检修工安全操作规程

第一篇：检修工安全操作规程

检修工安全操作规程

十六、维修工安全操作规程

(一)工作前：

1、应穿戴好安全防护用品。

2、充分作好工具(特别起吊工具)、材料及配件等的准备和检查工作。

3、充分了解设备的构造、性能及有关技术要求。

(二)设备拆装：

1、必须按照零部件的拆卸顺序、相互装配位置，作好记号以便装配。

2、严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，装过盈量较大的滚动轴承及联轴器采用压装或热装的办法。

3、轴瓦研刮之后，应达技术标准。合金轴瓦严禁用砂布抛光。装配时应有适当间隙，并清洗干净，加注润滑油。

4、工作时正确使用工具并注意周围环境及其他人员位置，防止发生工伤事故。

(三)电焊：

1、工作前，佩戴好劳保用品。清楚被焊工件材质、规格和技术要求，以便选择焊具和焊接电流。

2、检查焊接场所，确保焊接周围无易燃易爆物品。

3、检查焊钳和电焊线地是否绝缘，电源线及焊机接地装置是否良好，各线头接触是否良好。

4、焊机停、送电时，应侧身推拉。

5、严禁焊接带压力的管道和容器。

6、焊接可燃气体及液体的管道和容器时，应先用苛性碱等物质吹洗干净。

7、清除焊渣时，需要配带安全实施，确保自己眼睛安全及周围人员身体安全。

8、焊接完毕，应切断电源，收好电焊线，清理好现场，确保安全后离开。

(四)气割：

1、工作前要戴好劳保用品，检查氧气、乙炔胶管是否漏气。

2、工作时氧气瓶、乙炔瓶要避免烈日暴晒勿靠近火源。氧气、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧气瓶分开摆放，距离不小于2米，瓶距离工作点不少于 5米。

2、操作必须遵守先开乙炔后开氧，先关氧气后关乙炔的顺序。

3、对氧气表、氧气瓶及工具要做好防油工作。

(五)其它

1、设备检修时，应做好检修内容、装配技术数据及零件更换的记录。

2、设备小、中修完毕后，应进行一次全面自检，试车正常，检验合格后才能交付生产。

3、高空作业时，必须佩戴安全绳。

4、工作过程中应严格遵守机修钳工的安全技术操作规程和起重方面的有关规定。

5、工作完毕后，清理场地，打扫卫生。

第二篇：风表检修工安全操作规程

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风表检修工安全操作规程

1、风表检修工负责检修风表。

2、每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线，大修后的风表必须经校正后方能使用。

3、风表必须送到指定单位进行校正。

4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥，无纤维飞扬，操作地点要有合适的工作台。

5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净，应按风表类型，结构，性能及各组的锐敏部件依次拆卸，复装应按其逆顺序进行。

6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

7、清洗风表的操作方法。

(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5—10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物。

(2)精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换。

(3)按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。

8、检修后的风表必须零部件齐全，螺丝松紧适当，启动杆，离合闸板(回零杆)灵活，无磨擦，碰撞，卡滞，停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零，还应有绘制好的风表校正曲线。

9、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变表，并要妥善放置，安装钢丝轴时要位直，坚固，但不要用力过猛，防止拉断，拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。

10、拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖，三叉架要垂直取下，安装轴眼要待装进轴后才能用力。

11、自动计时风表的游丝，摆轮拆装方法要得当，防止游丝弯形，安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动灵活，加外力后能连续走动，安装表针时要防止齿轮轴折断。

12、安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。

13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙，轴承必须注油。文 章来源

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第三篇：水泵检修安全操作规程

1. 检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。并对检修人员做工作说明。 2. 检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏泵、截门等，确定完好后方可进行。

3. 检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、 4. 拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。 5. 水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。

6. 在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。 7. 电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。 8. 天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。

9. 如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。

10. 开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。

11. 有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。 12. 检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。

13. 传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。 14. 检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。

15. 现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。相互配合，安全顺利完成检修任务。

第四篇：机修工安全操作规程

1、维修人员须经三级安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。

2、 维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。

3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。

4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事

5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作。

6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

7、维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。

8、工作前必须检查工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。

9、严禁吸烟或进行其它明火作业。

第五篇：机修工安全操作规程

1.使用锉刀、刮刀、扁铲等工具时用力不可过猛，扁铲有卷边或有裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除;

2.使用大锤、手锤不准戴手套、锤头、锤柄上不得有油污，打大锤时，甩转方向要清楚，不得有人;

3.使用钢锯，工件要夹紧，用力要均匀，工件将要锯断时，要用手或支架托住;

4.使用活铬扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，活铬扳手不得反向施用，不应在手柄上加套，高空作业应用死扳手，如用活铬扳手时要用绳子栓牢，人要系好安全带，在下协作人员要戴好安全帽并系好安全帽带;

5.使用台虎钳时，钳把不得用套管加力或手锤敲打，所夹工件不得超过钳口的三分之二;

6.在同一工作台两边錾、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙;

7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止用明火，对头重脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢，拆卸设备部件应放置稳固。装配时，禁止用手伸入连接面或探模螺孔，取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧;

8.清洗用油、润滑油脂及废油脂肪，必须指定地点存放，废油纱头不准随地乱丢，以防火种;

9.检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动设备。 电工安全操作规程

1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、核验;

2.现场施工，用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业; 4.有人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，利用相应的灭火器或干砂灭火;

5.安装高压油开关，自动空气开关等返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置;

6.电动传动装置系统及高压各型开关调试时，应将有关的开关系柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸;

7.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘电阻等;

8.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏从事修理工作;

9.在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护：6千伏以下不小于0.35m，10-35千伏不小于0.65m，44千伏不小于0.9m，60-110千伏不小于1.5m;

10.电器设备的金属外壳，必须接地或接另，同一设备可做接地或接另，同一供电网不允许有的接另有的接地，应统一处理;

11.电气设备所用的保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止其他金属丝代替保险丝(片);

12.施工现场夜间临时照明电线灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所，应有防爆灯具。