改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨（精选9篇）

篇1：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

摘要:企业要生存要发展,抓好管理是根本。机电管理作为煤矿综合管理的一个重要体系,具有至关重要的作用。由于历史的原因,目前煤炭企业机电管理中存在着许多滞后的现象。为此,本文针对地方煤矿由于建矿历史短,基础薄弱的缺点。提出了存在的具体问题,同时,还论证了要提高地方煤矿机电管理水平,其具体途径需从基础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理等具体的改进措施。

关键词:煤矿;机电管理;问题;改进措施

矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重,随着近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。

1、存在的主要问题

1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担2种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

1.2对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

1.3设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井2h的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.4机电技术力量薄弱,技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

1.5资金不足

地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。

2、改进地方煤矿机电管理的办法

2.1重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。

2.2因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向,对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。

矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式,都必须授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:制定机电管理规章制度权;编制部署机电工作计划权;设备配件分配权;制止违章作业权;追查机电事故权;检查评比考核奖罚权;机电业务骨干调整调动工作监督权。

2.3加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道,推动机电标准化工作的全面开展。

2.4扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2.5认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

2.6实行计划管理,强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外,较大型的矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法,代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

2.7实行技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。

总之,目前地方煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

篇2：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

随着近年来先进技术不断引进，机械化水平不断提高，监测监控技术的应用，加之矿井改扩建和技术改造，对机电专业的管理，对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。目前我们的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性。我就当前煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施进行探讨。

一、存在的主要问题

1、设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。

2、机电技术力量薄弱，技术手段落后

一些煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无

措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

3、资金不足

有些煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。

4、机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各个煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电部门都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电部门管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

5、对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、工作面等达标率低。

二、改进煤矿机电管理的办法

1、扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2、认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

3、实行计划管理，强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

4、实行技术人员责任制，强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。

5、重视管理，提高机电管理水平

重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理

论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。

6、加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作

篇3：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

一、当前煤矿机电行业中存在的问题

1、机电专业队伍难以稳定, 机电技术力量薄弱

煤矿因自然条件差, 不安全因素较多, 工伤亡事故较多, 因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。再加上大部分煤矿企业认为机电工属于辅助性职业, 不加重视, 不提待遇, 造成从事机电作业人员思想不稳定, 一些技术人才纷纷改行, 人才极为缺乏。调查表明, 现在煤矿中从事机电工作的人员, 文化水平普遍较低, 对一些煤矿机电设备的简单故障也无法及时排除, 起不到对安全生产管理的指导作用, 更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

2、对机电专业管理人员教育培训不到位

煤矿职工教育培训搞了不少, 但效果却不甚理想。原因主要在于培训方式落后, 教育形式单一枯燥, 考核不严格, 教考不分离, 加上培训时间过短, 培训内容过于简单, 培训走过场。另外由于企业急功近利, 新招工人进行短时间培训, 取得一个相应的上岗证就开始上岗工作, 给岗位带来了一些安全隐患, 结果是事故频发。

3、机电监察力度不够

煤矿机电安全监察员在安全监察中, 不能严格尽到应有的职责。实际工作中, 很少动手打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料;很少深入采掘工作面去发现问题, 很少督促被检查单位进行整改, 设备的管理监督不到全检查普遍采用抽查式, 监察的随机性大, 不能全面性、系统性进行检查。煤矿机电安全监察员在思想认识和业务素养上也有差距, 现行的执行标准有时又无详细的操作说明, 甚至有的标准本身就没有十分准确而清楚的界限, 这就不可避免地造成监察过程中力度不深, 执行力不强硬。

4、设备存在隐患较多

煤矿煤矿机电设备老、旧、杂, 安全设施、保护装置不完善, 距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置, 电气控制系统、制动系统保护不全。煤矿机电设备锈蚀严重, 不能定期防腐、定期保养或定期更换。一些固定设备的各种仪表不能按规定定期检验校正。井下电气设备过流保护整定过大, 有的甚至使用铜、铝、铁丝代替保险丝。局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求, 安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

二、针对机电管理中的问题, 应采取的对策

1、健全煤矿机电人才培养机制

企业的竞争最终是人才的竞争, 煤炭企业要在人才投资上下功夫, 在提拔晋升、待遇福利上给予较多关爱, 给他们施展才华的机会, 努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围。同时尽可能建立与生产、安全系统并列的机电管理系统。

2、加强技术培训工作

要做好机电人员的技术培训工作, 提高全体机电人员的质量标准化意识, 按质量标准化要求开展工作。经常组织学习迫使职工学习安全业务知识, 不定期组织职工进行技术比武, 以调动职工学技术、学业务的积极性。采用业余培训与脱产培训相结合, 以业余培训为主, 以全面提高职工的安全业务素质为目的, 为搞好安全生产打下坚实的基础。

3、提高机电安全监察员的整体素质

加强安全监察工作力度, 向管理要安全。实践证明, 要抓好安全工作, 离不开有效的监督, 失去了监督作用, 必的重要原因。因此, 必须强化监督制约机制, 充分发挥现场安监人员的作用;同时, 必须坚持行之有效的安全管理制度, 特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工的岗位责任制, 明确每个人的安全职责。

4、努力加强煤矿煤矿机电设备质量标准化管理

煤矿质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明, 煤矿质量标准化工作的投入, 能得到十几倍甚至几十倍的效益产出, 有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓, 要由静态达标向动态达标转变, 由重结果向重过程转变, 实现生产全过程达标。

三、结语

搞好煤矿机电安全管理, 是全面落实科学发展观的必然要求, 是建设和谐社会的迫切需要。企业负责人始终要把职工生命安全放在第一位, 牢固树立“以人为本”的管理理念, 坚持管理、装备、培训并重的原则, 推行综合治理, 改进管理水平, 完善考核机制, 重心下移, 关口前移, 严格监察, 最终形成以制度管人, 以责任约束人的安全管理机制, 确保煤矿机电系统安全、可靠、高效。我们做好煤矿的设备管理, 必须从基础工作做起, 从矿区设备宏观管理, 到班组设备使用微观管理都要规范, 以提高煤矿煤矿机电设备安全可靠性为中心, 从采购到报废整个设备寿命期中, 做到管理有据可依, 奖惩合理合规, 我们要用系统的方法使设备管理科学化、系统化和合理化, 确保煤矿煤矿机电设备安全、可靠、高效运行, 保证矿区的安全生产, 最大幅度地提升企业社会和经济效益。

参考文献

[1]梁海慧:《中国煤矿企业安全管理问题研究》, 辽宁大学, 2006年。

篇4：探讨煤矿机电设备安全管理措施

摘要：近几年，全国煤炭行业接连发生多起重大恶性事故，给煤矿的安全生产带来了严峻挑战。煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升等诸多环节，都要依靠机电设备及工作人员完成。目前，煤矿的机械化程度逐渐提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，对机电设备的安全管理应有严格的要求，机电设备管理在煤矿安全生产中起着重要作用。本文分析了煤矿机电设备安全管理的具体意义，探讨了煤矿机电设备安全管理措施。

关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施

做好煤矿的机电设备安全管理和维护工作，是落实煤矿事业科学发展观的一项必然要求，也是建设我国和谐社会的一个迫切需要。机电设备安全管理是综合性的人与物的管理，是煤矿管理体系的重要内容。煤矿企业管理者必须认清形势、认真对待，采取有效措施提高机电设备管理水平，减少机电事故的发生，确保煤矿安全生产。

一、煤矿机电设备安全管理的具体意义

随着现代化的进程，煤矿企业在不断地提高其生产力的同时，对机电设备也提出了更高的要求，比如要求其性能更高、功能更强以及精度更准等等。这样，不仅能够节约煤矿机电设备在维修方面的成本，减少一些安全事故的发生，还可以节约能源、降低其生产成本与原材料消耗，并且极大提高了企业生产效率与产品质量。在我国现代化煤矿的建设中很值得推广与应用。但机电设备在被广泛使用的同时，煤矿企业必须要做好后续设备的安全管理。如果未能做好配套的安全工作，机电设备产生问题后所造成的伤亡与损失会更加的严重。根据相关的数据统计，在每年煤矿安全生产的过程中，由于一些机电设备的故障造所成的事故有六成，一旦相关机电设备无法运转，不但会影响煤矿企业正常的运作与生产，而且会对煤矿工作人员造成人身安全威胁，给个人和企业带来很大的心理伤害与经济损失。因此，分析并查找事故的原因，采取有效措施，最大限度的减少与杜绝事故的发生当属煤矿机电设备的管理人员应当负的责任。

二、煤矿机电设备安全管理措施

安全管理则是保证煤矿机电设备能够安全运行的有效途径。然而，由于一些煤矿企业对煤矿机电设备的安全管理工作重视程度不足，从而使得机电设备事故频发。导致这一问题发生的原因除了安全管理工作不到位之外，还有一些其他方面的原因，具体内容如表1所示。为了有效地减少或杜绝机电设备故障发生，就必须不断加强安全管理。

表1 导致机电设备故障的具体原因

1.进行技术培训。随用工制度逐步的改革，技工的比例在逐渐增大，而安全工作最基础的本质即让员工自身能够懂安全且精技术并提高其技术素质。伴随日新月异的开采技术，技术培训工作和安全培训的工作相对更加重要；针对矿井特殊岗位员工的要求也越来越高，新入矿的职工未经过严格技术培训与安全教育则禁止其进井作业，并且各岗位工人与安全负责人要定期进行安全培训与考试测评，使他们深刻了解到安全具有的重要性；掌握各岗位的技术标准和操作原理；保证以较高的技术水平、运用安全方法进行全面武裝后投入到各岗位的工作中去；从而做到自保和互保以及联保工作的落实。

2.建立管理质量监控与检修体系。第一，首先，在设备配件购置过程中，把好购进设备质量关，需在购买过程中辨别真伪，严把采购质量关。其次，对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，把好阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序。第二，完善机电设备检修体系。每次停产检修前，要制订严格、细致的停产检修计划，确保检修质量，提高设备的安全可靠性。对于每个项目，要编写检修安全措施和作业规程，机电、安全等部门的主管领导要进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班。重点项目坚持分管矿领导、机电副总现场跟班。设备检修后跟班人员要现场监督试运转，保证每个项目的检修质量。同时，要增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。

3.加强安全监察力度。重视煤矿机电安全监察控制，配备专业监察人员对机电安全运行状况进行监察。第一，煤矿企业要积极组织开展教育和专业知识学习，增强监察人员的工作责任心，通过运用有效的监察方法，消除机电设备安全运行隐患：第二，建立煤矿机电设备安全监察制度，将监察责任落实到位。监察人员要对矿井固定设备（提升装置、主通风机、主排水设备和空气压缩机等设备）的装备和检修情况进行监察，对矿井电源、供用电设备是否符合《煤矿安全规程》相关要求进行监察，对煤矿井下轨道、胶带运输系统等矿井运输设备的安全运行情况进行监察、对井下电气设备的管理状况进行监察，对煤矿落后设备的淘汰情况进行监察。若在监察过程中发现机电设备存在安全隐患，必须责令其进行整改，并监督整改措施和责任的落实情况。

4.及时进行设备技术改造更新老化设备。煤矿企业中，技术改造是企业内涵建设的一个重要方面，企业应充分发挥技术人员的主体作用，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行有效改革，解决生产中的问题。采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入、多技改的原则加大改造的力度，不断提高科学技术成果的转化率。同时，为提高设备的技术先进性及设备运行安全可靠性，要果断地更新一批安全功能差的旧设备、老设备。

5.强化硬件建设，保障科学运行。矿井的通风设备、设施是矿井通风系统正常运行的基础，要严格按照相关要求，将硬件建设放在安全首位。矿井通风设施主要包括主要通风机、局部通风机、风筒、风门、风墙、风桥、风铜和调节风窗等，必须按照煤矿通风安全质量标准化的要求进行管理和构筑。因为在煤矿重大安全生产隐患认定办法中就指出，矿井没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的属于通风系统不完善、不可靠重大安全生产隐患情形，《规程》还明确规定：所有矿井必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用和维护必须符合基本规程和相关规定的要求。诸如“煤矿重大安全生产隐患认定办法”、煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”“煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定”等相关规定均要求安全监控系统必须正常有效运行。

6.加快机电设备管理信息化的建设进程。煤矿机电设备安全管理的好坏，不仅直接关系到企业经济效益，而且还会间接影响企业未来的发展。为此，企业应当尽快实现机电设备管理信息化，借此来对机电设备选型、安装调试以及使用维护等几个重要的环节进行综合管理。第一，企业应当对全部机电设备进行科学规范的管理，并建立相应的奖惩措施，以确保管理工作能够顺利开展；第二，可采取跟踪管理的方法来建立并完善重要机电设备的运行档案，这样便可以清楚地了解并掌握设备的实际运行情况，并以此为依据制定相应的维护和检修计划，以确保设备安全运行。

总而言之，做好煤矿的机电设备安全管理和维护工作，是落实煤矿事业科学发展观的一项必然要求，也是建设我国和谐社会的一个迫切需要。施工单位应以增强煤矿机电设备的安全与可靠为中心，坚持设备管理与员工培训并重的基本原则，以质量安全的标准化掌控工作全局，用责任来约束员工安全的管理制度，扎扎实实做好煤矿机电设备的安全管理和维护工作，并消除机电设备的安全隐患，保证煤矿机电系统的安全和高效运行，进而实现我国煤矿企业更高的经济效益。

参考文献：

[1]王忠江，赵明星.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].科技资讯，2011（17）：42.

[2]陈国鑫.浅析煤矿生产中电气设备的安全及管理[J].科技信息，2013（17）：444，456.

篇5：煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。

就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念，使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因，探析煤矿机电设备管理先进的整改措施，以期起到抛砖引玉的作用。

一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析

近年来，随着煤矿机械化程度不断提高，使得煤矿使用的机电设备品种越来越多，内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展，也为煤矿机电设备带来了大发展，对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求，所以，煤矿机电设备管理出现了以下问题。

1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位。笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法，分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门，但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上，没有充分发挥出管理部门的作用。由于煤矿领导对机电设备管理不够重视，大量地压缩管理人员，造成机电设备管理人员不足，机电设备专业未能健全，机电设备管理网络经常中断，机电设备职能管理淡化的现象。还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员，有的就是设置了，管理人员也是身兼数职。对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行，导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严，不合格产品仍然使用，而正常使用的机电设备缺少编号，账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废，仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。

2.机电设备管理人员缺乏，在岗人员素质偏低。众所周知，煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。从业人员长期在地下开采光明，但他们的收入往往比较低，所以，对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。很多煤矿招不到技术人才，煤矿只好自行培养一些人才。可是，由于激励措施不到位，这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后，又被效益好的单位挖走，造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。目前，煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工，这些人员文化素质低，不安心工作，安全意识淡薄，再加上煤矿机电设备系统培训方式落后，教育方法单一枯燥，只是形式主义走一下过场，起不到预期效果。这就给机电管理带来了安全隐患，造成机电设备管理人员文化素质低，专业技术水平不高的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训，使得一些管理人员经常违章作业，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。因此，需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员，提高他们的自身素质，要求他们按标准化的规章制度开展工作，全面提高机电设备管理人员的管理水平，使他们的工作规范化、正常化、制度化。

3.忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作。近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响，煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动，煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位，而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备连轴转，人可以休息，但机电设备没有维修保养的时间，再加上机电设备管理技术指标不过关，没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测，运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善，维修、检修需用的配件、工具不足等。虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度，但实施力度不够。同时，煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范，对机电设备事故重视不够。业内同行都知道：机电设备需要定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作，一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量，加大生产成本，日常保养工作常处于缺失状态，致使机电设备故障频发，实际增加了生产成本。再者，煤矿的工作环境非常恶劣，粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备，可是管理人员对此认识不足，机电设备在井下运输、存放的过程中，没有采取防尘、防锈、防潮等措施，造成机电设备的腐蚀和损坏。随着矿井的延伸开采，矿井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供电线路加长，负荷增加，网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形，导致管路、电缆受压。这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。笔者深深感到，如果不加强管理，不进行技术改造，不提高和改进管理力度与方法，就很可能酿成重大事故。因此，煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。

二、煤矿机电设备管理整改措施

煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行，因此，抓机电设备管理工作首先要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起，对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新，以提高安全生产可靠性。对管理人员进行安全教育，并进行安全过程闭环管理。其次，加大培训力度，提高机电设备管理人员的整体素质，做好对管理人员的培训工作，建立健全一系列机电设备管理的规章制度，实行奖优罚劣的激励制度。然后，定期对机电设备进行流程管理，维修和保养，以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。

篇6：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

在煤矿生产的过程中运用机电管理, 不仅是整个生产体系中最为基础的环节, 同时也是管理工作的重要内容, 由于机电管理自身存在的特征, 也为煤矿企业的生产发挥了十分重要的作用[1]。通常情况下煤矿企业中的相关设施类型较多, 占地面积又比较大, 对煤矿企业的机电管理造成了一定的影响, 加大了管理的难度。进行煤矿机电管理涉及一定的专业性与技术性, 只有加强管理人员的专业水平, 才能保障煤矿企业中机电管理的有效实施。除此之外, 煤矿机电管理的应用对管理人员专业素质的提升也具有十分重要的意义, 是煤矿生产系统有效运行的重要前提。

2 煤矿机电管理中存在的问题

2.1 管理人员缺乏专业技术与经验

一些煤矿企业尽管按照相关规定对管理人员进行培训, 然而因为相关资金投入不到位, 导致相关的管理条例无法真正发挥效用。造成这种现象的基本原因主要是技术培训的力度与方式, 培训缺乏更加广泛的范围, 且培训的方法较为落后, 在培训时过于注重理论缺乏实践等等。同时, 煤矿企业管理人员的聘用, 如果缺乏专业的实践培训, 则会在日后的管理中形成一定的影响。

2.2 机电管理体制不全面

煤矿企业的相关管理体制不完善, 造成这种现象的主要原因是在煤矿生产的过程中仅仅注重煤矿的产量, 对于机电管理在煤矿企业中的意义却缺乏相应的重视[2]。企业中没有设立专门的机电管理机构, 导致机电管理的相关工作没有有效的落实;其次, 煤矿机电管理的相关制度缺乏完善, 一些煤矿既没有进行详细制度的考核, 制度也缺乏有效的落实, 以此造成了煤矿企业中管理体制不完善的现象。

2.3 缺乏资金投入

因为一些煤矿在资金投入方面缺乏重视, 直接造成开采过程中相关设备不足, 因为资金不足, 导致设备无法进行有效的维修, 为煤矿开采造成一定的安全影响。一些煤矿设备缺乏质量保障, 缺乏相应的技术保障, 导致一些机械设备的安全性能较低, 严重影响了煤矿生产水平的提升。

3 煤矿机电管理提升改进措施思考

3.1 提高机电管理人员专业技能素质

机电管理人员是保证机电管理有序进行的主体, 管理人员本身也为煤矿机电设备的正常运行提供了保障。为此, 提高机电管理人员的专业素质十分重要。

3.1.1 设置人员培训制度

煤矿企业要改变传统的人员招聘模式, 在人员正式入职之前企业要对其进行专业的培训, 按照人员所在岗位决定培训时间的长短, 在培训完成之后对参与培训人员进行统一的考察[3]。这样做的主要目的是为了提高员工对于机电管理的重视, 在原有技术水平的基础上提升机电管理专业技术以及素质。

3.1.2 创新并完善培训内容

在对员工进行培训时, 如果一直采用传统的培训内容与方法, 无法有效的发挥员工培训的作用。煤矿企业需要立足于时代的发展, 对培训的内容进行不断的创新与完善, 使员工培训能够全面体现出时代的变化与发展, 掌握最新阶段的技术, 在此基础上不断提升煤矿企业机电管理人员的专业技能与专业素质。

3.2 完善企业中的机电管理制度

山西地区煤炭产业比较发达, 然而在煤矿企业中却仍然面临机电管理制度的问题。针对该现象, 煤矿企业要针对企业中的机电管理设备的运行状况, 完善企业的机电管理制度, 分析其中存在的问题, 提出相应的解决办法, 在此基础上完善机电管理制度, 提升煤矿企业中机电管理的有效性[4]。例如, 某企业的机电管理制度存在一定的问题, 那么企业中的管理人员需要立足于机电管理设备的运行状况以及煤矿的生产状况, 在企业中建立专门的管理机构, 并设置专业的管理人员。在管理制度中对员工的管理职责进行详细的规定, 确定责任, 强化考核力度。针对矿井机电设施设置严谨的防爆准则, 对机电管理设施的维修与保养进行详细的规定, 同时对机械设施的更新换代要求进行规定。除此之外, 煤矿企业要在管理制度中设置矿井的管理维修制度, 安排专业人员对机电管理设施进行定期检查与维修, 加强机电管理设施的安全防护措施建设, 并且总结维修次数, 对其进行记录, 以报告的形式上交。

3.3 加大资金投入, 完善机电管理体系

为了提升煤矿企业中的机电管理水平, 首先企业要加大机电管理设备的资金投入, 重点落实机电管理设施的更新换代, 保证机电管理设备的质量与安全性。企业要安排专业的管理人员对机电体系中不合理之处进行修改, 全面提升煤矿企业中机电管理体系的运行效率, 使机电设备的作用能够得到充足的发挥[5]。全面淘汰企业中安全性不足、高耗能的设备, 避免出现机器组装的现象。另外, 企业要积极运用新型机电技术, 淘汰传统的技术, 全面应用电子信息技术进行运输, 实现远程监控。在煤矿企业中实现机械自动化生产, 加大资金投入, 运用更为先进的生产技术, 提高煤矿生产的效率与质量, 在科学技术的支持下, 为我国山西煤矿企业的发展奠定良好的基础。

4 结束语

受科学技术与信息技术发展的影响, 近年来我国的煤矿生产行业也得到了显著的发展, 尤其是山西地区, 机电管理的普遍应用为煤矿生产提供了一定的条件。然而其中仍然面临一些管理方面的问题, 笔者针对其中存在的问题, 从提高机电管理人员专业技能素质、完善企业中的机电管理制度、加大资金投入, 完善机电管理体系三个角度对其改进措施进行了阐述, 希望通过分析, 能够有效提升煤矿企业机电管理的效率。

摘要：煤矿生产体系是一个相对完整的系统, 生产流程中的各个环节缺一不可, 尤其是在煤矿机电管理中, 管理质量的好坏与煤矿生产的质量以及经济效益有直接性的联系。然而在煤矿机电管路中仍然存在一些因素制约其发展, 对其质量造成影响。笔者针对煤矿机电管理, 分析了其中存在的问题以及相应的解决方案。

关键词：煤矿机电管理,问题,措施

参考文献

[1]马新华, 陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程, 2014, 07:60-62.

[2]安文利, 等.煤矿机电管理的存在问题及改进对策[J].科技资讯, 2013, 23:156+158.

[3]姜朝俊.刍议煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].科技创新导报, 2015, 25:172-173.

篇7：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

【关键词】煤矿；机电设备；安全管理

现代机械化矿井中，机电设备系统同煤炭开采间的关系不再像传统人工采煤方式中的那样松散，而是影响井下作业工作效率、产量、工作面安全的重要保障系统基础。煤矿机电事故通常指机电设备（设施）由于操作不当、过负荷、谐波危害等引起的的事故，主要包括机电设备在安装、调试、检修、运行、维护等过程中出现的事故。机电事故发生率在煤矿事故率中占据很大比例，次于巷道顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居煤矿事故率第5位。而煤矿机电事故通常又会诱发瓦斯爆炸事故发生，据一些统计资料表明，矿井下由于机电设备故障闪络造成火花，引起的瓦斯爆炸事大约占瓦斯爆炸事故总量的40%～45%。因此，要想搞好煤矿矿井安全生产，除了要全面管好井道通风瓦斯外，机电设备的安全管理工作也必须结合矿井的实际情况认真抓牢落实，确保煤矿开采又好又快的可持续稳定进行。

1、煤矿常见机电事故的诱因分析

1.1 设备老化严重，设备更新资金投入不足

为了提高煤矿生产效率和作业环境安全，很多企业在结合煤矿实际情况下，投入大量资金加大机电设备系统的技术更新改造，积极推进煤炭开采机电设备系统技术的进步，在很大程度上提高了煤矿机电设备系统的安全运行水平，促进了井下安全生产作业。但有的煤矿企业为了追求利益最大化，通常将生产任务放在首位，而忽视了煤炭开采过程中应该进行的机电设备技术更新改造的资金投入不足，且长时间使原有机电设备带病作业，致使设备相对老化程度较高，系统运行安全可靠性较差，尤其在长时间过负荷运转或带病运行过程中，机电安全隐患大大增加，机电事故也容易发生，严重时还会引起瓦斯爆炸等恶性事故发生[1]。

1.2 機电设备安全管理和安全作业理念落后

机电设备安全管理和全作业理念落后，在很大程度上引起机电设备系统事故的发生。很多煤矿安全事故案例表明，由于安全管理制度不完善、安全管理落实不到位、安全监督力度不够等均容易引起煤矿发生机电设备事故。另外，当机电设备故障发生后，很多安全监管人员忽视安全评估的重要性，凭借经验或侥幸心理，进而导致故障恶变成恶性事故，严重影响到煤矿的煤矿开采量和作业安全。

1.3 人为误操作

人为误操作、安全作业意识不强等人的不安全因素，在煤矿机电设备操控过程中，也容易引起煤矿机电设备事故发生。尤其是井下一些特种机械设备作业人员，其在作业过程中引起安全事故发生的因素较多，一旦其安全意识淡薄、麻痹大意、未严格按照相关安全管理制度操作作业时，就容易出现习惯性违章事故发生，给煤矿带来较大的安全威胁。

1.4 检修维护落实不到位

有的煤矿缺乏完善全面且有针对性的设备检修维护制度，有的煤矿虽然制定了相关检修维护管理制度，但在实际煤炭开采中，只重视产量而忽视了机电设备应该执行的不定期养护和周期性检修维护的重要性，导致机电设备没有得到应有的维修和保养，长时间工作在较差环境中，性能不断恶化、使用寿命大大缩减、安全危险不断扩大。

1.5 职工安全操控管理技能偏低

煤炭行业高速发展的同时，煤矿机械化、自动化、智能化也得到快速发展。虽然煤矿机电设备系统整体自动化水平大大提高，但从业人员自身操控管理技能水平却没有跟上，且相关培训组织偏少，导致煤矿机电设备安全管理过程中，高水平的专业性技术管理人员普遍缺乏，不能及时准确掌握煤矿机电设备系统的运行工况状态，导致其安全隐患不断演变成安全事故。因此，加强对懂煤矿机电设备系统新技术、新工艺的高级操控管理人员的引进就显得尤为重要。

2、降低煤矿机电事故率的安全管理措施探讨

2.1 提高机电设备安全管理水平

人、物、环境三大因素是引起事故发生的直接原因，而安全管理水平偏低则是事故发生的间接原因。对于人、物、环境因素的控制，应结合煤矿实际情况，找出管理中存在的漏洞，并不断进行归纳总结，从安全制度制定、安全管理制度执行、安全奖惩落实等方面，对煤矿机电设备的安全运行管理实行全过程动态管理。同时，需要结合先进的安全管理技术措施，大力推进机电设备安全管理的科学化、全面化、现代化。全面推行精细化安全管理，要结合煤矿作业的实际特性，科学合理地制定各岗位的安全操作规程、规范和标准，并明确安全责任，确保各岗位、各工艺工序间具有良好的配合特性，并实行全过程动态控制和监督检查管理，有效将煤炭开采作业全过程可能出现的安全问题及时处理在萌芽状态，避免煤矿机电设备安全隐患向事故演变，有效提高机电设备安全管理水平。

2.2 及时淘汰和更新机电设备系统

在机电设备安全管理中，要严格执行国务院2005年颁布的第446号令，即：《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》中的规定要求，杜绝选用明令禁止使用或淘汰的机电设备和工艺系统，严禁出现超能力、超强度生产问题。要优选节能型、环保型、经济型，有使用许可、证件齐全的新产品和设备系统。同时，在煤矿安全管理过程中，领导和机电管理人员必须预留足够的设备系统技术升级的资金，并按时按量落实到位，不允许以任何借口和理由来推迟或干扰机电设备系统的更换、更新工作，合理分配资料，做到专款专用。

2.3 合理选用机电设备

煤矿井下是一个集潮湿、瓦斯等为一体的复杂环境，电气设备和电缆在煤炭开采中易受砸、压、碰而使其绝缘发生破坏，容易引起人员触电、漏电及短路故障等安全事故发生。漏电事故的存在可能会使放炮雷管提前引爆；电气设备长期过负荷运行，容易引起绝缘急剧下降引发火灾；漏电、短路故障容易产生火花引发瓦斯、煤尘爆炸事故发生。因此，煤矿中机电设备在选型过程中，必须优选性能可靠、安全性较高的设备，同时根据设备运行功能需求配置完善的保护装置和必要的安全防护措施。

2.4 强化安全管控意识，加强操控技能培训

要加强员工的安全管控和技能教育和培训。安全技术知识教育和操控技能培训，是员工不断提高其安全意识、安全知识和操控技能水平的重要措施之一。对于特种作业人员而言，其安全培训教育必须严格按照国家相关规定进行，在经专门的安全作业培训考试并取得特种作业操作资格证书后，方能持证上岗。

2.5 制定完善事故预防与应急预案

煤矿机电安全管理人员，要认真分析机电设备事故历史案例，对其进行深入剖析和研究，找出诱发类似机电事故发生的必要因素和因素间的相互关联性、相互作用性和内在机理，并制度完善的事故预防与应急预案，有效预防和控制机电事故发生率。一旦事故发生后，及时采取合理的应急预案，避免事故进一步扩大，有效减少事故带来的经济损失和降低社会影响程度。

3、结束语

在进行煤矿机电设备系统安全管理过程中，务必严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》等相关技术规范标准要求进行，有效提高煤矿机电设备系统安全管理水平，推动煤矿安全可靠、节能经济的高效稳定运营。

参考文献

[1]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006，（11）：88-90.

作者简介

篇8：改进我国煤矿机电设备管理若干措施的探讨

1 当前煤矿机电管理中存在的问题分析

1.1 超能力生产与设备老化

煤矿是保证我国能源和原料供应的重要生产企业,随着市场经济发展水平的不断提升,对煤炭的需求量不断上升,由此对煤矿造成了巨大的压力,需要不断的提高生产力来满足市场发展的需求。在艰巨的生产任务下,煤矿中的机电设备长期处于高负荷运行状态,由此对其性能造成严重的影响,在疲劳的运行状态下,不仅效率较低,且易引发安全事故。由于部分煤矿对机电设备的技术管理不够重视,老旧机电设备得不到更新,从而导致主提升机单线制动、高压开关保护不全、主扇无法满足矿井风量负压等现象的出现,对煤矿的安全生产造成巨大的威胁。

1.2 煤矿机电安全监察不够

煤矿机电设备的技术管理是一项专业性较强的工作,所以对机电安全监察人员的要求较高,需要具有专业的业务技能以及管理水平。但是在实际运行过程中,安全监察机制不完善,对于机电设备的监察只是停留在表面,而没有制定有效的动态监察机制,对安全性能、管理制度以及动态情况了解较少。监察的随机性较大,缺乏全面性和主动性,所以导致机电设备存在安全隐患。

1.3 技术人才紧缺,职工素质不高

煤矿机电设备的运行对操作人员的技术水平要求较高,不仅能够正确操作机电设备,而且要熟悉机电设备的性能,以及面对突发事件时的处置方法。但是由于煤矿的生产环境比较恶劣,工作条件比较艰苦,所以很难招到技术人员。加之煤矿企业中的职工大多是以前的在岗老职工,其文知识结构比较落实,安全意识不强,所以在机电设备的操作管理方面缺乏技术理论和经验,导致机电设备无法正常的发挥出真正的价值。

1.4 深部开采对机电管理的影响

随着煤矿生产的长久发展,矿井的开采深度不断加深,由此对供电线路、机电设备运行负荷以及各种线路的辐射等都产生了很大的难度。由于矿井深处的地温和压力不断增加,由此导致巷道、变电所等场所变形,对管路和电缆等产生挤压,在机电设备技术管理不到位的情况下,极易引发安全事故的发生,不利于煤矿生产的正常运行。

2 加强煤矿机电设备技术管理的措施

2.1 加大设备投入和改造

要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。保证机电设备按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。

2.2 提高机电安全监察员的整体素质

煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知识,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。

2.3 加强安全教育和培训力度

人是科学技术的载体,对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用,我们要做好机电人员的技术培训工作,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展工作。这就要求我们着力从企业长远大局出发,培养一批高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才,采用业余培训与脱产培训相结合,全员培训与重点培训相结合,内培与外培相结合,对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。

2.4 优化提升运输环节和供电、排水、压风网络

加强矿井设备管理和维护保养,由于煤矿井下作业环境恶劣,空气湿度大,导致机电设备容易老化,设备故障率高。所以要建立健全各种规章制度,制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。

结束语

机电设备是保证煤矿高效生产的重要基础,机电设备的运用,有效的提高了煤矿的生产效率,并且相对于传统作业而言,便于管理。机电设备的应用是时代发展的必然结果,但是受制于煤矿的生产环境,所以需要做好机电设备的技术管理工作,只有完善的技术管理,才能够保证机电设备的高效运行。所以应该建立完善的机电设备技术管理体系,及时更新老旧设备,加强日常维护管理,加大安全监察的力度,引进先进的技术人员,确保机电设备的安全高效运行,为煤矿生产的长效发展创造有利的条件。

参考文献

[1]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2013,2,25.

[2]李继梅.煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究[J].科技创新导报,2013,7,1.

篇9：探讨煤矿机电设备安全管理措施

1 机电设备管理工作的重要意义

1.1 保证煤矿生产的正常进行

在今天现代化工业大生产中, 由人操纵的各类机电机器设备来完成的, 而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点, 因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事, 由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切, 往往一个环节的设备发生故障, 会导致整个生产过程的中断和停顿, 因此加强机电设备管理, 使之处于良好的技术状态, 是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中, 拥有大量的机电设备, 其中有不少是从国外引进的先进技术装备, 这些设备的现代化水平较高, 因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明, 企业生产持续混乱, 不少是由于设备管理上存在的问题造成的。

1.2 提高煤矿的经济效益

在煤矿的生产过程中, 产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约, 随着机电设备现代化水平的提高, 设备的投资也越来越昂贵, 与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大, 因此, 搞好机电设备管理工作, 对于提高煤矿的经济效益, 具有重要的意义。

1.3 加速实现煤矿生产现代化

机电设备超过最佳使用期后, 应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备, 有利于加速实现煤矿生产的现代化。

2 加强煤矿机电设备安全管理的措施

2.1 在日常生产安全管理方面

首先要加大矿井井筒的维护保养力度, 保障井筒的安全使用, 杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象;此外加强运输轨道的日常维护工作, 严格遵循安全规章制度的规定, 确保轨道合理安全的保障矿车的运行;在矿车本身也要加强质量把关, 一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施, 并对井下车辆进行定期的维检, 建立维检台账, 过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。

在井下斜巷中, 运输材料物资时, 必须按照安全规定执行, 禁止超长、超高、超重等安全行为的发生, 要严格信号制度, 并保证矿车之间连接部件, 做好防脱落技术。

制定详细规范的生产管理规章制度, 规定每个岗位安全职责, 下发安全责任追究制度, 对安全工作落实到文字, 落实到个人。

2.2 开展技术培训, 提高技术素质

随着用工制度的改革, 技校工的比例逐渐增大, 安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术, 伴随着井下开采技术的日新月异, 技术培训及安全培训工作越来越重要, 针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高, 新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业, 而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评, 促使他们了解安全的重要性, 掌握岗位技术标准及操作原理, 保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去, 确保自保、互保、联保的真正落实。

3 煤矿企业机电设备管理的具体工作

煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进, 高效、低耗的设备, 使之达到安全、经济运行, 使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务, 煤矿机电设备管理的具体工作如下。

(1) 根据煤矿生产建设的不断发展, 在经济技术指标先进的前提下, 设计、制造 (选型) 适合本矿井生产建设需要的机电设备。

(2) 保证机电设备经常处于完好技术状态, 达到设备安全、经济运行, 使在用的机电设备台台完好, 待修设备及时修好, 停用设备应做好将其封存, 保管工作。

(3) 对机电设备应按规定, 定期进行技术测定, 掌握技术状态, 以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。

(4) 不断提高管理水平、培训技术力量, 提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训, 提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员, 通过各种形式的岗位技能培训, 并在此基础上开展安全技术培训, 取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》, 严禁无证上岗;鼓励从业人员学业务、懂技术, 达到“懂设备结构、原理、性能, 会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。

4 结语

对于一个煤矿企业, 如果想做到安全, 就必须防患于未然, 做好一切的安全保障措施, 并根据实际现场的需要, 制定行而有效的安全保障管理体系, 杜绝一切可能事故的发生, 确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作, 就能为煤矿安全生产提供保证, 并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展, 为煤矿生产创造更大的经济效益。

摘要：现代煤矿生产的发展, 机电设备越来越重的条件下如何提高机电设备管理的水平, 本文介绍了机电设备安全管理在煤矿企业的重要意义, 并从实际出发, 探讨煤矿机电设备安全管理的机电有效措施, 努力提高机电管理人员队伍的整体素质。

关键词：煤矿机电,设备,安全,管理措施

参考文献

[1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1999.

[2]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社, 2007.

[3]李春善.对煤矿机电运输设备维护与维修的创新[J].硅谷, 2010 (1) .