瓦楞纸箱检验规范

瓦楞纸箱检验规范（精选6篇）

篇1：瓦楞纸箱检验规范

瓦楞纸板.纸箱概要 包装材料 瓦楞纸板 一.定义 1.瓦楞纸板

由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板

由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板

由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

二．产品分类 1．分等

按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。2．楞型结构及其尺寸

瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。瓦楞纸板厚度：

单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限 值之和。

瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。表2 楞型 楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4

三．技术要求 1．瓦楞纸板

瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。

瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2

2．瓦楞纸箱 １）基本箱型

A、开槽型纸箱 为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。B、套合型纸箱

由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。C、折叠型

通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。２）种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表３的８种．

表3 种类 最大总容量kg 最大尺寸（长宽高之和）mm 极限编差

单瓦楞箱第1种 10 1000 ＋4 －3 单瓦楞箱第2种 20 1400 单瓦楞箱第3种 30 1750 ＋5 －3 单瓦楞箱第4种 40 2000 双瓦楞箱第1种 20 1400 ＋4 双瓦楞箱第2种 30 1750 ＋5 －3 双瓦楞箱第3种 40 2000 双瓦楞箱第4种 50 2500

四．纸箱附件

为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类合代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等到作出规定。尺寸规定

1、用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。A． 长度（L）：箱内底面积长边尺寸； B． 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； C． 高度（H）：箱内顶现到底面尺寸。

2、箱子长、宽之比建议不大于2.5 : 1并不小于0.15 : 1。五．技术要求

1、钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钩扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

2、粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

3、箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

4、箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号

5、纸箱西接头钉合搭接舌边宽度35 ～ 50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm,钉距均匀，头尾钉距底面痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉劳、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

6、纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

7、瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12 mm，双瓦楞纸箱不大于17 mm,折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

8、瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上。

9、瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

10．瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中，明确规定或由供需双方商定。

出口产品包装用瓦楞纸板 1．质量

瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。

在每1m2单张瓦楞纸板上，不得有大于20 mm的曲翘。

单瓦楞纸板的厚度，不能低于表2，规定的相应瓦楞高度的上限数值；双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8 mm.表1 种类 面里纸总 耐破强度 戳穿强度 边压强度 粘合强度 水分

克重g kgf/cm2 kg-cm kgf/cm kgf/楞.10cm % 单 1 400以下 8 50 4 6 11±3 瓦 2 401-500 12 65 5 6 楞 3 501-640 16 85 6 6 纸板 4 641以上 20 100 7 6 双 1 400以下 12 90 6 6 11±3 瓦 2 401-500 16 105 7 6 楞 3 501-640 20 125 8 6 纸板 4 641以上 26 140 9 6

原纸物理性能 1．破裂强度

试样在直径1cm2时的圆面积上，以一定的加压速度施加使之破裂；破裂时施于纸张上的压力称之为破裂强度（kg/cm2）。

破裂强度（kg/cm2）比破裂强度= 试样基重(g/m2)2．基重

纸的单位面积的重量称为基重（每平方米重若干公克）10,000×W

基重= Y×Z×n W－n张纸样的重量

Ｙ－每张纸样的长度（cm）

Ｚ－每张纸样的宽度（cm）n－试样的张数 ３．环压强度

将原纸裁切成15.3×1.3cm之式样在长的方向卷成圆筒形,使式样两端相接测试其所能承受之压力.4．抗张强度

对宽1.5cm,长18cm的纸样施于一限度的张力,纸样因而断裂,该纸样所能承受的最大张力称为抗张强度.(俗称拉力以kg表示)5．撕裂强度俗称撕力。

原纸被撕裂必须以一定的能量，才能撕裂，测定此能量的仪器为撕裂强度试验机，测得结果以克（g）表示。6．防水性能、等级。

牛皮纸板之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度。

拨水度试验系将牛皮纸板放置在45°倾斜角之试验台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴留存在纸板表面痕迹之情形称为拨水度分为R0、R2 R4 R6 R7 R8 R9 R10

纸箱强度设计及影响因素 1）瓦楞纸箱的强度设计。

克式耐压强度计算公式：

P=RX×F(Z)

P：纸箱之耐压强度（kgf）

RX：构成瓦楞纸板之牛皮纸板及瓦楞芯纸。F：纸箱周边长Z（cm）之函数。（内径尺寸计算周边长）

内径转换为外径计算如下： 5层瓦楞纸板：长、宽 ＋9MM 高 ＋18MM 3层瓦楞纸板： A楞： 长、宽 ＋5MM 高 ＋10MM B楞： 长、宽 ＋3MM 高 ＋6MM 环压强度计算要注意乘楞率： A楞：*1.56 B楞：*1.43

2）瓦楞纸箱的设计步骤

A．确定纸箱尺寸及破裂强度值。B．选择适当之牛皮纸板及瓦楞芯纸。

C．查出各牛皮纸板及瓦楞芯纸的环压强度值。D．上列资料代入克式公式求出P值。E．推算出耐压强度。

F．计算堆叠时最底层所承受的重量。3）纸箱最多堆积层数计算公式：

最多堆积层数=[P/（每箱总重量×3.5）]﹢1 A．3.5:安全率 4)．纸箱堆高影响因素

1）纸板芯纸与面纸之组合。2）瓦楞槽 3）纸箱型式

4）纸箱内部之衬垫物 5）纸箱本身之尺寸 6）纸箱之印刷

7）纸箱所包装之产品 8）纸箱堆高方式

9）堆积日数与耐压强度 10）仓库之气候环境 11）堆积日数与耐压强度 12）通气孔与把手孔之设计

篇2：瓦楞纸箱检验规范

目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是 《出口商品运输包装瓦楞纸箱检 验规程》(SN/T02621993该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求,检验项 目、抽样与检验方法、适用于海运、(陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦 楞纸箱检验。该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸,(即纸箱长、宽、高总和及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为 8种,如表 1所示。

表 1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类 内装物最大重量㎏ 最大内综合尺寸㎜

单瓦楞纸箱 第一种 10 1000 第二种 20 1400 第三种 30 1750 第四种 40 2000 双瓦楞纸箱 第一种 20 1400 第二种 30 1750 第三种 40 2000 第四种 50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。(1外观检验

①标志:标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行,同时瓦楞纸箱上还 应印有商检部门规定的代码和代号。

②印刷要求:瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准 确。

③压痕线:单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于 12㎜,双瓦楞纸箱的压痕线宽度不 大于 17㎜;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有 多余的压痕线。

④刀口:刀口无明显毛刺;成箱后又叠角漏洞直径不超过 5㎜。

⑤箱钉:箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使

用上的缺陷;间距均匀,单钉距离不大于 55㎜,双钉距离不大于 75㎜,首尾钉 至压痕线边线的距离这(13±7㎜,钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘 钉、不转脚钉等缺陷。

⑥结合:钉合搭接舌宽为 35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏 斜不超过 5㎜,黏合搭接舌宽不小于 30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出, 黏合面剥离时面纸不分离;纸箱二片接头对齐, 大型箱的剪刀差(结合部位上下 端压痕线外两刀距离之差不大于 7㎜,中型箱不大于 6㎜,小型箱不大于 4㎜,箱体方正。

⑦裱合:面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹,里纸拼接不得超过 两次,拼接头外距摇盖压痕线不得小于 30㎜;每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不 得大于 20㎝ 2,大型纸楞斜不超过 3个 , 中、小型箱楞斜不超过 2个。

⑧摇盖耐折度:瓦楞纸箱成型后,摇盖开合 270度往复三次,面纸、里纸应无裂 缝。

⑨含水率:应为(12±4﹪。

⑩内尺寸和厚度:大型箱内综合尺寸应小于 2000㎜而大于 1000㎜, 小型箱内综 合尺寸应小于等于 1000㎜。内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详 见表 2。

表 2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和 纸板厚离的要求。

项目 技术要求 备注 内尺寸长、宽、高单项 极限偏差㎜ 大型箱 中型箱

小型箱

纸箱技撑成型, 相邻 面夹角成 90°用内径 尺在搭接舌上距箱 口 50㎜处分别量取 箱长和箱宽, 以箱底 与箱顶两内摇盖间 的距离量取箱高。8 u-p(s;q.o j/ d.e +5-3 +4-3 +3-2 纸板厚度㎜ 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板

厚度是指瓦楞纸板 上下面间的距离, 按 GB6547检测。A ≧ 4.5 A.A ≧ 9.0 C ≧ 3.5 A.C ≧ 8.0 B ≧ 2.5 C.B ≧ 6.0 E ≧ 1.1 C.C ≧ 7.0 A.B ≧ 7.0(2性能检验主要包括耐破强度、戳穿强度、边压强度、黏合强度、抗压力试 验等,相关要求详见表 3。(3型式检验

主要包括堆码试验和垂直冲压跌落试验。堆参天试验要求样箱均不倒塌且无破 损;垂直跌落冲压试验要求样箱均无破损,内装物无撒漏。

SN/T0262-1993规定,外观检验的样箱从同一检验批次的产品中随机抽取,性 能检验和型式检验的样箱从外观检验的样箱中抽取,抽样数量如表 4所示。

表 3 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱性能检验的要求 项目种类 耐破强度 戳穿强度

边压强度 黏合强度 KPa Kgf/cm2 J Kgf/cm2 N/m Kgf/cm N/m楞 Kgf/cm楞 单 瓦 楞 纸 箱

第一种 7.85×102 8 4.90 50 3.92×103 4 5.88×102 6 第二种 1.18×103 12 6.37 65 4.90×103 5 5.88×102 6 第三种 1.57×103 16 8.34 85 5083×103 6 5.88×102 6 第四种 1.96×103 20 9.81 100 6.86×103 7 5.88×102 6 双 瓦

楞 纸 箱

第一种 1.18×103 12 8.83 90 5.83×103 6 5.88×102 6 第二种

1.57×103 16 10.3 105 6.85×103 7 5.88×102 6 第三种 1.96×103 20 12.3 125 7.84×103 8 5.88×102 6 第四种

2.55×103 26 13.7

8.82×103 9 5.88×102 6 表 4 SN/T0262-1993性能检验、型式检验的抽样数量 检验类别 检验项目 抽样数量

性能检验 耐破、戳穿、边压、黏合强度试验 合计不少于 3个 抗压力试验 3 型式检验 堆码试验 3 垂直冲压跌落试验 3

二、国外常用的瓦楞纸箱检验标准

除 SN/T 0262-1993外,国内瓦楞纸箱生产企业在生产出口商品瓦楞纸箱时, 还可借鉴国际上通用的瓦楞纸箱检验标准, 如 SO(国际标准组织 或 TAPPI(美 国纸与纸浆工业技术协会 的 《瓦楞原纸和纸板测试标准》 但这类标准通常为试 验检测方法类标准,对瓦楞纸箱的许多具体参数及技术要求没有进行明确的规 定, 对于出口美国、英国的瓦楞纸箱, 我们常常会使用美国国家机动车货物运输 分级规定第 222项条例,统一货物运输分级规定第 41条规则和英国出口纸箱标 准。此外, 还有一些规模较大的企业会根据自身产品特点、出口地要求及物流经 验等制定自己的企业标准, 如德国 VDW 公司就制定了瓦楞纸箱标准 DIN 55 468。很多国外客户也会根据具体产品的特性及物流、仓储环境的特点提出不同的要 求。

在此,将我国 SN/T 0262-1993与上述美国、英国和德国的相关瓦楞纸箱标准 进行对比,对比对象为内装特最大重量为 30㎏左右的五层瓦楞纸板,详情如表 5所示。

表 5 我国和美英德等国家的瓦楞纸箱检验标准参数对比 国家 纸板类型 内装物最大重 量(㎏

最大内综合尺 寸(㎜ 耐 破 强 度(kPa 戳穿强度(J 边 压 强 度(N/m 中国 三层 20 1400 1180 6.4 4900 五层 30 1750 1570 10.3 6850 美国 三层 22 1524 1207-5100 五层 36 2159 1380-7400 英国 三层 20 1525 1500--五层 30 1650 1610--德国 三层 20-880 3.9-五层 30-1180 7.8-通过对比我们看到, 各国瓦楞纸箱检验标准依据瓦楞纸类别, 对 内装物最大重量和最大内综合尺寸、以及纸板的耐破强度、边压强度等都有相关 要求,但综合来看,各国的要求并没有明显差异,例如内装物最大重量为 20㎏ 左右的三层瓦楞纸板, 英国对其耐破强度的要求则要高于美国。美国略高于我国, 而内装物最大重量为 30㎏左右的五层瓦楞纸板,我国对其耐压强度的要求则要 高于美国。所以,商品的出口国不同,相关的技术参数要求也会有所差异,出口 商品生产企业及其瓦楞纸箱包装供应商应对出口国的相关标准有所了解。

三、出品商品瓦楞纸箱的其他要求

除了专门针对瓦楞纸箱的检验标准外, 一些环保法规、商品标识规定 等也不容忽视。

1.卫生与环境要求

出口欧盟的电子电器产品(包括其包装在内都应符合 ROHS 指令的要求, 铅、汞、六价铬、多溴化联苯(PBB 和多溴化二苯醚(PBDE 的最大含量为 1000ppm, 镉的最大含量为 100 ppm ,欧盟包装指令(94/62/EC还要求:铅、汞、六价铬、镉这 4种重金属有害物质的含量总和不能超过 100 ppm。因此,出口欧盟商品的 瓦楞纸箱最好使用环保型油墨, 减少胶黏带用量, 尽量不使用覆膜、涂腊的瓦楞 纸板等。

部份国家在瓦楞纸箱上印刷回收标志,以便消费者回收处理,内盒及外箱上 不能使用 U 型钉, 应采用胶黏带。胶黏带要使用无蜡制品、无胶质类的牛皮纸等 材料。有些欧洲公司还要求供应商签订 《废弃物收费回收契约》 以便确认废弃包 装流向。加拿大实施产品包装回收费用先行支付制度, 对注重包装的产品提出了 更高的成本要求。

2.文字、图案的印刷要求

部分国家对瓦楞纸箱的印刷图文都有所要求, 因此出口商品瓦楞

纸箱上的文字、图案要满足各进口斩相关规定要求，总体来说，瓦楞纸箱箱体上 的图案应简单明了，最好采用单一颜色，但各个进口国消费者的喜好和禁忌各不 相同，因此在进行瓦楞纸箱装潢设计时应特别注意。箱体上应体现哪些信息，要 参照各进口国的具体规定，例如美国《联邦法典》第 16 卷《商业规则销售包装 和标签法》中对如何在包装和标签上标注信息做出了明确规定；在阿根廷、玩具 产品的包装要根据法规要求将标识（包括品名、商进号或商标、制造商或进口商 的地址）以及使用注意事项一起附上。3.包装整体安全性能 出口商品瓦楞纸箱应能够通过进口商要求的一系列运输包装标准测试，以显示瓦 楞纸箱有能力保护内装商品、能抵御长途跨洋运输过程中受到的冲击、震动、挤 压等危险因素的破坏。瓦楞纸箱上还应印上相关警示标示及保护能力提示标识。

四、出口商品瓦楞纸箱生产过程中的注意事项 1.设计时应特别注意方便性和方便运输性 在设计出口商品瓦楞纸箱的箱型时，要考虑到运输途中的外部冲击 作用力，箱型要尽量简单，易于搬运，注意减小模切工艺对瓦楞纸箱整体性能的 影响。同时，还要考虑商品装箱方式和装箱方便性。设计出口商品瓦楞纸箱（特别是外包装箱）的尺寸

时，不但要适合 内装商品的尺寸，还要充分考虑不同集装箱的箱型特点，以提高托盘和集装箱的 装填率，避免空间浪费，这也有助于提升商品运输过程中的安全性。此外，还要 考虑运输成本，才能设计出既能满足安全要求，又便于运输的低成本解决方案。此外，还应注意出口商品瓦楞纸箱的人性化设计，尽量避免因人 为因素造成商品的损坏的可能性；同时还应根据进口国当地的运输、搬运情况，在较大的瓦楞纸箱上增加提手孔等设计，以方便搬运。2.控制包装材料质量

篇3：如何规范牧草种子检验

1 深化各项相关法律法规，强化种子质量的宏观管理

1.1 强化人员素质，提高草种检验人员的专业技术水平

为了落实《种子法》和《草种管理办法》，切实提高草种检验人员的专业技术水平和整体素质，确保草种质量检测数据准确、客观，规范草种检验员持证上岗，农业部专门举办草种检验员技术培训班及扦样员、室内检验员资格考核。“四川牧草种子检验中心”做为西南片区唯一一家通过认证的种子质量检测机构，也参加了培训及考核，并获得资格证书。

1.2 建立健全各项规章制度及法律法规

农业部正逐步建立健全各项相关的规章制度及法律法规。如对检验员和扦样员具有规范性和约束力的《持证上岗制度》、检验员和扦样员管理和考核制度等，要严格执行《草原法》、《种子法》及《草种管理办法》。

我省也在积极推进《中华人民共和国种子法》、《草种管理办法》的运行，以保障我省种子市场的正常运转。

1.3 加强牧草种子质量监督检

验体系建设，加大市场检验力度树立全程监管理念，坚持预防为主、源头治理的工作思路，以科学发展观统筹草种质量监督检验体系建设。在全国建立草种检验网站，在农业部的统一领导下发挥各检验站的职能。逐渐加强省级检验站建设工作。应增大检验监督站的市场监管力度，出台相应的执法措施及法律保证，以市场抽检等形式对其进行管理，以便对市场上假冒伪劣种子进行打击。

2 建立农业部产品质量监督检验测试机构，规范法定检测机构的检测职能

农业部为健全和完善部级质量检测机构管理制度，提高部级质检机构的管理能力和水平，保障农产品质量安全，制定了《农业部产品质量监督检验测试机构管理办法》，于2007年10月1日起施行。

经过审查认可的标准化实验室，有完善的规章制度及质量保证体系，严格按照各项规章制度及检验技术规程进行检验，确保检验手段的科学性、标准性、公正性、权威性，有力地保证了检验结果的真实性和可靠性。

3 各级地方草原行政主管部门重视质量检验体系，强化质量检测

现代种子产业要求草种检验工作不能局限于室内检验和市场质量抽查，而是拓宽监督职能，对草种质量施行全面监督，这就对草种检验工作提出了更高的要求。因此，强化草种质量检验，建立健全草种质检体系已是刻不容缓的问题。各级地方草原行政主管部门应高度重视草种检验工作，强化质量检测。各级政府要加强统筹规划和组织领导，将提高草种质量水平纳入草种发展规划，注重良种推广、增强企业竞争力、强化管理制度、依法检测草种质量。

篇4：检验批验收，灵活应用规范

【关键词】工程质量；检验批验收；基础

一、检验批验收基本概念

（一）检验批验收的定义

检验批是施工过程中条件相同并具有一定数量的材料、构配件或施工安装项目的总称，由于其质量基本均匀一致，因此可以作为验收的基础单位组合在一起，按批验收。

（二）检验批的划分

检验批划分的一般表述：分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。

根据检验批划分原则，现行的验收规范对各分项工程检验批的划分都有个一般的要求说明。实际操作时除按分项工程验收规范说明执行外，还应该掌握以下原则：检验批的划分要便于按单位工程进行资料归档并且尽可能地减少资料的工作量。

二、检验批验收的基础

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第4款规定：“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行”。这一款说明的问题之一就是分清责任，施工单位应该对检验批按操作依据的标准（企业标准）等进行自行检查评定，待检验批符合要求后，再交由监理工程师进行验收，突出施工单位对施工的工程质量负责。因此，在进行检验批验收前，施工单位应自检合格并填好自检表及验收申请表，监理工程师只有在收到这两份资料后才能进行检验批的验收。其他时候的巡视、检查均属于过程控制，此间表达的任何观点并不代表验收是否合格。

三、检验批验收的依据

在检验批验收前，施工单位自行检查依据的是不低于国家验收规范质量指标的企业标准。监理工程师应按国家验收规范进行验收。下面的内容也说明了这一点。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第7款规定：“检验批的质量应按主控项目和一般项目验收”。这里包括两方面的意思：一是验收规范的内容不全是验收的内容，除了检验批的主控项目、一般项目外，还有总则、术语及符号、基本规定等，对其施工工艺、过程控制、验收组织、程序、要求等的辅助规定。除了黑体字的强制性条文应作为强制执行的外，其他条文不作为验收内容。二是检验批的验收内容，只按主控项目和一般项目的条款来验收，只要这些条款达到规定后，检验批就应通过验收。不能随意扩大内容范围和提高质量标准。否则应该在承包合同中作详细的规定。

四、检验批验收的方法

从检验批的定义中，我们可以看出：检验批的验收分为资料检查和实物检验。

资料检查主要检查从原材料进场到检验批验收的各施工工序的操作依据、质量检查情况及控制质量的各项管理措施、制度等。由于资料是工程质量的记录，所以对资料完整性的检查，实际是对过程控制的检查确认，是检验批验收合格的前提。

实物检验就是对主控项目和一般项目的检验，检验时应按照各专业质量验收规范对各检验批主控项目、一般项目规定的指标，逐项检查验收。

（一）主控项目的验收

检验批是否合格，主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的质量起决定性影响的检验项目，是保证安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该检验批主要性能的，因此必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。主控项目不允许有不符合要求的检验结果，即主控项目的检查结论具有否决权。如果达不到规定的质量指标，降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标，就会严重影响工程的安全性能。如果发现主控项目有不合格的点、处、构件，必须修补、返工或更换，最终使其达到合格。主控项目的检验结果很大程度都是通过资料检查结果进行确认。

（二）一般项目的验收

一般项目是除主控项目以外的检验项目，其条文也应该满足要求，只不过对少数条文可以适当放宽，也不影响工程安全和使用功能。有些条文虽然不像主控项目那样重要，但对工程安全、使用功能、重点的美观都是有较大影响的。这些项目验收时，绝大多数抽查处（件），其质量指标都必须达到要求，其余20%虽然可以超过一定的指标，也是有限的，通常不得超过规定值的150%。其中对于钢筋的保护层及钢结构工程验收时不得超过120%。对于那些不能定量检验而采用定性检验的项目，主要是装修工程规范中对于裂缝、光亮、光滑及灵活等。这些项目在验收时就靠监理工程师感性掌握。在进行一般项目验收时，点、件、处的抽查要结合各分项工程验收规范的说明及工程实际情况，使其具有代表性、通用性、及便于检验性。

五、结合实例探讨——厨房、卫生间等小面积内墙饰面砖粘贴工程空鼓的验收

在平常的巡视中，或在检验批验收时，在对饰面砖粘贴质量检查验收时，通常检查是否存在空鼓。施工单位常这样说：几万片砖，难免会有一、两块砖出现空鼓。业主也问：“空鼓有规范要求吗？这么多砖，个别砖空鼓应该符合要求吧？”面对以上情况时，该如何处理呢？

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中强制性条文第8.3.4条规定：饰面砖粘贴必须牢固。《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）中第6.0.6条第3款规定：“外墙饰面砖工程，应进行粘结强度检验。”由于该方法为破坏性检验，破损饰面砖不容易复查，且操作上有一定的难度，在实际工程中较少采用。一般是在外墙饰面砖粘贴前制作样板件并做粘结强度试验。另外对于外墙饰面砖，在寒冷和严寒地区，规范规定要对吸水率和抗冻性进行复验。武汉地区不属于寒冷地区，也不是严寒地区，因此关于对外墙饰面砖吸水率和抗冻性复验的要求没有明确规定，一般不做。出现以下两种情况之一时，视为违反强制性条文：一是在正常使用情况下，饰面砖脱落导致人身伤亡事故；二是饰面砖大面积脱落，导致全面返工。饰面砖粘贴分项工程检验批质量验收主控项目第3、4款为：“饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝”。厨房、卫生间墙面贴砖一般都是采用满粘法，那么按照主控项目必须符合要求的原则，则不允许有空鼓。不出现空鼓，自然不会出现面砖大面积脱落，假设吸水率的影响可以忽略。可是如果出现空鼓呢，一般情况也不会出现大面积脱落，更不会造成人员伤亡事故。这就是说即使空鼓也不违反强制性条文的要求。现实中，厨房、卫生间墙面贴砖一般不会采用灌浆的方法施工。一般也不会出现整块砖空鼓的现象。小部分空鼓，造成面砖脱落的现象也少见。

篇5：瓦楞纸箱包装规范

[CB/T 10001-2015]

[在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。] 目录 纸箱定义及基本信息...............................................................................................................3 1.1 瓦楞芯（原）纸...........................................................................................................3

1.1.1 定义...................................................................................................................3 1.1.2 等级...................................................................................................................3 1.1.3 技术要求...........................................................................................................3 1.2 箱纸板...........................................................................................................................4

1.2.1 定义...................................................................................................................4 1.2.2 分类...................................................................................................................4 1.2.3 技术要求...........................................................................................................4 1.3 瓦楞纸板.......................................................................................................................6

1.3.1 定义...................................................................................................................6 1.3.2 分类：...............................................................................................................6 1.3.3 分等：...............................................................................................................7 1.3.4 楞形结构及尺寸...............................................................................................7 1.3.5 技术要求...........................................................................................................8 1.4 瓦楞纸箱.......................................................................................................................8

1.4.1 基本箱型和代号...............................................................................................8 1.4.2 要求...................................................................................................................8 纸箱制图规范.........................................................................................................................16 2.1 图样画法.....................................................................................................................16 2.2 展开图样.....................................................................................................................16 2.3 立体图样.....................................................................................................................16 托盘.........................................................................................................................................17 打包及装运规范.....................................................................................................................18 2 3 4 1 纸箱定义及基本信息

1.1 瓦楞芯（原）纸

1.1.1 定义

用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸

1.1.2 等级

按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分三等，分别是： AAA————最高等

AA————第二等

A————第三等

1.1.3 技术要求

瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。或按供需双方的协定可生产其他定量的瓦楞芯纸。

1.2 箱纸板

1.2.1 定义

1.2.1.1 箱纸板：用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 1.2.1.2 普通箱纸板：未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板

1.2.1.3 牛皮挂面箱纸板：表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.4 牛皮箱纸板：俗称牛皮卡纸配浆在硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的箱纸板

1.2.2 分类

1.2.2.1 普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三等，其中： 1.2.2.2 优等品：适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.3 一等品：适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.4 合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板

1.2.2.5 牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板

1.2.2.6 箱纸板分卷筒和平板两种

1.2.3 技术要求

普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表2的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表3的规定，其中产品定量也可符合订货合同的规定。

1.3 瓦楞纸板

1.3.1 定义

1.3.1.1 瓦楞纸（楞纸）：由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板

1.3.1.2 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）：由两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.3 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.4 三瓦楞纸板（七层瓦楞纸板）：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.5 瓦楞纸板最小综合定量：除瓦楞纸以为的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。

1.3.2 分类：

单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同各分为1~5类，三瓦楞纸板分为1~4类。1.3.3 分等：

瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品，见表4

1.3.4 楞形结构及尺寸

1.3.4.1 UV型瓦楞纸板的楞形结构及尺寸要求符合下图1和表5的要求。

1.3.4.2

1.3.4.3 1.3.4.4 瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表4所规定相应楞高的下限值，多层瓦楞纸板厚度应高于表4所规定相应楞高的下限值之和。

1.3.5 技术要求

1.3.5.1 瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度应不低于400N/m.1.3.5.2 瓦楞纸板的交货水分应不大于14% 1.3.5.3 厚度按GB/T 6547的规定进行

1.4 瓦楞纸箱

1.4.1 基本箱型和代号

1.4.1.1 瓦楞纸箱的箱型代号由四位数组成，前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱型中不同的纸箱式样。1.4.1.2 开槽型（02型）：通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成纸箱，运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合

1.4.1.3 套盒型（03型）由几片箱坯组成的纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开。使用时，把箱盖箱底等几部分套合组成纸箱。

1.4.1.4 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的底、箱体和箱盖，使用前不需要钉合及粘合。

1.4.2 要求

1.4.2.1 制作瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板见表1，各项技术指标符合本规范相关要求，成箱后取样进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定值的10%。

1.4.2.2 钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。钉合搭接舌边宽度等瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱力边约成45°）或横钉。头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

1.4.2.3 粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂。瓦愣纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。

1.4.2.4 瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5:1，高宽之比一般不大于2:1，一般不小于0.15:1.1.4.2.5 瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸或外尺寸表示（单位为毫米），其规定如下：

————内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸，以长宽高的顺序表示

————展开尺寸：制造时的压线尺寸。瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸，以长宽高的顺序表示

————外尺寸：瓦楞纸箱的外形尺寸，以长宽高顺序表示。三种尺寸关系参见附录C 1.4.2.6 瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17 mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多余的压 痕线。1.4.2.7 异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不 得破裂，在切断部位不得有显著的缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8 mm。

1.4.2.8 箱面印刷图字清晰，位置准确。根据需要，在适当位置印刷瓦愣纸箱的种类或代号、生产日期及 制造厂等信息。

1.4.2.9 瓦楞纸箱的摇盖应牢固，经先合后开180°，往复5次，检验其面层和里层面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大 于70mm。

1.4.2.10 瓦楞纸箱的抗机械冲击能力应与其内装物的性质、包装防护方式等综合考虑，可由供需双方协商 进行有关试验并确定试验的强度值。具有特殊要求(如:防潮等)的纸箱性能应符合其他有关标准或规定

1.4.2.11 瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm，三瓦楞纸箱±6mm

纸箱制图规范

2.1 图样画法 2.2 展开图样

2.2.1 绘制展开图样时，纸板应呈展开放平状态，按比例画出 2.2.2 绘制展开图样的图线应按照GB 12968-91中表3的规定绘制 2.2.3 如有特殊要求标准瓦楞楞形方向是，可标准在展开图样或立体图样中的局部位置上，一般可省略

2.3 立体图样

2.3.1 绘制立体图样时，应以纸箱、纸盒展示构造特征的立体投影 2.3.2 绘制立体图样时一般采用正等测。其轴（X、Y、Z）的位置与轴向的简化变形系数（p、q、r）按p=q=r=1.如下图

2.3.3 2.3.4 立体图样中的不可见轮廓线一般可省略不画，必要时可以画出所需部分 绘制立体图样时，瓦楞纸板厚度可省略不画，默认标注尺寸为内尺寸 托盘

样式：本公司所用托盘如无特殊要求，即指四向进叉复合板托盘，如下图

托盘尺寸不得超过1.5*1.5m，高度不超过13cm，承重不超过1000kg

打包及装运规范

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 单托打包后整体高度不高于1400mm 四周纸箱不得超出托盘边缘，纸箱要码放规整，横竖有序 限堆码两层

篇6：纸箱检验标准

根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。

GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》

GB／T6543《瓦楞纸箱》

GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》

GBl90《危险货物包装标志》等。

具体测定方法

GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》

GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》

GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》

GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》

GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》

还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。

纸箱验收方法

由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；

箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；

箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号；

纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象；

纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；

纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂；

纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm；

GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm；

SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。里纸不许拼接超过两拼，拼缝距压痕线≥30mm，脱胶面积每平方米≤20cm，纸箱摇盖经开、合2700往复折叠3次以卜．而纸和里纸不得有开裂。

瓦楞纸箱物理性能试验

在进行瓦楞纸箱物理性能试验之前要将纸箱放于温度23±2℃，相对湿度50％±5％环境中预处理24小时，并在此条件下进行检测(除含水率)。

含水率

在标准中规定含水率是指瓦楞纸板离机后30分钟～60分钟后的水分，标准范围由于标准不同而略有不同，这务必在检验前确定。

厚度(《GB／T6547-1998瓦楞纸板厚度测定法》)

是指瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度仪两平行平面间的测量距离。

戳穿试验(《GB／T2679．7-1981纸板戳穿强度的测定法》)

是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功。是模拟纸箱在运输中突然受到一个坚硬物对其破坏的情景。

耐破试验(《GB／T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法》)

是指在试验条件下瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力值。

边压试验(《GB／T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》)检测瓦楞纸板单位长度上能承受的压力。

粘和试验(又称剥离试验)(《GB/T6548-1998瓦楞纸板粘和强度的测定法》)

是反映瓦楞纸板各层之间粘和牢度的指标。

空箱抗压试验

检验纸箱本身所能承受的压力先按计算公式：

P=K·G(H／h一1)X9．8其中

P：抗压强度值，N：K：劣变系数，G：单件纸箱的毛重，kg；H：堆积高度，m(3m)；h：单只纸箱的高度，m；H／h：一定要取整数，不足一个按一个计算。劣变系数K：最大内径综合尺寸是指纸箱的长、宽、高之和。当内装物最大质量和最大内综合尺寸不在同一档次时，应该以套高一档标准为准。只要有一个检测项目不合格，此批纸箱即为不合格。运输性能试验主要项目有：

跌落试验

将纸箱按出运状态包装好，(数量3个)根据纸箱重量，运输方式，确定跌落高度，一个纸箱跌落一个角及构成该角的三个面、三条棱破损，内装物撒漏即不合格。

堆码试验将纸箱按出运状态包装好，在上面堆码一定的载荷(数量3个)。

载荷按公式：

M=(H／h一1)G

式中：M--纸箱上施加的堆码重量，kgH--3米h--纸箱高，m

G--已装货物的纸箱毛重，kg堆码时间为24小时，纸箱不倒塌，不破损，即为合格。

其他的试验方式还有振动，冲击等等。除去上述检测项目外，还有一个重要的趋势，就是重金属的检测，特别是出口到欧盟的包装和产品，要进行汞、铅、铬、砷、镉等元素含量的检测。如装运危险品货物的纸箱，如装油漆、香水都属于这个范畴。联合国有一个关于危险货物运输的建议书，我们国家装