷脂来构成细胞的成分，当磷脂的生物合成不能充分满足仔鱼的需求时，需要在饲料中添加磷脂。另外，饲料中的磷脂还能促进甲壳动物对胆固醇的利用，提高甲壳动物的生长和成活率。虾在不同生长时期对磷脂的需要量不同，幼虾因不能合成足够的磷脂供生长和代谢的需要，因而幼虾对磷脂的需要量高。Abramo等(1981)的研究证明，龙虾需要卵磷脂以确保它在脱壳期间的生存。日本科学家指出，日粮中含0.5%～l%的磷脂对幼虾的生长和成活是必需的。薛永瑞等(1989)的试验表明，在鲤鱼饲料中添加2%的改性大豆磷脂，比对照组增产30.7%,饲料系数降低0.21,饲料成本降低了9.63%.Poston(1990)在饲料中添加4%或8%的大豆磷脂，明显降低了大西洋鲑的饵料系数。Kanagana等(1985)报道，在虾料中添加1%大豆磷脂可提高虾的生长速度和成活率。

5影响大豆磷脂应用的因素

随着畜牧业和饲料工业的飞速发展，饲料在市场上的竞争日趋激烈。大豆磷脂产品作为一种替代植物油，降低饲料成本的能量原料，被越来越多的厂家、养殖业户所重视和使用。但是，由于这种产品在国内处于刚刚开发阶段，技术尚不十分成熟，产品质量良莠不一，国内饲料行业又没有制定相应的质量标准，再加上有的使用单位对其性能与质量不清楚，所以该产品也给一些饲料加工企业及养殖户带来了很大的损失。近年来，东北地区的很多饲料加工企业应用磷脂后的质量事故;如饲料发霉、变质、肉鸡发生脑组织软化、白肌病、免疫力下降、腹泻、采食量下降，甚至拒食等。很多事故是由磷脂导致的或与磷脂有直接关系。

其次，由于粉末磷脂加工成本及使用成本较高，饲料工业中使用的基本上是粗制大豆磷脂，常温下为半固态，粘度非常大，用于饲料添加不能混合均匀，即便是高温流动状态下加入也难于混合。为解决磷脂在饲料中的混合问题，复合磷脂粉(粉状大豆磷脂)在近些年得到了很好的发展。

6复合磷脂粉的生产

复合磷脂粉的生产工艺很简单，就是将玉米膨化后与磷脂油混合即可。

目前，东北地区有众多厂家生产复合磷脂粉，我公司的膨化机用户也有很多从事该产品的生产。需要注意的是，复合磷脂粉中的膨化玉米比普通膨化饲料玉米膨化度高，要求较高的吸附性能，以生产出含脂肪及磷脂较高的产品。我们的用户一般采用45～50%的膨化玉米粉吸附50～55%的磷脂油，终产品为浅黄色至棕黄色粉状，具有大豆磷脂及膨化玉米固有香味，含磷脂、豆油、蛋白质、碳水化合物、胆碱(0.8%-1.1%)、必需脂肪酸(16-20%)VE等，主成分：粗脂肪≥50%、粗蛋白4-7%、磷脂≥30%、水分≤6%、酸价≤20%、粒度(目)20-30、能量(大卡/千克)≥6000.7复合大豆磷脂粉的应用

复合大豆磷脂粉可提高饲料的能量和营养价值;提高饲料转化率，降低饲料系数;改善饲料的适口性，具有诱食作用;提高制粒的物理质量和产量，减少饲料在挤压成形时的粉料损失和能量消耗;防止粉尘飞扬和饲料自动分级;减少水产饲料中水溶性营养素的溶失;改善水产饲料在水中的漂离和沉降;减少饲料浪费和水质污染;促进脂质消化吸收，预防脂肪肝;促进幼龄动物生长发育，提高成活率;提高动物生长速度和生产性能;提高动物繁殖能力，增强动物机体抗病能力;便于饲料加工，可替代部分油脂和合成氯化胆碱。

7.1 肉禽用

改善适口性，缓解应激，缩短出栏时间。

提高免疫系统，增强抗病力，有效预防脂肪肝、腹水综合症及猝死症。提高屠宰率，降低腹脂，改善肉质风味，有效增加肝重。全增重率提高5%,成活率提高1.5%,料肉比降低2%,代谢能≥5.69MCal/kg直接添加 ,前期1.5～3%,中期2.5～4%,后期3.5～5%. 7.2 蛋禽用

提高蛋壳质量，减少破蛋、白班蛋及肉班蛋，改善蛋黄质量，增大蛋卵个头。提高受精率、孵化率。增强免疫系统活力，缓解应激。

产蛋率提高越5%,枚蛋增重2.5克左右。产蛋高峰期延长半月之久。直接添加，蛋禽2～5%. 7.3乳猪、仔猪、育肥猪用

有效降低粉料的粉尘量。

改善适口性，促进生长，提高成活率，缩短出栏时间，缓解应激。增强抗病力和仔猪的御寒能力。成猪皮薄细腻，皮毛光亮，瘦肉率提高。提高增重：仔猪5%,生成猪3%,降低料肉比，仔猪：2%,生长猪：1%左右。消化能5.19MCal/kg. 7.4水产用(鲤、鲫、鳗、虹鳟、鲑鱼、罗非鱼及虾、蟹、甲鱼等)

提高饲料颗粒质量，减少水溶性维生素在水中的散失，具有诱食作用改善适口性。提高成活率，特别是甲壳类在幼苗和脱壳期的成活率。增强免疫系统活力，缓解应激;有效预防脂肪肝，肾脏和肠内出血、贫血等疾病，磁降低体侧弯及大腹腔发生率，保持自然条形。提高越冬和运输成活率。

有利色素沉积，保持天然体色，并提高机体组织磷脂含量，改善肉质风味鲤鱼增重越15%,成活率提高2%,饲料系数降低15%.消化能直接添加，3～5%.

第三篇：采用传统方法生产的甘薯粉色泽及品质较差

采用传统方法生产的甘薯粉色泽及品质较差，主要是因为甘薯淀粉中含有粉渣、泥沙等杂质，另外还有较多的酚类物质，如果将甘薯淀粉进行处理(漂白)，或采用生物技术、微细化技术、复压技术等即可生产出高质量的精白甘薯粉丝。

1.精加工制作精白甘薯粉丝

(1)工艺流程①淀粉漂白工艺，清洗淀粉一过滤一漂白一吊包一脱水。②粉丝生产工艺，打欠一揉面一漏粉条一口粉条一冷冻一淋粉条一晾晒_+成品。

(2)操作要点采用此法，其粉丝生产工艺和传统粉条(粉丝)生产工艺相同，只是淀粉漂白工艺不同。①清洗淀粉，将淀粉放在水池中，加入清水，用搅拌机搅成淀粉乳液，让其自然沉淀，然后放掉上面的废水、黄脚料，把淀粉移入另一个池子中，清除底部的泥沙。②过滤，把淀粉完全搅起，徐徐加人澄清的石灰水，控制淀粉乳液pH值，其作用是使淀粉巾的部分蛋白质凝聚，保持色素物质悬浮于液体中易于分离，同时石灰水中的钙离子可降低果胶类胶体的黏性，使薯渣易于筛分。把淀粉乳搅拌均匀，再用120目的筛网过滤到另一池子中进行沉淀。③漂白，放掉池子上面的废液，加入清水，把淀粉完全搅起;使淀粉乳液呈中性。采用碱性溶液将色素及其杂质除去，对其余色素采用适当的氧化剂漂白，除掉酚类物质——黑色素，再用酸性溶液溶解酸溶蛋白。中和碱处理时残留的碱性，抑制褐变反应活性成分。同时在处理过程中通过几次搅拌沉淀，可以把浮在上层的渣及沉在底层的泥沙除去。经过脱色漂白后的淀粉洁白如玉，无杂质。然后置于贮粉池内，上层加盖清水贮存，备用。④吊包，把淀粉取出放入白布中，四角用绳子扎牢吊起，自行沥干水分。为加速沥水，可用木棒拍打布包。⑤脱水。从布包里取出的淀粉含水率为45%左右，在制作粉丝前还要去掉一部分水。可通过晾晒或烘烤去水，使其含水率降至30%以下即可。人工烘烤温度不得超过60 oc。

2.高新技术制作精白甘薯粉丝

(1)生产配方甘薯97.00%、明钒0.15%、单t-I脂0.05%、石灰水0.10%、食盐2.7%

(2)工艺流程甘薯一清洗去皮一打浆一淀粉提取一微细化处理一漂白处理一脱水一混合一复压处理一挤丝一预煮一冷却一冷冻老化解条一烘干一包装一成品入库。

(3)操作要点①选料，选用新鲜、无腐烂、淀粉含鼍高的甘薯为原料，未成熟或贮存过久、腐烂了的，或可溶性糖含量高、淀粉含量低的甘薯不能用。②清洗，将甘薯送入清洗机中，清洗泥沙，再滚动去皮。③打浆，将洗净的甘薯送人磨浆机中磨浆。④淀粉分离，分离的方法有自然沉淀法、酸浆沉淀法和离心法等。一般可采用酸浆沉淀法，这万方数据种方法是在淀粉中加入酸浆水搅拌后沉淀的方法。酸可使蛋白质和淀粉处于等电点附近而沉淀下来，由于淀粉比蛋白质密度大，蛋白质沉淀于淀粉层之上，并且酸对淀粉有漂白作用。沉淀后，除去上层浑水和蛋白质层，加清水搅拌过筛，自然沉淀。⑤微细化处理，将分离}n的淀粉用泵打人胶体磨中进行微细化处理，得到细度均匀的淀粉。⑥漂白处理，向淀粉浆中加入适量的碱除去淀粉浆液中的色素及杂质，再加人酸以除去淀粉浆中的蛋白质，并中和碱处理时残留的碱。抑制褐变，最后加入生物活性物质酶。让其分解淀粉液中的杂质，可以把浮

在上层的渣子除去，得到精白的甘薯淀粉。⑦脱水，将沉淀后的淀粉取出晒干或烘干脱水，使含水量降低到35%左右。⑧混合，取淀粉总量的3%～4%，先用少量温水(40℃～50℃)搅拌均匀后，通入沸腾的开水，并迅速搅拌至糊化成透明而黏稠的糊状。将明矾、单甘脂等食品添加剂溶解，与剩下的97%左右的淀粉及欠糊倒人混合机中，搅拌混合均匀，混合温度为30 oC～40℃，得到淀粉团。然后将混合好的淀粉团送入真空搅拌机中抽真空搅

拌，去掉绝大多数的空气。⑨漏粉、煮粉，将真空处理好的淀粉团投入漏粉机漏粉，根据要求采用不同的漏勺漏出不同形状的粉条，并调节漏粉机与煮锅的高度来调节粉条的粗细，煮锅内的水要烧至沸腾后才能开始漏粉。⑩冷却、冷冻老化解条，将煮

熟的粉条从煮锅内捞出，并立即放入冷水中冷却定形，然后剪成规定的长度，送入冷冻库中冷冻12h～18 h，温度为一18℃，最后取出粉条送人干燥机中干燥成规定的含水量(≤14%)，。

第四篇：关于吸引抛光人才的请示

五金股份公司总经理：

当前我中心抛光人员缺编现象比较明显，已经影响到生产进度的正常运行。如果不对当前的情况进行处理，将导致我中心不能按时完成生产任务。首先生产任务重。我中心负责抛光的任务是衔接各个工序的关键道序，按照今年的生产安排抛光工作量比往年有所增加，任务加重的同时机器等硬件环境没有改变，软件的人员配备方面相比往年更加削弱。导致现在我中心的现状是任务重，人员少。在现有条件的基础上，只能每天都安排加班。人员疲惫不堪，很难做到按时完成任务。其次是抛光人员数量缺乏。我中心现有钳类抛光人员115人，扳手抛光人员33人。如果除去申请本月离厂的人员，实际抛光人员只有138人。去年我中心有钳类抛光人员195人，扳手抛光人员33人。今年和去年同期相比人员差额近一半。最后当前人员的素质有待提高。抛光工种对人员要求和其他工种相比有特殊的要求，未经培训和简单培训的工人的工作效率和加工合格率和资深员工相比差别非常大。现有人员中高级和中级技术的工人比例比往年有下降趋势，加上人员不足，高素质的抛光人员已经严重不足。

出现缺编现象的原因主要是两个方面。一个方面是抛光工作又脏又累，要求从业工人能吃苦同时还要花费一定时间钻研抛光技术。因此和其他工种相比，抛光从业人员数量比较少。另一个方面是周边五金制品厂较多，对抛光人员分流引力较大。同时，各个周边五金制品厂对抛光人员的待遇比我中心高，有些单位为了吸引抛光人员还在工资之外包吃包住包水电。往往是在我中心学到技术的抛光人员迅速流向收入更高的其他五金制品厂。

鉴此，我中心建议采取相关措施吸引抛光人员。用待遇吸引人，用感情留人，用制度管好人。

1、提高待遇吸引抛光人员到我中心就职。在吸引人才的过程中，尤其注重对中高级抛光人员的吸引。

2、尽力挽留当前请辞人员。我中心管理人员将更加努力理顺从业人员的各种生产和生活的关系，关心他们的各个方面。使他们更加愿意留在本中心工作。

3、根据工人的技术能力和完成工作情况设计灵活的薪酬制度，达到奖励先进，鼓励后进的目的，在现有资源基础上发挥更高的生产效率。

专此请示，请批复。

送文:抛光中心

抄送董事长联系人：xxx电话：xxxxxx

与本篇关于吸引抛光人才的请示内容有关的：

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