柳塔煤矿胶带管理办法

柳塔煤矿胶带管理办法（精选6篇）

篇1：柳塔煤矿胶带管理办法

柳塔煤矿机电运行管理办法

第一章 总则

第一条 为加强和规范我矿机电管理工作，提高设备管理、操作、保养及维修水平，确保机电设备安全运行，制定本办法。

第二条 本办法适用于柳塔煤矿所属各单位、驻矿单位、承包商。

第二章 组织与职责

第三条 机电信息中心负责机电运行管理监督、检查、协调、考核工作。

第四条 机电信息中心设备运行管理小组人员负责机电运行考核，其主要职责是：

（一）检查设备运行状况，检查设备维护检修和监督区队所报检修计划实施情况。

（二）协调解决设备运行、维护过程中出现的问题，提供技术支持和服务。

（三）负责综采、连采、主运输设备安装、调试过程中的监督、监理工作。

（四）负责综连采工作面搬家倒面后生产前的验收工作。

（五）负责组织机电事故追查。

（六）对各单位（区队）机电运行进行考核。

第五条 安管办负责机电安全运行监督检查工作。

第六条 各区队负责本单位机电运行工作。

第三章 管理目标及考核方式

第七条 管理目标：杜绝机电人身事故；杜绝重大机电、运输责任事故；机房、硐室、机道达标率100%；机电三率指标达到公司“95.3.0.7”（综合完好率95%、待修率3%、故障率0.7%）标准。

第八条 全矿机电设备努力实现《五零》管理即：（1）、全矿全年实现“零失爆”。（2）、全年综采队及各连采队实现“零断链”。（3）、全年运转队及各连采队实现“零断带”。（4）、全年运转队实现“零撕带”。（5）、全年机电队、各连采队和通风队实现“零无计划停风”。

第九条 奋斗目标：机电质量标准化达神华本安一级。第十条 考核方式：机电设备运行管理考核按照机电五型绩效考核表打分考核，各机电专业小组根据日、周、旬检查及日常检查结果对考核内容进行综合打分。考核实行百分制。

第十一条 各区队考核指标

（一）综采队：无重大机电责任事故、日检修时间不低于4小时/日，月度设备故障率控制在0.4%。考核方法为：设备故障率=月度故障影响时间/有效生产时间X100%，［ 有效生产时间=全月天数X(24-日设备检修时间)-预防性检修时间-仓满时间 ］。三机无断链、工作面电缆无损坏，设备综合完好率达95%。

（二）连采队：无重大机电责任事故、月度设备故障

影响时间不超过6小时，煤机、锚杆机跟机电缆使用4个月无损伤、梭车电缆使用3个月无损伤，各连采队实现“零断链”及实现“零无计划停风”。设备综合完好率达95%。

（三）运转队：无重大机电责任事故、日检修时间4小时/日，主运系统月度设备故障率控制在0.4%。考核方法为：设备故障率=月度故障影响时间/有效生产时间X100%，［ 有效生产时间=全月天数X(24-日设备检修时间)-预防性检修时间-仓满时间 ］，胶带机无撕带、断带事故、设备综合完好率达95%。

（四）机电队：无重大机电责任事故，月度系统故障影响时间不超过2小时，大型设备台台完好，设备综合完好率达95%。

（五）机修车间：完成月度下达的设备维修和机加工任务，完成月度核定工时计划。车间厂区质量标准化达一级。

（六）车队：无重大运输责任事故，设备综合完好率达95%，车辆待修率不超过5%，用车计划完成率达98%。

第十二条 设备故障率除参与月度综合考评外，单独进行奖罚考核；日常机电检查除参与月度综合考评外，对于检查出的问题，按照考核细则进行单项罚款；设备点检和EAM系统管理等其它项目除参与月度综合考评外，对于出现的严重问题另外进行单项处罚。

第四章 综、连采运行管理

第十三条 综连采队队长是本队机电管理第一负责人，各主管队领导、机电技术员为设备运行管理的主管负责人。

第十四条 综采工作面实行均衡生产，定时进行设备检修的作业方式。每天停机检修时间不少于4小时，连采工作面实行两班生产、一班检修的作业方式。

第十五条 综连采队要根据工作面设备配套情况，建立相应的设备包机组。

第十六条 工作人员在生产或设备检修过程中必须严格按操作规程和设备检修作业标准流程进行。设备不得带病运行和违规检修。

第五章 主运系统运行管理

第十七条 运转队队长、副队长、技术员是设备运行管理的主要负责人。

第十八条 主运设备在生产或检修过程中必须严格按操作规程和设备检修作业流程进行。不得带病运行和违规检修。

第十九条 运转队要根据设备分布区域情况，建立相应的设备包机组。

第二十条 运转队主管队领导每周要对主运系统步行检查一次，详细掌握主运系统运行情况。

第六章 供电、供排水系统运行管理

第二十一条 机电队队长、副队长、技术员为机电设备运行管理的主要负责人。

第二十二条 主要设备在生产或检修过程中必须严格按

操作规程和设备检修作业标准流程进行，不得带病运行和违规检修，高压停送电必须办理工作票。

第二十三条 机电队要根据设备分布情况，建立相应的设备包机组。

第二十四条 机电队主管队干部每周要对主通风机房、水泵房、压风机房、供电系统、供排水系统检查一次，详细掌握设备运行状况；预防性检修计划执行《预防性检修管理规定》。

第二十五条 主、备主要通风机每月（30天）进行一次切换风机运行，每次切换风机，机电队必须编制专项措施。

第七章 变电所运行管理

第二十六条 机电信息中心供电管理员是井下变电所运行管理的主要负责人。

第二十七条 变电所设备在检修、维护过程中必须严格按停送电操作规程和设备检修作业标准程序进行，不得带病运行和违规检修。

第二十八条 供电管理员要根据变电所（设备）分布区域情况，结合实际，督促区队建立相应的设备包机组。

第二十九条 供电管理员每周要对各变电所检查一次，详细掌握设备运行状况；预防性检修计划执行《预防性检修管理规定》。

第三十条 春防试验、接地电阻测试、继电保护整定打压试验等必须编制专项措施；在通风系统、供电、供排水系统上作业，必须制定相应的措施和计划。

第八章 辅助运输运行管理

第三十一条 车队队长、副队长负责辅助运输车辆日常运营管理，每天要有专人对车辆运行状况进行自查，并做好相关检查记录，严格执行辅助运输管理办法。

第三十二条 机电信息中心车辆管理员每旬组织相关人员进行车辆集中检查。

第三十三条 检查人员由机电信息中心管理人员组成。检查情况纳入月度考核并录入本安系统。

第三十四条 辅助运输车辆检查存在的问题除按标准扣分外，还按相关规定进行罚款。

第九章 设备点检管理

第三十五条 各单位严格按照设备点检管理办法进行设备点检工作，设备点检不能出现漏检现象。

第三十六条 各队设备点检管理员要及时对设备点检信息进行分析，对于越限数据要提出分析、处理报告。

第三十七条 实际点检内容应与系统相同，准确反应运行参数。

第十章 设备资产（EAM）管理

第三十八条 EAM系统运行检查采用日常与旬机电检查相结合的方式进行。

第三十九条 机电信息中心EAM管理员对各单位日常检查、旬检查结果进行汇总，依据《柳塔煤矿EAM检查考核表》

对各单位EAM系统执行情况进行打分，根据打分情况进行奖罚。

第十一章 内业资料管理

第四十条 各单位要建立健全各项管理制度、操作规程、岗位责任制，培训计划并按规定时间组织人员进行学习，有贯彻学习记录。

第四十一条 各类设备的检修、维护、保养记录、设备履历、事故追查记录齐全，周转材料领用、回收记录详细；及时上报设备台帐、电缆台帐、工器具台帐；日常检修计划、预防性检修计划，周转材料需求计划、日常消耗材料、备件计划等。

第四十二条 在用设备技术资料、备件手册、供电、供排水系统图齐全完善，每月或系统发生变化时将系统图及时更新并上报机电信息中心。

第十二章 机电现场管理

第四十三条 各单位每日利用检修时间对本单位设备运行情况进行检查和日常保养维护，机电负责人每周应对主要设备进行详细检查。运转队检修人员每天应对所包胶带机进行步行检查，主管队长每周要对主要胶带机进行步行检查。

第四十四条 机电信息中心每周对各单位机电设备综合管理进行一次检查。每周主要检查以下内容：

（一）综、连采队：设备完好、电气设备的三大保护、五小电器管理、设备润滑管理、三专两闭锁及双风机

双电源使用情况、设备冷却水、乳化液使用管理、设备运行环境、胶带机运行、保护和安全防护设施齐全可靠，严禁用设备兼作操作平台（特殊情况必须制定安全技术措施）,措施严格执行审批签字制度。并有记录存档。

（二）运转队：各部胶带机驱动装置、控制开关、各类保护的完好检查，机头、机尾、转载点的安全防护、挡煤板、清扫器、除铁器、溜煤嘴的焊接可靠性、带面及接头完好情况、管线吊挂、配电点达标、消防管路完好情况、机道文明生产等。

（三）机电队：主通风机房、水泵房、变电所、配电点及所管辖区片内质量标准化情况；高低压电缆、供排水管路规范吊挂情况，供排水管路有无“跑、冒、滴、漏”现象，各类阀门完好齐全，现场操作人员的作业规范性、电器设备的完好运行情况，电缆热缩冷补、开关保护整定、保护接地装置、大巷质量标准化文明卫生等进行检查。信息组检查主要内容：工业自动化控制、数据上传、井上下通讯系统的完好可靠、信息网络、线缆敷设质量标准化。

（四）车队：车容车貌、车辆完好、规范行驶、辅助运输路线及设施、车辆检测、司机应知应会、车库质量标准化。

第四十五条 检查组主要由矿机电分管领导、机电信息中心运行管理人员。互检时，各队机电队长、技术员、相关部门管理人员等参加。

第四十六条 机电检查存在的问题除按标准录入本安系统外，还按相关规定进行罚款。

第十三章 设备日常检修维护管理

第四十七条 各队每天要有设备检修计划，并以工单或书面形式给检修人员下发检修计划，检修完毕，检修负责人要将检修结果反馈队内，并填写检修、润滑记录或检修工单。

第四十八条 各队每周四前将本队下周预防性检修计划报机电信息中心。

第四十九条 各队要对检修结果进行跟踪，并有详细记录。

第五十条 各队严格执行公司《油脂润滑管理制度》充分利用油脂化验、检测提高设备润滑管理，发现设备存在隐患及时处理，防止故障扩大。

第五十一条 机电信息中心按照设备管理中心取样化验结果对各队油脂润滑及换油过程进行跟踪。

第五十二条 机电信息中心运行管理人员对各队检修计划及现场执行情况进行监督检查，定期分析检修效果和设备运行情况，及时指导安排检修工作。

第十四章 防爆电气设备管理

第五十三条 由机电信息中心设备管理员按照防爆验收要求对每台设备进行验收，符合标准方可交付区队使用。设备包括： 高压开关（柜）、变压器高压接线装置、各类

开关、煤电钻（照明）综保、水泵等。

第五十四条 机修车间修复出厂的防爆电气设备，由机电信息中心防爆检查员逐台进行验收和通电试验，不得漏检、漏验。通电试验后做好记录，并出具完好报告后，方可出库使用。

第五十五条 所有入井电器设备必须随设备带《设备入井许可证》，否则不能入井。

第五十六条 井口检身工严格检查防爆电气设备的入井，任何区队（外委队施工）没有机电信息中心签发的《设备入井许可证》禁止放行入井。

第五十七条 防爆电器设备、五小电器入井，区队（使用单位）应提前计划，并将计划交付机电信息中心设备管理员。设备下井前应提前一天在机电信息中心开据“电气设备出库票”，区队凭出库票在机修车间进行通电试验。机修车间通电试验合格后出具试验报告，机电信息中心防爆检查员进行入井前检查、验收，合格后出具 “设备验收入井许可证”，井口检验合格入井。入井后区队电工现场进行通电前完好检查和机械分、合闸试验。接线完成后通电试验各种保护做好记录。不合格进行处理，现场无法处理升井维修。

第十五章 预防性检修管理

第五十八条 机电信息中心要严格执行公司下发的《设备预防性检修规定》的相关内容。

第五十九条 各队根据设备运行状况，要提前一周上报

第二周的预防性检修计划，经机电信息中心初审、汇总后，报矿相关领导审批提交设备管理中心。

第六十条 发生故障需紧急抢修，区队必须及时向生产指挥中心、机电信息中心运行主管人员汇报，便于及时协调公司相关部门、解决抢修过程中出现的问题。

第六十一条 月度预防性检修计划，主要安排本月重点或较大的设备检修工作，即综采设备停机检修在6小时以上；连采设备停机检修8小时以上；主运、供电、供排水设备停机检修4小时以上。

第六十二条 为保证预防性检修计划的准确性和合理性，区队管理人员要详细分析设备履历簿，机电信息中心要掌握大修设备在到矿之前的大(项)修情况及配件更换情况。区队应每月召开检修专题会议，结合设备点检、日常检修、油样化验、设备运行状态及大型部件准备情况向机电信息中心提报预防性检修计划。机电信息中心接到计划后，组织区队机电管理人员、矿领导召开预防性检修计划专题会议。会议确定检修内容和方案后区队及时制定安全技术措施，所需配件、材料、工器具和施工人员等有关准备工作，待检修计划报请公司批复后实施。

第六十三条 矿内向设备管理中心提报的预防性检修计划应通过分管领导审核。

第六十四条 驻矿供应站要按区队提报的计划，超前组织准备检修所需配件、材料，确保检修顺利进行。

第六十五条 预防性检修计划批复后，机电信息中心根

据检修计划要求，及时做好加工件、工器具的加工制作工作，做好随时提供人力和技术支持的准备工作。

第六十六条 矿生产指挥中心要综合平衡，安排好检修所需的大型车辆或特种车辆。

第六十七条 区队的预防性检修计划，上报、执行、实施、完成情况要有记录，纳入月度机电考核范畴。

第十六章 设备“三率”管理

第六十八条 机电设备“三率”是指机电设备完好率、待修率、和事故率。

第六十九条 “三率”指标及计算方法

（一）设备完好率

机电设备综合完好率95%，大型在用固定设备完好率100%，主要指主通风机、主排水设备、主运胶带机、防爆设备及小型电器防爆合格率100%，辅助运输车辆完好率95%，小型电器合格率95%，电缆、管路敷设合格率95%，矿灯完好率95%。

（二）设备待修率

矿井主通风机、主排水设备待修率为零，其他设备待修率小于3%。

（三）机电故障率：机电故障率低于0.7% 第七十条 “三率”计算方法

（一）设备完好率、合格率计算方法：设备完好率=（抽检完好设备台数/抽检设备总台数）×100%

（二）五小电器合格率=（抽检合格台数/抽检总台数）×100%；

（三）电缆吊挂合格率=（抽检电缆吊挂合米数/抽检电缆总米数）×100%；

（四）设备事故率计算方法：设备事故率=（设备事故影响当期产量/当前计划产量）×100%；

（五）设备待修率计算方法：设备待修率=（月度待修理台数/在用总台数）×100% ；

第七十一条 设备“三率”按百分制进行考核，占各队机电月度现场检查考核的20%，机电信息中心按旬检查、月度考核的方法来考核区队设备完好率，月度抽查台数不少于各队在用设备总台数的10%。

第七十二条

设备“三率” 考核评分规定：

（一）区队设备月度完好率考核95%以上，考核得80分，每降低一个百分点扣4分；

（二）区队设备月度事故率低于1%，考核得15分，每超 0.1个百分点扣2分；

（三）区队设备待修率低于3%，考核得5分，每增加0.5个百分点扣1分；

（四）三率得分 =完好率得分×1＋故障率得分×0.15＋待修率得分×0.05

第十七章 大型部件管理

第七十三条 大型部件是指综采、连采、机运、辅助运输系统中主要设备部件，具有公司可修复性、能重复使

用、价值较高的部件，具体范围如下:

（一）综采设备：各种链轮、惰轮、驱动轮、滑靴、摇臂、截割油缸等。

（二）连采设备：各种进口电机、减速器、大型油缸等。

（三）机电、运转、辅助运输设备：15KW及以上水泵、主要设备配套的电机、减速器、CST及各类滚筒。

第七十四条 机电信息中心运行管理员负责全矿生产单位大型部件日常存放及跟踪管理工作。

第七十五条 周转库负责矿所有的大型部件（含新设备随机件中的大型部件）储存、保管工作。

第七十六条 使用单位负责本单位所使用的大型部件定期保养、维护及跟踪建帐工作，并要及时与机电信息中心大型台帐核对；

第七十七条 机电信息中心大型部件管理员负责每月对大型部件使用、库存、备用及期货情况进行汇总、建帐工作，负责跟踪运行状态并根据备用情况及时编制储备计划，经部门负责人和主管领导审核后上报设备管理中心。

第七十八条

新调回的及临时放置矿内的大型部件入库前，均由机电信息中心组织使用单位、周转库共同验收，验收合格后，及时录入台帐。

第七十九条 使用单位从大型部件投运后三天内，应返回原有部件，并将部件清理干净，交到指定地点，同时提交该部件更换原因及存在的问题；特殊情况不能按时返回的，使用单位需向机电信息中心提出书面申请，经同意后方可延迟。

第八十条 生产设备替换下的大型部件（报废的除外），由机电信息中心统计后报设备管理中心。

第八十一条 矿内周转的大型部件由矿统一组织维修。第八十二条 区队不得擅自使用大型部件。

第八十三条 使用单位更换大型部件时，必须向机电信息中心提出书面申请，经机电信息中心、矿领导同意后，由机电信息中心向设备管理中心申请办理大型部件出库（厂）手续。

第八十四条 在质保期损坏的大型部件，机电信息中心及时向设备管理中心提交索赔申请，经确认后，办理相关手续。

第十八章 铁器管理

第八十五条 区队加工挡煤板、漏煤嘴及受料装置、扫煤器、防护实施所用钢板、绑扎的道木等附件，必须编制施工措施，并报机电信息中心审批、备案后方可入井施工。

第八十六条 区队运输系统、生产系统、设备需焊接或加固铁制附件，应提前设计加工，安装后建立台帐，应指定一名队干部专门负责。

第八十七条 系统、设备附加铁器及附件必须编号管理，焊接牢固可靠后应附加螺栓或小链连接，现场施工完成后机电信息中心和区队铁器负责人现场验收，不符合要

求，重新施工加固，否则相关联设备严禁运行。

第八十八条 区队设备盖板、钻杆、托辊以及设备附加铁器附件，进入运输系统吸入相应的除铁器按照规定对相关单位进行处罚。进入系统造成设备损坏或和撕带等重大事故，按照事故追查报告进行处罚。

第八十九条 对于找不到源头的铁器进入运输系统，关联区队负管理和连带责任，一并进行责任追究处罚。

第十九章 附 则

第九十条 考核与奖罚执行《柳塔煤矿机电管理考核奖罚细则》。

第九十一条 本办法由柳塔煤矿机电信息中心负责解释。

第九十二条 本规定自下发之日起施行。

篇2：柳塔煤矿胶带管理办法

第一章 总则

第一条 为规范柳塔煤矿设备维修管理，明确各单位管理职责，制定本办法。

第二条 设备维修包括机修车间维修、“五项”材料维修、维修中心维修和自行外委维修。

第三条 自行外委维修是指在规定的限额、范围内矿内自行组织的外委维修工作。公司反委托自行外委维修是指在超出规定的限额、范围时公司委托矿内自行组织的外委维修工作。

第四条 本办法适用于柳塔煤矿各单位和外委维修实施单位。

第二章 组织与职责

第五条

成立柳塔煤矿机电自行外委维修实施领导小组

组

长：矿长

副组长：机电副矿长

组员：机关业务部门负责人、区队负责人

第六条 机电信息中心职责

（一）负责编制、修订设备维修管理制度。

（二）负责对各单位设备维修工作进行监督、检查、管理、考核。

（三）负责机修车间月度、季度及维修加工任务编制和下达。

（四）负责委托设备管理中心和维修中心对设备进行维修。

（五）负责“五项”材料维修计划、委托、监管、检查、验收全过程。

（六）负责“五项”材料维修、公司维修中心维修和外委维修项目结算审核。

第七条 生产办负责汇总支护器材外委维修申请。第八条 通风组负责汇总一通三防器材、通风仪器仪表、计量器具等外委维修申请。

第九条 矿纪委全程参与“五项”材料维修和机电自行外委维修过程，并进行监督检查。

第十条 机修车间职责

（一）负责矿内7.5KW及以下水泵、11KW及以下电动机、开关、局部通风机、胶带机等小型设备的维修。

（二）负责铆焊件、机加件的加工制作。

（三）负责矿属地面设施维修工作。

（四）参与旧件的鉴定。

（五）负责维修设备的质保服务。

第三章 机修车间维修管理

第十一条 机修车间按照机电信息中心下达的维修计划实施，制定实施计划，并对旧件建账管理，必须做到帐、卡、物一致。

第十二条 机电信息中心和机修车间对入厂设备进行验收，入厂设备要求机体清洁，零部件齐全、完整，具备通电验收条件的，必须通电验收。

第十三条 机修车间必须保质保量完成维修和加工计划。第十四条 各单位设备升井交到周转库，机修车间负责逐台验收。

第十五条 所有需维修的设备（各类设备、电气开关、胶带机保护装置等）根据情况由机修车间统一提报配件计划。

第十六条 对电气设备进行发放前的通电试验，并填写检查记录。

第四章

“五项”材料修理

第十七条 “五项”材料修理承包商必须遵守柳塔煤矿各项制度。

第十八条 “五项”材料修理委托书由机电信息中心签署完成后作为结算依据。

第十九条 机电信息中心每月对施工单位下达修理委托书。各施工单位在接到修理委托书后，按照要求进行修理。

第二十条 结构件防腐流程：承包商到周转库领取金属结构件→防腐处理→交周转库组织各部门验收→月底汇总。

第二十一条 “五项”材料修理承包商在柳塔煤矿施工期间用电严格执行《柳塔煤矿供用电管理办法》。

第二十二条 机电信息中心、党政办、经营办每周对“五项”材料修理质量、数量进行抽查。

第二十三条 “五项”材料修理竣工后，机电信息中心组织经营办、党政办对修理质量、修理数量进行竣工验收。

第二十四条 周转库对每项修理进行现场验收。第二十五条 各部门必须积极配合，指派人员准时参加验收，施工单位现场必须具备验收条件，否则不予验收。

第二十六条 验收组成员必须清楚验收内容、验收标准，验收过程需认真负责，不得流于形式，对验收结果负责。

第二十七条 验收人员必须认真核实修理量，现场签字确认。一经查实出现盘点与实际修理量不符，随意扩大修理量或重复进行修理等弄虚作假，按神东煤炭集团红线管理办法相关规定处理。

第二十八条 现场验收必须做好原始记录和现场标记。现场验收标记包括修理量、验收点位、验收日期等。

第二十九条 现场验收结束后，验收人员必须在竣工验收单上签名作为竣工结算的主要依据。

第三十条 修理委托书及竣工验收单机电信息中心必须存档保管。

第五章 外委维修管理

第三十一条 符合自行外委维修条件的由机电信息中心汇总，单位分管领导签审、单位负责人核决，公司反委托自行外委维修由机电信息中心提报、机电管理部签审、公司分管领导核决。

第三十二条 自行外委维修限额不得超出公司规定的限额。

第三十三条 自行外委维修原则上实行公开招标。招标组织可委托或自行招标。采取非公开招标以外的邀请招标、竞争性谈判、询比价或单一来源采购，需机电自行外委维修领导小组研究确认后实施。可直接委托公司内部有能力维修单位实施（供电中心、矿业服务公司、皮带机公司等）。

第三十四条 招投标会由机电信息中心牵头组织，招标书由各分管科室负责编写，招标邀请函、中标通知书由机电信息中心负责编写、投标书及资质审查由机电信息中心组织各分管科室进行，概预算由经营办审核。

第三十五条 机电自行外委维修过程严格按公司招投标管理办法相关规定执行，全过程记录资料由机电信息中心存档备案。

第三十六条 流程：每月3日前各使用单位上报机电自行外委维修项目→5日相关分管科室及分管领导预审完毕并报机电信息中心→6日前机电信息中心分类汇总→7日前报分管领导审核→审核通过后单位主要负责人审批→审批通过后机电信息中心5日内开展招标→按照约定日期供应商到齐后招投标委员会评标→评标结果在2日内公示，公示时间不少于3日→公示无异议后2日内机电信息中心组织签订合同→催货→到货2日内验收入库→领用→资料完备，经营办、财务科5日内审批结算。

第三十七条 紧急机电自行外委维修可随时提报项目，随时招标。

第三十八条 招标及评议结果必须经领导小组成员会议研究确认，形成会议纪要后方可执行。对于新供应商必须进行考察和组织评议。

第三十九条 招标及评议结果要在矿内网站或公示栏上公示不少于3天。

第四十条 合同签定：公示无异议后，矿里与供应商按照公司合同管理规定签定合同,合同文本按法律事务部范本执行。

第四十一条 设备维修修完毕后由验收小组进行验收。验收人员要严格把关。产品的合格证、MA证、使用说明书、验收报告等资料必须妥善保存并归档。必要时要对实物进行抽样送检。机电自行外委维修项目要留5%～10%的质保金。

第四十二条 索赔：如在使用过程中发现产品有质量问题，各使用单位和分管科室及时提出索赔并做好处理工作。

第四十三条 结算：付款和结算严格按照公司财务和有关条款规定办理；支款审批单附维修项目发票、验收单、会议纪要、技术协议或合同。第四十四条 在公司和矿机电自行外委维修范围外的项目不予结算，超过限额的不予结算。

第四十五条 投诉电话：柳塔煤矿纪律检查委员会0477-8207823。

第六章 考核与奖罚

第四十六条 入厂设备机体清扫不干净的，每处处罚责任人20元，零部件不齐全、完整的，每件处罚责任人50元。

第四十七条 机修车间未按时完成维修加工任务，每延误一天处罚责任人200元，单位负责人100元，并纳入机电五型考核。

第四十八条 机修车间维修加工质量不合格，处罚责任人每件50元，单位负责人50元。

第四十九条 对发现问题不报告的，拖延报告的，处罚责任人100元/次。

第五十条 对“五项”材料维修采取虚假手段多报数量、多验数量、以次充好等现象的按照神东煤炭集团红线管理办法相关规定予以处理。

第五十一条 对“五项”材料维修验收把关不严，导致使用后出现产品质量问题的，对责任人每次处罚200元。

第五十二条 不参加机电信息中心组织的外委维修、“五项”材料维修验收的，对责任人每次处罚100元，并纳入部门督办考核。

第五十三条 对产品出现质量问题后未及时索赔，导致超过质保期供应商不予索赔的，对相关责任人每次处罚200元。

第五十四条 对于供应商不按合同规定履行的，除按照合同约定进行处理外，取消以后竞标资格。第五十五条 供应商不按规定投标，导致废标的，取消本次及以后竞标资格。

第五十六条 “五项”材料修理承包商违规用电，每次处罚10000元。

第七章 附则

篇3：柳塔煤矿胶带管理办法

随着煤矿生产机械化和自动化程度的不断提高, 巷道内空气中的粉尘含量随着大幅上升, 严重威胁着矿井的安全生产和工人的身体健康。因此研制适合井下使用的降尘装置是当前煤矿生产中亟待解决的问题之一。目前, 最经济有效的粉尘防治措施是喷雾降尘, 它结构简单, 成本低, 并且在井下易于实现。胶带输送机是现代化矿井原煤外运的主要设备, 当煤炭转载时, 由于胶带具有一定的速度, 并且胶带间有0.5m左右落差, 煤炭中的细小粉尘会扩散到空气中。因此, 应把转载点作为粉尘重点防治对象。在煤矿巷道不断增加煤矿粉尘的影响下, 煤矿工人的身体健康与矿井生产的安全受到较大的影响。为此, 在目前煤矿生产中迫切要求解决的一个问题就是探究适宜应用在煤矿井下的降尘设备, 其中, 喷雾降尘是一种非常有效与经济的防治措施, 它较易在矿井实现。当前矿井外运原煤的重要设施是胶带输送机, 在煤炭转载的时候, 因为胶带有着相应的速度, 以及大概0.5m的落差存在于胶带之间, 空气中会扩散一些细小的粉尘, 所以, 需要将防治煤尘的重点转移到转载点上。鉴于此, 应用煤矿胶带输送机转载点降尘喷雾系统, 能够大大地减少煤尘对安全生产与工人身体健康的危害。

1 横河煤矿概况

横河煤矿位于山东省邹城市境内, 设计年生产能力45万吨, 采用立井开拓方式, 主斜井采用带式输送机提升煤炭。带式输送机运输是横河煤矿主要的煤炭运输方式, 也是主要的产尘环节。煤炭运输路线为工作面→工作面运输顺槽→煤仓→采区运输顺槽→主斜井→地面, 主斜井长463m, 运输顺槽长2.2km, 运输距离长, 转载点多, 产尘量大, 也是主要的产尘源。

2 防治粉尘的问题

在我国经济的发展中, 煤炭领域有着举足轻重的地位, 我国也非常关注煤矿企业的生产安全性。随着煤矿企业不断地提高产量, 一系列的问题出现, 其中, 很长一段时间以来对煤矿企业构成威胁的是防治粉尘。在煤矿自动化和机械化能力不断提升的影响下, 输送强度和煤炭采掘的增加, 也增加了粉尘的量。粉尘伴随着呼吸到达人体的呼吸器官, 会使人患上尘肺病, 根据一些部门的调查结果显示, 这是危害煤矿作业人员身体健康的主要问题。因此, 为了确保煤矿作业人员的身体健康以及煤矿的安全生产, 务必实施必要的降尘防尘策略。当今, 普遍应用在电厂和煤矿的水雾抑尘技术因为不科学的喷雾设施设计与不理想的喷雾效果, 还需要进一步地提升粉尘捕集能力。

3 煤块胶带输送机转载位置出现粉尘原因

煤矿主要的产尘方面是胶带的输送和转载, 并且数量较多, 在一系列胶带转载点的位置, 胶带输送机卸料位置的煤炭形成过多的粉尘, 因为下落的物料和运动的胶带而形成的紊乱空气导致煤块的细小粉尘到处飘散, 从而使得过多的悬浮粉尘形成, 并且伴随着风流而污染空气。

4 煤块胶带转载点降尘喷雾系统的功能以及组成部分

4.1 系统功能

在胶带输送机的上部位置安装该系统, 在红外传感器感应到通过的煤流的情境下, 感应系统将电信号发出, 且输送至控制系统, 也就是电磁阀, 将阀门打开, 进行喷雾。在没有煤矸的情况下红外线传感器的感应系统将电信号发出, 且往电磁阀输送, 从而将阀门关闭, 不再进行喷雾。

4.2 系统组成

喷雾系统、控制系统, 以及感应系统这个几个部分构成了该系统。

4.2.1 喷雾系统

喷雾系统借助压力喷化喷嘴的喷头。在外丝水管中安装直径是Φ20的喷头, 在水关的另外一端将快速接头焊接且连接Φ16的液压胶管, 并且在输送装置机头转载点处固定喷头。

4.2.2 控制系统

对于控制系统而言, 隔爆电磁阀是重点。在对信号进行接收的时候, 将喷雾系统的阀门打开或者是关闭。

4.2.3 感应系统

红外线传感器感应通过煤流的情况下, 一个电信号出现, 通过转载器进行转换之后传递到单片机的控制单元模块, 在进行处理之后, 为控制系统发出一个电信号。

5 该系统的运行机理

在转载点上部位置安装红外线传感器。借助自动防尘控制箱, 红外线感应器对洒水喷雾电磁阀的开启进行科学地控制, 在没有输送煤的情况下, 红外线感应传感器将信号发出, 借助防尘控制箱关闭洒水喷雾电磁阀, 从而有效地降尘和防尘。

6 该系统的应用效果

事实表明, 此系统能够稳定地工作, 并且便于操作, 能够实现理想的雾化和防尘效果。具体来讲, 其应用效果体现在:自动化地控制系统大大地避免了出现煤层事故;构造简单, 便于维修和制造;控制设备可以对喷雾进行合理地控制, 在通过煤矸的情况下进行洒水, 并且缩短了洒水的时间, 减少了用水量, 避免了胶带的打滑;开启及时, 除尘有效;在通过煤矸的情况下, 能够对喷雾设备进行迅速地开启, 在检测场地之后, 大大地减少了煤尘量, 跟国家的要求相符合;操作安全和方便, 洒水设备和开喷雾能够进行自动化的控制, 能够防止因为人员对喷雾设备进行开启导致的危险性, 并且也大大地减少了人力的使用。

7 结论

总之, 应用和推广煤矿胶带转载点降尘喷雾系统, 有着非常显著的经济和社会效益。这种系统能够同时地开启喷雾和胶带运煤, 因而能够实现非常理想的喷雾降尘效果, 且非常经济, 因此非常值得在煤矿中应用和推广。

摘要：根据煤矿转载点多、输送距离远、产尘量大的特性, 对煤矿胶带转载点降尘喷雾系统的应用进行了分析, 将红外线传感器安装在带式输送机中, 货载出现在胶带上的时候, 在控制处理单元传输红外线传感器信号, 控制处理单元在进行处理之后, 为控制系统发出电信号, 迅速地喷雾降尘。为此, 本文阐述了防治粉尘的问题、煤块胶带输送机转载位置出现粉尘原因、煤块胶带转载点降尘喷雾系统的功能和组成部分, 以及该系统的运行机理与应用效果。

关键词：煤矿,胶带转载点,降尘,喷雾,应用

参考文献

[1]马胜利, 刘亚力.掘进工作面高压喷雾降尘的机理分析[J].煤矿机械, 2009 (08) .

[2]徐乐年, 赵庆川, 郝妮妮, 刘华伟.煤矿放炮前自动洒水控制系统的研究[J].工矿自动化, 2009 (09) .

[3]贾惠艳, 马云东.选煤厂带式输送机转载点粉尘测试和治理[J].煤炭科学技术, 2007 (08) .

篇4：煤矿企业胶带机驱动方式探讨

摘要：随着煤矿建设不断大型化，长距离、大运量胶带机被广泛使用，胶带机的启动问题也逐渐突出，本文就胶带机常用的几种驱动方式进行探讨。

关键词：软启动液力耦合器CST变频器

0引言

目前，在煤矿建设中，长距离、大运量带式输送机的需求迅速增长。由于胶带机具有大惯量的特点，起、制动过程需要电机提供高起动转矩，如果在起动过程中，未采用软启动方式。可能会有以下问题：①驱动电机的起动电流会对电网造成很大冲击，同时又造成供电线路压降过大；②传动设备要承受猛烈冲击，胶带张力过大会危害输送带及其它部件i③胶带和滚筒之间可能发生严重打滑，加速胶带的损耗；④多台电动机驱动时还存在多台电机的负载分配问题：为此人们不断研究，开发新的设备和技术来实现胶带机的软启动。目前实现软起动的主要方式分为机械和电气两大类。机械方式：包括使用液力偶合器，CST(线性湿式离合器)，等；电气方式：主要为变频调速(其它还有串电阻启动等方法，因在煤矿不经常采用，这里不再讨论)下面详细介绍各种软启动方式。

1液力偶合器

1.1液力偶合器工作原理和特点液力偶合器是一种液力传动装置，又称液力连轴器。液力耦合器的结构主要由壳体、涡轮、泵轮三个部分组成。泵轮和涡轮相对安装，统称为工作轮。在泵轮和涡轮上有径向排列的平直叶片，泵轮和涡轮互不接触。两者之间有一定的间隙(约3mm～4mm)；泵轮与涡轮装合成一个整体后，其轴线断面一般为圆形，在其内腔中充满液压油，电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下随之一同旋转。在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮在受到液压油冲击力而旋转；中向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘，然后又被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液力耦合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其做功，其速度和动能逐渐增大：而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮做功，其速度和动能逐渐减小。液压油循环流动的产生，是泵轮和涡轮之间存在着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差。液力耦合器工作时，电动机的动能通过泵轮传给液压油，液压油在循环流动的过程中又将动能传给涡轮输出。液压油在循环流动的过程中，除受泵轮和涡轮之间的作用力之外，没有受到其他任何附加的外力。根据作用力与反作用力相等的原理，液压油作用在涡轮上的扭矩应等于泵轮作用在液压油上的扭矩，这就是液力耦合器的工作原理。

液力耦合器调速原理表明，传动速度的改变，实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低，实际是输出功率减小。在调速过程中，液力耦合器的原传动转速没有发生变化，假设负载转矩不变，原传动的机械功率也不变，那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢，显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。设原传动功率为PMl，输出功率为PM2，损耗功率则为：△P=PMl-PM2。

由以上公式说明液力耦合器是一种耗能型的机械调速装置，调速越深(转速越低)损耗越大，对于平方转矩负载，由于负载转矩按转速平方率变化，原传动输入功率则按转速的平方率降低，损耗功率相对小一些，但输出功率是按转速的立方率减小，调速效率仍然很低。

1.2液力偶合器的优缺点①调速范围宽，可实现从零调节；②没有电气连接，可工作于危险场地，对环境要求不高；③价格便宜，技术成熟；④结构简单，操作方便；⑤能量转换效率低；⑥液压油老化后定时更换。

2CST(线性湿式离合器)

2.1CST(线性湿式离合器)的工作原理CST是一个由多级齿轮减速器加上湿式离合器及液压控制组成的系统。CST的输出扭矩是由液压控制系统控制的，随着离合器上所加的液压压力而变化。

对于CST装置，操作者可根据需要，通过控制器设置所需耍的加速度曲线和启动时间。在收到启动信号后，电机先空载启动，达到额定速度后，液压系统开始增加离合器反应盘系统的压力。当反应盘相互作用时，其输出力矩将与液压系统的压力成正比。设在输出轴上的速度传感器，检测出速度并反馈给控制系统，该速度信号将与控制系统设定的加速度曲线比较，其差值将用于调整反应盘压力，从而确保稳定的加速度斜率。

在启动过程中，离合器滑差所产生的热量将由流经反应盘的冷却液带走并经热交换系统散热。冷却液、减速器润滑液以及液压控制系统的液压油采用相同的油。

2.2CST的特点一条胶带机可以由一台电机及一台CST驱动，也可以由多台电机及多台CST驱动。驱动电机在负载(胶带机)起动之前启动，此时CST的输出轴保持不动，当驱动电机达到满转速时，控制系统逐渐增加到每台CST离合器上的液压压力，起动胶带机并逐渐加速到满速度。这使得胶带机在被加速至满速度之前有一个缓慢而均匀的预拉伸过程。加速时间可以根据需要在规定范围内进行调整。启动时驱动电机可以按顺序空载启动，所以电机的冲击电流非常小。由于驱动电机可以根据运行负载进行选择而不必根据起动负载选择，所以CST驱动系统可以选用功率较小的电机。

同样CST也可以象控制胶带机的起动那样控制胶带机的停车，通过延长停车时间可以降低对胶带的动态冲击力。

当一驱动系统中有多台CST时，控制系统可以确保每台驱动电机分担相同的负载。合理的功率平衡可以有效地延长整个驱动系统各部件的寿命。功率平衡是通过保持控制每台CST离合器的压力，并允许一台或几台CST的离合器进行轻微打滑来实现的。

皮带正常运行时，根据系统中各CST的功率平衡要求，每台CST的离合器或者保持少量打滑状态，或者维持压力以无打滑方式输出所要求的扭矩，但系统中任何负载的增加都将引起离合器打滑，这种情况被称为“软锁定”。当离合器被软锁定时，任何的瞬间的过载或冲击载荷都将引起离合器的打滑，这样驱动系统的所有部件，包括联轴器、轴承和齿轮等都将在冲击或过载时受到保护，从而延长其使用寿命。

与液力耦合器相比由于CST具有电一液控制系统，使得CST可以让用户设定启动、停车曲线，并在多台CST间实现功率的平衡非常容易。而可调液力耦合器虽然可接受由简单的电信号，但本质还是纯机械的方式。所以无法提供可控的启动、停车曲线。

篇5：大柳塔煤矿简介

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，由大柳塔井和活鸡兔井组成，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨，核定生产能力2170万吨。大井主采1-

2、2-

2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-

2、2-

2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，2000年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年。

全矿现有人员945人，组织机构为“六办两中心十九队一厂”。2003年以来，全矿生产原煤持续保持在2000万吨以上，每年为神华集团创造利润近40亿元，累计产量近2.6亿吨，是神华集团产出量最大、贡献最多的矿井，建矿以来未发生3人以上人身伤亡事故，已连续安全生产2300多天，连续7年实现百万吨死亡率为0。

大柳塔煤矿是神华集团第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿生产原煤2076万吨，建成“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。矿井采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行自动化改造，在国内首家实现主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

大柳塔煤矿连续14年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，多次被评为“安全生产先进集体”，荣获过全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统“文明煤矿”、“中央企业学习型组织标杆”、全国精神文明建设工作先进单位和陕西省“环境友好企业”等荣誉称号。

大柳塔矿经过多年来的实践和研究探索，取得许多技术革新成就，主要有以下七项：神东矿区千万吨高产高效矿井模式、综采辅巷多通道快速搬家技术、辅助运输无轨胶轮化技术、矿井综合自动化技术、矿井水综合利用技术、综采工作面强制放顶超深孔爆破技术、皮带快速更换技术。2003年，以大柳塔煤矿核心技术为内容的科研项目《神东现代化矿区建设和生产技术》获得国家科技进步一等奖。

大柳塔煤矿，是神东千万吨矿井的践行者、先行者，开创中国煤炭工业的新纪元，在生产建设中体现出的“生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化”优势，催生出神东矿区雄伟壮丽的千万吨矿井群，被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”，为神东逐步形成建设现代化煤炭基地的模式起到重要作用。党和国家领导人江泽民、李鹏、朱镕基、乔石、钱正英、陈俊生、李铁映等都曾先后亲临视察指导。

如今，在神华“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”和神东“建设四化五型大神东”的战略部署下，大柳塔煤矿根据神华集团“建设数字化矿山”的要求，以科学发展观为指导，深入贯彻落实两级公司各项工作部署，树立“管理手段再创新、设备运行再优化、人员培训再加强、隐患治理再全面”的管理理念，进一步转变发展方式，通过科技进步、技术革新、管理创新等途径，争取在数字化、自动化、绿色开采等方面取得突破，形成动态提升的世界一流技术体系、标准体系、管理体系，建成“安全、绿色、智能”的国际一流示范矿井。

2000年，大柳塔井打破传统的生产组织管理，生产不断创出新水平。全年“一井一面”生产原煤920.8万吨，年产商品煤860.3万吨，成为全国井工开采产量最高的矿井。其中，7月份原煤产量979981吨，7月31日全天产煤42846吨，再创全国月产、日产新纪录。当年销售收入5.72亿元，人均产值159.76万元，上交管理费9876.33万元，还本付息1.62亿元，实现盈利1.87亿元。

活鸡免井的前身为活鸡兔煤矿，于1994年10月开工建设，共计完成投资总额18.82亿元。于2000年11月17日移交投产。

篇6：大柳塔煤矿综采一队申报材料

大柳塔煤矿综采一队，组建于1993年，是神华集团第一个使用全套引进国际采煤设备的综采队伍，是一支有着光辉历史和光荣传统的采煤队伍。2000年成为全国第一个年产800万吨的综采队后，便以装备精良、人员精干、高产高效闻名全国煤炭界，被原国家煤炭部命名为“十佳采煤队”，2002年被命名为全国青年文明号,2004继续认定全国青年文明号,2005继续认定全国青年文明号，2006年成为中央企业学习型红旗班组，累计开采原煤1亿多吨，成为名副其实的中国采煤第一队。综采一队现有员工39人，具有大专以上的学历28人，35岁以下员工28人，真正实现了队伍的年轻化、知识化，通过多年的队伍建设，一批又一批优秀员工走向了更高的工作岗位，为公司培养和储备了大量的技术骨干和管理人才。

齐心协力 保证生产

大柳塔煤矿是煤炭行业中的一面旗帜，而综采一队则是这面旗帜的基石。2006年6月份，当时的综采一队主动承担责任，一个队进行两个工作面的生产，当时大柳塔煤矿的地质条件较好，煤层厚度均匀、顶底板牢固，所以生产也比较顺利，可随着大柳塔煤矿开采年限增长，采场条件变得日趋复杂，处于一队两面管理模式的综采一队，管理难度也变得非常大。面对安全和生产的双重压力，年轻的队长冯晓斌在开会时说到：不管怎么样，任务一定要完成，只要我们齐心协力，是没有什么困难能够阻挡我们的。在冯晓斌的带领下，全队员工的士气没有丝毫跌落，反而更加团结。两个工作面往往状况不同，需要制定不同的生产措施，每班都有两名队干部分别跟两个面，全队时刻绷紧安全弦，没有特殊事情绝不会轻易请假，遇到设备安装、搬家倒面、过断层、过薄基岩等艰巨任务时，员工们也都争先恐后的上，工友们在井下连续作业30个小时处理12309工作面左变频器故障，也在井下连续工作24小时处理12406-5面电控箱放炮故障。今年8月份22101-1工作面上部采空区透水，无法出煤，生产中断，当时是晚上11点，队长冯晓斌刚上完8点班升井，还没有来得及休息就立即召集了全队的班长、骨干研究对策，简短的会议结束后，大家就连忙赶赴现场，作为队长的冯晓斌身先士卒，率先跳进齐腰深的水里，组织员工接水泵、接排水管路。尽管靴子灌满了水，手上磨出了血泡，眼睛里充满了血丝，员工们没有丝毫怨言，在队长的带领下，全队上下凝心聚力、团结协作，在第二天的下午6点，顺利控制了水势，保证了正常生产。团结一心的综采一队克服了种种困难，顺利的完成了各项任务，连续多年获得矿级和公司级先进集体称号。

彰显煤矿青年活力 搭建学习育人平台

激情洋溢是综采一队的一大特色，虽然是一支老牌队伍，但综采一队也是一支非常年轻的队伍，35周岁以下青年的比例为72%，全队39人的平均年龄也只有29.7岁。一队之长的冯晓斌今年只有31岁，他经常自豪的和青年小伙们讲：煤矿青年最幸福的就是能够把青春和激情挥洒到祖国煤炭工业的建设中。作为全队人数最多、技术含量最高、成绩最突出的检修班，全班17人，青年小伙就有16人，而班长李继军更是一个刚毕业两年的26岁小伙，当问到如此年轻就带这么重要的班组，是否会感觉压力太大时，李继军耸耸肩膀说：“带班一点都不难，我们班都是年轻小伙，大家在一起干活更像是一起玩一样，只要我这个当班长的够公平，工作绝对没问题。”

煤矿青年就应该彰显煤矿青年的活力，综采一队的青年们经常利用在井下现场处理故障的机会及其它业余时间相互研究学习，并给新员工详细讲解相关知识，年轻人学习能力强、学得快的优点很快便显现出来。同时，该队严格执行师带徒制度，下大力气培养技术紧缺的新苗子，而年轻人学习能力强、学得快的优点在综采一队很快便显现出来，2009年综采一队新分配到了10个大学生，经过短短一个月的培养，10个人均具备独立上岗的能力，半年后就成为了队内工作不可缺少的技术骨干。队内还对“改革创新”制订专门的奖励措施，激发员工的创造性，每年都会产生各类改革创新3０余项，为安全工作起到了很好的帮助。

严格精细化管理 提高全员安全意识

制度是完成任务的保证，没有科学、规范、完善的班组约束激励机制，安全生产也就失去了保障。绩效考核和厂务公开一直是综采一队的亮点工程，队内的绩效考核工作制定了丰富的考核内容，队务公开、劳动纪律、绩效考核、工资奖金分配、员工出勤、现场交接班、质量标准化、工作管理考核及奖惩办法等等都做出了明确的规定，具有很强的可操作性和实用性。利用绩效考核与班组建设相结合的方式，提高班组管理的透明度、公正性和员工的满意度，有效地调动了职工的积极性，使班组员工增强参与和管理意识，自觉带着责任上岗，上标准岗、干标准活、干放心活，班组建设水平在全矿一直处于领先地位。考核内容和工资情况严格公开，公示3天，有疑问的人可以提出异议，核对后进行更改，真正地起到了考核员工绩效、激励员工工作积极性与实现分配透明的作用。

安全是一项系统工程，综采一队积极开展了“创新创效”、“过节抓安全”、“双增双节”、“安全主题演讲比赛”、“安全承诺”、“学习实践科学发展观”和“安全月”等各项活动。开展了深刻的理论教育学习，狠抓了团员青年的教育，坚持不懈地开展反“不安全行为”活动，鼓励全队职工及时查找安全隐患，提高了全员全员安全生产意识，形成全员抓安全的良好精神面貌。