电收尘检修安全操作规程

电收尘检修安全操作规程（精选6篇）

篇1：电收尘检修安全操作规程

电收尘检修安全操作规程

1、电收尘检修属危险作业，需填写《危险作业申请书》报主管部门和主管领导审批后实施，并按照相关制度严格办理停、送电手续；

2、作业前穿戴好劳动防护用品，进入现场内必须穿绝缘鞋和绝缘衣，在电收尘器内作业必须系安全带；

3、进入电收尘前必须切断所有电场电源，并在断开处处置绝缘板，将电场高压侧电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；

4、进入室内之前，联系电气人员必须用地线将静电释放并确认，维修人员进入电场内部维修时未经专业人员允许，不准私自跑动和拆卸，防止内部加热器等装置仍存在带电危险；

5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专业人员进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；

6、维修施工前，要制定可靠的安全措施，按作业程序进行安全教育，作业中除专职或兼职安全员到场外，电气项目负责人必须到场监护；

7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确定排风机是否抽风，同时对入孔门附近阴极柜架加电缆接地放电，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然入内；

8、在电收尘器内检查、作业时、必须使用低压安全照明灯；

9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否有松动；

10、检查阴极丝顶部爬楼梯时，要确定好脚踏钢筋是不是脱焊和开裂；

11、确定室内无人或无工具后，方可关闭入孔门；

12、电收尘检修完毕后，从准备运转起，禁止任何人进入室内；

13、电收尘必须从满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可负荷运行。

篇2：电收尘检修安全操作规程

1.目的为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。

3.职责与分工

3.1、设备部负责监督本制度的执行。

3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。

4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

4.1、通用安全检修规程

4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。

4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。

4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。

4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。

4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。

4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。

4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证＇，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。

4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。

4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。

4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。

4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。

4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。

4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。

4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。

4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。

4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。

4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。

4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、生产部等部门共同验收。对有防爆要求的场合，不得降低防爆等级标准。

4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。

4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。

检修安全规定

4.2.1

检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

4.2.2重要设备、AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修，除上款外，还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后，方可检修作业。

4.2.3

一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

4.2.4

凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《进入受限空间作业证》。

4.2.5

在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

4.2.6

凡检修用的临时照明，电源电压等级不超过36V。

4.2.7

拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

4.2.8

遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

4.2.9

设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

4.2.10

在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理相关作业票证。

4.2.11

较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

4.2.12计划停车检修期间，各级基础设施管理人员，应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》，对发现的问题要求相关维修人员进行整改。

4.2.13计划停车检修期间，设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。

4.3、检修后验收

检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

2）检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3）竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

4）生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

篇3：水泵检修安全操作规程(必读)

1.检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。并对检修人员做工作说明。2.检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏泵、截门等，确定完好后方可进行。

3.检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、4.拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。5.水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。

6.在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。7.电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。8.天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。

9.如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。

10.开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。

11.有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。12.检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。

13.传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。14.检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。

篇4：电、气焊工安全操作规程

一、电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。

三、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

四、操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

五、下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

六、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机，再断开电源。

七、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

八、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

九、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。

十、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作，用专用打火机点燃。

十一、在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

篇5：电收尘检修安全操作规程

一、2吨及以上电葫芦天车必须由持有操作许可证的专职人员操作。

二、使用天车前，必须检查各个部位安全装置是否齐全、灵活、可靠，方可使用。

三、使用钢丝绳吊工件时，首先检查钢丝绳是否有断丝断股情况，断丝数超过5%不得使用。

四、使用电磁铁吸吊工件时，要求吸正、吸实，不准多块不规整料同时吸吊，以防脱落伤人。

五、使用钢丝绳或电磁铁吊吸重物时，起重量不得超过天车、钢丝绳和电磁铁额定载荷，防止超载造成重物坠落。

六、吊装过程中，操作者要精力集中，严格执行吊装负责人的指挥，并注意过往行人和周围环境等，做到自保、互保、联保，严防事故发生。

七、天车起吊时，不许斜拉、歪吊。不得用天车直接翻转重物，若用必须要有相应保护措施。较重物料升降宜选用慢速操作。

八、天车在运行中，不许纵、横、上、下同时操作，时刻注意吊钩、大、小行车极限位置，并防止两天车相碰撞。

九、天车在操作过程中，如果发现有异常，应立即停止使用，请维修人员检查处理。

篇6：电收尘检修安全操作规程

1.遵守实验实训管理制度和教学仪器设备管理制度。

2.进实训室，衣着规范，不准穿拖鞋，女生不穿高跟鞋，不准披留长发。

3.严禁携带食品、易燃、易爆物品进入实训室。

4.熟悉实验实训内容和操作规范要求，做好实验实训前的准备工作。

5.未经指导教师同意，任何学生不得私自动用实训室的实训台。

6.汽车自动变速器的拆装、检测作业必须在指导教师的示范、指导及允许下进行。

7.汽车自动变速器在拆装过程中，坚持做到零件、工具、油三不落地。

8.汽车自动变速器在拆装过程中，应严格按照拆装工艺要求进行，绝对禁止乱拆、硬砸、硬撬等野蛮作业。

9.汽车自动变速器拆解后，其零部件的摆放应归类整齐，安装时应保证所有零部件安装到位，防止零部件遗失。

10.拆装自动变速器阀体时，应严格按照图纸进行，防止细微零件遗失。

11.在教师指导下，严格按照操作规程进行，否则出现安全问题和设备损坏一律由当事人承担责任。