针织服装的查货工序

2024-05-02

针织服装的查货工序(精选3篇)

篇1:针织服装的查货工序

前查:

1原料、核对原材料的支数、缸差、成分,色号、质量等是否与大货样衣的材料相符。

2工艺、核对生产中的制作工艺,转数,收针花型的次数和排针。

3坯布、核对坯布的配色、密度,、手感、织机生产过程中产生的瑕疵。

4尺寸、检查半成品的尺寸控制和克重以及其它一些产品要求的细节。

如有不合格的产品需要整改、为中期质量的合格率奠定基础。

中查:

中查除了前查以上的4点全部要检查一遍以外,多了套口半成品的检查,手缝,成衣尺寸,整烫包装和主唛洗水唛的应用。

如有不合格的产品坚决返工为出货质量的合格率奠定基础,很重要的一关(不及时整改到位大货一旦成型在出现问题更改几率很小)

尾查:

从已经包装并装好箱子的衣服里按照(AQL)的验货要求进行 1检查尺寸:测量成衣的每个需要测量的部位,并记尺寸的误差值。包括水洗唛和主唛的部位尺寸。如印花类和有辅料花型的衣服要核对花型和辅料尺寸,辅料的位置 3吊牌,水洗唛主标的颜色、款号、等一系列反应衣服的信息是否有误

4包装、包装是否符合规范

前中尾查等检查需与毛衫质量流程进行严格验货,毛衫质量流行需有经验并熟练驾驭的内行师傅才可以操作,所有工序检查到位后详细以书面形式记录下反应衣服质量的报告数据用于日后参考,并由合作单位主要质量负责人签字方可生效。

毛衫从前查到尾查有50道工序不等,每道工序和细节一定要检查到位,坚决按照产前样和产前会的质量要求操作,不可以放过或者漏过任何一个细节问题。

韩雷2014/6/13

篇2:研究多款式服装流水线的工序组合

关键词:多款式,流水线,节拍,工序组

多款式流水线通常是用于小批量的服装生产, 它与单款小批量流水线的相比各有自己的长处, 它可以保证在规定的时间内完成多款式的定制, 更为有效地利用生产力。多款式流水线可以有多个进料口和唯一的产品出口, 由于多款式流水线通常采用小批量定制生产, 参与生产的人较少, 这样单人需要加工相对较多的工序组时间和较长的流水节拍, 所以多款流水线一般具有由结构性或功能性的生产模块组成的。

1 建立多款流水线的工序组

随着服装款式由贴身向宽松风格的转变, 多款式在生产中会有更多的工序出现重复的现象。对于宽松和多款式风格的女式春秋大衣来讲, 在工艺方面还会有60%以上加工工序的额定工时会出现重复的情况[1,2,3]。不同款式的春秋大衣在后片的设计结构可能有育克线、后衩, 公主线, 腰结缝、抽摺等。这么多重复工序可能会出现在有同样的加工工艺而不同纸样结构上, 或者有同样的加工工艺和纸样结构上, 或不同的加工工艺而同样的纸样结构上。

多款式流水线的树状流程图可以像单款式的一样建立, 把多款式的流程以并联的形式组合在一个工艺流程图中, 然后在组建工序组, 多个款式女装大衣背部的工艺流程图如图1所示, 其中的1、2、3、4、…20为各工序编号。工序组可以由一个人或多人完成的多个工序的组合, 还可以把多个工序组进行组合形成具有结构意义的生产模块, 如图2中的A、B、C、D等。

对于多款式的流水线设计的进料方式一般采用开放式、封闭式和混合式等。选择多款式流水线进料方式主要取决于对于多款式间的最大额定功率差值, 当最大差值大于10%时一般采用封闭式的下料方式[1,4]。

工序组的建立是根据工人数量来计算生产节拍, 并进行分组的, 然后规划合理的工位摆放和物流路线等。对于已知的外部条件 (工人、产品、设备、车间面积等) 的情况下, 可以遵循如下主要原则和次要原则来对工序进行组合。

主要原则:在一定的偏差范围下, 工序组的工时等于节拍或为节拍的倍数;遵循着相同的工种或允许范围内的多工种组合;同等难度的工序组合最有效地利用劳动力;进行同种设备组合或最有效率地利用设备率。

次要条件:尽量减少多人协助的方式;最大限度地利用设备;减少辅助时间;尽量减少多工序的组合。

组合多款式的流水线上的工序可以以相同的设备和工艺为原则, 如图2所示。在符合上述原则的情况下, 工序之间的组合也是多种多样, 与上述原则的吻合性越强, 那么这一组合就越合理。工序间组合的目的是减少工序之间的关联数, 缩短过多的半成品传递过程, 最有效的结合方式为串联方式, 如图3a所示。图3b为并联方式并没有减少工序组间的关联数, 但可以减小工位的使用面积, 图3c中的工序组合方式对于生产者来讲最为方便。

如图2所示, 工人数为6时的女式春秋大衣后片多款式混合式流水线的工序组合, 由于工序2和3为相同的工序, 所以可以组合为一个工序3号。由上述公式和流水线上工人数量, 可以计算出多款流水线平均节拍, 根据节拍来进行组合, 表1所示。

其中:τa为多款式流水线中的加权平均节拍;N为流水线上的工人数。

这样对于建立多款流水线的工序组符合如下条件:

t1=t2=t3……tn:各个工序的时间;

其中:

R:为准许偏差节拍的百分数;

K:为整数。

2 判断多款流水线的合理节拍

影响多款式流水线节拍的因素很多, 除了主要影响因素额定工时、工人人数外, 当然还有很多其他的因素:

Φ为流水节拍;E为各款式的额定工时;N为流水线上的人数;S为车间的使用面积;M为设备的数量等。对于流水线的安排可以采用传统的较为常见的工位摆放方式, 如图4a所示。根据各个工序组的排列顺序, 可以计算出最长的工位摆放顺序, 并按这个最长的顺序来进行设计。

对于该生产模块的每个工序组是由一个人完成的, 所以流水线只是单个人传递的形式, 对于单个人间的传递, 可以有如图4所示的几种工位摆放方法, 从理论上讲较为合理的工位可以设计成如图4b所示。那个较为合理, 可以通过各个方案的的上述影响因素来进行衡量。从占地面积来讲图4中的方案a比方案b更小一些, 以一个工位的长度为单位的话, 方案a为3.5×2.5=8.75, 而方案b为5.5×2=11。如果从流水线的流畅程度来研究的话, 方案b比方案a更加方便, 因为很明显方案a的左手传递的次数更多一些。

3 结语

多款式流水线不但能够保证多品种产品出货的时间, 在某种程度上讲更能提高生产效率, 充分利用设备的使用率.流水线的内部工作组的建立既有工作环境的因素, 也有人员数量的影响因素。

参考文献

[1]Мурыгин В.Е. Основыфункционирования технологических процессов швейного производства[M].Москва:2001.

[2]Скирута М.Аидр. Системное проектирование технологических потоков в легкой промышленности[M].Киев:1989.

[3]Серова Т.М и др.Современные формыи методы проектирования швейного производства[M].Москва:2004.

篇3:针织服装的查货工序

【关键词】服装教学;成衣成品;查货程序;度尺方法

一、服装教学关于成衣成品的查货程序

查货程序首先从上装开始,随后是下装和配件及赠品的检查过程。

(一)上装的检查步骤及方法

(1)上下级领的检查方法。重点查验线步及缝合处是否有缩皱、反光、领尖露牙、领咀不尖、爆领尖、领打褶、间线不均等现象。在查验时,先将领面放平,查验其线步,并用手将领由左至右扫拔查验,接着反转领底并用同样手法查验。之后将领对折,确定一点为定点,并用手指由下向上扫拨、特别要注意骨口向内。此步骤主要查验领的形状是否对称,是否存在高底领、领线不平均,上短下级咀、高低下级咀等状况。

(2)前幅的檢查方法。在查验前幅时先将衫身面向上,由左到右查验。此步骤主要查验袋的形状是否对称,袋口是否有断线或爆口的情况,左右袋、担干、线位等是否平衡一致,纽扣及纽门分布是否平均,袋布须测试是否被穿破等,同时也要查验是否有布疵和走纱等容易出现的质量问题。

(3)衫脚/下摆的检查方法。主要查验衫脚是否平直,前筒位置及车缝是否合格。

(4)袖的检查方法。先对齐上袖顶点,并将袖折好对齐介英,这里主要查验是否有长短袖、高低袖袋等情况,袖口形状是否对称,然后用手拿着袖顶点,并拉顺夹圈位置来查验是否有长短夹圈、缩皱、十字骨不对、上袖打褶等现象,再以十字骨为定点,右边观察袖底,左边观察侧骨,查验是否存在打实褶,爆子口等问题。

(5)后幅的检查方法。查验后幅的方法与前幅基本一致,但须注意,后担干两边缝线有否断线、线路是否整洁,并且也要查验是否有布疵和走纱之类的问题发生。对于有里布的服装,也要查里布,先将衣服张开,检查里布的长度是否有吊或坠里现象,里布线步的松紧是否适中。

(二)下装的检查步骤及方法

(1)裤头的检查方法。裤子平摊,纽扣和拉链扣好,主要查验裤头咀是否高低不平,纽门和纽是否对称。然后打开钮扣或拉链,查验是否有扭裤头的情况,是否欠耳仔及耳仔是否歪斜等。

(2)检查小浪位的底和面,检查浪底十字骨,主要查验小浪是否爆子口、十字骨是否对称,随后打开裤头,查看裤头和浪底的一系列有缝线的部位,查验前幅袋布上唛头、钮牌是否散口,后浪、机头会不会起珠、断线、破烂,底浪是否会断线、破烂,线头是否干净,缝骨锁边线会不会散口,同时看后袋裤头会不会有起珠断线等问题。

(3)裤子前幅的检查方法:从靠近自身的那边裤脚开始查验,从裤脚一直查到前袋下面。这里主要查验是否有破洞、洗水痕、走纱、污渍、色差、油渍、扭髀等问题,还要看髀骨涧线有无断线,破口之类的疵点,及有无撞钉等。按相同方法查看另一边,从底浪开始查看前裆到钮牌、拉链,检查有无破烂、断线等问题发生。

(4)裤子后幅的检查方法:先从裤脚开始向上查,主要查验是否有洗水痕、污渍、色差、走纱等问题,然后查看裤头的线步及裤耳的位置是否存在车缝、色差、污渍等方面的问题,然后提起两条裤脚查看是否有断线、散口、缝骨边散口及蓝脚,即洗水不均等现象。

(三)配件和赠品的查验方法

配件和赠品的查验原则主要是查看其外观,即外包装及其实用性能是否完好,如配件外观、外包装在运输途中有无损坏,配件能否正常使用等。

二、服装教学关于成衣成品的度尺方法

这是服装质量检验的基本要求,主要为成衣度量的基本依据。

(一)度尺的基本要求

第一,服装要铺平,呈自然状态,不能用手带紧。第二,遇到弯线或圆形度边位时,把尺子竖起沿线或边进行度量。第三,对于特别的款式或要求,要按办单或批语指示进行度尺。

(二)度尺的具体部位

(1)上装的度尺方法。首先将衣服正面反转,在夹下一寸的水平直度为胸围尺寸,之后从后中领线下按办单要求的某一尺寸的水平直度为腰围,衫脚水平直度为脚围。然后往上肩膊点至肩膊点由左至右的直度即为肩阔,1/2夹直位水平直度为后背宽,前背宽需反转到前幅,方法同后背宽一致。再由后中领线垂直度到衫脚边,量后中长,袖长则由后中线平衡到肩膊点,沿袖边直度到袖口边。接下来从夹圈下一寸直度,为袖臂阔,直度袖口边为袖口阔,再由肩膊点至夹底直度为夹直。由肩颈点至肩颈点的水平直度为领阔,需注意此领阔是从后幅度。

(2)下装的度尺方法。首先将裤子铺平自然度边线,量裤下坐围,方法是从浪上3寸位V度,即浪底角位上3寸V度。再往下以裤内缝骨为对折线铺平裤片浪下1寸水平直度为髀围,顺下来以裤内缝骨为对折线铺平裤片,浪底角位沿缝骨下按办单要求尺寸水平度为膝围,直度裤下脚为裤脚阔。然后度后浪,由后中腰头顶度至浪底角位,再从浪角缝骨至下脚边为裤内长,橡根腰头在橡根呈自然状态下度边度为腰围。

参考文献:

[1]姜蕾,傅月清.服装生产管理.高等教育出版社.2002.

[2]万志琴,宋惠景等.服装品质管理.中国纺织出版社.2001.

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