朱庄煤矿“三违”界定标准

朱庄煤矿“三违”界定标准（共4篇）

篇1：朱庄煤矿“三违”界定标准

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朱庄煤矿“三违”界定标准 严重“三违”

1、井下擅自拆卸矿灯的。

2、斜巷运输时绞车不带电松车或安全设施不正常使用的。

3、放炮不执行清底验炮规定，未按措施要求处理残爆、落炮的。

4、瓦斯检查员未井下现场交接班的。

5、信息平台录入隐患造假的。

6、斜巷运输“行车行人”的；无极绳绞车运行过程中跟车作业的。

7、采煤工作面进入煤壁作业未采取防护措施和未设专人观察顶板的。

8、使用注液枪抵抗支架、调架等易蹦、易弹作业未采用远距离供液的。

9、无措施使用皮带机、链板机打运物料的。

10、未经安监处长批准和无安全监护人同行，在矿井或采区主要巷道内，随身携带长度超过 1.5m 以上长柄工具或物料的。

11、井下打架斗殴的。

12、因工作原因辱骂安全检查人员、管技人员、瓦斯检查员、放炮员的。

13、开关用铜、铝、铁丝代替保险的。

14、不听从警戒人员指令，强行进入放炮警戒区域或其它警戒区域的。

15、扒矸机和综掘机运行期间、运行范围内人员停留的。

16、车辆掉道不按规定处理的。

17、小绞车放飞车的。

18、变电工送电不及时或局扇看管人员送电不及时造成瓦斯超限的。

19、违反安全生产的其它严重行为。典型“三违”

（一）通用部分

1、在仓库、油库、木料场等危险区域吸烟或使用明火的。

2、井口20米范围内无措施使用明火或吸烟的。

3、酒后参加班前会的。

4、特殊工种﹙关键岗位﹚班中睡觉的。

5、未集体升入井的跟班人员。

6、安全技术措施或施工措施未送达调度指挥中心、安监处等相关部门就施工的责任单位技术员。措施已审批但现场无措施就施工的班队长。

7、在井下乘坐架空乘人器时吃东西的。

8、作业地点挂停止作业牌后继续生产的责任者。

9、非专职人员擅自调试电气设备的。

10、站在车皮边沿上进行作业的。

11、管技人员下井、跟班干部开工前安全确认的汇报或调度员的记录，弄虚作假的。

12、科区干部跟带班未现场交接班或最后一个离开现场的。

13、乘坐人行车，车没停稳上、下车的。

14、一个月之内同一施工地点两次以上均未进行施工前安全确认的。

15、找活矸危岩所用长钎工具低于3米的。

16、安全检查、事故追查,出现弄虚作假、好人主义的。

17、跨越运行的皮带机、链板机未走过桥的。

18、未采取安全防护措施进入煤壁作业的。

19、无故拖延作业、躲避检查的。

20、下井和升井从二水平正石门行走的（运输区司机、检查人员除外）。

21、进入煤眼透眼未采取措施或未系安全带的。

22、锚杆巷道使用支护锚杆进行起吊、固定工作或支护锚杆失效。

23、初撑力、初锚力、锚固力达不到设计要求的。

24、在斜巷下口休息、坐、卧的。

25、煤眼放空眼或空眼未合封堵板造成漏风的责任人。

26、上班期间班中脱岗的。

27、未经矿调度指挥中心同意，擅自从暗立井上下罐的（暗立井检修人员和把勾人员及检查人员除外）。

28、临时工程或搬家倒面未已书面形式通知安监处长、安监处的责任单位正职或当班值班人员。

29、安全设施不正常使用的。30、违反煤矿安全的其它典型行为。

（二）采煤部分

1、工作面移机头、机尾时未停止链板机运转的。

2、用机巷链扳机拉工作面运输机机头或缩机尾时用本身拉机尾的。

3、移完支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的。

4、转载机运行时，在未封闭段进行作业的。

5、煤机停止作业时，停放在断层处、帮顶不完好地点的。

6、煤壁有人作业时，上下10m范围内操作支架的。

7、采煤机上、下5m范围内有人作业时，开启采煤机或没有停机闭锁的。

8、检修采煤机时，不护帮护顶的，不打开采煤机隔离开关和离合器的，工作面运输机不停电闭锁的。

9、综采工作面急停闭锁不起作用而继续正常生产的现场负责人。

10、采煤工作面两巷超前3根单体初撑力不合格的当班跟班人员。

11、带压拆除液压管路的。

12、拆除液压支架时，人员站位不当的。

13、拉移转载机时，两股受力链两侧周围4米范围内有人的。

14、放炮打歪打倒支柱，没有进行处理而继续作业的责任人。

15、未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳头起吊的。

16、用链板机、皮带机运单体支柱、棚梁的。

17、刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。

18、两腿横跨或站在链板机溜槽上作业的。

（三）掘进（修护）部分

1、维修巷道时不执行由外向里的。

2、倾斜巷道掘进（修复）未采取防止倒架措施的，倾角大于25度未采取矸石物料滚落措施的。

3、采掘单位未按地测联系单施工的；未按中腰线施工，造成巷道贯通偏差的。

4、综掘机前方有人作业擅自启动综掘机或综掘机未停电闭锁的；综掘机运行时进入其运行区域内的。

5、综掘机司机离开操作台没有停电闭锁挂牌的。

6、综掘机停止工作、检修及交接班时没有将切割头落地或断开综掘机自身电源或上级馈电开关没有停电闭锁挂牌的。

7、耙矸机前方有人作业擅自启动耙矸机；耙矸机运行时进入其运行区域内的。

8、耙矸机停止作业时没有停电闭锁并取下操作手把的。

9、未按贯通通知书要求进行巷道贯通的有关责任人。

10、连续三根以上锚杆松动不处理继续作业者。

11、开掘工作面迎头连续5m支护不合格，不处理继续掘进的责任者。

12、修护独头巷道多段作业，或维修点以里有其他人员的当班跟班人员。

13、修复斜巷未采取防止矸石、物料滚落措施，悬钩装车未采取防跑车安全措施。

14、有发生冒顶、片帮危险而不及时采取措施的主要责任者。

15、临时支护的前探梁、点柱、棚撑子、拉杆等未按《作业规程》规定设置使用，材质、规格不符合《作业规程》规定。

16、炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架没有使用防倒设施或不全的。

17、锚杆安装时的预应力连续三棵不符合作业规定的。

（四）“一通三防”部分

1、随意开停局部通风机的。

2、局扇看管人员送电不及时造成瓦斯预警的。

3、掘进工作面停风不撤人的。

4、处理瓦斯超限采用“一风吹”的。

5、恢复通风前未检查瓦斯浓度的。

6、擅自进入栅栏内的。

7、巷道启封未制定安全技术措施的。

8、巷道贯通前未构建齐全通风设施的；贯通后未及时调整通风系统的。

9、火工品装卸车监护人不在现场监护或不按规定安设警戒的。

10、炸药、雷管等火工品当班不交回炸药库的。

11、用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料的。

12、运送火工品时乱丢乱放责任人或与运送人员同一车厢的乘车人员。

13、炸药和雷管装在同一容器内的或同车运输的。

14、发放无编号雷管、雷管不导通或雷管编号与放炮员的编号不符的责任人。

15、放炮员私自转借炸药、雷管的或将雷管、发爆器交给他人的。

16、打眼与装药平行作业、“全民装药”的班队长及放炮员。

17、非放炮员做炮头或连接母线的。

18、未执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁”放炮制的。

19、放炮器手把不摘除或不随身携带的。

20、工作面放炮时，安排警戒人不到位的责任人或警戒人警戒不到位，擅离职守的。

21、放炮后未检查拒爆、残炮情况的。

22、无措施安拆抽排管路或关闭闸阀不当造成瓦斯超限事故的。

23、钻孔施工时出现异常现象（喷孔、顶钻、夹钻、吸钻、孔内冒烟等）不处理且不汇报擅自离开现场的。

24、地质钻孔未按设计要求施工的责任人。

25、石门揭煤防突措施实施后未做效果检验的。

26、跟班人员及流动电钳工入井未按规定要求携带便携式甲烷检测仪的。

27、故意调高监控断电值或缩小断电范围或私自甩开断电保护等装置的。

（五）机电、运输部分

1、绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根，生根端绳在滚筒上缠绕少于五圈的。

2、熔件用异物代替的。

3、起吊、拉运重物时，起吊设备挂在棚梁、棚腿上的。

4、无“MA”煤安标志的机电产品擅自入井的。

5、井下无措施使用非防爆电子仪表、编程器的。

6、擅自停用井下电气安全保护装置的责任人。

7、起吊重物下有人工作的，起吊设备上站人的。

8、甩掉风电闭锁或不试验漏电继电器的。

9、提升机急停受猛烈拉力后，未进行钢丝绳及提升机其他相关部件检查继续开启提升机运行的。

10、罐笼未停稳打开罐门的。

11、绞车安全设施不齐全进行走勾的。

12、绞车未进行验收或验收不合格，擅自走勾的。

13、绞车大绳断丝超过《煤矿安全规程》规定走勾的。

14、违反“行车不行人、行人不行车”规定的。

15、用木料、铁管子等物件支抵矿车的。

16、机车司机不下车扳道岔、矿车运行中摘挂车链的。

17、无措施利用刮板输送机、带式输送机拉运物料、设备的责任人。

18、斜巷脱勾拿道的。

19、矿车停放期间未掩车或距道岔小于3米的。20、斜巷运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的。

21、斜巷停车未采取措施的。

22、机车司机在开车前没发开车信号的。

23、使用“C”钩，无防崩、防脱设施的。

24、在井下大巷集控道岔或交叉点处停放车辆的。

25、斜巷运输空拉钩头或保险绳未固定牢固的。

26、主、副井提升机、轨道绞车司机，信号工、扒钩工、在设备运行时交接班的。

27、主、副井提升机司机、信号工等关键岗位人员班中玩手机或打闹嬉戏的。一般“三违”

（一）通用部分

1、入井人员未随身带矿灯、自救器、戴安全帽的。

2、起重吊拉未采取安全措施的。

3、同岗位共同作业人员发生事故的。

4、机车运行时身体露在车外者。

5、大巷推车，未经调度指挥中心和运输区调度站同意的。

6、无证上岗或将证转借他人的。

7、在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中打眼的。

8、底眼未按规定使用阻燃色带的。

9、贯通未提前采取加固措施的。

10、上山牵引使用开口滑轮的。

11、绞车使用回头滑轮生根不牢固可靠的。

12、特殊岗位晚到、早离岗或不现场交接班的。

13、上、下井人员不听从井口管理人员指挥的。

14、携带超长、超重物件乘坐快活绳的。

15、井下机电峒室、皮带机头、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材的责任人。

16、焊接人员离开现场，消除火种后未等待半小时以上的。

17、不按作业规程规定系安全带作业的。

18、在易燃、易爆物品附近吸烟或产生火源的。

19、将氧气瓶、乙炔瓶一起运送、存放的。各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10m以上，氧气瓶距乙炔瓶不够5m以上的。

20、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的。

21、行车工吊运物体时下面有人的。

22、作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试，不签字或代签的责任人。

23、用钻床钻孔时，手持工件钻孔的。

24、穿化纤衣服下井的。

25、未集体升入井的职工。

26、管技人员工作责任心不强的。

27、特殊工种不持证上岗。

28、使用不合格支护材料的。

29、用主钩头箍车的。

30、井下冲刷大巷没有切断架线电源的，施工人员未戴绝缘手套的。

31、停电牌未挂到上一级开关的。

32、班队长、管技人员下井不带便携式报警仪。

33、工程变更未及时修改、补充措施的。

34、水窝抽干不及时停泵的。

35、违反交接班制度的。

36、出现人身和非人身事故不及时汇报的。

37、未执行探放水措施的。

38、单人蹬高作业未采取措施的（超过500mm）。

39、交叉点未按规定管理的。

40、开工前安全确认不认真，有隐患未消除开工作业的。

41、隐患整改弄虚作假的，隐患排查避重就轻的。

42、在井下乱写乱画的。

43、坐架空乘人器睡觉、脚拖底板、乱晃动、坐越位的。候车时不排队或抢上、抢下的。

44、坐人行车、开车不挂防护链的，坐姿不规范的。

45、不使用信号，而用喊话、敲击管子开车的。

46、煤眼滞眼时用高压水管私自冲放煤眼的。

47、职工未随身携带安全确认卡或不是本工种安全确认卡的。

48、职工安全教育学习违反考场纪律的、考试作弊的。

49、进入井口20米范围不系帽带的。50、其他违反安全管理规定的一般行为。

（二）采、掘系统部分

1、上下山掘进时没按规定安设安全设施的。

2、迎头打眼时前方站人的。

3、掘进工作面前掘后改的。

4、擅自拆除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的。

5、锚杆支护顶锚杆和帮锚杆不同步的。

6、沿空作业未按措施打探眼的。

7、采、掘工作面干打眼的（规程措施规定除外）。

8、采煤工作面大落改棚的。

9、一人回柱无人监护，或先回后支的。

10、回采工作面漏顶而不进行接顶支护继续生产的。

11、顶板未找净浮矸危岩的。

12、综采工作面链板机运行时人员进入机道的。

13、使用“C”钩防崩、防脱设施不安全可靠的。

14、锚杆机未有防倒措施的。

15、未按规定使用机制炮泥，水炮泥的。

16、找顶、架棚、背对迎头的。

17、用综掘机炮头挖腿窝，超过支护高度的。

18、采煤工作面两巷超前棚未卸掉锚杆盖板或锚索锁具的。

19、采煤工作面未按规程规定，提前或拖后回柱放顶的。20、底板松软而支柱不穿鞋。

21、采煤工作面泵站压力不符合规程规定的泵站司机。

22、煤机、掘进机、扒装机司机不发信号开机的。

23、采煤机上未装能停止工作面运输机的闭锁装置或装置失灵的。

24、采煤工作面连续出现三个棚距超过标准规定，又不采取措施的。

25、采面顶板来压，或老塘悬顶超过作业规程规定未加强支护的。

26、液压支架端面距连续3架超过规程规定的。

27、工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。

28、两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。

29、工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。30、处理同一棚的跐脚棚时，两帮同时施工的责任人。

31、采煤工作面爆破时，不对机电等设备进行保护的。

32、巷道维修一人单独作业的。

33、采煤工作面铰接顶梁，连续３棚均不铰接的。

34、放炮前后未洒水防尘的。

35、放炮前迎头10米范围内棚子未加固的。

36、打眼、装药时启动刮板输送机的。

37、打眼结束后不切断煤电钻电源的。

38、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的。

39、煤壁伞檐超过规定不处理继续工作的。

40、在同一采煤工作面回柱与放炮平行作业的，回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离不符合作业规程规定的。

41、采掘工作面安全出口不畅继续生产者。

42、电缆拖移装置被卡住拉断或甩出电缆槽未及时停机，造成事故的。

43、机采工作面伞檐长度大于2米，深度大于300mm，厚度大于300mm的煤机司机。

44、工作面局部顶板来压片帮严重不采取措施进行打眼的。

45、使用工作面运输机运送物料的。

46、不停车打眼的，站在运输机上打眼的。

47、端头支护不及时（移梁、挂梁不及时、临时柱支设不及时）的。

48、机巷链板机、皮带机运行期间拿上帮工字钢或栽上帮腿子的。

49、使用机巷刮板输送机拉工字钢或柱子。50、使用失效支护材料的。

51、搬运支柱、大板等大块物料越链板机不停车的。

52、端面冒高超过规定，接顶不实或接顶不规范的。

53、操作拔柱器人员面对钩头的。

54、使用失效支柱的，（包括三用阀失效、漏液、变形、弯曲、缺少2个以上柱爪、手把损坏等）

55、用支柱手把起吊、挂重物的。

56、支柱支设在浮煤、浮矸及其他杂物上的。

57、工作面链板机头、机尾不打压车柱。

58、工作面掉顶、漏顶不处理，继续放炮的。

59、工作面连续挂梁达到3棚不支设临时支柱的。60、回柱时不使用水平销的。

61、采煤机停止牵引时，不将调速手把打到“零”位的。62、煤机运行期间，司机未远距离操作的（距煤机前、后滚筒５米之外）。

63、运输机运行时站在电缆槽上的。

64、处理煤机故障未闭锁和未打开隔离开关的。65、煤机前方5米内有人员未通知，而开机运行的。66、煤机上方运输机上有大块矸石、杂物或支护材料等，未停机闭锁的。

67、煤机司机离开时，未闭锁的。

68、在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时，不停机闭锁处理的。

69、工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。70、处理同一棚的两帮棚腿蹬出时，两帮同时施工的责任人。71、在巷道整修棚架时不采取防倒棚措施的。

72、采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者。73、切顶排特殊支护数量，质量不符合作业规程要求的。74、工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。75、两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。76、综采工作面不及时拉架、打出护帮板的责任者。77、单体支护未按规定拴防倒绳的。

78、施工脚手架未按规定搭设牢固的责任人。

79、综掘机的灯、信号、喷雾、保护和安全防护装置不齐全或不能正常使用。

80、不使用综掘机防护罩的。

81、锚杆巷道未按规定配备合格监测工具（锚杆拉力仪、扭矩扳手）或监测工具不能正常使用的，或未按规定进行正常监测的。

82、使用耙装机在拐弯巷道作业时未安设人员通过信号，或耙装机距迎头距离超过30米的。

83、耙装机护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施不齐全牢固的，机身（卡轨器、留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）等固定不符合规定的。

（三）机运系统部分

1、斜巷车场用绞车主绳带车的。

2、造成绞车过卷的责任者。

3、小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，或一手开车，一手处理爬绳的。

4、绞车司机违反“六不开”规定开车的；扒钩工违反“六不挂”规定挂钩头的。

5、用绞车或机车牵引工具拿道的。

6、绞车钢丝绳和保险绳不符合规程规定使用的。

7、绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的。

8、井下绞车盘绳乱的。

9、绞车司机离开后，未及时上锁的。

10、电车司机采用半圆料、板皮抵重车或车皮的。

11、违章乘坐电机车（电瓶车）或矿车的人员。

12、机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸者。

13、电机车追尾的。

14、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置有一项不正常或防爆部分失去防爆性能，而继续使用该机车的司机。

15、用机车牵引车数超过规定的责任者。

16、电机车打倒车而进行停车的。

17、两列（辆）电机车或电瓶车，在同一轨道、同一方向上行驶时，间隔小于100米。

18、电机车超速行驶的。

19、电车司机过道岔挤岔运行的。20、电瓶车未经运输调度同意在有架空线轨道上行驶的司机。

21、电机车灭灯行驶的。

22、站在道心头以及上身伸入两车之间摘挂钩的扒钩工。

23、在非车场顶车不挂销环的；前方无专人指挥或顶车数超过规定的。

24、在车场顶车时，不在同一轨道上顶车的或非车场顶车的。

25、在架空线下运输高度超过轨面1.8米设备时，上方没有铺盖绝缘皮子。

26、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。

27、挂接地线前未进行验电的。

28、井口安全门、摇台、推车机、阻车器与罐笼到位信号之间闭锁不可靠或不闭锁的继续使用的。

29、井口交人不收托罐座的。30、井口提升重物不装配重的。

31、井下升井杂物或材料车进入排矸轨道的。

32、不使用专用挂拉线或使用挂拉线时不带绝缘手套的。

33、电机车遇行人不鸣笛减速或特殊地段（弯道、巷道口、窄巷道等）遇行人不停车的电车司机。

34、弯道行车不鸣笛的。

35、检修电气设备时，未悬挂“有人工作、禁止送电”的标志的。

36、起吊检修机电设备未采取双重保护措施的。

37、综掘机操作时其他人员未撤到安全距离以外的。

38、无极绳操作人员启动无极绳后离开操作台的。

39、井下斜巷运输未将矿车防脱销旋转的。40、冲刷巷道水煤进入小眼的。

41、机车司机、绞车司机、扒钩工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及捆绑不牢，未制止的。

42、斜巷提升松车时，把钩工不及时进入安全峒或扒钩地点不符合要求的。

43、平巷、斜巷运输连接装置异物代替的。

44、机电设备安全保护设施不齐全的或机电设备外表损坏继续使用的。

45、井下平巷人车不按规定停靠站的或不按时间运行的（特殊情况除外）。

46、操作高压电气设备时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。

47、皮带运转时，打开护栏的。

48、罐笼运行期间，进行交接班的扒钩工或信号工。

49、机电设备保护不灵敏、不可靠而运行的。

50、用手拉葫芦起吊重物，手拉葫芦的额定起吊吨重小于起吊重物吨位的。

（四）通防部分

1、拆除或构建通风设施时不按措施施工的。

2、采掘工作面瓦斯传感器不按规定悬挂和校对的。

3、采面隅角、掘进迎头不按规定悬挂便携仪的。

4、永久密闭检查内容不按要求填写或不按规定对密闭进行检查的责任人

5、主要风门、行车风门未安设联锁装置的。

6、主备局部通风机不按规定进行切换试验的。

7、起吊钻机时绳鼻子不符合要求的。

8、起吊钻机吊挂点选择不符合规定的（直接使用锚杆或钢丝网做为起吊点的责任人）。

9、钻机进出高位钻场没有制定专门措施或现场没有主管技术员以上管理人员跟班指挥就擅自施工的负责人。

10、回采工作面机巷超前范围拆除防尘管路、井下皮带机巷拆除防尘管路等地点皮带机或链板机没有停止运行而进行作业的。

11、放炮后未等待15分钟进入工作面的。

12、采煤工作面没有做到一次装药一次起爆的或掘进工作面无措施规定而没有全断面一次起爆的。

13、井下瓦斯检查点设置遗漏的责任人、空班漏检的瓦检员。

14、井下瓦斯传感器不按规定安装设置的责任人。

15、局部通风机喝循环风的责任人。

16、人为破坏风筒者。

17、局扇司机没有现场交接班的。

18、随意丢散炮头的。

19、警戒人、打眼工、背药工、装药工没有持证上岗的责任人。

20、瓦检员现场不带原始记录的。

21、非放炮员装配引药的或违反规定装配引药的放炮员。

22、炮眼封泥长度小于《规程》规定而进行装药放炮的责任人。

23、掘进迎头积矸积煤超过巷道断面1/3仍装药爆破的。

24、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，并填报假数据的。

25、风筒口距迎头超过规定的当班班队长。

26、施工抽放钻孔未悬挂便携仪的当班安全负责人。轻微“三违”

（一）通用部分

1、破坏亮点工程及向白墙抹手印的。

2、井口上、下窑拥挤的，不排队、不按规定路线上下罐的。

3、井下看报、玩牌的。

4、井下安全帽不系帽带的。

5、升井人员不从涮胶鞋池涮鞋的。

6、井下工作，矿灯未随身携带。

7、在新付井上口大棚下行走，不按规定路线的。

8、在井下巷道躲避峒室内存放设备的。

9、喷浆时，不使用防尘设施的。

10、井下未按规定路线行走的

11、大巷煤矸车未洒水的。

12、大巷未定时开喷雾的。

13、大巷车辆有铁丝未剪掉的。

14、井下随地大便的。

15、井下图牌板乱丢的。

16、跨越地面下井人行道栏杆的。

17、扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的。

18、不按规定穿戴劳保用品的。

19、井下乱扔塑料瓶、塑料袋的。20、灯盒挂在肩膀上的。

21、公用绞车在使用后，未按时交钥匙的。

22、井下链板机、皮带机上扔铁丝等杂物的

23、小眼上下口前后10米，未清理或清理不干净的。

24、小眼上口没有设置警标、篦子、围栏、小眼管理牌板、小眼钎子未生根、未配保险带的。

25、瓦斯牌板、放炮安全确认牌板填写不认真，字迹不清的。

（二）采、掘系统部分

1、采煤工坐着攉煤的，或背对着煤帮攉煤的。

2、推车工站位不当的。

3、喷浆前未保护好电器设备、管线的。

4、爆破施工的煤锚巷道未按《作业规程》规定预留手工刷大部分。

5、施工图牌板内容与现场不符，现场作业人员不熟知三图一表的。

6、使用的风带无防脱措施的。

7、留伞檐煤的。

8、采煤工作面联网不符合规程规定的。

9、支柱三用阀指向行人道的。

10、移长钢梁不使用托杆等工具的。

11、井下施工中对电缆等未保护或保护不符合要求的责任人。

12、回采工作面中，随意丢失顶煤或底煤的责任者（规程规定的除外）。

13、采煤工作面爆破时，不对机电设备进行保护的。

14、刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板机的。

15、综采工作面生产期间未及时开架间喷雾的。

16、润滑油、棉纱及工作废料使用后乱扔乱放的。

17、工作面锚索千斤顶损坏未及时更换继续作业的。

18、支柱顶盖四爪顶在梁接头处。

19、注液枪枪头对人喷射的。

20、使用漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常的注液枪的；

21、打眼过程中用手或带手套扶托钻杆的。

22、注液枪乱丢乱放，用后丢在底板上或枪、管吊挂不规范的。

23、乳化液泵配比不符合规定的。供液管路回液不畅通的。

（三）机运系统部分

1、主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的。

（四）通防部分

1、坐在药箱或雷管箱上休息的。

2、瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。

3、井下采掘工作面放炮炮泥使用不合规定的责任人。

4、放炮过程中，不使用放炮喷雾设施的。

5、抽放泵司机未正规填写记录的。

6、防尘设施没有悬挂责任牌板的。

7、瓦斯传感器不挂管理牌的。

8、局部通风机不实行挂牌管理的，未按规定改写牌板的。

9、采掘工作面无测风牌板或不按时测风的。

10、冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的责任人。

11、防尘水管不按规定接到迎头的责任者。

篇2：朱庄煤矿“三违”界定标准

（一）严重“三违”

1．发生事故及发现险情不及时采取措施进行处理而又不及时向矿调度、安监处汇报，或隐患事故的。

2．对现场存在重大隐患，被责令停产整改的。

3．无规程措施施工的。

4．因违章作业或违章指挥造成轻伤及以上人身事故或重大非人身事故的。5．跟班管理对现场存在重大隐患，不安排整改而继续组织生产的。6．管理人员在现场违章指挥、参与违章作业的。7．跟班管理人员在停电停风后，不安排撤出人员的。8．携带香烟、火种下井的。9．工作期间睡岗、脱岗、空岗的。

10．酒后进入工作现场或班中喝酒的。

11．入井人员不戴矿灯、自救器、安全帽的。

12．破坏井下安全、通防设备设施；私掐电缆信号、盗窃安全设备仪器部件的。

13．医院接到调度急救电话，未能做抢救准备工作，抢救工作不及时出现问题的责任人。14．在焊接、气割地点附近有易燃、易爆物品，没有安全措施作业的。15．工作地点发现视觉污染的责任人。

（二）一般“违章”

16．井口20米范围内吸烟或火源的。17．无证或证件过期上岗作业的。

18．井下特殊岗点晚到岗及早离岗或不现场交接班的。

19．未经有资质单位培训并持证上岗的，本人违章作业，区队管理人员违章指挥。20．井下工作将矿灯、自救器放在一边，而未随身携带的。

21．不按规定使用瓦检便携仪的或不按要求携带瓦检便携仪的。22．职工安全教育学习违反考场纪律的、考试作弊的。23．井下随意关闭矿灯休息的。

24．安监员、班组长、工长上岗没挂牌的。（开、停工牌）25．无险情而随意打开或损坏自救器的。

26．上、下井人员不听从点勾人员正确指挥的。

27．携带工具长度超过1.5ｍ以上或工具重量超过20公斤以上乘坐架空乘人索道的。28．入井前不检身、乘罐乘车不点勾的。

29．人行车、罐笼超员的点勾工。

30．井下机电峒室、皮带机头、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材的责任人。31．焊接人员离开现场，未消除火种的。32．高空作业不系安全带的。

33．高层建筑支架不按标准架设作业的。34．车辆运输人、货混装的。35．机动车辆无证驾驶的。

36．装火车皮试、时，绞车钩头挂好后，绳鼻子和绞车机尾站人的，在大绳内侧行走或站立的，绞车超挂车的。

37．焊接人和切割受力构件和内有压力的容器的。38．在易燃、易爆物品附近吸烟的。39．将氧气瓶、乙炔瓶一起运送的。

40．交叉作业安全距离不够，不采取安全措施的。

41、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的。

42．行车工吊运物体时下面有人的。

43．各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10ｍ以上，氧气瓶距乙炔瓶不够５米以上的。44．氧气瓶没有防裂圈、安全帽、减压器或减压器没有安全阀的操作人员。

45．乙炔发生器没有回火防止器，中压以上的乙炔发生器没装压力表和安全阀的。46．不沿专用上人架梯、通道攀登在建工程的。47．在木工房、仓库、监控机房内吸烟的。

48．对易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品的保管、使用违反规程规定的。49．作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试，不签字或代签的责任人。50．用钻床钻孔时，手持工件钻孔的。

51．在喷漆时，吸烟、电焊、气割、动用明火的。轻微“三违”

52．井下脱帽休息的。

53．进入井口安全文化走廊不戴安全帽的或者矿灯不戴在安全帽上的。52．下井携带物品在井口登记，上井未及时消户的。53．穿化纤衣服下井的。

54．井下2人及以上行走不排队的。

55．井下行走不走人行道，在道档行走的。

56．在架空乘人索道候车点不排队或抢上、抢下的，或乘坐索道不文明、不规范的。三．采掘专业

（一）严重“三违”

57．按规程规定应用而未用前探梁的。

58．上下山掘进时没按规定安设安全设施的。59．空顶作业的人员。

60．采掘工作面发现有透水征兆，未采取措施的。

61．综掘机运转期间，进入安全防护栏以里人员（规程规定的除外）。62、扒装机扒装期间，回头轮与扒装机之间有人逗留工作的。63．工作面溜子运行期间人员进入机道的。64．一人回柱无人监护，或先回后支的。65．擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的。66．回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的。67．扒装机出现故障，不切断电源就进行处理的。

68．在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中或站在输送机上打眼的。

69．掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达预透通知书的，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人，防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥等问题的有关责任人。

70．采掘工作面干打眼的（规程规定除外）。

（二）一般“三违”

71．在同一采煤工作面回柱与放炮平行作业的，回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离不符合作业规程规定的。

72．拉移转载机时，两股受力链两侧及锚固站周围４米范围内有人的。

73．采煤工作面结束后，未在规定时间内及封闭的。

74．修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行的，不设临时支护的，回撤支护时无人监护的，75．炮掘架棚巷道迎头１０米范围内的支架没有使用防倒设施或不全的。76．机掘扶棚期间，综掘机不停电闭锁，或利用截割臂升降人员、物料进行支护的。

77．机采工作面伞檐长度大于２米，深度大于３００ｍｍ，厚度大于３００ｍｍ的煤机司机。78．掘进机前扶棚与掘进机维修平行作业的。

79．底板松软而支柱连续５棵以上不穿鞋，造成支柱钻底大于１００ｍｍ的。80．采煤工作面未按规程规定，提前或拖后回柱放顶的。

81．采煤机更换截齿或距滚筒３米范围（溜子挡煤板除外）以内有人工作时，未切断电源并打开离合器的。

82．采煤工作面泵站压力不符合规程规定的泵站司机。

83．采面顶板来压，或老塘悬顶超过作业规程规定未加强支护的。84．切顶排特殊支护数量，质量不符合作业规程要求的。85．放炮打歪打倒支柱，没有进行处理而继续作业的责任人。86．工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。87．炮采工作面炮后不洒水造成煤尘飞扬严重的。88．采掘工作面无班组长和区队管理人员上岗的。

89．采煤工作面连续出现三个棚距超过标准规定，又不采取措施的。90．煤机、掘进机、扒装机司机不发信号开机的。

91．液压支架端面距连续５架超过规程规定的。

92．采煤机上未装能停止工作面运输机的闭锁装置或装置失灵的。93．两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。94．掘进迎头前探梁的使用不符合规程要求的班组长。95．扒装机少挡绳栏而使用的责任人。96．扒装机无照明灯作业的班组长。

97．扒装机支撑腿、卡轨器使用不符合要求的责任者。

98．井下施工中对电缆等没保护或保护不符合要求的班组长。99．综掘机停止运转后，未将截割头放置到底板上的。100．不使用综掘机防护栏的。

101．未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳头起吊的。102．正对溜子头、皮带机头操作的司机。103．绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳者。

104．岩巷迎头锚杆连续３棵不符合规程规定的或锚杆盘连续３个不接岩面的。105．工作面铰接顶梁连续５棚前后错差大于200ｍｍ以上，悬臂不一致的支护。106．煤机运行期间，司机远离的（离操作点５米之外的）。107．工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。108．高档工作面临时支柱不按规程支设的支护工。

109．处理同一棚的两帮棚腿蹬出时，两帮同时施工的责任人。110．在巷道整改支架时不采取防倒棚措施的。

111．用扒装机自身的绞车牵引扒装机的。

112．上下山迎头牵移扒装机后，不上牢四个卡轨器就摘勾头的。113．掘进机非操作侧，未装有能紧急停止运转的按钮或按钮失灵的。114．高档工作面貌有人进入机道工作时，５米范围内动棚的。115．用单体生根不拴安全绳的。116．乳化液泵吸空的司机。

117．不在指定修理峒室检修电钻的。

118．电钻电缆横跨运输机时，不按规定悬挂的。119．小于煤岩体最小抵抗线打眼爆破的。

120．采煤工作面爆破时，不对机电设备进行保护的。

121．采煤机停止牵引时，不将调速手把打到“零”位的。

122．推移工作面刮板输送机时，距煤机距离不足１０米的（高档面）或综采面不足１５米的。123．在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时，不停机闭锁处理的。124．刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板机的。125．采煤工作面用溜子运送物件时，违反作业规程规定不停溜子取料的。

126．高档工作面调整支架时，一人单独操作的。

127．移完支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的。128．回采工作面回柱２０米范围内平行作业的。

129．用顺槽溜子、装载机移工作面运输机头的或回撤单体支柱、棚梁的。130．以工作面机头时，开转载机或顺槽溜子的责任者。131．延伸工作面溜子违反作业规程规定的。132．采煤工作面采用放炮回撤单体支柱的。

133．喷浆混凝土前，不用高压水冲洗岩面的。

134．喷浆混凝土所用材料的标号、规格、材质不符合规程规定的。

135．锚杆安装时的预应力连续三棵不符合作业规定的。

136．巷道支护高度超过２米或倾角大于３０度的上山支护施工，没有脚手或没搭工作平台的。137．炮采工作面或掘进工作面未按作业规程要求布置炮眼实行爆破的责任人。138．掘进巷道支护达不到设计或作业规程要求的。139．开扒装机、综掘机不开灯的。

140．用千不拉回撤单体支柱时，将绳套拴在活柱体上的。141．巷道维修一人单独作业的。

142．用钻打眼时，钻杆前方或下方有人员工作的。143．多台电钻同时钻眼时，交叉作业的。

144．锚喷巷道前探梁安装卡环的锚杆，有３棵最大外露长度超过规程规定的。145．综采工作面生产期间未及时开架间喷雾的。146．综采工作面运输机出现上窜下滑失控的责任者。147．采掘工作地点未采取个体防尘措施的。148．乳化液配比浓度不符合规定的。

149．工作面或两巷超前维护连续２－４棵单体不拴安全绳的。150．维修倾斜井巷时，上下段同时作业而未采取措施的。

151．刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。152．综采工作面急停闭锁不起作用而继续组织生产的现场责任人。153．回采工作面中，随意丢失顶煤或底煤的责任者（规程规定的除外）154．采煤工作面铰接顶梁，连续３棚均不铰接的。155．采煤工作面用泵站高压液防尘或冲刷浮煤的。156．煤巷出现高冒区而不按规程规定装顶的。157．斜巷扒装机无护身点柱打设不牢的司机。

158．炮采或高档工作面端头支护３处使用不全的双楔梁肖子的维护工。

159．高档或炮采工作面有３棵铰接梁水平肖子立放的或２处使用不带绳水平肖子的。160．手扶钻杆打眼的。

161．未按设计位置，施工峒室或车场的。

162．采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者。

163．放顶煤工作面、支架后方或机道有人工作时，10架范围内检修或移动支架的。164．用液压支架起吊溜子或其它重物件的。

165．推拉移工作面前后部运输机从两头向中间推移的移溜工。轻微“三违”

166．话机距迎头或工作面距离超过规定的。

167．掘进巷道轨道铺设滞后迎头６０米以上的责任人 168．采煤工作面联网不符合规程规定的四机运专业

（一）严重“三违”

167．矿井主要提升装置的提升能力不能满足安全生产要求的。168．重、特大机电运输责任事故的直接责任者。

169．滚筒驱动皮带机，没有使用经检测合格的阻燃胶带的。170．井下带电作业的或防暴电器失爆的责任人。

171．无安全措施在井下从事烧焊、气割等明火作业的主要负责人。

172．造成绞车过卷的责任者。

173．车辆运行（含皮带、溜子）期间，扒、蹬、跳车或乘坐皮带、溜子的。174．提松车辆期间，将车辆停吊在上下山中途，而司机又脱离岗位的。175．斜巷运输过程中行车行人或行人行车的。176．推车工不负责任，造成坠物或跑车的。177．斜巷提升超挂车、放飞车的。

178．乘坐电机车（电瓶车）及矿车的。

179．电缆破口或划伤处不及时处理或处理不合格的。180．密封圈有破损、老化、失去弹性继续使用的。181．防爆灯具外罩破裂或闭锁装置失灵的责任者。

182．螺丝隔爆结构的螺纹 合丝数少于６丝的责任者。

183．井下防爆电气设备的电压等级及容量不符合要求的使用者。

184．小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，或一手开车，一手处理爬绳的。185．检修电气设备时，未停电闭锁并悬挂“有人工作、禁止送电”的标志的。

186．斜巷提松车时，不使用安全设施的，安全设施不灵敏，信号失灵而继续使用的。187．斜巷绞车不带电松车的司机。

188．机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸、关闭车灯者。189．大型设备在运行中发生事故，在故障原因未查明和消除前，擅自动车者。190．乘罐笼私自拉开罐笼门的。

191．电气工作人员不执行工作票制度，倒闸操作票制度的。

（二）一般“三违”

192．起吊重物下有人工作的。

193．机电设备保护不灵敏可靠而运行的。

194．用千不拉起吊重物，千不拉的额定起吊吨重小于起吊重物吨位的。195．井下用绞车起吊重物的（有规程措施的除外）。196．开关（开关柜）跳闸后，事故原因未查明之前，合闸送电的。

197．提松运输过程中，不使用规定的连接环和连接销的（有特殊措施的除外）。198．信号、通讯、照明、操作电缆接头不符合规定要求的。199．绞车绳、连接绳头和保险绳不符合规程规定而使用的。200．运输绞车不完好或安装不符合规定而使用的。

201．２米及以下和提人绞车的深度指示器失效，过卷保护闸瓦磨损失灵或解除布用的。202．使用钢丝绳漏检、造假数的责任者。

203．甩掉风电闭锁或不试验漏电继电器的。

204．设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用的。205．斜巷运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的。

206．在架空线下运输高度超过轨面１．８米设备时，上方没有铺盖绝缘皮子，并使用绝缘绳固定好的。

207．起吊设备上站人的。

208．绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根，生根端绳在滚筒上缠绕少于三圈的。209．机车的闸、灯、铃、连接装置和撒沙装置，任何一项不正常的。230．绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的司机。

231．井口安全门、摇台、推车机、阻车器与罐笼到位信号之间闭锁不可靠或不闭锁的继续使用的。232．蓄电池箱固定不牢、锁紧装置不可靠的操作司机。233．钢丝绳插接长度不符合规定的。

234．溜煤眼无篦子、警示装置或篦子不使用的。

235．电机车、电瓶车制动距离不符合规程要求的责任者。236．局部接地极不符合规程要求的。

237．井下使用电缆的 装、铅皮不与接地系统连接的。

238．主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的。239．电气设备标志牌注的整定制与实际整定值不符的。

240．机车在运行过程中，司机将头或身体探出车外者。

241．确需在自动滑行的坡道上停放车辆时，不采取可靠的稳车措施者。242．跨穿越带式输送机不走过桥者。

243．付井在提升人员时，不按规定上、下罐笼的责任人。244．提升机司机在运行期间，手离操作手把者。（自动化开车除外）244．无计划停电检修设备者。

245．当电气设备出现故障后，强行送电者。246．非专职电气人员擅自操作电器设备者。

247．操作高压电气设备时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。248．操作手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分绝缘不良好者。249．用电机车架空线作照明，作电钻电源无措施的。

250．小绞车双向提升的责任者。

251．多台皮带运输机连续运行，不按逆煤流方向逐台开动的。252．运输机无专用开停信号或信号不清就开机的操作人员。253．转载机运行时，人员在桥拱下行走的。

254．皮带运转时，清理机头、机尾滚筒０．５ｍ以内的煤粉的。255．无故将停放车辆压道岔的。

256．井下运输装卸东西时，不采取可靠封车稳车措施的。257．罐笼未到位，开推车机推动矿车的。

258．皮带运行期间，进入机头、机尾护栏的。259．用机车牵引车数超过规定的责任者。

260．车辆掉道，用电机车或电瓶车牵引复道的。

261．在车场顶车时，不在同一轨道上顶车的或非车场顶车的。

262．在非车场顶车不挂肖环的；前方无专人开路或顶车数超过规定的。264．电机车开反向运行档而进行停车的司机。265．2.5吨电瓶车拉车数量超过６辆的责任者。266．５吨电瓶车拉车数量超过12辆的责任者。

267．电瓶车在有架空线轨道上行驶的司机。268．输送机停运时开动给煤机放煤的。

269．罐笼运行期间，进行交接班的扒勾工或信号工。

270．在井上、下顶车或罐笼运行期间，阻车器打开的或人员离阻车器２米以内的。

271．乘人期间，所有的挡、阻车器没全部闭合，车辆向井口方向移动或井口两端５米内有车辆或其它物件的责任人。

272．用Ｖ型车装运设备、材料的责任者。274．机车司机在开车前没发开车信号的。

275．大型设备在运行期间不按时巡检，填写运行日志者。276．发放的矿灯电线破损，灯锁失效，灯头密封不严者。277．使用三个月以上的小绞车不用混凝土浇灌基础的。278．小绞车安装后 在未经验收，发放运行许可证前使用的。279．井下使用手持式电钻工作而无措施的。

280．主井绞车在运行期间，擅自进入井口栅栏内的。

281．绞车扒勾工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及封车不好不制止的。282、井下运输机运行期间各转载点不开喷雾或停运期间不关喷雾的。283、违反规程规定推车的。

284、斜巷提升松车时，扒勾工不及时进入安全峒或扒勾地点不符合要求的。285、电机车、电瓶车进入弯道前未示警的。286、斜巷起空勾头不跟人的。

287、两列（辆）电机车或电瓶车，在同一轨道，同一方向上行驶时，间隔不小于100米，不使用红尾灯的。

288、普通型携带式电气测量仪表，不检测瓦斯浓度使用的。

289、防爆电气设备缺少“两证一标志”的分别追究购货、入井、使用者的责任。

290、井下电缆明接头、鸡爪子、羊尾巴的责任人。291、在检修煤仓或溜煤眼上口的机头卸载滚筒部分或整改支架时，煤仓上口部封口或封口不严的（有特殊措施的除外）。

292、压风机风包安全阀、稀压阀安装不合格或不灵敏可靠的。293、破碎机前后无挡煤矸帘的责任人。

294、破碎机处的安全保护失效急停开关不起作用不及时处理的。295、破碎机不起作用，致使大块矸石煤块进入运输系统得责任者。

296、未经调车员同意，中途拦截电机车的或在电机车未停稳，强行从车上取销环的。297、在井下私自打开矿灯灯头者或损坏矿灯造成失爆者。298、检修或搬迁设备前不见查瓦斯浓度的。

299、运输机液压联轴节的易熔塞，用其它材料代替的责任人。300、使用中的溜煤眼上口不按规定设置栅栏及警示灯的。301、在运行线路上不切断架空线电源检修电机车的。

302、不按规定进行人行车，主付井提升装置钢丝绳试验的。303．站在道心头不及上身伸入两车之间摘挂钩的扒勾工。304、车场存车个数超过规定的。

305、抢险救灾装备维修、存储不符合规定的。

306、井下电缆、胶带没有按规定进行阻燃等试验的。307、皮带保护不齐全可靠而操作皮带的责任者。

308、对私自调动设备技术参数、执行机构，致使供电保护失灵或失去作用的。309、检修电器设备不执行“停送电”制度或没有专人监护的。

310、非电气工作人员安装、检修各种电气设备的。

311、锅炉安全阀、高低水平报警和超温保护失灵或解除不用的。

312、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。

313、锅炉管道各不见带压维护和安装，未采取相关的隔离措施的。

314、移动或使用浓酸、强酸时，不采取防护措施的。

315、用塔吊运料车提运人的。

316、在高、低压架空线下方施工，或堆放物料不采取措施的。

317、挂接地线前未进行各项验电的。轻微”三违”

318．电机车或电瓶车车速超过４ｍ∕ｓ的。319．非工作人员进入要害场所的。

320．对人行车、罐笼超员乘坐而不制止的点勾人员。

321、岗点工在工作地点看书和读报的。五、通防专业(一)严重“三违”

322、故意破坏通防设施的（风门、栅栏、供水闸门、防尘设施、瓦斯探头等）。

323、擅自打开栅栏，进入老空区、盲巷作业的。

324、擅自停开风机或同时敞开两道风门，造成工作场所无风或风流短路的责任人。

325、有害气体超过规程规定不采取措施而继续施工的。

326、瓦检员空班漏检，伪造数据的。

327、局部通风喝循环风的责任人。

328、局部通风无风电闭锁装置或风电闭锁装置不起作用的。

329、局部通风机无计划停风的。330、违反规定的串联风。

331、瓦斯异常区为实现“三专两闭锁”的。

332、井下烧焊、无措施或一措施多点使用的或一措施多次烧焊的。

333、连接进回风巷的溜煤眼放空的，特殊情况下没采取防治风流短路措施。334、放炮前后，不对放炮地点20米范围内洒水冲尘的。335、采煤工作面进回风巷不按规定冲尘的。336、井下巷道粉尘堆积的。337、工作地点有煤尘堆积的。

338、采煤工作面停采后４５天内不及时封闭的。

339、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，并填报假数的。340、开拓设计、开采方案作业规程无防火措施的。341、盲巷封闭不及时地责任者。

342、一台局部通风机同时向两个或以上工作地点供风的。343、使用不合格仪器仪表的。

344、未按规定装备和使用通防仪器仪表的。345、采面回风隅角瓦斯超限后不及时处理的。346、出现瓦斯误报警的责任人。

（二）一般“三违”

347.采掘工作面无测风牌板或不按时测风的。348.隔爆设施不按规定悬挂的。

344.瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。345.冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的。

346.永久密闭应留反水池而未留的。

347.各类密闭前没栅栏（密闭距巷道口不大于3米时，可不设），不设警标的。348.瓦斯传感器不按规程悬挂和校对的。349.永久密闭前不设置检查箱的。350.永久密闭无压差计的（盲巷闭除外）。351.永久密闭检查内容不按要求填写的。352.行车处风门不设底坎的。

353.主要风门、行车风门未安设联锁装置的。354.局部通风机不实行挂牌管理的。355.风筒拐急弯未使用弯头的。

356.瓦斯检查第一、二遍间隔不足3小时的或超过5小时的（瓦斯异常且有特殊规定的除外）。357.防尘管路未按照规定设置三通的。

358.掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的。359.局扇安设位置不当，无架、无消音器的责任人。360.防尘水管不按规定跟到迎头的责任者。361.喷浆时，不使用防尘设施的。362.井下密闭漏风的责任人。

363.不按规定对密闭进行检查的责任人。

364.人为破坏风筒者。

365.角联分支未采取可靠通风措施，不能保证风流稳定的。366.采面隅角，掘进迎头不按规定悬挂便携仪的。367.放炮不执行“一炮三检”或不及时填写记录的。368.煤机、综掘机司机随身携带甲烷便携仪的。369.放炮过程中，不使用喷雾设施的。370.采煤机无内外喷雾装置的或装置失效的。371.采煤机截煤时，不开喷雾的。

372.掘进机无内外喷雾和除尘器或装置失效的（本机无内喷雾的除外）。373.掘进机凿煤岩时，不开喷雾的。

374.各装、转、卸载点无喷雾装置或使用不正常的。

375.采煤工作面进回风不安设风流净化水幕的，或生产期间不使用的。376.掘进工作面不安设风流净化水幕的，或生产期间不使用的。

377.炮掘工作面不安设放炮自动喷雾装置的，不使用的或装置失灵的责任人。378.扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的。379.掘进迎头外段不按规定冲尘的。

380.主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲尘的。381.不按规定测尘的。

382.采煤工作面冲尘违反作业规程的。

383.煤体注水不进行封孔的或封孔不严造成严重跑水的。384.密闭不按规定要求喷堵的。

385.巷道出现高冒区而不按规程规定装顶的。386.巷道冲尘不执行冲尘签字制度的。387.防尘设施没有悬挂责任牌板的。388.延接管路不吊挂的。

389.瓦斯传感器不挂管理牌的。390.管路安装及管路颜色没有认真执行枣矿集团字（2006）211号文件规定的。

391.不按规定的期限、质量要求砌筑防火墙的责任人。392.一个地点50米之内同时安装三台及以上局扇的。轻微“三违”

393、瓦斯牌板 填写不认真，字迹不清的。394、瓦检员现场不带原始记录的。六.地测专业

（一）严重“三违”

395.采掘工作面不严格执行有疑必探、先探后掘、不探不采的。396.采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。

397.采掘工作面接近井田边界、古空区、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取超前探查措施的。

398.井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的。

399.各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的。掘进巷道停工后，未规定下达停工后，未按规定下达停工通知单。

400.测量接到巷道停工通知单后，未及时跟测导线、填图未到迎头的。

（二）一般“三违”

401.巷道贯通、透窝前测量人员未按规定距离提前下达通知单的。

402.测量导线跟测不及时或测量误差超限，图纸上反应的迎头位置不准确的。403.采区导线未按规程规定施测两遍的。

404.哟水患威胁，不按规定 进行探放水而盲目安排生产的。

405.未通过测量人员挂线，私自开门施工的。

406.测量人员未及时测定迎头停头位置，造成损失的。

407.未按设计要求，而又未编写特殊安全技术措施，私自改变施工层位或私自缩小或扩大煤岩巷柱的主要责任人。

七、其它

（一）严重“三违”

408.使用爆破母线和连接线违反作业规程规定的爆破工。409.偷拿私存火药雷管的。

410.明电放炮、瓦斯超限放炮者、煤尘超限放炮及放糊炮者。411.强令放炮员违章放炮的。

412.违反“五不发”制度发放炸药、雷管的。

（二）一般“三违”

413.放炮不执行站岗挂牌吹哨制度的班组长、放炮员。

414.采用放炮工艺时，打眼和装药平行作业的。

415.处理拒爆、残爆时，不在班组长指导下进行的，或不按规程规定处理的。416.井下存放汽油、煤油、香精水和变压器油的。417.煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理的。418.炸药、雷管不使用专用箱落锁存放的。

419.放炮器手把不摘除或不随身携带的。

420.井下清洗风动工具时，不在专用峒室进行的或使用不燃性洗涤剂的。

421.井下使用的煤油、汽油、香精水和变压器油等易燃液体不用盖严的铁桶盛装、无专人运送的。422.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等不用盖严的铁桶盛装的；用过的棉纱、布头和纸不用盖严的铁桶盛装的，乱扔乱放的。

423.在井筒内运送爆炸材料时事先不通知绞车司机和井上下扒钩工者。424.放炮员或放炮员助手携带的炸药数量超过局、矿规定的。425.放炮员丢失雷管或火药的。

426.将瓦斯检定仪、放炮器存放在火药箱或雷管箱内的。427.坐在药箱或雷管箱上休息的。428.非放炮员装配引药的。

427.不按规程规定采用反向爆破的。428.炮眼封泥长度小于规程规定的。

429.不按作业规程规定一次装药一次起爆的。430.不按规程规定装配起爆药卷的。

431.若遇特殊情况无法完成处理装药的炮眼，不在现场向下班放炮员交接清楚的。432.电雷管由非放炮员运送的。

433.电雷管起爆后，不将母线从放炮器或柱上摘下，或不扭结短路的。434.在交接班人员上下井时间内，运送爆破材料的。435.将矿灯带入炸药库内的。

436.损坏严重、车底於结煤、矸石、水泥过多，超过容积20%的井口扒勾工。437.一个采煤工作面同时使用两台放炮器爆破的。

438.违反谁联炮谁放炮制度的放炮员。

439.当班剩余炸药、雷管不交回药库的放炮员。

篇3：煤矿井下“三违”行为界定

一、共性部分

（一）、严重“三违”行为

1、无安全措施安排生产的

2、安排未通过规程、措施学习考试的职工上岗生产的

3、规程、措施的编制与现场不符或编制、审批程序违反规定的

4、安全设施不齐全，强令工人作业的

5、对抵制或举报违章指挥，制止违章的人员进行打击报复的

6、现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业的

7、特殊工种未经培训安排上岗的

8、作业时，不按规定佩戴保险带的

9、不服从管理，殴打、谩骂正常行使职责的安全管理人员的

10、破坏、偷盗安全生产设施、材料、设备的

11、有冲击地压或有煤与瓦斯突出的采掘工作面，放炮后在30分钟内进入工作面的

12、无《安全运行许可证》组织生产或运行的

13、造成各类重大隐患的相关责任人员相互推诿的

14、可引发造成人身或非伤亡事故的其他严重“三违”行为的

15、喝酒后上岗的

（二）、一般“三违”行为

1、班中睡觉的

2、打架的

3、固定岗位脱岗，窜岗的

4、不执行交接班制度的

5、上下井不排队候罐、候车，抢上抢下的

6、未持证进入要害场所的

7、允许闲杂人员进入要害场所的

8、瓦检员或瓦安员未按规定配备的

9、跨越输送带，不走专设过桥的

10、不按规定发送信号的

11、穿化纤衣服下井的

12、井下不按规定佩带自救器的

13、人行车、罐笼超员的

14、乘平巷、斜巷人行车不挂（关）防护链（门）的

15、在井口20米范围内吸烟或有其他火源的

16、一般工种未经培训上岗或特殊工种未持证上岗的

17、井口及井下人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽的

18、井下随便拆卸矿灯的

19、上井后不及时交回矿灯和自救器的 20、司机不按规定信号操作的

21、管理人员发现违章不制止、不汇报的

22、未按规程、措施要求施工，造成隐患的

23、生产场所出现变化未及时修改补充安全技术措施的

24、规程、措施的内容违反上级有关规定的

25、不实行一工程一措施的

26、不按规定佩带仪器、仪表的

27、发放不合格仪器、仪表的

28、跟班干部无故晚下井、早上井的

29、使用不合格支护材料及不合格防护用品的

30、私自携带烟火下井或在禁火区吸烟及使用火种的

31、消防设施和器材不按规定安设的

32、消防器材不按期检验或失效后不及时更换的

33、未完成安技措工程计划及本质安全型装备计划的责任人

34、发生人身事故或非伤亡事故不及时汇报的

35、违反规程、措施及有关规定的其他行为的

36、造成各类主要隐患的相关责任人员未落实安全措施的

二、采煤专业

（一）、严重“三违”行为

1、采煤工作面空顶作业的

2、违章进入采空区的

3、爆破距离不够或爆破与其他工序平行作业距离达不到要求的

4、煤机、刮板输送机等设备检修时不停电闭锁的

5、初放工作面特殊支护未按规定支设的

6、初放工作面未经会审擅自放顶的

7、工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护措施不按规定支设的

8、擅自进入有冲击地压危险的防冲禁区的

9、工作面两道使用支护锚杆起吊重物或使用不加固的棚梁起吊重物的

10、倾角大于25°和采高大于1.6米的炮、普采工作面不使用刚性拉钩及未扶倾斜架棚的

（二）、一般“三违”行为

1、打眼、装药时启动刮板输送机的

2、打眼结束后不切断煤电钻电源的

3、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的

4、煤壁伞沿超过规定不处理继续工作的

5、煤层倾角大于25°时不设挡煤板、挡矸帘的

6、爆破后不按规程要求及时挂梁支护或爆破倒棚后不处理继续爆破的

7、不执行先支后回操作顺序的

8、失效支护不及时处理的

9、现场使用的回柱绞车安全设施不齐全或压戗柱不全、倒拉的

10、回出的支柱未按规定承载的

11、有推棚、倒柱、片帮等问题不及时处理的

12、机械回料时不使用绳头的

13、推溜时脱节或急弯的

14、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转的

15、用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件的

16、三用阀的方向未按规定设置的

17、三用阀松动造成事故的

18、违章到采空区借柱的

19、端面距超过后不及时支护的 20、特殊支架不合格进行回柱放顶的

21、工作面上下端头双楔梁使用不合格、缺楔或长钢梁一梁少于三柱的

22、工作面用手镐或其他工具代替卸载把的

23、支架更换胶管不先进行卸压的

24、工作面上、下隅角回料滞后超过规定的

25、支护、打眼与回柱放顶平行距离达不到规定要求的

26、工作面随意丢顶煤、底煤，浮煤超过规定的

27、工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足的

28、工作面空棚、空拄、缺料或连续两棚空顶未接实用大笆瞒顶的

29、切顶线未按规定使用挡矸帘的 30、工作面擅自扩大或缩小控顶距的

31、支柱或回柱时单人作业的

32、一处连续三根及以上支柱初撑力达不到规定的

33、无柱悬臂梁上再挂臂梁的

34、煤帮有人作业时移工作面输送机的

35、工作面两端头未按规定做超前档的

36、工作面回柱放顶未按规定由下而上由采空区向煤帮的

37、用刮板输送牵引设备或回料的

38、无措施使用煤破方法处理堵塞放煤口大块煤矸的

39、综采工作面无措施爆破或不按措施执行的

40、综采工作面移架时，其下方和前方有其他人员工作的

41、煤机停机不闭锁，维修时不打开离合器的

42、煤机运转时滚筒上下5米内有人工作或逗留的

43、使用断丝超过规定的钢丝绳回料，回料无信号、无绳头，人员未撤到安全距离以外就启动绞车的

44、机械回料时缺护身柱、护身板或未使用保险钩头的

三、掘进专业

（一）、严重“三违”行为

1、掘进、巷道修护时空顶作业的

2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，用钢丝绳牵引耙装机的

3、使用不符合作业规程规定支护材料的

4、三、四角门无专门设计、无专门措施施工的

5、套打残炮眼的

6、有冲击地压煤层巷道采用刚性支架支护的

（二）、一般“三违”行为

1、施工前不认真执行敲帮问顶制度，未及时用长把工具除去危岩、活石，除去时无专人观察顶板的

2、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头修护点以里的

3、撅顶道、架棚巷道10米整体加固数量不够或使用不正常，未按规定配备合格的安全点柱的

4、架棚间未按规定设撑木或拉杆，撑木和拉杆损坏未及时补设的

5、吊盘用木楔固定的

6、井筒作业没有防止人员、物料跌落措施的

7、管辖范围内迎头出现“三空”、后路有危棚不处理，继续施工的

8、耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用的

9、耙装机绞车的刹车装置不可靠、用其他物料代替操作把操作的

10、耙斗运行范围内有人员停留或工作的

11、耙装机回头轮挂在棚梁腿、锚杆（索）或钢带上的

12、用支护锚杆、锚索、钢带梁、棚架起吊或牵引物料的

13、耙装机钢丝绳搭接使用，在一个捻距内断丝超过25%，或出现“烫发头”的

14、扶棚支护巷道接顶不实的

15、修护巷道时大拉大换；更换巷道支护前，未先加固临近支护；拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护的

16、掘进工作面开、透窝未按规定执行的

17、巷道三、四角门抬棚未按措施施工或未按规定组织验收的

18、架棚巷道棚腿失脚或棚腿未见实底；用爆破方法带腿窝的

19、掘进使用的耙装机距迎头距离超过规定的 20、扶棚支护未按规程、措施规定腰帮接顶的

21、倾角大于25°上山巷道施工未将运输巷与人行道分开的

22、两帮空锚距离超过作业规程规定继续掘进的

23、不按作业规程规定数量、规格、品种使用锚固剂、锚杆的

24、锚网支护巷道失效或不合格锚杆（索）未及时处理的

25、锚喷支护巷道失效或不合格锚杆未处理就喷浆封闭的

26、喷浆厚度不符合规定，喷浆前不冲洗巷道顶帮，喷浆配料比例及掺和不符合要求的

27、锚喷支护巷道锚固前未进行初喷的

28、未停机处理堵塞的喷射管路，处理堵塞的喷射管路时喷射口前门或附近有人的

29、锚网支护巷道未进行顶板离层监测或没有记录牌板的 30、斜巷施工未按规定设置躲避硐室或安全设施不全的

31、巷道严重失修影响通风或行人，未组织力量进行修护的

32、人员违规进入挂牌严禁通行的失修巷道的

33、维修巷道架设或拆除支架时，一架未完工而中止工作的

34、倾斜巷道修护时分段平行进行施工的

35、斜巷挪移耙装机时机器下方有人工作或停留的

36、耙装机作业时无照明的

37、综掘机开机前不发报警信号，未进行空载试运转的

38、综掘机作业或栓修时，在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留的

39、掘进机司机离开操作台时未断开电源开关的 40、掘进机前照明和后尾灯不完好作业的

41、锚杆间排距超过规定、锚索排距超过设计30%及以上的

42、锚杆支护巷道40%以上螺母扭矩达不到规定要求或连续两排及以上锚杆螺母扭矩达不到规定要求的

43、斜巷施工耙装机没有防止下滑措施的

44、锚杆未按规定安装且未及时采取措施的

45、螺母与托板之间未上减摩垫圈；对锚杆螺母未进行二次紧固的

46、耙装机结构不完整的

47、两个平行修护之间的距离小于20米的

四、火工品专业

（一）、严重“三违”行为

1、爆破时不装水炮泥或用煤粉、块状材料及可燃性材料作为炮眼封泥的

2、放明炮的

3、放糊炮的

4、违章处理拒爆的

5、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药、雷管的

6、不执行“一炮三检”或“三人连锁放炮”制度的

7、不使用矿用防爆型发爆器爆破的

8、爆破前爆破工未发出警号；爆破后爆破工、班长、瓦斯员未巡视爆地点的

9、用车辆运输雷管、炸药时，未设“危险”标志，搭乘无关人员，未用帆布覆盖、捆紧的

10、爆破母线未及时扭结成短路的

11、在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破的

（二）、一般“三违”行为

1、用车辆运输雷管未低于车厢上缘100毫米，或雷管箱侧放、立放；炸药装车高度超过车厢上缘的

2、库房的发放硐室存放量，炸药超过3箱、雷管超过300发的

3、火工品管理账、卡、物不相符的

4、井筒运送爆破材料时，押运人员未事先通知绞车司机和井上下把钩工；罐笼运送速度超过规定的

5、将爆破材料堆放或停留在井上下品，井底车场或其他巷道内的

6、报废雷管，炸药未单独存放或存放数量超过规定的

7、爆炸材料库不按有关规定管理和操作的

8、雷管未按规定进行一次、二次导通或无导通记录的

9、炮管人员不按爆破说明书审批雷管、炸药的

10、装配引药时，未避开电气设备；折断或损坏脚线的，未用脚线将药卷缠住并扭结成短路的

11、装药后，雷管脚线未悬空；脚线与设备等导电体相接触的

12、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的

13、炸药、雷管未分开存放在专用材料箱内，专用材料箱放在不安全地点或警戒线以内的

14、未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线等进行爆破作业的

15、爆破工未随身携带爆破钥匙，或爆破后未立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路的

16、每次爆破前，未进行电爆网路全电阻检查的

17、炮采工作面未挂靠一组装药一次起爆的

18、采煤工作面规定爆破时留煤垛而没留的

19、爆破母线有明接头或用非绝缘胶布包扎的

20、爆破母线未悬挂的，或与电缆、信号线未保持0.3米以上距离的

21、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度小于1米；光爆时，周边眼封泥长度小于0.3米的

22、在交接班，人员上下井的时间内运送爆炸材料的

23、炮眼深度小于0.6米，无专门措施爆破或未封满泡泥的

24、用爆破方式处理溜煤眼、小楼时，未使用被筒炸药或低于该安全等级的炸药的

25、发爆器不及时回缴的

26、爆破崩倒棚柱不处理而继续爆破的

27、炮后不检查、收集遗漏未爆的雷管、炸药的

28、装好未放的炮未交接清楚的

29、转借炸药、雷管的

30、无措施进行反向装药爆破的

31、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％爆破的

32、爆破作业前，后不执行洒水降尘的

33、迎头20米范围内，积煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上爆破的

五、机电专业

（一）、严重“三违”行为

1、检修、搬迁电气设备的

2、将保护装置甩掉不用的

3、强行送电或未约时停送电的

4、井下打开电气备前检查瓦斯浓度的

5、开关打木楔或用铜，铝，铁丝钩保险的

6、不停机、停电处理故障或清理的

7、特种设备检测、检验不合格，强令使用的

（二）、一般“三违”行为

1、在检修时不执行验电，放电制度的

2、擅自启动机电设备的

3、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管的

4、没有避开输送带主副滚筒剁接头的

5、输送带运转时更换托棍的

6、煤电钻、信号综保不按规定试验的

7、操作高压电气时不使用绝缘工具的

8、检修机械时没将启动开关闭锁或闭锁后无人看管或未挂停电牌的

9、不执行“两票三制”规定的

10、不执行停送电操作顺序；高压倒闸操作不认真执行唱票监护制和监护复审制的

11、供电系统施工时不按规定挂接地线的

12、起吊重物时重物或吊臂下方，或重物运行前方有人的

13、配制强酸、强碱溶液时不按规定操作或不佩带防护用具的

14、擅自调整电器设备保护整定值的

15、电缆线带电盘圈或“8”字（开关列车除外）的

16、检修高压开关或变压器时，切断断路器款拉开隔离插销、隔离刀闸或拉开后不捆绑、不装绝缘隔板、不闭锁的

17、在罐笼上工作时不设保护伞和栏杆；井筒或登高作业时工具不用绳拴牢的

18、未按规定验绳（包括检验）、验罐、检查井筒设施的或记录不规范的

六、运输专业

（一）、严重“三违”行为的

1、爬输送带、爬车、跳车、蹬钩头（车梯）、骑刮板输送机的

2、绞车道运输时走人的

3、无措施用输送带或刮板输送机运送物料的

4、绞车司机违反“六不开”规定开车；挂钩工违反“六不挂”规定挂钩的

5、斜巷运输不按规定使用“一坡三挡”安全设施，或安全设施不齐全、不完好时运输的

6、斜巷运输不按规定使用保险绳、马蹬连接的

7、在斜巷中摘挂钩、装卸料不采取安全措施的

8、用绞车或机车牵引工具拿道的

9、无措施运送“四超”车辆的

10、在架线下用肩扛可导电材料或在架线下半卸料未停电；在架线下横跨运输车辆的

（二）、一般“三违”行为

1、接、掐运输机链条不用紧链器的

2、刮板输送机头、尾未打压柱、地锚或打得不合格的

3、电瓶车未经同意进入架空线巷道的

4、斜巷电绞不带电松车、放飞车或无信号开车的

5、电绞护身板打倒反向拉车的

6、电绞司机一手开车，一手处理钢丝绳的

7、斜巷或耙装机钢丝绳断丝超过规定仍然使用的

8、斜巷钢丝绳没有定期验绳或验绳不作记录的

9、司机在操作期间离开操作台的

10、司机在操作过程中换人的

11、电机（瓶）车无照明开车或超速开车的

12、电机（瓶）车停运时不刹闸、不开大灯的

13、电机（瓶）车灯、铃、闸、棚、撒砂等装置不全开车的

14、电机（瓶）车连接销子不规范的

15、岗位人员中，电绞司机与挂钩工相互兼任的

16、在矿车运行过程中摘挂钩的

17、司机或乘车人员在车辆运行过程中将头、手、工具等伸出车外的

18、用铁丝等裸露导体作为电车弓子引线或引线没有做线鼻子的

19、司机离开电车没有取下操作手把、扳紧车闸的 20、携带爆炸物品人员与其他人员同坐一趟人行车的

21、人行车无跟车工的

22、用手抓助行器钢丝绳行走的

23、电瓶充电未上架或充电时不打开盖的

24、人工推车运料不经调度站同意随意进入架线巷道的

25、坡度超过7‰，人工推车或放飞车的

26、用车顶撞风门的

27、跟车工不带钩子和哨子的

28、电机（瓶）车司机遇拐弯，行人不鸣笛不减速的

29、运送“四超”车辆不用特制连接装置的 30、无信号开车、开机的

31、斜巷运输时不设警戒的

32、在上滑板用电绞向斜巷裹车或用机车向斜巷顶车；在下滑板车场用主钩带车的

33、同方向行车不接规定保持车距的

34、车头带料或乘坐非专职人员的

35、斜巷人行车每班运行前未进行落闸、抱闸试验或不记录试验结果；未试运行一次空车的

36、平巷推车一次推多辆或同方向推车间距小于10米的

37、副井上口把钩工不执行检身制度或对下井的设备把关不严，允许没有入井许可证人员入井的

38、人行车启动前不认真检查人员乘坐情况和安全链的

39、人行车加挂其他车辆的，或不在规定位置停车的 40、电绞反向操作或用电绞起吊物件的

41、用电绞空钩头拖拉物料的；拉空钩头无人牵引的

42、翻越输送带不走过桥；跨越运行中的钢丝绳、矿车的

43、带式输送机防跑偏使用木料、铁管等不转动物体的

44、在机头传动滚筒5米范围内使用滚筒带输送带的

45、带式输送机综合保护及消防设施不全或失效仍开车的

七、通防专业

（一）、严重“三违”行为的

1、地点风量不足强行生产、作业的

2、矿井、采区（指采区内布置超过2个采煤面，3个掘进面）超通风能力生产的

3、矿井没有完整的独立通风系统，生产采区、生产水平未实现分区通风，采、掘工作面未实现独立通风（经集团公司批准的除外），采区进、回巷未贯穿整个采区，矿井通风系统不合理、不可靠强行生产的

4、破坏、盗窃、盗用通防设施的

5、同时打开同一地点风门造成风流短路的

6、瓦斯检查员脱岗、空班、漏检、弄虚作假的

7、在瓦斯、一氧化碳等有毒、有害气体超限的地点及停风区域强行作业的

8、人为造成局部通风机无计划停风或任意开停局部通风机造成瓦斯超限的

9、发现火情和其他重大“通防”隐患不及时汇报的

10、采掘工作面干打眼的（煤层水分化验取样打眼除外）

11、无措施进入盲巷的

12、瓦斯员发现瓦斯超限时，不责令停止作业并撤出人员汇报处理或拒不执行瓦斯员撤人命令强行作业的

13、有煤与瓦斯突出危险的采、掘工作面未执行综合防突措施或执行不到位的

14、发现有突出征兆，不及时撤离强行作业的

15、采煤工作面回风隅角回料不及时造成瓦斯、有毒、有害气体超限的

16、电绞拉车过风门的

17、井下打开电气设备前未检查瓦斯的

18、回采工作面煤层未进行注水强行生产的（经集团公司批准除外）

19、监测监控系统中一个及以上分站或矿井监测监控系统运行不正常在相关区域强行生产的 20、不及时组织、安排、处理、汇报重大“通防”隐患的

21、“通防”安措费用投入不到拉、不足或“通防”要害工种人员配备不足的

22、排放瓦斯不执行“断电、撤人、限量”三原则的

23、高瓦斯区域煤巷掘进面使用钢丝绳牵引耙装机的

24、有突出危险的采煤工作面未提前进行瓦斯抽放强行回采的

25、救护队员无措施出动或出动人数不够的

26、救护队员携带的装备不齐全的

27、救护队员在配带呼吸器时通过口具讲话的（除正压呼吸器外）

28、临时停风区域不检查瓦斯就送风的

29、突出危险工作面爆破撤人或警戒距离达不到规定，躲炮时间不符合规定的

（二）、一般“三违”行为

1、“通防”人员携带仪器、仪表不合格或不按操作规程操作的

2、停风后人员不及时撤到安全地点的

3、临时停工地点不设置临时栅栏的

4、瓦斯员不在现场交接班的

5、瓦斯员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器和携带仪器、仪表损坏后不及时汇报、更换仍然坚持工作的

6、瓦斯员不及时认真填写瓦斯记录表、牌版和班组长、爆破员、瓦斯员不签字的

7、损坏“通防”设施的

8、掘进耙装或爆破时掐风袋，迎头空风袋的

9、维修一道风门时另一道未挂警示牌的或未有专人看管的

10、永久风门不闭锁的

11、老硐、盲巷不按规定及时封闭或栅栏不正规的

12、临时板墙钉布帘且只有一道的

13、通风设施周围5米内存放杂物、电气设备或作工具房的

14、瓦斯员填写牌板和手册不一致，井上瓦斯报表、手册、牌版未做到“三对口”的

15、瓦斯传感器挪移不及时、未校对或误差超过规定未及时汇报处理的

16、风袋损坏没及时补上的

17、综采、综放面移架时架间喷雾不及时或放顶煤不及时使用喷雾的

18、井巷高冒区不及时处理、没有挂牌管理定期检查的

19、采煤工作面结束后未按规定及时封闭的 20、高瓦斯矿井区域或采煤工作面回风隅角未挂瓦斯便携仪和注氮工作面回风隅角不悬挂氧气便携仪的

21采煤工作面回风隅角回料滞后切顶线或未拆除锚杆螺母并剪网的

22、台帐、报表、记录弄虚作假的

23、随意关闭运煤中转载点防尘三通阀门或不正常使用防尘设施的

24、防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积、飞扬未及时防尘的

25、突出危险工作面随意停开压风的

26、防突措施孔、抽放钻孔不按设计要求施工，钻孔施工时不采取防尘措施的

27、采掘工作面不执行综合防尘措施施工的

28、煤层注水效果达不到标准强行生产的

29、煤机、掘进机割煤时不开启内、外喷雾和内、外喷雾压力达不到要求及每个截割头有3个及以上内喷雾头堵塞强行生产的

30、局部通风机未设专人看管及风机、风袋的安装使用不符合规定的

31、传感器失灵、断线不及时维修处理的

32、制氮机出口氮气浓度达不到要求的

33、气体分析员和煤层注水化验员不按标准操作或弄虚作假的

34、回采工作面注氮埋管深度和布局不符合规定要求的 累计超过5棵的。

7.采煤机、刮板输送机等设备检修时不停电闭锁的；

（二）掘进专业

1．掘进工作面空顶作业，扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶（帮）、用大笆瞒顶（帮）的。2．迎头安全设施不齐全或不起作用的，点柱未使用金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的；扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规程措施要求的。3．锚杆角度小于75度的或锚杆锚固力不符合要求的。

4．斜巷架棚出现退山的；迎山角度超过设计±1度的，连续两棚或累计五棚以上棚腿失脚的。5．

三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收的。6.维修巷道时前后棚子加固长度低于5米的。

（三）机电专业 1．井下供电系统

①电气失爆（含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”）。②检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格。

③局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”。2．地面供电系统

①过流、短路保护装置失灵损坏。

②未按规定装备“五防”装置或“五防”装置失效。3．主提升系统

①闸磨、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护试验不合格。②副井上、下口安全门与信号不闭锁。

③钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外）。4．主扇风机

①备用风机不能在规定的时间内开启。5．锅炉、压力容器

①安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。

（四）运输专业 1．轨道运输

①斜巷装备与安全保护装置不齐全可靠，未按规定数量装备的。②斜巷人行车制动装置失灵。2．皮带运输

①井下使用非阻燃胶带。

②井下皮带机未按规定安装使用综合保护或综合保护现场试验不合格。

（五）通防专业

1．矿井、采区、采掘工作面及其他用风地点风量不足的。

2．矿井通风系统不完善的（指单道风门控制风流；采掘工作面采用角联通风；采区主要巷道一段作进风，一段风回风；未按规定设置专用回风巷；自燃及容易自燃发火矿井采用前进式回采等）。

3．采掘工作面及其他作业场所风流中瓦斯浓度超限，或出现高温烟火点的。4．局扇无计划停电停风造成瓦斯超限的；局扇喝循环风的。

5．未按规定设置防尘、消防管路系统；煤尘堆积（指连续长度超过5M，厚度超过2mm的未湿润煤尘）；煤尘飞扬严重；干打眼的。

（六）火工品专业

1．井下炸药库布置位置不符合要求。2．炸药库材料支护不符合规定。3．炸药库库房巷道失修。

4．炸药库超储或炸药、雷管的存储方法不符合规程规定。5．爆炸材料的运输不符合规程规定。

6.火工品发放人员携带电子产品进入炸药库房的（如计算器等）

二、主要隐患

（一）采煤专业

1．泵站压力达不到规定值的（炮采18MPa；或压力指示器失效的）。2．单体支柱工作面没有防倒柱设施的。

3．工作面安全出口高度、宽度不符合作业规程或超前支护不符合规定的。4．工作面支柱连续3棵以上钻底量超过规定，又不采取措施的。5．风巷、运输巷高度最低处小于1.6M的。

6．工作面连续2棵单体支柱失效或全面失效支柱达5棵及以上的。

7．煤壁端面距超过0.5M、倾斜超过1m而没有打临时柱或临时支护不可靠的。

8、工作面顶空用大笆瞒顶的。

9．工作面全承载支柱连续2棵累计5棵以上未支设的。

（二）掘进专业

1．扶棚巷道腰帮接顶材料的质量、规格等不符合要求的。2．支架间未按规程措施要求设撑木或拉杆的。

3．棚子前倾后仰、调斜、棚距超过规定、棚腿失脚或未见实底的。4．锚杆螺母的扭矩达不到规定的。

5．挂网支护巷道，网间的连接、搭茬不符合规程措施要求的。

6．煤巷锚杆支护巷道未按措施要求进行顶板离层监测，或未用记录牌板显示的。7．施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的。

8．耙装机无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的；耙装机无专用照明的；耙装机结构不完好的；耙装机绳出现烫发头或搭接使用的；耙装机缺道卡子或道卡子不起作用的；斜巷无防滑措施的。

9．严重失修巷道未及时修护的；巷道修护时未从外向里逐棚进行的；回撤支架时大拉大放的。

（三）机电专业 1．井下供电系统

①接地装置不合格，接地系统没形成接地网。②采掘供电未分开。

③开关内保护装置（JDB、JR）不用或整定不合格，用铜（铁、铝）丝勾保险的。④井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。2．井下皮带运输系统

①皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有10个以上（含10个）托辊不转。②井下使用油介质液压联轴节。

③机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置。④应设过桥而未设置的。

⑤下运皮带防滑装置、上运皮带制动装置不合格的。⑥主要运输巷皮带机头、机尾滚筒处无防护栏。3．主提升系统

①高压换向栅栏门不闭锁。②速度保护未按规定整定校验。③两米绞车后备保护不符合要求。④方向闭锁不符合要求。

⑤深度指示器及失效保护不合格。⑥防坠器不按规定试验。

⑦井筒内各类安全间隙不符合规定要求。4．主扇风机

①风机轴承温度监测仪表不符合要求 ②防爆门不起防爆作用。③负压监测装置不符合要求。④不按规定进行反风演习。

⑤主扇

风机出风口20米内有烟火。5．主排水系统

①主排水系统没有可靠的备用引水装置。②主排水泵没有备用控制电源。③主、副水仓不按要求清挖。④未按规定做水泵全负荷试验。6．地面供电系统

①电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。②主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户。③导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。④导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。

⑤杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多。

⑥线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。

⑦高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、警示牌。⑧防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。8．锅炉、压力容器

①锅炉、压力容器（包括空压机）等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。②安全部件未按期校验。

③气缸不使用合格的压缩机油。

（四）运输专业

1．主钩、保险钩没有使用合格的鸡嘴钩，或配套的马蹬，或绳头不合格。

2．斜巷上下车场及各甩道使用驴尾巴道岔或各甩道没有合格的信号及躲避峒。3．井下轨道运输的各类安全距离不符合《规程》要求。4．运输设备的各种连接装置（环、链、销、绳）磨损超限。

5．行驶斜巷人车的轨道质量差，道床杂物埋没道板，影响人车断绳制动的。6．绞车基础不牢或“四压两迎”不符合要求或绞车的制动及信号装置不合格。7．机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格的。机车缺少司机室、棚。8．溜子头、尾没有打压柱或地锚。

9、猴车调绳装置、信号不灵敏可靠、越位保护失效、机头制动装置失效。

（五）通防专业

1．不符合规定的串联通风，扩散通风、老塘通风和回采工作面利用局扇

通风。

2．用不可靠的通风设施控制风流（指在同一地点的2道风门中，1道为永久风门，另1道为临时风门；轨道运输斜巷设置风门；在巷道全断面用布帘、胶皮控制风流等）。3．井巷风速超限。

4．瓦斯积聚未按规定进行处理或盲巷未封闭。

5．1台局扇同时向2个及2个以上作业的掘进工作面供风；局部通风未使用抗静电、阻燃风筒；局扇

无计划停电停风。6．局扇供电不符合规定。

7．没按规定使用瓦斯断电仪和便携仪。8．采掘工作面防尘设施不齐全。9．采掘机内外喷雾的喷头有3个（含3个）以上堵塞。10．无煤柱开采无专门的防漏风及其防火措施。11．采煤工作面回采结束后超期封闭。

（六）火工品专业

1．炮眼深度小于0．6米，无安全措施。

2．放炮安全距离不够

或未按要求设安全警戒，无警戒牌、网。3．未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。4．炸药箱、雷管盒不上锁或炸药、雷管不及时入箱。

（七）非煤单位安全隐患

1．供电线路乱老化、接线盒、刀闸、开关等无防护罩。

2．电气设备无接零、接地、或接地系统没有形成接地，防雷接地装置不合格。3．甩掉电气保护装置或电气保护装置失灵。4．用铜丝、铁丝铝丝替代保险丝。5．防爆车间电气失爆。

6．低压线路未装低漏保护或现场试验不合格。7．线路乱扯乱接、或有明接头、漏电。8．电气设备上方有漏雨现象。

9．高压电气设备无外壳，裸露电气设备“五防”装置不全或失效。10．电气设备有放电、发热、刺火现象。11．电气设备响声异常或严重超温。

12．起吊设备的绳头搭接、捆梆不合格。13．起重设备超负荷运行或“带病”运行。14．起吊设备、行车、矿内车辆没有年检。15．行车、塔吊限位器失灵。16．运输车辆无倒车镜。

17．钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定。18．车间内无安全通道或安全通道不畅。

19．压力表、安全阀、断水保护、断电保护、超油保护等不灵活可靠，整定值超过规定。20．锅炉、压力容器（包括空气压缩机）等场所防灭火器材没有按规定配置。21．锅炉无低水位保护装置或失效。22．安全部件未按期校验，超期运行。23．大型旋转设备无防护栅栏。24．氧气瓶、乙块瓶无检验合格证。

25．氧气瓶与乙炔瓶的安全间距不足10米。26．混装、混运氧气瓶与乙炔瓶。27．氧气瓶、乙炔瓶漏气严重。

篇4：煤矿严重三违的界定范围

1、无规程措施布置安排生产的。

2、安全设施不齐备，强令工人作业的。

3、现场存在的事故隐患未处理，强令工人作业的。

4、特殊工种未经培训上岗的、井下人员未取得安全资格证的。

5、作业时，不按规定佩戴保险带的。

6、可引发造成人身或非伤亡事故的其它严重“三违”行为。

二、采煤专业

1、采煤工作面空顶作业的。

2、进入采空区作业的。

3、支护、打眼、放炮与回柱放顶平行作业达不到规定距离的。

4、煤机、溜子等设备检修时不停电闭锁的。

三、掘进专业

1、掘进迎头空顶作业的。

四、机电专业

1、带电检修、搬迁电气设备的。

2、将保护装置甩掉不用的。

3、强行送电的。

4、井下打开电气设备前未检查瓦斯的。

5、开关打木楔或用铜丝、铁丝勾保险的。

五、运输专业

1、爬皮带、爬车、跳车、蹬勾头（车梯）的。

2、电绞眼走勾时，绳道内有人，“走勾走人、走人走勾”的。

3、无措施用皮带或溜子运送物料的。

4、超挂车的。

5、斜巷运输不按规定使用“一坡三档”安全设施的。

6、斜巷运输不按规定使用保险绳、马蹬的。

7、在斜巷中摘挂勾、装卸料不采取安全措施的。

8、平板车与正规矿车组成一列车牵引的。

9、斜巷运输平板车，每次松拉超过一个车以上的。

六、通防专业

1、采掘工作面风量不足强行生产的。

2、破坏通风设施的。

3、同时打开同一地点的风门造成风流短路的。

4、瓦斯检查员脱岗、空班漏检、弄虚作假的。

5、在瓦斯、一氧化碳等有害气体超限的地点及停风区域强行作业的。

6、人为造成局扇无计划停风或任意停局扇造成瓦斯超限的。

7、发现火情不及时汇报的。

8、采掘工作面干打眼的。

9、无措施擅自进入盲巷的。

七、火工品管理

1、放炮时不装水炮泥的。

2、放明炮或糊炮的。

3、不按规定方法处理瞎炮或套残眼的。

4、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库的或私藏炸药、雷管的。

5、不执行“一炮三检”或“三人连锁放炮”制度的。

八、其它方面