塔吊的管理制度

塔吊的管理制度（精选6篇）

篇1：塔吊的管理制度

建筑施工起重设备安全生产管理制度

塔吊安全生产管理制度

为了施工现场的安全生产，针对我公司使用的塔吊的实际情况，现制订出塔吊的安全管理制度，有关人员必须按要求执行。

1、塔吊的安全拆装、升降塔身及锚固作业（1）塔吊的拆装

①塔吊的拆装、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。

②对于拆装的塔吊，拆装工人必须遵照下列原则： a、了解起重机的性能。

b、必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进 行作业，严禁对产品说明书中规定的拆装程序做任何改动。c、熟知塔吊拼装或解体各拆装部件相连接处采用的联接形式和所使 用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。d、了解每个拆装部件的重量和吊点位置。

③作业过程中，拆装工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。

④安装塔吊过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。⑤在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的塔吊时，严禁只拆装一个臂就中断作业。

⑥在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。⑦拆装塔吊的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同由他带领的电气徒工进行，严禁其他人拆装。

⑧安装塔吊时，必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。

⑨在拆装因损坏而不能用正常的方法拆卸的塔吊或拆除少工作平台、栏杆和安全防护装置的塔吊时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

⑩安装完毕的塔吊，必须使各工作机构能正常工作。

2、升降塔身

（1）自升式塔吊在升降塔身时，必须按说明书规定，使塔吊处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。

（2）在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。

（3）凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业： ①作业高度处的风力超过说明书中的规定。②在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。③烟雾熏呛的环境里。

（4）塔机在不超过独立高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度应≤4/1000。

3、附着锚固

（1）需要附着的塔吊，使用部门必须先按说明书的要求做出方案，写出包括下列内容的书面材料： ①各道附着装置之间的距离。②与建筑物水平附着的距离。

③与建筑物的联接形式。④各种特殊要求。

（2）附着杆的安装和拆卸应符合要求。

①在安装和拆卸附着杆时，必须使塔吊处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直的位置。

②在安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。

③在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使塔吊在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。

④分段拼接的附着杆，各联接件如螺栓、销轴等必须安装齐全，各联接件的固定要符合要求。

⑤建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证塔吊作业中塔身与建筑物不产生相对运动。需要在建筑物上打孔与附着杆联接时，在建筑物上所开的孔径应和与它相联接的销子（螺栓）的直径相称。（3）附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于相应高 度的2/10000。

（4）各道附着框架与塔身之间的联接应符合要求。①各道附着点的高度，必须严格遵照说明书的规定。

②附着框架在相应的塔身节的联接位置，不应超过规定的误差，附着框架应保持水平，不应偏斜。

③ 对于塔身在附着框架相联处有辅助装置的塔吊在锚固时，必须其 安装齐全。

④ 附着框架与塔身节之间应按规定的方法固定牢靠，不应松动。

4、塔吊司机、司索工、信号工安全管理制度

严禁塔吊司机（以下简称司机）、司索工、指挥人员酒后作业。

3（1）塔吊司机安全管理制度

①司机应年满18周岁，具有初中以上文化程度。

②每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0。③听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥。④断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。

⑤司机必须经过省、市级劳动部门或指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。培训时间不得少于个月。培训的内容就包括基础理论知识和实习操作两部分。

⑥ 对司机培训期满后，省、市劳动部门按规定考核和发证。⑦ 除主管部门安排的实习学员外，严禁没有取得操作证的人员操作 塔吊。

⑧ 对于连续一年以上未操作塔吊的司机，企业主管部门必须注销其 操作证。如再操作塔吊，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位应每两年按规定进行复审。

⑨ 未经主管部门批准，司机不得允许非本台塔吊司机操作。⑩ 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。

⑪ 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作塔吊： a、指挥信号辨别不清。b、会造成事故的指挥。c、不符合塔吊性能的指挥。

d、用不符合规定的旗语、手势、音响的指挥信号。

e、在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出信号时，方可操作。凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，4 不得操作。在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。（2）塔吊司索工管理制度

①司索工必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上文化程度。

②、司索工必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不少于6个月。培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。

③司索工必须经过6个月以上专门的培训（4个月以上的专业基础理论知识，2个月以上的实习）并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任司索工作。

④每个司索工在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。对所拆装的部件必须做到：准确地了解其重量； ⑤各司索工必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。

⑥司索工在进入工作现场时，必须戴安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。

⑦作业前，司索工必须对所作用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具按有关规定做认真检查。合格者方准作用，不准超载使用。

⑧起重作业中，不允许的钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。

（3）、指挥人员（信号工）安全管理制度

①拆装起重的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。

②指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。

③患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫待疾病者，不能从事指挥工作。

④在起重作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。

⑤指挥人员在作业中，必佩戴有符合所规定的标志。⑤ 指挥人员必了解指挥作业的塔吊的性能。

⑥ 作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥一台塔吊作业时： a、所有指挥人员必须佩戴相同标志。b、各指挥人员必须使用同一种指挥信号。

c、作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。其他指挥人员只能互相传递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同。

⑦指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。

⑧指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。

⑨指挥人员在作业中应按GB5144中3.2、3.4条及GB5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。

⑩塔吊的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。

⑪在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥塔吊作业，严禁他用。⑫指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其它任何兼项工作。

5、对指挥信号的要求

（1）起重作业中所用的各种指挥信号及通讯各类，必符合有关规定。指挥人员在作业中必须位于司机听力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔间区指挥。

（2）所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。（3）塔吊作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。

（4）塔吊在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。在需要更换时，必须使塔吊停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。

（5）在作业中，各种指挥信号可以单独使用，也可以两种信号配合使用。

6、塔吊的安全使用管理制度（1）塔吊的使用条件

①必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证（经省级以上鉴定合格的新产品除外）。

② 有出厂合格证、使用说明书等。

③ 对于购入的旧塔吊应有两年内完整的运转履历书及有关修理资 料。在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验、保证其工作可靠。④ 大修出厂的塔吊要有出厂检验合格证。

⑤ 对于停用时间超过一个月的塔吊在启用时，必须做好各部润滑调

整、保养、检查。

⑥ 对所使用的塔吊（购入新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以 上的塔吊）应按说明书提供的性能，根据塔吊生产国家的有关标准中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。⑦ 塔吊的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。（2）使用前的准备

①在进入工地施工前，使用塔吊的部门必须向塔吊管理部门及司机提供塔吊工作场地的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。

②对于需要塔吊爬升、附着锚固的施工工程以及塔吊易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。（3）作业前的检查

①交接班时要认真做好交接手续，检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得是否齐全。当发现或怀疑塔吊有异常情况时，交班司机必须当面交接，严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。

②塔吊各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。③按有关规定检查电气部分。

a、按有关要求检查塔吊的接地和接零保护设施。b、在接通电源前，各控制器应处于零位。

c、操作系统应灵活准确。电气元件工作正常，导线接头、各元器件的固定应牢固，无接触不良及导线裸露等现象。d、工作电源电压应为380V±20V。④检查机构传动减速机的润滑油量和油质。⑤检查制动器。

a、检查各工作机构的制动器应动作灵活，制动可靠。

b、检查液压油箱和制动器储油装置中的油量应符合规定，并且油路无泄露。

⑥吊钩及各部滑轮、导绳轮应转动灵活，无卡塞现象，各部钢丝绳应完好，固定端应牢固可靠。

⑦按使用说明书检查高度限位器的距离。⑧检查塔吊的安全操作距离必须符合规定。

⑨塔吊遭到风速超过25m/S的暴风（相当于9级风）袭击，或经过中等地震后，必须进行全面检查，经主管技术部门认可，方可投入使用。⑩司机在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可开始作业。a、空载运转一个作业循环。b、试吊重物。

c、核定和检查起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。

⑪对于附着式塔吊，应对附着装置进行检查：

a、塔身附着框架的检查：附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠,并应符合使用说明书中的有关规定。b、附着框架与塔身节的固定应牢固。c、各联接件不应缺少或松动。d、附着杆的检查。

e、与附着框架的联接必须可靠。

f、附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。g、附着杆本身的联接不得松动。h、附着杆与建筑物的联接情况。

i、与附着杆相联接的建筑物不应存在的裂纹或损坏。

j、在工作中附着杆和建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动和联接件应齐全、可靠。

7、作业

（1）司机必须熟悉所操作的塔吊的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽生物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

（2）塔吊开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。

（3）重物的吊挂必须符合有关要求：

①严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。②起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。

③起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。

④起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。⑤不得在起吊的重物上悬挂任何重物。

（4）操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急开急停。

（5）吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。

（6）司机应掌握所操作的塔吊的各种安全保护装置的结构、工作原理及维护方法，发生故障时必须立即排除。司机不得操作安全装置失 10 效、缺少或不准确的塔吊作业。

（7）司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。

（8）不允许塔吊超载或超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并由使用部门提出超载作用的可行性分析及超载使用申请报告，报告应包括下列内容： ①作业项目、内容。②超载作业的吊次和超载值。③超载的计算书及超载试验程序。④安全措施。

⑤作业项目和使用部门负责人签字。

⑥设备主管部门和主管技术负责人对上述报告审查后签署意见并签字。

（9）超载使用，必须先派有经验的司机操作。（10）超载作业前要做如下准备： ①检查吊、索具。②检查重物吊挂。③安全措施。

按照审核批准超载使用的起重量和试验程序做超载试验。（11）选择有经验的指挥人员指挥作业。（12）设备主管部门做好记录，并保存三年。

（13）在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。

（14）严禁采用自由下降的方法下降吊钩重物。当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速就位。

11（15）作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

（16）不得起吊带人的重物，禁止用塔吊运人员。只有在极为特殊的或为了完成其它安全作业的情况下，风力不超过4级，在塔吊吊具上设有专用乘人装置并采取如下措施时方可运送人员： ①由主管部门技术负责人批准。

②仔细检查塔吊机构运转和各制动器的动作，必须灵活可靠。③检查钢丝绳和吊索具均为完好。④防止专用的乘人装置的转动和滑落。⑤塔乘的人员必须系好安全带。⑥下降搭乘装置时，必须用动力下放。

（17）作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄（钮）置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场与具体情况，由有关人员研究，采取适当的措施。

（18）塔吊在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动所及区域做维修、保养、调整等工作。

（19）作业中遇有下列情况应停止作业：

①恶劣气候，如大雨、大雪、大雾、超过允许工作风力等影响安全作业。

②塔吊出现漏电现象。

③钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽。④安全保护装置失效。

⑤各传动机构出现异常现象有异响。⑥金属结合部分发生变形。

⑦塔吊发生其它妨碍作业及影响安全的故障。

12（20）钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，在下列情况时不允许作业： ①爬绳、乱绳、啃绳。

②多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。

③司机必须在规定的通道内上、下塔吊，上、下塔吊时不得握持任何物件。

④禁止在塔吊各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从塔吊上向下抛扔物品。

⑤多机作业时，应避免各塔吊在回转半径内重叠作业。在特殊情况下，需要重叠作业时，必须符合规定。(21)采用多机抬吊时，必须遵守以下规定：

①由使用部门提出多机抬吊的可行性分析及包括以下内容的抬吊报告：

a、作业项目和内容。b、抬吊的吊次。

c、抬吊时各台塔吊的最大起吊重量、幅度。d、各台塔吊的协调动作方案和指挥。e、详细的指挥方案。f、安全措施。

g、作业项目和使用部门负责人签字。

h、设备主管部门和主管技术负责人对报告审查后签署意见并签字。②每台抬吊的塔吊所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。③必须选派有经验的司机和指挥人员作业，并有详细的书面操作程序。

a、起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留。

b、司机必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机转动时，司 13 机不得离开操作位置。

c、塔吊作业时禁止无关人员上下塔吊，司机室内不得放置易燃物和妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。

d、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。e、夜间作业时，应该有足够照度的照明。

f、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，回转作业必须严格按使用说明书规定操作。

g、在作业中临时停电，司机必须将所有手柄拉到零位，并将总电源切断。

8、塔吊的维修与保养（1）保养

塔吊作业中，司机除了对临时出现的故障进行排除和修理外，每 天必须停机对机械认真地做一次例行保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。（2）维修

塔吊发生故障后，必须及时排除与维修。（3）大修

①塔吊经过一段长时间的运转后应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h。

②大修时必须做到：

a、塔吊的所有可拆零件全部拆卸、清洗、修理或更换。b、更换润滑油。

c、所有电机应拆卸、解体、维修。d、更换老化的电线和损坏的电气元件。e、除锈、涂漆。

f、对拉臂的钢丝绳或拉杆按规定进行检查和更换。g、塔吊上所用的各种仪表应按有关规定维修、校验、更换。h、大修出厂时，塔吊应达到产品出厂时的工作性能，并应有检验合格。

i、零部件的代用及改装在各种场合的修理中，未经生产厂的同意，不得采用任何代用件及代用材料。严禁修理单位自选改装。

j、停用时的维护，长时间不使用的塔吊对各部位做好润滑、防腐、防雨处理后停。

k、放好，每年做一次检查。

9、其他

（1）起重力矩限制器的调试

塔吊每到一个工地，在作业前必须按规定对起重力矩限制器进行调试。

① 定码大幅度较核：50m臂长吊重1.50t（44m臂长吊重2.00t，38m 臂长吊重2.50t），载重小车以慢速向外变幅，使幅度在448～46.5m（44m臂长在38.6～40.0m，38 m臂长在32.6～33.8 m）时，起升向上及变幅向外断电，同时发出超载报警声（小值较为理想）。（2）重大事故

凡发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落事故，不论有无人 身伤害及经济损失大小，必须按重大事故处理。（3）严禁发生的情况

①在安装好的塔吊的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件。

② 做为其它设备的地锚或牵绳等的固定位置。③ 将塔吊的各部分与电焊机地线相连。

④ 在塔吊上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。⑤ 将塔吊的工作机构、金属结构、电气系统作为其它设备的附属装 置。

（4）工地照明灯在塔吊上的安装。

①一般情况下，不得在塔吊上安装工地照明灯，如在特殊情况下需 要安装时，必须由安装照明的部门向塔吊的上级主管安全部门提 出申请，经批准后，按有关规定安装。②、安全装置及仪表

塔吊上所使用的安全装置及各种仪表应按有关规定，定期标定、维修、报废更新，不受塔吊大修间隔时间的限制。

篇2：塔吊的管理制度

塔吊起重设备安全管理

制 度

中国水利水电第九工程局有限公司第四分局

二0一三年六月

起重机械安全管理制度

遵照国务院、建设部关于《特种设备安全监察条例》、《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，为加强公司起重机械的安全管理，确保起重机械在安装、拆除和使用中的安全，结合企业的生产实际，特制定本制度。

一、起重机械

施工现场使用的塔式起重机、移动起重机、施工升降机等属于起重机械。

二、起重机械安（拆）单位职责

1、起重机械租赁单位应与使用单位签订合同，明确各自的安全责任。

2、应按照出厂有关规定，检查相关资料、各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等是否齐全、可靠和完整。严禁购买和使用淘汰、报废的设备和零部件。

3、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。

4、起重机械安装前，按照本机《使用说明书》的各项规定，结合施工作业环境，制定专项安装施工方案和技术措施，报监理单位审批，未审批的方案不得组织实施。

5、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。

6、起重机械安装完毕后，由设备租赁单位按照技术规范要求进行验收调试，并委托有关检测单位进行检验和检测。经检测、验收合格后，方可投入使用。

7、起重机械投入使用前，租赁单位应向使用单位作业人员和相关管理人员进行安全技术交底，并移交完整的安装工程资料（包括基础隐蔽工程验收记录、防雷接地检测记录、安装施工方案、安全技术交底记录、自检记录、检验、检测报告等）。

8、起重机械在使用中，设备租赁单位要组织设备技术、检修人员经常进行检查，会同有关部门每月大检查一次。确保起重机械的工作状态符合下列要求：

（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；（2）各安全装置和批示仪表齐全、完好；（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（4）主要部位连接螺栓无松动；

（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（6）供电电缆无破损。

9、起重机械在使用中发生隐患，要及时检修，要求检修时间不过夜。检修完毕，由设备租赁单位填写《起重机械复工通知书》后，方可再投入使用。

10、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。

三、使用单位职责

1、起重机械安装位置，应根据施工平面布置图及作业环境确定。一个施工现场使用两台及以上的起重机械，两机间任何接近部位距离不得小于2米，如遇施工环境限制，达不到安全操作距离时，应有防撞击措施。

2、起重机械与临近的高压输电线的最小安全距离：1KV以下4米；1-10KV6米；35-110KV8米。不能满足最小安全距离时，应设置隔离设施，并悬挂警告牌等防护设施。

3、起重机械使用前，项目部持检验检测报告、《建筑起重机械书面告之书》、《建筑起重机械使用登记申报表》，按建设行政主管部门监管项目申请使用登记，登记标志附着于起重机械显著位置。

4、项目部使用起重机械应按《特种设备安全监察条例》的相关规定，建立起重机械安全技术档案（其内容包括运行记录、检查检修记录、交接班记录、测试记录和设备中心库移交资料等）。

5、起重机械使用前，项目部要组织全体作业人员参加安全技术交底，并教育作业人员遵守施工现场的安全生产制度，严格执行操作规程，每月组织学习一次，每年复训一次。

6、起重机械在使用中，要督促作业人员做好经常性检查和保养，发现异常情况，应及时检修，钢丝绳磨损、断丝达到报废标准或发生打结、断股、扭曲、压扁的停止作业，项目部处理不了的，要立即通知设备中心库，严禁带病运转、超负荷使用。

7、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。

8、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。

四、作业人员职责

1、起重机械操作工（含指挥信号工）属于特殊工种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

3、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。

4、在起吊重物时，操纵各控制器应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，突然变速或制动。

5、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

6、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%以上时，严禁变幅。

7、提升重物严禁自由下降。重物作水平移动时，应高出跨越的障碍物1米以上。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

8、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。

9、作业中，当停电或电压下降时，应立即将重物缓慢地下降安全地带。

10、作业中，遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下，并将塔身结构锁紧在一起。

11、在起重作业中，遇有下列情况之一的，严禁起吊：（1）起吊重物超额定负荷的；（2）起吊重物歪拉斜挂的；（3）起重吊装作业信号指挥不明的；（4）起重机械安全装置失灵的；（5）起吊重物高度超过1.6米的；（6）吊装作业场所光线阴暗看不清吊物的；（7）埋在地下的物体不明重物的；（8）起吊重物中，吊物上站人的；（9）起吊重物捆绑不牢不稳的；（10）起吊重物边缘锋利无防护措施的。

12、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

13、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应直于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2-3米处。

14、停机时，应将每个控制器拨回零位依次断开各开关，关闭操纵室各门窗，下机后应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空批示灯。

15、起重机械作业人员要认真填写运行记录、检修记录、实行双班作业的，认真做好交接班手续，一并交项目部设备管理人员存档。

起重机械的检查、检修，凡是在2米以上的高空作业，必须系好安全带。

16、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器、制动器等，应严密遮盖。

设备安全管理制度

为加强设备工作的管理，保障设备的正常运行和处于安全工作状态，按照工作程序从设备的安装（拆除）、检测、使用、保养、维修和报废等工作，特制定本制度： 设备的管理 1、1使用的设备其生产厂家必须证照齐全，具备生产设备的资质，有生产许可证、产品合格证。1、2 设备进场后，建立设备台帐，登记设备的名称、规格、型号、数量等。1、3 大型设备的名称、规格、数量、使用说明、技术和安全性能等资料，应报质安部备案，利于设备规范管理和安全工作检查。设备的安装和拆除 2、1 大型设备（指塔机、外用电梯、整体提升脚手架等）的安 装（拆除），必须编制安全技术方案，填写《安全技术措施审批表》报公司总工程师、质安部负责人以及相关单位的审批。

实行大型设备安装前书面告之制度，应填写《大型机械设备安装书面告之书》，连同生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，报辖区安监站备案。

一般设备指钢筋机具、切割机、电焊机、搅拌机、园盘锯等，其安拆可以不报，由项目安检部门自行组织实施验收。2、2 大型机具安装（拆除）前，要由技术负责人组织作业人员进行安全技术交底，强调作业要求和安全纪律，并将交底情况作好记录，参加人员均签字确认。2、3大型机具安装（拆除）方案经审批后，由具有安拆资质的单位和具有特种作业资格证的人员负责安装或拆除。2、4大型机具安装（拆除）作业时，作业人员要穿戴劳动安全保护，划分安全作业区域，有专人监护和维持现场秩序，非作业人员禁止进入。设备的检测和验收 3、1大型机具安装完毕后，对设备进行试运行，检测各种安全装置、传动装置、接地设施、锚固设施、动力系统、控制器等是否灵敏、安全、可靠；对检测中发现的问题要及时调试、修正。3、2 大型设备试运行正常后，将方案和资料报市特种设备检测所，由“特检所”按照检测项目和技术规范要求，对设备进行系统的检测、调试，经验收合格，颁发特种设备许可证，方可投入使用。3、3 大型设备的使用登记，由使用单位向设备管辖的所在地建筑安全生产监督管理机构申报，并报送规定的资料和填写登记审批表。3、4 项目部负责大型设备的安拆工程资料的管理，包括设备安拆施工方案、基础隐蔽工程验收记录、防雷接地检测记录、安全技术交底记录、自检记录、检验、检测报告等，要归类整理，装订存档。设备的使用 4、1使用单位和项目部的操作和指挥人员必须取得特种作业人员上岗证，不具备作业资格条件的，不得从事其工作。应检查证件、身份证等手续是否齐全，并建立特种作业人员登记台帐。4、2 大型设备的操作和指挥人员必须严格执行各类设备的操作规程，掌握和具备技术操作技能，做到“懂性能、懂原理、懂结构；会操作、会检查、会排除故障”。4、3 作业中，人员要穿戴劳保用品，自觉遵守安全生产纪律，不违章指挥，不违章操作，拒绝冒险作业，严禁脱岗、串岗、怠岗。4、4作业人员要认真填写运行记录、检修记录，实行双班作业的，应严格执行交接班制度，向接班人介绍设备运行状况和安全注意事项。设备的保养 5、1 设备的保养由租赁单位的保养人员负责，操作人员要爱护设备，保养工作按照保养项目实施，负责设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。5、2对保养中发现的安全问题或隐患，不能自行处理的应及时报告主管领导，或通知租赁公司派专人维修。5、3设备管理实行挂牌制，定岗、定人、定设备，由使用单位负责检查、验收、考核。设备的维修 6、1 租赁公司负责设备的大修、中修的管理，根据设备的运行时间或使用的规定，编制维修计划；设备使用单位的操作人员负责设备的小修，但无法修复的报告租赁公司安排修理。6、2质安部有责任、有义务对公司所属项目部的大型设备的安全运行情况进行检查，每月检查不少于一次，并进行评分考核。设备出现故障或影响安全运行的，要求使用单位要及时通知设备租赁单位安排修理。6、3设备在使用中发生隐患或故障，应及时抢修，要求抢修时间不过夜，修理完毕，由租赁单位填写《机械设备复工通知书》后，方可投入使用。6、4设备的安全装置未经设备租赁单位同意，任何单位和个人严禁擅自调整和拆除。发现安全装置失灵、损坏，应及时通知经设备租赁单位修复或更换，严禁设备“带病”、超负荷和不安全运行。

塔吊运行管理制度

为加强施工现场塔吊的安全管理，确保塔吊的安全运行及职工的人身安全，同时能保证施工的顺利进行，特制定本制度：

1、起重机械操作工（含指挥信号工）属于特殊工种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

3、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。

4、在起吊重物时，操纵各控制器应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，突然变速或制动。

5、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

6、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%以上时，严禁变幅。

7、提升重物严禁自由下降。重物作水平移动时，应高出跨越的障碍物1米以上。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

8、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。

9、作业中，当停电或电压下降时，应立即将重物缓慢地下降安全地带。

10、作业中，遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下，并将塔身结构锁紧在一起。

11、在起重作业中，遇有下列情况之一的，严禁起吊：（1）起吊重物超额定负荷的；（2）起吊重物歪拉斜挂的；（3）起重吊装作业信号指挥不明的；（4）起重机械安全装置失灵的；（5）起吊重物高度超过1.6米的；（6）吊装作业场所光线阴暗看不清吊物的；（7）埋在地下的物体不明重物的；（8）起吊重物中，吊物上站人的；（9）起吊重物捆绑不牢不稳的；（10）起吊重物边缘锋利无防护措施的。

12、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。

13、作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应直于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2-3米处。

14、停机时，应将每个控制器拨回零位依次断开各开关，关闭操纵室各门窗，下机后应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空指示灯。

15、起重机械作业人员要认真填写运行记录、检修记录、实行双班作业的，认真做好交接班手续，一并交项目部设备管理人员存档。

篇3：浅谈塔吊的日常维护与管理

随着城市化建设脚步的加快, 高层建筑的兴建速度和进度持续攀升, 塔吊的垂直输送、占地小等优势得到充分的发挥。塔吊优势:覆盖范围大、占地面积小、起升高度大、工作效率高[1]。但是, 塔吊的自身高度较高, 致使重心偏高, 给施工作业带来一定的危险因素。塔吊运用不当将会给人民的生命财产造成损失。因此, 必须做好塔吊的日常维护管理工作。

1 塔吊的日常维护

1.1 做好塔吊的日常检查工作

为使塔吊安全可靠运行, 必须对塔吊的安全装置进行不定期的检查。对力矩限制器、起重量限制器、高度限制器、幅度限位器、回转限位器等进行必要的检查, 保证安全装置完好度和灵敏度。如果在使用中发现某个安全装置有时好时坏的现象, 必须停止工作更换或修复安全装置。不得随意调节或者解除安全装置、不得抱有侥幸心理。

其次, 检查塔吊构件, 金属构件焊缝不得有开裂现象, 金属构件不得有塑性变形, 螺栓连接不得有松动现象, 轴销磨损不得过大。连接用螺栓要时常紧固, 钢丝绳要润滑良好、断丝不得超标, 绳卡符合安全标准, 钢丝绳不得断股, 否则必须立即停止施工, 更换达标后, 方可进行施工。减速器、液压组合件等不可有漏油现象, 液压压力波动无异常、传动润滑良好。

1.2 做好塔吊的维护保养工作

施工单位必须对塔吊的日常维护制定严格的措施规范, 确定责任人, 制定检查周期。严格执行润滑点检规范, 每个班次必须有交接记录, 发现问题或异常必须做详尽记录, 交接下一班次。在问题没有得到落实和解决前不得进行作业[2]。必要时, 可暂停工程, 全面排查, 消除故障和隐患。

2 日常维护中存在的问题

2.1 保养不当

力矩限制器失效没能及时发现, 起吊物已经超过力矩还在向外变幅, 造成折臂, 引起失稳, 甚至倒塔事故的发生。对起重量限制器重视程度不够, 不用起重量限制器, 或者恶意调大限制值, 致使起重量限制器无法发挥其作用。以为只要能吊起就安全, 殊不知, 塔机的起升系统是多速运行, 重载荷速度低、轻载荷速度快, 倘若在低速下吊起重物, 人为切换到高速, 则有可能吊不起或发生溜车。如果起重量限制器可靠, 将会自动切回低速, 反之, 无法实现自动切换, 如果司机处理及时得当, 不会造成事故, 否则可能造成重物迅速下落, 引发事故。

2.2 安全意识淡薄

小塔当做大塔使用, 人为短路力矩限制器或调大力矩限制值, 忽视安全因素。操作者在力矩限制器调节未妥当或限制失灵的情况下, 大幅起吊重物, 对被吊物歪拉斜吊造成吊臂产生过大的横向力矩, 引起吊臂下弦杆的不良变形, 甚至引发折臂或倒塔事故。

2.3 安装过程不规范

在安装塔机吊臂作业过程中, 敲打轴销用力过大, 造成卡板焊缝损坏, 安装者检查不仔细, 未能发觉, 使得塔吊在使用中, 销轴缓慢脱出, 造成吊臂折断引发倒塔。

3 加强塔吊的管理

3.1 塔吊的选型

进行建筑施工作业中, 适合的塔吊能够经济高效地完成起吊任务。在选用时, 重点参考幅度范围, 当幅度和起升高度最大时、幅度和起重量最大时必须结合这些参数选择适合的自升塔吊。其次, 塔吊必须选用有资质企业生产的合格的塔吊, 不得选用“三无”产品。实践表明, 经济性最优的塔吊是内爬式塔吊。

3.2 安装过程把控

安装前期准备工作。检查塔吊的资料, 核实塔吊的相关资质、安全使用证等, 准确无误后, 进行下一步塔吊安装地基处理。地基处理必须严格施工技术要求。地基处理不当可能会造成塔吊失稳状况, 给起吊作业带来诸多困难, 甚至引发安全事故。塔吊地基需确保地耐力设计要求, 钢筋混凝土的强度必须达到设计值的80%。地耐力不足、积水等因素造成地基的不均沉降、在地基周边开挖土方等, 都有可能引发重大的安全事故。

在安装过程中, 必须对塔吊的金属构件、焊缝质量、联接螺栓、轴销等进行检查, 发现缺陷必须进行修复或更换, 严禁麻痹大意。其次, 安装塔吊时, 必须考虑塔吊之间、塔吊后壁和邻近建筑构造物之间、塔吊和输电线路之间的安全距离。倘若塔吊和输电线路的最近距离与安全标准不符, 则需与供电部门和用电部门沟通, 先停电, 搭设防护架, 然后再进行塔吊的架设工作。

3.3 使用前期检查

使用前, 必须对塔吊逐层进行检查, 看塔吊构件是否存在缺陷、焊缝是否有开裂现象、螺栓是否紧固可靠、吊钩是否完好、钢丝绳是否有断丝、限位保险、传动件是否灵活、是否变形等, 对易损件必须仔细检查。

3.4 操作人员的培训与考核

操作者要求身体健康, 熟悉塔吊的基本原理, 了解各执行机构的构造, 掌握各机构工作时的状态情况, 掌握保养维护规程, 责任心强。经过专业培训, 考核合格, 持证上岗;上岗前不得酗酒、带病、疲劳作业, 作业中, 严格执行各项操作规程, 不蛮干、不违章。

新进设备要由厂家技术人员进行必要技术讲解。对操作者进行培训。操作者不熟练的设备要先行指导, 进行实体操作练习, 达标后方可进行施工作业。定期对操作者进行培训考试, 不合格者, 不得上岗。

3.5 其他注意事项

3.5.1 信号员的要求

信号员向塔吊司机发出的指令必须准确规范, 避免塔吊司机的误操作发生。信号员必须与塔吊司机默契配合, 以保障起吊作业的顺利、安全进行。必要时, 信号员可以与塔吊司机提前进行沟通, 统一信号指令。对讲机保持信号畅通、音质清晰。

3.5.2 检修人员的要求

为使工程进度能顺利开展, 检修人员应经常巡查塔吊运行情况, 检查塔吊和电气线路及其他附属设备, 特备是对易损件要重点关注。做好巡检记录, 发现故障及时消除, 严禁塔吊“带病”工作。

4 塔吊的拆除

塔吊在工程竣工后, 要予以拆除。必须由专业人员制定拆除方案和技术要求。拆除前, 需做好安全警戒工作, 对施工区域进行围挡, 然后进行拆除;拆除中, 要听从专业人员的统一指挥, 确保拆除工作的安全性;拆除后, 对各部件及设施进行保养, 规整后, 进行定点存放。

5 结束语

塔吊是建筑行业起吊作业应用最广泛的机械设备之一, 其重心高、危险性较大。因此, 必须做好塔吊的维护保养工作, 避免安全事故的发生, 确保施工人员的安全和工程的进度, 从而达到经济最优化。

摘要：塔吊是建筑工程施工中必不可少的机械之一。塔吊必须做好日常维护与管理工作, 才能保障工程进度、避免安全事故的发生。从塔吊的日常检查、维护保养、日常维护存在的问题、塔吊的选型、塔吊安装过程把控与检查、操作员的培训及塔吊的拆除等方面进行了分析, 归纳了塔吊维护与管理的方法与要点。

关键词：塔吊,维护,管理,安全

参考文献

[1]柴彦昌.浅谈塔吊使用的安全监控管理措施[J].建材发展向导, 2010 (26) :181.

篇4：关于塔吊群的施工管理措施的探讨

【关键词】塔吊群；施工现场；施工安全；管理

在大型建筑工程项目中，由于建筑结构复杂、工程施工面积大、高度高的特征，其在施工中往往都需要建设多台塔吊同时作业。这个时候，一旦塔吊管理不到位，很有可能引发严重的安全事故，威胁人民生命财产安全，甚至引发严重的社会不良影响。因此，做好塔吊群施工管理势在必行，不容忽视，它是整个工程建设管理中不可忽略的一部分。

1.塔吊群施工管理概述

伴随我国社会经济的飞速发展，建筑工程施工规模、施工高度以及施工复杂程度都在不断上升，在这种背景下各种塔吊群的出现早已司空见惯，已成为建筑施工中不可或缺的一部分。塔吊群作为当前建筑工程中的常见垂直运输工具，它在施工中安全要求非常高，这也给施工管理工作开展提出了要求。但就目前的塔吊群施工管理现状进行分析，很多管理工作仍然沿用传统管理方法，使得整个管理内容无法满足当前施工质量与进度要求不说，甚至严重威胁着工程施工人员安全。因此，在当前塔吊群施工管理工作中，我们需要做好以下几方面的问题。

1.1重视塔吊布局

在塔吊施工管理中，要从施工组织设计阶段着手，根据工程施工图纸选择科学、合理的塔吊型号以及布置策略。在总图布置上要观察不同施工要求、工程量以及施工影响因素，在确保施工质量、安全的同时，有计划、有针对的提高塔吊施工效率。

1.2塔吊选择

在工程施工项目中，根据工程施工要求、建筑结构、施工流程的不同，所选择的塔吊型号也不尽相同。这是因为塔吊机型和型号的不同，其高度、臂长也不尽相同。因此，在具体管理中我们不仅要注重塔机的自由高度、作业要求以及锚固位置，而且要精确计算每一个阶段的塔吊的高度情况，科学合理的配置塔吊型号。

1.3施工环境选择

在工程项目中，普遍要求相邻或者相关的塔吊臂长能够在工程预计施工范围之内，同时对施工面积过大的施工部分更是要设置合理的供料运输机制。

2.实际工程项目中塔吊群施工管理分析

塔吊群作为当今施工场地上主要的垂直运输机械，它在施工阶段十分普遍，其是否能够正常、持续、科学运行直接关系工程施工进度、施工质量，也决定着工程施工社会经济效益。因此，在具体的塔吊群施工管理工作中，我们要根据责任制原则，采用谁施工、谁负责的工作态度。施工操作人员作为塔吊接触最多的人群，对其进行培训与管理势在必行，就具体工程项目中，塔吊群施工管理如下。

2.1工程介绍

某建筑工程是一个商住两用的综合性建筑物，其建筑面积为18万平方米，即便单层的面积也多达27000平方米，这还仅仅是工程1标段的工程内容。面对这种情况，施工单位为了提高施工进度，预计在工程施工现场建设中要选择6个塔吊，且将这6个塔吊作为工程垂直运输的主要机械，承担工程施工中所有的材料垂直运输任务。在这个时候，一方面我们要考虑施工中需要面对的各种施工难题，比如钢筋、模板以及混凝土等材料的运输和移动；另外还要充分重视塔吊建设是否持续、准确、无故障，塔吊群是否能够满足故障处理需要。

2.2工程主要特点

本工程的主要特点有：（1）施工场地单层面积较大并且鉴于现场场地各方面的制约在中央区域至少需设置有1台塔机依靠相邻塔机接力供料和运输。（2）施工中本标段很有可能与11标段同时进行，两个施工单位必须相互协调解决问题。（3）6台塔机群塔作业洛相邻塔机塔臂的高度不能相同沮满幅回轉时不能碰及相邻塔身或塔臂。

2.3塔机类型的合理选择

为了尽量减少施工中事故发生的突然性和偶然性因素，群塔作业首先应选择合适的塔机类型。当前塔机类型繁多并且安装方式差别较大因此不同类型和不同安装方式的塔机在运行时存在很多的不确定性和可变因素这无疑增加了各塔机间相互干扰和碰撞的的几率这样看来合理选型是减少群塔作业安全的首要保证。在塔吊的选型上，我们要尽可能地选择小车变幅式、上回转式、中心点升顶式、标准节长度相同的塔身固定式塔吊。

2.4群塔安全作业技术措施

为保证群塔的安全作业我们可以采用如下一些安全技术措施：各塔的升塔应按固定的次序进行海次升塔后可能相交的各塔应留有与相邻各塔均不小于5米的安全高差。工地所有管理人员应全员重视塔吊作业的安全工作。塔机的使用由总工长或由总工长授权的管理人员统一调度。

2.5群塔运行控制

必须遵循“五让”（后塔让先塔、低塔让高塔、动塔让静塔、轻塔让重塔、客塔让主塔）原则组织施工。以实际工作区域划分塔机工作区域若塔臂进入非本塔机工作区域时要避让主区域塔机；低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况再运行作业；在两塔臂的工作交叉区域内运行时后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔；在塔臂交叉区域内作业时塔臂有回转或小车行走的动塔应避让无动作的静塔；在两塔同时运行时无荷载塔机应避让有荷载塔机。

2.6加强组织管理

（1）为了加强群塔作业的管理、调控，发挥塔机的最大效能，确保各塔机合理、安全作业成立群塔作业领导小组，全面负责施工现场各塔机的总体指挥、协调、日常管理等工作，并根据施工进度情况及时完成塔机的顶升对机组人员进行技术交底和日常管理组织塔机的进场安装和拆除退场工作。

（2）统一管理组织和管理网络，完善管理体系和群塔作业操作规程从塔机进场安装的组织、运行、使用、顶升，均制订一套切实可行的施工方案否则将很难保证群塔安全、有序、高效的运行。

（3）对塔机的安装、使用和管理进行统一策划对作业过程中可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，制定各项应急预案措施经批准后实施。

（4）制定群塔作业综合管理规定相应的规章制度作为群塔作业的工作制度、作业原则和事故责任划分的依据达到全过程的有效控制。

3.结束语

鉴于现场场地同时有6台塔吊在运行本工程单层面积又较大。因而在制定群塔施工作业方案时濡要考虑的要素较多且复杂必须综合各种因素统筹安排。首先考虑普遍性原则，再就是应根据本工程的实际情况制定具有针对性的作业方案，同时要保证群塔作业安全生产胎终重视塔机的拆装安全管理拆装时务必安排专业人员进行操作禁止无证上岗确保安装验收合格后投入使用；在整个作业过程中应始终保持机械良好的技术状态加强各类安全防护通讯装置的检查；对于操作人员应当严格要求持证上岗加强岗前培训积极考虑安全隐患，防止出现机械或人为因素造成的财产和人员的损害使施工安全顺利进行。 [科]

【参考文献】

[1]孙生祥.施工现场安全监理工作重点之一—塔吊的安全使用[J].甘肃科技，2013（07）.

[2]万奎霞，谢小松.大型公共建筑施工中塔吊群的安全管理[J].建筑安全，2008（10）.

[3]彭万仓，王水波，王全州.基于编码技术的塔吊防碰撞系统设计[J].现代电子技术，2008（16）.

篇5：塔吊安全管理制度

本公司组建初期就将安全第一，预防为主列入重要议事日程，为了加强安全管理，搞好塔机拆装的安全施工做出如下规定：

1、认真贯彻执行党和国家及上级的安全方针、政策、法令、法规。

2、加强对企业员工的安全教育，遵守安全操作规程，不违章作业和指挥。

3、审定拆装塔机的施工方案和安全技术交底，保证安全生产。

4、搞好塔机的拆装安全检查和自检工作，做好安全会议和检查记录，对事故隐患及时整改。

5、拆装塔机工作过程中当遇大风、浓雾、雨、雪、停电应停止作业。

6、深入现场做好劳动保护用品，员工的劳动保护。

7、做好新工人入场教育和上岗人员的培训，做到持证上岗。

8、做好塔机的维修保养。

9、设置健全安全机构的岗位人员，分工明确做到各负其责。

篇6：塔吊管理

随着建筑行业越来越发达，我国人民经济水平及人们对生活水平的追求越来越高，大面积成片住宅小区成为的开发成为必然的趋势，施工现场垂直运输设备是保证工程施工进度的重要保障，必然会出现多台塔吊相互交叉作业的现象，且其作业范围必须覆盖大部分工作面，容易存在安全隐患，作为重大危险源之一，监理应严格把控，降低安全风险。塔吊选型及布置

成片小区的开发，施工区域大，作业面广这就对塔机的选型及安装位置有了更精确的要求，既要满足每个标段的施工要求又不能过多的出现交叉面，不方便安全管理也容易存在安全隐患，塔吊进场前应谨慎考虑工程适用的型号及塔吊平面布置，选取塔吊基础形式并对塔吊基础进行设计。塔吊进场报验及安装

塔吊报验手续分为进场报验及使用报验，进场报验符合要求后方可进场，作为监理对塔吊进场审核的重点是设备清单（如名称、产地、规格、数量等），设备生产许可证、出厂合格证、质保书，设备安装、拆卸单位的资质和人员资格证，必要时要求提供塔吊使用说明书以便塔吊进场后对塔吊进行全面的检查及在使用过程中进行监督。

塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质；塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。

塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。

监理对进场报验资料中的塔机资料应重点检查核对塔机的生产厂家的制造许可证、起重机械制造监督检验证书、产品合格证、生产日期、产权登记证及产权单位的维修保养记录，严禁三无产品及超过使用寿命的塔吊进场。

监理对进场报验资料中的设备安装、拆卸单位的资质和人员资格证进行审核时应重点检查设备安装、拆卸单位企业法人营业执照的年审记录及安全生产许可证有效期，检查安装、拆卸管理人员资质其中必须包括企业负责人A类证、项目经理B类证及安全员C类证，塔吊安装、拆卸过程中管理人员必须到场主持工作并做到人证合一，公司资质及人员资质要求加盖安装、拆卸单位公司公章，对特殊工种上岗证进行检查并可以登录建筑业网对“特种作业人员”证书进行检查核对，严禁无证上岗。

监理对设备安装专项施工方案的审查应首先审查方案审批的流程，专项方案的审批流程是应该由该分包单位所报审的管理人员中的技术负责人编报，由该项目负责人审核然后报公司技术部门由技术负责人审批签字。

监理对塔吊进场及塔吊分包单位资质的检查的同时，还应该检查总包单位与塔吊安装拆卸单位的安装、拆卸合同及安全协议书，必要时项目监理部留复印件备案。

塔吊安装方案应符合JGJ196-2010规程，包括以下内容：工程概况、安装位置平面和立面图、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数、基础和附着装置的设置、爬升工况及附着节点详图、安装顺序和安全质量要求、主要安装部件的重量和吊点位置、安装辅助设备的型号性能及布置位置、电源的设置、施工人员配置、吊索具和专用工具的配备、安装工艺程序、安全装置的调试、重大危险源和安全技术措施、应急预案等。塔吊安装后的检测和备案

安装单位应对安装质量进行自检，并按JGJ196-2010规程附录A填写自检报告书。

安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具检测报告书。

经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收，并应按JGJ196-2010规程附录B填写验收表，合格后方可使用。政府要求：安检机构检测合格后，还应到政府备案。塔吊使用及维修保养

塔式起重机交叉作业监理应要求施工单位编制群塔专项施工方案，群塔作业方案的审核应包括以下内容：编制依据、工程概况、群塔管理组织机构设置、塔吊选型及布置、塔吊基础、塔吊安装及拆除安全管理、塔吊运行、安全文明施工及环境保护。

监理应要求施工单位对塔吊司机进行岗前教育，教育内容应包括以下几点：

4.1 塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。

4.2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

4.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

4.4 塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。

4.5 塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。

4.6 塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。

4.7 塔式起重机起吊前，应按JGJ196-2010第六章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；当吊具与索具不符合相关规定时，不得用于起吊作业。

4.8 作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降低到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

4.9 遇到风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。

4.10 塔式起重机不得起吊重量超过额定荷载的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

4.11 在吊物载荷达到额定荷载的90%时，应先将吊物吊离地面200～500mm，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

4.12 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。

4.13 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45～60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。

4.14 作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

4.15 行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。

4.16 行走式塔式起重机使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。

4.17 严禁行走式塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。

4.18 每班作业应做好例行保养，并应做好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。

4.19 实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。

4.20 塔式起重机应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记录。

4.21 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时整改。

4.22 当塔吊起重机使用周期超过一年时，应按JGJ196-2010规程附录c进行一次全面检查，合格后方可继续使用。

4.23 当使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。塔吊的拆卸

塔吊使用完毕，监理对塔吊的拆卸方案进行审核，拆卸方案应符合JGJ196-2010规程，包括下列内容：工程概况、塔式起重机位置的平面和立面图、拆卸顺序、部件的重量和吊点位置、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置、电源的设置、施工人员配置、吊索具和专用工具的配备、重大危险源和安全技术措施、应急预案等。结束语