电气检修安全操作规程

第一篇：电气检修安全操作规程

电气设备检修操作规程

一、电气操作人员的资格和要求：

(一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。

(二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。

(三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

(四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

(五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。

(六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

(七)、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按

照国家有关标准执行。

(八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。

二、高压电气安全操作规程：

(一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

(二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。

(三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。

(四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。

(五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。

三、电气设备检修操作规程：

(一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。

(二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。

(三)对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。

(四)、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢复送电。

(五)严禁带电检修各种电气设备。

四、矿区架空线路操作规程：

(一)矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。

(二)架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。

(三)在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。

(四)两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须专业矿长在现场进行监护，才能进行此项作业。

(五)线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次(包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查)其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。

(六)五级以上大风时，严禁在架空线上作业。

第二篇：水泵检修安全操作规程

1. 检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。并对检修人员做工作说明。 2. 检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏泵、截门等，确定完好后方可进行。

3. 检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、 4. 拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。 5. 水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。

6. 在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。 7. 电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。 8. 天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。

9. 如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。

10. 开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。

11. 有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。 12. 检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。

13. 传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。 14. 检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。

15. 现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。相互配合，安全顺利完成检修任务。

第三篇：检修工安全操作规程

第一节 检修工安全操作规程

一、检修工地面安全操作规程

㈠ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修

质量标准》及有关规定。

4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡ 全注意事项

1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2. 工作时应穿戴好安全防护用品。

3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢ 检修准备

1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数

量应符合要求。

2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无

粉尘。

3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣ 检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，

后液压系统。

㈤ 检修过程

1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行

作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时，必须

将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，

必要时做出标记。

4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领

部件。

8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检

测数据详细记录。

9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、

报废零件及可修复零件。

10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在

无尘车间进行。

11. 部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等

系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注

入适量的润滑油。

12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全

性能试验的必须先进行试验。

14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸

外面涂耐油油漆。

16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥ 收尾工作

1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3. 将修理记录、测试数据存档保存。

4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5. 设备运转正常后，检修工作结束。

二、检修工井下安全操作规程

㈠ 适用范围

本规程适用于采掘机械检修工。

㈡ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检

修质量标准》及有关规定。

4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈢ 安全注意事项

1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2、工作时应穿戴好安全防护用品。

3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。

6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入机体内部。

7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。

8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有

关人员。

9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人作

业。应清理煤壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护确保人身及设备安全。

11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;达到1.5%时，

必须停止作业，切断电源，撤出人员。

12、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。

13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使

用。

㈣ 检修准备

1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数

量应符合要求。

2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无

粉尘。

3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。

6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。

㈤ 检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，

后液压系统。

㈥ 检修过程。

1.拆装时，敲击部位应使用铜棒。

2.拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

3.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。

4.更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。

5.浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。

6.“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。

7.骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。

8.零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。

9. 必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

10. 恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。

11. 液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。

12. 液压件带入井下时，应有防污措施。

13. 更换滚筒和截齿时;必须护帮护顶，切断电源。

14. 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

15. 电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。

㈦ 收尾工作

1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3. 将修理记录、测试数据存档保存。

4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5. 设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。

第四篇：电收尘检修安全操作规程

1、电收尘检修属危险作业，需填写《危险作业申请书》报主管部门和主管领导审批后实施，并按照相关制度严格办理停、送电手续;

2、作业前穿戴好劳动防护用品，进入现场内必须穿绝缘鞋和绝缘衣，在电收尘器内作业必须系安全带;

3、进入电收尘前必须切断所有电场电源，并在断开处处置绝缘板，将电场高压侧电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌;

4、进入室内之前，联系电气人员必须用地线将静电释放并确认，维修人员进入电场内部维修时未经专业人员允许，不准私自跑动和拆卸，防止内部加热器等装置仍存在带电危险;

5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专业人员进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系;

6、维修施工前，要制定可靠的安全措施，按作业程序进行安全教育，作业中除专职或兼职安全员到场外，电气项目负责人必须到场监护;

7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确定排风机是否抽风，同时对入孔门附近阴极柜架加电缆接地放电，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒;另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然入内;

8、在电收尘器内检查、作业时、必须使用低压安全照明灯;

9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否有松动;

10、检查阴极丝顶部爬楼梯时，要确定好脚踏钢筋是不是脱焊和开裂;

11、确定室内无人或无工具后，方可关闭入孔门;

12、电收尘检修完毕后，从准备运转起，禁止任何人进入室内;

13、电收尘必须从满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后，方可负荷运行。

第五篇：皮带检修工安全操作规程

一、检修工必须经过培训考试合格后持证上岗，对所管的机电设备，能够知其原理、性能、构造，会维修，能处理一般机电事故。

二、对机电设备，五小电器，定期检查和维修，发现问题及时处理，做好检修记录。

三、对电气设备检查、检修时，必须停电和闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的标志牌，以防人身触电，发生事故。

四、机电设备检修完毕，必须详细检查有无存在问题，确认无误后方可开车。

五、设备运行过程中，不得检修设备，需要停电时必须办理停电票。

六、必须坚守工作岗位，决不能无故脱岗。