井下变电所安装措施

第一篇：井下变电所安装措施

井下变电所安装工程施工总结

井下供变电系统设备安装工程

施工总结

由我公司承建的济源鹤济克井二矿煤业有限公司井下供变电系统设备安装工程于年月日正式开工以来，在建设单位、监理单位、设计单位的严格要求及质监部门的监督下，通过我公司项目部全体员工的共同努力，科学管理，精心施工，已圆满地完成了该工程的施工任务。下面我就本工程的施工基本情况汇报如下：

一、工程概况

本工程由济源鹤济克井二矿技改办筹建，鹤壁中矿设计研究院设计，鹤壁市鹤武工程建设监理有限公司监理，10KV井下供电变电所安装包括：电力变压器2台型号为KBSG-315/10/与KBSG-630/10/，低压开关7台型号为：KBZ-630/1140/660与KJZ1-400/1140/660 ，高压配电装置11台型号为：BGP9LG-10，接地极2处，电缆敷设MYJV42-3×95430m，其它辅助设备安装调试等内容。 工程于年月日验收，质量评定为合格。

二、施工情况

我项目部严格按照施工合同、设计图纸、施工规范、设计变更进行施工，在施工过程中对甲方、设计、质监、监理等单位提出的问题虚心接受，并及时认真整改到位，我项目

部主要从以下几个方面来把好工程质量关：

1、经常召开安装会议，教育管理人员和施工人员，牢固树立“安全第

一、质量第一”的思想，努力提高职工的工程质量意识，制定严格的奖罚制度，项目经理，施工人员坚守安装现场，掌握工程质量动态，及时发现问题，及时解决问题。

2、认真做好施工组织设计和施工方案，在工程的施工过程中及时调整和加强内容的贯彻月补充，使工程按计划、按要求顺利进行。

3、严格把好材料关，首先对进场材料，检查是否有合格证、材质证明等相应证件，否则一律不能进行安装。

4、严格把好工程程序关，施工程序的控制是工程质量的关键，每一道工序的完成，我们都进行自检，再请监理、建设代表现场验收合格后，再进行下道的施工，工程质量保证资料齐全，分部分项评定严格。

三、工程自评情况

我公司项目部会同甲方、监理对工程进行了严格的评定，均为合格

四、安全、文明施工方面

本工程自开工以来，我项目部严格按照施工安全技术规范JGJ59-99，对项目工程进行组织施工，建立健全了安全管理制度，合理布置施工现场，使得现场文明、整洁。临时用电

专项工程均编制了专项安全施工方案，项目部设置专职安全员一名，专职负责每天的安全生产检查，考勤及安全教育工作，施工中我们对有关部门提出的安全隐患及时进行整改，对违章作业违反安全生产规章制度的进行从严处罚。施工过程中未发生任何大小质量、安全事故。

五、综合评定

综上所述，公司及项目部自检评定本工程质量，安全等级为合格。在施工过程中我们还有一些不足之处，请领导，专家予以批评指正。

河南富昌建设工程有限责任公司

项目经理：

第二篇：金川煤矿井下875变电所增加高压启动开关的安全技术措施

金川煤矿井下875变电所停送电、安装高压磁力启动

开关的安全技术措施

为保证矿井排水设备可靠运行金川煤矿机运区计划对井下875水泵房三台高压电机增加专用高压启动开关，计划对875中央变电所部分供电设备的位置重新布设，需逐步对10#柜，11#柜，17#柜，13#柜停电，将11#柜，10#柜向右侧移动约40公分，250KVA变压器向左移动约20公分，在其中间摆设三台高压磁力启动器，原位置三台开关整体搬到移变高压头侧，移变向后挪1米。根据煤矿供电安全规程不得带电移动电器设备，在搬动设备前需对以上各开关停电将影响到井下部分区域供电。制定安全技术措施如下：

1. 停电前通知掘进单位和采区工作面工作人员，如有风机供风地点工作人员应撤离工作地点，由值班调度确定无误后方可停电，10#柜由地面35KV变电所执行停电操作

2. 移动设备前做好必要准备工作，工具到位人员到位。现场操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品。

3. 停送电工作由机运科指派专职人员进行停送电，停送电操作人员必须严格按照《电力运行规程》进行停送电操作。

4. 所有参加的工作人员必须组织学习，明白此项工作的目的、操作方法、操作步骤。知道具体工作的内容、工作地点、各工作环境可能存在的安全隐患及避免方法。在停送电的过程中，工作场所内不得有无关人员滞留或工作。

5. 所有工作由现场负责人统一指挥，必须在确保安全的前提条件下进

行，做到不安全不生产，隐患不排查处理不生产。

6. 所有工作人员必须服从负责人的指令。工作人员进入工作场地必须配戴好安全帽、绝缘靴、绝缘手套等防护用品。

7. 要有可靠的通信联络，发现问题能够及时通知相关人员。 8. 操作时必须遵循“不停电不操作”的原则，禁止带电操作! 9. 停送电后必须停电闭锁，并挂警示牌; 10.工作无关人员严禁进入工作场地。收尾时各工具设备按顺序收放，

严禁野蛮操作。工作结束时要清点人员，并要向调度室汇报。 施工方案：

1. 先向右移动

10、11号高爆开关，开关间距20公分，移动前做好停电准备

2. 所用变向左移动靠墙20公分

3. 按图示移动移变约1.5米，施工前做好停电准备 4. 按图示移动综保馈电，整体靠墙20公分

5. 将三台高压磁力启动开关

21、

22、23依次搬到所示位置，要求开关之间间距20公分，水平一条线，高度一致

6. 严格按照防爆要求逐步将各高爆开关、磁力启动开关、水泵电机连接 7. 停送电工作分工：

井下负责人：李海操作人：方俊地面负责人：王庆操作人：刘俊

金川煤矿机运区

2011年11月28日

说明：虚心为设备原来位置，箭头方向为移动方向，10#柜移动40公分，11#柜移动10公分，所用变移动20公分，移变移动1米,设备到位后开始移动磁力开关。

21、

22、23为预备安装的三台水泵电机磁力开关

875副水仓清理安全技术措施

审批单

矿长：

总工程师：

安通部：

设备部：

生产部：

调度室：

机运区：

金川煤矿井下875变电所 停送电、安装高压磁力启动开

关的安全技术措施

金川煤矿机运区 2011-11-27

第三篇：煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

1106上顺槽安装皮带输送机

安全技术措施

根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：

一、运输、安装、起吊安全技术措施

1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。

2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人;且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。

3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。

4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。

5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。

6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。

7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。

8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。

10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。

11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。

12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。

二、铺设皮带安全技术措施

1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。

2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。

3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。

4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。

5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。

6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。

7、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全，灵敏可靠;安装防爆照明灯具。

8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m³的消防砂箱，

9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，机头、机尾确保各有一个清扫器。

10、在巷道变坡点胶带易飘带地段，采用调节支腿调整，保证皮带机架过渡平缓。

11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后，进行试运行。

三、试机的安全技术措施

1、在开机前，皮带机要检查各部位油量是否适量。

2、开启电动机，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。

3、开始调整皮带时，修理工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带，

4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步，运转过程中发现不正常应立即停机，故障消除后方可再次启动。

5、接皮带时，使用专用皮带卡子，将皮带机开关手把打至零位并闭锁，并有专人看护，严禁人员乱动开关。

6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全，并集中规范悬挂。

四、其它安全技术措施

1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。

2、作业期间，每班必须有副队长现场跟班指挥，及时解决作业过程中存在的安全问题。

3、整机安装完成后进行系统调试，正常后及时提出申请，经机电科、调度室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。

5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习，未经贯彻学习人员严禁上岗作业。

6、其它应严格按照《煤矿安全规程》中的相关规定执行。

八号井机电科

2012年11月22日

1106上顺槽铺设安装皮带输送机

安全技术措施

八号井 2012年11月22日

第四篇：井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施.doc11111

山西华润煤业有限公司台城煤矿

井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施

山西华润煤业有限公司台城煤矿集中大巷皮带机安装工程由台城煤矿技措队安装，巷道坡度为6°，铺设皮带输送机长度270m，带宽0.8m，驱动装置为2台55KW低压电机，为保证安装工程顺利地进行，特编制本施工组织设计。

第一章 编制说明

一、技术特征

该工程为集中大巷胶带机安装和胶带机保护系统安装。

1、集中大巷胶带机型号DTL80/40/2*55本次安装机长约L=270米，带宽B=0.8米，带速为2.5m/s，胶带长约600m。

2、集中大巷巷道断面尺寸：宽度为3.6米，高度为2.4米，巷道坡度为6°，长度为270米。

二、编制依据

1、山西华润煤业有限责任公司台城煤矿集中大巷胶带机安装图

2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件

3、现行的《建筑安装规范大全》《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等

4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料

第二章 工程概况

1、整芯胶带输送机主要工程量 驱动装置2套

传动滚筒Ф800*950mm 2个

改向滚筒Ф800*950mm 4个、Ф400*950 mm 1个、Ф500*950 mm 1个、

传动滚筒架2组

卸载装置1套

卸载滚筒1个Ф800*950mm 机尾改向装置

机尾滚筒Ф500*950 mm 1个

改向滚筒架1个

绞车拉紧装置1套

矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m 驱动电机2台单重1300kg 减速机3台 单重1400kg 制动器1台重650kg 配电和电控保护装置

安装胶带机中间架支腿

挖机头基础，用地脚螺栓紧固后浇注混凝土

2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放

3、本工程施工总顺序为：测量放线→设备开箱检查→胶带连接→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架、槽型架及支腿安装→上下托辊安装 →胶带下放→胶带合环→试车。

第三章 劳动力组织

合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，我们将根据工程进度情况，及时调配劳动力，组织优秀的施工队伍进驻施工现场，进场前做好安全技术培训，认真组织技术交底，如果在施工高峰期劳动力不够时可灵活地补充一些劳力工，做一些技术难度小、安全系数高、劳动强度较大的工作。为避免劳动力的浪费及所造成的不安全因数，特编制《劳动力投入计划表》，届时，将按《劳动力投入计划表》投入所需劳动人员。

第四章 施工准备

1、据提供的集中大巷硐室巷道图及皮带机安装图和基础图，组织编写技术、质量、安全文件贯彻与施工小组。

2、由地测科牵头放出机头机尾设备十字中心线，机架十字中心线，机头机尾标高，中间架腰线标高基础，各部标高等要求，先放出机头驱动装置和卸载装置的十字线及标高，皮带及中心线设置在巷道顶部，腰线与中心线设置在一个平面内，中线要求每6m设置一点，采用红油漆标注。

3、根据地测中心线、腰线、标高等相关尺寸，标出或安装符合设备吊装的锚索点或起重梁。

4、提前组织相关单位进行会审图纸和技术交底 。

5、根据矿建施工单位给出的中心线，复查皮带机各部基础的位置、几何尺寸，同时做好检查记录，清除设备基础表面的油污、碎石、泥土和积水，放置垫铁位置的表面应凿成麻面。

6、提前作好设备的开箱检查和清点工作，并按要求做好开箱记录。

7、对超高超宽的机尾、设备部件，在井上进行解体，以便于井下运输。解体前，要做好设备部件的装配标记并做好解体记录，保证在井下能够正确安装。

8、提前准备风管、风钻、水管等工具。

9、提前做好皮带机安装的技术工作，了解设备性能，安装工艺、技术要求、设备结构等。

10、做好施工机具和安装消耗材料的准备工作。

11、提前落实机尾起吊钩或锚索的起吊重量，确保吊装工作安全可靠的进行。

12、会同有关科室落实井下运输方案。

13、提前编制施工作业计划、用料计划，提前准备工人的入井劳保用品等临建设施 。

14、斜巷中联络采用防爆对讲机联系斜井段施工，每100m设置一部对讲机 。

15、皮带固定卡4付，皮带牵引卡2付，5T手拉葫芦2台， 3T手拉葫芦4台，用于皮带牵引、敷设、合环及机头和机尾设备的吊装。

16、临时设施安装可根据施工进度及工序衔接的需要依次就位。

第五章 施工组织及工期计划

一 、组织措施

1、建立施工进度控制的组织体系，由陈福华统一指挥安装各专业、工种之间的施工协调调度工作，并以各专业工种的负责人为骨干，组建进度控制的组织系统，对每个流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻检查调整的程序。

2、组成精干高效的领导班子，确保指令畅通。

3、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。

4、在管理制度上，合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

5、定期召开生产例会和质量例会，定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度质量等问题，为下步安装工作提前作好准备，使各专业队伍有条不紊地按总体计划推进。

二、施工组织

总负责人： 陈福华

技术负责人：袁静

安全负责人 ：赵永财

工程负责人：张银中

工程技术负责人：傅朝亮

施工小组组长：李洪林

安装组组长：张林旺 电工组组长：蒋兴亚

材料供应组长：杨胜方

后勤保障组长：张继全

三、工期安排：2013年11月20日-2013年12月31日

四、作业方式：三班作业

第六章 施工程序及重点工序的施工工艺技术要求

一 、胶带机运输

1、由1t矿车和平板车(绞车型号JTP1.6*1.2)将胶带机的部件及所需的材料工具下放至安装地点。

2、运料由机尾材料开始向机头方向运料，散料按照安装顺序散开，设备部件统一放在巷道一边摆放整齐，不得随地乱放。

3、整个运输过程由技措队施工人员负责，如遇工作需要时安装人员协助配合。

二、胶带机安装

1、放线工作由矿地测科负责进行，依据集中大巷皮带机安装图相关尺寸进行，每隔6m设置一组十字线，要用红油漆明显标注，放出胶带机巷道中心线、标高腰线，机头、机尾十字线的放置，要依据安装尺寸严格校验，机头机尾基础十字线偏差±2mm、位移±5mm、标高0-10mm。

2、先进行皮带机的驱动和机头卸载部分的安装，机头及驱动装置所有部件的吊装均采用5T手拉葫芦，首先将滚筒机架按图纸组装于基础上，保证各驱动滚筒和改向滚筒的正确安装位置，调整机架的几何尺寸、调整机架的水平度达到标准要求，保证各驱动滚筒和改向滚筒安装位置正确，然后按图纸的规格尺寸将传动滚筒和改向滚筒安装在机架上，详细测量各滚筒轴线与安装基准线重合度，确保滚筒轴线与胶带机中线垂直度，检查滚筒轴承的端面要在同一平面上，驱动装置安装完毕后，依据驱动滚筒轴标高安装减速机和电机及其底座，保证减速机输出轴与驱动滚筒轴的轴线要在同一个水平面上，并保持连接轴的端面垂直度后，利用减速机的输入轴找正电机机体，整体操平、找正后拧紧地脚螺栓，在保证滚筒水平的情况下，打开两端轴承盖调整滚筒游动，测轴承瓦座间隙，保证间隙均匀。安装设备说明书要求对滚筒的轴承注油。

3、进行机尾的安装。

4、中间架设施安装，利用地测科给的中线和腰线确定标高和位置，利用斜垫铁块调整高度后，将中间架安装在预埋的地脚螺栓上，找正后焊接固定，再安装上下托辊架和上下托辊。

5、胶带敷设

集中大巷皮带机头、机尾、中间架、槽型架、上下托辊都安好后进行下放皮带，先放下皮带，固定牢固后再放上皮带，上下皮带下放时主要是通过11.4KW绞车牵引，皮带的下放速度由11.4KW绞车控制。

①将皮带牵引至机头机架处，并置于架上;

②用夹带器固定皮带一端，由11.4KW绞车牵引，使皮带按一定速度展开。

③上皮带下放方法和下皮带一样。 ④ 机头处合拢。

6、井下临时用电设施安装

⑴供电设施提前进行检修，严格按煤矿安全规程及电业操作规程进行，做到防爆入井，结合皮带施工用电负荷布设临时用电设施。

⑵井口电源引自地面配电室，井底电源引自井底配电点。

⑶临时用电设备的安装、布置必须视同永久安装工程施工，做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有密封圈、有弹簧垫、有挡板，施工供电系统必须有过流和漏电保护装置。

⑷运行的防爆电器设备必须符合井下防爆的各项要求，电缆连接必须采用隔爆接线盒 。

⑸馈电开关及磁力起动器等防爆开关要标明用途，挂标示牌，设备检修、停电必须挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，以防误送电。

⑹所有用电设备必须做可靠的保护接地，用电设备使用前要检查绝缘状况，使用前由专职瓦检员检查周围瓦斯浓度低于0.5%，方可送电使用，使用过程中瓦检员随时检查风流中瓦斯浓度，以确保施工安全，每次使用完毕后必须切断电源 。

⑺防爆开关安装应位置准确，放置平稳，操作机构灵活可靠，触头表面光滑接触严密。

⑻井下照明电器安装位置应符合设计，灯具进线口胶圈齐全，不用的线口封堵严密，电缆接头应用防爆插销，灯线不应承受拉力，灯具排列整齐洁净。

⑼照明电缆敷设：位置和标高应准确排列整齐，电缆每隔一定的距离和有分路的地方，应悬挂标明用途、规格的标示牌。

⑽接地线规格：接地装置接地电阻符合设计要求，接地线遇有可能遭受机械损伤的部位应有保护措施，接地干线至少应有不同的两点与接地网连接。

第七章 安装质量措施安装质量标准

1、集中巷皮带机安装严格按设计图纸、随机资料和技术要求进行。

2、机头、机尾及中间架部分的垫铁要符合一类标准之规定。

3、中间架支腿安装应符合设计要求。

4、滚筒轴线对胶带机机架中心线的垂直度不超过滚筒长度的1/1000，滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2 mm 。

5、驱动滚筒轴的水平度偏差不超过1/1000，导向滚筒轴的水平度偏差不大于2/1000 。

6、制动器安装要符合说明书等技术文件要求。

7、联轴器装配符合出厂技术文件要求及图纸要求。

8、中间架部分中心线与胶带机中心垂直重合度≦3mm ，支腿的铅垂直度或对建筑物地面垂直度≦3/1000， 在铅垂面内的直线度≦1/1000L ，中间架接头上下左右允许偏移1mm，间距正负15mm ，相对高低差≦2/1000L， 胶带跑偏≦20-30mm。

9、各种托辊的排列序号如下： 机头部依次布置10°、20°，过渡托辊各一组60°槽型，前倾托辊31组，受料段两个，每段设1个缓冲床，上托辊间距为1.2m，受料段和凸弧段为0.6m，下托辊间距为3m。

10、胶带输送机拉紧装置轨道直线度小于等于3/1000， 两轨面高低差小于等于2mm ，轨道接头间隙5mm，错位上下偏差0.5mm，左右偏差1mm。

11、胶带接头处接缝应平直，在10米长度上的直线度公差值不大于20毫米，接头强度不小于原强度的85% 。

12、硫化胶接头严密性、抗拉强度符合技术文件要求，边缘不得有裂缝、起鼓，其面积不大于胶接面积的2/1000。

13、清扫装置应均匀贴在胶带上。

14、各种保护装置动作应灵活可靠。

第八章 安全生产措施

一、安全施工管理制度

1、安全管理方针是：安全第一，预防为主 。

2、安全组织保证体系

安全负责人：赵永财

组长：陈福华

副组长：张银中

成员：王元品 张林旺 李洪林 朱勇

3、安全管理制度

⑴安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员要有针对性的逐级进行安全技术交底，做好安全质量、事故的预防工作。

⑵班前检查制。责任人必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。

⑶机械设备实行验收制。凡不经验收的一律不得投入使用。 ⑷周五安全活动制。每周五要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑸定期检查与隐患整改制。每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

⑹管理人员和特种作业人员实行年审制。每年由公司统一组织进行加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

⑺实行安全生产奖罚制与事故报告制。

⑻危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司及时采取措施排除险情。

⑼持证上岗制。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

⑽各级专职和兼职安全员必须深入施工第一线，发现安全隐患要及时制止，防止事态进一步扩大。

4、安全管理工作

⑴施工负责人负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

⑵各专业负责人要检查，认真做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

⑶在施工过程中对薄弱环节要予以重点控制。 ⑷防护设备的变动，必须经技术负责人批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复所有书面资料由负责人保管。

⑸对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

⑹分析安全难点，确定安全管理难点，在每个施工阶段开始之前分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

5、 制订施工现场安全防护基本标准，如使用防护标准、施工临时用电安全防护标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防工作管理标准等。加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物品，消防工具器材要齐全，并安装在适当位置，指定专人负责清理，定期检查，严格执行。

二、 安全注意事项 1 、搬运

⑴设备运输前应提前清点设备情况，并做详细记载，提前与矿供应科协商办理相关手续。

⑵提前落实运输载体相关尺寸，确定入井运输方案。

⑶装车入井运输重心适宜，捆绑牢固，刹车可靠。

⑷斜巷运输按矿车车型、牵引车数、链接情况、提升能力进行。

2、吊装

⑴井下运输吊装用钢丝绳和手拉葫芦，固定牢固可靠，必要时现场加固。

⑵起重用设施、设备、索具、绳扣、手拉葫芦必须提前检查，有裂纹的吊具、索具及报废钢丝绳严禁使用。

⑶对于驱动装置吊装滚筒和机尾改向吊装时，应明确锚索荷载及安装质量，应明确交待，以便于安全施工。

⑷临时用牵引运输设备地锚强度必须达到规定标准。

⑸吊装工作，专人指挥，信号明确，吊装过程施工人员严禁脱岗。

⑹起重物四周严禁站人或行走，严禁用手或身体其它部位接触起重物体，以防意外。

⑺对于驱动装置等大型物体的起吊必须使用起重环，长件采取相应的防变形措施。

⑻索具、悬吊钢丝绳如穿过棱角处边缘处必须加架板或胶板，以防割断绳索造成意外。

⑼减速器装车时重心应适宜，且用道木垫平，严禁联轴器及其它物体受力变形或损坏，捆绑牢固 。

3、皮带巷内运输

⑴运输时，严格检查刹车情况。

⑵绞车运输时，必须执行“行车不行人，行人不行车”的原则。

⑶ 运输矿车及牵引绳的连接，采用带螺帽的销轴进行并加设保护绳。

⑷皮带巷内运输时，严禁超载，以防断绳;严禁人物同车。

⑸ 运输工作统一指挥，统一信号 。 ⑹皮带与轨道各横贯处要有警戒标识，以防非施工人员误入安装区段发生意外。

4、胶带敷设

⑴皮带卡子必须夹持牢固。

⑵胶带卡子倒接过程中安全卡子紧固后方可进行，以防溜带造成意外。

⑶胶带敷设牵引过程中，胶带端头设专用设施，以防带头钻入托辊下，造成架子变形，派专人跟随带头检查牵引情况。

⑷胶带敷设时机架部位停止工作，统一指挥，分工明确。严格检查托辊、驱动滚筒是否灵活、有无卡阻现象。 ⑸胶带正前方及胶带上部严禁站人。

⑹皮带固定时设专人负责，专人检查卡固情况。

⑺皮带敷设沿途设专人检查，以防卡阻损伤胶带。

5、胶带硫化

⑴硫化平台牢固可靠，便于操作，必要时提供工作台。

⑵及时清理硫化现场废物、废胶条，堆放可靠，远离火源。 ⑶硫化器周围20米内严禁电氧焊。

⑷硫化材料必须分类存放，溶剂、汽油设专人监管，挂警示牌，远离明火区，并放置足量灭火器材。

⑸剥头时，人员操作空间适宜，相互照应，以防刀具伤人 。

⑹硫化过程设专人负责，硫化过程中必须严格硫化程序温度、压力时间满足硫化技术要求。 ⑺施工时胶糊及汽油要与硫化器及电器设备保持安全距离，防止意外发生。

⑻硫化现场运用电氧焊时，必须有隔离措施，以防伤带及发生意外。

6、入井制度

⑴入井人员严禁将火种、香烟等带入井下。

⑵入井必须戴安全帽、矿灯，入井后不准自己窜巷道，严禁脱离现场。

⑶班前、班后由施工负责人清点人数。

⑷入井设施严禁超载及超限，确保井筒运搬和井巷内安全运行。

⑸服从台城矿入井制度并严格遵守执行。

7、其它

⑴电氧焊执行专项措施 。

⑵动用电氧焊时，严防烧伤钢丝绳。

⑶严禁双重作业。

⑷各工种必须遵守其操作规程，严禁违章作业。

⑸所使用的电氧焊设施必须完好，无漏气、漏电现象，存放处应远离易燃易爆区域 。

⑹整个施工统一指挥，严禁违章指挥。

⑺严格施工质量，施工记录，严格程序报验，文明施工，做到工完场净，工完料净。

⑻非施工人员严禁进入施工现场。 ⑼每班必须配备专职瓦检员一名负责施工现场的瓦斯检测工作。

⑽各施工现场及用电场所须配备足够的灭火器材。

⑾防爆电气设备在入井前应由指定的电气设备防爆检查员检查安全性能，检查合格后方可入井。

⑿入井前，电气设备应进行绝缘电阻、交流耐压等有关实验，同时对其防爆面进行检查，无异常情况方可入井。

⒀人员下井应佩带矿用安全帽、矿灯、自救器等劳动用品，严禁在井口和井下吸烟或携带易燃易爆品。

⒁施工中，临时使用的电气设备应做可靠的保护接地，严禁井下配电室变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器直接向下供电。

三、紧急情况下的避险措施、避灾路线和灾害来时的应急预案

1、避灾路线：工程施工中如遇瓦斯超限，风流中空气污染严重，停风及其它危及施工人员生命安全的情况时，应按下列路线避险上井。因工程施工均在主斜井井巷内，胶带机机尾部的施工人员应急避灾路线，步行从主斜井上井。在遇有紧急情况发生时，施工现场负责人要清点人数并及时组织井下施工人员有序、快速上井，上井后再次清点人数，保证所有施工人员全部上井。

2、遇有火灾发生时的措施：火灾发生初期是灭火的最好时机，每位施工人员都应具备会使用灭火器具和掌握灭火知识，在发生火灾时若火势不大可直接组织身边人员灭火;若火灾范围较大或火势较猛，现场人员无力抢救且自身安全受到威胁时，应迅速戴好自救器，根据现场领导的指示有序撤离灾区 。

3、发生事故后，要充分利用附近的电话或派出人员迅速将事故情况向领导或调度室汇报。

4、认真学习和掌握矿井灾害的预防和自救、互救知识，熟悉井下避灾线路，避灾过程中要保持镇静、沉着应对，不要惊慌、不要乱喊、乱跑，要遵守纪律、听从指挥，绝不单独行动，紧急避灾撤离事故现场时，要迎着风流向进风井口撤离，并在沿途留下标记。

5、在无法安全撤离灾区时，要迅速进入预先构筑的躲避硐室或其他安全地点暂避，在硐室外留下明显标记并不时敲打轨道或铁管发出求救信号，撤离路线被封堵时，不要冒险闯过火区或泅过被水封堵的通道 。

6、抢救窒息或心跳呼吸骤停的伤员时，要先复苏后搬运;抢救出血的伤员时，要先止血后搬运;抢救骨折的伤员时，要先固定后搬运。

7、如遇有事故发生，应在第一时间内通知工地现场负责人，并听从他对事故的指挥和处理，如在井下且工地负责人不在现场时，由当班班长负责指挥对事故的处理工作。

第九章 文明施工措施

一、文明施工总则

1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终，它是施工现场综合管理水平的体现，涉及到每一个人员的生产、生活及工作环境，我们将努力把本工程建成文明样板工地。

2、在施工过程中自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。

二、实施责任

1、总负责人是施工管理的第一责任者，制定出文明施工计划，成立以施工负责人为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识，每周至少二次对现场进行文明施工检查。

2、现场施工负责人直接负责该工程的文明施工。

3、设置专职文明施工管理人员专门负责现场文明施工。

第十章 试车

一 、试车前准备工作

1、整个安装工程自检、互检合格后，方可试运行。

2、设备润滑充分，运转可靠，各旋转部位灵活，联接部位无误，减速器注油符合要求。

3、照明、信号、通讯、保护齐全，动作可靠。

4、基础凝固可靠，达到设计要求。

5、各临时设施运离施工现场，场地条件符合试运行要求。

二、试车步骤 投用前的准备

1、首先将所有开关打到停止状态，检查皮带控制保护系统，配件是否齐全，有无破损丢失和缺件现象;检查配电系统，配件是否齐全，有无电缆破损、丢失和开关短缺元件现象;若无以上现象，方可送电试运行。

2、其次，受电前要认真检查开关设备和控制系统的保护整定，是否设在运行保护整定处，皮带保护系统要进行投运前的模拟试验，各种保护设置和传感器都要经过模拟试验，合格后方可打到零位，为皮带试运行做好准备，胶带机机械系统驱动装置保护装置等都具备运行条件后，听从试运行领导的命令。 A、点动 ;

B、每次运行100米连续2次 ;

C、每次运行100、200米观察调整胶带跑偏情况，并及时调整;同时观察胶带接口情况; D、半程运行 ; E、全程运行; F、连续运行。

以上每个步骤运行后，各岗位人员应详细检查各部运转情况，发现问题及时停车处理，待处理人员撤离后方可再开车试运行。试运注意以下几点：注意观察胶带跑偏情况，转动部位有无卡阻现象，各旋转部位温度及温升情况，拉紧装置油压及液压站运行情况 。

第五篇：变电站电气安装施工中存在的问题及预防措施

摘要：作为电力建设监理的工作人员，如何才能对电气安装施工中出现的问题提出行之有效的整改措施，是施工质量的关键。同时也是变电站使用后运行水平的关键。作者结合多年的工作经验，主要就变电站电气安装中存在的问题及整改预防措施进行了阐述。

关键词：变电站;电气安装;问题;预防措施

中图分类号：TM4 文献标识码：B

前言

在变电站建设过程中，由于工程建设一般时间都较为紧，加上变电站的设备品种繁多，切施工安装调试条件复杂，因此，在变电站电气设备安装工程验收检查中常常会发现一些质量问题。本文通过对变电站电气安装中存在的主要问题进行了分析，同时提出了整改预防措施及方案，为今后变电站电气设备安装工程施工的质量取得有效的保障。

1、电气安装中存在的主要问题分析

1.1.全站接地存在的主要问题有:

(1)电气电缆开列电缆沟沟内接地线时未核对实际施工完成的电缆沟数量, 造成沟内接地数量偏少。(2)由于施工单位施工连排构架接地线不按照设计要求, 造成构架实际接地点远多于设计要求, 造成设计开列的构架接地线偏少。(3)构支架及设备本体接地存在遗漏, 接地点无接地标示。(4) CT 和CVT 二次回路接地不规范, 存在多点接地现象。(5) 电缆屏蔽层两端可靠接地。(6) 未开列全站户外照明灯具的接地线。(7) 为了满足反措要求, 在全站除电源箱和检修电源箱外, 其余与保护相关的端子箱内均要求加装接地铜排, 其截面积不小于16mm, 同时接地铜排在箱内要做绝缘处理, 采用支持绝缘子安装固定。(8)设备接地线焊接不符规范, 焊点未做防腐处理。

1.2.电缆敷设和二次接线主要存在的问题有:

(1) 部分电缆施放存在不合理交叉, 排列不整齐。(2) 电缆标示牌存在的主要问题有: 文字说明错误、采用临时手写、与实际电缆连接不符、遗漏未挂、绑扎不牢固和排列不整齐等问题。(3) 电缆防火封堵的主要问题有: 部分未按照设计要求封堵导致封堵不严,施工过程造成封堵破坏, 防火隔板的厚度不满足设计要求等问题。防小动物未封堵的情况在各工程验收中最为常见, 另有部分屏柜封堵在施工过程中扒开后未能及时恢复。(4) 二次回路存在寄生回路现象。(5) CT 电流端子排端子绝缘为零。(6) SF6 断路器机构箱电动机与驱潮电源未分开。(7) CT 二次回路开路, PT 二次回路短路。(8) 部分户外端子箱不防水。

1.3.设备及其它层面存在的主要问题有:

(1)设计说明中未写明主变压器、并联电抗器等大型设备均采用焊接的固定方式。(2) 设备线夹的角度与实际到货设备的情况有出入。(3) 户外所用变低压侧硬母线未开列绝缘护套进行包裹。(4) 断路器控制箱中的继电器三相跳闸不一致, 未按照调度文件及时调整。(5) 个别设备安装调整中使用了过量的垫片。(6)螺栓未拧紧或缺失, 部分二次接线盒缺少平垫或螺栓固定不牢靠, 导致二次接线箱进水、受潮。(7) 构架和设备支架镀锌不够均匀, 色差过大。

1.4.专业间交界面的遗漏

由于变电站工程涉及的专业多, 如果专业间配合不够严密, 将会在设计和施工中出现盲区, 在工程验收中发现以下常见问题:

(1) 电气一次专业在各个配电装置的平面布置图给土建专业时, 由于未标明户外照明配电箱, 户外所有电专用盘及检修箱的位置及安装方式、尺寸, 最终延误了施工。(2) 由于电气二次专业在电缆清册中未开列由厂家成套提供的电缆清册, 造成电气一次在电缆敷设时未开列二次部分电缆的埋管。(3) 电气一次专业会签土建构架图时未核对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置是否满足电气要求。(4) 故障录波器modem的电话线未接入。(5) GPS 对时遗漏未接。(6) 保护与通信接口不明确, 如缺少光配线架端子接线图。

2、造成缺陷的原因分析

变电站电气安装工程的常见问题, 其原因大致有以下几个方面:

(1).由于工程工期紧,阶段性的抢工期对工程施工质量造成不良影响, 同时对于有限的设计及施工力量都是一个巨大的考验。(2).由于厂家资料的原因,造成设计深度不够, 变更过多, 设计图纸提交滞后。如二次图纸有误, 造成电缆敷设返工和部分二次接线调整; 设计图纸滞后使电缆敷设被迫分多次进行, 增加了电缆整理的难度, 也影响了二次接线的美观性。(3).部分施工人员质量意识不强, 且新进施工人员较多, 对相关规程规范和图纸的熟悉程度不够。(4).材料、设备进场验收和基础工程把关不严格, 特别是对设备构支架和零星设备如端子箱的验收需要提高细度。(5).监理工作有待进一步改进。目前变电工程监理工作尚处于不断完善中, 监理人员的知识结构、业务水平和质量管理意识还有待提高。

3、变电站电气安装常见问题的整改和预防

针对变电站建设中存在的常见多发质量通病, 提出以下整改和预防建议:

(1) 从源头抓起, 严格控制进场设备的质量验收, 强化设计图纸的设计深度和审查力度。严格对构支架、屏柜等设备的进场验收, 提前发现、及时消除存在的问题。有关于设备的技术问题必须在订货协议中写明具体的允许值。以减少验收时标准不统一的争议: 强化设计图纸的设计深度, 减少设计变更,加强设计专业间的配合, 以防止遗漏和规范一二次设备的接地。(2) 加强过程控制, 提高施工人员的质量意识,使其对电气规程规范的条款要求增进熟悉, 加强理解消化。在施工过程中, 严格执行规程规范、严格按设计图纸施工; 在施工工艺上, 推行技术创新。(3) 设计和厂家应该高度重视端子排上的隔离问题, 在产品设计时必须执行交直流端子、正负电源端子、不同控制回路等的隔离, 从源头上控制此类问题的发生。在施工和验收过程中要及时发现未隔离的现象, 有条件的情况下尽量采用空端子进行隔离, 没有空端子时可采用增加绝缘隔板进行隔离。

(4) 对电缆敷设、整理和二次接线工作进行改进, 推行技术大比武, 同时加强责任考核制度, 充分调动施工人员精心施工、积极创新的工作热情。电缆标示牌、绑扎和电缆封堵必须通过严格的程序化控制, 按照清单逐一检查核对, 以有效地避免遗漏和错误。(5) 加强设备安装调整的细度, 精心调试。(6) 加强现场监理单位的监督职能。通过监理单位的现场监理、巡视、抽查和质量报审, 约束施工单位的质量行为, 规范施工质量。(7)加强施工单位内部的三级验收制度, 及时发现、消除缺陷。推行工程竣工预验收, 确实做到层层把关,把工程质量问题消除在工程投产以前, 为变电站的安全、可靠运行奠定坚实的基础。

结语

随着变电站建设的不断加大，在变电站建设中，作为监理单位,就应该对电气安装过程中出现的问题及时提出整改措施,同时不断的加大监管力度，从而确保工程质量。

参考文献

[1]黎国华. 变电站电气安装工程质量控制措施. 《广东科技》 2010年