设备工作先进事迹（精选6篇）
篇1：设备工作先进事迹
是公司精管车间主管设备工作的副主任，大学毕业后一直从事设备管理工作，业务精通，尤其对精管车间设备状况熟悉。一年来，克服了重重困难，在设备管理、点检、维护、修旧利废及技术履行等方面做了大量工作，较好地保证了设备安全正常运行，为生产提供了有力保障。“精管车间能较好地完成全年任务，与设备系统有力保证分不开”，“为了确保设备良好运行，周主任实在是太辛苦了！”公司精管车间职工这样评价到。
一是抓设备良好运行。现实中，精管车间设备多年失修，配套设施不完备。技改的达产达效是实现今年全年目标的关键。多年来，由于缺乏必要投入，配套设施不完整，严重影响了生产能力发挥。他认真执行公司的决定，突出抓了以下工作：
⒈辊底炉的改造。由于辊底炉炉温控制系统落后，温度波动大，退火质量得不到保证。在他的带领下，结合近年来的相关数据和经验，对温控系统进行了重新改进，同时加强了对电气系统、机械传达系统、喷淋系统进行了配套检修和改造。经过检修和试车后，目前自动控制系统灵活可靠，温度波动小，退火质量得到了较好的保证。
⒉参加长剥机的造型方案的确定、安装、调试使长料剥皮顺利投入使用，较好地解决了剥皮能力不足的问题。
⒊为提高设备的使用效能，他积极参与技术攻关，共同完成了轧机轧制工艺开发和轧机轧制工艺开发，突破了设备的能力，扩展了生产规格的上下限。
三是盘活了长期闲置的资产。在公司党政的领导下，他积极参与了主要设备的设备的恢复启动工作，提出了建设性的意见，尤其是以轧机和炉的成功启动为标志，盘活了万的闲置设备，首次实现了设备开动率。
⒈轧机恢复工作。轧机从德国引进以来一直无法正常工作，设备闲置。而该轧机是实现规模效益，开拓新市场、打通“瓶颈”问题的关键环节。为此，他放弃了大量的休息时间，查阅了大量的资料，积累了多种数据，制定了多种方案；同时，为保证最终方案顺利实施，他不分白天、黑夜，现场蹲点，指导检修、试车工程，通过对机械传动大轴承间隙进行重新调整，电气检查、功能恢复、液压检验，使设备负荷试车顺利进行，取得了成功。由于轧机试车成功，已签订了明年的首批经大管合同，且效益看好。
⒉炉的恢复使用。炉从美国引进，由于当时美国方面专家未调试成功，无法达到光亮退火的技术要求，长期闲置，这既使设备不能有效利用，也导致该车间热处理能力严重不足。外委热处理受到极大牵制，十分影响生产。
篇2：设备工作先进事迹
一是抓设备良好运行。现实中，精管车间设备多年失修，配套设施不完备。加之生产任务重，精管车间要满足放量生产的需求，压力非常大。
1、抓好日常身为的点检和检修工作。组织相关人员每天到现场对设备运行情况进行巡检，并对《设备点检本》和《联合交接班记录本》的记录情况进行检查，对不合格项限期整改，整改项目达100余项。1-10月完成设备检修25台（次）。对老区LG系列轧机逐台进行检修。
2、由于缺乏原材料，给自制备件带来了难度，xxx结合库存实际和使用情况，合理安排加工计划，抓好备品备件的加工管理，1-10加工设备备件3225件，生产备件5786件，返修件加工2739件，质检委托加工2878件，确保了生产的正常进行。同时，加强了修旧利废工作，降低检修成本，1-10月设备备件修旧利废总价值共计49.55万元。
3、设备运行方面。在他的带领和指导下，补充、修改和完善了设备管理、考核制度强化了设备点检和日常的检查工作，确保了检修及时率和检修质量，使设备保持了良好的运行状态。
二是抓技改达产达效。技改的达产达效是实现今年全年目标的关键。多年来，由于缺乏必要投入，配套设施不完整，严重影响了生产能力发挥。他认真执行公司的决定，突出抓了以下工作：
1、2#辊底炉的改造。由于2#辊底炉炉温控制系统落后，温度波动大，退火质量得不到保证。在他的带领下，结合近年来的相关数据和经验，对温控系统进行了重新改进，同时加强了对电气系统、机械传达系统、喷淋系统进行了配套检修和改造。经过检修和试车后，目前自动控制系统灵活可靠，温度波动小，退火质量得到了较好的保证。
2、参加长剥机的造型方案的确定、安装、调试使长料剥皮顺利投入使用，较好地解决了剥皮能力不足的问题。
3、为提高设备的使用效能，他积极参与技术攻关，共同完成了HpT160轧机轧制89/63工艺开发和HpT250轧机轧制108/76工艺开发，突破了设备的能力，扩展了生产规格的上下限。
三是盘活了长期闲置的资产。在xx公司党政的领导下，他积极参与了主要设备的设备的恢复启动工作，提出了建设性的意见，尤其是以HpT250轧机和EF炉的成功启动为标志，盘活了4000万的闲置设备，首次实现了设备开动率100%。
1、HpT250轧机恢复工作。HpT250轧机从德国引进以来一直无法正常工作，设备闲置。而该轧机是实现规模效益，开拓新市场、打通“瓶颈”问题的关键环节。为此，他放弃了大量的休息时间，查阅了大量的资料，积累了多种数据，制定了多种方案；同时，为保证最终方案顺利实施，他不分白天、黑夜，现场蹲点，指导检修、试车工程，通过对机械传动大轴承间隙进行重新调整，电气检查、功能恢复、液压检验，使设备负荷试车顺利进行，取得了成功。由于HpT250轧机试车成功，已签订了明年的首批经大管合同，且效益看好。
2、EF炉的恢复使用。EF炉从美国引进，由于当时美国方面专家未调试成功，无法达到光亮退火的技术要求，长期闲置，这既使设备不能有效利用，也导致该车间热处理能力严重不足。外委热处理受到极大牵制，十分影响生产。立即启动EF炉已成为当务之急。在攀长钢领导的亲自指示下，xx公司立即行动起来了。xxx同志参与了方案的讨论和论证，具体负责管理、阀门、钼丝、电气控制、辊子、炉体及耐火材料等各方面的检查和调试工作，针对存在的问题，通过对加热元件的连接板采用GH600板替代钼板连接，有效地解决了氧化问题，确保试车运行成功。目前热处理效果达到了预期目的。
四是加强了计量工作。他牵头组织重新编制和完善了车间的计量台帐，100%完成定期送检任务，加大了对各横班量具、台帐和现场使用情况的检查情况，确保了现场产品质量。
篇3：设备工作先进事迹
根据国家有关规定, 中国设备管理协会定于2015年11月在北京人民大会堂召开全国设备管理先进表彰大会 (以下简称大会) 。届时, 各省 (区、市) 、各行业设备管理协会及各相关企业负责人, 国家有关部门负责人, 协会副会长 (特邀副会长) 、常务理事、理事和受到表彰的先进单位及个人参加会议。本次大会是国内设备管理领域的一次盛会, 也是展示我国优秀企业设备管理辉煌业绩、展现我国装备发展水平和推广工业服务先进理念的重要平台, 大会将同期举办“2015工业设备管理与维修技术交流展” (以下简称技术交流展) 。为此, 大会向参会单位和中外设备厂商、技术服务企业提供展示、宣传平台, 具体策划和组织工作由海卓力克工业技术 (北京) 有限公司 (中国设备管理协会点检工程技术中心) 负责。现将有关事项通知如下:
一、大会内容
表彰全国设备管理优秀单位和个人, 展示设备工程成果, 搭建交流合作平台。同时召开中国设备管理协会2015年度理事会, 总结交流工作经验。届时邀请国家有关部委领导出席会议并作重要讲话。
二、组织机构
1. 主办单位:中国设备管理协会
2. 承办单位:海卓力克工业技术 (北京) 有限公司
3. 协办单位:《中国设备工程》杂志社
4. 网站:cape.ndrc.gov.cn
三、招商形式
大会期间, 围绕经验交流、技术展示等活动, 推出《全国设备管理先进单位和个人业绩汇编 (2015) 》 (以下简称《汇编》) 、《全国设备管理先进表彰大会会刊》 (以下简称《会刊》) 、技术交流展等综合媒介方式, 具体内容见附件。
四、联系方式
1. 中国设备管理协会合作交流部
联系人:王娟娟陈媛张玲
电话/传真:010-68054934 68054952邮箱:jyjlban@163.com
2. 海卓力克工业技术 (北京) 有限公司 (大会招商部)
联系人:李玲 陈玲 赵娟
电话:010-57796701 57023417 传真:010-57796701转811
邮箱:lihui@djzypx.org
篇4：设备工作先进事迹
【关键词】焊接工艺；先进设备；发展
1.日本的先进焊接工艺与设备
在日本的先進自动焊接技术中具有代表性的是NKK（日本钢管株式会社）开发的焊接机械人系统，系统基本上由焊头（伺服机构）、控制器和电源等三大部分组成，在此系统中NKK公司采用了三项新技术。
1.1高速旋转电弧焊
NKK公司发现高速旋转的电弧能改善许多焊接性能，主要体现在：
（1）对工件的角焊侧壁可充分熔化焊透。
（2）可改善焊缝界面的形状。
（3）能防止熔池中深穿透。
（4）提高焊接速度。
该工艺既适合狭间隙焊，也适于熔角焊。电弧通过偏心机构，绕熔池旋转以达到技术目的。
1.2电弧传感器系统
系统特点是利用电弧本身，即电弧电压或电流的反馈作为传感器，在焊头周围不需要采用专门的装置，因此可保证高度的可靠性。其优点是显而易见的，由于电弧电压或电流直接反馈，因此反应精确迅速，即真实事件反馈，而且还能同时控制焊缝轨迹和焊缝高度。这些性质使得即使碰到在钢材之间具有严重切削坡口的情况下，仍然能进行焊接。
1.3单面焊背部焊道控制
关于单面焊双面成形工艺中背部焊道主要通过光学反馈和反电动势反馈实现控制。
1.3.1光学反馈(光电传感器)
（1）背部焊道控制。其主要原理是通过电匙孔的电弧光强度加以换算而反映背部焊道的宽度。根据这种设想，通过控制输入端电极龟流，使之保持恒定，从而使电弧光强度保持常量，仪便保证背部焊遗宽度始终维持常数。
（2）正面焊道控制。在背部焊道控制运行的同时，正面焊道高度亦得到控制。输入端电极电流的弧压能通过熔融金属引起重心高差的关系而得到平衡。根据此原理，采用控制熔化焊丝进给速度的方法，使输入端的电极电流与给定电流相当，从而能使正面焊道的高度保持恒定。
（3）光电反馈原理。光电传感器安装在铜滑块驱动系统内。该系统也是由它自己的光电传感器所控制。
1.3.2反电势反馈
在用固定焊剂铜衬垫单面埋弧焊方面，母材与铜衬垫之间的反电动势能很好地反映背面焊道宽度的情况。通过控制输入端电极电流，以保持反电动势不变，从而使背面焊道宽度维持恒定的常数。
2.瑞典的先进焊接工艺与设备
瑞典不仅在焊接结构材料和焊接材料方面处于世界领先地位，近年来，在焊接设备和焊接工艺技术方面也不断有所创新和有所突破，一直走在世界先进工业国家的前列，使瑞典的焊接工业在全国经济不大景气的情况下，在国际市场激烈的竞争中始终处于不败之地。
2.1焊接工艺技术
在瑞典，建立在优质焊接材料和精良焊接设备基础上的现代化焊接工艺技术体现了高度机械化、高度自动化、高速度、高质量、高效益等特点。
在今天的瑞典，几乎所有的自动焊机都装备了微处理器或微机，对焊接过程实现了闭环自动控制。许多专业生产车间还安装了焊接机器人工作站，实现了工件的焊接、装卸、翻转、移动自动化。有的专业生产厂家还建立了焊接机器人柔性生产系统(FMS)，实现了工件下料、拼装、焊接、运输、打磨、检验等工序全部自动化。这种柔性生产系统特别适合批量不大、品种较多的生产类型。为了充分发挥焊接机器人的工作潜力，缩短下岗时间，MOTOMANROBOTICS公司还开发了计算机通讯软件，利用这种软件可以通过主计算机在机器人工作时向他示教。高度机械化和自动化所产生的高效益不言而喻，同时也保证了高质量。
值得一提的是瑞典的造船工业。在二十世纪七十年代曾一度辉煌，号称世界第二造船大国。到八十年代，由于劳动力成本太高，许多造船厂纷纷倒闭。从九十年代开始，他们不惜巨额投资，一改过去主要靠人工的状况，采用高度机械化和自动化的焊接设备和焊接机器人，建立起仿形切割线和各种部件的自动焊接生产线，节省了大量人力，且大大提高了生产率，使生产成本大幅度下降，似有重整旗鼓，再度崛起的势头。
2.2激光焊和电子束焊的应用
在瑞典激光和电子束技术在金属切割和焊接方面应用发展很快。早期只用于电子元件等精细产品和钛、锌等易氧化的贵重金属材料的激光焊和电子束焊，现在已应用到仪表、车辆乃至造船和核工业。CO2激光器的功率已达到25kW，可以用来焊接厚板。由于激光焊接容易实现机械化，它在汽车制造业中的应用最为突出。如著-名的VOLVO公司就用激光焊机器人焊接轿车顶棚，斯堪尼亚卡车和客车公司用激光切割底盘和后桥轴的坯料。电子束焊具有能量密度大、焊接热影响区窄、吸收氧、氮等气体的可能性小等特点，瑞典A原子能公司用它将装有核燃料的锌合金管组焊到一起。到1995年，瑞典全国激光焊机的数量已达到120台，电子束焊机30台，与北欧其它国家相比，其安装数量遥遥领先。
3.美国的先进焊接工艺与设备
林肯电气公司（TheLincolnElectricCo.）是有悠久历史的焊接设备及焊接材料生产厂家。
3.1焊接设备
该公司生产各种型式的手工焊机、埋弧焊机、气保护焊及自保护焊机，每种焊机都有一个固定的生产线。
该公司有一个焊接机器人部，所用的焊机、焊材是本公司的，而机器人及计算机硬件是法拿克公司的；机器人焊接应用程序软件，则由本公司根据用户的不同要求开发。机器人适用于焊缝短断、位置多变的结构的焊接，其重复精度为±1mm左右。最近，该公司的这项技术已在杰弗船厂试用，据称，一旦实际投产，将有100余名工人会被从原来的岗位上替换下来。
在气保护焊方面，该公司推出了 本文来自文秘114 http://www.wenmi114.com，转载请保留此标记。 一种被称为动力波表面张力过渡的CO2焊接电源(STT)，在纯CO2气体保护条件下，用实芯焊丝施焊，电弧稳定、飞溅很小，用于管子对口的单面焊双面成形时可获得非常良好的背面成形。只是售价较高，约是普通CO2焊机的3倍(9000美元)。但该设备亦有缺点，即其送丝机构较为笨重，所以在造船行业的销售业绩一直不佳。他们决定推出一种多头式的CO2气体保护焊电源，以适用于造船行业中分段制造及船台大合拢的焊接需求。其基本思路是，一台焊接电源可同时点燃三个电弧，从电源到电弧的距离可达100m，并同时具备手工焊和气刨的功能，即一机多人用，一机多功能。
3.2 FCB拼板流水线
该公司设计制造的FCB拼板流水线由门架、磁床、衬垫机构、钢板传输机构组成，同日本及欧洲的模式基本一样。所不同的是，它靠具有强大吸力的磁床来固定钢板，不用在坡口里封焊，采用I形坡口，对坡口的加工精度要求不高。它所采用的焊剂是上下同种的，不像日本神钢，还需要专门的背面成形焊剂。它采用两台交流1200A的电源，前两丝相串联，后一丝独立，减少了热输入，有效地防止了终端裂纹的产生。
当板厚为16mm时，每块磁铁的吸力约为25kN，在15m长的焊缝两侧，共计布置这种磁铁80余块。对16mm以下的板，采用I形坡口;而16-25mm的板，则采用Y形坡口。整套FCB流水线的价格在40万美元左右。
4.应用体会
使产品质量外观登上一个新台阶，引进先进的焊接设备和工艺装备是不可缺少的，尤其是焊接机械人和焊接加工中心，要充分利用现有的成熟技术和先进的焊接装备，真正实现产品质量大跨越。
篇5：设备工作先进事迹
作为特种设备安全监察科的科长，同志扎实而富有创造性地开展工作，以转变观念、改进作风、创新机制为主线，不断增强贯彻特种设备安全监察的时效性、针对性和紧迫性。
一、利用社会力量，组建应急救援队伍
由于区地处郊区，市质监局组建的电梯应急救援队伍的服务
覆盖范围不包括区，为了切实做好特种设备应急救援工作，同志在充分理解和贯彻公共事件应急联动处置工作精神的基础上，主动联系区内的电梯制造单位与维保单位，动员这些单位树立企业的社会责任，联合组建区电梯应急救援队伍，对全区范围内发生的电梯故障、事故作出及时反应和处置。该队伍是全市第一支由区局组建的电梯应急救援队伍，由4家电梯制造单位与4家电梯维保单位参与组成，在全区13个镇、街道设立13个点，对于减少电梯关人等故障造成的危害和损失，切实保障人民群众生命和财产安全具有重大意义。同时，为了检验应急救援队伍的能力，定期组织电梯关人救援的演练。
与此同时，还积极联系牵头，组建了区氯气气瓶应急救援队伍和大型游乐设施应急救援队伍，对于保障区内特种设备安全具有重要意义。
二、利用其它政府部门资源，联合开展“土电梯”专项整治
由于“土电梯”价格便宜，有不少生产企业安装使用，但由于其缺少相应的安全保护装置，伤亡事故时有发生，而特种设备安全监察机构只能依法责令使用单位停止使用，不能强行拆除，导致“土电梯”违法使用和伤亡事故屡禁不止。同志主动思考，认识到仅靠本部门的法律资源和执法力量难以有效开展整治工作，向相关领导汇报后，联合区安监局、各街道镇政府，进行“土电梯”联合整治工作，并按照监督与服务相结合的原则，做好后续服务，具体采取了以下措施：
1、对“土电梯”进行排摸和专项检查。于1月开展了“土电梯”专项安全治理，加强巡查，及时发现和掌握“土电梯”安装、使用情况，并对使用单位开展宣传教育，吸取教训，严禁违法使用。截至1月14日，我区共发现土制电梯使用单位105家，土制电梯130台。
2、与相关部门进行联合整治，利用各部门行政手段，要求对“土电梯”进行拆除。为防止停用状态的“土电梯”被擅自使用酿成事故，我局积极与安监局、街道、镇政府等部门协调合作，形成有力的工作机制，对未拆除的“土电梯”使用单位进行联合检查，给“土电梯”使用单位施加压力，要求使用单位落实安全责任，自觉对“土电梯”进行拆除，彻底消除事故隐患。
3、监管与服务并重，帮助使用单位安装合法电梯。为加强监管与服务的统一，从企业生产实际需要出发，联系电梯制造单位的专家，到企业现场进行查看，为企业提供备选的整改方案，如改安装杂物电梯、用运输线代替电梯、使用叉车搬运货物等措施，使企业在拆除“土电梯”后，可以继续正常生产。
篇6：设备党支部先进事迹材料
--------内蒙古京隆发电有限责任公司设备党支部
设备党支部，隶属于内蒙古京隆发电有限责任公司党委，副书记任东一同志主持党务工作，支委由组织委员彭中峰和宣传委员袭奂毅组成，共有党员15名，设备党支部党员队伍的组成具有学历高、涉及专业多、年龄跨度大等特点，党员分布在部门的7个专业室，汽机室、锅炉室、电气一次、电气二次、热工室、脱硫室和综合室。在公司党委的领导下，设备党支部以提高党员素质、提升支部战斗堡垒作用为目的，在创先争优活动中进一步拓宽基层党建工作新思路和树立新理念，更好地促进两个文明建设，取得了很大的成绩，该党支部自2009年以来先后两次被评为公司先进党支部。
过去的几年中，京隆发电公司从最初的年亏损4个亿到连续实现减亏，再到创新思路寻求突破切入华北网打赢翻身仗，京隆人经历了一次脱胎换骨的过程。在此过程中设备党支部党员队伍不畏艰险，不退缩，不逃避，表现出了强大的战斗力和凝聚力，他们坚持工作上创新务实，充分发挥支部和党员的作用，为公司的安全生产和各项工作顺利开展提供了思想、组织保证。
一、加强支部党员队伍建设
党支部始终把抓好学习教育，努力提高党员队伍的思想觉悟和政治素质作为首要任务，特别是注重围绕设备安全稳定经济运行中心，结合公司重大事项，联系党员和员工思想来开展有针对性、时效性的政治思想工作。2006年从党员活动方式上探索“三个一日”主题活
动，2008年组织开展了“安全生产党员主题活动”，2010年开展争先创优活动，以“工作争先、服务争先、业绩争先”为目标，以培养“学习优、作风优、素质优”的党员队伍为重点，围绕电厂安全稳定运行，着眼于解决安全生产中的突出问题，着眼于加强党组织先进性建设。加强党内民主，党支部几年坚持把工作总结和计划初稿印发到每个党员，共同参与讨论、修改、完善的办法，使全体党员增强了意识，明确了任务，参与感与责任心明显加强。
二、机组安全稳定运行的守护神
党支部从部门工作性质实际出发，将思想建设和组织建设的立足点放到了一线班组，把各项工作和活动有机地结合起来，落实到基层班组，从而使七个专业室在思想和工作一直处在稳定和上进的状态。
2011年，党支部从实际出发，在机组大小修中开展“青年文明号”评选活动、以“班组文化”建设、维修班以争创“学习型班组”为特点的班组建设，从而使公司的安全生产及设备部员工技术水平有了很大提高。在2011年#2机组A级检修（以下称大修）、2012年#1机组B级检修（以下称中修）及双机切改（以下称切改）期间，设备党支部全体党员们坚持发挥模范带头作用，对推动检修顺利优质进行做出了巨大的贡献。为此，继保专业室在2011年度“京能杯”劳动竞赛中荣获“工人先锋号”称号，热工专业室被乌兰察布市评为“工人先锋号”称号，还两次被公司评为“优秀青年突击队”称号。
预备党员设备部热控室主任王广龙同志，在公司大修、中修及切改中，为了保证两台机组引风机改变频的技改工作顺利完成，起早贪
黑，在完成热控室协调工作的同时，加班加点完成变频器改造的核心部分——控制逻辑的设计与组态工作，因为贡献突出，被公司授予“大修特殊贡献奖”称号，被集团评为“五四青年岗位能手”称号。
继保室班长袭奂毅，中共党员，500kv线路切改期间始终坚守第一现场，带领全班人员加班加点，克服重重困难，完成了京大线保护全部改造，为并网工程的实施保驾护航，确保了两台机组并入京津唐电网工程的顺利完工。
设备部热控室炉班技术员彭中峰同志，年青的共产党员，生产一线的工人，独立完成给煤机控制回路改造的设计工作，并组织人员完成给煤机改造的接线工作。切改工作结束后，他又立即被派往集团参与ERP项目物资编码组，对公司物资数据进行收集与梳理。
热控室炉班的普通员工庞国峰同志，在整个大修、中修、切改的工作中，表现尤为突出，加班加点完成领导安排的任务的同时，主动组织人员完成两台炉八台风机轴承温度的改造工作，并因此被评为大修先进个人。
设备部的每一位员工都这样，他们始终奋战在现场一线，无怨无悔……全体党员同心协力，敬业奉献，以实际行动，优良作风带动着全体职工，有力地促进了公司大修、中修、切改的顺利完成。