机修厂安全管理制度

2022-08-17

在现实社会中,很多场合都离不开制度,制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度?下面是小编精心整理的《机修厂安全管理制度》,供大家阅读,更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇:机修厂安全管理制度

机修厂安全会议制度

为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针, 坚持“用心做事,追求卓越”的核心理念,牢固树立“从零开始、向零奋斗”的安全理念,营造企业良好的安全文化氛围,有效预防企业安全事故的发生,结合我厂工作实际,制定本制度。

一、厂每周五召开安全办公会议。会议由厂长主持召开,各有关人员参加。

二、参加会议的人员,都应按要求准时参加会议,确实不能参加的,要在开会之前向厂长说明情况。参会人员应做好有关资料、工作内容的准备工作,会议上要讨论研究解决的问题应提前列出,会议上决定的事项,必须不折不扣的认真执行,及时完成。

三、及时传达贯彻上级安全文件、安全会议等精神;逐步落实安全管理责任;学习典型经验和先进事迹,吸取典型案例的经验教训,充分调动各级安全管理人员的工作积极性;推进依法依规安全管理。

四、布置上级部门下达的安全管理工作任务,安排本单位安全管理工作任务,确保安全管理工作有序进行。

五、研究分析当前安全生产准备过程中存在的问题和隐患,及时制定安全管理对策及防范措施。并按照“谁分管、谁负责”的原则落实到相关人员。

六、安全工作会议的相关人员应将有关内容记录在相应的安全会议记录上,厂设专人作详细记录(参加人员、会议的时间和地点及会议内容)。会议记要等重要资料必须按规定保存,并入档案管理。

第二篇:机修厂安全管理工作初探

机械厂安全管理工作初探 听毛泽东在“世间一切事物中,人是第一个可宝贵的”教导,与当前中央提出的“以人为本”的策略是同工异曲。这些真理的光辉照耀在安全管理工作上,使我们体会尤深:这里并非黎明静悄悄,管理工作是一场没有硝烟、保卫人民生命的战争。

机械工业作为国民经济提供装备的行业,在安全工作上与煤炭、石油等行业比较起来,看似如

“这里黎明静悄悄”,但其实不然,它的潜在危险并不亚于它们。这是因为,首先,本行业从业人员众多,且其中“农村包围城市”的比重很大;其次,本行业装备的先进性参差不齐,并非完全能满足安全性增长的要求;随着改革开放的飞跃发展,民营经济的比重愈来愈大,而以安全为代价的片面追求利润的怪圈日趋凸现;加之机械行业本身就在为煤炭、石油、物流、航天、军工提供保架护航的产品,它本身的安全性会诱发各行业的重大安全事故,如机械厂生产的瓦斯警报器不合格,就不能有效地监控煤矿的瓦斯爆炸,汽车产品不合格会造成车毁人亡。你要想美国9.11的悲剧不在中国重演,除了提升“软件”的水平外,还需要提供安全可靠的硬件设施,这是一个国家综合实力的表现,因此,机械行业是捍卫国家和人民安全的“马前卒”。

为不再看见亲人流血和流泪,机械行业的安全管理工作实则如履薄冰。孟子说:“生于忧患而死于安乐”,所以安全管理工作的重心在于把“安全第一”的思想落到实处,这个“实处”就是从“小事”抓起,一步一个脚印,安全工作的江河不择细流,终成大海。

要使“细流”清爽、流畅,首先要正本清源——这就是要提升领导的安全意识。

工厂是以生产为中心的经济实体,经济成效的现实性,使“法人”在处理生产与安全的关系上左摇右摆,往往离“法”而去,这实际上是在进行天堂与地狱之间的选择,凡落入地狱者,都是“见钱不见人”,违法!使生产成本为芸芸众生的杀手,安全变成浓浓的血泊。资本主义原始积累阶段以牺牲安全和环保为代价而夺取高额利润就是历史的一面镜子,如中央台播放的我劳工在日本平顶山煤矿受害的报道,就是人类的一段丑恶史。

正确的安全意识是,领导首先是人性化的人,应懂得生命的需求是一座金字塔,最下层是人的生理需求,依次是安全保障需求、情感需求、尊重需求、自我实现需求,这是生命的五乐章。如果人的基本需求都没有了,生产便失去了塔基,即使有了表面的繁荣,最终也将坍塌。如目前多个煤矿发生瓦斯爆炸死亡上百人的惨剧,表面上看是“超产惹的祸”,实际上都是蔑视生命的必然结果,是对文明的反动。反之学会《哈姆莱特》中对人的尊重:人是“„„宇宙的精华!万物的灵长!”而实实在在为员工把好生命的第一关,并把这种意识变成全工厂的自觉,虽不能完全消除安全隐患,起码能筑起了安全的“防火墙”。

其次是治理好安全工作的“支流”——分级执行好安全法规,每个工厂的安全制度其实都可能拿出一大摞,难在执行这一点。

“难”变“易”的方法之一是:最好把安全工作的规章制度物化,变成群众看得见、摸得着的事实、方法、教材等,感性化的教育培训,直观的演示,把安全工作的阳光照到直接工作的每一角落。例如,开展“三级安全教育”,工厂可讲厂安全史,把建厂以来发生过的安全事故及隐患通过图片、事实经过、后果等,结合安全法规生动讲解,事半功倍。我厂也曾在“安全月”中组织讲厂安全史,一幅幅血的教训照片,一个个违章操作造成的后果,使受教育者心灵产生震憾;车间可同样根据机加工的特点,结合实际讲车间危险工位、场地及设备的安全要求,讲车间典型违章事例及后果,把安全教育的重点落脚到“爱护人”上,把“预防为主”的要求从“要你预防”变成“我要预防”。而班组的安全教育重点就放在讲安全操作规程和考核办法上,从而把安全工作的每一个细节,都落实在人所处的每一个时空的动作上。如进厂门时有“厂内严禁流动吸烟”;进车间可看见《安全工作十不准》;到了班组,每个机台都贴有《安全生产要领》:“

1、确认设备空运转正常;

2、戴好劳保用品;

3、确定工件紧固;

4、关好护罩开机;

5、不戴手套操作;

6、停稳机后卸工件;

7、紧急情况停机;

8、断电后作清洁;

9、挂牌维修设备;

10、修机后清点再试运转。”把安全规程分解到每个动作上,起到了很好的预防作用。如有一次一个操作者工件未夹牢,由于执行了第4条,工件挡在罩内,有利地保护了员工的安全。

人性是有弱点的,所以,“难”变“易”的方法之二是一丝不苟地执法,用“法”的强大威力来纠正违章操作和不良习惯,这是维护正常安全生产的关键。不良习惯由于不被人重视,纠正最困难,因此这种工伤的比例也最大,如车工用手去拉铁屑,常被划破缝针,这类受伤起码占80%。各级执法人员对违章者应面如包拯,在考核上没有“下一次”——斗硬,但应注重从“小”的动作行为去检查、纠正,违章的事就渐渐少了,这叫“不积跬步,无以致千里”。对守法者送本文章共2页,当前在第2页

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[1] [2] 去春风杨柳,从人的自然属性和社会属性的需求给予奖惩:如用广播、电视、黑板报“一句话新闻”等,大张旗鼓宣扬安全先进事迹,批评不良习惯,营造出安全工作至上的氛围,而荣誉感也可起到超越金钱的效果,实现“抓两头带中间”的安全目标。

再严密的规章制度都不能面面俱到,安全工作还受到人的生理和心理因素的制约,也极易产生安全隐患。从前我

厂的冲床工、剪板机工、行车工、机修工等,都曾因为把晚上休息不佳或家庭产生不愉快的状态带到工厂,造成伤残,所以安全工作还不能放松对人的生理和心理的监控。为此,班前会上班长对组员总要“察言观色”,生产中要听其言,观其色,观察其动作规范性、敏捷性等,一发现“苗头”,就要追根究底,并执行“临时下岗”,阻止安全隐患的发生。

对人的不安全因素的控制是第一位,但也不能小觑对安全因素的影响。

要特别注意:一是设备一定不能“带病工作”,二是安全防范要有硬件手段。

设备(含工装、刀具)跟人一样,它也会“生病”,违背这一规律,就会受到惩罚,如车床三爪已严重磨损,如不修复或更换就有可能使工件飞出;空压机的安全阀已超期,有可能已失效,这会造成压力容器爆炸;高速切削的立式铣床加工中主轴发出异响,或轴承损坏、或刀头松动,继续加工不是刀头飞出就是刀片破碎等,都可能造成机毁人亡,所以杜绝设备“带病工作”,是我们生产者和管理者必须遵守的一条准则。

设备的安全装置也是易被忽视的一个盲点,常造成对人的伤害,象冲床、剪板机、行车等引起伤残的比例很大:如我厂从前受此类伤害就有多人,他们只好从生产一线调到二线,给他们的人生多少造成缺憾。给我印象最深的是,当年行车在吊一台产品时,刹车突然失灵,产品从天而降,辅工躲闪不及,脚掌被砸粉碎。那一幕至今想起心还砰砰跳。我想,如果刹车可靠,如果那些压力机械有安全装置,他们现在也许会更幸福。现在我们的设备都有安全装置了,但不能“高枕无忧”,还要每天点检,让它当好生命的卫兵。由于我们对设备的地线就像是对“情人”一样天天看看她,呵护她,因而我厂多年来未出现过触电现象。

人生需要守信的准则很多,如守住收入、守住尊严、守住承诺、守住准则„„,但我们一旦稍有松懈未能守住安全,前功尽弃。所以我们的“法人”、安全管理者、我们的生产者,在守信上述目标时,悄悄地问一句自己:“今天,守住了安全吗?”——“OK!”,也许你在“黎明静悄悄”的梦中也会感受到:“我守住了真正的幸福!”

第三篇:机修车间安全管理制度

机修班安全生产规章管理制度

1、 遵守各项安全规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥。

2、 严格遵守操作规范,细心操作,精心维护。

3、 各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。

4、 其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。

5、 正确使用保管各种防护物品和器具,工作当中穿好个人的防护用品。

6、 新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。

7、 按时巡查,每天不少于两次发现问题及时维修,对突发事故正确分析判断及时上报有关 领导。

8、 保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。

9、 当班巡查期间看设备是否运转正常,设备是否运行平稳,有无跑、冒、滴、漏现象。

12、现场管理标准

(1)严格执行公司现场管理标准,做到卫生整洁,各种物品摆放整齐。

(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生,如出现不达标现象按公司规定处理。( 3)在现场作业完毕,对设备进行安全验收。 (4)现场作业完毕,做到底面无杂物、无垃圾

1、车间设备的管理制度

一、车间内的固定设备,实行专人包机负责制,非包机人不得操作设备。

二、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用,勤保养,定期更换润滑油,保证设备正常运转。

三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。

2、车间工作制度

一、在上级主管部门的领导下,根据机电科安排的任务加工单,安排每天(或每旬)的生产任务。

二、每天7:30——7:50根据任务单安排各工种的工作量。

三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。

四、每天下班后,必须把每项任务完成情况向机电科汇报,为将来工资分配提供依据。

五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生,对待修设备要分类存放,修复设备要堆放整齐,从新刷漆,创造一个良好、舒适的工作环境。

3、设备检修制度

一、对于出井的每台设备的修理,都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

二、各工种对自己检修、加工的设备,必须严把检修质量关,实行检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责的原则。

三、对出井检修设备,要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析,找出损坏部件,制定修理方案。

四、从材料的质量把关,杜绝不合格品领用,同时在检修过程中,从每道工序入手,做到精而细致、忙而不乱,确保每台检修设备合格完好。

五、车间检修完好的每台设备,加工的每一个部件,由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查,发现问题及时处理,自检合格后,再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井,防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

六、因检修质量问题,影响正常生产,除扣除质量工资外,罚款50—100元。

七、积极开展修旧利废,充分利用现有资源。

4、材料管理领用制度

一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度,确保材料不外流、不浪费。

二、根据工作任务单,提前审批领用材料单,材料员方可领取,非特殊情况,一律不准先领后批,修理人员在使用过程中,必须管好,用好材料。

三、检修所剩备件,及时交回车间库房再用。

四、材料必须每旬小汇总,每月总汇总,并向有关领导汇报。

五、所有更换下的废旧件交回回收库

5、机修车间职责

一、在上级主管部门的领导下,根据机电科安排的任务,安排每天(或每旬)的生产任务。

二、对于出井的每台设备的修理,都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

三、各工种对自己检修、加工的设备,必须严把检修质量关,实行检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责的原则。

四、对出井检修设备,要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析,找出损坏部件,制定修理方案。

五、在检修过程中,从每道工序入手,做到精而细、忙而不乱,确保每台检修设备合格完好。

六、车间检修完好的每台设备,加工的每一个部件,由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查,发现问题及时处理,自检合格后,再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井,防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

七、积极开展修旧利废,充分利用现有资源。 砂轮机操作规程

一、砂轮机必须安装防护罩,无罩时禁止工作。

二、使用时先检查砂轮有无裂纹,内孔与主轴配合是否恰当。

三、砂轮机开动中,不得站在转动的平面上,应站在砂轮旁边。

四、不准用砂轮的端面进行摩擦。

五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。

六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。

七、用完及时拉开电源,停止运转。 钳工操作规程

一、钳工工作台面对面工作时,中间应隔金属网,钳刀,刮刀必须装手柄。

二、打锤时不准戴手套,不准使用卷边有毛剌的手锤。

三、不准使用不适合的扳手拧螺栓,活扳手不准反向使用。

四、锉刀不准当手锤,橇棍使用,禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用,锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。

五、使用钻时,应有接地线,防止有下列情况之一者,需切断电源。

六、拆和举重机械时,身体位置应能避开扳手的位置,并需注意其它人的安全生产。

七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。

八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。 气焊工操作规程

一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密,胶管不准靠近电源,不准用修补过的胶管。

二、工作开始时,必须用卡则卡固,不准用绳子代替卡则。

三、点火要用火绳,不准用火柴点火。

四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存,搬运时不准在地上滚动,不可将减压器阀当手把用,也不可使出气门朝下。

五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上,周围温度应保持在35℃以下。

六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面,严禁在日光下爆晒,更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。

七、使用氧气及乙炔时瓶嘴,氧气表及乙炔减压表,回火器,焊枪、割枪等,里面绝对不允许把油脂弄进去,严禁烟火。

八、工作完毕后,切记关闭氧气、乙炔气阀。 电焊工操作规程

一、在焊接前,必须检查焊枪是否完整可靠,有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩,在起弧时不准随意拆面罩,以免伤害眼睛。

二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖,不要穿塑料凉鞋作业,以免熔化金属烧伤。

三、电焊机要装设在易然通风的地方,其温度不超过70℃。

四、每一台电焊机要装一个电闸,不能与其它共用,一次,二次线路必须完整,绝缘必须良好可靠。

五、电焊机要在工作时,二次线圈及外壳必须接地,不得超过4Ω。

六、电焊时首先引弧,焊条与焊件在表面作划擦状态,然后迅速提起,保持2∽4mm距离即可引燃,然后焊接。 车工操作规程

一、工作前穿好工作服,扣好袖口,女工不许留长发检查机床是否完好,并将各注油孔加油润滑。

二、操作前要熟悉被加工工件的图纸,掌握好图纸尺寸及有关技术规定。

三、机器运转中遇有碎片,火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜,切削时,如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉,不可用手接消除,车床转动时,禁止隔车床递物器。

四、用刀修光,工作时刀应装手柄,注意卡盘等碰伤手。

五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转,车偏心工作物时要加平衡木物。

六、使用车刀不准伸出过长(一般不超过刀杆厚度的1—5倍),车刀架要安牢。

七、车床工作时,严禁操作者离开工作岗位,不准在车床转动时变速,运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。

八、机床与工具应有定期检查制度,按时清洗换油,床面注意保护,不许放置任何工具,材料等。

九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。

十、自动进给刀把,闸瓦刀把,不准同时使用,以免报坏车床。

一、车制铜,铸铁及有毒性金属时戴上口罩。 十

二、车床停止工作时,必须先关电门,并将闸玉,横进刀手柄置于停止状态,如卡有大型工件时,应用木板垫住东西。 十

三、车间应保持清洁整齐,成品、半成品不许随便乱扔。 刨床工操作规程

一、工作前穿好工作服,并检查机床各部位是否正常,机床起动后,禁止装测量工件,调整刀具。

二、刨床的行程长度要调整好,行程开关要拧紧。刨削时,不准站在工作台的对面。

三、变速时先停车,并将变速杆板到规定位置。

四、把工件夹等放上工作台时,注意轻放,严禁敲打冲击,工具夹具要牢固夹紧,以防飞出伤人。

五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车,机床开动时,不准离开工作岗位。 钻床操作规程

一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。

第四篇:汽修厂安全管理制度

根据国家有关规定、法律、法规文件精神,结合我企业生产经营发展的实际,特制定本办法。

一、为了我厂开展生产经营有序的进行,确保职工生命财产安全。切实搞好火灾、污染、事故的预防工作,防止重大特大火灾,污染事故发生必须坚持“预防为主,防消结合”的方针,认真贯彻执行“谁主管,认负责”的原则。

二、抓好防火、防污染管理工作必须放在与抓好生产经营管理工作并驾齐驱的主要议事议程上来。坚持“两手抓,两手都要硬”的原则,切实搞好防火、防污染管理工作。

三、开展职工的安全培训和教育工作,使每个职工都能达到全懂(懂本岗位生产过程和原辅料的安全危害和危险性,懂预防措施,懂扑火灾方法),三会(会报警、会正确操作使用灭火器、会扑救初期火灾)。

四、认真做好日常安全防火和防污染的管理工作,在维修过程中,首先切断车辆电源。车辆的电器线路必须包扎规范、安装牢固、严禁私拉乱接和违章作业及短路引起自然火灾。氧气、乙炔按规定隔离摆放,离明火源不得少于15M。使用照明火的钣金车间距离漆工、机修工不得小于10M。确需另外使用明火的,实行专人到指定安全地点进行,用后浇水熄灭,打扫干净,保证不污染环境。

五、值班人员随时检查区域内各个地点及火灾隐患易发点,发现一次整改一次,保证不留隐患和“死角”。重点对材料、油料、库房及易燃物品存入地进行认真仔细检查,发现隐患,及时处理,确保安全。

六、对在修车过程中所产生的废弃物品,坚持回收,存放处理,严禁将废弃的油料和溶剂液体倒入下水道,造成二次污染。

七、严格用电管理,随时检查电器、线路、闸刀开关、插头插座的完好率,保证破损漏电现象发生,用后立即切断进线电源,严禁私拉乱接电线,违章作业和危险操作。对破损、老化和接触不良的电源线路应及时更换,防止电源漏电起火,引起火灾。节约用水,用后即时关紧水龙头,严禁长流水和关闭不严出现的跑、冒、滴、漏现象,厉行节约,反对浪费。

八、发生火灾、污染事故和处理措施。

1、发生火灾时,及时进行灭火扑救,同时将火灾发生的时间、地点向消防119电告急救。全力扑救初始火灾。

2、积极协助消防部门现场扑救火灾,同进组织义务消防人员疏散其它人员和财物,以免扩大损失范围。

3、立即切断电源,疏散可燃气体、液体和危险物品,防止泄漏和爆炸。尽量缩小火灾范围,便于扑救。

4、积极配合有关部门对事故的调查,清理灾后现场和评估换算经济损失工作。

5、事故处理后,认真总结经验教训,将总结报告整改措施和处理意见报消防和主管部门备案。

第五篇:机修工安全卫生管理制度

一、目的

贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,消除人的不安全行为,物的不安全状态,特制订本规程。

二、范围

凡机修作业人员。

三、规程内容

1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,方准上岗独立操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作。

3、定期对车间设备进行检查维护,及时排除故障,确保设备正常生产运转。

4、出现问题及时维修,维修前设备应停在结实而平坦的地面上。

5、操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。

6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。

7、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。

8、在设备下边工作时,应挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

9、在设备顶部工作,应保持平衡,防止趴落,事前应做好安排,防止因失误开动发动机或移动设备。

10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。

11、凡高地面2米以上的作业,属于高空作业,高空作业必须戴安全帽,系好安全带。

12、现场工作时,要整理现场,保证清洁卫生。

13、保持机修车间的卫生清洁,维修工具摆放整齐,外借时作好记录防止工具丢失。

四、附则

本制度自颁发之日起执行。

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