煤矿机电质量标准标准

第一篇：煤矿机电质量标准标准

煤矿机电安全质量标准化基本要求及评分办法

一、基本条件

生产矿井不应存在以下情况：

(1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统;

(2)年产6万t及以下煤帮采用单回路供电时，没有备用电源;

(3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电;

(4)使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求

1、设备与指标

设备与指标应符合以下要求：

(1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格;

(2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2、 煤矿机械

煤矿机械应符合以下要求：

(1)机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠;

(2)积极采用新技术、新装置。

3、煤矿电气

煤矿电气应符合以下要求：

(1)矿井有可靠的双回路电源线路;

(2)防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆;

(3)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》要求;

(4)电气设备完好、继电保护设置齐全可靠;

(5)电气工作票、操作票填写、使用规范。

4、机电基础管理

机电基础管理应符合以下要求：

(1)管理机构健全，制度完善;

(2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全;

(3)按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠;

(4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5、文明生产

文明生产应符合以下要求：

(1)现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁;

(2)作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、评分方法

按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：

BA= ×D B-C

式中A——本项折合分数;

B——本项标准分数;

C——缺项标准分数;

D——本项检查实得分数。

第二篇：煤矿机电设备标准

一、隔爆外壳与隔爆腔

1、隔爆设备外壳内不得有锈皮脱落，否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。

2、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。

3、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹;否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

4、操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。

5、接线室(盒)内应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干，否则该设备为不完好。

二、进出线嘴

1、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

2、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)。

3、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈和厚度不小于2mm的钢挡板及金属圈封堵压紧。

4、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。

5、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入口差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。

三、密封圈、挡板、金属圈

1、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm(含2mm)为失爆，小于2mm为不完好。

2、电缆与密封圈之间不得包扎其他杂物，否则为失爆。

3、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。

四、紧固件

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。

2、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。

3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得再螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

4、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽(用弹簧垫属其规格应与螺栓一致)，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。

5、弹簧垫不得破损，不得失去弹性。

五、接线工艺

1、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。

2、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接线屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为不完好。

3、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡，否则为不完好。

4、隔爆设备和元件应放臵平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

5、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，启动器的小喇叭严禁引入出动力线，否则为失爆。

6、煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。

7、电缆护套(铅皮)伸入壁长度要符合5mm—15mm的要求，小于5mm为失爆，大于15mm，为不完好。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。

8、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接(卡板长度不得小于150mm);使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10mm。

9、高压隔爆开关接线和引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。

六、电缆线路

1、鸡爪子

1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。

2)电缆(包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。

2、羊尾巴

1)、电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。

2)、电气接线设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内的不合格接头。

3、明接头

电气设备和电缆有祼露导体或明火操作者均属明接头;开关零们带电也属明接头。

4、破口

1)、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。

2)、橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。

出现54～57条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。

七、各种保护装臵

1、变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电联锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台及以上的开关或三台以上的电气设备在一起时(其中两台电气试设备之间的距离不大于5m)，也必须装设局部接地极。

2、照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极(采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接在极)，主、辅接地极间距不得小于5m。

3、采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。

4、各种离爆电气设备的保护装臵和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机。否则，为电气安全隐患点，设备为不完好设备。

5、高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。

6、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装装臵不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气安全隐患点。

7、干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远方试验”制度(煤电钻综保应每班就地试验一次)，严禁甩掉不用或不起作用。

八、井下电气设备管理

1、井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考核合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”，取得防爆合格证后可入井，严禁电工在井下补贴。无防爆合格证的电气设备(元件)视为不完好。

2、电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。

九、其他

1、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。

2、防爆型电气设备(包括本质安全型电气设备)无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按此标准进行检查、维护。地面选煤楼(特别是原煤系统)电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆设备 要求进行检查、保养、维护。

3、检查中发现设备有失爆现象应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。

固定设备

一、通用部分

1、紧固件

1)、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。

2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。

3)螺母扭紧后螺栓螺纹应路出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

4)键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。

2、滚动轴承

1)轴承转动灵活、平稳、无异想。

2)润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。

3、转动装臵

皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度;输送带无破裂;运行中不打滑，跑偏不超出输送带轮边沿。

4、减速器和齿轮

减速器壳体无裂缝和变形。接合面配全严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2油压正常。

5、“五不漏”的规定

1)、不漏油。静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹，但在擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油(可加罩)。

2)、漏风。空气压缩机、通风机、风管等的静止接合面不漏风。运动接合面的泄露100mm处用手实验，无明显感觉。

3)、不漏水。静止接合面不面水，运动接合面允许滴水，但不成线。

4)、不漏汽。锅炉、汽动设备 、管路及附件的静止接合面不漏汽;运动接合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。

5)、不漏电。绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。

6、安全防护

1、防火措施

1)、机房(铜室)内不得存放汽油、煤油、变压器油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放臵在指定地点。 2)、机房(铜室)内要有合乎规定的防火器材。

7、涂饰

1)、设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。

2)、设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、]油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。在同一设备 上的油管应涂黄色、风管应涂浅蓝色、水管应涂绿色，以便于工作区分。

3)、不涂漆的表面应涂防锈油。

8、记录资料

1、各种设备的机房(铜室)都应备有下列记录： 1)、交班记录; 2)、运转记录;

3)、检查、修理、试验和整定记录; 4)、事故和故障记录。

2、有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。

9、设备环境

1)、设备无积尘、无油垢。

2)、机房(铜室)内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存入地点，安入排列一整齐。

3)、机房(硐室)通风良好，温度和噪声符合规定。

10、照明

照明装臵符合安全要求，并有足够亮度。

第三篇：煤矿机电标准化评分报告

经检查 我矿存在以下问题：

一、煤矿机械

1.主提升(绞车)系统

第13条：主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守 2.主提升(带式输送机)系统—滚筒驱动带式输送机 第13条：采用集中远程控制，实现无人值守 3.压风系统

第12条：地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守 4.排水系统

第1项中第10小项：采用集中远程监控，实现无人值守 第2项中第 4 小项：使用小型自动排水装置

二、煤矿电气

1.地面供电系统

第13条：矿井主要变电所实现综合自动化保护和控制，实现无人值守

第15条：矿井变电所安设有与电力调度及矿调度室直通电话，并有录音功能 2.井下供电系统

第1项中第13小项：采用集中远程监控，实现无人值守

第4项中第 4 小项：高压供电设备 推广设有通信功能的装备 第5项中第 4 小项：低压供电设备 推广设有通信功能的装备 以上问题：矿暂时无法裁决

三、设备与标准

1.矿灯：再用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯完好矿灯总数应多出常用矿灯人

数的100%以上。

存在问题：检查中井下发现1盏红灯 整改措施：更换新灯或充电后观察

2.设备待修率：设备待修不小于5% 存在问题：经查设备待修率已超2个百分点以上 整改措施：尽快联系修理厂检修设备

四、基础管理

第2项第2条：有设备技术特征、设备电气系统图、液压(制动)系统图、润滑系统图

存在问题：我矿空压机房、绞车房、主通风机房、主泵房、无润滑系统图

整改措施：尽快绘制各机房润滑系统图

五、文明生产

1.设备设施

第4条：各种设备表面清洁，无锈蚀。 存在问题：机电队水泵开关表面有锈蚀 整改措施：开关喷漆

2.管网

第3条管路无锈蚀、滴、漏

存在问题：六层大巷水管有漏水现象 整改措施：紧固接头或换胶圈

3.机房卫生

第一条：机房洞室、机道和电缆沟内外卫生清洁 存在问题：六层配电室、电缆沟未清理干净 整改措施：派配电工彻底清理

运输系统质量标准评分报告

说

明

1.运输设备中的设备管理项第12页运送人员设备，一项不完好扣2.5分 扣分原因：综掘运人胶轮车后尾灯不亮扣2.5分 整改情况：已整改

整改责任人：刘现尧

2.调度绞车，一处不符合要求扣1分，扣2分

扣分原因：副井井口调度小绞车勾头坏变形，牵引绳断丝多 整改情况：换牵引绳、换勾头环

整改责任人：薛巨忠

整改时间：2017年5月7日前完成

3.运输安全设施警示，无轨胶轮车运输巷道各岔口无警示标志扣1分 整改责任人：薛巨忠

整改时间：2017年5月7日前完成

4.运输设备管理中制度保障项中缺辅助运输设备 原因：安全事故的管理规定制度项扣0.5分

整改责任人：薛巨忠

整改时间：2017年5月7日前完成

5.运输设备管理中资料原因缺运输系统图纸扣0.5分

整改责任人：薛巨忠

整改时间：2017年5月3日前完成

6.文明生产项绞车房，原因制度牌板吊挂乱，压风机房卫生差扣0.4分 整改责任人：任巩开

整改情况：已整改

7.轨道道路系统道岔安全每扣0.5分 扣分原因：地面车场有一处道钉松动

整改情况：已整改

整改责任人：薛巨忠

8.运输方式改善部分扣0.1分 原因：逐步淘汰斜井人车提升

整改情况：逐步改善

整改责任人：薛巨忠

9.管理制度部分扣0.5分

原因：压风机房缺压风机司机操作规程制度牌板 运输系统共计扣除8分

缺项分4分

第四篇：雪坪煤矿机电标准化总结

机电安全质量标准化 工作总结

机

电

科

二零一三年六月九日

机电安全质量标准化工作总结

机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障，是煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径，只有安全质量标准化达到并保持一定的标准，使公司处于安全生产的良好状态，才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。

为了进一步加强我公司安全质量标准化工作，提高我公司安全质量标准化管理水平，确保我公司的机电安全质量标准化达标。机电科同全矿各部门通力协作、从严要求，坚持“安全第

一、预防为主”的理念，以质量标准化为基础，强化隐患排查和落实处理措施，始终坚持以机电安全质量标准化标准来衡量工作成效。现将机电近期的安全质量标准化工作总结如下：

1、 开展了春季供电安全大检查。结合相关管理制度，贯彻落实矿 业公司下发《关于开展2013春季用电设备预防性试验和安全大检查工作的通知》文件精神，有布置、有落实、有检查、有总结的开展此项工作，有效的提高了本矿变配电工人员的安全意识及责任心，进一步夯实了本矿供电的安全工作，在

4、5月份对公司管辖的10KV高压线路、380KV低压线路行了清扫、预试、消缺，对存在问题进行了整改，为我公司安全用电提供了保障。

2、开展采煤机、掘进机等主要采掘设备完好会战活动。为了保证我公司正常生产，提高我公司采煤队、掘进队对主要采掘设备的管理水平，保证主要采掘设备安全高效运行，公司在第二季度开展了主要采掘设备完好会战活动。对采煤机、综掘机、 刮板机、液压支架、乳化液泵站等主要设备进行全面检查，对存在的问题积极给予解决，需要的配件、备用件进行全面统计、做计划、下发;对地面检修的主要机电设备提高验收标准，严格验收程序，对不合格、不完善的设备坚决不允许下井。此次活动规范主要采掘设备的使用、维护等一系列措施，从源头上降低主要采掘设备的事故率，明显减少设备事故带来的影响，提高了区队对主要采掘设备的管理标准。

3、完成机电设备年检工作。在去年11月初至今年5月底，我公司对主要设备进行了较为全面的检修工作，其中对主水泵、主皮带、主扇、主压风机进行了检修，主井绞车进行了安装调试，变电所申请增容两台1250KVA的变压器，进一步提高了我公司的供电能力。五部皮带完成改造，原800mm皮带更换为1000mm皮带。提高了我公司煤炭运输能力。

4、加强、规范设备管理。如完善电缆管线、设备管理等各类标志牌的张贴。标准化验收和机电检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率，降低设备失爆率，提高井下安全系数。设备失爆率有了很大程度下降，较大程度地扼制了安全事故的发生。

5、强化安全理念教育。将安全生产落实到每个人。为了提高每位员工的安全生产意识，加强管理办法和措施的落实，机电部协同安监部门对综采维修电工、井下电钳工、电焊工、特种设备操作等工种进行上岗培训，有效的提升机电操作工的技术水平。

6、前期工作中尚存在的不足

虽然取得了一定的成绩，但同时也看到了我们存在的不足： 1.认识不足。对安全质量标准化达标工作缺乏积极性和长期性，对开展煤矿安全质量标准化工作就是夯实煤矿企业基础安全管理工作的认识不足。 2.煤矿安全管理有待进一步加强。一是各工种岗位责任制、规章制度、操作规程、基础资料等有待进一步完善;二是特殊工种的专业素质和技能水平有待提高;三是煤矿安全隐患整改不力。 3.机电培训工作仍不到位。尽管各单位的机电培训工作每年都在进行，但是由于员工学习意识不高、培训内容有时针对性不强，理论实际不易结合，造成部分员工学习积极性不高，培训工作落实 不到实处。

7、 下半年机电安全质量标准化工作打算：

1) 认真贯彻落实集团公司实施精细化管理的要求，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电安全质量标准化管理上争取再上一台阶。

2) 以机电专项整治和煤矿“六大系统”建设完善为契机，以“三个零”事故活动为目标，进一步强化机电“双基”建设工作。 3) 加强机电队伍建设，协助相关部门做好机电工的管理和培训工作，努力打造一支懂管理、会操作的机电队伍。

4) 以生产衔接为主线，严格按照机电安全质量标准化的要求做好各工作面的机电标准化工作，重点抓好100

4、1005综采工作面和5106掘进工作面的设备安装标准化工作。

5) 继续完善地面大型固定和特种设备的日常维护检修管理制度，抓好日常维护检修和检测工作，重点抓好副斜井提升机调试验收工程，争取7月份前保质保量完成;同时抓好主扇风机电控系统改造，以及主皮带双回路供电系统的改造工作。

8、今后的机电质量标准化措施

要抓好质量达标工作，必须先做好管理人员及全体员工的标准落实工作，要通过加强培训，使每个员工熟悉其所管范围内的质量标准化标准、工作标准及硐室标准化标准。在管理方面要通过落实各种检查和奖惩制度，强化监督检查，逐步消除不合格不规范行为及现象，使各项工作达到质量标准化要求。

1、首先加强内部管理、提高业务素质，提高服务意识。 在今后的工作中将进一步地明确机电设备管理人员的责任，加强设备管理能力和电力监管力度。减少配件非正常投入和丢失浪费等问题，完善各种规章制度，保证设备的正常运行。

2、坚持“调查研究到一线、服务到一线、解决问题到一线”的工作思路。站在公司的发展高度，组织、解决好生产环节中存在的各种矛盾和问题，降低机电设备故障影响时间，提高原煤产量。进一步做好“安全质量标准化”工作，确保工程质量，确保机电专业安全质量标准化矿井达标。

3、对机电管理维护人员的培训采取多样化的方式，从理论到实践，讲实效，努力提升我公司机电标准化管理、维护人员的业务素质和技术水平。

4、对机电标准化各项工作认真调研、细致安排，注重落实。

5、积极使用新科技、新技术，有创新意识，更好地服务于区队。 我们将继续努力，为我公司的原煤生产及后续发展提供坚实的强有力的智力支持和设备保障。

机电科

2013年6月9日

第五篇：煤矿机电标准化整治工作总结

生产准备队机电整治工作总结

为确保矿井机电设备的安全运行，使机电设备的维护及保养工作规范化、制度化。按照矿相关文件及相关部门的要求，结合实际情况，我队认真开展了机电专项整治工作，通过这段时间的整改，我们取得了一些可喜的成绩，现汇总如下：

一 、人员组织方面

我区队特成立了以队长牵头，机电副队长主抓，电钳工工长落实的活动小组，并制定了详实可行的整治方案，狠抓现场落实，为保证本项活动的顺利开展打下了坚实的基础。

二、开展的具体工作

(一)开关方面

1、为了达到整齐美观的效果，所有开关已按照方案要求全部统一上架。并对开关架及开关按规定全部统一刷漆。

2、对所有开关保护装置的齐全性进行了排查，并按照规定对保护装置的灵敏性进行校验。以确保台台开关保护装置齐全，动作灵敏可靠。最大程度的降低因保护装置的缺失或不动作而造成的事故发生的可能性。

3、所有开关及五小电器按标准悬挂设备标识牌及完好牌，接地装置按标准化敷设，按标准要求装设接地极、接地线。

4、每班对相关设备按照完好标准认真进行巡检，杜绝不完好及失爆现象的发生，发现问题当班立即处理，保证了设备的正常运转。

(二)井下电缆整治方面

所有电缆按照悬挂标准进行悬挂，并已全部擦拭干净。所有的接头都按标准进行处理，真正做到“三无”现象发生。同时，由于我队作业地点更换频繁，电气设备需要频繁搬迁，电缆整治方面工作任务量较大，但我区队员工克服困难，任劳任怨，每次搬迁后都能严格按照要求重新整治。

(三)设备检修整治

1、由于煤电钻电源线较长，每次使用完毕后都难以存放，且容易打结，针对这一情况，我队相关人员借鉴兄弟单位好的经验和方法，加工制作煤电钻线架子，将所有煤电钻线在使用完冲洗干净后盘在线架子里，保证工作范围内干净整洁，收到了良好效果。

2、对我队所使用的钻机及锚杆机泵箱重新除锈、刷漆。钻机及锚杆机油管进行擦拭，对失效的接头及闸阀进行更换，严防“跑、冒、滴、漏”的现象出现。同时将油管梳理整齐，避免交叉缠绕现象发生，为设备的安全运行打好基础。并要求员工在每次设备搬迁后，对设备按照相同的要求进行整治，在员工中树立了“工作地点在变，但标准不变”的思想。

3、要想很好的让设备为我们工作，维护保养工作马虎不得，必须在精和细上狠下工夫。因此我队在加强早班设备的检修保养力度的同时，还为每台设备建立自己的保养维护档案，设备的各种检修保养信息一目了然。最大程度的保证了设备的安全运行。 前期的工作的开展已经取得了一些成绩，但我们并不能因此而止步不前，在后期还需要我们加倍努力，持之以恒，为我矿机电运输安全运行以及安全生产添砖加瓦。

生产准备队 机电整治工作总结

单位负责人：史成俊 编 制 人：张 虎

编制日期：2012年7月31 日