常规加工技术训练实习报告

常规加工技术训练实习报告（精选8篇）

篇1：常规加工技术训练实习报告

实习报告

大二上半学年就要过去了，这半年我们在学校校工厂进行了常规加工技术训练。在此期间，老师带领我们接触了焊、铣、刨、磨、数控车削、数控铣削及加工中车、钳、铸、锻等工种。每周的周四上午，我们矿加2班定时去校工厂，学习一项新的技能以及复习上周所掌握的加工技能。半年的常规加工技术训练时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件件成品的过程，我们对常规技术加工有了一定的了解和认识。师傅们耐心细致地讲授以及我们的积极的配合，我们圆满的完成了这次实习，期间没有发生一例因违规操作而造成的伤害事故，基本达到了预期的实习要求和目的，圆满地完成了这半年的常规加工技术训练。“常规加工技术训练”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生了解基本加工技术、完成工程训练的重要必修课程。它不仅可以让我们获得了常规加工技术的基础知识,了解了加工技术的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且获得了理论联系实际的锻炼,提高了加工实践能力,培养了常规加工的基本素质。这是我们学习、锻炼的一次好机会，通过这半年来的实习我懂得了很多，学到了很多有用的知识，也领略到了工厂里加工师傅们的艰辛会更加珍惜生活的来之不易。

第一周周四

这是常规加工技术训练实习的第一天，同学们都穿上了统一的军训时期的训练服，内心多多少少都有些好奇与激动，对我们上大学依赖的第一次工厂实习充满了期待。

常规加工技术训练，安全是第一位，我们被南红艳老师带领去了校工厂406进行了安全教育。在那里老师给我们讲解了了安全实习注意事项和方法，并播放了实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等，我们都详记在心并且做了相关的笔记，毕竟，安全第一，这点谁也不敢马虎。其中我记得最清的就是南老师告诫我们在实习时，不能打闹不能开小差，女生不要留长发，并给我们讲了几例她亲眼所见的安全事故，听得我们毛骨悚然。同时，老师也告诉我们只要按照老师讲的去操作是不会有问题的，同学们不要害怕。

之后我们来到了焊工实习车间，接待我们的是一位很和蔼的老师傅。老师傅给我们讲解了焊接的一些基本常识和不同的焊接工艺。

我们了解到，焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求等分为不同的工艺，有手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等。还知道了焊接所需要的一些基本工具：

1、焊机

2、二氧化碳保护焊机

3、氩弧焊机

4、电阻焊焊机

5、埋弧焊机

6、焊丝

7、焊剂

8、焊接辅助材料等。不幸的是，我们上课期间，焊工车间正在装修，我们没能亲手实践焊工的技术，不过我们还是学到了很多知识。焊工实习我们一共经历两周，这两周我们跟着老师傅学会了很多。

第三周周四

今天我们来到了铣床。来到铣床第一感觉就是：这就是工厂。车间里好多油，空气里都是油味，很难闻，不过没办法，还得训练。老师介绍了，铣床上主要用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等工艺，老师还讲解了铣刀的类型以及应用。以及在铣床上操作时的注意事项，这点老师重点强调了，安全规则主要有，1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用

旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。看到老师操作很简单，到我们实际动手操作时才发现真的不简单，我们不是这点错了就是那点忘了，经过老师的指点最终我们都完成了平面的见单铣削。

第四周周四

经过了铣床的学习，这周我们来到了刨床。相比铣床，刨床干净了许多，但感觉就是铣刨工艺差不多。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工 件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。

用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。

这周还到了磨床，没见到之前我脑袋中对磨床还真没什么概念，还以为是手拿砂轮打磨工件，到了这里老师讲解之后才知道磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。老师还讲解了磨床的安全操作规程，按照老师的指点，我对工件进行了磨，达到了预期效果。

第五周周四

来到了数控线切割中心，老师给我们讲解了数控线切割的加工原理以及数控线切割机床的结构，并且我们动手设计并制作了一个植物大战僵尸的豌豆，真的狠逗

第六周周四

这周我们来到了数控铣床，数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。如图所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。我们动手在版面上制作了一只加菲猫，并且得到了指导老师的肯定。

之后我们又去了数控车床。与常规车床相比，数控车床具有很大的优势，我们只需编好程序输入之后就等着拿产品了，大大增加了工作效率。

第八周周四

这周我们来到了普通车床，由于我比较喜欢动手，动手能力较强，我对车床具有较大的兴趣。同样，车床也很油，我们先听了老师的讲解，知道了车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床，转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。我们在车床实习一共三周，期间我们学到了很多东西，自己制作了小酒杯，很开心！

第十一周周四

这周我们来到了钳工车间，经过三周的学习，认识到：1.钳工：钳工是以手

工操作为主的切削加工的方法。2.有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小。但是还有生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定两大缺点。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了

第十四周周四

本周来到了铸造，这个不陌生。听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

第十五周周四

这是我们最后实习的一个工种了，我们来到了热加工处理，和其他一样，老师先讲解了安全操作并且介绍了工作流程以及原理和作用，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

整体热处理工艺的手段有：退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。最后我们打扫了战场，大家结束了实习并且对车间做了大扫除，很兴奋也很不舍。

结束了，结束了常规加工技术训练，我们同学都开阔了眼界、增长了知识也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后感谢学校提供的这次实习机会，也非感谢工程训练中心所有老师的无私帮助和教导。谢谢你们！

篇2：常规加工技术训练实习报告

———节水灌溉的调研报告 古丰水管处 倪天相

根据深入学习实践科学发展观活动安排，结合石羊河流域重点治理工程的实施，大力发展节水灌溉,是保障粮食生产安全的有效途径,是实现农业和社会经济可持续发展的必由之路。通过节水灌溉调研，根据节水灌溉工程建设、管理、经营等方面存在的问题，为充分发挥工程效益，理顺管理体制，有力调动工程受益主体的经营、管理积极性，一、发展节水灌溉的必要性

水资源紧缺已成为严重制约当地国民经济可持续发展的瓶颈。我县农业是用水大户,用水总量占全县总用水量的80%以上,其中农田灌溉用水量又占农业用水量的90%--95%,而灌溉效率低下和用水浪费的问题普遍存在。建立与完善适合的现代节水农业技术体系,将成为促进我县节水农业可持续发展的重大战略举措之一。

节水灌溉技术是比传统的灌溉技术明显节约和高效用水的灌水方法、措施和制度等的总称。通过采用节水灌溉技术,实现适时适量的“精细灌溉”,对促进农业结构调整、农民增收和提升农业竞争力以及改善生态环境具有重要的现实意义和深远的历史意义。大力发展节水灌溉,是保障粮食生产安全的有效途径,是实现农业和社会经济可持续发展的必由之路。

二、基本情况

灌区所辖2个乡（镇）、10个村民委员会、117个村民小组、4200多户、23637人。设计灌溉面积3万亩，配水面积2.18万亩，有效灌溉面积2.61万亩，多年平均实灌面积1.9万亩。灌区现有干、支、斗渠214条，长245.796km，建筑物1811座，其中总干渠2条（古丰总干渠、暖泉总干渠），长22.413km，建

筑物96座；干渠4条(中丰干渠、丰泉干渠、盘山干渠、八里营干渠），长21.56km，建筑物389座；支渠19条，长35.24km，建筑物214座；斗渠200条，长177.493km，建筑物1017座。

灌区内调蓄工程三处，其中：柳条河水库属小

（一）型水库，总库容量111.16万m3，有效库容108.11万m3。龙泉寺水库属小

（二）型工程。总库容21.85万m3。南泥沟水库属小

（二）型水库。总库容10.75万m3。

三、节水灌溉建设中存在的主要问题

1、节水意识薄弱，主动节水认识不足。

目前对节水的认识上，并没有从人与水和谐相处的角度看待节水，把节水作为一种文明的生产用水和生活用水方式，是缺水逼出节水，把节水当作权宜之计，对节水工作的长期性和艰巨性认识不足。

2、管理体制不顺，部门之间协调配合不够。

节水灌溉是一项长期坚持的全社会共建工程，建设节水型社会必须要领导重视，同时要由权威部门来负责组织实施，持之不懈地抓下去。

3、激励机制不够完善，节水缺乏利益驱动。

水价是配臵水资源的重要手段，但目前现行水价只有每立方米0.11元，而成本水价是每立方米0.392元，现行水价占成本水价的28.1%，现行水价偏低的状况还未得到根本改变。水价较低，水资源价值和用水成本在水价中没有得到充分反映，且完整地征收还有困难。

4、投资渠道不畅，节水项目无法落实。

节水灌溉需要大量资金的投入，有关政策法规配套,群众积极性要高。兴建节水灌溉工程,发展节水灌溉,必须让农民能从节水中得到实际利益。目前国家节约用水的政策不配套,没有相应的鼓励政策和约束机制,难以调动农民的积极性。为了促进地方开展节水型社会建设，需要中央给予必要的扶持资金。

5、政策法规不健全，缺乏制度保障。

目前我国有关节水的政策法规方面尚不完善配套，没有出台关于节约用水管理、水资源费征收管理和促进节约用水的政策法规，节水工作缺乏制度保障。水权改革缺乏有力的法律支撑的矛盾，灌区水权改革缺乏具体指导政策及配套法规。

6、各项保障措施有待于进一步完善。

节水灌溉要加强水资源管理，对管理设施和管理人员提出更高的要求，目前管理人员和管理设施不能满足要求。在推行用水者协会和水权制度改革的过程中，由于灌区田间工程配套程度低，工程管理设施不配套，尤其是各级渠道量水设施不完善，水量不能准确计量到户，对明晰水权有一定困难。灌区管理技术人员的管理水平和管理技能有待于进一步提高

7、水库蓄水工程设施有限，蓄水量不多，形成工程性缺水。由于灌区蓄水工程总库容不足150万立方米，灌区河流短小，流域不广，水库库容量不大，储水能力较差。遇旱季，河流水库干涸，又无水可蓄，抗灾能力很弱。

8、投入严重不足,节水灌溉发展缓慢。节水灌溉1次性投入较大,农民收入水平较低,若没有国家扶持,只靠农民投入,节水灌溉难以快速发展。

9、高新节水技术难以推广。近年来,国家投入兴建节水灌溉示范项目也比较多,极大地带动了全县节水灌溉的发展,但由于农村现行土地经营方式和高新节水灌溉技术在管理体制和运营机制上存在一定的矛盾,高新节水灌溉技术难以发展,制约了节水灌溉发展进程。

10、工程老化、失修，工程效益不能发挥。近年来由于国家扶持政策向农业基础设施建设的有力倾斜，兴建或改建了一批水利骨干工程。但大多是运行了二、三十年，渠系水利用系数低，灌溉渠道输水

渗漏损失大。渠灌区内部分斗农渠还是土渠，输水渗漏损失高达70%-80%。

四、建议及对策

（一）政策措施节水

1、加强宣传教育，提高节水意识。

政府应将节水作为一项基本国策，要加大宣传力度，利用新闻媒体、公益性广告、宣传专栏等一切有利形式进行广泛、深入、持久的宣传教育，让公众了解水情，清醒地认识潜在的水危机，理解水资源可持续利用的重要性，强化节约用水的自觉性。

2、改革节水体制，加强统一管理。

节水办对全县节水工作发挥了重要指导作用，各级地方政府应把节水作为的一项重要职责，建立统一的强有力的协调领导机构，应赋予节水办必要的权威性和管理权限，使其成为跨部门、具有制定政策、部门协调和行政监督能力的有职有责的实体。并促进其他部门对节水工作的积极支持和配合，形成合力，建设节水型社会。

3、建立稳定的节水资金渠道，加大节水投入。

建立投入机制，加大节水投入。建立包括中央财政、民间投资和银行融资等多元化的节水投资渠道，争取从每年的基本建设、技术改造资金及水利建设基金三项费用中切块用于节水灌溉，使节水改造有稳定的资金来源，用于支持节水新技术、新工艺的研究开发推广和节水政策研究。

4、建立节水机制，促进节水成为全社会的自觉行为。

尽快建立、完善合理水价形成机制，实行超定额用水累进加价制度，逐步实行容量水价和计量水价相结合的两部水价制度，对于中水回用实行优惠价格，通过成本约束促进用水户节水。建立科学的分水和水权转让机制，使节水户能够将节约的水转让给其他用户并获得收

益，通过利益驱动促使用水户节水，并促进水资源从低效益的用途向高效益的用途转移。

5、尽快出台相关政策法规，将节水工作纳入法制轨道。

尽快出台节约用水、水资源费征收、水资源综合利用等一系列节水型社会配套管理办法和法规，形成有利于节水事业和节水产业发展的制度和政策，把高效和综合利用水资源的工作纳入法制的轨道。使节水工作有法可依，有章可循。同时加强执法队伍，加大对节水的监督和执法力度。

6、积极推广节水农业与节水灌溉技术

推广节水农业与节水灌溉技术，是改善生态环境，实现水资源可持续利用和国民经济可持续发展的一场革命。面对水资源紧缺形势，各级领导要提高对节水农业与节水灌溉的必然性、重要性和紧迫性的认识，切实加强组织领导，采取有效措施，大力实施节水农业与节水灌溉技术。要用改革发展精神，改变传统落后的大水漫灌、串灌的习惯，因地制宜，积极推广节水农业与节水灌溉技术，增强节水意识。

7、发挥水价杠杆作用，促进节约灌溉用水。

目前古丰灌区水费收费标准0.11元立方米，相当于成本水价的28.1%。水费收入还不够支付人员工资和部分工程的养护维修费，大修和更新改造资金基本上没有保障，导致供水工程年久失修、老化损坏，工程寿命缩短，带病运行，效益衰减，甚至失效报废。同时，由于水价低，助长了水浪费。为了增强人们的节水意识，减少水浪费，提高水的利用系数和水的利用效率，为了使供水工程持续运用和发挥效益，政府根据灌区群众的承受能力出台政策，使现行水价逐步过度到按成本收费，以体现水的商品价值，实现“以水养供”。

（二）农艺节水技术。

1、增施肥料促进农作物生长发育，能提高产量，能够提高农田灌溉水的有效利用。防除农田杂草，减轻农田杂草的水分无效消耗，应用高效除草剂，实行机械喷雾施药，提高除草效果。改进灌溉技术，主要是规范畦田，使大田漫灌改标准畦田灌。

2、生物节水技术。节水品种属生物节水范畴，是节水农业的重要组成部分。生物节水是最经济有效的节水方法之一。选择耐旱节水作物种类，合理搭配种植比例，积极推广节水高产新品种。

3、引导激励优化种植结构，以供水总净效益最优，来确定最优作物布局与灌溉面积。制定优惠政策，激励农业经营者选种抗旱用水少的优质高产作物，减少灌溉用水量，推广应用以节水灌溉为基础的农业种植新技术，提高灌溉水的利用效益，使其从节水建设中获得较大的增收利益，实现利益驱动。引导农户以水定地，因水种植，以供定需，减少用水供需矛盾。

（三）输水系统节水技术。

1、渠道防渗工程技术

渠道输水是目前我县农田灌溉的主要方式。对灌溉输水渠系进行防渗衬砌和养护维护，减少输水渗漏损失，提高渠系水的有效利用系数。灌区已建水利工程大都运行了二、三十年，老化损坏率已达2/3，有的已不能正常运行，影响了工程效益的发挥；渠系建筑物配套差，往往发生跑水等浪费水的现象。结合石羊河流域治理工程的项目实施，要对各级输水渠道进行衬砌防渗。不断完善灌区渠系配套。在防渗渠道断面形式方面,浆砌石、混凝土 U形渠的整体性强,防渗效果优,水力条件好,输水能力强,在冻胀性和湿陷性地基上有一定适应地基不均匀变形的能力,节省土地,减少挖填方量,便于机械化施工。

2、工程性平地，缩短灌水时间，节约灌溉用水。

由于土地不平，灌溉时低处已积水，高处上不去，不得不加大灌水

量，延长灌水时间，浪费了大量的水。要坚持不懈地抓农田基本建设，利用农闲和耕翻倒茬时节，按照标准进行平整土地，消除串灌和漫灌，推行小畦浅灌、细流沟灌，取代大畦漫灌、串灌的常规灌溉方法，降低灌水定额，增加节水效益。

3、管道输水灌溉技术

管道输水灌溉技术是世界上公认的农业节水灌溉的一项关键技术。低压管道灌溉被认为是节水最有效和投资最省的灌水技术。在井灌区低压管道输水灌溉技术应当迅速推广和应用。

（四）高新灌溉技术节水

1、地下灌溉技术

地下灌水技术是水通过地埋毛管上的灌水器缓慢流出,渗入附近土壤,再借助毛细管作用或重力作用将水分扩散到整个根层,供作物吸收利用,具有明显的节水增产效益。地下灌水技术主要有地下滴灌、地下渗灌、皿灌等。将灌水器埋在作物地下根系附近，利用土壤的吸水特性，肥料或水通过滴水管道渗透湿润作物根系附近的土壤，被作物根系所吸收。地下滴灌技术常应于经济作物种植上,多集中在果树、蔬菜和其他高产值作物上,大田作物(如玉米)也可使用。

2、喷灌技术

喷灌有灌水均匀、自动化程度高、可以控制灌水量、不宜产生深层渗漏和地面径流、不破坏土壤结构、可调节农田小气候等优点,具有明显的增产效果。但喷灌一次性投资高,受风力和空气温度影响很大,对水质要求高。适宜于水资源短缺、经济条件较好的地区推广。

3、微灌技术

微灌是一种新型的高效用水灌溉技术,包括滴灌、微喷灌、涌泉灌和地下渗灌。它是根据植物的需水要求,通过管道系统与安装在末级管道上的灌水器,将植物生长中所需的水分和养分以较小的流量均匀、准

确地直接送到植物根部附近的土层中。但微灌的工程投资高,为了支撑高投入,微灌一般只用于水果、蔬菜和花卉等产值高和收益高的经济作物。

4、渗灌技术

渗灌技术是当代国际上最先进和最经济且又有发展前途的农业节水灌溉技术。渗灌是利用修筑在地下的专门设施将灌溉水引入田间耕作层,借助毛管作用自上而下浸润作物根系附近土壤的技术。渗灌具有其他灌溉方式无可比拟的优点,节约用水,减少肥料用量;降低棚内湿度,减少蔬菜祸害;节省土地和劳动强度;改善土壤环境,加速作物生长;经济效益和增产效果明显。与其他生产方式相比更适合于设施农业。实践表明,渗灌还可减少棚膜结露和提高透明度,使作物的光合作用得到增强,有利于有机物质形成和干物质积累,促进作物早熟,从而明显提高与改善作物产量和品质。与地面灌溉相比,渗灌可使作物增产50% ~100%。

5、膜灌技术

膜上灌是在地膜栽培的基础上,利用地膜输水,通过放苗孔和膜侧旁渗给作物供水的一种灌水方法。膜上灌属局部灌溉技术,由于在灌溉过程中绝大部分面积是依靠灌水孔的旁渗浸润来实现的,因而基本避免了深层渗漏的发生。同时由于覆膜,大大减少了棵间无效蒸发,从而使灌溉用水大为节约。在节水的同时,又为作物创造了良好的生长环境,因而作物产量得到了明显提高，社会经济效益十分可观。

（五）管理措施节水

1、制定节约用水与高效用水的地方法规，对水资源实行统一管理、优化配臵和有效供给。

2、开展宣传教育活动。增强民众的水患意识，提高民众关心水、保护水、珍惜水、节约水的行为。

3、实行计划用水，限额供水。按照不同的土壤含水量、不同作物及其不同生长期的需水，合理确定灌水定定额，再根据灌水定额，优化配水计划，适时适量供水。

4、积极推行“供水到户” 灌溉管理模式。安装量水设施，鼓励节约用水，对节水者奖，超用水者累进加价计费并罚款，激发广大农民节水的自觉性和积极性。

5、完善节水灌溉制度。主要包括灌水时间、灌水定额和灌水次数，达到灌溉用水量少、增产效果佳和经济效益高的目的。

6、充分发挥农民用水者协会的节约用水、合理用水的主体功能作用。

五、得到的启示

节水灌溉是一项系统工程，关系到社会各行业、各部门和每一个用水户，只有不断转变思想观念，综合采取多种措施，加强技术支撑和制度建设，形成一套有效的运行机制，使节水成为全社会的自觉行为，才能实现建立节水型社会的目标。通过节水灌溉调研，根据节水灌溉工程建设、管理、经营等方面存在的问题，为充分发挥工程效益，理顺管理体制，有力调动工程受益主体的经营、管理积极性，确保建一处、管好一处、效益发挥一处，形成工程建设、管理、经营有机统一的联系共同体，我们得到以下启示：

1、节水灌溉是全面建设小康社会的重要支撑工程，必须把提高用水效率，减少用水量作为节水灌溉的目标，以水资源可持续利用支撑经济社会可持续发展。

2、节水灌溉是全社会参与的共建工程，加强宣传教育，树立节水意识是建设节水型社会的基础。

3、节水灌溉是全方位节水工程，需要各部门协同行动，深化体制改革、建立水资源统一管理体制是建设节水型社会的体制保障。

4、节水灌溉是一项长远工程，需要长期努力，因此，推进机制创新，建立一套有利于推进节水技术开发、吸引节水投资、推广节水产品、促进自觉节水的机制是建设节水型社会的关键。

5、节水灌溉是一项创新工程，需要进行管理、技术、体制和机制创新，需要推进水利现代化，培养节水管理和技术人才，是建设节水型社会的保证。

以大力发展现代农业，扎实推进社会主义新农村建设为目标，合理开发利用水资源，建立节水型农业，达到节水、节能、高效的目的；进一步积累节水灌溉工程施工和管理经验，促进节水灌溉事业稳步协调发展；建立科学的管水用水机制，探索和实践大型节水灌溉工程建设在家庭联产承包责任制体制下向现代节水型农业产业化方向发展，使水利更好地为农业提供强有力地基础设施支撑；引导农民大力发展节水灌溉，提高农业水利化水平和土地产出率，有力推动蔬菜、马铃薯产业快速健康发展，走符合古浪实际的农业增效、农民增收的可持续发展之路。

六、调研时间、地点及参加调研的人员 调研时间：二00九年四月四日。调研地点：古丰水管处

参加调研人员：古丰水管处：何承廉、王平、李世忠、朱仝、苗占义、任玉成、杨多奎、苗惠珊、王华国、朱多奇、陈永有、陈新荷

篇3：数控电加工技术训练的改革与创新

1 建设、完善、改革、创新

数控电加工技术训练刚成立时, 引进的数控线切割设备有:D K 7 7 2 5 D两台、DK7740E一台 (采用微机控制的CNC-10编程系统) , 还有一台利用原有设备改造的DK7716A。由于中心刚刚成立, 当时条件还很差, 训练场地小, 普通教室黑板授课, 手工编程, 手工输入程序, 耗费时间长, 劳动强度大, 还容易出错, 学生多, 设备少, 常常是加班加点, 还不能满足学生的要求。随着中心进一步的发展, 扩建了训练场地, 新建了多媒体教室、编程室, 聘请了专业老师集中培训了了指导教师, 主要课程有:《数控技术》、《计算机应用基础》、《多媒体课件的制作及应用、》《计算机绘图软件的应用》、多媒体设备的应用等等, 使各位指导老师的整体素质有了很大的提高。同时购进了一批清华同方电脑 (硬盘30G, 内存1 2 8 M) 作为学生用机, 一台方正电脑 (硬盘80G, 内存256M) 为教师用机也作为服务器使用, 使数控线切割机床与微机连接, 组成了局域网络条件下的数控线切割二维创新设计与制作训练室。

学生机与教师机 (服务器) 通过集线器连接, 学生在自己的微机上通过CAD软件设计自己的作品, 设计完成后通过网络传至教师机, 经教师检查正确后再经过转换器分别输送到各线切割机床控制器, 由学生自己动手进行切割加工。这样不仅大大节省了时间, 还提高了学生对先进制造技术训练的积极性, 激发了他们的创作灵感, 同时也提高了设备的利用率, 延长了机床的寿命。2004年2月, 我中心又引进了一台三轴数控电火花成型机床RNC-40, 机床的工作台为固定式可承载大型工件, 能保持高精密度, 可快速自动寻边、寻中心、寻基准, 可自动多段加工 (粗—中粗—中细—细—极细) ;可进行电极移位加工、侧面加工、摇动加工、传统单点加工以及无限多点加工等等, 设备还配备了自动侦测灭火装置, 实现了数控化和无人化。操作者可以事先输入加工资料和加工条件, 在工件定位后, 便可24小时不停地加工, 既节省时间、精力, 又提高了加工效率和精度, 并提供了更多现代化的功能。为学生们开出训练项目后, 使学生们的视野得到更进一步的开阔, 激发了他们的创新意识, 取得了良好的训练效果。我中心目前正在引进电火花高速小孔机、超声加工机、超声清洗机、激光加工机等多种特种加工设备, 将会使我中心的特种加工技术训练手段与内容更加丰富和完善。

2 成效

2.1 CAI课件制作及应用

我们利用所学的计算机知识利用业余时间制作了电加工多媒体教学课件, 内容有:电火花成型加工和电火花线切割加工技术 (包括加工原理、加工条件、机床结构、分类、工作特点等) 、数据处理与编程、CAD/CAM简介、CAXA软件的使用以及学生优秀作品展示等等。不仅将课本中的内容插到课件中, 还将一些先进设备、先进加工方法通过音像资料的方式展示给学生。课件通过插入图形、图片、图表、声音、动画、影片等各种多媒体信息, 向学生提供了形式多样、功能各异的感性材料和形象生动的画面, 使课件的内容丰富多彩, 在形象、生动、色彩缤纷的教学情境之中, 使学生感官接受刺激, 发展思维能力, 加深对事物的理解, 大大减轻了学生认识的难度, 带给学生更广阔的视野、更广大的学习空间。新来的学生看到课件中穿插的以往学生的优秀作品, 个个跃跃欲试, 争取尽快设计出自己更好的作品。课件同时也减轻了指导老师的负担, 使我们有更多的时间针对不同的学生实施个性化教学, 教学效果可以得到及时的反馈, 便于调整教学计划或相互间开展教学研究, 进一步提高教学质量。

2.2 CAD/CAM

随着计算机在工业领域中的应用越来越广泛, CAD/CAM技术也越来越重要。

线切割机床的控制系统是按照人的“命令”去控制机床加工的。因此, 必须事先把要切割的图形, 用机器所能接受的“语言”编排好“命令”, 这就是数控线切割的编程, 它有两种手段, 一种是手工编程, 另一种是计算机编程, 其中计算机编程是计算机辅助制造的主要内容。

手工编程由于计算刀具路径坐标值和键盘输入程序这两个步骤很繁琐, 容易出错, 并且需要大量时间去检查程序, 对一些复杂零件的加工难以胜任。电加工创新训练建立初期学生将自己设计的图形画在坐标纸上, 然后编程再到机床加工, 有些同学设计的图形比较复杂, 程序达几百条之多, 编程很费时间, 程序输入很是麻烦, 实习时间不够用, 效率低, 机床面板的磨损也很快, 更主要的是同学只接触手工编程, 不但知识面太窄, 而且设计的图形复杂时编程效果太差。

计算机编程操作简单, 程序由计算机自动生成, 并由计算机负责传输到数控机床上, 省去了大量的编程计算时间和检查程序时间, 大大提高了生产率, 适用于各种零件的加工。CAXA线切割V2是集CAXA电子图板V2与线切割自动编程于一身的CAD/CAM集成软件, 其主要功能分CAD部分和CAM部分两大块。CAD部分有强大的智能化图形绘制和编辑功能、支持实物扫描输入、丰富的数据接口、特征点的自动捕捉等功能。CAM部分有方便有效的后置处理设置、逼真的轨迹仿真功能、直观的代码反读功能、优越的程序传输方式。学生设计完成自己的作品后, 由计算机自动生成程序, 并进行模拟加工, 发现错误及时纠正, 通过指导教师的检查、修正、确认后, 自己动手通过服务器、转换器传到线切割机床, 然后再自己动手操作机床加工出自己的作品。学生的作品品种繁多、形态各异, 别有一番意境。

3 结束语

将多媒体技术、CAD/CAM、网络技术应用于工程训练, 学生学到的是从计算机辅助设计到程序生成、传输、机床加工的全过程, 并且是创新设计制作, 学生可以充分发挥自己的想象力来设计作品, 不但提高了学生的动手能力, 还培养了学生的创新思维能力。未来的工业发展趋势需要的是机械、电子、计算机、自动控制、环境科学等技术为一体的多学科综合与交叉的知识性人才, 所以工程训练也要与时俱进, 不断改革创新, 采用先进的教学手段, 提高工程训练的质量, 为国家培养具有高素质的先进技术型复合人才而努力。

参考文献

[1]高教研究与探索.山东大学实验技术创新研究专辑.2004.1.

篇4：常规加工技术训练实习报告

关键词：水稻种子；清选；精选；杂质；净度；纯度

中图分类号：S511 文献标识码：A文章编号：1674-0432（2012）-10-0179-1

1 初清

水稻种子初清应选用水稻专用圆筒初清筛进行，它采用双层直圆柱筛筒，具有筛筒倾角方向可调功能，可根据实际需要调整筛筒的倾角，来改变物料在筛筒内的流动速度。水稻通过筛筒的旋转得以连续清理，把其中所含的大于内筛孔径的大杂质和小于外筛孔经的细杂质分离出来流向指定位置。圆筒初清筛是采取双筛筒连续筛选和出口风选的清理方法，筛选是按直径大小分离水稻和杂质的，风选是按比重不同分离水稻和杂质的。初清应当一次性去掉种子中的杂质，为以后种子的脱芒、干燥、精选打下好的基础。

2 脱芒

脱芒的作用是清除掉水稻的枝梗和芒，稻种在脱芒器的机械冲击、揉搓作用下，使稻壳芒、梗和绒毛均被脱净，稻种表面光滑规整，颍壳变薄。脱芒对稻种的物理机械特性、播种质量、发芽率、抗病性，透水、透气性有明显改善，稻种表面带菌率明显下降，提高了抗病性。播种后，稻种的呼吸强度增强，发芽率明显提高，发病率降低。试验表明，经除芒加工的稻种比未除芒的增产9.1%，脱芒是水稻种子加工中不可忽视的重要环节。脱芒机应选择碾搓柔性，加工破损率极低，同时兼有抛光磨亮稻种颖壳功能的机械。通过更换或增加必要的附件，还可以分离双粒种子、成团种子。机械应当便于清洁，易于调整阻逆力，有效防止机械混杂，确保种子质量和安全。

3 种子干燥

吉林省水稻种子安全越冬水分是14.5%以下。当稻种水分高于14.5%时，应当采取种子烘干技术降低水分，使其达到安全水。稻种干燥时不同水分的种子要分别放置，分批次进行干燥。同一批次干燥的水稻种子水分差异不应大于2%。脱芒、初清后的种子才可以干燥，脱芒率应大于85%，杂质率不大于2%。

水稻种子干燥工艺流程：预热→干燥→缓苏→冷却。

水稻种子允许受热温度≤38℃、一次降水幅度≤3%及降水速率≤0.5%/h。环境温度低于0℃时，应进行预热：热风温度15℃～20℃，时间20min～30min。横流干燥机及未设缓苏段的混流干燥机，干燥水分大于18%的水稻种子，应采取分段干燥工艺，在机外缓苏。

4 种子清选、种子精选、种子分级

种子清选、精选技术和种子分级是种子收获加工处理中最重要的技术。是利用种子清选机械，依据稻种与混杂物在形状、尺寸、比重、表面特性和空气动力学特性等方面的差异，清除混入种子中的茎、叶、穗和损伤种子的碎片、异作物或异品种种子、不饱满的、虫蛀或劣变的种子、泥沙、石块等掺杂物，以提高种子纯净度和利用率。为下一步种子包衣、分级、包装、贮藏做准备。

清选机用于从种子中清除混杂物，选种机用于从清杂后的种子中精选出饱满、发育完整、生活力强的种子。多数种子清理机械可同时用于种子的清选、精选和分级。

根据清、精选种子的原理不同可分按比重精选种子的重力式选种机。在电磁场作用下按种子表面粗糙度的不同精选种子的电磁选种机。利用不同子粒在麻布或帆布带上摩擦系数的大小进行分离种子的摩擦分离选种机等。通常使用的重力式选种机由振动分级台、空气室、风扇和驱动机构等组成。

用于精选前的稻种需经初步清选，种子大小均匀，且不含杂质。

5 种子包衣

种子包衣是20世纪80年代中期研究开发的一项促进农业增产丰收的高新技术，是在种子加工的基础上进一步提升种子质量和价值的手段。采取机械或手工方法，利用粘着剂或成膜剂，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、缓释剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，提高质量的一项种子技术。种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落。用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀，随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内。使种子及幼苗对种子带菌、土壤带菌及地下、地上害虫起到防治作用，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的。药膜中的微肥可在底肥借力之前充分发挥效力。因此，包衣种子苗期生长旺盛，叶色浓绿，根系发达，植株健壮。包衣技术的优点：保苗全、苗齐、苗壮，节省种子和农药，降低生产成本，有利于提高种子商品性，保护环境。

水稻种子对种衣剂较敏感，易产生药害。应选择正规厂家生产的标明稻种专用型种衣剂。包衣时严格控制用药量，且使种子受药均匀，包衣后的种子一般在通风避阳处晾晒1～2小时即可，不要放在太阳直光下暴晒。

机械包衣一般采用滚筒式种子包衣机，而人工包衣时一定要严格做好自我保护，并认真清洗使用过的器具。存放、使用包衣种子的场所要远离粮食和食品。严禁儿童进入玩耍，更要防止畜、禽误食包衣种子。

6 种子包装

利用电子定量包装机精确包装。种子包装要规范化，包装应当有内标签和封口标签，并注明水稻品种名称、品种审定号、种子产地、经营许可证号、种子生产许可证号、检疫证明号、净含量、质量指标、商标、生产商及其联系方式。包衣种子需要有警示标志。

收获的水稻种子通过加工，改善了稻种透水、透气性，降低了稻种表面带菌率，增强了呼吸强度，提高了发芽率。稻苗根系发达，植株健壮，发病率降低，能实现增产增收的目的。

篇5：复杂零件数控加工技术实习报告

自己做封面（应包含实习项目、姓名、班级、学号、指导教师、实习时间）

一、实训目的数控综合加工实训是数控专业教学计划的一个重要组成部分，是各教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的，通过综合实训，使学生巩固以前所学专业基础知识，使其能很好地将所学的基础理论、专业知识和基本技能，与生产实际紧密结合，掌握零件的加工工艺、规程或规范的制定方法，使学生获得综合训练，培养学生从事专业技术工作的能力。让学生有精度、效率、成本的概念。

二、实训任务

1、熟练掌握常用数控机床的各主要技术指标，常用编程指令格式、机床控制面板、操作面板各功能键的功用，能熟练操作机床；

2、掌握数控机床一般故障的原因及解决方法；

3、掌握常用量具、夹具、刀具的使用和刃磨方法；

4、掌握一般零件的加工工艺流程及切削参数的设定；

5、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处，并能做到正确熟练运用。

6、编制零件加工程序和程序的自动生成，完成指定零件的加工；

7、掌握UG三维建模软件的使用（建模、生成刀具轨迹、后置处理）

8、掌握DNC加工基本方法；

9、交加工零件图纸、工艺卡、设计说明书各一份和加工零件。

三、指导教师

赵老师、黄老师

四、实训过程（叙述一周的实习过程、出现的问题及解决方法）

五、工序、工艺卡（写最后上交零件的）

六、加工零件图纸（正规尺规作图）

七、加工零件程序

篇6：XX年食品加工技术实习报告

为推进社会主义新农村建设，落实教育部“一村一名大学生计划”项目，保证中央广播电视大学食品加工技术专业试点的顺利实施，发挥广播电视大学在中国现代远程教育及构建终身教育体系中的重要骨干作用，特制定本实施方案如下：

依照现代远程教育的特点，试点单位为省级电大，原则上在开放教育项目开展较好，办学条件较好、又能面向农村招生的省级电大范围内确定。

1.领导重视，领导班子办学思路清晰，对为“三农”服务、发展现代农业有充分的认识;

2.有较强的本专业师资力量，能较好地执行电大系统教学和教学管理的规定;

3.能为学生提供必要的视听阅览、VBI接收、计算机辅助教学、信息反馈等学习支持服务条件;

4.与当地农科院校、科研单位、农业行政主管部门、食品加工企业等有较好的合作关系，并能利用其师资力量和实验、实习基地等教学资源开展教学活动;

5.配备全套与所开设专业、课程有关的多种媒体教学资源及学习参考资料，包括图书、杂志、音像、CAI等，有使用数字化图书馆的条件。

1.试点教学点为县级电大，学习点设在具备条件的乡镇中小学、职教中心、农民文化技术学校、农业职业学校等。

2.试点教学点应为本专业确定负责人，为所开设的课程配备辅导教师，并组织所聘请的兼职教师参加中央电大和省级电大的各种业务培训(包括网上培训)。

3.试点教学点和学习点应配备多套与本专业、所开课程有关的多种媒体教学资源及学习参考资料，包括图书、杂志、VCD(或者DVD)、CAI等，供学生使用、借阅，提供学生使用数字化图书馆的条件。

4.必须落实实践性教学环节，根据课程教学设计方案组织课程实验、实习、生产实习、社会调查等实践性教学环节，指导学生完成规定的文献调研、实地调查、实习报告、社会调查报告的撰写。

1.实行课程开放，实行学分制。学生所学课程考核合格，实践性教学环节达到教学大纲规定的要求，即可取得该门课程的学分和“课程成绩合格证”。

2.累计修满教学计划规定课程的毕业总学分，实践教学环节考核合格，思想品德经鉴定符合要求，即可获得由中央电大统一颁发的国家承认的高等专科学历毕业证书。

1.课程注册时间为每年的春季和秋季。

2.除普通中学、职业中学、中等专业学校等在校生外，凡有志于接受农科高等教育的农村人口均可注册参加课程开放学习。

3.试点电大必须建立学生档案，同时报中央电大备案。

1.由中央电大制定“一村一名大学生计划”食品加工技术专业规则，统一规定开设课程和实践课。

2.本专业课程除食品分析综合实训课程外由中央电大统一开设，执行统一科类专业规则和选课规则，统一教学大纲、教材、考试及评分标准。

3.食品分析综合实训课程可用相关国家职业资格证书进行学分替代。取得中级(国家职业资格四级)及以上的食品检验工、乳品检验员、畜禽产品检验员或粮油质量检验员国家职业资格证书可以替代本专业食品分析综合实训课程4学分。

4.参加本专业学习并要求获得相关国家职业资格证书者，本专业中的农科化学基础知识、微生物基础、食品营养与安全、食品分析综合实训为必修课，农产品储藏加工、园产品贮藏技术、园产品加工技术、畜产品加工技术任选一门。上述课程考核成绩合格，可取得中级(国家职业资格四级)食品检验工国家职业资格证书。

省级电大负责组织学生申报，并于每年6月15日前、11月30日前分别将春、秋两季申请职业资格证书的学生数据上报中央电大。中央电大将成绩单和申报材料提交职业资格证书管理部门。职业资格证书管理部门进行资格审核，并在15个工作日后颁发相应等级的职业资格证书。中央电大统一组织发放食品检验工国家职业资格证书。

(1)申报表(填写姓名、性别、出生年月日、身份证号码、文化程度、联系方式等基本信息)

(2)学生身份证复印件一份

(3)正面免冠同底的两寸照片3张

5.本专业属于专科层次的高等职业教育，教学计划中实践性教学环节(包括课程实验实习和综合实践环节)应占到总学时数的50%，由中央电大提出专业及课程实验、实习要求，由省级电大负责组织落实。

6.只参加部分课程学习的学习者可自由选择本专业及“一村一名大学生计划”课程平台中其它课程进行学习。如要求获得相关国家职业资格证书者，本专业中的农科化学基础知识、微生物基础、食品营养与安全、食品分析综合实训为必修课，农产品储藏加工、园产品贮藏技术、园产品加工技术、畜产品加工技术任选一门。上述课程考核成绩合格，符合申报食品检验工职业资格证书其它条件，履行一定手续后，可取得中级(国家职业资格四级)食品检验工国家职业资格证书。

1.中央电大的职责与任务

(1)提出各专业教学试点方案，制定专业规则，制定课程及实验实习、平时作业、实践课教学大纲和要求;

(2)制定课程学习指南及教学设计方案，并对试点单位的教学工作进行监督检查;

(3)组织编制中央电大统一开设课程的文字、音像和CAI等多种媒体教材的学习包;

(4)组织培训辅导教师和教学管理人员，为教学点和学生提供多种形式的教学服务;

(5)编制中央电大统一开设课程的考核说明。组织全国统一考试的命题工作，进行试卷抽样及考试成绩的统计分析工作;

(l)根据中央电大提供的专业教学实施方案，确定本省本专业试点方案;

(2)根据中央电大制定的课程教学设计方案，制定课程教学实施细则，并开展相应的教学和教学管理工作;

(3)组织实施实验、实习和实践课等教学活动;

(4)具体组织实施考核、考试和阅改、评卷以及相关的统计分析工作;

(5)试点省级电大根据地方需求建设食品分析综合实训课程教学资源;

(6)对以国家职业资格证书替代食品分析综合实训课程学分进行认定;

(7)每学期开学，由县级电大组织全体学生集中10天，进行以食品加工技术应用和专业思想教育为主的入学教育。

1.课程的总成绩由期末终结性考试成绩和形成性考核成绩(作业及实践环节等)两部分组成，后者一般占总成绩的20%~50%(见课程考核说明)。形成性考核成绩由平时作业、实验、实习的成绩和参加课程集中辅导、学习小组活动、上网学习等的出勤情况考核综合形成。凡未完成实验、实习，或实验、实习考核不及格，或平时作业完成未达到50%者，不能取得该课程学分。形成性考核与终结性考试成绩均在及格及以上的，方能取得该课程学分。

2.首轮招生课程按学期开设，期末安排终结性考试，每门课程都可参加多次考试。

1.课程成绩合格者可获得中央电大统一印制的“课程成绩合格证”。

2.修满教学计划规定的毕业总学分，实践教学环节考核合格，思想品德经鉴定符合要求，即准予毕业并颁发国家承认的大学专科学历毕业证书。

篇7：常规加工技术训练实习报告

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。下面亿达渤润就简单介绍下常规的切削工艺改进方案有哪些：

一、切削刀具的选用 通常情况下，工件的精加工与粗加工选用刀具有一定区别。在粗加工中由于不必考虑精度及质量问题，可以最大限度高效切除金属材料，因此可以选择大直径刀具，减少走刀次数，缩短走刀时间。另外，在粗加工中尽量选择密齿刀具替代疏齿刀具，可以增加每转进给量，在相同的转速下切削速度可以得到增加。在精加工中，除了考虑材料高效去除的问题，还应充分考虑薄壁构件在切削中受力变形控制问题。

对于加工不同材质的工件，选用的刀具也存在差异。铝合金材料的切削加工对刀具材料要求不高，一般采用硬质合金铣刀即可，涂层可使用无涂层或金刚石涂层。航天铝合金薄壁件精加工宜选用K系列硬质合金刀具。

二、刀具角度的调整

刀具前角太小会增大切削变形和摩擦力，前刀面磨损加大降低刀具使用寿命，而刀具后角的选取会影响刀具刚度。为了减少刀具和工件之间的摩擦，后角一定要选得大一些，必要时可采用双倒棱后角，在增大后角的同时保证刀具刚度。刃倾角影响了切屑流出的方向和各切削分力的大小，在铝合金切削时宜选用较大的刃倾角。

三、切削油的选用

切削油在切削工艺中在刀具和工件起到了承接的作用，性能良好的切削油产品具有良好的极压抗磨性能，防止刀具与工件直接接触，降低切削工艺的难度，并能有效的保护刀具并大幅度提高加工效率。根据实际工艺工况选用亿达渤润专用切削油，可以解决由于油品问题导致的工件精度差，刀具磨损快，机台生锈且加工时烟雾大等问题，减少企业的设备维护成本。

四、走刀轨迹

提速增效中一个较为有效的方法就是优化走刀轨迹，在高速切削时要保证刀位路径的方向性,即刀具轨迹尽可能简化,少转折点,路径尽量平滑,减少急速转向；应减少空走刀时间,尽可能增加切削时间在整个工件中的比例；应尽量采用回路切削,通过不中断切削过程和刀具路径,减少刀具的切入和切出次数，获得稳定、高效、高精度的切削过程。

在斜面加工时，若采用横向水平走刀，每一段走刀距离都很短，在切削过程中主轴需要频繁换向，切削稳定性差，且由于切削的是斜面，不利于切削速度的提升。因此，针对此类斜面加工，走刀轨迹尽量安排为平行于最长斜边，不但走刀轨迹最长、换向次数最少，即使在高速切削下亦可减小刀具损伤。

五、切削参数

在粗加工时，一般可选择大进给量与适当大的切削深度并配以中等切削速度的“大功率”高效切削，更能达到高材料切除率，从而极大提高生产效率。而对于精加工来说，只有提高转速和增大齿数是可行的，而增大每齿进给量可能会降低表面精度，产生残余应力导致变形。所以往往通过高切削速度、低每齿进给量的“轻切快切”来保证生产效率的提高和产品的精度及表面质量。

针对不同工艺参数下的机床主轴功率与扭矩需求，进行了仿真分析运算，获取机床主轴能够很好地满足产品高速加工工艺需求的主轴转速、每齿进给量和切削深度等要素的可选范围，为切削试验参数选择提供指导性建议。

篇8：数控车加工工艺常规分析

解决了回转体工件加工难题, 尤其是在轴类零件加工方面数控车削加工更具有不可限量的优势, 已广泛应用于机械、航空、航天等工业动力类且具有回转传动动力领域。随着汽车以及航天工业的发展, 高性能的轴类传动、涡轮动力、以及低噪音的传动要求, 都需要高精度的轴类以及轴承配合才能完成, 数控车床的加工在我国已经成为不可或缺的基础机械加工方法。例如轴承、高精密的螺纹、盘套类等各类回转曲面零件。而数控车由于受只能加工回转体类零件的影响, 在箱体类零件加工方面显得不足。随着数控技术的不断发展, 车削中心的出现, 数控车床加工零件的柔性上面又有了进一步的提高。

最近几年, 随着各种cad/cam设计软件的开发, 丰富三维曲面设计, 为现代车床加工做了进一步的积极促进作用。比如caxa数控车、mastercam、UG等软件, 都带有自动生成nc加工程序的功能, 配合数控车床标准的通讯接口, 实施在线DNC程序传输, 使数控车加工柔性方面有了更进一步的提高。同时, 在加工精度方面, 近10年来, 普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm, 精密级车削加工中心则从3~5μm, 提高到1~1.5μm, 并且超精密加工精度已开始进入纳米级 (0.01μm) 。在可靠性方面, 国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上, 伺服系统的MTBF值达到30 000h以上, 表现出非常高的可靠性。

下面我举个轴承加工的例子来简单描述一下数控车加工技术方面的问题, 加工零件图如图1所示:

首先我们分析一下这个零件的主要技术问题:

(1) 该零件有5级公差同轴度要求;

(2) 该零件有公差等级为6级的极限偏差要求;

(3) 该零件同时有公差等级为6级的垂直度要求。

考虑零件加工的便易性和经济性, 一般的经济型数控车床无论在同轴度, 结合下表GSK980TD型数控车床的性能, X/Z轴的定位精度以及重复定位精度, 都能胜任这个零件的加工, 我们在考虑该零件有同轴度要求的时, 并要做一定的芯轴作为辅助装置来保证零件两端φ620+0.03这两个内孔同轴度, 并且该芯轴的圆跳动不能大于0.01mm, 并且芯轴与孔φ620-0.03配合尺寸不能大于0.02mm, 芯轴尺寸应为φ62±0.01。考虑到X、Z轴的重复定位精度比较接近孔φ620-0.03的公差要求, 因此X、Z轴两轴的定位误差必须参考机床使用手册在两轴的误差参数上进行补偿设置, 同时还应考虑切削力和变形, 在车削加工中, 当为使刀具获得足够切削力需要零件进行高速旋转时, 即产生一推向刀具轴方向的切削力。这时有更大切削力, 将作用于刀具的直径方向。事实上, 这一改变将使我们看出, 车削加工零件也正好装夹在这一方向。但是, 在车削加工中, 零件一般多是长而细, 且为两端支撑而中间刚性最差。所以即使在刀具轴方向, 作用于很小的切削力, 也将会产生振动的趋势。为在这一应用中使刀具轴方向的受力状态更好, 就要求设计出与众不同的新型的刀具结构。这也是目前车削加工技术发展中, 急需解决的技术难题。除此之外, 在刀具补偿设置界面必须考虑刀尖半径补偿, 尽量使用标准的机夹式刀杆和标准刀片, 否则很难符合加工零件的质量要求。

下面我将该零件的精加工工艺简单的制定一下:

(1) 加持工件左端, 使用镗刀镗内孔至尺寸;

(2) 使用精镗刀具加工φ54内孔至尺寸, 粗加工φ620+0.03, 留加工余量0.5mm, 同时加工2×0.5小槽;

(3) 将工件掉头, 使用精镗刀具加工φ54内孔至尺寸, 加工2×0.5小槽, 加工同时精加工φ620+0.03至尺寸;

(4) 使用精度较高芯轴φ62±0.01与已经加工的内孔φ620+0.03配合安装, 精加工零件右端内孔φ620+0.03;

在上述加工过程当中, 为了消除切削力引起工件变形而引起的加工误差, 加工φ620+0.03必须保证使用较小的背吃刀量。

同时, 附上一部分精加工nc程序供大家参考:

上述实例加工过程当中, 目前还存在一个难以解决的问题, 以下是数控车削加工解决的一些特殊技术难题的挑战:

(1) 从旋转着的工件中心开始进行偏心车削, 以保证切削刃缓慢地切入工件;

(2) 大金属切除率加工:如果车削零件需要去除大量余量, 车铣加工应是一个最好的选择;

(3) 间断切削:车刀通常不能很好地用于间断切削, 而使用铣刀则能做得很好。铣削加工经常被定义为一种间断切削。所以凡是遇到进行间断切削的场合, 那将应该想到将车削加工改为车铣加工;

(4) 优良的断屑加工:多次加工实践证明, 对某些零件材料, 采取车铣加工代替车削加工, 可以消除以往的缠绕在刀头的“鸟窝”状切屑的出现。因为切削中复合了具有天然断屑加工优势的铣削加工, 将连续切屑折断成容易排除的小碎片;

(5) 柔性轴加工:当车削长而细且中间还不能支撑的零件, 使用车铣加工能较好地防止零件在加工中产生挠 (弯) 曲。与车削相比, 理论上讲, 铣削能够在刀具承受很小压力的情况下切削零件。但实际上还需解决大量的技术难题。加工汽车发动机的曲轴上的偏心轴也是一个很好的例子。但在加工精度方面还需作大量的研究工作。

参考文献

[1]杨伟群.数控工艺培训教程.北京:清华大学出版社, 2002.

[2]华茂发.数控机床加工工艺.北京:机械工业出版社, 2002.

[3]张超英.数控车床.北京:化学工业出版社, 2003.