改造设计工作方案

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《改造设计工作方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：改造设计工作方案

国际快捷酒店装修改造设计方案1

国际快捷酒店装修改造方案设计说明

一、 项目概述

国际快捷酒店工程位于北京市丰台区丰管路1号，总建筑面积13216.01m2 ,其中地下一层2783.7 m2，地上五层10432.31 m2 ,建筑檐高21.2 m，原建筑为商场用房;现改造为快捷式酒店。原建筑主体为框架结构。室内装修未作，设备、电气管线未安装，未作内分隔墙，便于改造装修，但由于原用途是按商场设计的，所以也给现在的改造带来了一些困难。

二、设计构思

1. 在满足国家相关规范的前提下，最大限度地满足使用要求。

2. 与本工程有关的规范如下：

《建筑内部装修设计防火规范》

《旅馆建筑设计规范》

《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001 《建筑设计防火规范》JGJ16-87

《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《饮食建筑设计规范》

3.具体设计如下：

(1)首层北侧设入口大堂。大堂东侧增设电梯厅，安装乘客电梯三

部，首层中部设西餐厅，西餐厅两侧分设各种酒店配套服务用房。酒店管理办公室布置于南侧，办公服务人员从酒店南侧进出，避免与旅客流线交叉。

(2)二至四层设大小客房110套，其中双人间90套，单人间20套，

二层设小会议室二个，大会议室一个。

(3)五层为中餐厅及中餐厨房。设有大厅及六间包间，中餐大厅面

积223.92m2。

(4)原建筑在3-5/C-D轴之间为中空部分，本设计将中空部分扩大

为3-6-1/C-1/E轴之间，使空间感觉更加舒适，并便于上部客

房通过中空部分能够间接采光。

(5)由于原建筑为商场，改为酒店后，每个客房均设有卫生间，因

此需要在楼板相应位置开洞，便于设备管线安装。

(6)由于五层原设计为装饰层，现改为餐厅，除中空部分为网架钢

构采光顶，钢化玻璃网架设计应符合《网架结构设计与施工规

范》JGJ7-9

1、《钢结构设计规范》GB50018-2003有关规定。其

它部分为现浇钢筋混凝土结构。现浇混凝土结构工程的设计应

满足《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规

范》GB50010-2002《建筑物抗震设计规范》GB50011-2001的规

定。

(7)二至五层天井公共走廊扶手采用Φ70镀铬不锈钢管，拦板采用

9mm钢化玻璃。

(8)拆除工程：在不影响结构承重的前提下，拆除部分跨间楼板，

尽量满足客房采光要求及使用要求。

三、外立面改造工程

1. 由于原设计为商场，现改造为酒店，内部使用功能及平面布局已

全部改变，所以原外窗将拆除,按现在的布局重新设计，所有外门窗的设计应符合下列标准：

(1)建筑外窗抗风压性能不应低于《建筑外窗抗风压性能分级及检

测方法》GB/T7106-2002规定的4级;

(2)建筑外窗的气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及检测

方法》GB/T7107-2002规定的4级;

(3)建筑外窗的水密性能不应低于《建筑外窗水密性能分级及检测

方法》GB/T7108-2002规定的4级;

(4)建筑外窗的保温性能不应低于《建筑外窗保温性能分级及检测

方法》GB/T8484-2002规定的8级。

2.所有外窗均采用铝合金中空玻璃，外窗的设计应满足《建筑采光设计标准》GB50033-2001的规定。

3. 玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》等有关规定。

4.外立面的材质、颜色参照原建筑外立面的颜色、材质。

四、其它专业

1. 给排水

1) 给排水的设计必须满足《建筑给排水设计规范》

GB50015-2003有关要求。

2) 给水分为冷水、热水。卫生间设施不设浴盆，设座便器、

淋浴头、洗面盆及其它配套设施。

3) 设地漏一个。

2. 电气

1) 电气设计必须满足《民用建筑电设计规范及条文说明》JGJ/16-92 《建筑照明设计标准》GB50037-96《通用用电设备

配电设计规范》GB50055-93有关章节的标准。

2) 弱电系统设计应符合

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《有线电视系统工程技术规程》GB50200-94

《消防通信指挥系统设计规范》GB50313-2000 有关章节的要

求。

3) 控制系统设总配电室一个，动力与照明分设控制装置。各层设单独控制装置，公共部分照明与插分设，客房部分按客房设计

标准设计。

3、暖通

1) 热源由市政热力管网提供，制冷由空调制冷机组提供。

2) 暖通设计应符合《民用建筑执工设计规范》GB50176-93和《空调通用系统运行管理规范》GB50365-2005及《采暖通

风与空气调节设计规范》GB50019-2003有的关规定。

第二篇：教学楼改造施工组织设计方案

(一)、编制说明

1、编制目的

本施工组织设计是我公司对***市高级技工学校西小楼改造工程(二期)竞争性磋商项目的参谈文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。

2、编制依据

***高级技工学校西小楼改造工程(二期)竞争性磋商项目磋商文件及施工图纸等相关技术资料

我司现有施工力量和技术装备情况

我司在其它类似工程施工中总结的经验

对施工现场和周边的踏勘情况

国家现行规范及技术标准

3、编制原则

本施工方案是***高级技工学校西小楼改造工程(二期)竞争性磋商项目具体实施的指导性文件。

我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

我司将以“文明施工、绿色施工、节能环保、优质保量、确保安全”的指导思想施工。 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。

各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。

科学地安排本工程冬雨季施工，确保质量。

施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。

合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高经济效益。

(二)、工程概况

工程名称：***高级技工学校西小楼改造工程(二期)竞争性磋商 工程地点：***高级技工学校 质量标准：执行国家验收规范合格标准

(三)、施工部署和施工现场平面布置

1、施工部署原则

施工总体顺序是指导整个施工的关键线路，包括施工段划分、施工进度计划等关键因素，对施工进行指导和制约。为使我司能与贵司有默契的配合。现针对本工程的实际特点，强调如下部署原则：

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设计的投入，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程的总体施工顺序以“土建、防水、保温、钢构、外装修为主，穿插机电、门窗预留、预埋和安装，全面控制、统一协调”为原则。

本工程主要施工项目工期为签订合同后45个日历天，于2018年开工，我公司力保在签订合同后45日历天完成，满足业主使用要求。 机电安装工程：

(1)进场后积极做好前期的准备工作，作好避雷接地的工作; (2)结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋; (3)随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作;随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装;

(4)积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定;在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件;

(5)组织各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统联动调试; (6)进行设备的安装及调试。

2、劳动力计划

本工程将选用我公司专业分公司及部分和我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

本工程将根据工程各阶段施工任务配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。

劳动力包括钢结构、砼结构、装饰装修、机电安装等所需劳动力。 详见：《劳动力计划表》

3、主要施工机械设备配置

该工程建筑面积不大，施工程序纷繁，罗列了：防水、保温、外装、钢构、机电、门窗、等工程。

钢结构吊装选择1台25T汽车吊的汽车吊来完成厂内的钢结构吊装、倒运工作和配合土建的小部分垂直运输作业。

详见：《主要机械设备进场计划表》

4、施工现场平面布置原则

本工程建筑面积约3347平方米，占地总面积1050平方米，共10多个单序工程，其中包括防水、保温、外装、钢构、机电、门窗等主要工程，因此科学、合理地进行施工现场平面布置，对减少临建投入、减少二次搬运、节约成本、顺利进行施工生产将起到至关重要的作用。我公司通过认真、细致的研究：

根据本工程特点，考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：

4.1随着工程施工进度进行现场平面布置和安排，各施工阶段的平面布置要与该时期的施工重点相适应。

4.2在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

4.3施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。

4.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

4.5临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

4.6本工程重点加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

4.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

4.8注重控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 4.9充分利用现有的场地为施工所用，尽量减少不必要的第二场地的临建投入。

4.10设置便于大型运输车辆通行的现场环行道路并保证其可靠性。

5、不同施工阶段平面布置 5.1基础施工阶段现场平面布置

基础施工阶段现场平面布置从功能上基本可以分为现场办公区、生活区、交通组织区、物流组织区和施工作业区5个部分。

现场办公生活区：位于现场的东边，可以满足日常办公和施工高峰期近50人的生活需要，为业主及监理公司两间临时工地现场办公室，需配桌椅柜、空调、电话、饮水机等办公设备及宽带接口。并提供了一间会议室。本区域采用了优化设计原则，在保证建筑面积的基础上提高绿化率。

交通组织区：选用了由6米主干道、和2个出入口以及大型停泊中心组成的多级道路系统。道路均为混凝土硬化路面，双面坡排水。 物流组织区：根据工程量在井架周围和主干道旁边都设置了物流区块，包括水泥库(临建、装饰抹灰等)、钢筋加工与堆放区、模板加工与堆放区和周转材料区(在装修阶段做相应的调整)。 施工作业区：拟建建筑物所在区域。

5.2结构施工阶段现场平面布置

本工程现场内的单体建筑数量较少，占地面积小，分布的也集中。所以在现场设置了少数分散堆料场和1个钢结构集中堆料场，考虑到工期比较紧张和工程的实际情况对施工机械化的要求，同时出入口设置洗车池。

5.3装修施工阶段现场平面布置

在装修阶段，考虑砌筑、抹灰等装修工程同时进行施工的工程量较小，根据单位工程的大小及建筑高度设置了1台井架，以保证施工材料垂直运输的需要。

6、现场临时用水规划

6.1施工临时用水设计用施工内容

6.1.1施工现场消防，施工及临时设施用水设计施工。 6.1.2消防、施工用水管道的设计及施工

6.2总水源:施工现场水管、水源由业主提供的消防管道接入。消防与施工用水共用一条管道,平时用于供给生活用水,火灾时用于消防灭火. 6.3根据本工程的实际工程量和具体的施工顺序，以及现场的用水机具设备和消防要求，我公司通过计算，给水干管选用DN100镀锌钢管可满足施工、生活、消防用水的需求。现场的施工用水：在室外给水环网上预留若干DN32支管，以供施工取水。

6.4由于本工程单体比较分散，施工用水源接入点也不多，若采用车间P施工区水源引至小单体附近，必增加总体成本，考虑到小单体施工用水不是很多，在施工时寻求临时水源。

7、现场临时用电规划

本工程的临时用电高峰期将出现在结构施工阶段，此时将有木工加工、钢筋加工、混凝土浇筑与振捣、电焊机、钢结构安装与焊接、机电加工、井架、办公、工人食堂等同时用电。现场采用TN-S三相五线制系统供电。

8、临建设施规划 8.1施工现场围墙

临时围墙利用业主已建围墙。 8.2现场办公室

办公区域设在现场东边，为单层活动彩钢板房,包括各部门办公室、会议室、厕所等。并为甲方监理提供办公室、会议室及值班室。 办公室统一按我司标准设置。办公区域门前有绿化区，种植各种花草，以美化施工现场，营造积极、整洁、文明的办公环境。

8.3工人生活区

工人生活区设在场地南侧，主要设施包括工人宿舍、食堂、厕所等，各种设施布置需满足消防要求。 另配备食堂20m2，包括厨房及洗碗间，厕所为甲方所提供临时使用。 该设立医务室，配备医务人员及必要的设备、有效的药品，并与当地医院保持联系。

8.4门卫室

现场大门处均设置门卫室,派保安昼夜轮流值班。警卫室尺寸5×5m，内部考虑设1张办公桌及1张床位。

8.5仓库

为满足工程进度，配备必要的材料仓库。 8.6加工车间

临时建设加工车间，满足整个工程需要，建设在施工场地就近。严格注意消防，及用电安全。

8.7建筑垃圾堆场

在靠近生活办公区域南侧空地设置一建筑垃圾堆场，现场建筑垃圾应及时清理出场。 (四)、施工准备

1、施工现场和交通准备

开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与政府各有关管理部门、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施;规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路;进行施工用电用水管线的布置。

2、技术准备

项目部技术人员在前期应进行以下工作： 向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。

研读竞争性谈判文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。

做好各类原材料的检测工作。

做好前期各类工序的逐级技术交底工作。

3、材料准备

根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。

各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。

4、机具准备

按机具准备计划及各工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场。

5、劳动力准备

根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。

(五)、主要分部分项工程施工方法

拆除工程施工方法

1、拆除技术准备

1.1、熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。

1.2、学习有关规范和安全技术文件。

1.3、调查周围环境、场地、道路、水电设备管路情况等。

1.4、编制拆除工程的施工组织设计。

1.5、向进场施工人员进行安全技术教育。

1.6、制定安全事故应急救援预案。

2、现场准备

2.1、清除拆除范围内的物品。

2.2、疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源、设备。

2.3、切断被拆范围内的水、电、暖气、管道等。

2.4、在拆除工程开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现场，搭设有效围挡，围挡高度不应低于1.8M，在指定的位置设安全通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。

2.5、向周围群众出安民告示，拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒区标志。 2.6根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

3、拆除范围：

3.1、墙立面拆除：块料墙柱面拆除(含结合层)，腻子涂料层及抹灰层拆除;

3.2、平面抹灰层拆除：抹灰层拆除;

3.3、门窗拆除：整门拆除，整窗拆除，窗台板拆除;

3.4、电气拆除：配线拆除，灯具拆除，小电器(开关、插座等)拆除;

3.5、混凝土构件拆除：拆除水泥混凝土路面

3.6、平面块料拆除:拆除二层走廊水磨石面层、拆除室外台阶水磨石面层;

3.7、屋面防水拆除：屋面防水层及保护层、找坡层、找平层拆除;

3.8、水管拆除：室外塑料排水管拆除、室外铸铁排水管拆除;

4、拆除顺序为：

切断电路→拆除电气→拆除管线→门窗拆除→墙立面层拆除→屋面基层清理→平面层拆除→雨水管拆除→混凝土路面拆除等。

5、拆除工程施工部署

5.1、本工程是改造工程，施工时间紧、拆除项目多，且紧邻办公楼和居民区，因此我项目部将建立一套行之有效的安全管理体系及施工措施，确保工程的拆除工作，在预定期内顺利完成，为主体装饰装修工程的顺利开展奠定基础。

5.2、拆除施工前，先作好一些原有设施、重要部位、部件的防护保护工作。特别是运送物品的电梯内外要用大芯板做好防护。

5.3、拆除工作势必造成相对较大的噪声和震动，为了减少对周围居民的正常工作与休息，我项目部将严格执行拆除时间上的要求。低噪音的拆除工作安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。正常拆除为早7：00-晚8：00之间，在进行夜间运输工作之前，所有必须搬运的材料应全部堆放到首层，所有可以运下来的材料也可以在同一时间倒运到首层以节省运次。白天再进行外运工作，以免扰民。

5.4、拆除下来的材料及相关建筑垃圾，应于当晚清运出场。拆除现场要对必行通道采取安全防护措施。

5.5、拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

5.6、进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，对拆除物应采取有效的下落控制措施。

5.7、拆除管道时，必须确保管道内无残留物，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。 主要工程拆除方法

1、门窗拆除

1.1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

1.2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

1.3、拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

1.4、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

2、水、电管线的拆除

2.1、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.2、在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具拆开。

2.3、设备、管线拆除后由人工传导，轻放至地面，严禁高空抛掷。 2.

4、拆除设备时严禁野蛮施工，不得以拆除设备为理由而造成设备的永久损坏。对拆除的设备按类别集中存放，严禁乱堆乱放。

2.5、拆除电气设备前应先断电，确认所有器具均不带电后，方可进行拆除工作。

2.6、配电箱(柜)内电源电缆进线端拆除，箱(柜)内器具应保持完好，不得损坏。

2.7、电缆、电线拆除应多人操作，统一指挥。

3、灯具拆除

3.1、首先由电工人断掉电总闸，将灯具、小电器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。

5、墙面装饰及块料拆除

5.1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

5.2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

5.3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。

5.4、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

5.5、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，铲除原构件表面的粉刷、贴面的装饰层和防水层，剔除构件松散部位，用钢丝刷将构件表面的油污、浮浆清理干净，打磨至坚实基层，并用丙酮擦洗干净。

5.6、对不平整部位应进行打磨或修复。修复采用高强修补砂浆。 5.

7、墙砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、墙砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内(有的要先进行相关专业的拆除)，施工中把握好拆除厚度。

5.8、由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净(铲除到原混凝土墙面)，以防新做面层松动及空鼓。

5.9、拆除过程中，如出现墙面垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，待与设计商定方案后在进行施工，严禁过度剔凿，导致主筋外漏。

6、地面拆除

6.1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。

6.2、地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内(有的要先进行相关专业的拆除)，施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。

6.3、由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净(铲除到原楼板面)，以防新做面层松动及空鼓。

6.4、地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。

6.5、严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。 拆除注意事项：

1、施工过程中，要注意保护非拆除项目，所拆下的材料要在现场码放整齐，对于吊顶板、木门等材料在施工过程中尽量保持完好。

2、拆改施工中不得对原结构进行破坏，如涉及到原结构，必须同设计、监理、甲方共同协商后，再确定处理方案进行施工。

3、拆除过程中 ，如墙、柱垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，严禁擅自剔凿，破坏原结构。

4、对于噪声较大的施工项目，要安排在白天进行，避免对周围环境造成污染。

5、渣土等无用物当天要及时清运干净，保持楼内外的干净整洁。

6、水、电、通风各专业设备和管线拆除与土建各项目的拆除相互协调，统一安排。

7、在作业人员上岗之前，水源电源必须先行切除，确保作业人员的人身安全。

8、拆除工序应合理，先拆除土建的饰面层及影响水、电设备拆除的骨架，然后拆除水电通风设备及管线，再拆除土建基层装饰材料。

9、特种操作人员必须持证上岗，并且必须有一定经验的施工人员方可上岗。

10、现场接电必须有现场专业电工进行接线，严禁私拉乱接，防止出现事故。

11、电工操作应严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做好自己不违章作业，拒绝违章指挥和及时制止他人违章作业。

12、进入施工现场，必须按要求穿戴好安全防护用品，手持电动工具时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 电气安装施工方法

1、管内穿线

配线：照明线路BV2.5mm2，330米。

相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

穿带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。

2、绝缘测试

照明线路的绝缘摇测选用500v量程为0-500兆欧的兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min左右，在电器未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆。确认无误后再进行送电试运行。

3、灯具安装：要有专人检查，成品灯具应完好无损，不符合设计型号的灯具不准代用。检查灯具金属部件是否齐全，有无腐蚀，禁止使用伪劣产品。领到灯具后要精心搬运，不可撞、跌、摔、打。现场安装时首先了解的位置标高。然后划线定位打眼安装。上灯泡时，不能拧的过紧，避免造成中心接点的偏移形成短路。

4、空调移机：安排专业空调安装技术人员，据甲方要求拆卸、安装空调机。

岩棉板保温隔热墙施工方法

基层处理(防水砂浆)→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布→面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工

1.弹控制线、挂基准线

1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;

1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;

1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2.粘结砂浆

2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中;

2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;

3.基层上粘贴翻包网格布

3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处。

3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆;

3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4、粘结剂

4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;

4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。

5、粘贴岩棉板

5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm;

5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度;

5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。

5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;

5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正;

5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;

5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内;

5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。

6.安装锚固件

6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。

6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;

6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;

6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平;

6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。

6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。

七层以上锚固件分布

七层以下锚固件分布

阳角锚固件分布

7.打磨岩棉板不平整接缝处

7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整;

7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;

8.岩棉板上铺贴翻包网格布

8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆;

8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内;

8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内;

8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。 9.底层抹面胶浆

9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行;

9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。

9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积

9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。

10.铺设耐碱网格布

10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;

10.2单张网格布长度不宜大于6m;

10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;

10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

10.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处，网格布应转包不小于200mm。

10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。

11.面层抹面胶浆

11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。

11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

12.细部节点及特殊部位处理

12.1修补孔洞

12.1.1当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。

12.1.2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

12.1.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

12.1.4裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。

12.1.5涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。

12.1.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

12.2分格条的设置

每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。

12.3檐口墙网格布翻包

檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。

施工重点

1、对门窗洞口等进行网格布反包。

2、粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。

3、上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。

4、锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。

5、配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm)，趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时(完成双层抹面、双层网格布)，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm(1.5+1.5+2)为宜，压平，收光。

6、严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 施工验收

1、检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

2、材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

2.2.1岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;

2.2.2胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆);

2.2.3抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层);

2.2.4板材粘贴强度：拉拔强度(每个检验批3处);

2.2.5锚固件拉拔力检测(每个检验批3处);

2.2.6现场实体检测;

3、施工过程中隐蔽工程验收

3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。

3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。

3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。

屋面SBS卷材防水施工方法

1、施工流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护

2、基层处理

(1)2.1找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等)相连的阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。

(2)2.2基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

3、施工工艺

3.1涂布底胶

目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。

用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3.2卷材施工

卷材实行热熔铺贴：

卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

3.3附加层

底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。

3.3.1卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

3.3.2卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

3.3.3卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

4、成品保护

4.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

4.2防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

4.3施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

4.4防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

4.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。 墙面一般抹灰施工方法

1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。再用水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

2、套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。

3、墙面冲筋(打栏)：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4、做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹底层灰和中层灰：(面砖外墙)底层灰采用9厚1：3水泥砂浆，刷素水泥砂浆一遍，然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。6厚1:2.5中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理。

6、抹罩面层

面层抹砂浆：等中层有七成干后，面砖外墙面层采用5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,中间压入一层耐碱玻纤网布。先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用塑料抹子赶平压光至表面平整光滑，均分两遍压实磨光。

质量要求

1、主控项目

1.1抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

1.2所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。

1.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措即：所有内外墙框架结构梁底、柱与砌体相接处沿缝长增设一层铁丝网，网宽30cm，规格为17#线，网孔为1cm×1cm。

1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2、一般项目

2.1本工程采用一般抹灰工程的高级抹灰等级，表面质量应符合下列规定：

表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

2.3灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆 层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

2.4抹灰分格缝用20×6木线条与山墙抹灰同时施工，然后再把木线条取出，抹灰分格缝设置的位置应与飘窗窗台板标高一致，保持水平，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线与墙面连接处要留有10mm的缝口。

2.6滴水线(槽)应整齐

顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

内墙面喷刷涂料施工方法

1、作业条件：

1.1、室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。

1.2、根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。

1.3、被涂施物面基层按要求处理好。

1.4、施工环境(环境温度5℃-35℃)必须符合涂料施工的环境要求。

1.5、将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。

1.6、冬期施工室内温度不低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。

1.7、做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷(刷)浆。

2、操作工艺: 2.1、施工工艺流程：

2.2、操作要点：

2.2.1、基层清理与处理

(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。

(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔(∮5-10mm)，然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。

(3)微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。

(4)对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。

(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。

(6)喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶=5：1。

3、刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。

3.1、第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整﹑均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。

3.2、第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整﹑光滑为止。

4、涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。

4.1、涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。

4.2、第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。

5、冬季施工：

5.1、内墙喷(刷)浆应在采暖条件下进行，室内温度不低于5℃，湿度不大于60%。

5.2、喷(刷)聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。 门窗安装施工方法

1、工艺流程：

窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

2、窗的装配：

2.1、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。 2.

2、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。

2.3、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。

2.4、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

2.5、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。 2.

6、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

2.7、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。 2.

8、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

3、玻璃装配

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。

4、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

5、检验方法 5.1、外观质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。

5.2、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

6、安装方案及相应参数要求

门窗框的安装必须牢固。采用5*45或5*40加强自攻钉安装，窗 框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手 枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

6.1、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。

6.2、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。

7、螺丝的安装应符合下列要求：

7.1、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。

7.2、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤500mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。

7.3、测出各窗口中心线，并应作出标记。

7.4、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

7.5、当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。

8、玻璃安装应符合下列要求：

8.1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

8.2、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

9、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

10、安装后的保护

10.1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。 10.

2、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。

10.3、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。

10.4、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

10.5、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。

11、洞口的处理

洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里(缝隙在5mm以上的施打发泡胶)。

12、肯德基门安装

12.1、门框的安装：

A、将洞口修到能保证门框正、侧面都垂直地面。框下端量起520mm与土建五零线平齐，门框埋入地平面20mm，如五零线与现场不符无法安装应与土建协商确定门的安装高度。

B、以2100mm高为例每个门需6个固定点，分布在立框上用钢钉固定，上下各进200mm，中间均布，若高为2400mm的门框8个固定点，如果墙面为空心砖里面有预埋时固定点位置也可根据现场条件作适当调解。

12.2、门扇的安装

检查门扇尺寸是否与门框相符，上合页距上端150mm，中间合页距上合而260mm，下合页距中间合页1080mm，当洞口高度低于1800mm时，门框带下框用2片合页固定。在框上分别确定合原位置，剔好框、扇合页槽，严禁只在框(或扇)上一边开合页槽。用(5*40)的螺丝固定，先用锤打入1/3的深度，然后用改锥拧入，严禁一次打入，如属硬木用手枪钻钻一个直径4.2的孔，深度为螺丝长度的2/3，然后拧紧合页。

13、隐蔽验收

13.1、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

13.2、会同业主，监理，总包方质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。

13.3、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

14、 清洁，交验

15、门窗成品保护措施

15.1、门窗运输时应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

15.2、门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

15.3、门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

15.4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的门窗型材，玻璃等材料。

15.5、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。

15.6、门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花门窗表面氧化膜。 石材窗台板安装

按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。

3、技术措施

3.1、质量标准

3.1.1、主控项目

(1)、石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。

(2)、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。

(3)、石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。

3.1.2、一般项目

(1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

(2)、石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致。

4、成品保护

4.1、安装石材窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

4.2、窗台板进场应妥善保管，做到石料，决村不损坏棱角，不受污染。

4.3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。 室外花石材踏步施工方法

1、材料要求：

1.1、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。

1.2、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

1.3、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

1.4、矿物颜料、蜡、石材清洗剂。

1.5、砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 1.

6、花岗石：采用天然花岗石，天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

2、主要机具(工具)：

2.1、主要机具：砂浆搅拌机、砂轮锯、磨石机

2.2、主要工具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

3、作业条件:

3.1、花岗石板块进场后，应侧立堆放，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。在铺设前，应根据现场铺贴场地进行排板，并绘制出排板图，排板图确认后按照排板图施工。本工程采用的深色灰麻烧毛石材，甲方已经选定石材样板，进货时应按照样板进行验收。

3.2、本工程铺贴位置是C1C2配套用房室外台阶和外廊

3.3、在外墙上应有标高水平线。

4、施工工艺

4.1、工艺流程:

准备工作→弹线→试拼→刷水泥浆及铺砂浆结合层→拉线、铺花岗石板块→灌缝、擦缝→清扫干净。

4.2、操作工艺: 4.2.

1、准备工作：

(1)、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、边角等部位之间的关系。

(2)、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

4.2.2、试拼：在正式铺设前，对每一施工段的花岗石板块，应按排板图试拼。

4.2.3、弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台上拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙体标高面线找出面层标高。

4.2.4试排：室外两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及楼梯间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

4.2.5、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1：4的干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

4.2.6、拉线、铺砌花岗石板块：

(1)、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干，被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。

(2)、根据室外拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫(不得用橡皮锤或木锤下接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆(浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平垫板用铁水平尺拭平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，结合层与板材应分段同时铺设。

4.2.7、室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%的坡度。

4.2.8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用绵团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。

4.2.9、清扫干净：当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时)方可进行清扫。

4.2.10、花岗石踢脚板工艺流程：

(1)、粘贴法：

找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝

A、根据墙体标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。

B、用1:2水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。

C、找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石(或花岗石)踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。

D、24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。

5、应注意的质量问题：

5.1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

5.2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和下尺长准，缝子必须拉通线，不能有偏差。室外的标高线要有专人负责。

6、成品保护:

6.1、运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

6.2、铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净面上的水泥浆痕迹。

6.3、在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

6.4、在花岗地面或碎拼大理石地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。

7、质量验收标准: 7.1、检查数量: 全数检查

7.2、主控项目:

7.2.1、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

7.2.2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

7.3、一般项目:

7.3.1、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞待缺陷。

检验方法：观察和用钢尺检查。 外墙涂料施工方法

作业条件：

1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、涉及外墙脚手架部分的门窗框、栏杆、给排水管及燃气管道等安装完成。

3、外墙有开孔、开洞要求的部位均完成开孔开洞施工

4、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

5、有排水要求的部位，已完成滴水线(槽)施作，滴水线(槽)整齐顺直。

6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。

7、所用涂料品种经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

8、所用涂料有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

9、外墙装饰脚手架已搭设完毕。

以上作业条件若未能达到，不得进行外墙涂料作业，需提请相关单位进行完善及修补，直到达到以上要求方可进行外墙涂料作业。

施工流程

基层清扫处理→涂刷界面剂→满刮柔性耐水腻子→打磨找补→涂刷抗碱封闭底漆→涂刷面漆

1、基层清扫完毕后，根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作，以找平墙面为准，将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补，以保证阴阳角线条顺直、方正。

2、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄，使涂料漆变色，脱落。

3、为防止外墙涂料开裂，并减少维修工作，腻子需挂网批刮。反复找补打磨，直到腻子层表面平整、光滑，满足涂刷涂料的要求。

4、待外墙腻子达到养护期并实干后，进行封闭底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次进行作业面平整检查，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。

5、待底漆干燥后进行面漆涂刷，涂刷时保证油漆均匀，不得有漏涂和流坠现象。

施工工艺要求：

1、基层腻子点补厚度不超过2mm

2、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落。为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5~1mm为宜。

3、腻子批刮还应采用2米铝合金直尺首先沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求，尽量减少腻子刮涂痕迹。

4、通常情况下，腻子批刮完成24小时(25℃)达到实干后方可进行打磨;打磨完毕后，视温、湿度状况应喷水养护，养护期2-3天。

5、腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨平整。打磨完毕，表面应平整、光滑。

6、由于工期原因，阳台等部位外墙涂料需分批涂刷施工，或存在施工间歇时，分界线应留设在阴阳角、滴水线、分隔缝、落水管等部位，以避免出现同墙面色差;如必须在大面留设分界线时，应做好施工接茬，以弱化色差。

7、墙面大面施工要求滚涂，边角部位应使用小号羊毛辊筒施工;窗边、线条及局部修补采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，应采用小毛刷或毛笔。

成品保护

1、外门、窗框在涂料施工前应采用报纸及塑料薄膜等进行遮罩保护，以免造成污染。

2、外墙涂料涂刷完成后，如有栏杆喷漆等极具污染性的工程施工，应采用塑料薄膜、彩条布等进行局部墙面进行临时覆盖保护。覆盖保护必须经现场工程师确认后，方可进行后续施工。 散水施工方法

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

操作工艺

1、平整场地

根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

2、灰土垫层施工

灰土垫层一般采用3:7灰土垫层150厚按规定夯实至设计干密度。

3、支模板

根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。

4、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

5、混凝土的拌制

要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为;石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。

6、混凝土的浇筑

6.1清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

6.2一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

7、当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

8、养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。

9、沥青灌缝

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。

10、冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。

成品保护

1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

2、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 屋面排水管安装施工方法

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验

1.1安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。

1.2管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中心垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。

1.3管段插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量。

1.4安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线;正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲;把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面，严禁用黄油及其它油类做润滑剂以免腐蚀胶圈;将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入标线，若插入拉力过大，应及时检查橡胶圈是否正常;用标尺沿管材周围检查安装情况是否正常。

1.5检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。

1.6调整并固定管卡，将管道固定。

1.7通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查

1.8灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。

2、成品保护：.

2.1管道隐蔽前和土建办理交接手续，制定防护措施。

2.2管道预留甩口应做好临时封闭。

2.3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。

2.4室内装修粉刷前，应对立支管加以塑料薄膜保护，防止污染和破坏管道。

2.5预置好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩。 抹灰面油漆施工方法

1、作业条件

1.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

1.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

1.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

1.4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

2、操作工艺

2.1工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍底漆→刷第二遍调和漆 2.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

2.3修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

2.4刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况腻子重量配比为乳胶：滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

2.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

2.6刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

3、质量标准

3.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

3.2基本项目：属中级油漆基本项目标准。

3.2.1透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

3.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3.2.3装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。

3.2.4颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

4、成品保护

4.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

4.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

4.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 树脂瓦施工方法

1、安装工具及配件

1.1工具：工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。

1.2配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。

1.3附料：树脂胶、树脂粉,(施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补)。

2、屋面要求

2.1坡度

树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。 2.2檩条

利用以前树脂瓦骨架。

3、树脂瓦安装

3.1放线

安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果(四坡屋面放线示意图)。

3.2安装主瓦

两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1(CC2)或DD1(DD2)线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧(CC1或DD1线)开始安装(示意图)。

第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定(示意图)。

为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推(示意图)。

安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全(示意图)。

纵向安装要搭接瓦的一个节长(示意图)。

两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合(示意图)。主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉;正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉(示意图)。

固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽(示意图)。

钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件(示意图)。

四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC

3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装(示意图)。

钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件(示意图)。

四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC

3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装(示意图)。

3.4安装正脊瓦

正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形(示意图)。

3.5安装斜脊瓦

斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm，最后安装脊瓦末端(示意图)。

3.6安装三通瓦 三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方(示意图)。

3.7安装封檐

封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定(画图示意)。

4、斜天沟的处理

屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm(做法如下图)。

5、屋面节点处理

5.1挑檐安装

为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。

5.2屋面与女儿墙体交接处的泛水

用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板，一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。

6、安全施工与竣工清理

6.1施工人员在坡面上工作时，首先检查屋面檩条是否平稳牢固，树脂瓦要顺坡堆放，每垛不得超过3张，禁止将材料放置在没固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落。

6.2坡屋面上施工时必须使用防滑梯，施工人员应系好安全带;在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。

6.3屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料，彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶，如有错钻孔现象，可用树脂胶封堵。

预埋铁件安装

1、预埋件施工前的准备

1.1预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。

1.2预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

1.3预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

1.4对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。

1.5预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

2、预埋件的焊接方法

预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。

3、预埋件固定方法

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。

3.1预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：(1)平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。(3)面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的

第三篇：某旧城改造项目规划设计方案说明

一、工程概况

本项目位于富阳城区北入口，在入城口城标大转盘的东南侧。地块北临大桥路，南至光明路，东临北渠，西为迎宾路。总用地66038㎡，为城市综合用地。

二、设计依据

1、某规划设计所勘测红线图电子版。

2、建设单位关于富阳市迎宾路旧城改造项目规划设计策划及设计委托任务书。

3、迎宾路旧城改造项目(电力城)方案专家意见汇合(2004年4月2日)。

4、迎宾路旧城改造项目情况汇报会纪要( 2005年4月22日)(附件一)。

5、省规划设计院提供的《富阳迎宾路城市设计》控制性详规。

三、规划设计理念

地块位于迎宾路东侧，作为迎宾路改造工程的首个项目，我们根据省规院的《富阳迎宾路城市设计》的分析，“迎宾路段处于富阳城区与受降之间，能为郊区化提供商务办公、商业、金融等配套服务的合适区域”。经过对地块进行了仔细地现场踏勘、有关技术资料收集和系统分析，本着“以人为本”的设计理念，合理地布局地块内商务功能、居住功能和商业功能，来完善城市的功能与空间关系，改善城市形象。

四、规划目的

区域整合，功能提升，交通改善，景观改造。

五、现状分析

目前地块上主要有富阳供电局及其他单位企业厂房建筑、零星住宅、堆场等，布局凌乱，建筑陈旧，因此市政府及有关领导专门成立迎宾路旧城改造领导小组办公室，负责对项目的实施。

从城市总体布局看，该地块位于将要改造的迎宾路的南端，富阳城区北部，有较好的基础条件，是迎宾路改造的重点区域，该地块的开发有利于推动富阳城区北扩，扩大城市建设空间。从交通区位看，该地块位于富阳北部的入城口，交通区位较好，是杭州进入富阳城区的大门。从自然景观看，东有舒姑坪和北渠，西为城市发展区的，是具有人工与自然过渡之利的场所。

六、功能定位

根据富阳市迎宾路地段的城市控制性详细规划，保留地块内变配电所和市供电局大楼，其余建筑全部拆除，并对变配电所和市供电局大楼进行改造，将室外变改为室内变。

本地块为居住商业、办公综合用地。第一轮方案汇报会，市领导小组明确了本地块内居住、商业步行区、办公三大功能，基本同意规划方案的规划功能分区、规划开发强度，强调合理的交通分流，以及规划必须满足的城市功能等要求，会议基本确定规划容积率控制在3.0以内，建筑密度不大于35%，最小绿化率不小于30%。

七、总平面布局

本地块分居住区、商业步行街区、行政办公区三大功能，根据周边情况和迎宾路现状，结合详规要求，将居住区布置在地块东西沿北渠一侧，商业步行街沿迎宾路展开，办公楼布置在地块西南角，与经改造原电力局大楼形成办公区域。

商业主入口设在迎宾路，住宅区在光明路设主入口，北面大桥路设次入口，办公由迎宾路的光明路口进入。

根据规划要求，东侧住宅退界15米以上，西侧商业建筑退迎宾路道路红线16米以上，考虑到光明路的交通流量，适当加大光明路的退界距离，预留地上停车泊位，北面要按要求退界。

八、空间组织

1、居住区

住宅在地块东侧沿北渠展开，拉大的间距和架空的底层，使得北渠的沿河景观为小区所共享，住宅两两组成形成院落，且绿化院落相互穿插、相互渗透，结合院落，底层住宅架空空间布置，和住宅入口紧密结合，充分考虑了人的活动方式，形成人们邻里交往的空间。

2、商业与办公空间

现代商业模式的一个基本观念，是改交易式消费为体验式消费，商业采用步行街的形式，在南北入口各设置了两个入口广场，南入口广场与办公区域结合，成为主广场。在广场利用水体绿化面积将人流引向商业内街，人们在里面体验交流的空间序列，多样丰富。空间环境有交通、互动，进而引导、激发、感染人们的体验，利用商业步行街，商业广场形成立体交通体系和立体购物消费空间，提升二层以上商场的商业价值。

3、地下空间的利用

商业内街的下沉广场使得商业得到延伸，下沉广场的正面，安宁静溢的水幕、石材质感和透明的玻璃沟通了地下和地上空间，丰富广场的室外空间，并获得良好的景观和采光通风。

九、交通组织

为了减轻地块改造对城市道路交通造成的影响，建筑单位特请专业单位对地块周边道路现状车流进行分析，结论是按照当前的车流量与规划设计的泊车位未达到饱和，对未来的城市道路不会造成过度的压力

(见附件二)。

地下一至二层的停车很好的解决了住宅、商业、办公的停车问题。

根据控制性详规的要求，随着杭干高速公路建设的逐步完成，富阳大量的过境交通将超过杭干高速公路分流，原320国道迎宾路段的服务对象将大量减少，因此区块的改造，迎宾路的交通承载能力，不会造成很大影响。

在设计中我们尽是减少商业与生活居住区之间人流、车流的冲突，将住宅出入口安排在光明路上，由大桥路出入，北入口为大桥路，在住宅区中形成南北贯通的小区道路，主要供人流和消防使用。车辆在入口从坡道直接进入地下停车库，避免对人们活动的干扰。

商业机动车设在地块北面，由迎宾路进入地下车库;办公入口在地块南侧，由迎宾路光明路口进入地下车库。

十、生态、绿化与节能

1、生态与绿化是现代建筑的重要标志，利用绿化环境、喷泉水池、广场铺地、灯泡、标识、座椅、小品、广告布置等，满足人们集合表演、交友、聊天、娱乐、休息活动等不同要求。

2、地面停车结合草坪砖及树池，减少废气污染。

3、住宅外墙采用保温材料，建筑西墙采用百叶，以节省能源。

十一、建筑设计

1、居住建筑

住宅“以人为本”，合理分布居住空间，强化使用功能。通过扩大阳台、增加观景平台、强调人与自然的对话，使得户户有景，提高生活品质。建筑造型考虑建筑的时代性，充分发挥现代技术与手法，铸就大气雅致的居住环境。

2、商业步行街

满足居民的生活需要，提供完善的居民基本生活配套设施，营造与景观空间紧密结合的休闲商业场所。

通过休闲商业步行街的设置，形成有品质的休闲商业场所，结合整体商业业态搭配构想，考虑购物、餐馆、娱乐等多种业态不同需求。

平面布局考虑业态创新所需要的弹性空间，采用小铺面和大空间结合的方式，有一定的灵活性，便于垂直和水平方向的分层管理，底层的沿街零售，二楼借助楼梯和电梯可达环形零售街，三楼以上安排餐馆、酒店及休闲娱乐功能，自动扶梯电梯楼梯设置于每个入口和交叉口，实现人们轻松穿越于各楼层之间的便利。

满足城市的购物需要外，考虑城市建设的景观要求，强调沿迎宾路立面的整体性、统一性，加强商业创造生活方式的能力，构筑更有活力、更有效的城市空间。

3、办公建筑

办公楼主要用途为电力局办公，设计从功能考虑满足办公自动化、管理智能化、设备现代化的要求。 立面造型简洁、大气，材料选用金属和玻璃，材料及细部处理很好的体现时代风貌，体现向上的气势。

十二、经济技术指标

总用地面积：66038㎡

建筑占地面积(办公+商业)：19349㎡

地上总建筑面积：198489㎡

其中住宅：115225㎡

会所及物管：3312㎡

商业：33187㎡

单身公寓：18592㎡

办公：28173㎡

地下总建筑面积：53625㎡

其中商业：2735㎡

车库及设备用房：50890 ㎡

建筑密度：29.3%

容积率：3.0

架空层面积：3740㎡

绿地率：30.7%

机动车停车位：1073辆

其中地上停车位：87辆

地下停车位：986辆

建筑层数：住宅：15层跃-24层跃

办公：26层商业：2-5层单身公寓：24层跃 住宅总户数：708户

第四篇：某10kv以下农村电网改造工程方案组织设计

1.编制说明

1.1编制依据

(一)项目工程招标文件。

(二)施工图纸依据：施工图。

(三)国家有关部门行业及电力工程现行标准及规范。

(四)我公司类似工程施工的相关经验。。。。。。。。 1.2编制说明

1.本施工组织设计编制的原则是“满足招标文件的要求，先进、合理、经济、安全、优质、文明”。

2.施工组织设计的内容为招标文件规定的范围。

3.本组织设计仅作投标之用，若我公司有幸中标施工，将根据施工图与设计单位、监理单位校对各工种图纸，对错漏、碰撞、相互矛盾等问题进一步补充完善，再编制更为详尽的项目施工实施性施工组织设计。 1.3编制主要文件依据和指导思想

《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T5220-2005 《农村电网10KV及以下工程典型设计》 《35KV及一下电气装置施工及验收规范》 《10KV及一下配电线路工程图集》第三版 《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册

《10KV配电工程设计手册》 2004-11 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ/T-55-2001 《混凝土强度检验评定选标》 GBJ107-87 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《高压绝缘子瓷件技术条件》 GB722-87 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国电2002版 《电力建设安全工作规程(架空电力部分)》 DL5009.2-2004 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工程》 《国家电网公司系统县城电网建设与改造技术导则》 有关农村电网建设与改造下发的各项技术要求文件

指导思想：坚持新建与改造、需要与可能相结合，远期与近期相结合，因地制易，积极慎重采用新技术和新设备，强调建设与改造的合理性和可操作性。

2.工程概况

2.1工程设计概况

本工程为五村项目工程，本次工程为解决农户的用电工程。 2.2本工程特点、重点及对策

(一)工程特点

1、本项目工程意义十分重大，是施工企业树立品牌，展现公司综合实力的最佳舞台。工程建设的成败也将形成非常深远的社会影响。若我公司中标，我们将倍加珍惜这一机会，积极主动迎接挑战。我公司将本工程列为公司重点工程之一，组织精兵强将，与业主、监理、设计、质监单位紧密配合，通过科学管理、精心施工，打造一流建筑精品，普写一曲辉煌的建设篇章。

2、本工程要求高质量的安全、文明施工。为此，我公司高度重视，实行现场封闭施工，采取具体、针对性强的安全、 文明、环保施工技术措施，保证施工现场内外人员人身安全，组织有序的文明、环保施工，努力降尘、防噪，不扰民。

3、本工程施工场地较宽敞，要求合理组织施工，规范布置总平面，充分有效利用资源，减少投入，降低成本，节约资金。

4、安装工作量较大，专业施工队伍与施工总承包方配合、协调尤为重要。安装专业队伍与施工总承包方必须密切配合，相互协作，服从施工总承包方的指挥、调度，以利工程施工顺利进行，保证工程质量、进度。

5、施工组织及质量管理特点

(1)工程施工过程中有多工种、多专业施工，施工总承包方必须做好计划和协调工作。本工程进行分区流水施工，必须有一个统一的协调、调动计划。

(2)本工程确定质量目标为合格，对整个工程的施工协调管理、资料管理、质量控制、安全生产、新技术、新工艺、新材料的应用要求相当严格，要求项目部必须配备有足够的综合实力强，有创样板工程经验的管理力量组织施工。

(二)工程施工重点

1、我公司一如既往的秉承“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的宗旨，我公司将确保工程获得优质样板工程，并以此作为工程施工的重点。

2、承包方的全面、有效管理直接关系到工程成本、质量、工期，如何进行科学、有序的组织协调是本工程的施工管理重点。

3、必须确保工程进度，在业主要求的工期内完成。

4、通过仔细阅读、研究招标文件及图纸，结合我公司的优势及成熟先进的施工管理经验， 确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点： (l)原材料质量控制; (2)施工测量定位放线： (3)预制构件的质量保证措施; (4)各专业工种施工间的配合;

(5)质量、安全、文明、环保的措施及控制;

(三)施工对策

针对本工程的特点、重点和难点，我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点为目的组织施工。

1、强化质量管理、加强施工质量的预控

结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和确保优质样板工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的严谨、踏实工作态度高水平的

工作质量来保证工程质量。

2、组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子

公司选派组织的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优质样板工程的施工骨干，项目管理班子成员业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，该项目班子能为工程质量达到合格标准提供了强有力的组织保证。

3、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。

若我公司中标，将把该工程列为重点工程项目，委派公司总工程师担任项目技术负责人，调动公司内的“人、材、物”，全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。

4、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量

建筑施工是一项手工作业技术要求较高的工作，工程质量达标与否和

施工作业人员专业技能素质有密切关系。我公司将从内部劳务公司精选施工人员，严格把关，确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。

5、加强技术管理，实施样板开路：严谨科学施工我公司根据长期积累的技术管理经验，建立了一整套技术管理制度和措施，将加强作业指导性文件的编制研究直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板化、规范化作业，开展全面的QC活动，成立攻关小组，确保工程有条不紊，科学组织施工。

6、加强材料管理：确保使用材料的各项指标符合质量环保要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司在材料管理上，将针对分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。

7、积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术：发挥公司科学技术优势，提高工程施工质量，我公司将在本工程上积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术，如测量、回填控制施工技术，有效地控制工程成本，降低工程造价，节约资金。为确保工程质量达到我公司承诺的质量目标提供强有力的科技保证。

8、加强协调管理：确保各专业施工质量合格在加强协调管理，搞好各专业施工单位的配合协调上，我公司将充分发挥协调管理体制的经验和能力，保证工程管理落实到每一专业的每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优质样板工程的实现。

9、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行

为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目的资料管理，要求技术资料管理与工程施工同步，设专人专职负责整个工

程资料的收集、整理和归档。

10、实行智能化、信息化管理

现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属设施，充分利用公司电脑网络的优势，在现场设立有效的监控系统，对现场各关键施工点进行全天、全程的信息监控管理。

ll、合理划分施工区、施工流水段：确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。

3.施工组织机构

成立工程项目经理部，经理部在现场全权代表单位行使管理职能及履行合同的权力和义务，贯彻本项目施工指导思想，确保实现施工总目标。 3.1施工组织管理体系及责任制

(一)施工组织管理体系

本工程设立工程项目经理部，设项目经理一人，项目副经理二人，技术负责人二人，经理部下设综合办公室、经营预算科、工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务劳资科。

为了把工程建设好，我施工队根据该工程的施工特点，组织实验经验丰富的、业务知识扎实的、应变能力和责任心强的技术人员和管理人员组建项目经理部。分别担任项目经理、技术负责人、党支部书记等，并制定各自的岗位责任制，紧紧围绕工作的质量、工期、成本、安全，切实抓好项目经理部的日常管理工作。在班组之间开展比质量赛进度、比

安全赛场容，比效益赛节约，比干劲赛文明的劳动立功竞赛，争创文明工地。

(二)主要管理人员岗位责任制

1、项目经理岗位责任：

负责本工程的总体管理，接受行政指令，接受业主监理部门的业务指令，并贯彻落实到有关部门或人员，对工程的进度、质量、安全、文明施工总体决策，对人力、物力、财力的检查和监督，对各部门及职能工作人员的安排与协调，以确保工程按期、保质完成。

2、项目副经理责任：

负责本工程生产、组织施工班组，落实施工技术骨干力量，按标准施工工艺流程及施工方案进行班组施工，按工期要求组织劳动力或组织施工突击，落实劳动报酬，制定并决定对具体人员的奖勤罚懒。

3、技术负责人岗位责任：

负责工程技术工作，编制施工方案，对较复杂的施工项目需编制工艺流程，工程项目操作程序，并编制进度计划，负责落实技术交底工作，解决技术、质量要求的操作可行性，及时与业主方、设计方、监理方联系设计变更，技术核定工作。组织各班组及有关人员在施工前的技术学习，做到施工人员能理解施工设计意图及施工顺序，对施工规范及质量指标要求知晓，负责编制公布施工项目形象进度，施工项目操作程序及规程图表，负责设计选定砼配合比的塌落度，填、制报表及业务联系。

4、施工员岗位责任：

测量放样、按批准的施工组织设计中的有关项目工序进行施工管理，并按施工工艺要求组织施工。组织班组对施工项目进行自检，填制自检

表格交班组长签字，办好下道工序的准备工作，对出现的施工质量问题及时上报，按审批后的措施落实整改施工，对不合格的施工人员建议停用或调动。

5、质检员岗位责任：

根据规定的技术规范，进行施工项目各工序的质量管理，负责测量放样的复核，落实做好现场测试工作，搜集各种资料，落实做好内业资料，及时督促做好砼度块的制作、养护，不超期试压。对各工序进行质检，属隐蔽项目自检合格后报质检监理认可签字后，方可进行下道工序的施工。质检员有权对工程项目中的施工内容持一票否决权，确保项目工程达到合格级。

6、安全文明员岗位责任：

严格按现行的安全生产规程向各施工班组做好安全交底，根据本工程特点，重点抓好以下四个关键部位的施工安全： (1)施工机械及运输机械的操作。 (2)施工临时用电架设的电线的绝缘程度。

(3)专用设备由持证者操作，及操作前后报告机械设备的运转状况。 (4)电杆的稳定性检查。

发现工伤及安全生产事故，及时报告，分析原因，严肃处理。负责搞好工地的环境保护，环境卫生工作，维护和保障人民的身体健康。积极搞好职工的劳动保护和安全生产保障，教育职工认真执行国家与业主颁发的施工管理规范的操作规范，创造文明施工工地。

7、材料员岗位责任：

兼核算员工作，根据工程进度及工地负责人的要求及时联系安排落实

各种施工用材料、机具、设备进场。做好材料的收发、测试工作，并及时收集、汇总各种材料质保单，测试报告并交质检员保管，坚决杜绝不合格材料进场。

8、施工班组长：

服从项目各职能部门的安排，严格按照施工技术、安全生产、技术操作规程进行施工作业，保证按质、按量、安全地完成各项施工任务。对质量不合格的部位无条件返工，组织班组人员努力工作，并积极投入工地的劳动竞赛中。

3.2组织系统、现场经理部框架及人员配备

1、工程施工组织的指导思想

(1)按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员; (2)建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构;

(3)围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，GB/T19002—ISO9002 等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI 形象，确保项目各控制目标的实现。

(4)根据上述原则和业主的招标文件、国家现行规范、标准以及有关规定编制本施工组织设计。

2、项目班子的组成情况

根据以上部署，将本工程列为我单位施工的重点建设项目，发挥单位的公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证(满足)工程需要。 现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，项目经理由我公司优秀

项目经理担任。配各专业技术负责人、质量负责人、安全负责人、财务负责人各1 名。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过类似建设项目，在质量和工期方面创造了较好的成果。

项目经理部下设的五科一室，按照一专多能，因职设人的原则共配备(编制)16 人，

其中专业技术人员6 人。

现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策

和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。

项目经理部作为公司公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。

项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，还将发挥我单位的优良传统和作风，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。

3、施工项目管理组织结构

按照贯标(ISO2000)要示，并结合工程情况，我单位现场项目经理部设立5 科1 室(即工程技术科、质量安全科、财务劳动科、材料设备科、经营预算科和综合办公室等)

6 个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、

管理线路、安装等具体的施工队伍(人员);对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。同时，单位公司的TC、QC、CC、CA、OC、IM 等有关职能部门亦通过现场抓点、计算机(Internet)远程控制等方法，对现场的各项工作进行宏观管理，采用矩阵式管理模式。

4、合同结构

中标后，我单位将作为本项目的总承包单位，并与业主签定施工合同，同时，对内将与直接参与本工程施工的各直属单位签定内部责任合同，项目经理部在施工现场全权代行公司职能，包括对外的合同履约、对内的组织管理等。

3.3关于各单位之间的协调与信息流向

1、质量管理方面的项目管理结构： 通常，业主在施工质量上的管理工作，都全权委托给监理公司，因此，在涉及施工质量管理方面的问题时，按照图所示的组织结构开展工作，凡业主方有关质量的指令(包括工程变更等)应通过的有关设想、建议等也应通过监理单位报造业主和设计单位，经批准之后方可实施。

2、其它方面的项目管理结构

除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理、与业主指定分包单位之间的协调等，我方作为施工单位将直接与业主往来;监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行协调，此时的项目管理结构。

3、可协助承担的社会联系事项

包括施工许可证、消防手续、开工报告、质量监督检验手续、安全施

工手续、重要的特殊材料准用证等。我单位有专人负责联系和协调各有关施工管理部门，熟悉各手续的办理程序;进场后，除做好作为施工单位该做好的各项工作外，还可以协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的顺利进行。

4.施工目标承诺

4.1总体目标承诺

经详细阅读本工程的招标文件及施工图，我公司完全同意并响应招标文件的要求。我公司如能有幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目施工管理班子，组织技术水平经验丰富，善打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以IS09001-2000标准的施工质量管理模式竭诚为业主提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，令业主满意。 4.2工期目标承诺

本工程计划从2009年11月27日开工，2010年1月12日竣工。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早穿插各工序工程施工，作好现场协调工作。我们将制定切实可行的保证措施，以工期目标组织劳动力、机械、材料、资金等进行施工，保证在承诺工期日历天优质、高效完成施工任务。

4.3质量目标承诺

根据本工程招标文件，确定质量标准为合格。为此，我公司将严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及国家、四川现行的规范、标准、规程等进行施工操作及质量验收，质量目标确定为：合格。 4.4安全施工承诺

严格遵守国家、部和颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家有关防火安全规定，确保杜绝重大伤亡和火灾事故，将轻伤频率控制在0.5%以下。我公司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同情况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现任何人为的恶性安全事故，并采取严密的监控措施，确保施工安全。 4.5文明施工承诺

严格按照《建设工程文明施工标准》的规定执行，遵守绿色环保工地管理规定。目标为：确保“绿色环保工地”、“标准化文明施工现场”。 4.6环境保护目标

针对工程的特定环境，依据有关法规及高山地区的环保有关规定，在施工过程中和完工后制定并采取有效措施，全面达到环保标准。 建立健全专职的环境保护管理机构，强化管理;做好生态环境保护的宣传教育工作，提供认识，加强环保意识;严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款;制定详细的环境保护

措施(包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护高原土壤结构、避免人为恶化环境等)，并无条件的接受环境保护监测单位的指导和监督：临时工程及生活区设置、生活垃圾处理应符合有关环保规定：建立严格的检查制度，抓好落实。

以实际行动搞好环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护。车辆驶出必须在洗车点冲洗干净，污水沉淀后才可排放，接排污水管按国家及地方有关规定执行。有效控制施工噪音、粉尘，避免影响邻近单位、居民正常的工作、生活秩序。 4.7列为重点工程的施工承诺

我公司对本工程高度重视，实行公司一级管理，由公司领导和主要部门负责人组成领导小组，公司总工程师担任项目技术负责人，并选派用有类似工程施工经验的优秀项目经理，组成一个综合管理水平高的项目经理部，以确保优质、安全、文明施工、绿色环保，严格按合同履约实施，创精品，争一流，让业主满意。 4.8服务及工程保修的承诺

1、服务目标：以心沟通，用心服务，努力实现“三心”，即“业主舒心、设计称心，政府职能主管部门放心” 。

2、工程施工前：协助业主做好图纸会审，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。

3、工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、安全、文明地建设提出各种合理化建议，坚持“样板开

路”制度。

4、工程竣工后：

(l)向业主递交工程保修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等及工程使用相关说明。

(2)保修期按照国家现行建筑工程保修规定的保修期及合同文件的相应规定执行;在工程保修期内定期回访。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而造成返修，我公司随叫随到，其费用由我公司负责承担。

(3)在回访中如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务(包括非质量缺陷因素造成)和配合，我公司全力对缺陷进行维修和配合，保证不对业主工作造成影响。

4.9工程竣工资料承诺

我公司保证在工程竣工验收后，按有关规定向建设单位提供完整的工程竣工档案原件(包括竣工图)。

5.施工准备计划

5.1施工总布置及指导思想

(一)总体施工布置原则：根据本工程总体要求及所处的特殊地理位置、气候及环境状况，为高质量、高水平地完成该项工程，采用先进的施工技术及设备，以确保施工的顺利实施。本工程总体施工组织布置的

原则为“强化管理，广推机械，科技引路，加强保障，注重环保，造福人类，优质安全，文明规范，奋勇争先”。

(二)指导思想

强化管理，广推机械：以保工期、创优质为目标，以合同为依据，成立精干高效的领导班子，确保政令畅通。充分调动各级管理人员的积极性，挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。工程施工均采用机械化作业，设备挑选由有经验的人员操作。科技引路，加强保障：充分发挥我单位在高原的施工经验，推广“四新”技术，兑现标书所承诺的先进设备。严格按照投标书确定的检验检测方法对施工全过程进行监控，以真实有效的数据指导现场施工，通过对人员设备的量化考核及调整，使施工过程随时处于施组策划状态之中，配备生产生活保障人员。施工过程设备检修及时，材料充足，保证施工顺利进行。

注重环保，造福人类：按投标书确定的环保措施加强管理，同时在职工终端杆广泛开展学习国家及自治区的环境保护法律、法规。增强环保意识，严格按设计施组环保设施。认真做好生态环境保护工作，不乱弃渣、不乱排污、不乱取土、不乱行车，加强对野生动物的保护。 优质安全，确保工期：建立完善的质量保障体系，强化质量监控，切实落实质量管理责任制，以检测数据为依据，以质量管理细则为准绳，切实落实质量责任制，高标准，严要求，精雕细凿确保一次成优。加强安全教育，完善各项安全制度，落实安全管理责任制，确保安全生产达国标，以安全促优质，以优质保工期，保证在承诺工期前，完成该工程所有工程。

文明规范，奋勇争先：以“施工场地景观化，施工操作规范化，工艺

流程程序化”为标准化工地建设的目标，制订详细的文明施工措施，并在施工中严格落实。 5.2施工准备

(一)施工现场平面布置原则

遵照施工招标文件的要求进行施工场地布置和管理。

①按“美观、经济、适用”的原则，将临时房屋布置在施工现场，不占农田，不影响主体工程施工，不影响当地村民劳作。

②围绕施工，将生产、生活设施分开布置。同时在布置库房时，避免材料、设备的二次开发倒运。

1、施工便道

本工程交通比较方便，主要运输利用当地的乡村公路，另外将根据施工现场的布置几条临时便道，就可满足要求。

2、临时房屋：本工程拟修建生产房屋 (包括监理用房)，材料仓库用等，具体布置

3、施工用电

施工用电主要利用当地指定接口电源外还将配备1 台60KW 和1 台30kw 内燃发电机自发电解决工程施工用电。

(二)技术准备

①我单位一旦中标，将及时组织有关人员，根据规范和设计文件要求的精度，认真复测各导线点，建立施工平面控制网、高程控制网。 ②及时编制出详细的实施性施工组织设计上报业主及监理单位，根据现场地形严格按照有关规定认真进行场地布置，并详细绘制平面布置图

及有关施工图上报业主及监理单位审批。

6.劳动力安排计划

6.1组织机构

我公司对本工程非常重视，根据本工程的特点，结合以往施工经验，抽调施工经验丰富、身体状况良好能适应高原工作的人员，组建成强有力的施工项目部。项目部设项目经理一名，技术负责人一名，下设计划经营部、工程技术部、材料设备部、质量检查监督部、综合服务部、调度室等六个职能部门。主要负责指挥、协调工程施工和处理项目部的日常业务及上级机关、业主和监理工程师的联系工作;下设土方施工队、电杆施工队、线路施工队和安装队来负责现场具体施工;同时为项目部配备一个完整的工地实验室来负责完成各种原材料的试验、检查、配合比、现场检查等工作。

项目部将科学管理、文明施工，抓质量、抢进度，严格履行工程质量和工期承诺，树立良好的施工形象，确保将该工程建为合格工程并力争使该工程成为一项精品工程。 6.2人力资源准备

组成项目部的专业工程师都具有丰富施工经验，组织熟练的操作手操作机械，招募多年配合施工的技术工人进行电杆组立、线路架设及设备安装等工程的现场作业，在工程进展的不同阶段及时配备所需各类管理、技术人员，满足工程施工需要。在普通劳动力方面，优先在当地招募，

当地人力不能满足时，再从常年配合我公司施工的普工中选取，可适应高海拔高寒缺氧的特殊施工环境，所有人员乘汽车进场。 6.3设备、人员动员周期

如我方中标，我公司将利用3 天的时间进行施工总动员，主要内容有：

1、介绍本合同工程的基本情况和建设意义;

2、讲述本合同段施工概况和工程特点，施工总体计划和注意事项;

3、明确工期目标、质量目标，强化工期、质量意识和安全、环保意识;

4、强调本合同段高起点、高速度、高标准建设的具体要求;

5、做好所需各种设备数量及完好率的落实，在规定的时间内完成设备调遣工作。施工动员将逐级进行，普及率达95%以上，使参战人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质、安全地完成各项施工任务。 我公司会在规定的时间内进场第一批人员和主要设备，组织技术人员熟悉、复核图纸并编制详细的实施性施工组织设计，对给定杆位进行复测以及进行临时工程的建设。在各分项工程开工前进场相应的设备并安装完毕。

6.4劳动力安排依据及原则

我公司根据同类建筑施工经验，结合本工程具体特点及各分项工程的工程量，在编制劳动力安排计划表同时，坚持劳动作业平衡、减少作业者疲劳，保证作业安全的原则，择优选用技术力强的班组劳动力进场流水施工、交叉作业，并实行全过程动态管理，科学调配、组织劳动力进

出场。

6.5劳动力安排措施

(1)、施工人员采取以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主，专业合同工为补充的劳动力组织方式。

(2)、主要工种及专业工种采用公司劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，各分公司优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。

(3)、根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。

(4)、混凝土浇筑要求连续作业，考虑安排两班作业，必要时根据进度及工作量引进班组。

(5)、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。 (6)、节、假日及农忙季节工作安排

①、在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。

②、夏季合理安排作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休息，同时加强劳动保护，配备各种必须的劳保用品。 ③、加强后勤工作，适当提高暑期职工、临时工待遇。

④、农忙季节、劳动力资源通过组织措施经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和农忙期间工程对劳动力的需求矛盾。

⑤、节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生

产的需要。

7.施工机械配备计划

根据本工程地处少数民族地区，工程作业面大，专业工程多的特点，满足工程施工需要，适度加快施工进度，避免较大的噪声，以投入性能先进的施工机械。为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。 7.1砼机械设备的选择

本着合理、安全文明施工的原则和当地的有关规定，本工程的砼构件全部在购买成品。 7.2钢筋机械

配备钢筋切割机钢筋弯曲机、电焊机。 7.3架线机械

配备放线机、收线机各三台，按照三个班子配备。汽车吊车2台配合架线及变压器等设备安装。 7.4机械设备管理

(1)、机械设备使用中的管理

建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考

试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。

保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。

遵守合理使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。

(2)、机械设备的修理

机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。

7.5现场主要机械设备配备计划

1、为保障砼浇筑等施工的连续性，我公司将在现场配备一台60kw柴油发电机组，以防意外停电，影响施工质量。

2、为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程各个阶段施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。

3、主要施工机械详见拟投入施工机械表设备表。

8.施工测量

一、施工测量准备 ①定线依据

所有测量定线依据设计院和监理人所测设桩位及其导线成果及水准点资料。 ②测量组

测量组设组长1 人，测量人员4人 ③接桩、验桩、护桩

监理工程师将桩位及资料交给详略经理后，测量人员及时会同监理人交桩进行复测，并将复测结果认真记录，并写出相应的复测记录，如果复测结果与资料不符，相差较大时，需差明原因，必要时与设计院联系，以确保点位的正确，在核对所交桩位无误后，根据现场情况埋设护桩，并做好护桩记录，以便日后进行恢复。

二、平面控制网的确定

①以监理工程师所交导线点桩位及坐标数据作为基本控制网，依据基本控制网在保证精度的前提下，根据本工程特点及地理环境进行控制点加密，以满足施工需要。 ②导线点加密

加密导线采用三级导线，执行《工程测量规范》(CGB520026-93)技术规范所规定的三级导线标准，平均边长100m，测量中误差12″，测距中

误差15mm，测试相对中误差1/7000，根据三级导线标准，在测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测，加密的三级导线点即中线控制桩，满足技术规范的精度要求。 ③高程控制网的确定

将监理人所交高程点作为基本控制网，自布两条符合水准导线，水准点增设采用《测规》技术标准，符合测量限差±30(L)mmm。

三、施工测量检查

①对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申请监理人认可后方能进行下步施工。

②凡属测量成果，均附书面计算记录及草图。 ③做好测量记录，保证资料的完整。

四、竣工测量

工程完工后进行竣工测量，按要求测算工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系等。

9.工程试验与检验

一、 本工程所有材料试验与检测必须按国家和水电部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。

二、 本工程建立一座供本工程使用的工地试验室。工地试验室主任由具有五年以上工作经验的工程师担任，全部试验人员都经培训合格，持有部颁发的检验员证书，并配齐试验所需的各类检测仪器。

三、 必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：构件、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格的原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证书。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补作材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。

四、 施工所使用的各种检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

五、 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。

六、 加强工程试验，建立台账和施工记录，优化工程施工配合比，经监理工程师批准执行。

七、 按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。

10.分部分项工程施工方案及施工方法

10.1送电线路施工技术方法

(一)施工前对器材等的检查

在架空线路施工前，应对送到现场的材料及器材等进行材质、规格型

号等最基本的外观检查。

1 线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷;不应有严重腐蚀现象;钢绞线、镀锌铁线的镀锌层应良好、无腐蚀;绝缘线平面应平整、色泽均匀，绝缘层应挤包紧密、易剥离，端部应有密封措施。 2 绝缘子及瓷横担绝缘子的瓷件与铁件的组合不歪斜、结合紧密;铁件镀锌良好;瓷件无裂缝、斑点、缺釉及气泡，瓷釉应当滑;弹簧零件的弹力应适宜。

3 金具的表面应光洁，无裂缝、毛刺、沙眼;线夹转动良好;镀锌层无锌皮剥落及锈蚀等。

4 附件及紧固件：由黑色金属制造的附件及紧固件，除底脚螺栓外应采用热浸镀锌制品;各种连接螺栓宜有防松装置;金属附件及螺栓表面不应有裂缝、砂眼、锌皮剥落及锈蚀;螺杆与螺母的配合应良好。

(二)基础施工 1 坑的定位与划线

在杆位确定并经再次检查无误后，即可进行杆坑的定位与划线。 (1)坑口尺寸

坑口尺寸要大于坑底的尺寸，这是为了施工的方便，也是为了防止坑壁的塌方。

(2)直线杆坑的定位与划线

检查杆位标桩。在被检查的标桩和前后相邻的标桩中心点上各立一根侧杆，从一侧看过去，若三根测杆都在线路的中心线上，则表示被检查的标桩位置正确。然后，在标桩前后沿线中心各立一个辅助标桩。

找出线路中心线的垂直线。将大直角尺放在标桩上，使直角尺的中心与标桩中心重合，使直角尺底边的中垂线与线路的中心线重合。此时，直角尺的底边即为线路中心线的垂直线。然后，在此垂直线上，在标桩两侧，各立一根辅助标桩，用作以后校验杆坑位置挖掘得是否正确以及铁杆是否直立。

(3)转角电杆杆坑的定位与划线

检查转角杆标桩。在被检查的标桩及前后两侧邻近的四个标桩中心点上各立一根测杆，从两侧各看三根测杆(被检查标桩上的测杆，作为公共的第三测杆)。若转角杆标桩上的测杆正好位于所看两直线的交叉点上，则表示该标桩位置正确。然后，在标桩前后侧两直线上的等距离处，各钉上一个临时辅助标桩，用作铁杆与拉线坑的划线以及校验杆坑挖掘位置是否正确。

将大直角尺底边的中点与标桩中心点重合，使直角尺底边与两临时辅助标桩连线平行，划出转角二等分线和转角二等分线的垂直线。 以标桩为中心，在转角二等分线的垂直线与转角二等分线上，分别钉上辅

助标桩，用以校验杆坑挖掘位置是否正确和铁杆是否直立。 根据相应公式计算出坑口宽度，井用尺在转角二等分线的垂直线上量出坑宽，划出坑口尺寸(其方法与直线单杆相同)。

(三)组装电杆

电杆的组装，可以采取在地面上预组装和立杆后组装等两种形式。一般均采取前者，因为这可以既省力、又效率高。

1、组装后电杆的型式

由于电杆在架空线路中所处的地位不同，所以组装后电杆的型式也不同。按常用的电杆来分，可分为：直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆及跨越杆等六种型式。

(1)直线杆，又称中间杆，即位于线路直线段的中间各杆。它仅用作支持导线、绝缘子和金具用。

(2)耐张杆，又称承力杆、分段杆，位于直线杆之间，它是线路分段结构的支持点。

它既可防止因断线而造成事故范围的扩大，又可提供施工与检修的便利。一般每隔102～0 根直线杆设置一根耐张杆。 (3)转角杆，位于线路防线变更的地方。

(4)终端杆，又称尽头杆，位于线路的始端与终端。一般情况下，它要承受线路方向上全部拉力。

(5)分支杆，位于干线向外分支线的地方，是线路接支线时的支持点。

(6)跨越杆，位于线路在跨越公路、铁路、河流或其他交叉场所的两侧。跨越杆一般都要比普通电杆高，承力也大。

2、组装电杆

(1)各种材料、器具的检查

装电杆前，应对电杆、横担、绝缘子及金具等，再次进行型号、规格、质量以及能否配套使用等进行检查。 横担的检查：

横担有铁横担、木横担与瓷横担三种，以铁横担使用最广泛，它一般

用镀锌角钢制成。直线杆及15°以下的转角杆，宜采用单横担;跨越主要道路时，应采用单横担双绝缘子;15°～45°的转角杆，宜采用双横担绝缘子;45°以上的转角杆，宜采用十字横担。 绝缘子的检查：

绝缘子(瓷瓶)用以支持、固定导线以及使带电导线间、导线与大地间的电气绝缘。

型号、规格应符合设计图纸的规定。 无破损、裂缝。

在10kv 及以下的高压线路中，直线杆采用针式绝缘子(当采用铁横担时，针式绝缘子宜采用高一电压等级的绝缘子)或瓷横担;耐张杆宜采用两个悬式绝缘子和一个l0kv(6kv)蝴蝶式绝缘子或采用两个悬式绝缘子组成的绝缘子串。

在低压线路中，直线一般采用低压针式绝缘子或低压瓷横担：耐张杆应采低压蝴蝶式或一个悬式绝缘子。 金具(铁件)的检查：

线路金具用于连接导线、组装绝缘子、安装横担、安装拉线等，它包括架空线上使用的所有铁制或铜、铝制的金属部件。

对金具的检查，主要是看其型号、规格是否与电杆、横担、绝缘子能配套使用，检查其质量是否达到规定。 (2)组装 安装横担：

首先将电杆顺线路方向放置在准备起立的杆坑边，然后根据所确定的横担位置，逐一放置配套的M 形抱铁与横担，并用u 形抱箍螺栓套入横

担孔中，拧紧螺母，将横担紧固在电杆的规定位置上。 在安装横担中，应该注意以下几点。 横担安装的位置：

横担安装的方位。直线杆横担，应装在负荷侧;终端杆、转角杆、分支杆以及导线张力不平衡处的横担，应装在张力的反向侧(拉线侧);直线杆多层横担，应装在同一侧(平面架设在一个垂直面上，和线路成直角)。

横担安装的间距。横担距杆顶的距离：导线作水平排列时间(包括高压和低压)，横担距杆顶的距离一般为200mm，导线作三角形排列时，横担距杆顶的距离，一般为600mm。

横担安装中允许的误差。横担安装应平正，横担端部上下歪斜不应大于20mm：横担端部左右扭斜不应大于20mm;双杆的横担，横担与电杆连接处的高差，不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜，不应大于横担总长度的1/100。 安装支持铁拉板：

高压线路的横担应在两侧都安装铁拉板。

低压线路的横担可以在一侧安装铁拉板。二线、四线的横担装设垫铁时，可以不装设铁拉板。在一侧安装铁拉板时，应装设在B、C 相的一侧。 安装绝缘子：

将一定型号、规格的绝缘子，通过串钉螺栓、螺母，紧固在横担上。 安装绝缘子，还应该注意以下事项。

安装应牢固，连接应可靠，瓷裙应防止积水，表面污垢、附着物及不应有的涂料应予清除。

绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

悬式绝缘子安装时，应使其与电杆、导线金具连接处处无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 瓷横担绝缘子的安装：

当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于l0mm，当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°，顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

当安装在转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架，应安装在转角的内角侧(瓷横担应安装在支架的外角侧)。 全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加装软垫。

(四)立杆

就是把已组装好的电杆，按照规定的位置与方向，将电杆立起并埋入杆坑。其主要步骤是：立杆、杆身调整、涂防腐油(对木电杆)及回填不并夯实。 1 立杆的方法

根据杆型与所用工具的不同，立杆的方法也有多种，最常用的有：汽车起重机立杆、架杆立杆。 (1)汽车起重机立杆

这种方法既安全，效率又高，有条件的地方应尽量采用。

立杆时，应将汽车起重机先开到距坑道适当位置处，然后根据电杆各个构件的位置，从根部构件开始，逐一吊装。起吊时，要有两人负责监视电杆根部，对准基础预埋件，另有三人各拉一根调整绳，站成以坑为

中心的三角形，并由一人负责指挥。当构件离地面5mm 时，应对各处绑扎的绳扣进行一次检查，当确认绳扣牢固、可靠时，再继续起吊。 (2)杆身调整

杆身调整时，应由一人担任指挥。由测量员监视每一构件的就位，根据各杆基的控制标桩，检查、复测垂直水平精度。

(五)放线、架线、紧线、绑线与连线

1、放线

放线，就是将成卷的导线沿着电杆的两侧展开，为将导线架设扫横担上作准备。放线前，应清除沿线的障碍物。在展放导线的过程中，应对已展放好的导线进行外观检查，导线不应有磨伤、断股、扭曲、金钩与断头等。

对于线路较短、截面积较小的导线，可采用手工放线;截面积较大的导线，可将先轴安放在高低可调的放线架上，用人力或卷扬机放线。当线路较长时，为避免导线与大地间的摩擦，又为了减轻放线时的牵引拉力，可以在每个直线杆的横担上挂一个直径不小于导线直径10 倍的滑轮，并带有开口，以便将导线放进滑轮槽内，方便地进行放线。

2、架线

架线，又称为挂线，就是将展放在靠近电杆两侧地面上的导线架设到横担上。导线截面积较小时，可由地面人员用挑线竿将导线挑给杆上人员;导线截面积较大时，可由杆上人员用绳索吊导线，以便将导线架设到横担上或放线滑轮内。一般来说，以上两步骤是同时配合进行的，即边放线边架线，使导线沿着滑轮向前移动。

3、紧线

紧线是在每个耐张段内进行的。紧线时，应先在紧线一端耐张杆上把导线牢固地绑扎在绝缘子上，然后用人力或机械力在另一端牵引拉紧。 紧线一般使用钳式紧线器进行。为防止紧线时产生横担扭转，一般可先收紧两根线(先紧两边线，后紧中间线)，或者三根主线同时收紧。当导线截面积较大、耐张段较长时，可以采用卷扬机紧线。

紧线的标准，是根据设计提出的导线弛度(即弧垂)的要求来决定的。所以，在紧线的过程中，必须配合对弧垂的观察与调整。首先应选取一个观察档(一般取中部)，然后去观察直线档两侧杆上导线的悬挂点，并各向下量出观察弧垂值的尺寸距离，作出明显的颜色标志(如绑一条水平弧垂板)。由观察人员在电杆上，从一侧弧垂板瞄准对侧弧垂板，同时用信号(如手旗等)与紧线人员联络，指挥紧线人员停止弧垂的调整工作，因为此时的弧垂就是所要求的弧垂。

根据规定，l0kv 及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±确5%;同档内各相导线的弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。但是，导线的弧垂是与所安装的导线材质、耐张段的档距、气温的变化等因素有关。同时，架设新导线时，导线会因受张力产生永久变形而形成所谓初伸长，使弧垂增大。所以，紧线时应使实际弧垂比设计要求的弧垂小。根据施工经验，紧线后的实际弧垂比设计要求的弧垂的减小量为：钢芯铝绞线为12%。

此外，导线或避雷线紧线完毕后，应注意线上不应有树枝等杂物。

4、绑线

紧线完毕后，即应将导线绑扎(又称为扎线)在绝缘子上。

(1)铜导线在蝴蝶绝缘子上的绑扎 铜导线在绝缘子上的绑扎方法与步骤。

导线收紧后，将导线的一端沿绝缘子颈部绕一圈，与导线合在一起。然后将所用绑扎线折回30mm 左右，挂在导线上。

在距绝缘子中心约等于绝缘子颈部直径3 倍的导线上面，用绑扎线上的一头在导线上紧紧缠绕5 圈，然后把绑扎线短的一头折回压在缠好的5 圈上面，再用长的一头压着短的一头紧缠5 圈。

用长头在短头下面(不压短头)将导线缠绕5 圈，再压着短头缠绕5 圈，然后把导线末端折回。用长头在导线后面压着短头将线缠绕5 圈，最后将绑扎线的长短互相拧结在一起。将线绑扎完毕后，即可将紧线器松开并取下。

(2)铝导线在蝴蝶绝缘子上的绑扎 铝导线的绑扎方法与步骤，大致为如下。

将绑扎导线用的绑带(采用宽为lOOmm、厚为lmm 的软铝带)盘绕成圆盘。

将一端留出约300mm 的绑扎线短头，夹在导线与折回导线中间凹进去的地方，然后用导线在导线上绑扎。第一圈绑扎的位置(离绝缘子中心的距离)，为绝缘子颈部直径的3倍。

绑扎到规定的长度后，把导线的端部折回，压在绑扎线上，再缠绕几圈，然后与短头互相拧成小辫状压在导线上，剪掉余线。

绑扎导线时应注意的事项：导线在绝缘子上应绑扎得很紧，使导线不会滑动。但是，又不宜因绑扎得过紧而使导线出现弯曲状，因为这样会损伤导线，同时还会因导线张力过大而破坏绑扎线。

绝缘导线要采用带包皮的绑线：裸导线可采用与导线材料相同的裸绑线;铝镁合金线应采用铝线作绑扎线。用于低压绝缘子的铜导线的绑扎线，其直径不应小于1.2mm;用于高压绝缘子的绑线，其直径不应小于1.6mm。铜导线，截面积为35m2 及以下时，绑扎长度为150mm~截面积为50～70mm2：绑扎长度为200mm。铝导线，截面积为50mm~以下时;绑扎长度为150mm;截面积为70～120mm2;绑扎长度为200mm。

绑扎时，应注意防止损伤导线与绑线。绑扎铝线时，不可使用钳子的钳口，只可使用钳子的尖部。

绑线在绝缘子颈槽内应顺序排列，不得互相挤压在一起。铝带在包缠时，应紧密无空隙，但不可交叉重叠。

5、连线

在架空线路中，由于路线较长，所以在线路档距内导线的连接常常是不可避免的。

然而，此处的导线接头是要承受拉力的，所以又应该尽量避免接头。因为，导线的连接质量，将直接影响着导线的机械强度与电气性能。 导线连接的方式，依导线材质与规格的不同而有所区别。目前，最常用的方法有两种：钳压法与缠绕法。 (1)钳压法

钳压法适用于铜绞线、铝绞线与钢芯铝绞线。它是采用连接管将两根导线连接起来。

其具体的施工方法、步骤与施工中注意事项如下。 检查钳压接法的工具——压接钳是否完好、可靠、灵活。 选择好与准备连接的导线相应的压模与连接管。

在压接钳上安装好压模。

将导线的末端用直径为0.9～1.6mm 的金属绑紧(以免松股)，再用钢锯或大剪刀将导线锯齐或剪齐。

清洗导线及连接管的内壁(一般采用汽油清洗，导线清洗的长度，应取连接部分的1.25 倍)，去除油垢及氧化膜，以保证连接的电气性能良好。然后在导线表面与连接管内壁上涂一层电工复合脂(导电膏)。 将欲连接的导线分别从连接管两端插入，并使线端露出管外25～30mm。

若是钢芯铝绞线，则应在插入一根导线后，中间插入一个铝垫片，然后再插入另一根导线，以使它们接触良好。

将组装好导线的连接管放入压接钳中的压模中(导线两侧应保持平直)，然后进行压接(铜芯线、铝绞线，从一端开始，一次向另一端交错压接;钢欣芯铝绞线，从中间开始，依次向两端交错压接)。此外，连接管的最外边的压口，应位于导线的端部。

压接好后，从压模中取出压好的接头。然后用细齿锉刀去连接管管口与压坑边缘翘起的棱角，再用砂皮磨光，用浸蘸汽油的抹布擦净。 为保证压接的质量，施工时还应注意以下几点：

压接时，每一个坑应一次压完，中途不可间断，并应压到规定深度。然后稍停一会，才可松开压钳，进行下一个压口。

连接管因压接而发生的弯曲度，不应超过1%。若弯曲度超过3%，或压接后连接管出现裂缝，则必须切断后重新进行压接。

连接管两端附近的导线，不得有鼓包。若鼓包大于原直径的50%时，则必须切断后重新进行压接。

接头处的抗拉强度，不应小于被连接导线本身的抗拉强度的90%。接头处的电阻值，不应大于相同长度导线的电阻率。 10.2基础施工方法及技术

根据招标文件资料，招标施工图纸，以及国家有关施工技术规范和工程现场实地情况等，初步拟定主体工程施工方法及技术措施如下：

(一)现场施工测量

依据设计单位提供的三角网点和杆位中心桩，增设实际施工的控制点，增设的控制点经过检验后完全吻合设计单位提供的三角网点和杆位中心桩的基本依据，并满足规定的施测精度，施测后保护可和保存好全部三角网点，杆位中心桩和自己增设的控制点，防止移动和损坏，并按设计要求，对全线实地勘察定出杆位，选路线要求尽量取直，尽 量避免与沿途各种设施的交叉，尤其是通迅线路，对跨河处进行详细复测，对单回路直线杆、耐张杆及双回路直线杆、耐张杆坑位做好标记。

(二)土石方开挖

进行施工测量、放样后，经过监理单位对施放样进行复核，批准后进行土石方的开挖，由于机械不易开挖，故组织施工人员对选定的杆位，基坑进行开挖，基坑口径长，宽各不相同，坑底保证长、宽各的长度，挖深、组织人力将电杆搬运到坑边待装。 在土石方开挖的过程中要注意以下几点：

(1)基础施工应遵照《110—500KV 架空电力线路施工及验收规范》

(GBJ233-90)执行，并参照《冻土地区建筑地基基础设计规范》(JGJ118-98)执行。

(2)保护杆基环境是维护线路安全运行的基本保证因素，因此在基础施工中必须重视杆基及其附近的环境保护。

(3)基础施工前，应逐基复测杆基地形，以便核实施工基面数据与杆位地形是否相符，如不符时请通知设计代表，少量地形狭窄陡峭的杆位，基础型式和防护处理可由设计代表在施工过程中，结合实际进行合理调整。

(4)施工场地平整及基坑开挖，应保留杆位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深的检测标志，若不能保留，应将杆位中心桩引出。 (5)基坑开挖后，加强施工验槽，若发现地质情况与本表不符或发现不良地质，应尽早通知设计单位，以便及时修正地基处理方案。 (6)位于陡坡(山坡坡度大于15°)的清场土和基坑开挖，严禁就地向杆位下方弃土，以防止弃土冲毁杆位下坡方向自然地形和地貌及植被而危及杆基安全，应将弃土运到杆基外围以利于基坑回填处堆放。 (7)全线强风化岩石较多，开挖基坑时一般只可用少量炸药松动爆破，凡标有“严禁爆破”或“不能放炮”的，只能以人工开挖。 (8)杆基的保坎应置于基岩或坚硬土层上，保坎顶部内侧至基础中心的距离应大于或等于基础的高度。

(9)浇筑混凝土前，应严格核实基础根开及底脚螺栓根开，基础型号，施工基面数值是否正确，确认无误后方能浇灌基础。

(10)本工程的主要基础型式是现浇钢筋混凝土直柱基础，直柱基础的主柱钢筋和底脚螺栓下部垂直放置，施工时就有可靠的固定措施。

(11)转角杆，终端杆基础要求采取预偏措施，预偏值设计提出下列参考数据，各施工单位可结合各自施工经验修正设计提出的数据。 预偏值参考如下：转角小于或等于10 度——20 毫米、转角10—20 度——30 毫米、转角20—30 度——40 毫米、转角大于30 度——不小于40 毫米。

(12)基坑回填时，应按20 厘米分层夯实，回填土均要求严格控制回填土的含水量。回填土的含水量必须小于或等于12%。

a、岩石基坑的回填除按冻土地基处理方式外，还需按石与±3:1 掺合后回填夯实。

b、基坑回填不得使杆基形成凹坑积水。

c、基坑表层20 厘米均采用粘性土回填，基坑回填后，采用粘性土在地面堆筑0.5米厚的防沉土堆，其范围同基坑上口尺寸。 d、基坑回填土经夯实后的干容重要求达到较高水平。

(13)如果基底含有地下冰或细粒土，设计要求进行超挖并采用粗石料换填，厚度不小于1/4 的底板宽，并且不小于500 毫米。

(14)要求对基础侧表面的毛刺等突出物进行处理，设计要求侧表面光滑。

(15)对于地形坡度较缓的杆位，尽管已配置了大小基础理论，但当个别杆腿埋深还不能满足要求时，应按设计埋深培土至规定高度。 (16)部分地形坡度较陡的杆位，采用了加大基础的配置方法，以减少降基土方量保护杆基周围环境，施工时特别注意杆位降基时施工弃土不能向杆位下方倾倒，有问题及时通知设计代表。

(三)临时排水

在土石方开挖阶段，因施工期间时置雨季、雨水较多，所以在施工过程中要采取必要的排水措施。尽早开挖截水沟，排水沟，根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施，施工区排水遵循“高水高排”的原则，力求避免高处水流跌水基坑深槽。

(四)土石方填筑压实

1 土石方填筑时，不得危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设施运行安全、透水料回填时应防止颗粒分离，铺填分层厚度为40cm，夯实后相对密度应达到0.8，面层应平整。 2 回填透水料施工过程中，不得损坏反滤层。

3 其他部位回填分层夯实厚度小于30cm，夯实后建筑物基础填料相对密实度为0.8。

4 进行建筑物上部覆盖回填时，禁止运输机械在其上部行、走。 5 各部位回填时，均应严格按照设计图中指定的区域和高程进行填筑施工。填筑前应排干坑内积水。

6 回填应在相应部位混凝土强度达到设计强度的70%、浆砌石挡土墙砌筑7 天后才能进行。 10.3变压器安装工程

电气设备的安装质量好坏对电气设备投运后的安全有很大影响。电力变压器是主设备，安装就有更高的要求。下面就电力变压器安装过程中

的一些安全要求作简要介绍。 一)变压器的搬运

电力变压器体积庞大，结构复杂，而且很多是油浸式电力变压器，所以在搬运过程中必须十分小心，不能损伤变压器。

对于小型电力变压器的搬运，在施工现场一般均采用可靠的超重运输机械，并在搬

运过程中必须注意下列安全事项：

1.采用吊车装卸时，应使用油箱壁上的吊耳，不准使用油箱顶盖上的吊环。吊钩应对准变压器中心，吊索与铅垂线的夹角不得大于30o。 2.在变压器吊起离地后，应停车检查各部分是否正常，变压器是否平衡，若不平衡则应重新调正。在确认各处无异常时，方可继续起吊。 3.变压器装在车上时，其底部应垫方木，且用绳索将变压器固定牢靠，防止运输中发生滑动或倾倒。

4.在运输途中，车速不可太快，要防止剧烈冲击和严重振动损坏变压器绝缘部件。

变压器运输倾斜角不应超过15o。

5.变压器短距离搬运可利用底座滚轮在轨道上牵引，前进速度需控制好，牵引的着力点应在变压器重心下。 6.干式变压器在运输途中应有防雨措施。 二)变压器安装前的检查

变压器运输到现场后，在安装前必须对有关项目进行检查、试验。在

指标符合要求后方可施工安装。

变压器安装前的检查、试验内容如下：

1.变压器应有出厂产品合格证;技术文件应齐全;型号规格应与设计相符;附件、备件齐全完好。

2.变压器本体及各附件外表应无损伤;油浸变压器应无漏油、渗油现象;密封应完好;表面无缺陷。 3.对变压器油进行耐压试验并合格。

4.测量变压器的绝缘电阻。在变压器安装过程中要测量几次绝缘电阻，第一次测量是在进行变压器其它试验项目之前;在进行工频耐压试验后还应复测。所测绝缘电阻值不应低于被汕变压器出厂试验数值的70%(同一温度下)或不低于3～10kV。 5.进行交流耐压试验并符合要求。

6.转动变压器调压装置(包括分接开关)，检查操作是否灵活，接触点是否可靠，接触是否良好。

7.检查滚轮距是否与基础铁轨距相吻合。

8.必要时需作吊芯器身检查。吊芯时要注意下列事项： (1)吊芯检查应具备下列条件：

1)检查铁芯一般应在干燥清洁的室内进行。如因条件不允许，只能在露天检查时，场地周围应打扫清洁，并应有防止雨雪、灰尘入检查场地的措施。当遇到雨雪、雾天及风沙严重情况时，不能在室外吊芯。 2)在冬天吊芯时，周围空气温度不应低于0℃;变压器铁芯温度不应低于周围空气温度，一般要求铁芯温度能高于周围空气温度10℃左右，以防止线圈受潮。

3)铁芯曝露在空气中的时间不应超过下列规定：空气相对湿度不超过65%时为16h;空气相对湿度在65%～75%时为12h。计算时间从放油开始至注油为止。

(2)吊芯前应做好下列准备工作：

1)材料工具准备。吊芯前应准备好需要用的工具、材料，如各种扳手、白布、绝缘纸板以及垫放铁芯的道貌岸然木和存放变压器油的油桶等。变压器油箱的密封衬垫也应事先备好。

2)超重设备准备。起吊铁芯可用超重机或葫芦。如用葫芦起吊，则可根据变压器高度和重量搭好三角架，三角架应坚实牢固，足以承受铁芯的重量。起吊所用的工具必须经过检查合格。吊绳所形成的夹角一般不大于60o。

3)变压器油处理。吊芯前，应取出变压器的油样进行试验，如油不合格，应进行过滤净化处理，还需准备合格的备用油。

4)临时作业架的架设。检查铁芯时，一般是将铁芯放在油箱上面，因此需搭好临时作业架，作业架的高度根据变压器的高度而定，作业架应牢固稳妥。 (3)吊芯程序：

1)放油。先将变压器油箱中的油放出一部分，装有油枕的变压器放至变压器油箱顶盖的密封衬垫的水平以下，这样可防止顶盖螺栓拆下后油溢出器身外。

2)吊芯。先将变压器油箱放平，然后用扳手将顶盖与油箱连接的所有螺栓

全部拆下，再用钢丝绳繁育在顶盖的吊环上，为避免吊环受力变曲，

应使钢丝绳在起重机的吊钩处形成的角度不超过60o。也可用方木横支撑的办法防止吊环拉弯。

挂好钢丝绳，仔细检查确实牢靠后，便可起吊。起吊速度应缓慢，不能触 碰油箱。

铁芯吊出以后，用干净的道木垫在油箱上部，将铁芯放在道木上。 3)铁芯检查。铁芯吊出以后应立即检查。检查时应做好记录，将发现的问题和处理方法详细记录下来。具体检查方法如下：

a.用干净的白布擦净线圈、铁芯、支架及绝缘隔板，并拧紧木质螺栓。

b.拧紧铁芯上的全部铁螺栓及线圈的压紧螺栓，并检查线圈两端的绝缘楔或绝缘垫是否有松动或变形，如有松动或变形，应用绝缘纸板垫紧。

c.用手或工具旋转电压切换装置，检查切换装置转动是否灵活正常，动、静触头接着松脱，应重新裹紧并固定好。

d.检查铁芯的上下接地片接触是否良好，有否损坏或缺少。拆开接地螺栓，使接地片不接地，用摇表测量穿心螺栓对地的绝缘电阻，10kV 以下的变压器应不小于2MΩ。如

果绝缘电阻不符合要求，则应拆下穿心螺栓进行检查，若是绝缘管损坏，可在穿心螺栓上包几层绝缘带，测量穿心螺栓绝缘电阻符合要求后，用1000V 工频电压或2500V 直流电压作耐压试验1min 不击穿即为合格。 e.检查完以后，即可将铁芯吊入油箱内。在铁芯吊入油箱前需检查油箱内是否有金属物件(可用木杆上装磁铁检查)，然后在油箱边上放好

密封衬垫，再将铁芯缓慢吊入油箱。盖板上的螺栓应拧紧。最后将放出的绝缘油重新注入变压器中，交使油面达到规定要求。 三)变压器的干燥处理

新装油浸式电力变压器应满足下列条件，如不能满足时，则应在施工安装前对变压器进行干燥处理。 1.带油运输的变压器

(1)绝缘油电气强度合格，油中无水分; (2)绝缘电阻或吸收比符合规定要求;

(3)介质损失角正切值tgδ(%)符合规定要求。

吸收比R60"/R15" 的最低要求是：110～330kV 级电力变压器不低于1.3;35～60kV 级电力变压器不低于1.2;10kV 以下的配电变压器不作要求，主要与以往试验数据和出厂试验数据相比较。 2.充氮运输的变压器 (1)器身内保持正压;

(2)残油中不含有水分，电气强度不低于30kV;

(3)注入合格油后，绝缘油电气强度合格;油中无水分;绝缘电阻或吸收比符合规定要求;介质损失角正切值tgδ(%)符合规定要求。 变压器干燥方法很多，有烘箱干燥法、铁耗干燥法、零序电流干燥法、铜耗干燥法等等。具体采用哪种方法要根据变压器容量大小和结构形式，根据具体条件加以选择。

下面就铁耗干燥法和零序电流干燥法作简要介绍。 1.铁耗干燥法

铁耗干燥法是在变压器油箱外缠绕线圈(称励磁线圈)，通入交流电，奖惩的交变磁通通过油箱，使油箱产生涡流发热，从而干燥变压器。干燥时，首先将变压器油放入干燥清洁的油桶，使奕压器处在无油状态下，然后将

变压器铁芯吊出放妥，对铁芯进行全面检查，交用干净的白布擦净绕组和铁芯、油箱各部分的油迹。在油箱清洗完毕后，将铁芯再放入油箱，在铁芯放入油箱之前，在绕组上部和下部要各装设一只电阻型温度计以便测量绕组温度。铁芯不放到底，在箱盖与油箱之间要留一缝隙作自然通风用。

利用耐火材料(石棉等)作油箱的保温层，绑扎温层不可用金属线，要用布带或绳子绑扎，以防干燥时产生感应电而发生事故。小容量变压器若不装保温层，那干燥速度要慢些。

缠绕的励磁线圈，一般选用绝缘导线，导线的粗细应按励磁电流大小决定。在绕励磁线圈时，先在油箱壁四周立放10～20mm 厚的木条，木条间距为100～200mm,然后将绝缘导线绕在木条上，为使变压器干燥时上下部温度均匀，可在变压器下半部缠绕全线圈的2/3，上半部缠绕1/3，使下密上疏。缠绕导线时应均匀，不应有局部密集或交错现象，相邻各匝导线之间应有一定的距离。另外，为防止导线受热松弛而挤在一起，可在木条上开槽，将导线嵌在槽中。缠绕导线应尽量缠紧。

缠绕励磁线圈时，要留几个抽头，以便干燥时进行调整，获得所需要的温度。在励磁线圈最密的地方，放一只温度计，以测量变压器外壳的温度。

在励磁线圈通电之前，要测量变压器的高低压绕组绝缘电阻并做好记

录，以便干燥过程中进行比较，同时应检查励磁线圈有无接地现象，并测量励磁线圈对变压器外的绝缘电阻，以保证干燥过程电路安全。 在各项准备工作做好以后，就可将励磁线圈通电。在干燥过程中应密切注意温度变化，变压器绕组温度最好保持在90o左右，不能超过95～105℃,变压器外壳不应超过115～120℃。温度上升速度要控制在不超过5℃/h，油箱上下的温差不超过6～8℃。如果温升速度过快，温度过高，可改变励磁线圈抽头或改变电压大小来调整。干燥过程中每小时要测量一次高低压绕组的绝缘电阻以及温度和励磁电流大小，并做好记录。 在保持干燥温度不变的情况下，绝缘电阻在先下降再回升，当连续6h 保持稳定时，干燥工作即可结束。

干燥结束后需立即切断电源，交给变压器注油，以防再受潮，同时为避免热的变压器突然冷却而产生机械内应力，在注油时油温一般要在50～60℃左右。一般待变压器本身温度下降到70 时开始注油。注油前应将装设的温度计全部拆除。注油量应适当，要将铁芯全部浸没而离顶面约300mm。

注油后，待油温降至制造厂试验温度时，测定绝缘电阻与吸收比R60/R15，与制造厂规定值作比较，以供参考。

变压器经过干燥后，内部部件可能松动，所以在干燥后还需再一次检查铁芯，拧紧部位应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。 在变压器干燥过程中，应特别注意防火。在作业地点不得进行电焊和气焊，在变压器附近不能堆放易燃物品，室内应配备一定的消防器材，值班人员要密切注意变压器的温度。 2.零序电流干燥法

零序电流干燥法接线，其原理是对变压器绕组通入单相交流电，第相绕组产生等值、同相序、同方向的磁通，在铁芯、油箱及上下轭铁件上产生涡流而发热，加上绕组通电后铜耗产生热量，利用这些热量来烘干变压器。

用零序电流干燥法干燥变压器时，不加电流的一侧绕组如丫接线时，则干燥时应开路;如△接线时，则干燥时应接成开口三角形或三相都拆开，以免感应出过高的电压。 四)变压器油的处理

变压器油是油浸式电力变压器的主要绝缘和冷却介质。它的质量和技术性能好坏直接影响到变压器的安全运行。因此对注入变压器的绝缘油有严格要求。如前所述，变压器油应具有绝缘性能好、灭弧能力强、粘度小、化学性能稳定、起燃点高、不含杂质等特点。

新装奕压器在运输和安装过程中或在保管过程中，可能会使变压器油中混入水分和杂物脏污。这些水分和杂物脏污，使变压器油的绝缘强度降低、起燃点降低，所以必须采用有效方法把水分和脏污杂物去除，即进行油的干燥和净化。变压器油是否需要处理，

事正确取出少许油样进行电气强度试验和化学分析，然后决定。 变压器油的技术要求如下：

1、绝缘性能：变压器油应具有足够的绝缘性能，其标准间隙的击穿电压，用于6kV以下的变压器，新油应不低于25kV;运行中的油应不低于20kV。用于6～20kV 的变压器、新油应不低于30kV;运行中的油应不低于25kV。

2、密度：油的密度越小，油的杂质和水分越容易沉淀，因此变压器油的密度越低越好。

3、粘度：因为变压器油具有冷却作用，要便于油的对流散热，因此，对变压器油的粘度有一定要求。

4、凝固点：变压器油如果凝固了就无法对流散热，因此要求变压器油具有较低的凝固点。

5、闪点：闪点就是起燃点，即起燃的温度。变压器油的起燃点应越高越好。

6、灰分和酸、碱、硫等杂质：这些杂质对变压器绕组、绝缘、导线和油箱均有腐蚀作用，因此要求含量越低越好。运行中油的灰分不能超过万分之一，其它杂质不允许存在。

7、酸价：酸价是表示变压器油的氧化程度，用中和lg 变压器油中全部游离酸所需氢氧化钾的毫克数表示。酸价越低越好。

8、安定性：安定性是指抗拒油老化，保持其原有各种性质的能力。 变压器油的油号有10 号和25 号两种牌号，分别表示凝固点-10℃和-25℃。两种牌号的油在运行中不可混合使用。运行中变压器油的质量必须符合质量标准，如达不到要求，则耍对变压器油进行净化和再生处理。 压力式滤油机是安装现场使用较多的油净化设备。工作压力式滤油机的操作也比较简单，滤油机在工作中要经常检查压力，压力应维持在294～490kPa。

滤油纸在使用前应事先进行干燥，一般可将滤油纸放在烘箱内，在70～80℃下烘烤24h 即可使用，滤油纸从烘箱中取出后应立即装用或放于变压器油中，以免返潮。每个滤板或滤框间通常铺放2～5 张滤油纸，

第五篇：城乡风貌改造工作实施方案

根据《中共××自治区委员会、××自治区人民政府关于开展城乡风貌改造的若干意见》(桂发〔2011〕22号)精神，为确保我区城乡风貌改造工作有效开展，特制定本实施方案。

一、具体工作内容

(一)城乡风貌改造的范围。城乡风貌改造范围覆盖全区城乡，具体包括各市、县(市、区)、乡镇，以及沿我区主要交通干道(含高速公路、二级公路、铁路、水路)两侧的村屯、旅游景区景点周边的村屯等。

(二)城乡风貌改造的重点。主要包括两个方面，即改造“竹筒房”和对改造区域的环境综合整治。具体包括：

1.城市主要交通出入口两侧的建筑物外立面改造;

2.主要交通干道两侧可视范围的村庄房屋外立面改造;

3.建制镇以上城市临街而建的“竹筒房”改造;

4.城市主干道可视范围城中村的“竹筒房”改造;

5.改造区域的城镇基础设施、市政公共设施配套和环境综合整治。

(三)城乡风貌改造的工作内容。

1.建筑物的改造。一是对建筑构造具备改造条件的“竹筒房”，采取局部改造的方式，以改善通风、采光条件，消除安全隐患，同时对其外立面进行改造。二是对具备整体拆除新建条件的“竹筒房”，采取统一规划、统一建设、统一配套的建设方式，建设具有地方风格和民族特色的新街区。三是对不具备整体拆除新建条件的“竹筒房”，着重对其外立面进行“穿衣戴帽式”的改造。

2.市政基础设施配套。主要是结合“竹筒房”外立面改造开展环境综合整治，铺砌沿街路面，实施管线下地工程，种植行道树及绿地，配套和完善市政基础设施等，改善居住环境。

3.规范户外设施。主要是拆除建筑临街面外置防护栏，拆除、改造和规范设置建筑临街面各类雨篷，对商铺的店招、店牌、灯箱、广告、电话亭、书报亭、果屑桶以及城市家俱等进行统一设计、科学设置、规范管理。

4.改造城市景观。重点是研究、提炼具有地方、民族和文化特色的元素，塑造富有特色的城市小品，形成极具多样性、地方性和观赏性的特有的城镇人文景观和自然景观，弘扬优秀传统文化，延续历史文脉，丰富城市文化内涵。

5.推出一批富有壮乡特色的民族村镇。重点是对交通沿线、旅游景点周边的村镇，根据不同地域、民族、民俗、景观的特点进行规划设计，建设富有××特色的民族村镇。

二、时间安排和工作步骤

结合我区实际，全区城乡风貌改造工作从2011年9月至2012年9月，用三年时间分四期工程组织实施。

(一)工程分期及改造范围。

一期工程(2011年9月至2011年12月)。抓好××—百色高速公路沿线村镇、右江河谷走廊沿线村镇的城乡风貌改造试点(含建筑立面改造、基础设施配套、园林绿化和广场、小品的建设，下同)。

二期工程(2011年1月至2011年12月)。完成各市(含县级市)主要出入口、主要街道和重要节点，全区各高速公路和西江、柳江、红水河、钦江、南流江等主要江河沿线城镇、村庄以及各旅游景区景点所在村屯的风貌改造。

三期工程(2011年1月至2011年12月)。完成全区所有县城、建制镇主要交通出入口和主要干道两侧、重要街道节点，

一、二级公路沿线可视范围内的乡镇、村庄以及自治区级历史文化名镇名村的风貌改造。

四期工程(2012年1月至2012年9月)。完成1万个左右的自然村风貌改造。

(二)一期工程的工作步骤。

一期工程分五个阶段进行：