潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述

潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述（精选4篇）

篇1：潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述

潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的简述

根据潞矿安字【2010】659号文件精神，我矿各专业部门特制定了井下安全避险“六大系统”建设规划和方案，具体内容如下：

一、监测监控系统简述

我矿的监测监控系统于2010年6月份经潞阳公司按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，招标为：重庆梅安森科技股份有限公司的KJ73N型煤矿安全生产监控系统，现我矿已安装、调试，目前该系统运行正常监测数据已上传潞阳公司、主体矿井常村矿及集团公司。本系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速、风压、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停实时进行监测；并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制。我矿根据规程规定每7天对井下甲烷传感器进行一次调校更换和断电试验，每15天对一氧化碳传感器进行校正并更换。健全了各种规章制度和事故应急预案，监测监控中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急措施，充分发挥其安全避险的预警作用。

二、井下人员定位系统简述

我矿的井下人员定位系统于2010年6月份由潞阳公司按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）的要求，招标为：煤科总院重庆分院的KJ251型井下人员定位系统。现我矿现已安装、调试，目前该系统运行正常，数据已上传潞阳公司、主体矿井常村矿及集团公司。本系统具有井下员工查询、井下人员实时跟踪定位、员工考勤管理、员工信息管理、位置查询、活动轨迹、轨迹再现、个人定位，全矿、部门、个人日、月考勤统计等功能，我矿规定入井人员必须配有人员定位识别卡，无卡人员不得入井，一经发现严格按照“三违”考核，确保实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。建立了各种规章制度，充分发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。

三、井下紧急避险系统

1、井下紧急避险系统现状

我矿虽为低瓦斯矿井，但是瓦斯、水、火、煤尘、顶板等自然灾害不容忽视，是影响我矿职工安全稳定的重要因素。为了有效降低事故的危害程度，防范和遏制重大事故的发生，同时本着“以人文本，安全发展”的理念，我矿紧急避险系统具体情况如下：

在副斜井井底车场位置，我矿准备设置急救站，同时为入井人员配备额定防护时间不低于三十分钟的自救器，由于我矿二水平1503皮、轨掘进面距离副斜井井口位置较近，一水平皮带巷、回风巷掘进距离主斜井井口较近，三十分钟时间完全能达到两个井口，入井人员能够安全撤离到地面，故现在沿线未设置安全硐室。

2、井下紧急避险系统的完善

随着工作面的推进和延伸，现有的条件可能不能满足我矿的进一步发展，为了井下工人的安全，为了构建更加完善的井下避险系统，我矿计划在一二水平建设紧急避难硐室，同时我矿计划购进移动式救生舱一个，安放在距井口较远的工作面附近。

四、压风自救系统

1、压风自救系统简述：

采用移动空压机，满足井下生产救灾用气量需要。

2、压风系统改造：

1）、压风机已购置；

2）、配置￠219钢管700米作为主管路，正在敷设； 3）、压风机的电控设备正在招标；

4）、分管路采用￠108钢管，安装到各个采掘工作面。

五、供水施救系统

1、供水施救系统现状：

现我矿有地面净化水池2个，容积分别为100m3，我矿已经对井下主要采区巷道的防尘管路、排水管路以及压风管路进行了更换，并将原有的一趟静压水管改为一趟静压水管和一趟防尘水管，水源采用由尖山村引入的居民饮用水，这样保证了水源的安全性。

现在我矿每个进回风口都安装有消防三通接头，并配有消防水管；在各个采掘工作面都安设防尘帘和净化水幕，采掘工作面及主要作业地点安设有供水阀门，保证在灾变期间实现提供应急水的要求。井下主要运输巷道和采区巷道使用4寸防尘水管、静压水管共3500米，井下消防管路系统每隔50米设置支管和阀门，皮带运输巷道每隔50米设置支管和阀门，井下使用的静压水管和防尘水管的水压为1.5Mpa，现满足消防和降尘要求；将来在管路的关键位置加装三通和减压装置供施救系统应用。

井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端20米范围内，都用不燃性材料支护。且井下机电硐室、油脂存放处都存放有消防设施（灭火器、消防釺、沙箱等）。

我矿注重日常供水管路的维护，现我矿井下供水管路基本未出现跑、冒、滴、漏现象，各个阀门开关灵活。综上所述，我矿目前供水施救系统基本完善。

2、供水施救系统改造：

祥升煤矿原来的静压水系统管径大多为二寸或三寸，经过全面改造，现阶段所有静压水管路利用四寸管供应，满足现场使用的要求。为了满足将来施救的要求，我矿已通过加装三通和减压装置的方式，对静压水系统进行改造。在采掘工作面的防尘系统安设水质过滤器，并设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。

六、通讯联络系统简述

我矿于2010年7月份经潞安集团常村矿和潞阳公司按照《煤矿安全规程》的要求，对上海华亨电信设备有限公司的JSY—2000D型系统进行招标，安装调试到正常运行已完成。本系统具有录音、强插、直拨等功能。初设160门电话，扩容后能增设到1000门，现有的160门电话分布在地面各单位部室、各生产队组、地面各作业等地点，井下分布井底车场、采区配电室、水泵房等主要机电设备硐室和各掘进工作面、主运输系统各地点，并建立地面各要害地点的直拨电话，该系统基本满足我矿井上、下地点的需求。建设井下通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步完善通信联络系统。

潞阳祥升煤业有限公司

二〇一〇年十一月九日

篇2：潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述

2011年基建进展情况汇报材料

2011年是“十二五”的开局之年，是我矿90万吨/年基建技改工程进展关键的一年，在全矿上下的共同努力下，我矿各项工作保持平稳快速的推进，现将我矿上半年工作推进情况和下半年工作安排做如下汇报：

一、基建工程手续办理情况

1、完成井下一（上组煤巷道）、二（下组煤和五采区巷道）、三（副立井凿井及安装）标段，地面一（煤仓、走廊等）、二（主井口房、筛分间等）、三（联建、副立井井口房、锅炉房等）标段，土建、矿建及安装工程施工监

理，35KV变电站土建工程，地面土石方工程施工的招投标手续及合同签订；

2、到目前井下一标段（中十冶集团有限公司），井下二标段（浙江中宇

实业发展有限公司），井下三标段（中煤三建机电安装处），土建、矿建及安装工程施工监理（山西煤炭建设监理有限公司），地面一标段（中煤三建三十三工程处）、二标段（中煤三建七十二工程处）、三标段（中煤三建机电安装处）、35KV变电站土建（泸州佳乐建筑安装有限公司），土石方工程（四川建设集团有限公司）八个施工单位现已进场并开展工作；

3、完成矿施工组织设计的审批及备案，完成上组煤煤仓及卸载硐室、下组煤煤仓、主斜井清理撒煤斜巷及水窝泵房沉淀池、上组煤集中皮带巷、轨道巷、回风巷、下组煤集中轨道巷、回风巷、五采区轨道巷、皮带巷、回风巷、主斜井井底装载硐室、采区巷道布置及机械配置、回风立井井底连接处及下组煤总回风巷，地面土建工程主斜井皮带机头房、35KV变电所、原煤缓冲仓、地面工业广场土方工程、副立井井筒、地面工业场地热力网、第一期

工业场地挡护工程施工图的审查备案。

办理开工报告的巷道有五采区轨道巷、五采区回风巷、五采区皮带巷

二、工程进展情况

根据集团公司“2011年整合矿井现代化改造建设推进纲要”，结合我矿实际情况，2011年1-8月份年我矿工程建设方面累计完成投资8870.44万元，其中矿建工程完成进尺3806.6米，完成投资4190.4万元；土建工程完成35kv变电所主体及室内外装修，主斜井井口房主体及室内外装修，临时空压机房主体，原末煤仓桩基，中块煤仓主体，挖填土方43万方，挡土墙3400立方，四通一平等工程，具体情况见附表。

三、2011年年底前工程安排

1、矿建工程：

2011年下半年计划完成掘进进尺1960米，其中开拓巷道702米，准备巷道326米，回采巷道932米。

2、土建工程：

⑴、到9月底完成主斜井井口房和中块煤仓的收尾工程；

⑵、9月底完成35kv变电所的收尾工程；

⑶、年底完成原末煤仓主体工程，⑷、年底前完成筛分间、转载站及相关皮带栈桥的基础施工；

⑸、年底前完成任务交待室、灯房、浴室联建的主体框架浇注；

⑹、10月份完成土方工程的开挖收尾。

汇报材料

篇3：潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述

由上可见, 鲍店煤矿井下存在发生瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾等灾害事故的可能性, 对井下矿工生命安全造成潜在危害。建设井下紧急避险系统, 能够进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平, 确保在井下发生紧急情况下, 为遇险人员安全避险提供生命保障。因此, 建设井下紧急避险系统是提高矿井安全保障能力的需要。

1 组织保障

为确保鲍店煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的顺利实施, 成立以矿长、党委书记任组长, 分管副矿长和总工程师任副组长, 各分管副总工程师及相关业务部门负责人为成员的工作领导小组, 领导小组办公室设在通风科, 通风科科长任办公室主任, 具体协调各单位“六大系统”设计方案的编制上报和建设完善情况的汇总上报等日常工作。

2 建设目标

2011年4月26日, 矿研究制定了《鲍店煤矿建设完善井下安全避险“六大系统”规划》, 结合集团公司具体时间安排, 制定了鲍店煤矿建设完善安全避险“六大系统”总体目标。计划2012年上半年建设完善除紧急避险系统外的“五大系统”, 计划2012年底完成紧急避险系统建设任务

按照安监总煤装[2011]33号和相关标准要求, 建设完善安全避险“六大系统”, 达到“运行可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的标准。

3 强考核促进度

成立由分管副矿长、总工程师任组长, 安监处、通风科、调度室、机电科、通计中心主要负责人任副组长的检查验收领导小组, 检查验收小组成员由安监处、通风科、调度室、机电科、通计中心等有关单位管理人员组成。每季度组织对“六大系统”建设完善情况及日常运行情况进行检查, 考核结果与责任单位主要负责人考核挂钩, 督促并确保安全避险“六大系统”按规定建设完善。矿每季度评出安全监测监控工作优秀的单位和个人进行适当奖励。

2011年11月份, 矿成功迎接了山东省安全工作会议参会人员对矿井安全避险“六大系统”建设情况的参观指导, 矿高规格准备两条路线三处临时避难硐室作为参观路线, 全方位展现了矿井在安全避险“六大系统”建设中取得的成绩, 得到上级及公司领导的一致肯定。

4 抓细节强督察按期保质完成

“六大系统”是生命工程, 更是责任工程。必须做到“以质量保安全, 以安全保进度”, 调动一切积极力量, 切实加强监督检查。在质量监管方面, 坚持班班检查, 发现不合格工程当即返工处理, 并按制度规定处罚责任人。重点地段排出跟班表, 干部轮流督察, 做到了“班检查、日通报、旬落实、月考核”。在督察考核方面, 每天调度会通报各系统建设进度, 每周由领导小组在安全办公会上通报任务落实情况, 每月对工程质量和建设进度进行总结, 列入标准化检查和百分考核。

领导小组根据建设目标和时间节点落实督察责任, 每天通报工程进度和隐患整改情况, 奖惩及时兑现。职能部门按照“管生产必须管安全, 管安全必须全力管安全, 技术部门保障安全, 二线部门服务安全”的全方位原则, 变管理为服务, 变检查为指导, 出主意、想办法, 切实提高了工程质量, 保证了施工安全和工程进度。

5 圆满通过上级验收

矿井于2012年10月下旬接受了山东省煤炭工业局专家组对矿井安全避险“六大系统”建设完善的检查验收, 省局专家通过查阅资料和现场检查, 一致认定鲍店煤矿安全避险“六大系统”符合《山东省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法 (试行) 》要求, 并以优秀成绩通过。

6“六大系统”建设概况

6.1 监测监控系统

鲍店煤矿监测监控系统为KJ95N煤矿安全监测监控系统, 该系统与集团公司监测网络联网, 实现了数据共享, 能对井下生产现场的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、二氧化碳、粉尘、氧气、主要风门开关、风机开停、设备开停、馈电状态、负压、电流等情况进行实时监控, 井下分站、传感器运行正常, 运行管理、资料管理符合规定要求。

6.2 井下人员定位系统

井下作业人员管理系统是天地 (常州) 自动化股份有限公司生产的KJ69J型双向人员定位系统, 包括实时监测、查询统计、考勤管理等功能, 系统信号覆盖上下井口、主要采区大巷、采掘工作面、紧急避险设施内部等重要场所, 能及时掌握井下人员数量及运动轨迹, 保证了合理的人员调度和管理。

6.3 矿井压风自救系统

压风自救系统由地面空气压缩机、主送气管路、阀门、集水放水器、分支送气管路、压风自救阀门及避难硐室内配备的压风自救装置组成。

6.4 供水施救系统

供水施救系统由地面蓄水池、水泵房、供水管路、阀门、水管远程在线监测装置及避难硐室内配备的供水施救装置等组成。

6.5 通讯联络系统

通信联络系统由生产调度通讯系统、无线通讯系统、井下安全语音广播系统组成。

6.6 紧急避险系统

根据《鲍店煤矿井下紧急避险系统方案设计》和矿井采掘现状及接续计划, 鲍店煤矿共建设完成临时避难硐室11处, 其中, 正在使用7处, 已撤除4处。临时避难硐室为避险人员提供密闭保护、安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、动力供应、生存保障等功能, 配备防护时间为45min的隔绝式压缩氧自救器, 与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接, 在无任何外界支持条件下额定防护时间不低于96小时。

7 长效机制

加强安全避险“六大系统”日常管理, 整理完善各系统图纸等基础资料, 并根据井下采掘系统变化情况, 及时补充建设完善安全避险“六大系统”。

定期对各系统完好情况进行检查, 加强系统维护, 保证系统灵敏可靠。加强系统设备日常维护, 定期对各系统完好情况进行检查, 定期进行调试、校正, 及时升级、拓展系统功能和监控范围, 确保设备性能完好, 系统灵敏可靠。

安全避险“六大系统”中任何子系统发生故障时均应立即维护, 在恢复正常运行前必须制定安全技术措施, 确保其服务范围内的作业人员安全。生产现场带班管理人员、班组长和调度人员在遇到险情时具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。

篇4：潞阳祥升煤业关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统简述

1 应急逃生系统

按照建设井下六大系统指导思想, 井下突发紧急情况时, 首先保证遇险人员的安全逃生, 逃生是第一首选方案。煤矿设计要考虑创造逃生条件, 安排逃生路线、配置逃生设备 (佩戴自救器) 、编制逃生方案并平时进行演练。

1.1 自救器

在井下发生瓦斯或煤尘爆炸, 火灾或瓦斯突出等事故时, 只要人员没有受到事故直接伤害, 佩戴自救器, 可帮助矿工平安脱险。“煤矿安全规程”规定入井人员必须随身携带自救器。

自救器分为15、30、45、60min, 15 min自救器已规定不允许使用 (见关于建设完善煤矿井下安全避险六大系统的通知) , 常用30min自救器较多。

自救器分以下三种:过滤式自救器 (已淘汰) 、隔绝式化学氧自救器 (常用) 、隔绝式压缩氧自救器 (三大类自救器中机械化自动化程度最高、佩戴使用最舒适的自救器, 但价格高、维护复杂、体积和质量较大) 。

1.2 逃生途中自救器接续站距离位置安排

在自救器有效防护时间内不能到达其他地点 (避难硐室或地面) , 设置自救器存放点 (自救器接续站) 。

矿工从工作面或掘进头到井口或避难硐室途中逃生的距离, 受制于自救器使用时间, 由于矿工随身携带的自救器使用时间有限, 在井巷较长的条件下往往不能满足应急逃生的需要, 灾害事故发生后, 遇险人员迅速佩戴随身携带的自救器逃至自救器接续站 (呼吸器存放点) , 换佩后继续逃生。

计算得出井下行走平均速度117.2 m/min, 考虑事故时巷道井下浓烟极大、照明损坏、矿灯光照度低、人员紧张、焦虑、呼吸急促以及各种难以预料的困难等因素影响行走速度, 所以取最大安全系数0.5后得58.6m/min, 接续站间距应58.6 m/min×30 min=1758 m。

在自救器额定时间内所走距离作为自救器接续站间距, 所以按照该距离在巷道壁建硐室, 存放等同井下人员数量的自救器, 利于逃生人员更换后继续逃生。

在斜井井筒、井下大巷处, 突发紧急情况下一般不会出现避灾路线被堵, 所以该地段不会设置避险硐室, 如果斜井井筒、井下大巷较长, 超出在自救器额定时间内所走距离。就要参照上述规定建自救器接续站。

1.3 井下避灾线路

发生瓦斯煤尘爆炸事故, 井下人员应迎着新鲜风流方向迅速撤离到安全出口;发生水灾事故, 遇险人员应遵循沿标高较高的方向撤退;发生火灾事故, 遇险人员应迅速辨认风流方向, 绕至新鲜风流处。如巷道内充满烟雾时撤退到就近避难硐室。

1.4 逃生指示

由于井下条件复杂, 事故演变的诸不确定因素, 为保证人员安全避险, 最好对一个作业点确定两条避灾路线, 其中一条优先使用, 在矿井避灾线路图中用不同颜色表示。逃生指示一般采用指示牌和生命绳。

1.5 逃生预案及演练

煤矿应建立应急演练制度, 科学确定避灾路线, 编制应急预案, 每年开展一次“六大系统”联合应急演练。模拟突发情况下的人员逃生, 熟练流程, 提高人员操作技术。

2 井下紧急避难硐室

避难硐室分为临时避难硐室和永久避难硐室。移动救生舱也能起到避难硐室的作用, 它可代替或和避难硐室互用。但在设计中应优先选用避难硐室。

2.1 井下紧急避难硐室的布局

临时避难硐室设置在采掘区域或采区避灾线路上, 主要服务于采掘工作面及附近区域。永久避难硐室设置在矿井大巷 (采区出口处) 或采区 (盘) 避灾线路上和井底车场要服务于整个矿井。

水平大巷避险硐室间距离原则上可取1000~1500m, 但在实际中考虑造价不局限于此。因为人员不在集中地, 突发情况下一般不会出现避灾路线被堵, 人员佩戴自救器30min, 可逃生到最近的避难硐室或撤出井口, 途中经过的水平大巷和井筒 (斜井井筒) 如果较长, 超出在自救器额定时间内所走距离。建自救器接续站就可以了。

2.2 避难硐室或移动救生舱供氧方式

2.2.1 钻孔供氧

钻孔供氧是指布置在地面或井下大直径钻孔, 为避难硐室建立相应供应保障系统, 通过该钻孔为避难硐室供给氧气 (空气) , 并借助该钻孔实现通风、供电、通信等。钻孔供氧应在地面或在该硐室所在水平以上2个水平的进风巷道上开孔。

2.2.2 专用管道供氧

专用管道供氧是指从地面通过井巷或钻孔布置有效保护的专用管路至避难硐室, 通过专用管路为避难硐室供给氧气 (空气) 并借助该钻孔实现通风、供水、供电、通信等。

2.2.3 自备氧供氧

自备氧供氧是指在避难硐室内储存足够氧气 (空气) 或设置自生氧装置, 为避险人员提供氧气供给。自备氧供氧系统有高压氧气瓶储存和化学制氧, 一般优先采用氧气瓶储存方式, 供氧时间不低于96小时。

采用钻孔供氧或专用管道供氧通常为永久避难硐室, 采用自备氧供氧可为永久避难硐室也可为临时避难硐室。设计中有条件时优先采用钻孔供氧, 其次专用管道。

3 井下紧急避难硐室与其他安全系统的连接

3.1 与监测监控系统的结合

按照煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定 (安监总煤装2011 (15号) 文) :避难硐室配备独立的内外环境参数检测仪器。硐室外设置CH4CO CO2O2检测仪, 硐室内设置CH4CO CO2O2检测仪, 对于临时避难硐室或救生舱通过井下监测网络利用传输线路传输至地面中心站。进入避难硐室和救生舱前20米的管路应采取保护措施。对于永久避难硐室宜通过独立管线输至地面中心站, 传输线路采用地面钻孔或专用管道保护。对于临时避难硐室或救生舱输线路采用就地监测监控网或引自上级避难硐室。

3.2 与人员定位系统的结合

应能实时监测井下人员分布和进出紧急避难硐室的情况。在紧急避难硐室进出口设监测分站, 实时监测人员进出避难硐室的情况, 传输线路敷设同监测、监控系统。

3.3 与压风自救系统的结合

所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路, 并设置供气阀门, 间隔不大于200m。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路, 并设置供气阀门。

煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25~40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置;在长距离的掘进巷道中, 应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5~8人使用。其他矿井掘进工作面应敷压风管路, 并设置供气阀门。

压风系统应接入井下紧急避难硐室, 接入的压风管路应设减压、消音、过滤和控制阀, 出风口压力0.1~0.3MP、供风量不低于0.3m3/min人、连续噪音不大于70db。对于永久避难硐室宜通过独立管线输至地面压风站, 传输线路采用地面钻孔或专用管道保护。对于临时避难硐室或救生舱输线路采用就地压风管线。进入临时避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施。

3.4 与供水系统的结合

矿井供水施救系统应接入紧急避难硐室, 并设置供水阀, 水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要, 并在紧急情况下输送液体营养液。供水管线敷设方式同上。

所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路, 压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。矿井供水管路应接入紧急避险设施, 并设置供水阀, 水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要, 接入避难硐室和救生舱前的20m供水管路要采取保护措施。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。管线接入方式同压风, 地面接入供水池。

3.5 与通信系统的结合

矿井必须有有线通信系统, 推广无线系统和广播系统。井下紧急避难硐室必须设直通矿调度室的有线电话, 永久避难硐室布设专用通信线路。建立永久避难硐室和临时避难硐室或移动救生舱之间的连接。

由于井下有线通信、无线通信及应急广播系统在突发紧急情况下均有可能受到破坏, 应采取特殊的措施保证突发紧急情况下避险设施内的通信需要。如对永久避难硐室布设专用通信线路并实施可靠保护。通信管线敷设方式同监测监控。

3.6 与供电保证系统的结合

外接电源:外接电源作为煤矿正常生产时降温系统制冰、传感器监测、备用电源充电等的动力。

备用电源:当灾害发生后外部电源中断时, 备用电源自动启动, 保证在额定防护时间内 (96h) 气体净化系统和环境监测系统的动力需求。

对于永久避难硐室宜电源电缆通过独立管线引至地面变电所专用开关, 电源线路采用地面钻孔或专用管道保护 (和上面传输线走同一管道) 。

对于临时避难硐室或救生舱电源电缆宜通过独立管线引至井下中央变电所专用开关。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施。

4 空气压缩机的配置

4.1 空气压缩机应设置在地面。对深部多水平开采的矿井, 空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时, 可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装, 并取得煤矿矿用产品安全标志, 但不得选用滑片式空气压缩机。

4.2 压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定, 但主管路直径不小于100mm, 采掘工作面管路直径不小于50mm。

5 空气压缩机的选型计算

压风自救以前已有规定:全部下井人员人数×0.3m3/min.人再留30%备用。

但在煤矿增设了紧急避险系统后, 对用气量有了变化, 文件虽未做出调整, 但根据安监总局发布煤矿井下避险六大系统建设规范“压风管路应接入避难硐室和救生舱, 并设置供气阀门, 接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀, 压风出口压力在0.1~0.3MPa之间, 供风量不低于0.3m3/min.人, 连续噪声不大于70分贝”的要求, 《六大系统建设指南》计算方法如下是有依据的。

井下总用风量Q=Q1+Q2+Q3+Q4

1、永久避难硐室风量Q1=1.2×∑ (n1×q1×N1)

n1:永久避难硐室额定避险人数;q1:人均需求风量0.3m3/min.人;N1:永久避难硐室个数。

2、临时避难硐室风量Q2=1.1×∑ (n2×q2×N2)

n2:临时避难硐室额定避险人数;q2:人均需求风量0.3m3/min.人;N2:临时避难硐室个数。

3、移动救生舱风量Q3=1.1×∑ (n3×q3×N3)

n3:移动救生舱额定避险人数;q3:人均需求风量0.5m3/min.人;N3:移动救生舱个数。

4、采掘工作面风量Q4=∑ (n4×q4×N4)

N4:采掘工作面个数额定避险人数;Q4:人均需求风量0.1-0.15m3/min.人 (面罩式0.1, 布袋式0.15) ;N4:采掘工作面个数。

按照井下总用风量选择空气压缩机, 考虑30%宜备用一台空气压缩机。